М 398 сталь характеристики
С режимами термообработки уже все более-менее понятно, по свойствам ожидается удержание режущей кромки и микропластичность от 90V до 110V
На 398 решил Борису отдать рукоять сделать, он профи, сделает отлично.
Главное попробовать как режет, с августа сезон по зверю.
Изначально написано Burchitai:
С режимами термообработки уже все более-менее понятно, по свойствам ожидается удержание режущей кромки и микропластичность от 90V до 110V
Каково сравнение с с125в?
В плане микропластичности и сопротивлению скалыванию кромки будет по многим причинам лучше, чем 125V, а по удержанию кромки конечно американец будет впереди.
Изначально написано Burchitai:
В плане микропластичности и сопротивлению скалыванию кромки будет по многим причинам лучше, чем 125V, а по удержанию кромки конечно американец будет впереди.
Пока шкрябую да тру.
Ну трется она пипец. уже руки опускаются. К390 затер за 1 вечер
Зеркало. (полосы похожие на сатин это отражение с карточки. Сам сначала непонял что за куйня. Небольшие огрехи есть еще но это окончательно дотру уже после рукояти. При достаточно высокой твердости 65, вязкость тоже нормальная такая
Originally posted by Burchitai:
В плане микропластичности и сопротивлению скалыванию кромки будет по многим причинам лучше, чем 125V, а по удержанию кромки конечно американец будет впереди.
Американец,как и большинство марок железок, от разных термистов очень разный,от не понравившейся мне американской ТО ,до очень понравившейся ТО Дениса.
Думаю по М398 надо ждать "подбора к ней ключика" от радеющих за долгорез и сравнивать с таковой же 125-ткой по всем каким возможно тестам - на канате,на скалывание на кости,в обычной бытовой работе. Тогда можно будет наглядно и с примерами ,как говорится теорию с фактами сопоставить продемонстрировать.
Это я все читал и пробовал. Одно дело когда микарта примитивная, одноцветная. Всякие разбавленные цианокрилаты и эпоксидки, лаки ( ваабще шняга) и масла мгновенно убивают внешний вид. Пятно от рук только опять водяная нождачка и ацетон. Думаю можно спирт. но это ГИМОРНО.
Поскольку торцы волокон будут что-то впитывать по-любому, их надо закрывать. Знающие рекомендуют фетровый диск с карнаубой на сравнительно высоких оборотах, прижимать без фанатизма, но поверхность должна быть ощутимо нагретой.
Может потому,что прокат от Крусибла бывает сильно разный по качеству?Помнится Денис в своей мастерской показывал несколько вариантов.Для компаний,это был брак.Стабильности и сбалансированности у Беллера гораздо больше.По этому есть вариант на выходе и изделия получать стабильного качества и характеристик?Это имхо,конечно,но не всегда химсостав решает все)
Originally posted by ksab:
Все правильно ведь написано. По удержанию М398 будет что-то между S90V и S110V
. 90-110 отличный пример и по всем правилам 110-ая должна превосходить 90-ую, а на практике хорошего результата с 110-ой мизер.
Порошковая сталь М398
Порошковая сталь BOHLER M398 MICROCLEAN – это новая мартенситная сталь от шведско-австрийского концерна Bohler-Uddeholm, которую разработали и начали производить в 2019 году. Повышенное содержание Хрома обеспечивает ей хорошую коррозионную стойкость, а увеличенное содержание Ванадия обеспечивает стали чрезвычайно высокую износостойкость. Содержание Углерода увеличилось на 30 % по сравнению с ее предшественником сталью марки М390 и добавило ей твердости, которая составляет 63-64 единицы по шкале Роквелла. На сегодняшний день сталь М398 считается одной из лучших порошковых нержавеек, что говорит за себя не только ее характеристики, но и ее цена, которая достаточно велика. Соответственно будьте готовы к тому, что и стоимость готового ножа не может быть низкой.
Порошковая сталь М398 производится в соответствии со стандартами европейского уровня и имеет следующий химический состав и микроструктуру (рассмотрим в сравнении с предшественником сталью марки М390):
Углерод (C, Carbon): является одной из главных частей процесса производства стали, улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу.
Кремний (Si, Silicon) и Марганец (Mn, Manganese): используются как стандартные раскислители и дегазаторы для удаления кислорода при плавке металла, увеличивают прочность.
Хром (Cr, Chromium): повышает устойчивость к коррозии (при показатели >11% делает сплав нержавеющим), усиливает твердость и плотность.
Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые. Присутствие этого металла в стали говорит о ее качестве.
Вольфрам (W, Tungsten): является самым тугоплавким металлом из всех, используется для добавления прочности и вязкости, улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Из-за более высокого количества первичных карбидов в стали M398 (около 30 об. %) твердость, износостойкость и прочность на сжатие в М398 значительно увеличиваются.
Также для стали М 398 характерны следующие свойства:
- высокий уровень коррозионной стойкости;
- чрезвычайно высокая износостойкость;
- высокая стабильность при термообработке;
- высокая прокаливаемость и прочность на сжатие.
Таким образом, ножи из порошковой стали M398 Кузницы Ковчег отличаются высокой прочностью и могут выдерживать достаточно большие нагрузки и при этом отлично сохранить заточку. Имеют отличные антикоррозионные свойства и не вступают в реакции с большинством щелочей и кислот, то есть особого ухода этим ножам не требуется, что делает им огромный плюс при использовании на природе, охоте, рыбалке и/или в экстремальных условиях*. Пожалуй единственным минусом ножей из стали M398 является их стоимость, которая достаточно высока и надо быть к этому готовым.
*Стоить помнить, что при использовании ножа по назначению и бережном обращении, нож прослужит Вам очень и очень долго.
М 398 сталь характеристики
Сталь марки M398 - мартенситная, с повышенным содержанием хрома, порошковая сталь от шведско-австрийского концерна Bohler-Uddeholm. Разработана и начала производиться в 2019 году. Обладает чрезвычайно высокой износостойкостью при очень солидном уровне коррозионной стойкости и несколько низкой ударной вязкостью по сравнению с M390. Суммарный уровень карбидов ванадия и хрома составляет очень солидные 30% (для стали M390 этот показатель составляет 20-20.5%). Рекомендуемая производителем твердость составляет 60-62 HRC, при этом в интернете есть непроверенная информация, что встречаются некоторые ножи, сделанные из стали M398 с закалкой до 65-67 HRC. Учитывая уровень содержания ванадия в составе этой стали замечу, что ее обработка и заточка не станет легкой прогулкой.
| Состав стали M398, % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mn | Mo | Ni | P | Si | S | V | Другое |
| 2.7 | 20 | 0.5 | 1.0 | - | - | 0.5 | - | 7.2 | 0.7(W) |
=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:
Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.
Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.
Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.
Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости).
Олег, Да это вандализм какой-то, так с ножом нельзя обращаться. Хотите бритвенный рез, да и ещё чтобы кости рубил? Так не бывает. вы вообще понятия имеете про углы заточки и прочее, вязкость стали? Каждый нож выполняет определённые функции. А если дать им 67-70ед., кость рубить начнут? Мастер хороший и работы на высоком уровне, поверьте.
Олег, Нет лучше мамонта разделать, двух. после лом построгать, а затем, чтобы бумажку резал, вот это будет показателем хорошего ножа!
Муслим, баран разделывается любым кухонным ножом. Если не знаешь зачем пишешь? А если знаешь тем более зачем пишешь. А способность держать заточку нужно показать для охотников на понятном им факте. Так как нож с такой твердостью в полевых условиях не поточишь.
Олег, При хороших навыках и эрудиций можно и обычным камнем разделать барана. Но не в этом суть, суть в том, что нельзя накидываться на человека(На мастера ) высмеивая его работы,тем более мастер не претендует на оскар, работы красивые радует глаз сталь хорошая) С Д2 с хорошей термичкой можно несколько баранов разделать от 3х до 5ти,но не факт, что и больше. А здесь м398 64 единиц.. неужели ты думаешь она в, чем то уступит Д2? Понятное с М кой не порубишь кости дрова и тд. но это же порошок им нужно резать и резать, а для этого и дня не хватит. Посмотри ролики Руслана Киясова м390 термичка Фролова 64ед. 10тыс или 11тыс резов на канате! Нож нужно использовать по назначению для охоты есть охотничьи, для рыбалки и тд. А для убойных тестов есть ножи с ломовым сведением, им можно и гвозди порубить и построгать и консервы открыть, но резать нормально он не будет.
P.s большинство ножей моих со сталью М390 термичка приблизительно 59-61 мне нравится это сталь не ржавеет (20% хрома!) долго держит заточку, а точить одно удовольствие.
Я критиковал забойщика. А мастеру посоветовал показать не на барабане. Я с м-кой дел не имел, и хотел бы посмотреть на ее работу.
Олег, Хорошая железка мне нравится. Минимальный уход держалка хорошая, точится легко приблизительно,
как д2. Только с подъемом валюты, цена кусает.
Сталь M398
Bohler M398 MICROCLEAN (Bohler-Uddeholm) — это новейшая порошковая мартенситная хромистая сталь. Благодаря своей концепции легирования эта сталь обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и высокой коррозионной стойкостью — идеальное сочетание для очень износостойких инструментов.
M398 предcтавляет собой дальнейшее развитие и улучшение по износостойкости известной стали M390. Что касается износостойкости, то M398 определенно лучше стали M390. M398 содержит намного больше углерода - на 0,70% и на 3,2% больше ванадия (количество ванадия достигает колоссальных 7,20%).
Очевидно, что это не та сталь, с которой легко работать, так как и M390 не легка в обработке. Ковка теоретически возможна, но очень трудна, только при низких температурах.
Кроме того, это сталь с очень большим объемом карбида, если быть точным, 30%, для сравнения сталь Bohler-Uddeholm M390 имеет 20,5% объем карбидов. Увеличение содержания карбида составляет почти 50%. В итоге, как твердость, так и износостойкость увеличились, но это привело к снижению ударной вязкости, примерно на 2/3. Исходя из характеристик M398 лучше подходит для небольших ножей, и, скорее всего, полирование режущей кромки не подойдет для этой стали, как и для других высоколегированных сталей с высоким содержанием карбида.
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | |
| M398 | 2,70 | 0,50 | 0,50 | 20,0 | 1,0 | 7,2 | 0,70 |
| M390 | 1,90 | 0,70 | 0,30 | 20,0 | 1,0 | 4,0 | 0,60 |
M398 относительно простая модификация M390, и скорее всего, это не оптимизация стали M390. M390 имеет действительно такую же ударную вязкость, что и инструментальные стали для холодной обработки, такие как K390, с аналогичным объемом карбида. Однако, M398 обладает значительно меньшей ударной вязкостью, а, например, сталь с таким же содержанием карбида S290 имеет большую ударную вязкость.
Подобные новые стали, такие как M398 будут открывать новые возможности и предлагать новые комбинации свойств, ранее недоступные. Если Bohler будет продвигать M398 для широкого спектра применений, будет интересно посмотреть, как производители ножей будут использовать сталь, и каким будет конечный продукт с высокой износостойкостью и стойкостью кромки.
Читайте также: