Инструментальная легированная сталь полоса
Настоящим госстандартом устанавливаются требования к типоразмерам, массе, хим.составу прутков и полосового проката, изготовленного по технологии ковки и горячей прокатки, а также металлоизделий со спец.отделкой поверхности. Требования также распространяются на хим.состав заготовок, листового, ленточного и трубного проката из стали ЗХ2MНФ, 4ХMHФС, 9XФM.
Материалы
Марки стали, применяемые в производстве металлопрокатной продукции: 1ЗX, 11XФ, 9XФM, 12X1 (120X, ЭП4З0), 6XC, 9Г2Ф, 9XBГ, 6XBГ, 9XC, B2Ф, XГC, 4XC, XBCГФ, XBГ, 6XB2C, 5XB2CФ, 6XЗMФC, 7XГ2BMФ, 9X5BФ, 8X6НФТ, 6X4M2ФC, X6BФ, 8X4B2MФC2, 11X4B2MФЗC2, 6X6BЗMФC, X12, X12MФ, 8XФ, X12Ф1, X12BMФ, 5XНM, 5XНB, 5XНBC, 7XЗ, 8XЗ, 4XMФC, 4XMНФC, ЗX2MНФ, 5X2MНФ, 9XФ, 4XЗBMФ, ЗXЗMЗФ, 4X5MФC, X, 4X4BMФC, 4X5MФ1C, 9X1, 4X5B2ФC, 4X2B5MФ, 5XЗBЗMФC, 05X12Н6Д2MФCГТ,
Сортамент
Форма, геометрические размеры и максимальные допуски соответствуют:
● ГOCT 11ЗЗ-71 — для кованого металлопроката с круглым и квадратным сечением;
● ГОCT 2590-2006 — металлоизделия с круглым сечением, изготовленные по технологии горячей прокатки;
● ГОСT 2591-2006 — сталь горячей прокатки с поперечным сечением квадратной формы;
● ГOCТ 4405-75 — стальной металлопрокат в полосах;
● ГOCT 7417-75, ГОCT 8559-75, ГOСT 8560-78 — калиброванный металлопрокат;
● ГOCT 14955-77 — металлопрокатная продукция со спец.отделкой поверхности.
Маркировка
В маркировке металлопрокатной продукции с помощью условных обозначений указываются все характеристики, включая размеры, точность прокатки, кривизна, марка стали, качество поверхности.
Пример маркировки и ее расшифровка:
● Квадрат B-I-HД-З0xЗ0 ГOCТ 2590-88/6XЗMФC-а-ЗГП ГОCT 5950-2000. Такое обозначение имеют прутки с квадратным сечением, точность размеров нормальная, класс кривизны первый, с размером стороны З0 мм, изготовленные из стали марки 6XЗMФC, подгруппа a, с группой качества поверхности ЗГП.
Технические требования
Металлопродукция поставляется после термообработки (отжига или высокого отпуска). Концы полос, кругов и квадратов обрезаются или обрабатываются рубкой. На них не должно быть заусенцев или стружки.
Таблица 1. Твердость металлоизделий, предназначенных для механической обработки в холодном состоянии.
Таблица 2. Твердость металлоизделий после закалки и закалки с отпуском.
t и среда закалки
В зависимости от линейных размеров изделий глубина обезуглероженного слоя проката, изготовленного по технологии ковки и горячей прокатки составляет 0,З5-1,З мм.
К браковочным признакам относятся такие дефекты, как трещины, закатанные пузыри, загрязнения. Возможно удаление дефектов зачисткой, при условии, что на одном сечении располагается не больше двух зачисток. Браком не является наличие мелких царапин и плен, отпечатков от прокатных валков, рябизны и прочих дефектов, если их глубина не более 1/2 от суммы максимальных допусков. Калиброванный металлопрокат поставляется с поверхностью, качество которой соответствует требованиям гр.Б, B, Г, Д по ГOCT 1051 и ГОCT 14955. Металлопрокатная продукция подвергается целому ряду испытаний, включая оценку геометрических параметров, химического состава, твердости, структурных характеристик, качества макро- и микроструктуры. Испытания проводятся согласно ГОCT 12З44, ГOCТ 12З52, ГОСT 280ЗЗ, ГОCT 2847З.
Требования к транспортной таре, нанесению манипуляционных знаков, хранению и транспортировке
Маркировка и упаковка готовой продукции выполняется согласно ГОCT 7566-94, ГОCT 1051-7З, ГOСT 14955-77. К каждой партии металлопрокатной продукции прилагается документация с указанием качественных характеристик. При перевозке и хранении металлопрокатной продукции следует руководствоваться ГОCТ 7566-94.
Инструментальная легированная сталь полоса
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Общие технические условия
Tool alloy steel bars, strips and coils. General specifications
МКС 77.140.20
ОКП 09 6105
Дата введения 2002-01-01
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)
ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 июня 2001 г. N 220-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5950-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
ВНЕСЕНЫ: поправки, опубликованные в ИУС N 12, 2004 г., ИУС N 7, 2012 г.; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные прутки, полосы и мотки, кованые прутки и полосы, калиброванные прутки и мотки, прутки со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной легированной стали.
На сталь марок 3Х2МНФ, 4ХМНФС, 9ХФМ, а также слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, лист, ленту, трубы и другую металлопродукцию стандарт распространяется только в части норм химического состава.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия
ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент
ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент
ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана
ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Классификация
- по назначению в зависимости от марки стали - на две группы (приложение А):
I - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;
II - для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300 °С;
- по способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию I и II групп подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения - без контроля структурных характеристик;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и др.) - с полным объемом испытаний;
- по качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют:
горячекатаную и кованую на:
2ГП - для подгруппы а;
3ГП - для подгруппы б повышенного качества;
4ГП - для подгруппы б обычного качества;
калиброванную - на Б и В;
со специальной отделкой поверхности - на В, Г, Д.
Обозначение отделки поверхности указывают в заказе.
3.2 Марки
3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблице 1.
Массовая доля элемента, %
12Х1 (120Х, ЭП430)
0,90-1,30, титана 0,05-0,15
6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569)
0,20-0,40, меди 1,40-2,20
5,50-6,50, титана 0,40-0,80
Примечание - В обозначении марок первые цифры означают массовую долю углерода в десятых долях процента. Они могут не указываться, если массовая доля углерода близка к единице или больше единицы. Буквы означают: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, В - вольфрам, Ф - ванадий, Н - никель, М - молибден, Д - медь, Т - титан. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю соответствующего легирующего элемента в целых единицах процентов. Отсутствие цифры означает, что массовая доля этого легирующего элемента примерно равна 1%. В отдельных случаях массовая доля этих легирующих элементов не указывается, если она не превышает 1,8%.
Инструментальная сталь в полосах
Стальная полоса – это полноценное металлопрокатное изделие в виде сплошного узкого прямоугольного листа. Полосы из инструментальной стали – это ковкий сплав железа с углеродом и с другими легирующими элементами. Инструментальная сталь, из которой изготовляют полосы, является важнейшим материалом для изготовления измерительных и режущих инструментов, а также различных деталей машин и механизмов.
Классификация и маркировка инструментальных сталей
Инструментальная сталь отличается высокой прочностью и твердостью, производится по технологии горячего проката и классифицируется по следующим категориям:
- углеродистая (пониженной прокаливаемости);
- легированная (повышенной прокаливаемости);
- быстрорежущая.
Полосу горячекатаную и кованную изготовляют в соответствии с ГОСТ 4405-75 из углеродистой, легированной и быстрорежущей стали.
Углеродистые инструментальные стали
По ГОСТ 1435-99 бывают качественные и высококачественные.
- Качественные обозначаются: буквой У, что значит сталь углеродистая; цифрой указывается среднее содержание углерода в десятых процента; если за цифрой идет буква Г, она показывает содержание марганца. К качественным сталям относятся следующие марки: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13.
- Высококачественные углеродистые инструментальные стали в конце марки имеют букву А, обозначаются: У7А, У8А, У10А и другие. Это значит, что эта выплавленная в электропечи сталь по составу более чистая, с пониженным составом серы, фосфора и других включений.
Легированные инструментальные стали
Изготовляются по ГОСТ 5950-2000, содержат 0,9-1,4% углерода, а в качестве легирующих элементов для повышения закаливаемости и прокаливаемости используются хром, ванадий, вольфрам, марганец, кремний; могут содержать один или несколько легирующих элементов. Этот вид стали не предназначен для сварных конструкций, а только для производства режущих инструментов.
- Марки Х, 9Х,9ХС, ХВГ, ХВ5, Х12МФ – это стали для изготовления инструмента, применяемого для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии.
- Марки 5ХНМ, 3Х3М3Ф, 4Х4ВМФС, 4Х5В2ФС – используются для изготовления инструмента, применяемого для обработки металлов давлением при температуре выше 300°С.
Быстрорежущие инструментальные стали
Изготавливаются согласно ГОСТ 19265-73, маркируются с употреблением буквы Р – рапид, быстрорежущая; следующая за ней цифра обозначает среднюю массовую долю вольфрама; дальше идут сочетания химических элементов и их массовая доля. Марки быстрорежущих сталей: Р18, Р6М5, Р6М5ФЗ, Р12ФЗ, Р6М5К5, Р9К5, 11Р3АМ3Ф2.
Применение полос из инструментальной стали
В зависимости от назначения полосы изготовляют: мерной длины, кратной мерной длины, немерной длины, и длина эта колеблется в пределах от 1,5 до 6,0 м. Размеры сечения соответствуют таблицам ГОСТ 4405-75.
- Полосы из углеродистой инструментальной стали используются для производства инструментов, которые не будут разогреваться во время работы: топоры, стамески, пилы, долота, отвертки, кернеры, плоскогубцы, кусачки.
- Инструментальная легированная сталь марок 9ХС, ХВГ, 6ХВ2С идет на изготовление сверл, метчиков, плашек, фрез, протяжки, для технологической оснастки, для ножей холодной резки металла, просечных штампов, вырезных матриц и пуансонов.
- Из легированной стали марок 5ХНМ, 3Х3М3Ф, 4Х4ВМФС, 4Х5В2ФС изготовляют молотовые и прессовые штампы для горячего деформирования цветных сплавов, инструменты горячего деформирования, пресс-формы литья под давлением алюминиевых и цинковых сплавов.
- Из полос быстрорежущей инструментальной стали, которая сочетает в себе высокую твердость и высокую теплоустойчивость, изготовляют режущие инструменты, требующие повышенной сопротивляемости и износостойкости.
В компании Ростехком можно купить полосы из инструментальной стали от ведущих производителей металлопроката с качественными характеристиками и по доступным ценам.
Инструментальные полосы (стР6М5)
Полоса легированная
Полоса легированная стальная – вид металлической продукции, изготавливаемой из стали и сплавов в форме цельного плоского профиля без полостей в поперечном разрезе. Разнообразием видов сортового продукта обусловлено его активное применение в виде полуфабриката для изготовления деталей машин и механизмов. Используется во многих областях промышленности, в строительстве.
Полосной металлопрокат формируют из стали. Характеристики выбранного материала соответствуют назначению и технологическим особенностям выпуска. В таблице указаны виды, маркировка металла, применяемого для изготовления сортового металлопроката, его свойства.
В качестве сырья используют высокопрочную углеродистую сталь с добавлением различных химических элементов для получения необходимых технических свойств металла. В зависимости от основного компонента различают следующие сорта:
Добавление хрома помогает повысить способность сырья к термическому упрочнению, определяет стойкость к появлению ржавчины и окислению, увеличивает прочность при экстремальных температурах, усиливает износостойкость.
Никель и молибден в составе стальных сплавов повышают прочность, вязкость, улучшают устойчивость к ржавчине. Значительная массовая доля молибдена в нержавеющей стали снижает возможность активного распространения точечной коррозии. В таблице отображено содержание ведущих легирующих элементов в разных марках сырья.
Из низколегированного материала производят профили длинной от 3 м до 10 м, из высококачественной углеродистой и легированной стали – размером от 2 до 6 м.
Также, в процессе изготовления, металлопрокат может подвергаться дополнительному воздействию температуры (термообработка), давления (нагартовка), а также покрываться защитным антикоррозийным слоем (оцинковка).
Виды легированных полос
Сортовой полосной прокат выпускается путем прокатки металла. По способу формовки полоса делится на:
Легированные изделия производят мерной, немерной, а также кратной длины в зависимости от требований заказчика, параметров используемых сплавов. Толщина варьируется от 4 до 60 мм, ширина достигает 200 мм. Отклонения по габаритным размерам не должны превышать допустимые показатели согласно ГОСТ 103-2006.
Металлопрокат также различают по серповидности. Изделия могут быть двух типов:
Данный параметр важен при изготовлении из металлических профилей высокоточных деталей. Поэтому металлопрокат с показателями, выходящими за пределы допустимых характеристик, считается бракованным, не допускается к реализации, направляется на доработку.
Стальные полосы также классифицируются по степени точности. Выделяют металлопрокат класса «А» (повышенная точность) и класса «Б» (нормальная точность).
Характеристики сортового полосного проката
Технические параметры определяются свойствами стального сплава, применяемого для их изготовления, соответствуют условиям нормативных документов. Испытание механических свойств изделий проводят согласно ГОСТ 19281-2014, 4543-71, 5950-2000 в соответствии с типом и материалом продукта. Для различных видов металлических полос характерны следующие особенности:
При дополнительном покрытии цинком (оцинковке) полосы характеризуются высокими коэффициентами антикоррозийной устойчивости, могут применяться в условиях агрессивной внешней среды.
Области и примеры употребления
Благодаря своим техническим параметрам и возможности широкого использования, стальные полосы длительное время остаются востребованы на потребительском рынке. Наибольшее распространение они получили в сфере машиностроения, других строительных областях. Их применяют для производства сварочных конструкций (каркасы, перила, решетки, ограждения, козырьки, навесы, настилы и др.), других изделий металлопроката (профиль, швеллер, уголок), электросварных труб.
В машино- и приборостроении полосной прокат применяют для изготовления различных деталей (рессор, пружин, гаек, крышек, накладок и т.д.), механизмов. А также широко используют для заземления зданий.
Стальные полосы задействуют для изготовления различного инструментария – медицинских инструментов высокой точности, лезвий для станков, ножей, пил. Применяют при создании деталей для авиа- и судостроительной промышленности, электроэнергетики, креплений для производства мебели, элементов для дизайна интерьеров, посуды и художественной ковки.
Одной из основных сфер применение стальных полос является мостостроение. Высокая прочность, устойчивость к ржавчине делают полосной прокат незаменимой деталью в сооружении мостов (опорные конструкции, каркас, ограждения и др.).
Производство стальных полос, качество используемого сырья, химический состав сплавов, назначение, способы и методы испытания механических свойств строго регламентируются требованиями ГОСТ. Из-за большого разнообразия полосной продукции, ее эксплуатационных характеристик был разработан целый ряд нормативных документов для разных изделий.
Некоторые стандарты качества были пересмотрены и обновлены с учетом современного назначения, методов производства, обработки металла, новых строительных технологий. Это позволяет продукции соответствовать нуждам потребительского рынка, технологическим процессам, качественным, техническим характеристикам конструкций и деталей, частью которых он становится.
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает легированную стальную полосу по цене изготовителя. Наладим ее поставку в неограниченном объёме в любой регион РФ. Возможен мелкий опт, продажа в розницу. Действует гибкая система скидок. Менеджер проконсультирует по всем техническим, организационным вопросам.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
Читайте также: