Как просверлить рессорную сталь

Обновлено: 23.01.2025

Чем просверлить рессору и закаленную сталь? Тестирование ступенчатого сверла от компании GRAFF Anatoly: Морковки - ступенчатые свёрла - инструмент весьма хороший, но не дешовый. На Али, Евае и тому подобное - есть очень много как бы свёрл такого типа, но, при внешнем сходстве, садятся они очень быстро. Это собственно по инструменту, и показана принципиальная возможность работы им с самыми грубыми нарушениями. Жаль станочек, и сами свёрла. Но - соответствует сказанному в самом начале. Далее. Морковка может работать в качестве центровки, но зачем? Тратить ресурс недешового инструмента так бездарно? Зачем сверлить, да и вообще работать с грязным и ржавым материалом? И песок и ржавчина - тверже стали, и режущую кромку быстро убьют, если раньше ее не убьет перегрев. Углеродистые, легированные и нержавейку - сверлят на малых оборотах и сильном нажиме, и с использованием СОЖ - тогда одно сверло сделает много отверстий то переточки, а не наоборот - ломать несколько свёрл на одну дырку. Засверливать каленое и цементированное, не говоря уж о хромированном, лучше до использования дорогого инструмента. Сверление рессоры. Если рессора не закаленная или отпущенная по всем правилам, с глубоким отпуском, то просверлить ее морковкой несложно. Но не таким же варварским способом? Уходим в тело не более чем на одну ступеньку и переворачиваем заготовку. Если её толщина меньше или равна удвоенной высоты ступеньки - то сверлить можно без особых проблем для сверла. Если нет - лучше всё таки обычным спиральным, заточив его на 6 фасеток. Дешевле встанет. Если морковкой сверлить высокоуглеродистую или легированую закалённую сталь, или на высоких оборотах, или без достаточного охлаждения - за несколько отверстий легко посадить и самую лучшую морковку в хлам. А напороться на подкаленную сталь - элементарно. Рядом со сварочным швом, рядом с резом плазмой или лазером, внешние поверхности рессор, упрочненные наклепом, цементацией, цианированием и азотированием, напылением или гальваникой - сначала лучше пройти тонким коротким обычным сверлом, а уж потом - рассверливать. Сверлить современный напильник - элементарно. А годов хотя бы 70х - Дурная работа, но возможная. Только на кой фиг это надо? Шейка рельса - с мокрой губкой и после зачистки корки с обоих сторон шейки - даже сверлом 3мм из китайской Р6М5 - как не фиг делать. Мне как то потребовалось отсверлить заготовки от каленой фольксовской рессоры, толщиной 12мм, не нарушая ее термообработку - так на 300примерно отверстий ушло на переточку 2 сверла 3мм. Естественно работа не в руках, а на похожей сверлилке с крестовым столом. Относительно соблюдения ТБ и того, что ранее называлось культурой производства - это слёзы.
Дата: 2020-03-29

Комментарии и отзывы: 9

Андрей
Давно занимаюсь вопросами сверления металлов, и пришел к мнению, что нет ничего лучше китайских сверл по металлу с кобальтом за 800 рублей, в наборе 15 штук (наш аналог в магазине 3600 стоит, он будет явно качественней, но для домашнего мастера советую купить именно китайские с кобальтом) ссылку оставлять не собираюсь, уверен вы сами справитесь) на одном ютуб канале про электросварку наткнулся на эти сверла, считаю их очень удачной покупкой, причем удачней купить эти 15 штук с кобальтом, чем рекламируемые ступенчатые за почти 2 рубля из стали Р6М5, про ресурс и так понятно, что сравнивать Кобальт и Р6М5 бессмысленно, понятно кто победитель) Единственный момент, мне ни разу не приходилось сверлить в металле отверстие под 30 мм. Вот вам как часто нужен такой диаметр? Мне ни разу не нужен был, поэтому я и сэкономил 1000 рублей, не купив прорекламированное ступенчатое сверло А для одного отверстия в год диаметром 15-20 мм у меня уже есть китайское сверло из р6м5, которое справится с легкостью на сверлильном станке)

Walker7745
Самое главное нарушение технологии в этом ролике: ни один профессиональный слесарь не будет сверлить на таких оборотах. С такими оборотами можно сверлить 3-4 мм. Ну ладно, пять. Уже начиная миллиметров с десяти должно быть не более 300 оборотов. А 20 миллиметров, это уже оборотов 100. Не удивительно, что сверла ломаются. Геометрию надеюсь помните? Посчитайте скорость резания на таких оборотах для больших диаметров. Сравните, во сколько раз больше тройки получилось. Ужаснетесь. А что металл 5 миллиметров - это не важно. Вы просто не получите отверстие с единственным диаметром, следующая ступень сделает заход. А сверлу от этого ничего не будет. Рекомендации по поводу листовой стали связаны исключительно с высотой ступени, а не с прочностными характеристиками. Кстати, масло вы какое применяете? Рекомендую касторку. На порядок лучше всех остальных в плане сбережения инструмента. Особенно для метчиков и плашек, чтобы резьба была чистой. Нержавейка режется на-ура.

Ewgeniy
Всё прекрасно Только я ни когда не задумывался чем и что сверлить. Самые обычные свёрла по металлу прихваченные на работе в годы СССР сверлят ВСЁ. Вот только затачиваю под разными углами. Сверлил и рессоры и шкворня. Недавно делал крепление из титановой полосы толщиной 6-мм, нет проблем. Заточил сверло примерно под 45 - 50 градусов и запросто шуруповёртом насверлил отверстий. Вот как-то так и живём Имеющийся стандарт заточки 135-градусов никогда не использую. Может конечно это от того, что в давние времена изучал техническую механику со свойствами материалов.

Иван
Эти сверла вообще не ломаются. Но сгореть может легко. Долго ими работать нельзя. Нужно следить, что бы не перегрелось. А вообще да, если попалось хорошее, то будет сверлить практически все, что угодно. У меня было немецкое. Кажется я им работал около 2 лет (Монтаржи опс, часто нужно 20-30мм отверстия для тепловых датчиков) я его потерял где то) недавно купил новое, нужно было просверлить в 18 квадратах 4мм толщиной отверстия 20мм диаметром. На десятой сверло превратилось в пику. Материал квадратов алюминий.

Заур
Как же плохо и очень жаль молодежь, нет практических навыков простой казалось бы операции - сверления. Прежде чем сверлить нужно знать марку стали, марку сверла и количество оборотов шпинделя - патрона куда закреплено сверло + смазка, охладение то бишь СОЖ какой применить ( Смазочно охлаждающая жидкость ). Белорусы не отступили от ГОСТА, СНИПов поэтому все сохранили и преумножают

Андрей
сам с Минска, видел один раз такие по неадекватной цене, а потом в магазинах так и остались висеть жёлтые китайки по дешевле. И как понял, что если даже и хочется ступенчетое взять хрошоего качества, таких покупателей мало, многим прокатывают и обычные китайки, сам заказывал малый набор(из 3шт) на али и он меня пока до сих пор устраивает за 3-5 у. е. стоимости. ИМХО

Константин
Повёлся на рекламу, заказал и купил данное сверло. Оказался фейк, т. к. сломанную ручку от сучкореза не смог просверлить. Сверло не подделка, но и сучкорез куплен в сетевом магазине за очень небольшие деньги, поэтому очень сомневаюсь, что металл в нём супер прочный. Кстати, сделал и фотки, но не знаю как их тут прикреплять. Очень разочарован: (

Игорь
Уровень компетентности этого, с позволения сказать, эксперта вызывает недоумение. Он не представляет из чего может быть сделана рессора, но пытается проводить какие-то тесты и делать экспертные заключения Сверлить рессору сверлом для тонкого листового металла Может быть тебе лучше переключиться на тему обсуждения трусов Бузовой?

Eduard
Весь смысл ступенчатых сверл в возможности сверлить отверстия больших диаметров, этого мы как раз и не увидели. И ещё: обычной дрелью большое отверстие таким сверлом не просверлить, не хватит мощности на малых оборотах. Как вариант - воспользоваться мощным шуруповертом, при этом необходимо очень хорошо зажимать сверло в патроне.

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Как просверлить каленую сталь

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Как просверлить рессору

При проведении ремонтных работ или модернизации возникает необходимость сверления отверстий в рессорах машины. Выполнение данной операции требует специального оборудования и применения сверхпрочных режущих инструментов.

Сверление рессор

Для того чтобы просверлить лист рессоры необходимо использовать разнообразное оборудование и инструмент:

механическую ручную дрель;
дрель электрическую;
сверлильный станок.

Дрели электрические – это специальный инструмент, наиболее часто используемый для проведения различных работ при ремонте. Питание дрелей осуществляется от сети напряжением 220 В или блока аккумуляторов. В качестве силового элемента в дрелях используются электродвигатели мощностью 500 — 1200 Вт, а для изменения скорости применяются переключатели скорости вращения вала и регулятор оборотов.

При возникновении необходимости, когда требуется просверлить отверстие в рессоре машины в условиях мастерской для осуществления операций, могут использоваться различные типы станков:

сверлильный настольный;
агрегатно-сверлильный;
вертикально сверлильный;
радиально-сверлильный.

Наиболее часто для выполнения операций по сверлению отверстий используются вертикально-сверлильные станки, которые обеспечивают необходимую скорость обработки и точность.

Лист рессоры производится из металла обладающего высокой прочностью и для обработки требует выполнения специальной технологии и использования особо прочных свёрл.

Процесс сверления рессоры в домашних условиях разбивается на несколько операций:

На лист с помощью фломастера наносится точка, где будет производиться сверление и с помощью керна делается насечка.
Для того, чтобы сделать отверстие в рессоре необходимо использовать 3 сверла, имеющие разный диаметр, например, для отверстия 10 мм необходимо использовать сверла с диаметром – 3, 6, 10 мм, что значительно упрощает трудоемкость операции и снижает возможность перегрева. При сверлении необходимо периодически сверло и место на металле, где производится обработка необходимо смазывать машинным маслом, что позволяет снизить нагрузку и одновременно охладить соприкасающиеся рабочие поверхности.

Сверление рессоры ручной дрелью

При использовании электродрели необходимо подбирать модель имеющую мощность 1 — 1,2 кВт и оснащенную регулятором скорости вращения зажимного патрона. Рекомендуемые обороты, необходимые для сверления листа находятся в пределах 500 — 1000 об/мин. Для того, чтобы просверлить лист можно использовать также шруповерт имеющий низкую скорость вращения рабочего вала. Необходимо также прилагать умеренную силу при давлении на дрель при сверлении. В ходе рабочего процессе затупившиеся сверла необходимо своевременно затачивать, для снижения нагрева и ускорения сверления. Для облегчения заточки сверл лучше использовать специальное приспособление с обязательным соблюдением симметричности центральной части сверла. Нарушение центровки приводит к образованию отверстия большего диаметра, чем необходимо. Кромки должны быть обязательно одинакового размера. Угол заточки должен соответствовать 120°, что подходит для работы с большинством материалов.

Перед тем как просверлить лист необходимо в обязательном порядке произвести его жесткую фиксацию в зависимости от используемого оборудования с помощью тисков, струбцин или специальных зажимов.

Для снижения нагрузки на оборудование и инструмент можно использовать также метод сверления, когда лист рессоры предварительно нагревается. Для этого на лист рессоры наносится точная метка фломастером, где будет производиться сверление и с помощью керна делается насечка, далее лист рессоры нагревается с помощью газовой горелки докрасна и производится сверление отверстия требуемого диаметра. Для восстановления характеристик лист снова нагревается на горелке докрасна и охлаждается в ванне с маслом (закаливается).

Использование режущего инструмента

Важную роль в операции, когда необходимо просверлить лист рессоры играет тип используемого инструмента. Для сверления металлов используются следующие типы режущего инструмента, изготовленные из сверхпрочных сталей и сплавов:

низкоуглеродистой и автоматной стали (с показателем до 550 N/мм 2 );
высокоуглеродистой стали (с показателем 350 — 850 N/мм 2 );
среднеуглеродистой стали (с показателем 450 — 700 N/мм 2 );
низколегированной стали (с показателем 600 — 900 N/мм 2 );
среднелегированной стали (с показателем 700 — 1000 N/мм 2 );
инструментальной высоколегированной стали (С показателем 900 — 1200 N/мм 2 );
высокопрочной стали (с показателем 1200 — 1500 N/мм 2 );
закаленной стали (с показателем 45 — 63 HRC);
сплавов никеля (свыше 35 HRC);
сплавов титана.

Твердосплавные сверла используются при работе с изделиями из сверхтвердой стали, что позволяет значительно повысить срок эксплуатации инструмента с одновременным повышением производительности проводимых операций. Сверла производятся более короткими по сравнению со стандартными с уменьшением длины на 20-35%, что обусловлено возможностью ограничения циклов переточки непосредственно зависит от длины пластин. В данном типе сверл используется угол винтовой канавки равный от 20° до 60°. Большинство сверл при изготовлении подвергается термической закалке до твердости HRC 56-62 и осуществляется одновременно с напайкой твердосплавных пластин. Для производства пластин используется твердые сплавы марок ВК 6, ВК 8, а также вольфрамокарбидной группы. Данный тип сверл более эффективен по сравнению с быстрорежущими сверлами, что позволяет сократить время, когда требуется просверлить отверстия в обрабатываемом изделии.

Твердосплавные режущие инструменты обладают рядом преимуществ:

высокой устойчивостью к разрушению;
высокой точностью;
более высокой скоростью подачи;
хорошими показателями ведения и центрирования.

Использование твердосплавленных сверл позволяет производить обработку рессоры с наименьшими усилиями и за короткий временной период.

Для определения необходимой скорости сверления металла можно воспользоваться формулой:

где V – скорость сверления (м/мин.);
D – диаметр используемого сверла (мм);
N – количество оборотов вращения (об/мин.);
π – величина постоянная равная 3,14;
тогда n = 1000 × V/π×D (об/мин).

Для повышения прочности режущих кромок производятся сверла с пластинками из твердых сплавов. Данный тип сверл может использоваться для обработки автомобильных рессор. На промышленных предприятиях производятся сверла с пластинами из твердых сплавов:

прямыми канавками;
косыми канавками;
винтовыми канавками.

Для обработки рессор можно использовать сверла, с винтовыми канавками позволяющие производить операции с наибольшей эффективностью.

Читайте также: