Вес рубероида 1м2 при разборке
удельный вес рубероида кг м2
Рубероид является одним из классических материалов, который используется в качестве покрытия кровли, гидроизоляции фундамента, подвалов и различных инженерных сооружений, располагающихся на крыше зданий. Этот вид гидроизоляции также выступает в роли подкладочного слоя при возведении конструкций кровли.
Особенности применения
Рубероид представляет собой изделие, которое состоит из специального кровельного картона, пропитанного битумными фракциями. При его изготовлении сначала картон обрабатывают легкими фракциями битумных смол. После того, как картонная основа получила влагостойкие свойства, ее покрывают более тяжелыми битумными смесями.
Полученный многослойный материал покрывают различными добавками, которые осуществляют армирующие функции. Чаще всего используют фракционный песок, пылевидные посыпки различной зернистости. Реже применяют тальк или асбест, для специальных условий использования рубероида. Нынешние технологии позволяют выпускать рубероид, имеющий отличные прочностные качества.
Применяется этот материал практически при любых видах строительства, независимо от того, какой тип кровельного покрытия используется. Объясняется это универсальностью продукции. Так, любое здание имеет фундамент, который положено изолировать от попадания влаги, стыки нулевого и первого уровня строений обязательно имеют проложенную рубероидную изоляцию.
Плиты выступающих балконов защищают от воздействия атмосферы рубероидом, покрывая его сверху тонкой стяжкой. Ответственные и несущие конструкции опор, плит также закрывают этим материалом. Плоский тип кровли всегда изолируется от воздействия осадков при помощи этого материала.
Укладка производится горячим и холодным методом. Горячий способ предполагает расстилку рулонов по поверхности на разогретый битум тяжелой фракции или непосредственный разогрев рулонов при помощи газовой горелки. Холодный способ применяют реже, он заключается в расстилании рулонов на специальную мастику.
Разностороннее использование этого типа покрытия имеет свои достоинства и недостатки, выраженные определенными факторами.
- дешевизна;
- легкость обработки;
- относительная простота возведения покрытий;
- отличные гидроизолирующие качества;
- возможность принимать нужную форму (во время изоляции парапетов, козырьков, бетонных блоков).
- слабая стойкость к физическим воздействиям (легко повредить покрытие каким-либо предметом);
- ограниченный срок службы (пересыхание, образование трещин, разрывов);
- невозможность использования для одновременного придания эстетического и завершающего покрытия кровель).
Размеры, толщина, масса
Выпускаемый отечественной промышленностью рубероид имеет различные размеры рулона, которые могут отличаться в зависимости от типа изделия. Существуют определенные нормы размеров рулонов, их площади, массы и отклонений.
Основные физические параметры выпускаемой продукции:
- ширина рулонов, мм – 1000, 1025, 1050;
- площадь рулонов, м2 – 10, 15, 20;
- масса рулона (РКП-350), кг – 22-25;
- вес 1м2 (РКП-350), кг – приблизительно 1.7.
- по ширине рулона, мм – не более ±5;
- отклонения по площади, м2 – не более ±0.5.
В одном м2 полотна должно содержаться не менее 0.8 кг битумных веществ.
Производители
В настоящее время в России и Украине сосредоточено множество заводов, которые выпускают рубероид, наряду с другой гидроизолирующей продукцией. В следующем списке представлены некоторые предприятия с подобным производством:
- Балаковорезинотехника, Балаково;
- Луцкий картонно-рубероидный завод;
- Стройиндустрия, Киев;
- ЗКМ «Акваизол», Харьков;
- Житомирский завод кровельных материалов, Житомир;
- ОАО «Бласто», Кременчуг;
- Алтайкровля, Новоалтайск;
- Гидрол-Руфинг, Москва;
- Омсккровля,
- Кубаньгидроизоляция;
- концерн Технониколь.
Каждый производитель старается достичь определенного совершенства в производстве этого покрытия, используя при этом разные сорта битума, армирующих покрытий, модернизируя линии производства.
Марки и виды рубероида
Выпускаемая продукция имеет строгую маркировку, которая учитывает назначение гидроизоляционного материала, его физические показатели, компоненты армирующих посыпок.
Марка имеет в своем содержании буквы и цифры. Буквы интерпретируются следующим образом:
- первая буква (Р) – означает название материала (рубероид);
- вторая буква (К) или (П) – указывает на сферу применения (К –кровельный, П – подкладочный);
- третья буква, характеризует вид армирующего посыпного слоя (К, П, М, Ч), — крупнозернистый, пылевидный, мелкозернистый, чешуйчатый.
Цифровое значение отображает плотность используемого кровельного картона. В этом случае за единицу измерения принимают г/м2. Например, цифра 350 показывает, что в массе одного метра рубероида содержится 350 г картонного составляющего.
Рубероид РКП 350. Кровельного типа, с пылевидным посыпным слоем. Содержит в своем основании картон, плотность которого составляет 350г/м2.
- вид посыпного слоя – мелкозернистый (с обеих сторон);
- водопоглощение за 24ч, % по массе – не более 2;
- водонепроницаемость – 72 ч (давление 7.6 мм рт ст)
- теплостойкость, С° — 80;
- усилие разрыва, Н – 274;
- масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 800;
- длина рулона, м – 15;
- ширина рулона, м – 14
- масса рулона, кг – 24-27,
- тип посыпки – кварцевая крошка или тальк.
Особенности применения. Данная продукция предназначается для покрытий кровель любого типа, предусматривающих использование мягких кровельных материалов. При условии проведения правильной настилки, получается недорогое и достаточно герметичное покрытие. Рекомендуется для изоляции кровель многоквартирных домов и других зданий с плоской крышей из железобетона.
Рубероид РПП 300. Подкладочного типа, ориентирован для создания гидроизолирующего слоя фундаментов, балконных плит, инженерных конструкций зданий. Может применяться и в качестве покрытия крыш с небольшим уклоном.
- вид посыпного покрытия – мелкозернистый с внутренней стороны и крупнозернистый с внешней;
- водопоглощение за 24ч, % по массе – не более 1.8;
- водонепроницаемость – 72ч (при давлении7.0 мм рт ст);
- теплостойкость, С° — 80;
- усилие разрыва, Н – 216;
- масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 500;
- длина рулона, м – 15;
- ширина рулона, м – 1;
- масса рулона, кг – 20;
- тип посыпки – кварцевый песок или тальк.
Особенности применения. Рубероид такого типа рекомендуется использовать для гидроизоляции фундаментных конструкций, благодаря небольшой толщине становится возможным производить настил на сложные геометрические формы инженерных сооружений. При помощи этого материала проводят герметизацию стыков отдушин, вентиляционных коробов, проходящих через покрытие кровли. Подобный материал идеально подходит для создания подкладочного слоя под основной кровлей.
Рубероид РКК 350. Этот материал предназначен для создания кровельного покрытия в зданиях с плоским типом крыши. Отличительной особенностью является крупнозернистое посыпное покрытие, которое дополнительно упрочняет накладываемый изоляционный слой.
- вид посыпного покрытия – крупнозернистый слой с наружной стороны рулона и мелкозернистый с внутренней;
- водопоглощение, 24ч,% — 2.0;
- водонепроницаемость – 72ч (при давлении 7.6 мм рт ст);
- теплостойкость, С° — 80;
- усилие разрыва, Н – 312;
- масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 800;
- длина рулона, м – 10;
- ширина рулона, м – 1;
- масса рулона, кг – около 25;
- тип посыпки – крупнозернистый кварцевый песок.
Особенности применения. Данный тип рекомендуется использовать в качестве покрытия кровли в сложных климатических условиях, при которых возможны сильные осадки и порывы ветра, включая град.
Рубероид Технониколь. Эта корпорация сосредоточена на выпуске различной продукции, применяемой в строительстве и ремонте зданий. Рубероид, который выпускается предприятием, отличается повышенными физико-химическими свойствами, наносимой на кровельный картон битумной смеси.
Технические характеристики РКП 350 класса стандарт:
- посыпка – пылевидная;
- водопоглощение, 24ч, % — 2;
- водонепроницаемость -72ч (при давлении воды 80 мм рт ст);
- теплостойкость, С° — 80;
- усилие разрыва, Н – 274;
- масса битумного слоя, г/м2 – не менее 800;
- длина рулона, м – 15;
- ширина рулона, м – 1;
- масса рулона, кг – 24;
- тип посыпного покрытия – тальк.
Особенности применения. Рубероид РКП 350 производства корпорации Технониколь применяется для создания гидроизоляционного покрытия всех типов кровель, преимущественно плоских, с малым углом уклона.
ГОСТ рубероидной продукции
Выпускаемый рубероид различными предприятиями должен соответствовать ГОСТ 10923-93, в котором зафиксированы все технические условия и стандарты. Государственный стандарт регламентирует следующие положения:
- область применения;
- нормативные ссылки;
- параметры и размеры;
- технические требования;
- нормы безопасности;
- правила приемки, хранения и транспортировки;
- данные испытаний;
- рекомендации по применению.
Отклонения продукции от ГОСТ является браком и не подлежит дальнейшему распространению через торговые сети.
Перед совершением покупки рубероида, требуется убедиться в наличии сертификата качества на продаваемую продукцию. Кровельный материал, изготовленный кустарным способом, приходит в негодность в течение одного сезона, по причине некачественного битумного сырья и несоблюдения технологии производства. Важно учитывать будущую область использования материала и закупать его согласно условиям применения.
Удельный вес рубероида, вес 1 м3 рубероида, плотность рубероида и таблица значений
Рубероид представляет собой рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, который изготавливается с помощью пропитки картона кровельного типа нефтяными легкоплавкими битумами с последующим покрытием его защитной посыпкой, такой как тальк или асбест.
Основным назначением рубероида является гидроизоляция. Используют его для предотвращения попадания влаги и воды при организации кровли, подвалов и фундаментов. Рубероид также используется в нецелевых назначениях, как топливо для растопки твердотопливных печей или мульчирования почвы.
Из основных преимуществ рубероида можно выделить:
- Легкость материала
- Хорошая долговечность
- Универсальность применения при любых формах и углах
Таблица удельного веса рубероида
Ниже, в таблице представлены значения. Которые помогут провести все необходимые расчеты, в тои числе легко подсчитать такой параметр, как вес рубероида.
Недостатками этого материала являются6 высокая степень воспламенения и невысокая прочность. Также, одним из существенных недостатков, является защита именно от влаги, то есть небольшого количества воды. При затоплении рубероид не поможет.
Расчеты удельного веса
Плотность любого вещества или материала называют значение массы в килограммах, помещаемое в кубическом метре. Сам по себе этот параметр является неоднозначной величиной, которая зависит от множества факторов, таких, например, как температура. Плотность рубероида составляет 600 кг/м3.
Вес рубероида 1м2 при разборке
Несколько десятилетий тому назад рубероид считался основным и единственным материалом для покрытия плоских крыш зданий и сооружений различного назначения. Сегодня строительная промышленность выпускает современные рулонные кровельные материалы, по всем техническим параметрам и эксплуатационным показателям значительно превосходящие рубероид.
Вес рубероида 1м2 при разборке
Почему нужно менять рубероид
В настоящее время можно часто увидеть процесс удаления старого рубероида с плоских крыш. Делается это по нескольким причинам.
Физическое старение материала.
-
Рубероид самый дешевый и самый некачественный рулонный кровельный материал, который изготавливается из битума и картона. Битум очень негативно реагирует на ультрафиолетовые лучи, под их воздействием значительно ослабляются межмолекулярные связи, теряется пластичность, появляются микротрещины, со времени превращающиеся в большие трещины, сквозь которые уже может попадать вода. Картон легко рвется, не растягивается, боится воздействия влаги. Такие кровли быстро начинают давать протечки и требуют ремонта.
С годами рубероид истончается, в нем образуются разрывы и проплешины
Большое количество слоев увеличивает нагрузку на основание крыши
Капитальный ремонт крыши требует обязательного демонтажа старых кровельных покрытий
Важно. Замена рубероида – очень тяжелый физический труд, до настоящего времени нет эффективных и высокопроизводительных машин или специального оборудования. Демонтаж по большей части делается вручную, такие работы относятся к категории трудоемких и низкооплачиваемых.
Общие технические характеристики рубероида
Знание технических параметров поможет в правильном определении веса квадратного метра покрытия. Рубероид – кровельный картон, пропитанный битумом и имеющий с одной стороны каменную посыпку.
Структура и марки рубероида
Посыпка является обязательным элементом кровельного рубероида и выполняет сразу несколько важных функций.
- Защищает верхний слой битумной пропитки от разрушающего воздействия УФ-лучей. Дело в том, что даже самые современные инновационные добавки в битум не могут значительно повысить его устойчивость, а каменные частички полностью защищают поверхность от вредного излучения.
- Улучшает внешний вид покрытий. Каменная крошка имеет различные размеры и цветовые оттенки, что дает возможность немного улучшать дизайнерские характеристики плоских кровель.
- Предупреждает слипание рулонов. В этих целях может использоваться каменная крошка или специальная полиэтиленовая пленка.
Виды сланцево-слюдяной посыпки для рубероида
Отечественная промышленность должна выпускать стандартизированные покрытия, требования к ним прописаны в действующих государственных нормативных документах. От типа рубероида зависят все его технические параметры, в том числе и вес квадратного метра.
Качественно сделанные материалы должны иметь следующие характеристики:
- ширина рулона 1000–1050 мм;
- масса рулона 22–25 кг;
- полезная площадь 10–20 м2;
- масса квадратного метра ≈1,7 кг.
Основные характеристики покрытия указываются производителем на упаковке рулона
Это примерные данные, каждый вид покрытий имеет свои индивидуальные характеристики.
Таблица. Виды рубероида по назначению
Методы расчета веса
Примерно высчитать массу демонтируемого покрытия можно двумя различными методами.
Теоретический метод
Самый сложный и не всегда возможный метод определения веса квадратного метра рубероида. Для расчетов необходимо иметь несколько исходных данных.
- Тип рубероида. На упаковке указана масса рулона и вес квадратного метра картона.
- Количество слоев покрытия и их виды. Чем больше слоев – тем больше масса квадратного метра покрытия кровли.
- Количество битума или современных мастик, используемых во время производства кровельных работ. Эти материалы надежно склеивают между собой слои рубероида. Толщина мастики указывается производителем на упаковке, масса битума регламентируется строительными нормами и правилами.
Характеристики различных марок рубероида
Эти данные позволят примерно рассчитать массу квадратного метра рубероида при разборке. Расчеты делаются в несколько этапов. На первом определяется количество слоев рубероида. Если строение не ремонтировалось, то должно быть два слоя – подкладочный и кровельный. Сразу следует посмотреть, наносилась ли битумная грунтовка. Если этот материал применялся для грунтовки, то тогда общее количество слоев битума два, один из них для фиксации подкладочного слоя к основанию, а второй финишного. Такие требования существовали лет 30–40 тому назад. Современные технологии укладки мягких кровель подразумевают один слой, финишные рулоны рубероида приклеиваются без дополнительного нанесения битума.
Но простые ситуации встречаются очень редко, чаще всего рубероид демонтируется со старых кровель, неоднократно ремонтированных. Опытные строители рекомендуют посмотреть на срез кровельного пирога и таким способом определить количество слоев.
Если вырезать часть покрытия, можно легко определить количество слоев кровли по срезу
На втором этапе надо умножить массу каждого слоя покрытия на их количество. Сразу следует заметить, что расчеты будут очень приблизительными. Тем более что ремонтные работы могли быть не сплошными, а местными, только на протекающих участках. Сколько таких участков на крыше, какие у них размеры, как они повлияют на точность определения веса квадратного метра покрытия – никто предусмотреть не в состоянии.
Практический метод
Более точный, быстрый и простой способ. Вес определяется по такому алгоритму.
Шаг 1. На кровле определитесь с тремя различными участками на одинаковом удалении. Размеры участков произвольные, но рекомендуется брать квадраты со стороной десять сантиметров.
Шаг 2. При помощи болгарки пропилите по периметру участков всю толщину кровельных материалов. В некоторых случаях количество слоев рубероида может достигать десяти, имейте это в виду. Пилить следует до тех пор, пока не появится бетонная пыль.
В нескольких местах кровли болгаркой вырезают куски покрытия
Шаг 3. Обыкновенным зубилом или электрическим перфоратором снимите кровлю. Если она рвется – не проблема, главное не терять даже мелкие кусочки.
Шаг 4. Взвесьте имеющиеся образцы, определитесь со средним показателем, полученное значение переведите в квадратные метры.
Снятые куски покрытия необходимо собрать для взвешивания
Теперь надо подсчитать общую площадь крыши и умножить ее на фактический вес одного квадратного метра покрытия.
Зачем надо знать вес квадратного метра рубероида
Все строительные работы делаются на основании проекта или расчетной сметы. В этих документах указывается объем и стоимость каждой операции, расчеты делаются с учетом нормативных положений. Соответственно, принимается во внимание оплата труда по демонтажу и вывозу старого битумного покрытия.
Как демонтировать старый рубероид асфальторезкой
Как уже выше упоминалось – это очень тяжелые физические работы. Вначале рассмотрим вариант с частичной механизацией. Для производства работ понадобится асфальторез и перфоратор.
Резчики мягкой кровли
Шаг 1. Замерьте длину плоской крыши, разбейте ее на участки шириной примерно один метр.
Шаг 2. Узнайте общую толщину кровельного пирога. Для этого надо проделать отверстие в кровле до самого несущего снования и при помощи рулетки узнать его глубину. Эти данные нужны для регулирования процесса резания асфальтореза.
Площадь кровли разбивают на участки и делают в покрытии вырез, чтобы узнать толщину
Шаг 3. Выставьте нужную глубину опускания режущего диска, включите аппарат и медленно начинайте работать. Не давайте сильную нагрузку, двигатель должен работать равномерно в нормальном режиме.
Практический совет. Бывают случаи, когда глубина резания установлена неправильно. Пройдитесь 1–2 метра с агрегатом. Диск должен немного касаться бетонной плиты, это можно узнать по изменению звука резания и по появлению пыли. При необходимости подрегулируйте положение диска.
На практике невозможно делать срез одинаковой глубины – поверхность плоской кровли после многократных ремонтов имеет довольно большие выступы и впадины. Чтобы облегчить дальнейшие работы рекомендуется добиваться такого положения режущего диска, чтобы он постоянно касался плиты перекрытия.
Шаг 4. Пропилите на кровле штробу шириной примерно 1,5–2,0 см, большой точности не надо. Штроба должна быть по всей длине кровли.
С помощью асфальтореза в покрытии вырезают штробу
Шаг 5. Дальше рекомендуется работать вдвоем. Один перфоратором поддевает выпиленную полоску покрытия и отрывает сразу все слои от основания, а второй немного тянет ее на себя. Дело в том, что от старости нижний слой на некоторых участках очень легко отрывается от бетонного основания, нет надобности подрывать перфоратором, достаточно тянуть руками. Это намного облегчает и ускоряет работу.
Шаг 6. Проделайте такие канавки на всей площади крыши, шаг между ними примерно один метр. С такой шириной проще работать.
С помощью перфоратора в покрытии делают канавки
Далее по очереди перфоратором отрывайте покрытие, одновременно помощник должен его сматывать в рулоны. Получаться будет не сразу, нужно иметь хотя бы небольшой практический опыт. Но через час-полтора вы сами убедитесь, насколько быстрее идет работа.
Снятие рубероида вручную
Если асфальтореза нет, а болгарку портить нет желания, то старое рулонное покрытие можно снимать ручным способом. Для этого нужно подготовить специальные скребки, старые топоры, ломики и иные инструменты. Можно встретить рекомендации перед снятием нагревать рубероид. Действительно, после размягчения материал снимается легче. Но надо подсчитать, во сколько обойдется само нагревание и только после этого принимать окончательное решение.
Старое покрытие, предварительно разрезанное на квадраты болгаркой, поддевают ломом и снимают
Во время демонтажа можно надеяться лишь на то, что мягкую кровлю настилали небрежно и с грубыми нарушениями технологии, вследствие чего коэффициент адгезии подкладочного слоя с основанием минимальный. Рубероид легко отрывается после незначительных физических усилий, скребок может только скользить по поверхности, нет надобности делать ударные нагрузки. Пожалуй, это единственный случай, когда брак облегчает труд строителей.
Практический совет. Каждый снятый участок нужно сразу подметать, это позволит тщательно контролировать качество работ. Кроме того, мусор не будет разноситься во всей крыше строения.
Любые работы должны иметь логическое объяснение, только так можно добиваться их высокого качества и экономии финансовых средств. На практике никто не подсчитывает вес рубероида 1 м2 при разборке кровли, эти данные никому не нужны. Количество автомобильного транспорта, необходимого для вывоза строительного мусора, прикидывается по кубическим метрам отходов, а вес определяется на полигоне. Там есть специальные весы для взвешивания крупногабаритного транспорта.
Вес демонтированного рубероида определяется на мусорном полигоне
Надо помнить, что старый рубероид нельзя выбрасывать на обыкновенных свалках, его в обязательном порядке отвозят для утилизации на специализированные предприятия или площадки для временного хранения. Чем аккуратнее делается демонтаж покрытия, тем меньше времени потом придется терять на уборку основания и подготовительные работы для последующего покрытия крыши.
После разборки старой кровли из рубероида можно приступать к укладке нового покрытия. Как это сделать правильно, какие виды рубероида предпочесть, а также о нюансах монтажа плоской кровли можно прочитать на нашем сайте.
Вес шифера 1м2 при разборке
Если еще не так давно шифер считался традиционным и самым востребованным кровельным материалом, то сегодня это довольно редкий вариант кровли для новых строений. Асбестоцементный шифер встречается нечасто и в основном на хозяйственных помещениях, гаражах и иных пристройках. На новых объектах его заменили современные, более надежные, красивые и прочные кровельные материалы. Но старые здания до сих пор в большинстве случаев покрыты асбестоцементным шифером. Такие здания эксплуатируются уже много лет, в связи с этим возникает необходимость полной замены кровли.
Вес шифера 1м2 при разборке
Почему нужно демонтировать старый шифер
Перед тем как принимать окончательное решение о разборке старой шиферной кровли, следует взвесить все за и против. Дело в том, что замена кровли – довольно дорогостоящее строительное мероприятие. Во время его выполнения могут появляться непредвиденные проблемы, которые еще более увеличивают сметную стоимость ремонта. Когда следует демонтировать старый шифер?
-
Критический физический износ. Внешне листы шифера не имеют значительных повреждений и выглядят вполне нормально, но из-за естественного старения прочность шифера существенно уменьшается, он становится очень хрупким, в некоторых случаях листы легко отламываются руками. Такое покрытие может получить значительные повреждения в любой момент во время сильного дождя. Как следствие – вода попадает не только в чердачные помещения, но и в жилые комнаты. Придется ремонтировать отделку потолков и стен внутренних помещений, а это намного увеличивает затраты на ремонт. Вывод – не стоит ожидать появления больших проблем, намного выгоднее своевременно заменить старый шифер.
Со временем шифер теряет свою плотность и легко повреждается даже при незначительном воздействии
Если в шифере имеются трещины, кровлю нужно менять
Крыша, поросшая мхом, придает всему строению непривлекательный, неряшливый вид
В зависимости от состояния шифера и квалификации мастеров, старое покрытие можно использовать повторно или его приходится отвозить на свалку для утилизации строительного мусора. Для транспортировки следует примерно знать общий вес, это значение определяется с учетом массы квадратного метра шифера при разборке.
Цены на различные виды шифера
Как определить вес шифера 1 м2 при разборке
Технические параметры листов шифера зависят от конкретного вида и технологии производства материала. С учетом геометрической формы листа различают два вида асбестоцементного шифера.
Волновой шифер
Применяется как кровельный и облицовочный материал, имеет прямоугольную форму. Количество волн от пяти до восьми, изменяется их высота и толщина.
Основные параметры волнового шифера
Технические характеристики стандартных марок шифера
Шифер имеет регламентированные требования к маркировке, надписи наносятся на крайнюю волну с лицевой стороны. К примеру, маркировка 1750×1130×5,2 мм, 40/150 обозначает, что лист имеет длину 1750 мм, ширину 1130 мм и толщину 5,2 мм. Высота волны 40 мм, расстояние между гребнями 150 мм.
Маркировка наносится с одной стороны листа на крайнюю волну
Таблица. Вес покрытия в зависимости от вида шифера.
Физико-механические свойства волнового шифера
Масса асбестоцементного шиферного покрытия самая большая из всех используемых кровельных материалов. На крышу общей площадью 100 м2 может воздействовать нагрузка до 18 тонн, это вес самого прочного и толстого шифера. Но не стоит бояться таких дополнительных усилий, надо понимать, что во время расчета стропильной системы принимаются во внимание снеговые и ветровые нагрузки, а они могут составлять несколько сотен килограмм на квадратный метр. С учетом обязательно предусматриваемого архитекторами запаса прочности стропильной системы в 40% (коэффициент 1,4) дополнительный максимальный вес самого толстого шифера 18 кг/м2 не оказывает никакого заметного влияния на прочность и устойчивость конструкции.
Стропильная система крыши изначально рассчитана на большие нагрузки
Важно. Многие современные предприятия во время изготовления продукции не пользуются общегосударственными стандартами, а разрабатывают собственные технические условия. Имейте это в виду во время расчета веса квадратного метра шифера при разборке старых покрытий.
Если строение покрыто листами старого образца, то длина шифера 1200 мм, ширина 680 мм, толщина 5 мм. Такой лист намного меньше современных, масса, соответственно, всего 8,6 кг. Старые листы нельзя использовать совместно с новыми, различная высота и шаг волны не позволяют состыковывать материалы. Эти покрытия лучше сразу вывозить на полигон строительного мусора.
Плоский шифер
Назначение – изготовление ограждений приусадебных участков. Толщина может достигать одного сантиметра, листы имеют большой вес и линейные размеры. Применять плоский шифер для кровли нельзя, его технические параметры не предусматривают эксплуатацию в качестве кровельного материала. Да и для заграждений в настоящее время он применяется редко. Большой вес усложняет процесс монтажа, а недостаточные показатели физической прочности значительно сокращают время эксплуатации. Сегодня есть более дешевые, прочные и надежные материалы для изготовления заграждений различных земельных участков, строительных и промышленных объектов.
Плоский асбестоцементный шифер в качестве кровельного покрытия не используется
Практические советы по демонтажу шифера
Разборка старого шифера требует внимания и умения, соблюдение правил техники безопасности обязательно. Кроме того что работы приходится делать на высоте, все конструкции уже потеряли свои первоначальные показатели прочности, что в разы увеличивает вероятность возникновения чрезвычайных ситуаций.
Важно. Всегда на кровле надо пользоваться специальной лестницей. Сделать ее недолго, а работа становится безопасной, процесс демонтажа старой кровли значительно ускоряется.
Меры безопасности при демонтаже шифера
Для снятия шифера понадобится три обыкновенных гвоздя длиной не менее 100 мм, кусок веревки ≈ 2 м, приставная лестница (ее размеры должны позволять верхней части упираться о скат), и основная веревка для спуска листов шифера на землю.
Шаг 1. Подготовьте гвозди. Их надо согнуть латинской буквой Z, но один конец под углом 180°, а второй под углом ≈140°. Такая форма гвоздей обеспечит надежную и быструю фиксацию веревки, что ускоряет процесс демонтажа, делает его безопасным. Кроме того, сохраняются старые листы, их можно использовать для монтажа кровли над иными хозяйственными пристройками, не требующими применения новых кровельных материалов.
Гвозди загибают в виде крючков
Шаг 2. К приставной лестнице прибейте или прикрутите деревянные доски или рейки. Расстояние между ними должно равняться шагу волн. В большинстве листов шаг волны 200 мм, значит, расстояние между полозьями необходимо делать 60 см.
К лестнице прикручивают дополнительные полозья
Важно. Элементы должны выступать за ноги лестницы примерно на высоту волны шифера. В нашем случае этот параметр равняется четырем сантиметрам.
За счет полозьев полностью исключается падение шиферных листов на одну из сторон, все материалы сохраняют свои первоначальные показатели. Кроме того, намного безопаснее работать внизу, минимизируется вероятность падения шифера на голову.
Шаг 3. По таким же размерам сделайте еще одну лестницу, она будет устанавливаться на скате. Вторая лестница временно фиксируется к обрешетке и передвигается по мере демонтажа шиферной кровли дома. Если есть опасение, что соединение двух лестниц ненадежное, то нужно придумать любые временные замки или защелки. Они будут обеспечивать стабильное положение элементов вне зависимости от фактически действующих боковых нагрузок.
Еще одна лестница крепится на скате крыши
Шаг 4. Сделайте из двух загнутых гвоздей и куска веревки так называемого «паука». Это специальное приспособление для поддержки листов шифера за нижнюю кромку во время опускания на землю. Зацепы делаются таким способом.
- Кусок веревки длиной примерно два метра привяжите к основной длинной. Привязывать следует за середину, два свисающих отрезка должны иметь одинаковые размеры. В противном случае лист будет перекашиваться, а такое его положение может становиться причиной срыва волны с полозьев.
- Привяжите к веревкам согнутые гвозди. Фиксировать следует те концы гвоздей, которые согнуты под углом 180°. Для того чтобы они не выпадали, рекомендуется после фиксации максимально согнуть конец гвоздей и таким способом надежно зажать веревку.
Теперь вторые (нижние) крючки гвоздей надеваются на кромку шифера и прочно удерживают лист в вертикальном положении.
Веревка и крючки из гвоздей надежно удерживают лист в вертикальном положении
Шаг 5. Выньте шиферные гвозди, фиксирующие лист, положите его на лестницу и закрепите веревки. Один человек должен стоять за коньком и руками держать веревку, затем постепенно отпускать ее. Лист медленно движется по полозьям вниз.
Лист фиксируют веревкой и аккуратно спускают вниз
Шаг 6. Внизу еще один помощник принимает листы шифера и складывает их в стопку. Одновременно выполняется сортировка: целые складываются в одном месте, разрезанные в другом, а треснувшие и полностью непригодные скидываются на кучу со строительным мусором. Такая технология позволяет полностью демонтировать шиферные листы с дома всего за одну рабочую смену.
Снятые с крыши листы укладывают в стопку на земле
Практический совет. Если лист имеет большую трещину, то рекомендуется его не опускать на землю, а сразу разломать на крыше и выбросить в отходы.
Дело в том, что велика вероятность его растрескивания во время спуска, это очень опасно. Куски шифера могут травмировать рабочего внизу, а удерживающий вверху помощник может упасть с крыши из-за неожиданной потери нагрузки.
Разбор кровли без сохранения листов
Заключение
Шифер впитывает довольно много влаги, это надо иметь в виду во время определения веса квадратного метра. Но во всех случаях надо рассчитывать на максимальные усилия, такая тактика дает возможность избегать неприятных ситуаций. Во время демонтажа старайтесь не ходить по старому покрытию, оно не имеет начальной прочности. Всегда внимательно осматривайте листы и только потом принимайте решение, прилагать усилия для их сохранения или сразу разбить и бросить на землю.
Если шифер слишком изношенный, не стоит терять время на то, чтобы снять листы целиком
Цены на алюминиевые лестницы
Размеры и вес рубероида
Рубероид или толь – стройматериал на основе битумной пропитки. Его назначение – отгородить сталь, бетон и цемент, дерево, кирпич и пеноблок друг от друга. Первейшее его применение – подкладывание на фундамент под первый ряд стеновой кладки.
Стандартные размеры
Соответствие стандартам ГОСТа №10923-1993 – выбранные для производства длина (количество метров в рулоне рубероида), ширина полосы, свёрнутой в рулон, и толщина полосы. Несмотря на жёсткий регламент, большая часть поставщиков рубероида производит его по ТУ (техусловиям).
Ширина
Ширина полосы рубероида – метр. По ТУ допуск бывает равным 5 см в обе стороны от этого значения. Часть заводов стройматериалов, производящих материалы на основе битумной пропитки, наладили выпуск рубероида с шириной полосы в 102,5 и 105 см. Запас служит для равномерного нахлёстывания полос, уложенных друг рядом с другом. Минимально возможная ширина – 75 см, значение это является уже существенным отклонением (на четверть меньше), такая полоса применяется главным образом на крышах небольшой квадратуры.
Экономия для клиентов достигается за счёт отсутствия необходимости резать на части полосу излишней ширины, что привело бы к большему количеству нахлёстов, т. к. без них осадки и талая вода проникала бы в кровельный пирог. Толь марки РКК-350Б, РКП-350Б, РНП-350–1,5 (для кровли), подстилаемый под верх и низ кровельного пирога, обладает шириной в 102,5 см. Ширина лежащего рулона – высота стоящего, поставленного на ребро.
Длина
У длины значение по тому же ГОСТу нормируется десятью метрами. Возможен допуск в 5 мм – в обе стороны от данного значения. Недобор по длине не допускается: несоответствие погонного метража тут же это выявит. По нормативу ТУ допускается производство рулонов длиной в 15 и 20 м – в полтора и два раза больше, чем по ГОСТу. Это сокращает издержки на разрезание готовых полос рубероида, упаковывание и штабелирование данного стройматериала на складах.
15- и 20-метровые рулоны – преимущественно подкладываемый рубероид: погонный его метр обладает меньшим весом – за счёт уменьшения толщины. Для эксклюзивных покупателей с особыми требованиями могут произвести рулоны любой длины в указанном диапазоне – разрезание выполняется лишь на отметке, указанной клиентом. Толщина и ширина рубероида, однако, не подвергаются индивидуальным замерам.
Толщина
Согласно всё тем же ТУ, толщина рубероида начинается от 2,5 мм. В это значение входят картонная основа и битумная пропитка. Тоньше производить рубероид не рекомендуется: при разматывании и при даже самом тщательном раскладывании он станет рваться, что резко ухудшит его изолирующие способности. Чтобы убрать образовавшиеся разрывы, применяют смолу (чистый битум). Для кровельной гидроизоляции (включая водоизоляцию перекрытия, выполняющего роль крыши) используют битумный толь толщиной не менее 5 мм. 2,5… 4,5-миллиметровый битум применяется в качестве дополнительной подкладки. Плотность картона, «закатываемого» в рубероид – в среднем 250 кг/м3.
Площадь
По этому же ГОСТу, при размерах рулона с полосой в 10 «квадратов» (1*10 м) площадь не должна выходить за пределы этого значения. Для рулона 1*15 м – 15 м2, для 1*20 – 20 м2. По ТУ, допуск длины и ширины достигает значений, при которых фактическая площадь развёрнутого рулона рубероида больше или меньше ГОСТовских значений на площадь в 0,5 квадратных метров.
Сколько весит материал?
Масса рулона рубероида определяется в основном размером рулона и текстуры, толщины самого толя. Текстура рулона – зернистость посыпки: последняя нужна, чтобы толь не скользил, а образовывал надёжное сцепление. Обычный рулон толя весит не менее 25 и не более 30 кг. Вес толя с крупнозернистой посыпкой (для кровельного пирога) больше. Подкладочный толь имеет заметно меньший вес.
Посыпка толя – измельчённая фракция, наносимая с обеих сторон полосы рубероида. Помимо сцепления, она предотвращает проникновение влаги в материал и далее, под него. Кристаллы, которыми посыпан пропитанный битумом картон, отводят воду от основного материала, она обтекает их и стекает, отторгается от толя.
Также они не дают слипнуться виткам полосы толя друг с другом – особенно на жаре, при содержании стройматериала в стальном хранилище.
Хотя сам по себе битум при комнатной температуре не должен впитывать и пропускать влагу, роль крошки не ограничивается сцеплением с застилаемой поверхностью и гидроизоляцией. Она делает материал более грубым, увеличивает его толщину. Материал посыпки – кварцевый песок с зернистостью до 1,2 мм на гранулу, мраморная крошка, асбесто-галечная дроблёнка или измельчённый кровельный сланец. Рубероид с кварцем стоит заметно дороже других его видов, чем сланцевый толь.
В дополнение к крошке, ещё одним материалом в составе мотка рубероида может оказаться картонная трубка. На неё, как на катушку, наматывается весь моток. Это позволяет грузчикам легче переносить такие мотки, к тому же они могут быть закреплены на боковых штыревых упорах, предотвращающих соскальзывание мотка при транспортировке. Общий вес мотка может увеличиться максимум на полкилограмма.
Трубка из картона, на которую намотан рубероид, предотвращает сминание материала при сматывании. Не будь её, рубероид из-за резких перегибов частично потерял бы свои гидроизолирующие свойства. Дело в том, что слои (картон с битумной пропиткой, присыпка) в сумме имеют определённую ломкость. Прочность на разрыв составляет всего 300 граммов растягивающей силы на погонный сантиметр, независимо от продольности или поперечности рвущего натяжения – по отношению к полосе рубероида. Диаметр трубки, выполняющей роль катушки для смотанной рубероидной полосы, не превышает 3 см.
Наконец, рубероидный материал в размотанном виде обладает удельным весом или плотностью в среднем 350 граммов на квадратный погонный метр. Объёмный вес рубероида – в среднем 1750 кг/м3: вес одного штабеля рулонов подкладочного рубероида, не имеющего картонной трубки посередине, займёт больше кубометра пространства. Зная средний «площадный» (не путать с объёмным) вес рубероида приближенно в 300 г/м2 (подкладочный материал), получим 5833 м2 рубероида. Полоса шириной в 1 м при значении в 300 г/м2 протянется почти на 6 км.
Посчитать вес рубероида можно теоретическим и практическим методами. Теоретический – один из самых сложных методов. В расчёт берётся тип стройматериала – упаковка располагает напечатанными на ярлыке данными о весе квадратного метра и общей массе всего рулона, количеством слоёв стройматериала, процентном содержании (по весу) битума или мастики, склеивающей слои и толщине материала. Масса каждого из слоёв, полученная благодаря исходным данным или практическому замеру каждого из них, обладает отдельным значением. Сложив эти значения, получаем вес рубероида.
Практический метод отличается большей точностью и простотой. При разборке старого покрытия делаются пропилы на квадрате со стороной в 10 см. По ходу пропила считается количество реальных слоёв рубероида (если оно больше, чем 1). Измеряются длина и ширина покрытого рубероидом кровельного пространства, вычисляется площадь. Количество слоёв рубероида умножается (по толщине) на это значение – так вычисляется реальный объём, занимаемый рубероидом.
Полученный объём умножается на среднюю плотность стройматериала – вычисляется общий вес стройматериала, который необходимо заменить.
Вес рубероида необходимо знать по следующим причинам.
- Определить по массе одного рулона кровельного стройматериала – сколько в сумме этих рулонов потребуется.
- Зная количество рулонов, рассчитывается смета на кровельные работы по замене рубероида. Стоимость рулона умножается на их количество – вычисляется общий размер затрат на кровельный материал (рубероид).
- Полученные данные позволят оценить, во сколько обойдётся доставка рулонов. Если подвоз осуществляется не в пределах одного и того же города, то оплата за доставку спишется с клиента отдельно.
Параметры рубероида (вес, габариты полосы и её толщина) – исходные данные, без которых не рассчитать, сколько денег уйдёт на замену старого покрытия новым.
Читайте также: