Конус стальной приварной размеры
Переходы штампованные бесшовные изготавливаются методом штамповки из трубы, т.е. отрезается часть трубы нужного диаметра и длины, затем нагревается, и, с помощью специального пресса, из нее выдавливается переход. Такие переходы имеют небольшой вес и габариты, а также не имеют ни одного сварного шва. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят переходы штампованные бесшовные:
Переходы штампованные бесшовные:
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, переходы штампованные могут быть изготовлены в двух вариантах: переход штампованный концентрический и переход штампованный эксцентрический.
DN | D | T | D1 | Т1 | L | Масса, кг, 1 перехода | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 26,9 | 2/3,2/4 | 21,3 | 2/3,2/4 | 38 | 0,05 | 0,07 | 0,09 | |||
25 | 33,7 | 2,3/3,2/4,5 | 21,3 | 2/3,2/4 | 51 | 0,09 | 0,12 | 0,16 | |||
26,9 | |||||||||||
32 | 42,4 | 2,6/3,6/5 | 21,3 | 2/3,2/4 | 51 | 0,13 | 0,17 | 0,23 | |||
26,9 | |||||||||||
33,7 | 2/3,2/4,5 | ||||||||||
40 | 48,3 | 2,6/3,6/5 | 26,9 | 2/3,2/4 | 64 | 0,19 | 0,25 | 0,34 | |||
33,7 | 2/3,2/4,5 | ||||||||||
42,4 | 2,6/3,6/5 | ||||||||||
50 | 60,3 | 2,9/4/5,6 | 33,7 | 2,3/3,2/4,5 | 76 | 0,31 | 0,42 | 0,58 | |||
42,4 | 2,6/3,6/5 | ||||||||||
48,3 | |||||||||||
65 | 76,1 | 2,9/5/7,1 | 42,4 | 2,6/3,6/5 | 89 | 0,47 | 0,78 | 1,10 | |||
48,3 | |||||||||||
60,3 | 2,9/4/5,6 | ||||||||||
80 | 88,9 | 3,2/5,6/8 | 48,3 | 2,6/3,6/5 | 89 | 0,60 | 1,0 | 1,40 | |||
60,3 | 2,9/4/5,6 | ||||||||||
76,1 | 2,9/5/7,1 | ||||||||||
100 | 114,3 | 3,6/6,3/8,8 | 60,3 | 2,9/4/5,6 | 102 | 1,0 | 1,7 | 2,3 | |||
76,1 | 2,9/5/7,1 | ||||||||||
88,9 | 3,2/5,6/8 | ||||||||||
125 | 139,7 | 4,0/6,3/10 | 76,1 | 2,9/5/7,1 | 127 | 1,7 | 2,6 | 4,1 | |||
88,9 | 3,2/5,6/8 | ||||||||||
114,3 | 3,6/6,3/8,8 | ||||||||||
150 | 168,3 | 4,5/7,1/11 | 88,9 | 3,2/5,6/8 | 140 | 2,5 | 3,9 | 6 | |||
114,3 | 3,6/6,3/8,8 | ||||||||||
139,7 | 4/6,3/10 | ||||||||||
200 | 219,1 | 6,3/8/12,5 | 114,3 | 3,6/6,3/8,8 | 152 | 5,1 | 6,3 | 9,7 | |||
139,7 | 4/6,3/10 | ||||||||||
168,3 | 4,5/7,1/11 | ||||||||||
250 | 273,0 | 6,3/10 | 139,7 | 4/6,3 | 178 | 7,4 | 12 | ||||
168,3 | 4,5/7,1 | ||||||||||
219,1 | 6,3/8 | ||||||||||
300 | 323,9 | 7,1/10 | 168,3 | 4,5/7,1 | 203 | 16 | 16 | ||||
219,1 | 6,3/8 | ||||||||||
273 | 6,3/10 | ||||||||||
350 | 355,6 | 8/11 | 219,1 | 6,3/8 | 330 | 23 | 31 | ||||
273 | 6,3/10 | ||||||||||
323,9 | 7,1/10 | ||||||||||
400 | 406,4 | 8,8/12,5 | 273 | 6,3/10 | 356 | 31 | 43 | ||||
323,9 | 7,1/10 | ||||||||||
355,6 | 8/11 | ||||||||||
450 | 457,0 | 10,0 | 323,9 | 7,1 | 381 | 42 | |||||
355,6 | 8 | ||||||||||
406,4 | 8,8 | ||||||||||
500 | 508,0 | 11,0 | 355,6 | 8 | 508 | 65 | |||||
406,4 | 8,8 | ||||||||||
457 | 10 | ||||||||||
600 | 610,0 | 12,5 | 406,4 | 8,8 | 508 | 94 | |||||
457 | 10 | ||||||||||
508 | 11 | ||||||||||
813 | |||||||||||
914 |
DN | D | T | D 1 | Т 1 | L | Масса, кг, 1 перехода |
---|---|---|---|---|---|---|
32 | 38 | 2/3/4 | 32 | 2/3/4 | 30 | 0,1/0,2/0,2 |
25 | ||||||
40 | 45 | 2,5/4/5 | 25 | 1,6/3/3 | 30 | 0,1/0,2/0,3 |
32 | 2/4/5 | |||||
38 | 2/4/5 | |||||
50 | 57 | 3/4/5/6 | 25 | 1,6/1,6/3/3 | 45 | 0,2/0,3/0,3/0,4 |
32 | 2/2/3/4 | |||||
38 | 2/4/4/4 | |||||
45 | 2,5/2,5/4/5 | 60 | ||||
65 | 76 | 3/3,5/5/6/7 | 38 | 2/2,5/3/3/4 | 55 | 0,3/0,4/0,6/0,6/0,7 |
45 | 2/2,5/4/4/5 | 70 | 0,4/0,5/0,6/0,7/0,8 | |||
57 | 3/3/4/5/6 | 0,3/0,4/0,6/0,7/0,8 | ||||
80 | 89 | 3,5/6/8 | 45 | 2,5/4/5 | 75 | 0,6/0,9/1,2 |
57 | 3/4/5 | |||||
76 | 3,5/5/6 | |||||
100 | 108 | 4/6/8/9 | 57 | 3/4/5/6 | 80 | 0,9/1,2/1,6/1,8 |
76 | 3,5/5/6/7 | |||||
89 | 3,5/6/8/8 | |||||
114 | 4/6/8/9 | 57 | 3/4/5/6 | 1/1,3/1,7/1,9 | ||
76 | 3,5/5/6/7 | |||||
89 | 3,5/6/8/8 | |||||
125 | 133 | 4/8/10 | 57 | 3/4/5 | 100 | 1,3/2,5/3,1 |
5/8/10 | 76 | 3,5/5/6 | 1,6/2,5/3,1 | |||
4/6/8 | 89 | 3,5/5/6 | 1,3/1,9/2,5 | |||
5/8/8/10 | 108 | 4/6/8/9 | 1,3/2,5/2,5/3,1 | |||
114 | ||||||
150 | 159 | 4,5/8/10/12 | 57 | 3/4/5/6 | 130 | 1,5/2,6/3,2/3,9 |
76 | 3,5/5/6/7 | 1,5/2,6/3,2/3,9 | ||||
89 | 3,5/6/8/8 | 2,3/3,9/4,8/5,9 | ||||
108 | 4/6/8/9 | |||||
114 | 4/6/8/9 | |||||
133 | 4/8/10/10 | |||||
168 | 4,5/8/10/12 | 57 | 3/4/5/6 | 130 | 1,6/2,7/3,3/4 | |
76 | 3,5/5/6/7 | |||||
89 | 3,5/6/8/8 | 2,6/4,1/5,1/6,2 | ||||
108 | 4/6/8/9 | |||||
114 | 4/6/8/9 | |||||
133 | 4/8/10/10 | |||||
200 | 219 | 6/10/12/14/16 | 57 | 3/4/4/5/6 | 95 | 2,9/4,6/5,5/6,4/7,3 |
76 | 3,5/5/5/6/7 | |||||
89 | 3,5/5/5/6/8 | |||||
108 | 4/6/8/8/9 | |||||
114 | ||||||
133 | 4/8/8/10/10 | 140 | 4,4/7,2/8,8/10/12 | |||
159 | 4,5/8/10/12/12 | |||||
168 | ||||||
250 | 273 | 7/10/12/14/16/18 | 108 | 4/6/8/8/9/9 | 140 | 6/8,5/10/12/13/15 |
114 | ||||||
133 | 4/6/8/8/10/10 | |||||
159 | 4,5/8/10/10/12/12 | 180 | 8,3/12/14/16/18/20 | |||
168 | ||||||
219 | 6/8/10/12/14/16 | |||||
300 | 325 | 8/10/12/14/16/18/22 | 108 | 4/4/6/6/8/8/9 | 140 | 9/11/16/18/20/23/28 |
114 | ||||||
133 | 5/6/8/8/8/10/10 | 11/13/16/18/20/23/28 | ||||
159 | 4,5/6/8/8/10/10/12 | |||||
168 | 4/6/8/8/10/10/12 | |||||
219 | 7/8/10/10/12/14/16 | 180 | 11/14/17/20/22/25/31 | |||
273 | 7/10/12/12/14/16/18 | |||||
350 | 377 | 12/16/20/24/26 | 159 | 6/8/10/12/12 | 220 | 22/29/35/42/45 |
168 | ||||||
219 | 8/10/12/14/16 | |||||
10/12/14/16/20/24/26 | 273 | 7/10/12/12/16/18/18 | 20/24/28/31/38/45/49 | |||
325 | 8/10/12/16/18/22/22 | |||||
400 | 426 | 12/16/20/22/26/28 | 159 | 8/10/10/10/12/12 | 220 | 37/53/65/71/73/89 |
168 | ||||||
219 | 8/10/12/12/14/16 | 32/45/56/61/72/76 | ||||
273 | 10/12/14/14/18/18 | 27/36/44/48/56/59 | ||||
10/12/14/16/20/22/26/28 | 325 | 8/10/12/12/16/18/20/22 | 23/27/31/36/44/48/56/59 | |||
377 | 10/12/14/16/20/20/24/26 | |||||
500 | 530 | 12/14/16/20/22/26 | 377 | 10/12/12/16/20/22 | 300 | 46/54/61/75/81/94 |
426 | 10/12/16/16/20/22 |
На все штампованные переходы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Возможно изготовление переходов стальных других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика.
Конус стальной приварной размеры
ГОСТ 17380-2001
(ИСО 3419-81)
Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. General specifications
Дата введения 2003-01-01
1 РАЗРАБОТАН ОАО "Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ"
ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24 июня 2006 г.)
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
3 Стандарт соответствует ИСО 3419-81 "Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык" в части общих технических условий
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27.02.2002 г. N 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
6 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2009 г.) с Изменением N 1, принятым в апреле 2007 г. (ИУС 7-2007)
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2020 год, с поправкой, опубликованной в ИУС N 6, 2021 год
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия на бесшовные приварные отводы, тройники, переходы и заглушки из углеродистой и низколегированной стали.
1.2 Детали применяют для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при 1.3 Условия применения деталей исполнения 2 поДопускается устанавливать условия применения деталей на конкретные значения рабочего (расчетного, эксплуатационного) давления и (или) температуры.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4 Параметры применения деталей трубопроводов, подконтрольных органам надзора, не должны превышать предельных значений, установленных в правилах и нормах органов надзора.
1.5 Требования пунктов 4.2, 5.1.1-5.1.4, 5.1.5-5.1.6.1, 5.1.7, 5.2.1, 5.2.2, 5.2.3, 5.2.4, 5.3-5.4.2, 5.4.6, 5.5, 6.1-6.3.2, 6.4-6.6.1, 6.6.3, 6.6.4, 6.8, 7.1.1-7.1.3, 7.1.4, 7.2, 8.2, 9.1-9.2 и раздела 10 являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
1.6 Стандарт применим для сертификации продукции.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.101-2016 Единая система конструкторской документации. Виды изделий
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 1577-93 Прокат листовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия
ГОСТ 17375-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3 (ГОСТ 17376-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Тройники. Конструкция
ГОСТ 17379-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Заглушки эллиптические. Конструкция
ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 30753-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2 (ГОСТ 33229-2015 Трубы для котельного и теплообменного оборудования. Технические условия. Часть 1. Трубы стальные бесшовные для работы под давлением не более 6,4 МПа и при температуре не выше 400°С
3 Определения, обозначения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями, а также обозначения и сокращения:
3.1.1 деталь: По ГОСТ 2.101.
3.1.2 отвод: Деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода.
3.1.3 тройник: Деталь, предназначенная для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений.
3.1.4 переход: Деталь, предназначенная для плавного изменения диаметра трубопровода.
3.1.5 заглушка: Деталь, предназначенная для закрывания концевых отверстий в трубопроводах.
3.1.6 исполнение: Совокупность особенностей деталей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость.
3.1.7 исполнение 1: Детали, полностью соответствующие ИСО 3419.
3.1.8 исполнение 2: Детали, соответствующие нормативным техническим документам (стандартам, нормам, правилам и др.), действующие в государствах, принявших настоящий стандарт.
3.1.9 класс прочности: Обозначение уровня прочности детали.
3.1.10 типоразмер: Деталь одного наружного диаметра, одной толщины стенки, одного радиуса поворота (для отводов), изготовленная из стали одного класса прочности или стали марки соответствующего класса прочности.
Переход стальной. Размеры. ГОСТ.
Переход стальной предназначен для соединения труб различных диаметров. Переходы способны сужать или расширять условный проход труб.
В промышленных масштабах переходы изготавливаются несколькими способами, а именно: литьем или штамповкой. В небольших партиях возможно изготовление переходов с помощью механической обработки на токарных станках. Применение имеет широкий характер на предприятиях химической промышленности.
В зависимости от климатических условий и транспортируемых веществ переходы бывают как из черных, так и из нержавеющих сортов стали. Также существуют переходы со специальной антикоррозийной обработкой. Переходы с антикоррозийным покрытием и из нержавеющих сортов стали устойчивы к агрессивным и средне агрессивным условиям, поэтому их используют там, где переходы из черных сортов стали не справились бы. При эксплуатации в различных средах, необходимо знать рабочее давление в системе. Если фактическое давление будет превышать рабочее, то установка такого перехода невозможна. Ниже приведена таблица, в которой указаны условные давления для соответствующих рабочих условий.
Различают два типа переходов: концентрические и эксцентрические. Оба типа должны соответствовать стандартам, одним из которых является ГОСТ 17380-83.
Концентрический тип перехода соединяет две разные по диаметрам трубы, которые располагаются на одной оси. Такие переходы имеет симметричную форму.
— Рис.1 Переход стальной концентрический.
Ексцентрические переходы имеет не симметрическую формую. Они служат для стыковки труб с неодинаковыми диаметрами в разных плоскостях. Соответственно, трубы, предназначенные для стыковки такими переходами находятся не на одной оси.
— Рис.2 Переход стальной эксцентрический.
Ниже приведена таблица, из которой вы можете ознакомиться с размерами, весом и условным давлением стальных переходов.
Переходы стальные. Размеры. ГОСТ.
Рис.3 Основные обозначения концентрических и эксцентрических стальных переходов
Таблица 1
Размеры, вес и условное давление стальных переходов ГОСТ 17380-83.
Условный проход
Dy – условный проход большего диаметра перехода;
dy — условный проход меньшего диаметра перехода;
Dн — наружный диаметр большего диаметра перехода;
dн — наружный диаметр меньшего диаметра перехода;
s — толщина стенки большего диаметра перехода;
s1 — толщина стенки меньшего диаметра перехода.
Переходы сварные
Переходы сварные используются в трубопроводах большого диаметра, работающих в условиях невысокого давления. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные переходы. Сварные переходы могут быть изготовлены двумя способами: Первый это когда свариваются две готовые половинки перехода, заранее вырезанные из листа металла, и отвальцованные на специализированном оборудование; Второй когда на специализированном оборудовании вальцуется один, вырезанный в нужный размер, лист, края которого затем свариваются. Вальцовка, или по другому вальцевание это такая технологическая операция деформирования листового материала вдоль некоторого направления или радиального деформирования трубы. Другими словами вальцовка это когда берется лист металла и прогоняется между двумя, вращающимися в разном направлении, металлическими валами (вальцами), получая при этом необходимую геометрию. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят переходы сварные:
Переходы сварные:
Таким образом, сварной переход, как правило, имеет 1 или 2 сварных шва.
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, переходы сварные могут быть изготовлены в двух вариантах: переход сварной концентрический и переход сварной эксцентрический.
Отличительной особенностью сварных переходов является цена, как правило, она в разы ниже цены на переходы штампованные и переходы штампосварные больших диаметров. Это обусловлено простым процессом их изготовления, при котором не требуется наличие очень дорогостоящего оборудования и очень мало отходов.
Сварные переходы могут выдерживать невысокое давление, всего лишь до 2,5МПа, поэтому если в монтируемом трубопроводе предполагается невысокое давление, а трубопровод идет диаметром более 530мм, то для данного трубопровода наиболее целесообразно применить сварные переходы. Переходы сварные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-22-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.753-97 (для трубопроводов воды и пара). Такие переходы идут от диаметра 500мм до диаметра 1400мм.
В нижеприведенных таблицах указаны все виды переходов сварных по ОСТ 36-22-77 и ОСТ 34 10.753-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных переходов:
Переходы по ОСТ 36-22-77:
Размеры, мм | Условное давление Ру МПа для сред | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Dу | dу | Dн | dн | L | S | Масса, кг | неагрес-сивных | среднеагрес-сивных |
500 | 300 | 530 | 325 | 500 | 7/8/12 | 37/42/63 | 1,6/2,5/- | 1,0/ - /2,5 |
500 | 100 | 530 | 426 | 500 | 7/8/12 | 41/47/69 | 1,6/2,5/- | 1,0/ - /2,5 |
600 | 400 | 630 | 426 | 500 | 7/10/12 | 46/65/78 | 1,6/2,5/- | 1/1,6/2,5 |
600 | 500 | 630 | 530 | 500 | 7/10/12 | 50/70/84 | 1,6/ - /2,5 | 1/1,6/2,5 |
800 | 500 | 820 | 530 | 600 | 8/10/14 | 81/101/141 | 1,6/ - /2,5 | 1/1,6/2,5 |
800 | 600 | 820 | 630 | 600 | 8/10/14 | 86/107/149 | 1,6/ - /2,5 | 1/1,6/2,5 |
1000 | 600 | 1020 | 630 | 600 | 8/10/15 | 101/126/189 | 1/1,6/2,5 | 0,63/1,0/1,6 |
1000 | 800 | 1020 | 820 | 600 | 8/10/15 | 109/136/203 | 1/1,6/2,5 | 0,63/1,0/1,6 |
1200 | 800 | 1220 | 820 | 700 | 9/12/15 | 163/217/270 | 1/1,6/- | 0,63/1,0/1,6 |
1200 | 1000 | 1220 | 1020 | 700 | 9/12/15 | 174/231/288 | 1/1,6/- | 0,63/1,0/1,6 |
1400 | 1000 | 1420 | 1020 | 800 | 10/14 | 245/343 | 1/1,6 | 0,63/1,0 |
1400 | 1200 | 1420 | 1220 | 800 | 10/14 | 260/363 | 1/1,6 | 0,63/1,0 |
Переходы, изготовленные по ОСТ 36-22-77 должны иметь не более 2-х сварных швов, расположенных вдоль образующих конуса.
Ниже приведены примеры условного обозначения переходов по ОСТ 36-22-77:
Переход сварной концентрический, с наружными диаметрами 820мм и 530мм, с толщиной стенки 14мм из стали марки 09г2с:
Переход сварной эксцентрический, с наружными диаметрами 1020мм и 630мм, с толщиной стенки 15мм из стали марки 17г1с:
Переходы по ОСТ 34 10.753-97:
В ОСТ 34 10.753-97 все характеристики у концентрических и эксцентрических переходов идентичны, но их вес различен. Ниже приведены 2 отдельные таблицы с основными характеристиками для переходов сварных концентрических и переходов сварных эксцентрических.
Характеристики переходов концентрических по ОСТ 34 10.753-97:
Исполнение | Условные проходы (Dу-dу), мм | Толщина стенки (S), мм | Строительная длина (L), мм | Давление (Ру), МПа | Масса 1 перехода, кг |
---|---|---|---|---|---|
1/2/3/4 | 500х250/300/350/400 | 10 | 615/490/375/260 | 2,5 | 62,5/53,3/42,8/31,4 |
5/6/7/8 | 600х300/350/400/500 | 12 | 710/590/475/225 | 102,6/90,1/76/39,8 | |
9/10/11/12 | 700х350/400/500/600 | 10/12 | 815/700/450/235 | 113,2/101,7/71,7/47,3 | |
13/14/15/16 | 800х400/500/600/700 | 12 | 930/680/465/240 | 176,9/140,7/102,7/56,5 | |
17/18/19/20 | 1000х500/600/700/800 | 14 | 1140/920/695/475 | 314,1/269,7/215,6/155,2 | |
21/22/23/24 | 1200х600/700/800/1000 | 16 | 1390/1165/945/490 | 522,4/460,6/391,5/221,8 | |
25/26/27 | 600х300/400/500 | 10 | 720/485/245 | 1,6 | 87,4/65,2/36,2 |
28/29/30 | 700х400/500/600 | 690/450/215 | 100,7/71,7/37 | ||
31/32/33/34 | 800х400/500/600/700 | 930/690/455/250 | 147,6/118,7/84/48,6 | ||
35/36/37/38 | 1000х500/600/700/800 | 1155/920/715/485 | 228,1/193,4/158/113,3 | ||
39/40/41/42 | 1200х600/700/800/1000 | 12 | 1390/1180/950/485 | 392,4/350/295,9/165,7 | |
43/44/45/46 | 1400х700/800/1000/1200 | 14 | 1640/1405/940/475 | 624/560,7/408,5/223,2 | |
47/48/49/50 | 1600х800/1000/1200/1400 | 1875/1410/945/490 | 815,5/663,2/477,9/264,1 |
Характеристики переходов эксцентрических по ОСТ 34 10.753-97:
Исполнение | Условные проходы (Dу-dу), мм | Толщина стенки (S), мм | Строительная длина (L), мм | Давление (Ру), МПа | Масса 1 перехода, кг |
---|---|---|---|---|---|
51/52/53/54 | 500х250/300/350/400 | 10 | 615/490/375/260 | 2,5 | 62,9/53,6/43,2/31,4 |
55/56/57/58 | 600х300/350/400/500 | 12 | 710/590/475/225 | 103,2/90,7/76,5/40,1 | |
59/60/61/62 | 700х350/400/500/600 | 10/12 | 815/700/450/235 | 116,1/102,4/72,2/48,7 | |
63/64/65/66 | 800х400/500/600/700 | 12 | 930/680/465/240 | 178,4/142,1/103,5/57,2 | |
67/68/69/70 | 1000х500/600/700/800 | 14 | 1140/920/695/475 | 316,8/272,3/217,5/156,6 | |
71/72/73/74 | 1200х600/700/800/1000 | 16 | 1390/1165/945/490 | 527,5/460,8/395,9/225,1 | |
75/76/77 | 600х300/400/500 | 10 | 720/485/245 | 1,6 | 88,1/72,6/36,4 |
78/79/80 | 700х400/500/600 | 690/450/215 | 101,5/72,2/37,3 | ||
81/82/83/84 | 800х400/500/600/700 | 930/690/455/250 | 148,9/119,5/84,8/49,3 | ||
85/86/87/88 | 1000х500/600/700/800 | 1155/920/715/485 | 229,6/194,9/159,5/114,5 | ||
89/90/91/92 | 1200х600/700/800/1000 | 12 | 1390/1180/950/485 | 395,7/353/299/167,2 | |
93/94/95/96 | 1400х700/800/1000/1200 | 14 | 1640/1405/940/475 | 629,2/614,1/412,5/224,7 | |
97/98/99/100 | 1600х800/1000/1200/1400 | 1875/1410/945/490 | 822,4/668,9/481,5/265,5 |
Ниже приведен пример условного обозначения переходов по ОСТ 34 10.753-97:
Переход сварной концентрический, с условными проходами 600мм и 400мм, на условное давление 2,5МПа из стали марки 09г2с:
Переход сварной эксцентрический, с условными проходами 1000мм и 700мм, на условное давление 1,6МПа из стали марки 09г2с:
Таким образом, из примеров условного обозначения видно, что в случае с ОСТ 34 10.753-97 достаточно знать только исполнение перехода, а все остальные параметры данного перехода, в том числе и что это за переход в целом, можно определить, пользуясь вышеприведенными таблицами. Также и наоборот, зная другие несколько параметров перехода, такие как условный проход и давление, пользуясь вышеприведенными таблицами можно определить, что за переход Вам нужен, а также остальные параметры данного перехода.
Пользуясь данными таблицами на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в данных таблицах указан вес всех переходов сварных по ОСТ 36-22-77 и ОСТ 34 10.753-97.
Если Вам требуется посмотреть остальные характеристики переходов по ОСТ 36-22-77 и ОСТ 34 10.753-97, не указанные в наших таблицах, то Вы сможете посмотреть их, скачав данные ОСТы на нашем сайте.
Все швы сварных переходов тщательно проверяются на неразрушающий и разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные переходы, поставляемые компанией ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.
Сварные переходы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной, коррозионно-стойкой и д.р.). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.
Наша компания поставляет переходы сварные из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (переходы сварные стальные), сталь 12х18н10т (переходы сварные нержавеющие) и др. Возможно изготовление переходов сварных других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам, а также по чертежам и эскизам заказчика. Для того, чтобы заказать переходы концентрические сварные или переходы эксцентрические сварные из углеродистых сталей или из нержавейки по чертежу или эскизу - достаточно на данном чертеже или эскизе отметить следующие параметры:
На все сварные переходы, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Читайте также: