Гост 1435 74 сталь инструментальная углеродистая

Обновлено: 23.01.2025

ГОСТ 1435-90
(СТ СЭВ 2883-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

Bars, strips and reels of tool unalloyed steel.
General specifications

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

Р.А.Зыкова, канд. техн. наук (руководитель работы); В.И.Щербина; С.И.Лифанова; Н.В.Костюченко; С.П.Белый; Ю.М.Политаев, канд. техн. наук; О.А.Распопина; В.А.Джигурда

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 747

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2883-81

5. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4957-80* в части марок У7, У8, У9, У10 и У12

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

1.2.2; 1.2.3; 2.2.7; 2.3; 5.2

Настоящий стандарт распространяется на прутки и полосы кованые; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукцию) из инструментальной нелегированной углеродистой стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую продукцию.

Примерное назначение металлопродукции приведено в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.1. Сталь, из которой изготовлена металлопродукция, по химическому составу подразделяют на:

1.1.2. По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;

2 - для патентированной проволоки и ленты;

3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

1.1.3. По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодной протяжки;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т. д.).

1.1.4. По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:

без термической обработки;

термически обработанной - Т;

нагартованной - Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).

Группа металлопродукции, а также назначение - для металлопродукции первой группы, используемой для изготовления сердечников, способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.

1.2.1. Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать табл. 1 и 2.

СТАЛЬ КАЧЕСТВЕННАЯ И ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ

Сборник „Сталь качественная и высококачественная. Сортовой и фасонный прокат, калиброванная сталь”, часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 января 1990 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе „Государственные стандарты СССР”.

1. Стали сортовые

2. Прокат стальной

с 2003000000 — 001 085(02) — 90

© Издательство стандартов, 1990

Взамен ГОСТ 1435-54

Сталь нелегированная инструментальная Технические условия

Unalloyed tool steeL Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 июня 1974 г. № 1572 срок введения установлен

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 29.08.85 № 2808 срок действия продлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую инструментальную горячекатаную, кованую, калиброванную сталь, сталь со специальной отделкой поверхности и сталь для сердечников.

В части норм химического состава стандарт распространяется на слитки, лист, ленту, проволоку и другую продукцию.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2883—81.

(Измененная редакция, Изм. №1,2).

Марки стали и химический состав по плавочному анализу должны соответствовать указанным в табл. 1.

В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с указанными в табл. 1а.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1980 г., январе 1983 г., августе 1985 г. (ИУС1-81, 5-83,11-85)

Продолжение табл. 1

1. К группе качественных сталей относятся марки стали без буквы А, к группе высококачественных сталей, более чистых по массовой доле серы и фосфора, а также примесей других элементов — марки стали с буквой А.

2. Массовая доля серы в стали полученной методом электро шлакового переплава, не должна превышать 0,013 %.

3. Буквы и цифры в обозначении марок стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — средняя массовая доля углерода в десятых долях процентах, Г — повышенная массовая доля марганца.

(Измененная редакция, Иэм. № 1, 2, 3).

2. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям:

кованая круглого и квадратного сечений — ГОСТ 1133-71; горячекатаная круглого сечения — ГОСТ 2590-88; горячекатаная квадратного сечения — ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87;

горячекатаная шестигранная — ГОСТ 2879-88; полосовая горячекатаная — ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 103-76; кованая — ГОСТ 4405-75;

калиброванная — ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955-77.

Допускается изготовление горячекатаной стали со стороной квадрата до 100 мм по ГОСТ 2591-88 с углами, скругленными радиусом, не превышающим 0,15 стороны квадрата.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Диаметры прутков для сердечников и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2.

Примеры условных обозначений Сталь горячекатаная круглая диаметром 20 мм, обычной точности прокатки В, по ГОСТ 2590-88, марки У8А, 5-й группы, балл прокаливаемости 3, для холодной механической обработки:

20-В-ГОСТ 2590-98 РУг У8А-5-3-ОХ-ГОСТ1435-74 Сталь со специальной отделкой поверхности диаметром 5 мм, 3-го класса точности, группы отделки поверхности В, нагарто-ванная, по ГОСТ 14955-77, марки У10А, группы стали 2:

У10А-2 ГОСТ 1435-74

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1а. Сталь инструментальная углеродистая должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.1. Сталь изготавливается горячекатаной, кованой, калиброванной со специальной отделкой поверхности.

3.2. По назначению, в зависимости от содержания хрома, никеля и меди стали всех марок подразделяются на пять групп указанных в табл. 3.

Для продукции всех ви-

дов (кроме патентирован-ной проволоки и ленты)

У10, У11, У12, У13

Для продукции всех

видов (кроме патентиро-

ванной проволоки и ленты)

проволоки и ленты

У10, У11.У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А.У13А

Для горячекатаных и

холоднокатаных листов и лент в том числе и термически обработанных (кроме патентированной ленты), а также для горячекатаной и кованой стали и стали со специальной отделкой поверхности

У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А.У13А

1. В стали, предназначенной для патентированной проволоки и ленты, суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,4 %.

2. В стали групп 1 и б, изготовленной скрап-процессом, допускается повышенное содержание по сравнению с указанным в табл. 3 массовой доли никеля и меди на 0,06 % каждого.

3. Группа стали указывается в заказе. При отсутствии указания сталь изготавливается по первой или второй группе.

4. По требованию потребителя сталь 2-й группы изготовляется с массовой долей хрома не более 0,15 %, 5-й группы марок У8А, У9А, У10А с массовой долей хрома 0,30—0,50 %.

3.3. Прутки должны быть ровно обрезаны.

Примечание. При резке на прессах, ножницами и под молотами допускаются смятые концы и заусенцы. По требованию потребителя прутки диаметром до 140 мм включительно изготовляются без заусенцев и смятых концов.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. Сталь изготавливается термически обработанной. По требованию заказчика сталь может изготавливаться без термической обработки.

3.5. Твердость термически обработанной стали по длине прутка или полосы и твердость образцов после закалки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Твердость термически обработанной стали

Твердость образцов после закалки в воде

Диаметр отпечатка. мм, не менее

У8, У8А У8Г, У8ГА

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.6. Прутки термически обработанной стали диаметром или то личной менее 5 мм на твердость не проверяются, а по требованию заказчика испытываются на растяжение; нормы испытаний на растяжение устанавливаются соглашением сторон.

3.7. По требованию потребителя термически обработанная сталь может изготовляться с более низкой твердостью, чем предусмотрено табл. 4 или с ограничением нижнего и верхнего пределов твердости.

3.8. Твердость прутков для сердечников должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

Вид термической обработки

Отжиг или отпуск

По требованию потребителя прутки могут изготавливаться с твердостью, не превышающей НВ 229 (диаметр отпечатка не менее 4 мм).

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.9. Микроструктура термически обработанной стали в прутках диаметром или толщиной до 60 мм включительно должна соответствовать следующим нормам:

а) форма перлита — в соответствии с табл. 6.

Эталоны микроструктуры в баллах

У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9,У9А

У10, У10А, У11, У11 А, У12, У12А, У13, У13А

б) цементитная сетка не допускается. Остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 3. Сталь, предназначенная для горячей обработки давлением, на наличие цементитной сетки контролируется по требованию заказчика. Прутки для сердечников по остаткам разорванной цементитной сетки должны соответствовать баллам 1 и 2. Цементитная сетка в сталях У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА не контролируется, отсутствие цементитной сетки обеспечивается технологией изготовления.

3.10. Глубина обезуглероженного слоя (феррит+переходная зона) горячекатаной и кованой стали не должна превышать на сторону:

для стали диаметром или толщиной от 5 до 10 мм — 0,30 мм; для стали диаметром или толщиной св. 10 ” 16 мм — 0,40 мм; для стали диаметром или толщиной св. 16 ” 25 мм — 0,50 мм; для стали диаметром или толщиной св. 25 ” 40 мм ~ 0,60 мм; для стали диаметром или толщиной св. 40 мм — 1,5 % диаметра или толщины.

3.11. Глубина обезуглероженного слоя (феррит*переходная зона) калиброванной стали, предназначенной для деталей, обрабатываемых токами высокой частоты, не должна превышать на сторону 1 % фактического диаметра или толщины прутка.

Для стали, не обрабатьюаемой токами высокой частоты, при диаметре или толщине прутка до 16 мм глубина обезуглероженного слоя не должна превышать 1,5 % диаметра или толщины, при диаметре или толщине свыше 16 мм — 1,3 % фактического диаметра или толщины.

В стали для сердечников глубина обезуглероженного слоя на сторону не должна превышать 2 % от диаметра прутка. Назначение стали должно быть указано в заказе.

3.12. Сталь со специальной отделкой поверхности обезуглероживания не допускается.

3.13. На поверхности прутков горячекатаной и кованой стали, предназначенной для горячей обработки давлением, а также для холодной протяжки, не должно быть трещин, плен, закатов, посторонних включений, раскатанных загрязнений и пузырей.

Дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой. Глубина зачистки не должна превышать (считая от фактического размера прутка):

для прутков диаметром или толщиной менее 80 мм — половины предельного отклонения (полусуммы отклонений) на размер;

для прутков диаметром или толщиной от 80 до 140 мм — предельного отклонения на размер (суммы отклонений);

для прутков с размером сечения более 140 мм — 4 % номинального размера (диаметра или толщины).

Допускаются отдельные мелкие риски на поверхности прутков, отпечатки и рябизна в пределах половины предельных отклонений, а также мелкие раскатанные загрязнения и пузыри глубиной, не превышающей */4 предельного отклонения, но не более 0,2 мм.

На поверхности металла, поставляемого в мотках, допускаются без зачистки мелкие плены, трещины и раскатанные загрязнения и пузыри глубиной, не превышающей V4 допуска на размер.

Примечание. На поверхности прутков, предназначенных для изготовления деталей методом горячей осадки или высадки (что должно быть указано в заказе) раскатанные загрязнения и пузыри не допускаются. Это обеспечивается обточкой или обдиркой.

Гост 1435 74 сталь инструментальная углеродистая


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Bars, strips and reels of tool unalloyed steel. General specifications

Дата введения 2001-09-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 февраля 2001 г. N 64-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1435-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федераций с 1 сентября 2001 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.001-80* Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**.

ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений

ГОСТ 103-76* Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 103-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2879-88* Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2879-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Классификация

3.1.1 По назначению в зависимости от марки стали (приложение А).

3.1.2 По химическому составу металлопродукцию подразделяют на:

3.1.3 По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

Инструментальная сталь

Сортамент инструментальной стали должен соответствовать:

Инструментальная углеродистая сталь


Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74 .

Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает "углеродистая", и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А . Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества.

Марки: У7, У8, У9, У10, У11,У12и У13.

Назначение: предназначены для изготовления инструмента (сверла, метчики, развертки, напильники и др.), работающего в относительно легких условиях резания (небольшие скорости, температура нагрева инструмента не выше 200оС). Недостаток углеродистых инструментальных сталей заключается в низкой теплостойкости, т.е. быстром разупрочнении при нагреве.

Свариваемость: инструментальная углеродистая сталь не применяется для сварных конструкций.

Инструментальная легированная сталь (в том числе штамповая)

Изготовляется согласно ГОСТ 5950-2000 .

Марки: 9ХС, ХВГ, Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС и т.д.

Стали Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС относятся к разряду штамповых сталей.

Буквы и цифры в обозначении марок означают: цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента, Х- легированная хромом, В — легированная вольфрамом, Г — легированная марганцем. Количество хрома, вольфрама, марганца в стали определяется ГОСТом.

Стали 9ХС и ХВГ взаимозаменяемы. Сталь 9ХС является заменителем марки 65Г.

Назначение: применяются для изготовления режущего инструмента (метчики, сверла, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампового инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых инструментальных сталей.

Свариваемость: инструментальная легированная сталь не применяется для сварных конструкций.

Инструментальная быстрорежущая сталь

Изготавливается согласно ГОСТ 19265-73 .

Марки: Р18, Р6М5, Р9К5 и т.д.

Буквы и цифры в обозначении марок означают: Р — быстрорежущая, цифра — содержание вольфрама в десятых долях процента, М , К — легированная молибденом или кобальтом соответственно, их количество определяется ГОСТом.

Назначение: быстрорежущие стали наиболее характерны для режущих инструментов. Они сочетают в себе высокую теплоустойчивость (600-6500С в зависимости от состава и обработки), высокую твердость и износостойкость при повышенных температурах и повышенное сопротивление пластической деформации.

Свариваемость: при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая.

Доставка металлопроката

Перевозка металлопроката предлагается посредством:

  • автотранспорта (маломерного, длинномерного);
  • автомашин со сборным ассортиментом металлопродукции (до 30 позиций);
  • железнодорожных вагонов (грузоподъемностью в зависимости от ассортимента перевозимого металлопроката 10-65 тн);
  • железнодорожных вагонов со сборным ассортиментом металлопродукции (до 30 позиций);
  • железнодорожных вагонов способом прямой поставкой от заводов-производителей;
  • контейнеров по железной дороге или автотрассе (грузоподъемностью 3, 5, 20 тн).

Отзывы клиентов о компании ТК Сталь Ком

Неоднократно обращались в ООО ТК Сталь Ком. Заказываем рулонную сталь с полимерным покрытием. Очень часто бывают заказы на редкие цвета. Здесь всегда помогают, качество и сроки на высоте. Очень приятные в общении люди.

Читайте также: