Чем отличается сталь м390 от s390
В настоящее время покупательская способность населения переживает кризис. Спрос на дорогие порошковые стали упал, а бюджетные высокоуглеродистые стали оказались на пике популярности, несмотря на более сложный уход за ними во время эксплуатации.
Рейтинг ножевых сталей
Для удобства в ТОП сталей и сплавов для изготовления ножевых клинков фиксированного типа они представлены по мере возрастания характеристик и цены, соответственно.
Высокоуглеродистая сталь присутствует на нижней строчке рейтинга в силу того, что является лидером продаж. Ножи бюджетной категории с приличным резом, долго не притупляющейся кромкой. Сталь 9ХС очень сложно ковать, при нарушении температурного режима кромка трескается. Зато, после правильной ковки кромка способна выдержать слабые ударные нагрузки. Например, ножом можно нарубить веток для костра.
Недорогая быстрорежущая сталь изначально разрабатывалась для серийного производства сверел. Ножевым материалом эта углеродка стала значительно позже.
95Х18
Отечественная кованая нержавейка, совершенно не требующая ухода, обычно с глянцевой блестящей полированной зеркальной поверхностью. Сталь относится к бюджетной категории, доступна широкому кругу потребителей. Режет несколько хуже, и тупится гораздо быстрее в сравнении с высокоуглеродистыми сталями. Не боится ударных нагрузок, но имеет низкую прочность на излом.
Сталь 95Х18 можно закаливать до прочности режущей кромки 58 HRC. Первая заточка производится на заводе, после чего, нож легко правится и точится в домашних условиях без специальных приспособлений. Пищевые кислоты и высокие температуры в бытовых печах не могут вызвать коррозию нержавеющей стали.
Клинки из стали 95Х18 используются в рыбацких, туристических, поварских, разделочных, филейных, сувенирных, подарочных ножах. Охотники с лицензиями на крупного зверя – лось, кабан, ее используют редко. Агрессивный рез здесь невозможен в принципе. Профессионалы считают, что нержавейка «гладит», а не режет. Заточки не хватит на разделку взрослого лося. Клинок придется точить в процессе в полевых условиях, что некомфортно, например, зимой.
Очередная сталь от производителя Bohler (Австрия, Германия), полностью нержавеющая, ни при каких условиях. Твердость N690 зависит от цикла термической обработки:
- при закалке в масле после нагрева при +1030°С с последующим двухразовым отпуском в течении часа при +190°С твердость равна HRC 59 единиц;
- при увеличении температуры закаливания до +1080°С с точно такими же режимами отпуска твердость понимается до HRC 61 единицы.
В сравнении с Х12МФ эта сталь немного быстрее притупляется, зато быстрее и проще точится, не требует ухода. В нержавейке мартенситного класса высокое содержание углерода для обеспечения агрессивных режущих свойств – твердости, долгого удержания заточки, остроты. Для того, чтобы она не ржавела, в сталь введены легирующие элементы. Они же обеспечивают упругость, пластичность, вязкость.
Если предыдущий сплав позиционируется ножевыми мастерскими «для рубилова», то Bohler K110 предназначен исключительно для реза, рассечения, строгания и прокалывания. Ударных нагрузок, выламывания, вращения, напряжения на излом материал не переносит, абсолютно. При одинаковой средней закупочной цене с N690 сталь К110 обходится гораздо дешевле в обработке.
Дамаск
Следующий по твердости ножевой материал – это дамасская сталь с показателем HRC 61 единица. В своей категории это единственный материал, в котором характеристики задаются не химическим, а механическим методом. Грубо говоря, в сталях и сплавах железо, углерод и легирующие присадки вступают в химическую реакцию в момент плавки, и при последующей термической обработке. То есть, на молекулярном уровне.
В Дамаске полосы или проволока из низкоуглеродистых и высокоуглеродистых сталей и/или никеля (мозаичный Дамаск) привариваются друг к другу, перекручиваются или перегибаются многократно при высокой температуре. При этом расплавления металлов не происходит, но они спаиваются между собой до состояния однородной структуры.
Таким образом, Дамаск можно рассматривать, как микс из кусочков твердой высокоуглеродистой стали в пластичной среде низкоуглеродистой стали. Углеродка затачивается, обладает агрессивным резом, долго не тупится. Ударные нагрузки при рубке и изгибающие усилия, прикладываемые к клинку, компенсируются за счет пластичности низкоуглеродистой стали вокруг зерен высокоуглеродистой стали.
Недостатками Дамаска являются низкая коррозионная стойкость и необходимость ухода за клинком, соответственно. Пакеты Дамаска свариваются и куются вручную, что увеличивает себестоимость производства каждого изделия. Кроме того, в узорчатую сталь могут добавляться дорогостоящие металлы или большое количество разнообразных сталей с не одинаковыми свойствами.
Поэтому Дамаск бывает дешевым и дорогим. Из некоторых его видов изготавливают исключительно «полочные» ножи, которые по своему прямому назначению никогда не используются. Ими пополняют коллекции, дарят ножи или покупают их в качестве сувениров, украшают копиями клинкового оружия интерьеры. Тем не менее, все они сохраняют агрессивный рез и долгое удержание остроты режущей кромкой.
Х12МФ
Самый популярный на ножевом рынке России конструкционный материал для клинка – это, несомненно, сталь Х12МФ. В средней ценовой категории у нее идеально сбалансированное соотношение качества и себестоимости производства. Показатель твердости HRC 62 единицы здесь сочетается с высоким содержанием легирующих элементов. Однако сталь условно нержавеющая, для нее используется стандартный алгоритм эксплуатации:
- можно резать и рубить любые продукты;
- после использования клинок необходимо ополоснуть;
- после каждого употребления нож вытирается насухо;
- перед длительным хранением сталь смазывается маслом, любым, имеющимся в доме.
Условно нержавеющая сталь Х12МФ идеально подходит охотникам (агрессивный рез по шкуре и мясу) и туристам (строгание, рубка, резание, прокалывание, рассечение материалов). Для рыбаков и поваров это не самый лучший вариант из-за повышенного содержания влаги, пищевых кислот, высокотемпературных сред.
Bohler K340
Выпускается сталь К-340 австрийско-датским концерном Bohler, в среде специалистов называется литым дамаском. Клинком можно отрубить рог коровы, вскрыть консервную банку, на канатном тесте К 340 показывает высокие результаты. Твердость сопоставима с предыдущим вариантом Х12МФ – 62 единицы по Роквеллу. Однако углерода здесь меньше, а твердость обеспечивается легирующими элементами.
Соответственно, коррозионная стойкость К340 выше, клинок не раскалывается при случайном падении на камень, железо. Стандартом для этой марки стали считается отделка StoneWash – травление до серого матового цвета в кислоте, затем обработка струей эмульсии с абразивом (пескоструй или дробеструй).
Материал в принципе не прихотливый, надежный на рыбалке, в походе, на охоте и кухне. При минимальном обслуживании нож прослужит очень долго.
И у производителей, и у потребителей, сталь ХВ5 чаще называется «алмазкой» из-за твердости HRC 65 единиц. Для бытовых нужд и экстремальных увлечений этого достаточно с запасом. Это именно тот случай, когда пользователь жертвует комфортом ради голой функциональности.
Алмазка не затупится при разделке двух тушек лося, режет зло, агрессивно, но ухаживать за ножом придется более тщательно. Ибо металл ржавеет в воде, агрессивных средах, при шинковке овощей, потрошении рыбы и, даже от человеческого пота. Если подержать в руках коллекционный нож с клинком из ХВ5, и убрать его в футляр, не протерев лезвие, на нем возникнут темные пятна, свести которые намного сложнее, чем выполнить профилактику до этого.
Особенно хрупкой режущая кромка становится на морозе, ронять ее зимой на камни не рекомендуется. Кости алмазкой ХВ5 не рубят, консервные банки не вскрывают. Зато таким ножом можно показывать фокусы с состриганием волос на руке, перерезании бумаги и платков, опускающихся на кромку под своим весом.
М390 и Elmax
Одинаковыми свойствами обладают порошковые стали Elmax и М390 международного австро-шведского предприятия Bohler Uddeholm. Сталь Элмакс с твердостью HRC 64 единицы не ржавеет в высокотемпературных и агрессивных средах. Прочность в сочетании с высокой вязкостью, то есть свойства Дамаска обеспечивают злой рез, долгое удержание заточки, сопротивление ударным, изгибающим, крутящим и выламывающим нагрузкам.
Сплав М390 – это улучшенная версия Элмакса с 1,9% углерода вместо 1,7%, содержанием хрома 20% вместо 18%. Не специалист разницы между родоначальницей порошковых сталей Элмакс и модифицированной версией М390 не заметит, что на мясе, что на овощах.
Стоят такие клинки дорого, зато не нуждаются в уходе, долго держат заточку, правятся при надлежащем хранении раз в месяц. Хороши эти стали на кухне, в походе, на рыбалке, охоте, грибном сборе, заготовке веников, то есть, «на все случаи жизни».
Булат
При производстве Булата расходуется большое количество энергоносителя, ручного труда, материальных ценностей. Например, для выплавки 2 – 3 ножевых полос расходуется один тигель средних размеров, уничтожаемый после выплавки из-за потери рабочих свойств.
Сталь высокоуглеродистая, легированная, но антикоррозионными свойствами, к сожалению, не обладающая. Поэтому уход необходим, твердость и пластичность высокие. Булатная сталь востребована всеми категориями пользователей.
Отечественная быстрорежущая сталь Р-18 создавалась для изготовления токарного, сверлильного, фрезеровочного инструмента. То есть, после заточки кромки она спокойно режет менее прочные стали, и любые другие конструкционные материалы. Поэтому априори с бытовыми задачами – разделка кабана, добор медведя на охоте, филирование рыбы на реке, заточка колышков для палатки в походе, рубка веток для костра на даче, нарезка колбасы на пикнике, мяса и овощей на кухне, она справляется на 100%.
Твердость металла составляет 65 единиц по шкале Роквелла. Поэтому сленговое узкоспециальное название Р18 «алмазная» сталь действительности е соответствует. В шкале Роквелла этому минералу присвоено значение 100 единиц. Просто, на момент ее возникновения сталь считалась самой прочной из существующих литых модификаций.
Следует понимать, что характеристики клинка зависят от марки стали только на 50%. Остальное решает геометрия лезвия – угол заточки, тип спусков (Сканди, прямой клин, Конвекс), наличие подводов, форма режущей кромки (гладкая, зубья, серрейтор, волна).
Поэтому некоторыми ножами из алмазки Р18 реально можно вскрывать консервные банки, и царапать, резать стекло, HRC 61 единица, что на 3 единицы ниже, чем у рассматриваемого материала, показывать на рыбалке, охоте, в походе у костра прочие фокусы.
Пользуются ножами из быстрореза Р18 преимущественно профессионалы и обеспеченные любители экстремальных видов хобби. Любители и пользователи бюджетных категорий чаще куют клинки из разверток, метчиков и сверел, плашек и зенкеров, прочих инструментов, изготовленных из алмазки Р-18.
Ламинат
В отличие от строительного отделочного материала с аналогичным названием ножевая сталь этого типа пользуется уверенным спросом в профессиональной среде. Ламинированная сталь это третья разновидность Дамаска и Булата для решения все той же задачи – совместить в одном материале или, в крайнем случае изделии свойства высочайшей твердости, вязкости, прочности и пластичности.
Способ решения проблемы здесь другой, не менее оригинальный. Сердечник изготавливается из полосы высокоуглеродистой стали с максимальным содержанием углерода, например, У-12. По бокам сердечник обкладывается двумя слоями Булата, Дамаска, нержавейки, коррозионностойкой или любой другой стали со специальными свойствами.
При заточке боковые слои стачиваются в ноль, а сердечник заостряется абразивным инструментом. Ржавчина может возникнуть только на режущей кромке, обух, голомень, пята и спуски защищены от коррозии за счет применения сплавов с соответствующими свойствами.
Обкладки твердостью HRC 35 единиц не позволяют сломаться сердечнику HRC 62 – 6 единиц при крутящих, выламывающих нагрузках. Могут обладать высокими декоративными качествами, например, рисунком Дамаска «Мозаика», «Паутинка», «Гроза», «Ромб», «Руны».
Клинок подходит для обороны, кухни, добора зверя, разделки рыбы, разбивки туристического лагеря, коллекции, декорирования интерьера, например, в каминном зале или охотничьем домике.
Сталь марки PGK является удачной разработкой немецкого семейного заводика Lohmann. Она успешно конкурирует с более дорогими и именитыми сплавами CPM 3V и CTS-PD1 институтов США. При тестировании – 10 ударов по берцовой кости КРС, сухому бамбуку и лосиному рогу – режущая кромка 40° остается целой, и не меняет геометрию.
При уменьшении угла заточки до 15° с каждой стороны кромка начинает крошиться и выгибаться, как у косы при пробивке ее наклепом. Таким образом, при злом агрессивном резе по мясу, шкурам животных немецкая сталь PGK обладает высокой вязкостью, пластичностью, упругостью.
Соответственно, условно нержавеющая сталь PGK подходит для всех типов ножей – тризм, рыбалка, грибной сбор, охота, заготовка трав и веников, резка продуктов, заточка кольев, но, при правильном выборе геометрии клинка.
Сталь S 390 представляет собой российский порошковый быстрорез с улучшенными характеристиками. Инструментальная сталь практически не имеет дефектов и изъянов, обладает однородной структурой. После термообработки твердость режущей кромки составляет HRC 69 единиц. В каталогах большинства ножевых мастерских это самый твердый конструкционный материал.
Максимум, что может случиться с этой условно нержавеющей сталью – возникновение темных пятен, портящих дизайн клинка. Поэтому минимальный уход за дорогими ножами из S390 все же необходим. При правильном угле заточки режущей кромки можно показывать фокусы на остроту клинка – шелковые платки и птичьи перья она будет резать на лету.
При наличии обуха клинком можно царапать стекла и разрезать бутылки, выполнять фокусы на прочность и твердость ножа. Цена таких клинков самая высокая в своей категории. Нож из S390 стоит, как шашка из Дамаска втрое большего размера.
Особенности стали M390
Довольно часто в повседневной жизни можно встретиться со сталью М390, кроме того, многие считают её одним из самых качественных вариантов в производстве ножей. Металл М390 изготавливается австрийской металлургической компанией Bohler, которая заслужила признание во всём мире. Он является третьим поколением порошковых материалов. В этой статье рассмотрим подробнее особенности стали М390, её преимущества и недостатки, состав и свойства, аналогии и применение.
Состав
Металл М390 является порошковым типом высокого класса. Он появился довольно давно, уже в 1990-х годах он стал очень популярным. Поскольку сталь М390 уже используется около 30 лет, можно говорить о её эффективности. Марка производителя – Bohler.
Продукция изготавливается согласно стандартам европейского уровня. М390 обладает многими положительными характеристиками, поэтому и пользуется повышенным спросом.
Эта разновидность имеет в своём составе несколько компонентов, кроме железа.
Углерод. Этот элемент является основным компонентом при изготовлении стали. От него зависит твёрдость конечного продукта. Именно этот элемент выступает связующим звеном, но его высокое содержание повышает хрупкость изделия.
Хром. Этот элемент используется при изготовлении стали, поскольку он обладает противокоррозионными свойствами. Наличие хрома позволяет улучшить результат после термической обработки металла.
Вольфрам. Этот компонент характеризуется тугоплавкостью, именно по этой причине его и используют. Изделие приобретает отличные показатели прочности.
Марганец и кремний. В данном случае они выступают в виде раскислителей стали. Эти компоненты позволяют защитить металл от влияния вредных газов, что присутствуют в атмосфере. Марганец и кремний позволяют сделать продукт не только крепче, но и улучшить качество в целом.
Ванадий и молибден. Они плавятся при довольно высокой температуре. Эти компоненты обладают отменными механическими свойствами и повышенной жёсткостью, поэтому их наличие делает металл М390 прочнее и надёжнее.
Металл М390 отличается высокой прочностью и надёжностью, кроме того, он способен выдержать довольно большие ударные нагрузки. Довольно часто из него производят ножи. При правильном их применении продукт останется заточенным примерно до полугода, при этом не следует, вообще, осуществлять его заточку. Сталь М390, кроме как применение в изготовлении клинков, подходит для производства различных инструментов, причём их изготовление осуществляется в огромных масштабах на уровне промышленности.
Сталь М390 идеально подходит для изготовления хирургических инструментов.
Плюсы и минусы
Металл типа М390 характеризуется как достоинствами, так и недостатками. Можно отметить несколько самых важных плюсов.
Хорошие антикоррозионные свойства. Тип М390 не взаимодействует с кислородом, в результате ножи, которые созданы на основе этой стали, не ржавеют, на них не возникает коррозии. Сталь отлично может выстоять при температуре до +800 градусов.
Этот материал великолепно сочетает твёрдость и пластичность, можно сказать, что в нём достигнута золотая середина. Именно благодаря этой особенности ножи довольно просты в использовании.
Длительное время сохраняется изначальное высокое качество, поскольку сталь практически не взаимодействует с кислотами и щелочами. Эта особенность помогает стали длительное время оставаться заточенной и острой, если с ней вести себя аккуратно и применять только по назначению.
Этот тип обладает одними из самых лучших показателей в удержании режущей кромки. Ножи из этого материала не нуждаются в дополнительном затачивании лезвия на протяжении довольно продолжительного времени. Но в этом случае не следует забывать, что пользоваться ножами необходимо правильно, только тогда все качества стали М390 будут сохранены.
Каждый вариант стали имеет, кроме достоинств, и недостатки. Рассмотрим подробнее, какими минусами обладает сталь М390.
Этот тип практически не нуждается в затачивании лезвия. Но неопытные пользователи довольно часто сталкиваются с проблемой, когда возникает всё-таки необходимость в заточке, не всегда получается с первого раза, необходимо знать определённые нюансы.
Сталь M390 стоит довольно дорого, поскольку обладает отменными качествами. Не каждый желающий может приобрести такой нож, что тоже вызывает не самые приятные эмоции среди покупателей.
Не каждый покупатель может чётко определить, что перед ним находится именно сталь М390. Недобросовестные продавцы часто выдают другой металл за этот вариант, соответственно, что и качество будет хуже. Лучше, конечно, заручиться поддержкой профессионала, чтобы он точно подтвердил, что перед вами находится нож, изготовленный из стали М390.
Характеристики
Металл М390 обладает следующими характеристиками:
долговечность и износостойкость, такой инструмент при правильном использовании будет служить очень долго;
шлифовка осуществляется довольно легко;
лучшее качество среди других металлов;
повышенная устойчивость к механическим ударам, а также имеет высокую прочность на излом;
повышенная устойчивость к коррозии;
структуру невозможно изменить.
Металл М390 имеет следующие параметры:
предел прочности составляет 900 Мпа;
твёрдость – 65 единиц по Роквеллу;
начало разрушения – 850 Мпа;
температура плавления достигается от +1300 до +1400 градусов.
Нож, сделанный из М390, можно назвать неубиваемым. Благодаря его отменным свойствам и составу следует очень хорошо постараться, чтобы он стал непригодным к использованию. Многие специалисты называются его эталоном.
Аналоги
Продукт М390 относится к металлообрабатывающей индустрии. Довольно трудно найти в мире много аналогов, ведь этот металл появился на рынке относительно недавно. Ярким аналогом является Duratech 20CV американского изготовителя. По характеристикам он довольно близок к М390. Среди зарубежных компаний близкими выступают 40ХН и 12Х18Н10Т, которые тоже встречаются в России. Но говорить о российских аналогах нет возможности, ещё нет такого металла, способного сравниться по качествам с ним.
Применение
Свойства продукта М390 позволяют использовать его в производстве клинков для ножей. Кроме того, металл отлично подходит для создания хирургических инструментов, а также резцов для различных механизмов и машин. Ножевая пластина характеризуется довольно высокой твёрдостью. Она способна выдерживать очень сильные удары. Если правильно пользоваться ножом, тогда он поддерживает острую кромку до полугода. Конечно, у некоторых могут возникнуть трудности в процессе заточки.
Для этого предназначены специальные точильные станки, которые позволят восстановить остроту стали.
Все о стали S390
При производстве ножей и клинков используются различные виды стали. Большой популярностью пользуется металл марки S390. Сегодня речь будет идти об основных характеристиках такой стали, ее составе, плюсах и минусах, сравнении с другими марками.
Для начала разберем подробнее состав стали S390. Он включает в себя следующие элементы.
- Хром. Этот компонент значительно повышает устойчивость металла к закаливанию, к образованию коррозии. Но в составе имеется лишь маленькая доля хрома, поэтому сталь все же будет нуждаться в дополнительной защите.
- Молибден. Компонент дает возможность повышать температуру плавления, обеспечивает сохранность полезных свойств при повышенных температурах. При этом режущая часть не станет хрупкой и ломкой.
- Кобальт. Данная легирующая добавка положительно влияет на жаропрочность. Также она позволяет повышать твердость и износостойкость материала.
- Вольфрам. Этот элемент также способен повышать устойчивость стали к высоким температурам.
- Ванадий. Элемент отвечает за упругость и износостойкость материала.
- Углерод. Он нужен для получения достаточной прочности после выполнения термообработки.
В настоящее время для производства такой стали используется особая порошковая технология изготовления металлов. Она обеспечивает металлу высокую структурную однородность, мелкозернистость.
Данная технология изготовления предполагает измельчение металла до состояния мелкого порошка. В таком виде его распыляют в инертном газе. После этого взвесь подается на кристаллизатор.
Полученный продукт прессуется при высоких температурных режимах. Затем его спекают в специальном печном оборудовании. В процессе такой процедуры сталь начинает получать большое количество карбидов, они отвечают за рез.
В итоге после такой обработки получается максимально прочный стальной материал. Но стоит помнить, что эта технология производства требует значительных денежных и временных затрат. Порошковый металл можно получить только с помощью специального мощного оборудования.
Описание стали S390 схоже с описанием стали марки M390. Основное отличие состоит в том, что первая является порошковой быстрорежущей разновидностью, а вторая – порошковой инструментальной.
Сталь S390 обладает многими важными достоинствами:
- повышенная износостойкость;
- высокая красностойкость (металл легко переносит закалку, перепады температурных режимов);
- прочность на сжатие;
- повышенная вязкость;
- стойкость к ударным нагрузкам;
- легко поддается обработке, в том числе и шлифовке;
- особая твердость;
- эстетичный внешний вид, высокие потребительские качества.
Но материал имеет и некоторые недостатки.
- относительно высокая цена;
- слабая стойкость к коррозии (без правильного ухода и дополнительной защиты металл начнет быстро ржаветь).
Такая быстрорежущая сталь может похвастаться высокими показателями прочности. Она позволяет создавать долговечные и надежные инструменты различного назначения. Материал отличается и особой износостойкостью, за счет чего он может длительное время оставаться без заточки даже при интенсивном использовании.
S390 имеет отличные противоусталостные свойства, за счет чего даже спустя длительное время на поверхности клинка не будут образовываться трещины и прочие дефекты.
В настоящее время существуют различные аналоги такой стали.
- М390. Данная марка относится к премиум-классу. Эта нержавеющая сталь также отличается повышенной износостойкостью, долговечностью. Она не боится негативного воздействия внешних факторов. Кроме того, на ней крайне редко можно увидеть ржавый налет.
- CPM S35 VN. Для производства такого материала за основу берется порошковая сталь, в нее обязательно добавляется ниобий. Последний представляет собой блестящий металл серебристой расцветки. Изделия, сделанные из этого металла, будут обладать максимальной остротой и прочностью.
- 440С. Эта американская марка пользуется большим спросом не только на территории России, но и во всем мире. Металл имеет повышенное содержание углерода и хрома. Он отличается особой стойкостью к образованию коррозии.
- AUS-8. Данная марка японского производства также устойчива к коррозии. Но при этом она плохо удерживает заточку.
- 14Г2АФ. Эта российская низколегированная сталь используется для сварных конструкций. Она обладает повышенным содержанием азота, ванадия и марганца.
- Vanadis 60. Данная сталь является порошковой. Повышенное содержание ванадия позволяет делать ее максимально прочной. Vanadis 60 также считается очень твердым материалом, он не будет деформироваться даже под воздействием сильных физических нагрузок.
- 10ХСНД. Эта низколегированная сталь используется чаще всего в качестве конструкционного материала. Она нередко используется при создании сварных конструкций. Материал включает в свой состав хром, кремний, никель. Образец отличается повышенной жаростойкостью, стойкостью к влаге.
- FAX38. Инструментальная порошковая сталь такой марки легирована молибденом и кобальтом. Она обладает прекрасными характеристиками резания. При этом изделия, сделанные из данного материала, довольно износостойкие и долговечные.
- AISI 304. Нержавеющая сталь данной марки устойчива к агрессивным щелочам и кислотам. Она способна выдерживать сильное повышение температуры. Материал может похвастаться эстетичным внешним видом, поэтому он нередко применяется в качестве отделочной основы.
Чаще всего высококачественная сталь S390 используется при ножевом производстве. Из такого металла делают рабочие и охотничьи клинки маленьких и средних размеров. Он отлично подойдет и при производстве финок, острых и долговечных кухонных ножей. Эти изделия могут иметь удобную складную конструкцию.
Они позволят разрезать даже самые твердые и прочные материалы. Такие ножи могут долго эксплуатироваться без заточки.
Данные режущие инструменты станут оптимальным вариантом для туристических походов, для рыбалки. Из материала марки S390 нередко создаются разнообразные сверла, метчики, пильные ленты. Металл этого типа может использоваться при изготовлении разнообразных металлоконструкций, в которых нет сварных элементов (балки). S390 применяется и при изготовлении фрез (чаще всего червяных и фасонных). Сталь данного вида подойдет и для производства разверток.
Какой нож выбрать?
Какой нож выбрать для охоты или кухни? Этот вопрос задаёт каждый, кто решил приобрести себе надёжного помощника. Пусть я рождён на закате Советского Союза, но в моей памяти навсегда отложен тот магазинчик около завода с полу пустыми витринами, и талонами, выданными для покупки продуктов. Вот только ножей в нашем городе – Ворсма всегда было предостаточно, вспоминайте дешевый складной нож с пластиковой рукоятью и с «Петушком» в виде эмблемы.
Все эти ножи изготавливал завод «Октябрь», на площадях которого и расположено наше производство.
Так вот раньше проблем в выборе ножа было меньше. Это обусловлено слабым предложением на рынке: не было такого разнообразия в сталях, материалах рукоятей и производителях.
Этой статьёй я даю начало не большой справки по выбору ножа, справка будет разбита на четыре части:
- Выбор стали клинка.
- Выбор рукояти ножа.
- Выбор ножен.
- Форма ножа и его предназначение.
Первая часть, как и положено, отведена самому главному в ноже - стали. Нож предназначен для того, что бы им резали. Это аксиома. Выбрав подходящую сталь, Вы всегда будете довольны своим ножом.
Выбор стали для ножа
Я постараюсь дать Вам только те необходимые знания, на которые нужно опираться при выборе стали для ножа. Я опущу химические составы сталей, какие то технические характеристики. Вам их знать не обязательно, их обязательно знать производителям. В любом случае эту информацию Вы спокойно найдёте на просторах интернета.
Каждый клинок должен обладать определёнными пользовательскими характеристиками, вот на них нам и нужно обращать внимание. Каждой стали я дал оценку по 10 бальной шкале в разрезе этих характеристик (твёрдость, прочность и тд.) Итог: чем выше оценка тем на мой взгляд лучше сталь.
Определение лучшей стали для ножа
Итак, определив каждой стали свою оценку по моей шкале выходит следующее:
1 Место - Ножи из стали S390. В принципе это предсказуемо, так как S390 это порошковый металл, а порошковая металлургия шагнула далеко вперёд. По трём важнейшим потребительским показателям этот металл вне конкуренции. Единственный минус этой стали высокая ЦЕНА, она обусловлена сложностью изготовления и курсом Евро, так как металл импортный.
2 - 3 место разделили Ножи из Булатной стали и Сталь М390. Здесь очень интересно, для гурманов и ценителей я бы рекомендовал Булатную сталь, а вот для новичков и людей практичных сталь М390. Это обусловлено тем, что булат чуть дольше и лучше режет, а М390 не требует ухода. В любом случае, разницу в этих металлах Вы на "одном лосе" не увидите. Как говорил мой знакомый "Сезон от охотитесь" может поймёте.
Дальнейшее расположение мест смотрите в таблице, от себя хотел бы добавить:
Elmax - это классный металл, когда он только у нас появился (примерно пару лет назад) я как всегда взял его на тесты, охота, рыбалка, стройка дома. Скажу честно, тот нож и по сей день у меня.
Ножи из стали х12МФ и дамасской стали - про эти ножи не надо ничего говорить, если бы я учитывал в своём рейтинге такой показатель как цена. Эти металлы были бы на 1 и 2 месте соответственно.
Ножи из стали 65х13 и 95х18 - это те две стали, которые использовались при изготовлении ножей в советское время. Одна сталь прокатная другая кованая, обе нержавеющие. Так вот эти ножи служат и сегодня, да именно те с "Петушком". Отличительно особенностью этих металлов является возможность заточки в полевых условиях.
Эта статья моё личное мнение, я его никому не навязываю и не претендую на 100% истинность. Это всего лишь опыт моей 10 летней работы на ножевых производствах. С Уважением, Дмитрий.
Читайте также: