Дробь стальная литая улучшенная
ДРОБЬ ЧУГУННАЯ И СТАЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Cast iron and steel shot for industrial use. General specifications
ГОСТ 11964-81
УДК 621.775.6:006.354 Группа Г25
МКС 25.100.70
ОКП 41 9600
Дата введения 01.01.1983
Настоящий стандарт распространяется на чугунную и стальную литую, колотую и рубленую дробь, предназначенную: для дробеметной и дробеструйной очистки отливок, поковок, стального проката; для поверхностного упрочнения тяжелонагруженных деталей типа валов, рессор, пружин, зубчатых колес; для насечки (дрессировки) валков прокатных станов и других технологических операций, указанных в приложении.
Настоящий стандарт устанавливает требования к дроби, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. ТИПЫ
1.1. Дробь должна изготовляться типов, указанных в табл. 1.
| Тип | Обозначение | Код ОКП |
|---|---|---|
| Дробь чугунная литая | ДЧЛ | 41 9611 |
| Дробь чугунная литая улучшенная | ДЧЛУ | 41 9612 |
| Дробь чугунная колотая | ДЧК | 41 9621 |
| Дробь стальная литая | ДСЛ | 41 9613 |
| Дробь стальная литая улучшенная | ДСЛУ | 41 9614 |
| Дробь стальная колотая | ДСК | 41 9623 |
| Дробь стальная колотая улучшенная | ДСКУ | 41 9624 |
| Дробь стальная рубленая из проволоки | ДСР | 41 9631 |
1.1а. Чугунная литая улучшенная дробь изготовляется из дроби чугунной литой с последующим отпуском, приводящим к улучшению ее эксплуатационных характеристик в сравнении с дробью чугунной литой.
1.1б. Стальная литая улучшенная дробь изготовляется из дроби стальной литой с последующими закалкой и отпуском, приводящими к улучшению ее эксплуатационных характеристик в сравнении с дробью стальной литой.
1.2. Чугунная и стальная колотая дробь получается путем дробления чугунной и стальной литой дроби.
1.2а. Стальная колотая улучшенная дробь изготовляется путем дробления дроби стальной литой улучшенной.
1.3. Стальная рубленая дробь изготовляется из проволоки, делением ее на части, длина которой равняется диаметру проволоки.
2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
2.1. Основные параметры литой и литой улучшенной дроби должны соответствовать указанным в табл. 2, колотой дроби - указанным в табл. 3.
| Номер дроби | Рабочий номинальный размер отверстия (номинальный размер стороны ячейки в свету) сита, мм | Рабочий номинальный размер отверстия (номинальный размер стороны ячейки в свету) сита для рассева, мм | Допустимое содержание остатка на сите, % | |
|---|---|---|---|---|
| не менее* | не более | |||
| 03 | 0,315 | 0,200 | 85 | - |
| 0,315 | 70 | - | ||
| 0,500 | - | 12 | ||
| 0,630 | - | 1 | ||
| 05 | 0,500 | 0,315 | 85 | - |
| 0,500 | 70 | - | ||
| 0,800 | - | 12 | ||
| 1,000 | - | 1 | ||
| 08 | 0,800 | 0,630 | 90 | - |
| 0,800 | 80 | - | ||
| 1,250 | - | 6 | ||
| 1,400 | - | 1 | ||
| 1 | 1,000 | 0,800 | 90 | - |
| 1,000 | 80 | - | ||
| 1,400 | - | 6 | ||
| 1,600 | - | 1 | ||
| 1,4 | 1,400 | 1,250 | 95 | - |
| 1,400 | 80 | - | ||
| 2,200 | - | 1 | ||
| 1,8 | 1,800 | 1,600 | 90 | - |
| 1,800 | 80 | - | ||
| 2,800 | - | 1 | ||
| 2,2 | 2,200 | 1,800 | 95 | - |
| 2,200 | 80 | - | ||
| 3,200 | - | 1 | ||
| 2,8 | 2,800 | 2,200 | 95 | - |
| 2,800 | 80 | - | ||
| 3,600 | - | 1 | ||
| 3,2 | 3,200 | 2,800 | 90 | - |
| 3,200 | 75 | - | ||
| 4,500 | - | 1 | ||
| 3,6 | 3,600 | 3,200 | 94 | - |
| 3,600 | 85 | - | ||
* Для меньшего сита указана сумма остатков дроби на обоих ситах.
| Номер дроби | Рабочий номинальный размер отверстия (номинальный размер стороны ячейки в свету) сита, мм | Рабочий номинальный размер отверстия (номинальный размер стороны ячейки в свету) сита для рассева, мм | Допустимое содержание остатка на сите, % | |
|---|---|---|---|---|
| не менее* | не более | |||
| 03 | 0,315 | 0,200 | 75 | - |
| 0,315 | 65 | - | ||
| 0,630 | - | 1 | ||
| 05 | 0,500 | 0,313 | 75 | - |
| 0,500 | 65 | - | ||
| 1,000 | - | 1 | ||
| 08 | 0,800 | 0,630 | 80 | - |
| 0,800 | 70 | - | ||
| 1,400 | - | 1 | ||
| 1 | 1,000 | 0,800 | 80 | - |
| 1,000 | 70 | - | ||
| 1,600 | - | 1 | ||
| 1,4 | 1,400 | 1,250 | 80 | - |
| 1,400 | 70 | - | ||
| 2,200 | - | 1 | ||
| 1,8 | 1,800 | 1,600 | 85 | - |
| 1,800 | 75 | - | ||
| 2,800 | - | 1 | ||
| 2,2 | 2,200 | 1,800 | 85 | - |
| 2,200 | 75 | - | ||
| 3,200 | - | 1 | ||
Примечание к табл.1 и 2. Размер отверстия сита - это рабочий номинальный размер отверстия (номинальный размер стороны ячейки в свету) сита.
2.3. Рубленая дробь должна изготавливаться номеров 02; 03; 04; 05; 06; 07; 08; 1; 1,2; 1,6; 2,2; 2,8; 3.
2.4. Размер отверстия сита и номера сеток и решетных полотен для сит указаны в табл. 4.
| Рабочий номинальный размер отверстия (номинальный размер стороны ячейки в свету) сита, мм * | Номер сетки | Номер решетного полотна типа 1 ТУ 23.2.2067, ТУ 23.2.2068 | |
|---|---|---|---|
| ГОСТ 6613 | ГОСТ 3826 | ||
| 0,200 | 02 | - | - |
| 0,315 | 0315 | - | - |
| 0,500 | 05 | 05 | - |
| 0,630 | 063 | 063 | - |
| 0,800 | 08 | 08 | 08 |
| 1,000 | 1 | 1 | 10 |
| 1,250 | 1,25 | - | - |
| 1,400 | - | 1,4 | 14 |
| 1,600 | 1,6 | 1,6 | 16 |
| 1,800 | - | 1,8 | 18 |
| 2,200 | - | 2,2 | 22 |
| 2,800 | - | 2,8 | 28 |
| 3,200 | - | 3,2 | 32 |
| 3,600 | - | - | 36 |
| 4,500 | - | 4,5 | 45 |
| 5,500 | - | 5,5 | 55 |
* См. примечание к табл. 2 и 3.
2.5. Условное обозначение дроби должно содержать:
наименование;
обозначение типа;
номер дроби;
наименьший показатель твердости, приведенный в разд. 3;
обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения дроби чугунной литой улучшенной номера 1,4 с твердостью 455 . 580 HV :
Дробь ДЧЛУ 1,4 455 ГОСТ 11964-81
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Плотность всех номеров и типов дроби, кроме рубленой, должна быть не менее 7200 кг/м³ .
3.1а. Твердость дроби чугунной литой составляет 545 . 830 HV .
3.1б. Твердость дроби чугунной литой улучшенной составляет 455 . 580 HV .
3.1в. Стальная литая, стальная колотая, стальная литая улучшенная и стальная колотая улучшенная дробь изготовляется двух диапазонов твердости: 365 . 545 HV и 545 . 830 HV .
3.2. Режимы термической обработки литой дроби определяются изготовителем.
3.3. Физико-механические свойства и химический состав рубленой дроби должны соответствовать свойству и составу проволоки по ГОСТ 9389, из которой дробь изготавливается.
3.4. Химический состав дроби определяется изготовителем.
3.5. Микроструктура стальной литой улучшенной дроби должна состоять из отпущенного мартенсита с бейнитом.
3.6. Микроструктура чугунной литой улучшенной дроби должна состоять из сорбита отпуска, тростита и карбидной фазы, входящей в состав эвтектики.
3.7. Литая дробь должна иметь округлую форму.
3.8. Колотая дробь должна иметь форму неправильного многогранника, на сторонах которого допускается наличие сферических поверхностей.
3.9. Рубленая дробь должна иметь форму цилиндра, диаметр и высота которого равны.
3.10. Допустимое содержание дроби с отклонением формы, с усадочной рыхлотой, раковинами и трещинами должно быть не более указанного в табл. 6.
| Тип дроби | Допустимое содержание дроби, % , не более | |||
|---|---|---|---|---|
| с отклонением формы | с усадочной рыхлотой | с раковинами | с трещинами | |
| ДЧЛ | 10 | 10 | 10 | 10 |
| ДЧЛУ | 5 | 10 | 10 | 10 |
| ДСЛ | 5 | 10 | 10 | 15 |
| ДСЛУ | 5 | 10 | 10 | 15 |
| ДСР | 10 | - | - | - |
3.11. Дробина с отклонением формы считается: литая, когда длина дробины превышает поперечное сечение более чем на 70%, рубленая, когда высота дробины превышает ±20% диаметр проволоки. Спекшиеся дробины считаются за одну.
3.11а. Дробь считается дефектной, если:
площадь усадочной рыхлоты более 40% дробины;
площадь наибольшей раковины более 10% сечения дроби;
длина наибольшей трещины более 20% диаметра дробины.
3.12. Засоренность одного типа дроби дробью других типов не допускается, исключая дробь колотую, в которой наличие литой дроби не должно быть более 3% от общей массы.
3.13. Засоренность каждого номера рубленой дроби дробью других номеров не допускается.
3.14. Засоренность дроби инородными частицами не должна быть более 0,5% от общей массы.
3.15. Для защиты от атмосферной коррозии дробь литая и рубленая подвергается антикоррозионному покрытию (ингибированию, пассивации, оксидированию и т.д.).
3.16. Дробь должна изготовляться в исполнении У и Т категории 3 по ГОСТ 15150.
3.17. Для дроби, предназначенной на экспорт, товаросопроводительная документация должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Для проверки соответствия дроби требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.
4.2. При приемосдаточных испытаниях дробь должна быть подвергнута выборочному контролю на соответствие требованиям:
чугунная литая и стальная литая дробь - по зерновому составу, твердости, плотности, форме, усадочной рыхлоте, раковинам и трещинам;
чугунная литая улучшенная и стальная литая улучшенная дробь - по зерновому составу, твердости, форме, усадочной рыхлоте, раковинам, трещинам и микроструктуре;
колотая дробь - по зерновому составу;
рубленая дробь - по зерновому составу и форме.
4.3. Объем выборки устанавливается в зависимости от количества упаковок в партии:
до 100 упаковок - 2 упаковки;
от 101 до 500 упаковок - 4 упаковки;
от 501 и более упаковок - 8 упаковок.
Партией считается количество упаковок дроби, совместно прошедшей производственный процесс в течение ограниченного промежутка времени и одновременно предъявленной техническому контролю.
4.5. Пробы, взятые из упаковок, должны быть объединены в общую пробу и тщательно перемешаны, после чего методом квартования отбирают среднюю пробу массой 0,5 кг .
4.6. Из средней пробы методом квартования отбирается лабораторная проба массой 0,1 кг .
4.7. В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящего стандарта проводятся испытания на удвоенном количестве дроби. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Для контроля зернового состава следует проводить рассев пробы по п. 4.6 на ситовых анализаторах или вручную на наборе сит, указанных в табл. 2 и 3 и расположенных в нисходящем порядке номеров, начиная с большего.
5.1.1. Продолжительность рассева пробы - 5 мин.
5.2. Для контроля формы, усадочной рыхлоты, раковин, трещин, микроструктуры и твердости дроби изготовляют образец следующим способом. Из лабораторной пробы, прошедшей ситовой анализ по п. 5.1, с контрольного сита отбирают по 40 дробин, заливают их пластмассой и выдерживают до полной полимеризации. Образец стачивают до половины диаметра дробины и полируют до шероховатости поверхности Rz ≤ 0,05 мкм по ГОСТ 2789.
5.2.1. Контроль твердости, формы, усадочной рыхлоты, раковин и трещин проверяют на нетравленном образце.
5.2.2. Микроструктуру проверяют на образце после повторного его полирования и травления 4%-ным раствором азотной кислоты в этиловом спирте.
5.4. Микроструктуру дроби определяют не менее чем при пятисоткратном увеличении: для стальной дроби - по ГОСТ 8233 , для чугунной - по ГОСТ 3443.
5.5.1. Твердость дроби измеряется в точке, расположенной ближе к середине диаметра дробины.
Из десяти дробин семь должны иметь значение твердости, указанное в п.3.1а-3.1в.
Твердость колотой дроби определяют по твердости литой дроби, используемой для ее изготовления.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На каждой упаковке дроби должна быть нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение дроби;
массу.
Допускается нанесение маркировки на бирки, ярлыки или таблички, прикрепляемые любым способом к указанным упаковкам.
6.3. Упаковка должна соответствовать категории КУ-2 по ГОСТ 23170 и обеспечивать сохранность дроби в условиях хранения 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150 в течение 12 мес. , а также сохранность в условиях транспортирования 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150 в части воздействия климатических факторов и С по ГОСТ 23170 в части воздействия механических факторов.
6.4. Для экспорта упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170.
6.5. Дробь может транспортироваться всеми видами транспорта.
6.6. Условия транспортирования и хранения в части воздействия климатических факторов должны быть 4 (Ж2) - для стран с умеренным климатом и 6 (ОЖ2) для стран с тропическим климатом по ГОСТ 15150.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие дроби требованиям настоящего стандарта при соблюдении условии транспортирования и хранения.
| Тип дроби | Номер дроби | Область применения |
|---|---|---|
| ДЧК , ДСК , ДЧЛ , ДСЛ | 03; 05 | Очистка мелких отливок для измерительных приборов, счетно-аналитических и пишущих машин, электроаппаратуры, швейных машин, а также мелких деталей других изделий до и после термической обработки; подготовка поверхностей деталей под гальванические покрытия, эмалирование, очистка режущего инструмента, тонкостенного проката из углеродистых, низкоуглеродистых и легированных сталей |
| ДЧК , ДСК , ДЧЛ , ДСЛ , ДСР , ДСЛУ , ДСКУ , ДЧЛУ | 08 | Очистка мелких отливок в машиностроении при повышенных требованиях к шероховатости поверхности, крупного и среднего цветного литья, деталей машиностроения после термической обработки, очистки под покраску и гальваническое покрытие, очистка стального проката всех марок стали, в том числе высокопрочного |
| ДСЛ , ДСЛУ , ДЧЛ , ДЧЛУ , ДСК , ДСР | 08 | Упрочнение торсионных валов диаметром до 30 мм, рессорных листов толщиной до 10 мм, пружин витых цилиндрических с диаметром витка более 5 мм, плоских деталей менее 100 мм и толщиной 10 мм, деталей сложных геометрических форм длиной менее 100 мм |
| ДЧЛ , ДСЛ , ДЧЛУ , ДСЛУ , ДСКУ , ДСР | 08; 1; 1,4 | Упрочнение рессорных листов толщиной от 10 до 20 мм |
| ДЧК , ДСК , ДЧЛ , ДСЛ , ДСР , ДСЛУ , ДЧЛУ , ДСКУ | 1; 1,4; 1,8 | Очистка среднего машиностроительного литья, очистка деталей машиностроения после термической обработки перед окраской и гальваническим покрытием, насосного и компрессорного литья, вагонного и дизельного литья, литья средних размеров для станков всех типов, молотов и прессов, электродвигателей, среднего и мелкого стального и крупного цветного литья, окалины со среднего литья, листового проката средней и большой толщины |
| ДСЛ , ДСЛУ , ДСКУ , ДСР | 1; 1,4; 1,8 | Упрочнение торсионных валов диаметром от 30 до 80 мм, листов рессорных с толщиной более 20 мм, пружин витых цилиндрических с диаметром витка более 5 мм, деталей сложных геометрических форм длиной более 100 мм |
| ДЧЛ , ДСЛ , ДЧЛУ , ДСЛУ | 2,2; 2,8; 3,2; 3,6 | Очистка чугунного и стального среднего, тяжелого и особо тяжелого литья для дизелестроения, гидравлических турбин, воздуходувок, турбогенераторов, прокатных станов, блюмингов, блоков цилиндров автомобильных и тракторных двигателей |
| ДЧК , ДСК , ДСКУ | 2,2 | |
| ДСР | 2,2; 2,8; 3 | |
| ДЧЛ , ДСЛ | 3,2; 3,6 | Используется как полуфабрикат для получения дроби ДЧК , ДСК |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.09.81 № 4264
3. ВЗАМЕН ГОСТ 11964-66
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ИЗДАНИЕ (февраль 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в январе 1989 г. (ИУС 4-89)
Дробь чугунная и стальная техническая
Мы не просто производим
стальную литую дробь
ДСЛ по ГОСТ 11964-81, SAE J444, ISO 11124
Приедем к Вам на производство, проведем обучение Ваших сотрудников и поможем настроить Ваше оборудование,
а гарантируем снижение затрат, повышение эффективности процесса дробеобработки.
запатентованная технология термической обработки позволяет производить дробь дсл ГОСТ в узком диапазоне твердости, с высокими эксплуатационными характеристиками, что в свою очередь обеспечивает высокие технико-экономические показатели процесса дробеобработки (снижение расхода дроби, повышение производительности и стабильности процесса)
Является залогом неизменно высокого качества нашей продукции. Строгое соответствие химического состава дроби техническим требованиям, является основой для достижения высоких качественных показателей дроби таких как: твердость, форма, микро и макро структура. Высокие требования к исходному сырью, соблюдение технологической дисциплины и современные средства контроля обеспечивают стабильность химического состава
Соответствие фракционного состава заявленным требованиям обеспечивается тремя уровнями контроля фракционного состава (тех.процесс, полупродукт, готовая продукция). Высокий уровень технологической подготовки производства, позволяет удовлетворить самые изысканные запросы потребителя в части требований к фракционному составу. Дробь стальная литая ГОСТ 11964-81 для рынков РФ, стран СНГ, ЕС производиться по SAE J444, ГОСТ 11964-81, ISO 11124. Фракционный состав подбирается, исходя из требуемых целей обработки: загрязнение поверхности, требуемая шероховатости, чистота поверхности,тип материала обработки
Как купить дробь ДСЛ(У)? Завод производит отгрузку продукции как по долгосрочным договорам, так и на основании разовых подтверждённых заявок не позднее 5 дней после перечисления денежных средств на расчётный счёт предприятия
купив дробь стальную литую улучшенную.
Наш менеджер свяжется с Вами в течение 30 минут
Уточним по телефону, что Вам необходимо, и сразу рассчитаем стоимость.
Специалисты Инженерного Центра в Екатеринбурге и Нижнем Тагиле подберут абразив под Ваши задачи и оборудование (очистка, уплотнение, подготовка, наполнитель). При необходимости приедут, настроят оборудование, проведут обучение операторов.
Сталь
Титан
Нержавеющая сталь
Чугун
От окалины
От ржавчины
От краски
От пригара
.jpg)
.jpg)
При переходе на нашу дробь, например, при очистке площади 100 м2 песком вы окупите все расходы на 3-й месяц, купершлаком на 2 месяц. Оставьте заявку, наши инженеры-технологи перезвонят, уточнят ваши объёмы и оборудование, сделают просчёт, подберут абразив, который снизит ваши затраты.
поверхности по сравнению с песком, дробью, купершлаком.
Настроим Ваше оборудование, Обучим сотрудников
а песок и купершлак — нет
Рессоры
Пружины
Колёса
Авиастроение
Автомобилестроение
Вагоностроение
Металлургия
При использовании дроби Компании "УЭМЗ" Вы снизите свои расходы при упрочнении поверхности на 10-30% за счет высокого качества абразива, которое не уступает по своим свойства европейским производителям.
Подготовка поверхности абразивом Компании "УЭМЗ" позволяет сэкономить на прямом расходе дроби до 40% по сравнению с другими абразивами и на последующей обработке (окраска, оцинковка и т.д.). Например на операции окрашивания сократить расход покрытия можно на 10-30%, также сократить время на саму обработку поверхности дробью до 25%.
выбрать оптимальный абразив, подобрать оптимальные режимы дробеобработки
позволяет оптимизировать процесс обработки дробью
подбор типа, размера, диапазона твердости
выезд к клиенту позволяет разрешить ряд вопросов сразу на месте
повышение квалификации специалистов
на первых этапах правильно подобранные характеристики дроби оптимизируют процесс обработки от 10 -20 %
правильно настроенное оборудование, проведенные мероприятия по доработке системы оптимизируют процесс обработки от 10-30%
Специалисты Инженерного Центра компании проводят обучение в промышленных условиях, что позволяет уже в первые дни заметно повысить качество обработанной поверхности, вместе проводят настройки оборудования и составляют план мероприятий по оптимизации процесса обработки дробь
каждую секунду в собственной лаборатории
на соответствие стандартам ГОСТ 11964-81 и ИСО 11124-1
на соответствие международному стандарту ISO 9001-2015
В 2016г. организацией успешно пройдены сертификации:
- на соответствие ГОСТ 11964-81 Сертификат действует с 01.03.2018 по 28.02.2021
Независимые эксперты регулярно проверяют нашу дробь в своих лабораториях и подтверждают высокого качество нашей продукции государственным и международным стандартам.
В феврале 2020г. организацией успешно пройдена сертификация по стандарту ИСО 9001.
Сертификат действует с 14.02.2020 по 14.02.2023
задайте вопрос напрямую главному технологу
Дробь стальная литая
Промышленные предприятия всё чаще стали применять абразив для обработки металлических предметов дробеструйным способом. Дробь стальная литая улучшенная (ДСЛУ) применяется для очистки поверхностей и придания им прочности. Она отличается от стандартной дроби большей износостойкостью, эластичностью, оптимальным уровнем твердости, который способен повысить производительность работы в несколько раз.
Данный материал являет собой металлические шарики определенного диаметра из стали. В процессе производства проходит специальную термическую обработку. Достаточно купить стальную литую дробь, и Вы повысите эффективность обработки, сократите трудовые и материальные затраты, а также достигните высокого качества обработки поверхности, что исключит необходимость в дополнительных мероприятиях по доведению её до желаемого состояния.
Свойства литой дроби производства Компании «Стальные абразивы «УЭМЗ-НТ»
Мы производим дробь стальную литую по ГОСТ 11964-81, SAE J444, а также ISO 11124. Благодаря современным и разработанным нами инновационным технологиям, материал демонстрирует высокие характеристики и долговечность:
- Твердость. Метод термической обработки, применяемый заводом для изготовления продукции, дает узкий диапазон твердости дроби, что повышает эксплуатационные свойства и эффективность обработки поверхностей.
- Химический состав. Дробь ДСЛ по ГОСТ четко соответствует техническим требованиям, что достигается благодаря контролю над качеством химического состава, а также требованиям к исходному сырью.
- Фракционный состав. Литая дробь нашего завода проходит контроль на трех этапах: заготовительном, полуфабрикате, готовой продукции. Состав подбирается в соответствии с пожеланиями заказчика и целью обработки.
Преимущества использования продукции «УЭМЗ-НТ»
Существует целый ряд весомых причин, чтобы купить дробь стальную литую улучшенную от «Уральского электрометаллургического завода»:
- мы подбираем такой фракционный состав, который позволит минимизировать временные затраты на обработку поверхности;
- наши специалисты помогают настроить оборудование и достичь высокого уровня чистоты поверхности, не вкладывая дополнительные средства;
- нужная твердость и диаметр дроби позволяют с легкостью добиться нужной чистоты и гладкости покрытия.
Варианты использования литой дроби
Купив дробь ДСЛУ, Вы сможете использовать ее в таких областях:
- Дробь ДСЛУ 0,8 по ГОСТ 11964-81. Для очистки небольших запчастей машин и станков, крупных и мелких цветных литейных заготовок, после термообработки, перед покраской, стального металлопроката любых марок.
- Дробь ДСЛУ 1,0. Для очищения средних литейных заготовок, станков, прессов, электродвигателей, листа, перед окрашиванием, после термообработки. Можно купить дробь стальную ДСЛ 1,8 для тех же целей.
- Дробь ДСЛУ 3,2. Для очищения чугунных и стальных литейных заготовок для турбин, генераторов, проката, цилиндров двигателей.
Наше предприятие предлагает купить литую дробь по выгодным ценам в любом количестве. Доставку организуем по всей России и миру. Работаем как с крупными так и мелкими заказами.
Мы не просто производим дробь стальную колотую и дробь металлическую для пескоструйных работ по ГОСТ 11964-81, SAE J444, ISO 11124
Закажите и купите стальную дробь ГОСТ по выгодной цене: приедем к Вам на производство, бесплатно обучим Ваших сотрудников правилам работы, настроим Ваше оборудование, гарантируем снижение затрат, повышение эффективности процесса дробообработки. Производство стальной дроби ДСК. Продажа и поставка в Свердловской области (Екатеринбург, Нижний Тагил) и по всей России!
запатентованная технология термической обработки позволяет производить дробь техническую ГОСТ 11964 81 в узком диапазоне твердости, с высокими эксплуатационными характеристиками, что в свою очередь обеспечивает высокие технико-экономические показатели процесса дробеобработки (снижение расхода дроби, повышение производительности и стабильности процесса).
Соответствие фракционного состава заявленным требованиям обеспечивается тремя уровнями контроля фракционного состава (тех.процесс, полупродукт, готовая продукция). Высокий уровень технологической подготовки производства, позволяет удовлетворить самые изысканные запросы потребителя в части требований к фракционному составу.Дробь для рынков РФ, стран СНГ, ЕС производиться по SAE J444, ГОСТ 11964-81, ISO 11124. Прежде чем купить стальную дробь, необходимо выбрать фракционный состав, он подбирается исходя из требуемых целей обработки: загрязнение поверхности, требуемая шероховатости, чистота поверхности,тип материала обработки
Резка камня
Насечка валков
При использовании дроби Компании "УЭМЗ" Вы снизите свои расходы при резке камня на 10-20% , при насечке валков- на 10-30%, за счет высокого качества абразива, которое не уступает по своим свойства европейским производителям.
Дробь стальная колотая
Дробь стальная колотая ДСК – это производная литой дроби. После ее измельчения выходят остроугольные частички. По итогу использования такого материала обрабатываемая поверхность будет более шероховатой. Существует также модифицированный вариант – дробь ДСКУ (улучшенная). Отличается от стандартной она тем, что проходит дополнительную закалку после дробления, получая твердость 53-57 HRc.
Почему стоит приобрести дробь у нас?
«Уральский электрометаллургический завод» занимается производством стальной дроби ДСК свыше 15 лет. За это время мы разработали ряд инновационных технологий, позволяющих нашей продукции приобретать уникальные характеристики:
- Повышенная твердость. Достигается за счет специального метода термообработки, усиливая эксплуатационные свойства материала и повышая эффективность обработки поверхности.
- Химический состав. Дробь стальная колотая изготавливается по ГОСТ и полностью отвечает требованиям по количеству и качеству веществ, входящих в ее состав.
- Фракция. Мы можем воплотить любое пожелание заказчика касательно фракционного состава. Для этого осуществляется контроль на всех этапах производства: заготовительном, полуфабрикате и готовой продукции.
Купить стальную рубленную дробь в «УЭМЗ-НТ» можно оптом и в розницу, по контрактным поставкам либо единоразовому заказу. Мы работаем оперативно и оказываем сопутствующие услуги в виде наладки оборудования и обучения персонала при необходимости. Цена стальной колотой дроби доступна, дополнительно обговаривается с менеджером в зависимости от объема заказа и условий поставки.
Основные достоинства продукции
Приобретая дробь стальную колотую у нас, Вы гарантируете себе такие выгоды:
- оборудование изнашивается не так быстро, что продлевает срок его эксплуатации;
- расход материала в несколько раз меньше аналогов;
- продукция долговечна, экологична, не оставляет пыль;
- с применением данного материала в работе Вы экономите затраты на электроэнергию, расходные материалы и труд персонала.
Ассортимент продукции включает дробь ДСКУ от 0,5 по ГОСТ 11964-81 до 2,2, а также фракции 0,2 и 0,3. Материал широко применяется в машиностроении для удаления ржавчины, окалин, снятия старых покрытий.
Купить дробь стальную колотую в любом количестве на выгодных условиях можно прямо сейчас, позвонив по контактному номеру.
Читайте также: