Временное раскрепление плит перекрытия
Установка временных подпорок
Одним из важнейших этапов устройства проема в несущей стене или в перекрытии является установка временных стоек, которыми поддерживается перекрытие перед началом демонтажных работ. Данное мероприятие позволяет перераспределить нагрузки, передаваемые плитами перекрытий на затрагиваемую стену до того, как будет установлено и включится в работу проектное металлоусиление.
Места монтажа временных опор определяются расчетами в соответствии с согласованной проектной документацией. Как правило, используются четыре опоры – по две с каждой стороны предполагаемого проема. Будучи зафиксированными, они страхуют в процессе резки стены от каких-либо непредвиденных смещений или обрушений.
В качестве вспомогательных опор в настоящее время повсеместно применяются раздвижные опалубочные домкраты круглого сечения, которые можно подгонять по высоте для установки враспор с перекрытиями. Они состоят из двух металлических труб с отверстиями, двух плит основания и резьбовой муфты с замком. Их высоту можно регулировать, перемещая внутреннюю трубку в нужном направлении и фиксируя ее муфтой. Для обеспечения устойчивости при монтаже, стойки устанавливаются на специальные треноги. "Прослойкой" между верхним и нижним основаниями опорных стоек и перекрытиями служат деревянные доски. Имея небольшой вес, такие опоры способны выдерживать нагрузки по нескольку тонн каждая, что гарантирует безопасность демонтажа проема и сохранение проектного положения перекрытий.
Еще одним вариантом временных опор являются металлические трубы фиксированной длины, которые также устанавливаются с прослойками из досок, и подбиваются клиньями для придания большей прочности. Данный вариант менее предпочтителен нежели предыдущий, из-за необходимости изготовления подходящих труб и более сложной подгонки их по месту.
Временное раскрепление плит перекрытия
Статус: Offline
Здравствуйте. Подскажите, какой расценкой можно воспользоваться? надо расценку на
1. временное раскрепление подпорками ж/б козырька из бруса и так же
2. пробивку отверстия в козырьке для страховки монтажным краном.
смотрю 46 сборник, 10, 69 не могу найти подходящее!
Группа: Проверенные
Статус: Offline
Quote ( katyun )
временное раскрепление подпорками ж/б козырька из бруса
Победитель конкурса Защитник 2012
Санкт-Петербург
Группа: Проверенные
Статус: Offline
katyun, Что вы в целом делаете?
Quote ( katyun )
смотрю 46 сборник, 10, 69 не могу найти подходящее!
Что-то мне подсказывает. не найдете.
Группа: Проверенные
Статус: Offline
Олимпиада, спасибо большое! в чем секрет хорошего ориентирования в базе? большой опыт? пока плохо ориентируюсь в базе.
Серьга, в целом работаю. что именно интересует? опыта и знаний маловато пока что, но всё приходит со временем! спасибо тем кто помогает)
Победитель конкурса Защитник 2012
Санкт-Петербург
Группа: Проверенные
Статус: Offline
Quote ( katyun )
в целом работаю. что именно интересует?
Да понятно что не вносу ковыряетесь.
Я имею ввиду какие работы вы производите, что вот это
Quote ( katyun )
1. временное раскрепление подпорками ж/б козырька из бруса и так же 2. пробивку отверстия в козырьке для страховки монтажным краном.
понадобилось?
Группа: Проверенные
Статус: Offline
Серьга,
козырек делаем! облицовываем композитом и делаем замену металлических стоек
Как выполнить временное усиление перекрытия под нагрузки от автокрана?
Проводится реконструкция здания с монолитным железобетонным каркасом. Здание приблизительно 30-х годов постройки. На первом этаже здания в осях А-Б существует проезд на территорию внутреннего двора. Под зданием (и проездом в т. ч.) подвал. Схематический план и разрез перекрытия подвала представлены на рис. ниже. Над перекрытием подвала выполнена засыпка грунтом толщиной 1,05 м (!).
Теперь через проезд планируется въезд на территорию внутреннего двора строительной техники, в частности автокрана массой 48 т (четырехосный, с нагрузкой на ось 12 т).
Армирование плит в нижней зоне выполнено гладкой арматурой ф12 с шагом 100 мм в рабочем направлении и ф10 с шагом 300 мм - в поперечном. В верхней зоне плиты арматура не вскрывалась. Армирование второстепенных балок: в нижней зоне 5 ф25, в верхней зоне - неизвестно; поперечное армирование полосой 10х5 мм с шагом 365 мм (!).
Расчетное сопротивление арматуры неизвестно. По справочникам в 30-х годах расчетное сопротивление Ст3 1200-1700 кг/см2. Прочность бетона перекрытия не ниже В15.
По результатам расчета плиты перекрытия не обеспечена прочность по предельному моменту сечения, по результатам расчета второстепенных балок не обеспечена прочность по наклонной трещине.
Убрать засыпку 1,05 м нельзя, так как она обеспечивает единый уровень с проезжей частью дороги.
Каким образом лучше выполнить временное усиление перекрытия? "Подпереть" плиты перекрытия и второстепенные балки металлическими стойками/рамами? Но в таком случае меняется расчетная схема и опасения заключаются вы том, что неизвестно верхнее армирование.
Мое начальство настаивает на том, что расчетное сопротивление наверняка 1700 кг/см2 и не менее, плюс согласно "подпереть" опорные части второстепенных балок, но плиту перекрытия оставить как есть. Руководствуется интуитивно-опытным мнением, что коль это проезд, то и проектировался он под автомобильные нагрузки с запасом (. ). Также предлагает уложить сверху засыпки дорожные плиты дабы распределить, "размазать" нагрузку.
Считаю такой подход недопустимым. Какое ваше мнение и варианты усиления. Заранее спасибо за ответы!
Способы усиления перекрытий – ребристых, пустотелых, монолитных плит
Конструкции старых или претерпевших природные либо техногенные катаклизмы зданий часто теряют свою несущую способность и требуют капитального ремонта. Особую сложность представляет восстановление железобетонных перекрытий, обладающих огромной массой. Конструкторами разработаны разные способы усиления перекрытий, и каждый из них подбирается в индивидуальном порядке после серьезного обследования и расчетов на нагрузки.
В каких случаях требуется усиление
Аварийное или предаварийное состояние зданий, требующее усиления плиты перекрытия, может быть вызвано различными причинами. Большинство из них возникает на производствах, где применяются агрессивные химические вещества, разрушающие бетон и вызывающие коррозию арматуры, а также там, где на перекрытия оказываются постоянные динамические нагрузки от работающего оборудования.
В частных домах к износу плит чаще приводят другие факторы:
- механические повреждения;
- слишком высокая нагрузка на перекрытия, не предусмотренная при проектировании;
- последствия пожаров, взрывов, землетрясений;
- атмосферное воздействие – осадки, смена температуры;
- естественный износ старых конструкций;
- несоблюдение технологии при устройстве перекрытий, отсутствие грамотного расчета.
Усиление перекрытий может потребоваться и при отсутствии повреждений и деформаций, например, если меняется назначение помещений и в них предполагается установить тяжелую мебель, оборудование, на вес которых оно не рассчитано. Или при изменении этажности дома, надстройке второго этажа, мансарды.
В любом случае принимать решение о необходимости укрепления конструкций, оценивать степень повреждений и выбирать методику должен грамотный специалист. Результат самостоятельных действий может быть непредсказуем.
Признаки аварийного состояния перекрытий
Если перечисленные причины разрушений имели место быть, необходимо выяснить, не повлияли ли они на перекрытия. Для чего проводится сначала визуальный осмотр, а затем оценка повреждений инструментальными методами.
Определяемые визуально
В жилых домах, в которых полы и потолки отделаны штукатуркой, краской, подвесными конструкциями и декоративными настилами, необходимость в усилении монолитного перекрытия может остаться незамеченной, поэтому отделку демонтируют. При визуальном осмотре обращают внимание на следующие дефекты:
- изменение геометрических параметров конструкции;
- наличие отслоений, трещин и сколов бетона;
- отслоение и разрушение стяжки;
- обнажение арматурного каркаса и наличие следов коррозии металла;
- изменение цвета на отдельных участках плиты или следов замачивания;
- появление провисаний и прогибов;
- появление трещин и других дефектов в местах опирания плиты на стены, балки, колонны.
Выявляемые экспертизой
Как показывает практика, чаще всего несущая способность плит снижается из-за коррозии арматуры. Этот процесс сопровождается уменьшением её сечения и разрушением окружающих слоев бетона продуктами коррозии. Чтобы обнаружить эти изменения, приходится вскрывать конструкции, после чего усиление железобетонных перекрытий становится неизбежным.
Инструментальное обследование позволяет обойтись без дополнительных разрушений. С помощью специального оборудования можно определить:
- степень коррозии и уменьшения сечения элементов арматуры;
- состав и прочность бетона;
- динамику раскрытия трещин;
- величину прогибов.
Специалисты на основе проведенных исследований определяют слабые места и производят расчеты. Результатом этой работы становится проект ремонта или реконструкции перекрытий.
Подготовка к работам по усилению перекрытий
Чтобы выполнить работы по усилению монолитных плит перекрытия и сборных железобетонных конструкций качественно и с обеспечением безопасности работников, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.
- Укрепление перекрытий.
Под ремонтируемую конструкцию подводят временные поддерживающие балки на опорах из металлических труб, брусьев или бревен сечением от 150 мм.
- Разгрузка.
Пол верхнего этажа освобождают от мебели и техники.
- Демонтаж отделки.
С перекрытия полностью демонтируют подвесные потолки, снимают напольные покрытия, удаляют стяжку, очищают от штукатурки, побелки.
С поверхности плит снимают рыхлый и отслаивающийся бетон. Обнаженную арматуру очищают от коррозии, используя ручной или электроинструмент, после чего обрабатывают преобразователем ржавчины.
Если усиление железобетонных плит перекрытия будет производиться с использованием бетонного раствора, места соприкосновения нового и старого бетона очищают от пыли и обезжиривают.
Каталог компаний, что специализируются на реконструкции и перестройке домов
Как усилить перекрытия – несколько традиционных способов
Каким способом восстановить несущую способность и целостность перекрытий, зависит от характера разрушений, назначения расположенных на и под ними помещений, расчетной нагрузки на стены и фундамент и многих других факторов. Цена вопроса здесь не самое важное, хотя иногда удается выбрать наименее затратный вариант без ущерба для качества.
Усиление опорных колонн
Если плиты перекрытия опираются на колонны с недостаточной площадью сечения, при увеличении нагрузки (например, при возведении тяжелой кирпичной перегородки на верхнем этаже) возникает риск их продавливания в точках опоры. В таких случаях увеличивают площадь опирания, расширяя верхний торец колонны или наращивая её по всей высоте.
Чтобы заставить существующий и наращиваемый объем железобетона работать единой конструкцией, необходим точный расчет марки бетона и конфигурации арматурного каркаса, а также усиление фундамента под подошвой колонн.
Установка металлических балок
Усиление плит перекрытия металлическими балками снизу из швеллера или двутавра практикуется для всех видов перекрытий с большими пролетами для устранения их провисания. Сечение балки рассчитывается по величине пролета и сумме нагрузок.
Для монтажа балки снизу она подводится под плоскость перекрытия, до отказа прижимается к нему домкратами с большим усилием и подпирается телескопическими стойками. Затем монтируются опорные столбы.
Допускается усиление плит перекрытия металлическими балками сверху. Этот вариант предпочтительнее, когда интерьер нижнего этажа не хочется портить массивными конструкциями. Балку укладывают вдоль стыка плит торцами на несущие стены или в вырубленные в них ниши и притягивают к ним плиты подвесками с опорными пластинами.
Замоноличивание перекрытия сверху
Самый распространенный и вместе с тем самый ненадежный способ, часто применяемый домовладельцами самостоятельно. Обнаружив трещины и сколы в бетонной плите, они заливают поверх неё армированный бетон, скрывая дефекты. Но по внешним повреждениям невозможно установить глубину трещин и их способность к разрастанию, а дополнительный слой бетона серьезно увеличивает нагрузку и ещё больше снижает несущую способность плит.
Чтобы правильно провести усиление плиты перекрытия сверху, необходимы расчеты по нагрузкам и соблюдение следующих условий:
- арматурный каркас новой монолитной плиты должен иметь опору на несущие стены, для чего в них вырубаются ниши или просверливаются отверстия;
- новый каркас нужно связать со старым, вырубив местами защитный слой бетона;
- на поверхности старой плиты необходимо сделать насечки для лучшего сцепления со свежим бетоном.
Видео описание
В этом видео показан пример правильного усиления перекрытия путем его замоноличивания сверху:
Усиление монолитной плиты снизу
Поврежденные перекрытия можно укрепить и снизу, усилив их арматурной сеткой с ячейками 15х15 см и накрыв слоем раствора. В этом случае также необходим расчет на дополнительную нагрузку. Если перекрытия опираются на балки и колонны, их тоже обвязывают арматурой и усиливают, чтобы увеличить несущую способность.
Арматурный каркас может крепиться к нижней плоскости перекрытий двумя способами:
- приваривается к вскрытой арматуре плит посредством отгибов;
- приваривается полоскам стали, закрепленным на плитах сквозными болтами через верхнюю плоскость.
Бетонирование выполняют методом торкретирования, который заключается в набрызге раствора под большим давлением торкрет-пушкой. Сильный напор обеспечивает его качественное сцепление со старым бетонным основанием и прочность бетона после застывания. Слой такого покрытия имеет толщину около 5 см, но является весьма неравномерным, поверхность приобретает выраженную рельефную структуру и нуждается в выравнивании штукатуркой или скрытии подвесными системами.
Видео описание
Торкретирование армированных плит перекрытия снизу показано в видеоролике:
Этим способом можно проводить усиление сборных железобетонных многопустотных плит и монолитных перекрытий. Но с одним условием: усиливающая конструкция не должна просто «подвешиваться» к потолку. Она должна равномерно распределить нагрузку на стены и другие опорные элементы. Как это устроить, решают специалисты-проектировщики.
Усиление ребер швеллером
Швеллер используют в качестве несъемной опалубки и мощного стального каркаса, выполняя усиление П-образных плит перекрытия. Подобрав швеллер такого сечения, чтобы он «сел» на два соседних продольных ребра, его закрепляют шпильками через швы между плитами с шагом 150-200 см. Затем швы заполняют мелкозернистым бетоном более высокой, чем у плит, марки.
Дополнительно можно армировать перекрытие по верху с заливкой монолитного слоя.
Заливка пустот с установкой каркаса
Для устройства перекрытий малоэтажном жилищном строительстве чаще всего используют облегченные многопустотные плиты с круглыми или овальными продольными отверстиями.
При их износе или механических повреждениях применяют дополнительное армирование и бетонирование каналов. Усиление многопустотных плит перекрытия является одним из самых малозатратных способов и выполняется так:
- поверхность плит освобождают от стяжки;
- вскрывают поврежденные каналы, а при отсутствии видимых повреждений прорубают штробы над крайними и одной из средних продольных пустот, делая ширину штробы достаточной для установки внутрь каркаса;
- связывают плоский каркас из арматуры, соединяя верхний и нижний стержни через каждые 25-30 см;
- устанавливают готовый каркас в открытый канал;
- каркас по высоте должен полностью помещаться в канале и находиться ниже поверхности плиты на 2-2,5 см;
- заполняют пустоты мелкозернистым бетоном, используя для его приготовления безусадочный цемент;
- уплотняют бетон вибратором со специальным наконечником и выравнивают по плоскости плиты.
Видео описание
Как связать и установить каркас в каналы пустотных плит, смотрите в этом видео:
Достоинство этого способа в том, что он не изменяет геометрические параметры, форму и толщину плит. Однако увеличивает их вес, поэтому предварительные расчеты необходимы и в этом случае.
Современный способ – армирование углепластиком
Углепластик или углеволокно – это технологичный полимерный материал, способный заменить собой стальную арматуру и выполнять функции поддерживающих конструкций. У него есть несколько важных преимуществ, которые обращают на себя внимание при выборе способа усиления несущих конструкций.
- Небольшой вес и толщина.
Полотна, ленты и жгуты из этого полимерного материала не утяжеляют перекрытия и практически не изменяют его изначальную геометрию.
- Инертность к агрессивным средам.
Углеволокно не разрушается от воздействия воды, щелочей и кислот.
- Легкость и скорость монтажа.
Для оклеивания конструкций этим материалом не нужны сложные инструменты и техника, работы выполняются быстро, без особой предварительной подготовки.
- Надежность и долговечность.
Срок службы углепластика, наклеенного на бетонную поверхность, составляет не менее 50 лет.
Углепластиком можно выполнить усиление железобетонной балки перекрытия, опорной колонны и всех видов плит перекрытия.
Монолитные конструкции оклеивают полосами материала снизу в продольном направлении, перекрывая всю поверхность. После того, как клей схватится, сплошной холст из углеволокна превратится в жестко-упругий поддерживающий каркас.
Для усиления и частичной разгрузки многопустотных плит достаточно создать на их нижней поверхности сетку из перекрещивающихся полос.
А усиление ребристых плит перекрытия выполняется оклеиванием ребер жесткости с созданием сплошной объединяющей перемычки.
В арсенале строителей есть и другие способы восстановления несущей способности железобетонных перекрытий и поддерживающих их конструкций. Какой из них будет лучшим в каждой конкретной ситуации, уверенно скажет только специалист после проведенных исследований.
Видео описание
В этом видеоролике подробно рассказано о том, как важно делать профессиональную экспертизу перед тем, как исправлять свои или чужие ошибки проектирования и строительства:
Коротко о главном
Несущий каркас любого здания состоит из нескольких жестко связанных друг с другом элементов: фундамента, стен, перекрытий, колонн и балок. Благодаря этой связке они вместе работают на сопротивление нагрузкам, поэтому любое изменение нагрузки на перекрытия отражается и на остальных конструкциях. Это значит, что усиление плит можно выполнять только на основании расчетов на все несущие элементы. Это делается с помощью классических способов – путем дополнительного армирования, заливки монолитной плиты или установки разгрузочных балок и ферм. А также с применением современных технологий и материалов.
Опирание плит перекрытия на стены по СНиП; виды плит и правила их установки
Надежность капитальных строений зависит от правильного использования всех составных элементов конструкции, в том числе и перекрытий. Поэтому расчеты любого проекта включают такой параметр, как опирание плит перекрытия на стены; СНиП предоставляет все необходимые нормы и правила строительства. Разбираемся, какие особенности укладки многопустотных панелей существуют, как их тип и материал стеновой конструкции влияет на величину нахлеста.
Особенности плитных ЖБИ
Многопустотные (круглопустотные или ПК) ж/б плиты – изделия, которые применяются преимущественно при возведении жилых домов. Кроме ПК плит выпускаются разновидности с продольными ребрами жесткости (ПБ), плоские и шатровые панели, у которых ребра жесткости распределены вдоль всего периметра.
Популярность панелей ПК по сравнению с другими разновидностями объясняется их сравнительно небольшим весом. Они хорошо перераспределяют нагрузку, идущую сверху, на нижние конструкции, но при этом собственная нагрузка минимизируется.
Прочность круглопустотных изделий рассчитана на все виды нагрузок. ГОСТ 9561-91 определяет их габариты следующим образом:
- Длина варьируется от 2,7 до 9 м; толщина (высота) всегда одинаковая: 220 мм.
- Ширина: 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м.
- Диаметр пустот. Пустоты могут иметь круглую или цилиндрическую форму, с диаметром 114, 127, 140 или 159 мм.
Для производства ЖБИ используют многоразовые формы. Если нужна нестандартная заготовка, изготавливают опалубку для заливки бетона, но по стоимости такая продукция становится дороже.
Плитные ЖБИ выбирают, исходя из следующих данных:
- Технические особенности будущего дома. Важны параметры стеновых конструкций: материал и габариты. Опирание плиты перекрытия на кирпичную стену будет отличаться от расчетов для блочных проектов.
- Предполагаемые нагрузки (расчет ведется на стадии проектирования).
- Предназначение строения, будет оно жилым, промышленным или общественным.
- Сейсмическая обстановка места строительства.
Плюсы и минусы
Многопустотные готовые ЖБ панели обладают следующими преимуществами:
- Простой и быстрый монтаж с использованием спецтехники.
- Низкая себестоимость (для серийных образцов).
- Улучшенная шумоизоляция, которую обеспечивают пустоты.
- Надежная и долговечная эксплуатация.
У заводских изделий есть и минусы:
- Их можно укладывать только с применением строительной техники.
- Их невозможно уложить вплотную друг к другу, всегда останется небольшая щель.
- По сравнению с монолитными конструкциями жесткость панельной коробки всегда меньше.
Технология укладки: способы опирания
Любая пустотная или ребристая плита – это армированная ж/б конструкция. Она рассчитана на определенную нагрузку и выполняет свои функции, если возникающие в ней напряжения распределяются по арматурному каркасу.
При заливке изделий арматурные стержни располагаются вдоль нижней части плиты. Такое расположение выбрано неслучайно: плита деформируется под нагрузкой, а стержни задают продольное направление. Понятно, что сила давления направлена вниз, и изгиб будет направлен туда же.
Во время прогибания нижняя плоскость панели растягивается, но не разрушается, поскольку напряжение поглощается арматурой. Если бы не металлические стержни, бетон при минимальном изгибе приходил в негодность: начинал трескаться и рассыпаться. Из-за такой конструктивной особенности, когда арматурный каркас находится вдоль нижней плоскости ЖБИ, плита может вести себя по-разному. Возможно три варианта опирания плит перекрытия на стены.
По двум сторонам
Распространенный вариант, когда ж/б панель укладывается на стены узкими сторонами. Способ применяется, когда перекрывают две несущие стеновые конструкции, расположенные параллельно друг другу.
Вариант подходит для круглопустотных изделий с маркировкой ПК, 1ПК, 2ПК. Арматура работает должным образом: берет на себя напряжение изгибающей деформации. Если нагрузка рассчитана верно, и находится в пределах возможностей изделия (до 800 кг/м²), то все идет по плану, и разрушение не произойдет.
По трем сторонам
По проекту плиту опускают на три стороны: две коротких и одну длинную. Альтернативное название: опирание с задвижкой плиты на стену. В результате свободной остается длинная сторона изделия, и она подвергается изгибающей деформации.
Каталог компаний, что специализируются на перепланировке загородных домов любой сложности
Если сравнивать с предыдущим методом, нагрузка распределяется хуже (на один край). Монтаж допустим, если плите не хватает размера, чтобы лечь по двум сторонам, а другие варианты (например, изготовление монолитного фрагмента) нецелесообразны. Укладку на три стены можно встретить в углах строений. Для нее выбирают плитные ЖБИ с маркировкой ПКТ, означающей усиленное армирование по торцам, выдерживающее нагрузку до 1600 кг на квадрат.
При монтаже на три стороны нельзя допускать образования защемления плиты. Для этого существует правило: ее заводят на стену не глубже, чем на высоту. То есть, при высоте изделия 220 мм его опирают максимум на те же 220 мм. Если образуется защемление, перекрытие изгибается неправильно: не только внизу, но и на верхней плоскости у опор. А, поскольку там не предусмотрена арматура, то со временем появляются трещины. Это опасное состояние, так как трещины остаются незамеченными, имеют тенденцию расширяться, и оборачиваться аварийной ситуацией.
При правильном заведении деформации подвергается только свободный край, что и задумано при опирании плит перекрытия данным способом; на надежности конструкции это не отражается.
По четырем сторонам
Плита полностью опускается на стены. Способ применяется в сложных конструкциях, когда нагрузки приходится распределить особенно аккуратно. В монтаже на 4 стены используют плиты с маркировкой ПКК (сплошные). Они самые жесткие из всех ЖБИ, поскольку при изготовлении армированием усиливаются все их торцы. Панели ПКК отличаются увеличенной несущей способностью, но и стоят больше.
Их выгодно использовать, если зданию нужен запас прочности (например, в дальнейшем предполагается надстраивание). В частном (малоэтажном) строительстве применение панелей с маркировкой ППК нерентабельно.
Запрещенные приемы опирания
Запрещено использовать следующие приемы опирания:
- По двум длинным сторонам. Арматура встроена только вдоль этих сторон. На поперечных краях присутствует сетка, нагружаемая только во время установки. Опора на пару длинных сторон приведет к деформации и разрушению ЖБИ.
О глубине опирания
Под глубиной опирания понимается перехлест, то есть расстояние, на которое ж/б панель заходит на несущую конструкцию. Человеку, далекому от строительства, может показаться, что точное значение заведения на стену не столь важно, главное, чтобы оно не было слишком маленьким.
Однако в инженерных расчетах оперируют точными значениями, и важно знать, каким должен быть перехлест; для конструкции одинаково плохо как слишком узкое, так и чересчур широкое опирание. Перехлест определяется материалом стен следующим образом:
- Минимальные значения допустимы для панельных сооружений: 5-9 см.
- Минимальное опирание плиты перекрытия на кирпичную стену не превышает 9-12 см.
- Для стен из газо- или пеноблоков перехлест увеличивается до промежутка 12-25 см.
Данные нормативы необходимо строго выдерживать во время монтажных работ. Их несоблюдение приведет к тому, что нагрузки в конструкции будут распределены неправильно. Недостаток или избыток перехлеста одинаково опасен последствиями: появлением трещин и разрушением стеновых поверхностей и отделки.
Даже если монтаж с глубоким заложением не приведет к значительным деформациям, образуются мостики холода, что увеличит теплопотери постройки и затраты на ее содержание.
Если ведется сборка дома с бетонными или ж/б стенами, СНиП предусматривает использование плит сплошного сечения. При этом минимальное опирание плиты перекрытия возрастает минимум до 40 см, а в отдельных случаях увеличивается до 50 и даже до 70 см (если проектом предусмотрен пролет более 4,2 м).
Видео описание
О правильном монтаже плит перекрытия в следующем видео:
Армопояс
Армированный пояс – важный элемент капитальной постройки со следующими особенностями:
- Конструкция выполняет две задачи: создает цельную, монолитную плоскость, соединяющую нижние и верхние детали стен и помогает распределять нагрузку.
- Его основой служит каркас из арматуры, который жестко связывают или сваривают. Минимальная толщина арматурных стержней: 8 мм.
- Высота армированного пояса ограничивается 20-40 см, ширина определяется шириной несущей стеновой конструкции.
- Монтаж проходит в следующем порядке: устанавливается опалубка, размещается каркас из металлических прутьев, заливается бетонной смесью. Рекомендуется использовать марку бетона не ниже В15, и он должен соответствовать марке кладочного раствора.
- Армопояс, как и любая прослойка бетона, дополняется слоем термоизоляции.
- Прежде, чем начинать монтаж перекрытия, дожидаются полного высыхания армопояса. Чтобы не допустить резкого высыхания, после заливки его накрывают пленкой.
Видео описание
О нюансах опирания в следующем видео:
Узлы опирания
Под узлами понимают места (стыки), где плиты крепятся к нижележащей конструкции. После укладки плитные ЖБИ нуждаются в надежной фиксации; ее выполняют с использованием раствора с дополнительным армированием. Узлы выполняются с учетом следующих требований:
- Между кладкой и торцевыми поверхностями плит остается технологический зазор, который используется для создания теплоизолирующего слоя.
- Чтобы повысить теплозащитные качества строения, пустоты в плитах заполняют теплоизолирующим материалом.
- Арматурные каркасы армопояса и перекрытий соединяют сваркой.
Узлы опирания выполняются для всех типов несущих элементов; фиксация нужна не только стенам, но и колоннам, и балкам. Количество узлов соответствует типу опирания плит на стену: на каждой из опорных сторон формируется свой узел.
Коротко о главном
Плиты перекрытий укладываются по строго регламентированным правилам. На стадии разработки проекта, с учетом предполагаемых нагрузок, выбирается тип опирания. Также определяется подходящий тип плит, рассчитываются узлы, глубина перехлеста и параметры армопояса. При проектировании нельзя использовать некоторые приемы расположения плитных ЖБИ, ведущие к неправильному распределению напряжений и разрушению материала.
Как правильно анкеровать плиты перекрытия
Важный этап формирования горизонтальной несущей поверхности перекрытия из железобетонных изделий – анкеровка плит перекрытия. Её цель: фиксация отдельных плит между собой, а также соединение с несущими стенами для устранения возможности разрушения конструкции при некоторых видах воздействия. Узлы соединения в дальнейшем заделываются цементно-песчаным раствором во избежание появления коррозии металлических связей. СНиП II-22-81 в пунктах 6.35-6.39 определяет необходимость стягивания плит для предотвращения их смещения.
Проектирование анкерных соединений
Цель подобных проектных решений – реализация оптимальной схемы устройства крепежа в строительной конструкции, формирование жёсткого пространственного каркаса строения, исключение возможности сдвига перекрытий. Схемы анкеровки выполняются на основе расчётов нагрузок, с учётом деформации оснований, возможных просадок, смещений и иных факторов. Выбор конфигурации анкерного соединения основывается на параметрах конструкций, в частности, на характере опирания плит перекрытия.
Как правило, для строительства небольшого частного дома с использованием плит перекрытия не проводится расчёт анкеровки. Крепление плит между собой и со стенами производится по общепринятой схеме, с соблюдением типовых решений.
Важно! Расчёты необходимы лишь при несимметрично изменённой толщине опорных стен.
Основные нормы анкеровки
Строительными нормами рекомендуется:
- Опорные конструкции стен и столбов крепятся с плитами перекрытий анкерами.
- Минимальная площадь сечения анкеров составляет 0,5 см² (соответствует диаметру арматуры 8 мм).
- Анкера, связывающие стены и перекрытия располагаются на расстоянии не более 3 м друг от друга.
Узлы анкеровки плит
Чертеж анкеровки плит перекрытия
При размещении связей на расстоянии больше 3 м требуется точный расчёт анкерных элементов. На практике стержни для связей изготавливаются из арматуры 10 мм при длине анкеровки 50 см и более.
Способы анкеровки
Плиты перекрытия между собой анкеруются арматурой. Она крепится сваркой к монтажным петлям уложенных плит перекрытия. Аналогично выполняется связь плит и стен с использованием Г-образных арматурных стержней.
Случается, что монтажных петель в изделиях нет. Тогда в шов между соседними изделиями устанавливается закладная пластина, к которой и приваривается стержень-анкер из арматуры класса А III. Параметры пластины – 10х5 см при толщине не меньше 0,5 см. Затем шов заливается бетоном.
Две точки зрения по поводу необходимости анкеровки плит
Строительное сообщество, рассматривая вопрос анкеровки стен с железобетонными плитами перекрытия, неоднозначно относится к этому технологическому процессу. Имеются два прямо противоположных мнения.
Анкеровка не нужна
В случае строительства без проекта, в зоне, где никогда не было и не предвидится землетрясений, вероятно, устройство связей со стеной можно не выполнять, но это решение только самого застройщика и под его ответственность.
Аргументы тех, кто не считает необходимостью устройство анкеровки плит перекрытия со стенами на примере возведения дома высотой до 7 м с шириной стен 380 мм (в 1 ½ кирпича), при отсутствии сейсмичности в районе строительства:
Анкеровка необходима
Необходимость устройства связей со стеной обозначена в нормативах. С этим сложно и ненужно спорить. Если в проекте указано, что анкерные связи необходимы – их надо делать, ибо в случае негативных последствий виновником окажется производитель работ.
- Возможно, рядом со строением пролегает трасса с интенсивным движением по ней большегрузных автомобилей – иногда такое соседство равнозначно постоянно испытываемому землетрясению.
- Неподалёку производится строительство большого сооружения, для которого используется метод забивки железобетонных свай.
- Ещё примеры: взрыв газового баллона или постоянная эксплуатация расположенного недалеко артиллерийского полигона.
Логика работы анкеров
Многие застройщики полагают, что анкеровка противодействует выдёргиванию перекрытий из несущих стен при различных неблагоприятных воздействиях. На самом деле логика работы стены и перерекрытий несколько иная:
- схема стены – вертикально ориентированная балка в несколько пролётов;
- опоры этой балки – железобетонные перекрытия, но только в случае, если стена связана анкерами с плитами;
- если анкера связи нет в перекрытии и стене, – значит, эта опора пропущена;
- отсутствие опоры означает возрастание пролёта и гибкости балки вдвое;
- результат – перегруз стены.
Защита анкерных связей
При выполнении процесса анкеровки с использованием сварки особое внимание уделяется качеству и защите сварного шва. Качество сварочного соединения во многом зависит от типа применяемых электродов. Рекомендуемый тип – Э46, марки АНО-4, ОЗС-6, толщиной 3-4 мм. Длина сварного шва должна находиться в диапазоне 8 – 10 см.
Обычно сверху плиты накрываются слоем цементно-песчаного раствора, достаточным для защиты арматуры от воздействия влаги и повреждений, приводящих к коррозии металла.
Пример практической реализации:
Устройство монолитных участков между плитами перекрытия
Простейшая опалубка
Бюджетный, наиболее распространённый вариант опалубки, – из досок и бруса древесины минимум 2-го сорта:
- Монолитный слой заливается на дощатую палубу толщиной не менее 25 мм, ширина досок может быть любая.
- Балки и прогоны изготавливаются из бруса 50х100.
- Минимальное сечение несущих стоек – 50х65 мм.
Соблюдение этих требований обеспечит отсутствие провисаний в монолитном участке перекрытия.
Монтаж стоек
Боковые грани плит перекрытия служат опалубочным ограждением для устраиваемого монолитного участка. Его палуба заводится под плиты перекрытия и крепится на опорных стойках
Порядок установки опор:
Стойки могут быть изготовлены методом наращивания. Суть метода: опоры изготавливаются меньше нужной высоты, но затем наращиваются в верхней части нужными по размеру кусками. Таким образом облегчается демонтаж опалубки после выполнения монолитных работ:
- первыми снимаются нижние балки;
- затем демонтируются верхние части стоек с балками;
- далее снимается настил с прикреплёнными к нему прогонами.
Настил
Палуба монтируется поверх прогонов, края досок запускаются под установленные плиты перекрытия. Возможные щели настила заделываются сверху монтажной пеной. Вся поверхность накрывается полиэтиленовой плёнкой. Цели укрывания:
- сохранение воды в бетонной смеси;
- предотвращение растрескивания монолитного слоя;
- облегчение демонтажа опалубки;
- придание поверхности повышенной гладкости.
Крепление палубы без применения стоек и балок
При небольшой ширине монолитного участка (до 1 м) можно воспользоваться упрощённым способом крепления палубы, не требующим установки стоек. Принцип достаточно простой, быстрый, экономный: притягивание палубы к нижней плоскости плит проволочными хомутами. Технология предусматривает:
При демонтаже палубы хомуты просто обрезаются «болгаркой», часть проволоки остаётся в монолите.
Армирование монолитного участка
Для усиления монолитных участков перекрытий используется арматура периодического профиля, класса А-III и выше, горячекатаная, диаметром 10-14 мм. Арматурный каркас изготавливается непосредственно в опалубке либо устанавливается уже готовая конструкция из двух горизонтальных рядов сетки, соединённых между собой вертикальными прутами.
Для предварительного изготовления каркаса измеряются параметры продольных и поперечных стержней, общие размеры каркасной конструкции. При этом необходимо учитывать, что стержни арматуры должны быть защищены с внешних сторон слоем бетона не менее 3 см.
Каркас связывается на ровной поверхности, после чего устанавливается в опалубку на специальные пластиковые подставки либо на бетонные бруски, камни, кирпичи.
Верхняя сетка фиксируется на заданной высоте с применением хомутов, скоб или иных приспособлений. Ячейки сетки связываются проволокой 1-2мм, узлы выполняются специальным крючком либо с применением иных приспособлений и механизмов.
- При нехватке стандартной длины прута в 6 м, сращиваются отрезки арматуры нужной длины. Стыковка проводится внахлёст, составляющий не меньше 40 диаметров применяемого прута.
- Если наращиваются соседние стержни, продольный шов смещается не менее чем на 60 диаметров.
- Монолитный участок может заходить на стену, имеющую выемку для сцепления каркаса. В этом случае арматура сетки изгибается для запуска внутрь ребра жёсткости, а стержень кладки заводится в монолитную плиту.
Часто монолитные участки предназначаются для опирания внутренних лестничных маршей. В этом варианте выполняются дополнительные операции:
- Устанавливается опалубка для лестницы или люка.
- К опалубке изнутри прикручиваются планки для создания ступеней опирания лестничного марша.
- Арматура нижней сетки выпускается наружу через специальные пропилы в щите перемычки, образовавшиеся щели запениваются.
Рекомендации по заливке бетона
Бетонная смесь для заполнения опалубки монолитного участка перекрытия может быть изготовлена в заводских условиях либо самостоятельно. Выбор должен основываться на нормативах СП 63.13330, предполагающих использование бетона плотностью 1800-2500 кг/м³ с маркой прочности на сжатие не ниже В7,5. Для устройства внутренних монолитных конструкций зданий водонепроницаемость и морозостойкость бетона значения не имеет.
В приготовлении бетонной смеси своими руками особое внимание уделяется снижению вероятности растрескивания бетона. На практике это достигается выполнением двух важных правил:
- Нужно использовать щебень, гравий или иной наполнитель различных фракций.
- Количество песка в бетонной смеси не должно быть более 1/3 общего объёма заполнителя.
Перед началом заливки бетона в опалубку следует очистить грани уложенных плит от пыли и грязи, желательно их увлажнить и загрунтовать цементным раствором для увеличения адгезии. Предлагаем ещё небольшой ряд рекомендаций, выполнение которых обязательно улучшит качество бетона:
Бетону в процессе твердения противопоказаны почти все экстремальные природные явления: дождь и засуха, мороз и воздействие солнца. Спасти его от разрушения можно недорогими доступными способами. В первую очередь это укрывание тканями, брезентом, опилками и даже песком. В жару бетонную поверхность следует регулярно смачивать. Плёнка не только защитит от осадков, но и поможет сохранить тепло в процессе гидратации цемента.
Заделка стыков между плитами шириной до 30 см
Всё перечисленное выше рассчитано на устройство монолитных участков шириной 30 см и более. Нормативные требования предполагают, что плиты укладываются практически встык, с допустимым швом 15 мм.
Важно! В диапазоне от 15 до 300 мм армирование монолитных участков между плит может не выполняться.
Для заполнения стыков рекомендуется несколько способов:
Дополнительные советы
При армировании необходимо обеспечить защитный бетонный слой толщиной 30 мм сверху и снизу арматуры самодельного участка.
Читайте также: