Опорные части трубопроводов стальные

Обновлено: 07.01.2025

Опоры трубопроводов – это неотъемлемая составная газовых или тепловых магистралей, а также нефтепроводов. Кроме этих стратегических предназначений, опоры часто нужны для укладки кабелей или вентиляционных труб на производствах и хозяйствах. В зависимости от предназначения, опора может изготавливаться из различных марок стали.

По способу укладки труб опоры делятся на два вида:

  • Неподвижные – это опоры, трубы к которым жестко крепятся при помощи разнообразных креплений. Такие опоры используются в местах соединений трубопровода, местах установки контролирующих приборов и распределительных систем, а также на поворотах магистрали трубопровода.
  • Подвижные или скользящие опоры – это опоры, которые не имеют креплений для труб. При такой, скользящей, установке трубопровода, опоры не поддаются воздействию механических нагрузок возникающих при, спровоцированной температурными колебаниями, деформации трубопровода.

ООО НПО Спецнефтемаш по вашему заказу изготовит опоры следующих типов:

  • тавровые хомутовые – ТХ;
  • Стальные опоры трубопроводов
  • тавровые приварные – ТП;
  • корпусные хомутовые – КХ;
  • корпусные приварные – КП;
  • швеллерные приварные – ШП;
  • трубчатые крутоизогнутых отводов – ТО;
  • трубчатые – ТР;
  • хомутовые бескорпусные – ХБ;
  • уголковые приварные – УП;
  • катковые направляющие – КН;
  • для вертикальных трубопроводов приварные – ВП;
  • опоры подвижные – тип ОПП;
  • опоры скользящие хомутовые – тип ОПХ;фото опоры трубопровода
  • опоры подвижные бескорпусные - тип ОПБ;
  • опоры скользящие;
  • опоры скользящие диэлектрические;
  • плиты опорные с прокладкой диэлектрической;
  • опоры однокатковые;
  • опоры двухкатковые;
  • опоры шариковые;
  • опоры неподвижные лобовые двухупорные;
  • опоры неподвижные лобовые четырехупорные;
  • опоры лобовые неподвижные щитовые;
  • опоры неподвижные боковые;
  • опоры неподвижные хомутовые из горячекатаных профилей;
  • опоры неподвижные бугельные из горячекатаных профилей;
  • опоры лобовые неподвижные для сальниковых компенсаторов.

Надежность работы трубопровода в значительной мере зависит от правильности и прочности его крепления. Основные средства крепления трубопроводов — это опора, подвеска, кронштейны, скобы и другие части опорных конструкций.

Мы изготавливаем типовые опоры трубопроводов по существующим нормативным документам, а также изготовим любые нестандартные опоры трубопроводов по чертежам заказчика.

Опора трубопровода — это конструктивный элемент, защищающий трубу от повреждений в месте контакта с опорной конструкцией и служащий для удержания трубопровода в проектном положении. Опоры служат для восприятия действующих на трубопровод нагрузок и их передачи на строительные конструкции. В некоторых случаях опоры применяют для устранения вибраций, и регулирования усилий и напряжений в трубопроводе.

Опорные части трубопроводов стальные

ДЕТАЛИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. ОПОРЫ ПОДВИЖНЫЕ И ПОДВЕСКИ

Steel piping details. Movable supports and hangers. Specifications

Дата введения 2019-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. N 109-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 ноября 2018 г. N 919-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22130-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на подвижные опоры и подвески стальных технологических трубопроводов, транспортирующих рабочую среду температурой от 0°С до 450°С и условным давлением

Настоящий стандарт не распространяется на опоры и подвески магистральных трубопроводов, трубопроводов с хладагентом и внутристанционных трубопроводов электрических станций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601-2013 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.051-81 (СТ СЭВ 303-76) Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 10549-80 Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .

Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».

Опоры трубопроводов ОСТ, ГОСТ, Серии

Неподвижные опоры трубопроводов

Неподвижные опоры трубопроводов

Неподвижные опоры нужны для конструкций, которые обладают большим весом. Трубопровод при их помощи фиксируется в определенном положении. За счет этого происходит распределение температурных удлинений и выравнивание сил, действующих на ось.

Большое значение имеют правильные расчеты количества опор, так как от этого зависит срок службы трубопровода. На выбор материала изготовления влияет тип материала трубопровода. Подробнее о назначении, проектировании и монтаже неподвижных опор трубопровода читайте в нашей статье.

Особенности неподвижных опор трубопровода

Значение температурного напряжения в трубах зависит от точности расположения креплений неподвижных опор по всей оси трубопровода. Чтобы уменьшить возможность возникновения температурных изменений и тем самым увеличить срок службы сооружения, необходимо еще на этапе проектирования учесть последовательную расстановку неподвижных опор трубопроводов по магистрали и выполнить нужные расчеты на прочность.

Благодаря такому виду опор исключаются вертикальная и горизонтальная нагрузки на неподвижную опору трубопровода. Вертикальная складывается из массы материала конструкции трассы, изоляции и самого продукта, перебрасываемого по нему.

Горизонтальная нагрузка включает:

  • температурные перемещения;
  • силу трения;
  • вибрации;
  • осевое давление.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Неподвижные опоры трубопроводов в основном монтируют при строении наземных или подземных бесканальных теплосетей.

Типы неподвижных опор трубопроводов

Данные опоры теплопроводов можно разделить на:

  • хомутовые опоры – одно- или двуххомутовые;
  • лобовые;
  • щитовые.

Чтобы выбрать опору, нужно рассчитать осевые нагрузки, предустановленные для будущего трубопровода.

Неподвижные опоры под трубопроводы изготавливают из стали или свинца. Выбирают материал в соответствии с тем, из какого металла выполнен трубопровод. Если данная опора используется в теплосетях, то не забывайте проверять, установил ли завод-изготовитель электроизоляционные прокладки, чтобы защитить опору от блуждающих токов, возникающих в результате эксплуатации сооружений из труб.

Типы неподвижных опор трубопроводов

В соответствии с присутствующими усилиями, неподвижные опоры можно распределить на неразгруженные и разгруженные.

Неразгруженная опора – это база, которая принимает и распределяет осевое напряжение, возникающее при давлении силы тяжести на продукт теплоносителя. Такое напряжение может достигать высоких значений из-за диаметра трубы. Применяется в основном для тепловых сетей с сальниковыми компенсаторами.

Разгруженная опора – это основа, независимая от напряжений, возникающих при давлении силы тяжести на продукт теплоносителя. Обычно используются для тепловых сетей с гибкими компенсаторами или для сетей с самостоятельной компенсацией.

Наиболее удобными и распространенными являются неподвижные хомутовые опоры трубопроводов. При производстве таких конструкций требуется наличие пары упоров, расположенных по одному с каждой стороны опоры. При монтаже один хомут необходимо приварить к трубе, а другой – к несущей опоре.

Неподвижные щитовые опоры трубопроводов производят в двух вариантах: обычном или усиленном. Выбирают щитовую опору на основании рассчитанных нагрузок.

Неподвижные опоры вертикальных и горизонтальных трубопроводов используются с приварными упорами. При увеличенном осевом напряжении в теплосетях применяют скобообразные опоры с хомутами.

Основные элементы конструкции неподвижной опоры в ППУ изоляции:

  • стальной соединительный патрубок;
  • кожух защитный;
  • несущая плита.

Внешняя оболочка патрубков бывает полиэтиленовой и стальной. Последнюю получают навивкой полосы из стали.

Несущую плиту и защитный кожух (или стакан) для защиты от коррозии покрывают полиэтиленом, или (в редких случаях) дисперсным полимерным покрытием.

Патрубки имеют стандартные значения длины:

  • 1 300 мм;
  • 1 500 мм;
  • 1 800 мм;
  • 2 000 мм.

Предельные значения диаметра патрубков – от 32 до 1 020 мм, а толщины стенки – от 2 до 11 мм. Патрубки соединительные производят из углеродистой или легированной трубы. Имеют внешний слой теплоизоляции. Для центральной полосы применяют стандартную толщину такого слоя, а для районов Крайнего Севера – увеличенную.

Толщину несущей плиты неподвижной опоры в ППУ изоляции выбирают от 16 мм до 60 мм в соответствии с особенностями соединительных патрубков, которые установлены в ней. Минимальная величина несущей способности плиты – 3,2 т, максимальная – 500 т.

Защитный кожух неподвижной опоры в ППУ изоляции производят из толстостенной трубы и приваривают его к несущим плитам. Он необходим для исключения деформации соединительных патрубков путем разделения на них давления.

Расчет неподвижных опор

В функционировании трубопровода опоры очень важны. Ошибки в их размещении, неправильном подборе конструкции или некачественном монтаже могут спровоцировать серьезные аварийные ситуации. Важно при установке опор сверять их высоту и расположение по всей трассе, а также контролировать, чтобы на них была осуществлена нагрузка.

Чтобы избежать беспорядочных просадок или лишних изгибающих напряжений, при бесканальной прокладке не устанавливают свободные опоры под трубопроводом. В данном случае трубы должны размещаться на нетронутом грунте или плотно уложенном слое песка.

Изгибающее напряжение, появляющееся в трубопроводе, и стрела прогиба зависят от расстояния между неподвижными опорами трубопроводов. Например, очень часто в трубопроводах с сальниковыми компенсаторами на этапе проектирования рассчитаны максимальные промежутки между такими компенсаторами и опорами. Расстояния, рекомендованные для трубопровода, проложенного в канальных подземных помещениях:

Условный диаметр труб Dy, мм

Максимальные расстояния в бесканальных трубопроводах подбираются на основании расчетов. При вычислениях изгибающего напряжения и возможного искривления трубопровода, проложенного на свободных опорах, применяется многопролетная балка. Обратим внимание на усилия и напряжения, появляющиеся в трубах.

Возьмем такие обозначения:

М – силовой момент, Н*м;

QB – вертикальное усилие, Н;

Qr – горизонтальное усилие, Н;

qв – удельная вертикальная нагрузка на единицу длины, H/m;

qr – удельная горизонтальная нагрузка на единицу длины, H/m;

N – горизонтальное воздействие на опоре, Н.

Величина предельного изгибающего напряжения в многопролетном трубопроводе, возникающего на неподвижной опоре, вычисляют по формуле:

M0 = ql2 / l2 (9.11),

где q – удельная нагрузка на единицу длины трубопровода, Н/м;

l – длина пролета между опорами, м.

Удельную нагрузку можно вычислить по формуле:

Q = √qb2 + qr2 (9.12),

где qb – вертикальная удельная нагрузка, подразумевающая вес трубопровода с теплоносителем и тепловой изоляцией;

qr – горизонтальная удельная нагрузка, подразумевающая силу ветра.

qr = k × (w2 / 2) × (ρ × dи) (9.13),

где w – скорость ветра, м/с;

ρ – плотность воздуха, кг/м3;

dи – наружный диаметр изоляции трубы, м;

k – аэродинамический коэффициент, выбирают от 1,4 до 1,6.

Ветровое усилие учитывают исключительно в надземных трубопроводах открытой установки.

Изгибающее напряжение, появляющееся в середине пролета, вычисляют по формуле:

Mn = ql2 / 24 (9.14).

Изгибающее напряжение равно 0 при расстоянии от опоры 0,2l.

Предельный прогиб возникает в середине пролета.

Стрелу прогиба трубы рассчитываем следующим образом:

Ν = ql4 / 384EJ (9.15).

Основываясь на расчете (9.11), можно вычислить пролет между свободными опорами:

Mo=ql4 / 12=ϭ4W (9.16), откуда l = √(12ϭ4W/q) (9.17).

Выбирая пролет между неподвижными опорами для существующих схем трубопроводов, учитывают, чтобы самый нежелательный режим работы, т. е. суммарное усилие всех функционирующих напряжений в самом слабом сечении (чаще в сварном шве) не превышал допустимую величину φ (б). К нежелательным режимам можно отнести работу при высоких температурах и предельных давлениях теплоносителя.

Установка неподвижных опор

Монтаж неподвижных опор трубопроводов выполняется на основании из железобетона, а расположение опор рассчитывается проектом. При установке отдельных деталей опор необходимо следовать СНиП 3.05.05-84, где подробно расписаны разрешающие погрешности и отклонения от проекта.

Например, отклонение положения элемента трубы, проложенной внутри помещения, не допускается выше показателя +5 (-5) мм или +10 (-10) мм для неподвижных опор, которые установлены на наружных трубопроводах.

Установка неподвижных опор

На основании данных нормативов допустимый уклон составляет 0,001, если другое значение не указано в проекте. Для водопровода и теплосети существуют особенные требования по размещению опор касательно сварочных стыков – интервал 5 см или 20 см.

Установка неподвижных опор трубопроводов в ППУ изоляции происходит на следующих конструкциях:

  • на стойках из железобетона или на металлических стойках на открытой местности;
  • на стеновых или потолочных кронштейнах из металла – в тоннелях трубопровода.

Чтобы защитить при установке неподвижную опору от влаги используют:

  • пенополиуретановую оболочку;
  • термоусадочную ленту.

К трубопроводу и основанию неподвижной опоры привариваются или прикрепляются хомутами специальные компенсаторы. Они монтируются между соседними опорами, чтобы происходили температурные удлинения данной трубомагистрали.

В СНиП 1-Г.7-62 представлены конструкции стандартных разъемных креплений хомутами, в которых применяются нормали МВН–МСЭС 1324-56 и 1326-56. Данные хомуты изготавливаются из стальной полосы, но специалисты рекомендуют менять их на хомуты из круглой стали. Трубопровод фиксируется к швеллеру, который должен быть расположен полками вниз. Если диаметр трубы более 700 мм, то не советуют использовать крепление хомутами. Оно сомнительно даже для разгруженных опор.

Неподвижные щитовые опоры трубопроводов по нормали МВН 1329-60 очень часто проектируют для подземных теплосетей при бесканальной прокладке.

В данном случае осевое напряжение на ж/б плиту создается приварными фланцами, усиленными ребрами жесткости. После окончательной установки трубопровода и приваривания упоров плиты необходимо забетонировать.

Осевая нагрузка воздействует на щитовую опору и из-за изменений близлежащего грунта может передвигать ее, особенно сразу после установки трубопровода, когда почва не достигла еще нужной плотности. Но такая ситуация не влияет на положительную работу трубопровода, главное, чтобы передвижения не превзошли величину в 40–50 мм. Поэтому щитовые опоры не принято считать совершенно недвижимыми.

Неподвижные опоры металлоконструкции в подземных помещениях, в которых опоры крепятся на стойки или балки, могут быть податливыми.

Рекомендуем статьи

Но стоит помнить, что перемещения опор сверх меры не допускаются. Особенно это касается труб с сальниковыми компенсаторами. Что может спровоцировать серьезнейшие аварийные ситуации. Связывают это с тем, что при сильном перемещении трубопровода в направлении оси сальниковые компенсаторы могут вырваться из краев трубы. При использовании сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах трубы должны быть повышенной жесткости.

Не стоит забывать, что дополнительная горизонтальная нагрузка возникает у опор, которые установлены на поворотах, при переходе диаметра или на конце трубопровода.

Главная функция, которую несут опоры трубопроводов, – закрепление магистрали в нужном положении. Также под влиянием температурных изменений эти конструкции не допускают деформации коммуникаций.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Опоры трубопроводов

Поскольку трубопровод является ответственной нагруженной и очень сложной конструкцией, его надземный вариант невозможно построить без фундамента, а подземные коммуникации следует защитить от внешних воздействий и нагрузок на опоры. Согласно терминологии стандарта опоры под трубопроводы являются конструктивным элементом, а не переходной конструкцией между трубами и фундаментами. То есть монтируются опоры под трубопроводы на кронштейны, стойки, прочие конструкции, реже на сами фундаменты. У нас в каталоге вы как раз можете купить опоры трубопроводов, а также заказать их доставку по Москве.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Классификация

Изначально опоры под трубопроводы подразделяются по нескольким признакам на категории:

  • конструкционный материал – железобетон, профиль;
  • тип используемого металлопроката – тавровые, уголковые, швеллерные, трубчатые;
  • способ поддержки труб и их конструкций;
  • наличие корпуса – корпусные, бескорпусные;
  • количество обеспечиваемых степеней свободы – неподвижные;
  • возможность регулировки – регулируемые, нерегулируемые, неподвижные;
  • способ соединения – приварные, бугельные, с плоской скобой;
  • назначение – для отводов, арматуры, с сопровождением и т.д.

Более 75% изделий могут эксплуатироваться и как неподвижные стальные, и как скользящие стальные, подвижные стальные, в зависимости от нагрузки скользящих. Цена опор трубопроводов зависит от конкретной категории.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Нормативы на изготовление опор трубопроводов

Государственные стандарты опор разработаны на две категории рассматриваемых изделий:

  • из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ, ОПП (приварные);
  • ГОСТ 16127 – подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Отраслевых стандартов опор на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов в Москве в 2,5 раза больше:

  • 275.24 – атомных станций;
  • 125.154 – АЭС, ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
  • 36-94 – подвижные магистралей;
  • 36-104 – стальные, перекачивающих низкотемпературные среды;
  • 36-146 – серий КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 1420 мм.

Существует три нижестоящих по отношению к стандартам ТУ на выпуск опор трубопроводных:

Разработано две серии сборочных единиц этого типа опор трубопроводов:

В альбом чертежей Т-ММ-26-05 вошли варианты исполнения подвижных и мертвых опор ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 сдержатся рабочие чертежи и технический регламент на направляющие и подвижные опоры ПО и НПО.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Корпусные

Для компоновки элементов опоры для трубы в пространстве часто необходим коробчатый корпус, согнутый из листовой стали или сваренный из отдельных заготовок, для стойкости при высоких нагрузках. Корпусные могут монтироваться на балке, иметь ребра жесткости, комплектоваться подушками, хомутами и бугелями опор в любом сочетании. Корпус обеспечивает подъем трубы на 100 – 200 мм, удобное крепление и обслуживание в процессе эксплуатации трубопроводов. В сравнении с сортаментом металлопроката гнутый уголок технологических опор обходится значительно дешевле, позволяя снизить себестоимость.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Бескорпусные

Классическим вариантом опор труб является ее бескорпусная модификация. В минимальной комплектации неподвижных это ложемент, изогнутый из листовой стали под наружную форму и диаметр трубопроводов, обычно именуемый «подушкой» для горизонтальных труб. В расширенной комплектации опор ложемент дополнен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной для горизонтальных труб с отверстиями для его крепления. Благодаря низкой материалоемкости, простоте конструкции и минимальному количеству деталей бескорпусная опора считается самым бюджетным вариантом реализации горизонтального трубопровода. В зависимости от варианта исполнения опор маркируются они Т11, ХБ, ОПБ.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Трубчатые

Конструктивно трубчатые кронштейны представляют собой патрубок, установленный вертикально на плите с монтажными отверстиями, и приваренный. Для повышения площади контакта опорного патрубка с трубопроводом его верхний торец подрезают по форме примыкания (седлообразный рез лазером или фрезой). Регламентируется выпуск таких опорных труб стандартом ОСТ 36-146-88, они используются для трубопроводов диаметром 57 – 630 мм с температурой среды в пределах +450°С, имеют четыре варианта исполнения трубопровода – А1, Б1, А2, Б2. Маркируются изделия ТР, выполняются их нержавейки, конструкционной и углеродистой стали трубопроводов.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Тавровые

Существует несколько конструктивных технологических решений опор:

  • под приварку – кусок тавра устанавливается на единственную полку, по торцам привариваются пластины, их верхняя часть подгоняется под наружную поверхность (радиусный срез);
  • полосовые или ленточные привариваются сверху куска металлопроката, а в его полке изготавливаются отверстия для крепежа.

Приварные из тавра обозначаются ТП и ТХ, соответственно. В зависимости от способов взаимного крепления опоры с основанием и трубопроводом может обеспечиваться абсолютная неподвижность узла или несколько степеней свободы соединения вдоль в сейв. Хомутовые опоры Самыми распространенными, как для подвижных, неподвижных соединений трубопровода являются хомутовые опоры, нескольких вариантов исполнения:

  • прутковый;
  • полосный;
  • ленточный;
  • плоский;
  • бугельный;
  • крепление на корпусе;
  • использование с бескорпусными опорами;
  • установка на опоры;
  • применение в качестве направляющего элемента.

Хомут плотно облегает трубу по периметру, позволяет использовать прокладки из диэлектрических и антифрикционных материалов для неподвижных трубопроводов. Возможно обеспечение одной степени подвижность трубопровода вдоль оси опор трубопроводов. Классической считается перевернутая U-образная конструкция с ребрами жесткости или без этих силовых элементов опор. Применяются опоры, для трубопроводов скользящие диаметров 57 – 377 мм, бугельного типа – для типоразмеров 377 – 1420 мм. Сборочные единицы имеют различную маркировку, так как изготавливаются по не одинаковым стандартам трубопроводов.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Приварные

Скользящие и подвижные под сварку могут крепиться неподвижно только к основанию/стойкам либо скользящие к основанию, и к трубопроводу. Существует несколько модификаций приварных(скользящие) опор:

  • направляющая;
  • неподвижная;
  • неподвижная;
  • скользящая;
  • уголковая;
  • на опорной балке с проушинами.

Изготавливаются приварные опоры из прокатного и гнутого уголка, тавра, швеллера, трубы или изогнутых, сварных корпусов.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Опоры вертикальных трубопроводов

По стандарту ОСТ 36-17-85 изготавливаются данные изделия вертикального типа и обвязку технологических линий неподвижных опор. Обычно это хомут, закрепленный на уголке или в гнутом корпусе опор. Обозначаются в документации опоры трубопроводов ВП, в основном используются неподвижные модификации опор. Основными характеристиками неподвижных являются – конструкционный материал, диаметр, строительная длина, температура и давление рабочей среды для трубопроводов. Бугельные опоры Бугель является разновидностью хомута с крепежными элементами – шпильками. Существует несколько вариантов в зависимости от конструкции сборочной единицы:

  • трубчатые;
  • полосовые;
  • корпусные;
  • штампованные;
  • штампосварные.

Труба укладывается на подушку или ложемент, имеющие отверстия для шпилек, предназначенных для трубопроводов. Бугель устанавливается сверху, притягивается резьбовым соединением трубопроводов. Зажим может осуществляться при помощи специального стального механизма, лапок, траверс, хомутов или балок. Катковые опоры Основными конструкционными отличиями катковых являются:

  • наличие двух или более опорных площадок;
  • установка между опорами подшипников;
  • возможность осевого смещения трубопровода на заданную величину;
  • боковое смещение труб в пределах 50 мм в любую сторону.

Существуют одно- и двухуровневые опоры, с одним катком и несколькими блоками, обоймы для трубопроводов энергетических объектов, стальные и пружинные модификации. За счет элементов качения резко снижается трение и износ элементов опоры и трубопровода, повышается эксплуатационный ресурс и ремонтопригодность сборочных единиц.

Боковые

Технически боковые опоры под трубопроводы состоят из опорной пластины и ложемента, усиленного несколькими ребрами жесткости. От приварных в эта конструкция отличается лишь пространственным положением – она крепится на вертикальную поверхность, компенсирует боковые нагрузки, но не воспринимает вертикальных усилий. Маркировка боковой опоры Т10, используется она для диаметров 194 – 1420 мм.

Лобовые

Относительно потока рабочей среды и тела труб, соответственно, лобовые опоры под трубопроводы располагаются в поперечной проекции. Классифицируются лобовые по материалу и конструктивному исполнению:

  • щитовые – сделаны из железобетона, могут иметь несколько ребер жесткости;
  • упорные – два упора в плоскости с обеих сторон трубопровода или четыре упора со всех сторон.

Двухупорные лобовые опоры применяются при малых осевых нагрузках, четырехупорные для больших нагрузок, соответственно. Усиливается конструкция по мере необходимости полукольцами и ребрами жесткости при соответствующих нагрузках.

Неподвижные

Для того, чтобы исключить абсолютно все степени подвижности трубопровода относительно опор трубопроводов и фундаментов, используются неподвижные опоры, учитывая нагрузки. Существует несколько вариантов их исполнения для конкретных эксплуатационных условий при малых и больших нагрузках:

  • «мертвые»;
  • для труб в теплоизоляции ППУ;
  • лобовые, боковые упорные опоры трубопровода;
  • бугельные;
  • корпусные, бескорпусные;
  • для вертикальных коробов;
  • упорные усиленные опоры трубопровода;
  • щитовые железобетонные;
  • сварные.

Обозначаются неподвижные опоры НОП, пригодны для диаметров 32 – 1420 мм, рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

опоры под трубопроводы
опоры стальных трубопроводов

Подвижные

Для обеспечения одной или более степеней подвижности трубопровода относительно фундамента или несущей конструкции используются подвижные опоры различной конструкции:

  • хомутовые ОПХ;
  • приварные ОПП;
  • бескорпусные ОПБ.

Регламентируется производство подвижных стандартами, и ОСТ 36-146-88, ТУ отдельных предприятий, альбомами чертежей Т-ММ-26-05, прочей технической документацией.

Скользящие

Одну степень свободы, и только в осевом направлении, трубопровода относительно несущей конструкции обеспечивают скользящие опоры, являющиеся разновидностью подвижных модификаций. Количество вариантов исполнения примерно равно числу неподвижных опор:

  • приварные;
  • подкладные и в футляре для труб в теплоизоляции ППУ;
  • для трубопроводов электростанций;
  • с плоским и скобой;
  • скользящие неподвижные и направляющие нескольких видов;
  • диэлектрические и бугельные;
  • бескорпусные опоры.

Для снижения износа труб и элементов конструкции опоры используются для трубопроводов тепловых сетей как антифрикционные прокладки, катки и блоки.

Регулируемые

Для точного позиционирования отдельных участков трубопровода по вертикали используются регулируемые опоры с передвижными клиновыми упорами. Маркируются сборочные единицы ОР, выпускаются по стандарту ТУ 5263-003-93646692. Регулируемые поры комплектуются ложементом, который и приподнимается/опускается во время перемещения клиновых упоров, фиксируемых болтовым соединением к опорной пластине.

Диэлектрические

Для изоляции элементов трубопровода от блуждающих и наведенных токов используются диэлектрические опоры. Внутри них имеется прокладка из паронита или любого другого диэлектрического материала, обладающего антифрикционными свойствами.

Опоры для арматуры

По стандарту ОСТ 36-17-85 выпускаются опоры под установку трубопроводной арматуры ОКА. Технически они представляют собой четыре ребра жесткости, сваренных между собой крестообразно, и установленных на опорную пластину. Верхняя часть ребер жесткости повторяет наружный контур трубопроводной арматуры, которая будет на нее установлена.

Разгрузочные опоры

Позволяет компенсировать гидроудары, вибрационные и механические нагрузки, возникающие при работе насосного/компрессорного оборудования, разгрузочная стальная опора под трубопроводы из патрубка с несколькими степенями свободы относительно фундамента для опор. Изготавливаются разгрузочные опоры по стандартам СНиП 3.05.05-84, обозначаются в документации ГПА. Компания СтройНефтеГаз реализует в Москве и регионах РФ любые типы опор для трубопроводов, арматуру и фитинги для реализации ваших проектов. Стандартные изделия в необходимом количестве всегда имеются на складах, изготовление по индивидуальным заказам занимает 3 – 10 дней в зависимости от сложности исполнения, ассортимента наименований и их общего количества. Предоставляем двухмесячную отсрочку платежа, помогаем с выбором транспортной компании, предлагаем доставку нашими грузовиками. Экспертные консультации и квалифицированная техподдержка проекта в подарок каждому заказчику.

Читайте также: