В соответствии с требованиями правил высота штабелей пиломатериалов укладываемых автопогрузчиками
Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение (с Изменением N 1)
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 марта 1980 г. N 1136 дата введения установлена 01.01.81
ВЗАМЕН ГОСТ 3808.1-75
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г. Пост. N 3407, 28.09.84 (ИУС 1-85).
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает правила их атмосферной сушки и хранения.
Стандарт не распространяется на атмосферную сушку авиационных и резонансных пиломатериалов хвойных пород и брусья.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пиломатериалы должны укладываться для атмосферной сушки на специально оборудованном складе.
1.2. Склад должен располагаться на проветриваемом, выровненном и сухом участке.
1.3. Пиломатериалы на складе должны быть уложены в пакетные или рядовые штабеля отдельными группами, кварталами и участками с учетом применяемого подъемно-транспортного оборудования, а также в соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования складов лесных материалов.
1.4. Штабеля в группе необходимо отделять друг от друга межштабельными разрывами. Разрывы в продольном направлении должны увеличиваться от крайних штабелей к средним. Допускаются одинаковые разрывы в продольном направлении шириной не менее 1,5 м. Планировка групп штабелей пиломатериалов дана на черт.1-3 приложения 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.7. Территория склада должна очищаться от отходов и мусора. Пиломатериалы, не отвечающие требованиям нормативно-технической документации, должны быть убраны после разборки штабелей.
1.8. На сторонах штабелей, обращенных к продольным проездам, на кромках досок или табличках указывают породу пиломатериалов, сорт (при сортировке до сушки), размеры, количество пиломатериалов в м и в штуках и дату окончания укладки штабеля (после покрытия штабеля крышей).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.10. Деревянные опоры фундаментов штабелей должны быть пропитаны трудновымываемыми водорастворимыми защитными средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.6-93.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Высота фундамента должна быть не менее 500 мм. В местностях с максимальной высотой снежного покрова более 500 мм фундамент должен иметь высоту 750 мм.
На складах при наличии водоотводов и асфальтобетонных покрытий подштабельных мест при высоте снежного покрова менее 250 мм высота фундамента может быть снижена до 300 мм.
1.12. Верхние пласты прогонов фундаментов должны быть расположены горизонтально. Отклонение от горизонтали в направлении, перпендикулярном прогонам, не должно превышать ±20 мм.
1.13. Пиломатериалы, поступающие для атмосферной сушки, должны быть антисептированы в соответствии с требованиями ГОСТ 10950-78 и уложены в штабеля в течение 2 сут.
Пиломатериалы, антисептирование которых не предусмотрено в связи с их назначением, после выпиловки должны быть уложены в штабеля в течение суток при температуре воздуха +5°С и выше и в течение трех суток при температуре воздуха ниже +5°С.
1.14. Атмосферная сушка пиломатериалов должна производиться до влажности не более 22%. Рекомендуемые сроки сушки для различных климатических зон СССР (приложение 2) указаны в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.16. Технологические процессы сушки, транспортирования и хранения, погрузка, разгрузка пиломатериалов на складе должны соответствовать правилам безопасности труда по ГОСТ 12.3.042-88.
2. ФОРМИРОВАНИЕ ШТАБЕЛЕЙ
2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Между отдельными пакетами в каждом горизонтальном ряду должны быть устроены разрывы шириной не менее 250 мм. Для повышения равномерности просыхания применяют дифференцированные разрывы, увеличивающиеся к центру штабеля. Межпакетные разрывы должны образовывать вертикальные каналы.
2.7. Пиломатериалы в рядовые штабеля укладывают так, чтобы торцы досок располагались на второй прокладке, устанавливаемой рядом с крайней прокладкой (глубокий потай), или на половине ширины крайней прокладки (впотай) (черт.8).
Допускается укладывать пиломатериалы в рядовые штабеля с выступающими за прокладку концами, если они предназначены к отгрузке в текущий сушильный сезон.
2.8. Для равномерного просыхания пиломатериалов и лучшей вентиляции посередине рядового штабеля на всю его высоту должен быть устроен вертикальный канал шириной не менее 400 мм.
Кроме вертикального канала в рядовых штабелях должны быть устроены горизонтальные каналы шириной не менее 150 мм на высоте 1,00±0,10 и 2,15±0,20 м от нижнего ряда пиломатериалов (черт.9).
2.10. Межпакетные и рядовые прокладки следует изготовлять из пиломатериалов не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486-86, с влажностью не более 22%, без гнили и синевы.
Прокладки для хранения должны быть уложены в местах, защищенных от атмосферных осадков.
2.11. Межрядовые прокладки для пакетов изготовляют толщиной 22 и 25 мм и шириной 40-50 мм. Длина прокладок должна быть равна ширине пакета.
В пределах одного склада толщина прокладок должна быть одинакова.
Для пакетов из пиломатериалов шириной не более 150 мм прокладками могут служить те же пиломатериалы.
Крайние прокладки в пакете должны располагаться от торцов пакета на расстоянии не более 500 мм.
В зависимости от конструкции пакетоформирующих машин допускается для толстых пиломатериалов располагать крайние прокладки на расстоянии не более 700 мм.
Количество прокладок по длине пакета и расстояние между прокладками в пакете должно соответствовать количеству прогонов в фундаменте и расстоянию между ними.
Под концы досок, обращенных внутрь пакета (при величине свисания более 500 мм), укладывают дополнительно обычные или укороченные прокладки.
2.12. Межпакетные прокладки изготовляют квадратного сечения не менее 100х100 мм.
Количество межпакетных прокладок в ряду пакетного штабеля должно соответствовать количеству прогонов в фундаменте.
В одном штабеле должны применяться межпакетные прокладки одного сечения.
2.13. Межпакетные и межрядовые прокладки в пакетах и рядовых штабелях должны образовывать вертикальные ряды. Прокладки должны располагаться в пределах ширины прогонов фундамента. Концы прокладок не должны выступать за боковые поверхности штабеля или пакета.
При формировании штабеля портальным краном допускается выход межпакетных прокладок за боковые поверхности пакета не более чем на 300 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. В рядовые штабеля пиломатериалы укладывают на прокладки из тех же досок и брусков.
2.16. В пакетах ширина шпаций между отдельными досками и брусками должна быть не менее 50 мм для сосновых, лиственничных и кедровых пиломатериалов и не менее 35 мм для еловых и пихтовых.
При укладке пиломатериалов толщиной от 50 мм и более в весенне-летний период в 3 и 4-й климатических зонах ширина шпаций не должна превышать размера, равного 0,4 ширины доски.
Для антисептированных пиломатериалов ширину шпаций допускается уменьшать до 25 мм.
Для антисептированных еловых и сосновых пиломатериалов толщиной от 38 до 75 мм и шириной от 100 до 125 мм допускается укладка в пакеты шириной до 1350 мм без шпаций. Шпации по высоте пакета, сформированного из обрезных пиломатериалов, должны образовывать вертикальные каналы.
2.17. В рядовых штабелях, пакетах шириной от 3 м и выше ширина шпаций между смежными досками в каждом ряду устанавливается в зависимости от климатических зон согласно таблице.
В соответствии с требованиями правил высота штабелей пиломатериалов укладываемых автопогрузчиками
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Атмосферная сушка и хранение
Coniferous sawn timber. Atmospheric drying and storage
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 марта 1980 г. N 1136 дата введения установлена 01.01.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г. Пост. N 3407, 28.09.84 (ИУС 1-85).
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает правила их атмосферной сушки и хранения.
Стандарт не распространяется на атмосферную сушку авиационных и резонансных пиломатериалов хвойных пород и брусья.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пиломатериалы должны укладываться для атмосферной сушки на специально оборудованном складе.
1.2. Склад должен располагаться на проветриваемом, выровненном и сухом участке.
1.3. Пиломатериалы на складе должны быть уложены в пакетные или рядовые штабеля отдельными группами, кварталами и участками с учетом применяемого подъемно-транспортного оборудования, а также в соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования складов лесных материалов.
1.4. Штабеля в группе необходимо отделять друг от друга межштабельными разрывами. Разрывы в продольном направлении должны увеличиваться от крайних штабелей к средним. Допускаются одинаковые разрывы в продольном направлении шириной не менее 1,5 м. Планировка групп штабелей пиломатериалов дана на черт.1-3 приложения 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Группы штабелей отделяются между собой продольными проездами шириной не менее 10 м и поперечными разрывами или проездами шириной не менее 5 м, одинаковыми по ширине на всем протяжении.
Продольные проезды должны совпадать с направлением господствующего ветра в активный период сушки (апрель-октябрь), а в районах, где господствующий ветер выражен слабо, - в направлении север - юг.
1.6. Штабеля на складе по отношению к господствующим ветрам располагают в зависимости от толщин пиломатериалов: до 25 мм - с наветренной стороны, свыше 50 мм - в середине, от 25 до 50 мм - с подветренной стороны склада.
Пиломатериалы должны быть уложены кромками параллельно или перпендикулярно продольному проезду.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.7. Территория склада должна очищаться от отходов и мусора. Пиломатериалы, не отвечающие требованиям нормативно-технической документации, должны быть убраны после разборки штабелей.
1.8. На сторонах штабелей, обращенных к продольным проездам, на кромках досок или табличках указывают породу пиломатериалов, сорт (при сортировке до сушки), размеры, количество пиломатериалов в м и в штуках и дату окончания укладки штабеля (после покрытия штабеля крышей).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. Каждый штабель пиломатериалов должен быть уложен на фундамент, который выполняется из стационарных или переносных элементов - железобетонных или бетонных опор и железобетонных или деревянных прогонов. Допускается применять деревянные опоры.
Схемы фундаментов для укладки пакетных штабелей автопогрузчиком и кранами приведены на черт.4, а размеры переносных железобетонных опор и прогонов на черт.5.
Размеры фундаментов и размещение опор должны соответствовать нагрузке от веса штабеля, размерам и конструкции сушильных пакетов и штабелей, виду механизации, используемой для штабелевочных работ.
Фундаменты штабелей, формируемых автопогрузчиком, оборудуются настилом.
Каждый фундамент, квартал, проезд должны иметь постоянные порядковые номера.
1.10. Деревянные опоры фундаментов штабелей должны быть пропитаны трудновымываемыми водорастворимыми защитными средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.6-93.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Высота фундамента должна быть не менее 500 мм. В местностях с максимальной высотой снежного покрова более 500 мм фундамент должен иметь высоту 750 мм.
На складах при наличии водоотводов и асфальтобетонных покрытий подштабельных мест при высоте снежного покрова менее 250 мм высота фундамента может быть снижена до 300 мм.
1.12. Верхние пласты прогонов фундаментов должны быть расположены горизонтально. Отклонение от горизонтали в направлении, перпендикулярном прогонам, не должно превышать ±20 мм.
1.13. Пиломатериалы, поступающие для атмосферной сушки, должны быть антисептированы в соответствии с требованиями ГОСТ 10950-78 и уложены в штабеля в течение 2 сут.
Пиломатериалы, антисептирование которых не предусмотрено в связи с их назначением, после выпиловки должны быть уложены в штабеля в течение суток при температуре воздуха +5°С и выше и в течение трех суток при температуре воздуха ниже +5°С.
1.14. Атмосферная сушка пиломатериалов должна производиться до влажности не более 22%. Рекомендуемые сроки сушки для различных климатических зон СССР (приложение 2) указаны в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.16. Технологические процессы сушки, транспортирования и хранения, погрузка, разгрузка пиломатериалов на складе должны соответствовать правилам безопасности труда по ГОСТ 12.3.042-88.
2. ФОРМИРОВАНИЕ ШТАБЕЛЕЙ
2.1. Пиломатериалы для атмосферной сушки должны укладываться в пакет или штабель раздельно по сечениям (необрезные - по толщине), породам, сортам (при сортировке до сушки) и степени обработки.
2.2. Пакетный штабель для сушки пиломатериалов состоит из сушильных пакетов, одинаковых по размерам поперечного сечения и уложенных на фундамент горизонтальными и вертикальными рядами (черт.6). Размеры пакета определяются технической характеристикой применяемых подъемно-транспортных механизмов и оборудования. Длина пакета должна быть не более 7 м. Ширина штабеля определяется длиной укладываемых пакетов или суммой длин стыкуемых пакетов, длина - технической характеристикой применяемых механизмов. Высота штабеля при крановой укладке, включая высоту фундамента и крыши, должна быть не более 12 м, а при укладке автопогрузчиком - не более 7 м.
2.3. Пакеты и штабеля должны быть прямоугольного сечения, а их поверхности, образуемые кромками и торцами пиломатериалов, - вертикальными.
На одной из торцовых поверхностей пакетов или штабелей допускается выход концов пиломатериалов за выровненную поверхность не более чем на 300 мм. Количество выступающих концов не должно превышать 5% общего числа пиломатериалов, выходящих торцами на эту поверхность.
На одной из боковых поверхностей пакетов допускается выход концов досок, используемых в качестве межрядовых прокладок, за выровненную поверхность не более чем на 300 мм.
2.4. Пиломатериалы различной длины укладывают в пакеты вразбежку, при этом стопы в торцах пакета должны быть выровнены (черт.7а).
При ручном формировании пакета короткие пиломатериалы укладывают со стыковкой по длине. Каждый стыкуемый пиломатериал располагают не менее чем на двух прокладках (черт.7б). Торцы пакета должны быть выровнены. Не допускается стыковка коротких пиломатериалов в нижних рядах и крайних стопах пакета.
Необрезные пиломатериалы укладывают в пакет более широкими торцами в разные стороны. Узкие пиломатериалы укладывают в середину, а широкие - по краям пакета.
2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Между отдельными пакетами в каждом горизонтальном ряду должны быть устроены разрывы шириной не менее 250 мм. Для повышения равномерности просыхания применяют дифференцированные разрывы, увеличивающиеся к центру штабеля. Межпакетные разрывы должны образовывать вертикальные каналы.
2.6. В рядовые штабеля должны укладываться пиломатериалы шириной не более 150 мм. Для пиломатериалов ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486-86 и экспортных ниже 4-го сорта ширина не ограничивается.
Длина и ширина штабеля должна быть не более 8 м, а высота - не более 4 м. Допускается укладывать на одном фундаменте два рядовых штабеля.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Пиломатериалы в рядовые штабеля укладывают так, чтобы торцы досок располагались на второй прокладке, устанавливаемой рядом с крайней прокладкой (глубокий потай), или на половине ширины крайней прокладки (впотай) (черт.8).
Допускается укладывать пиломатериалы в рядовые штабеля с выступающими за прокладку концами, если они предназначены к отгрузке в текущий сушильный сезон.
2.8. Для равномерного просыхания пиломатериалов и лучшей вентиляции посередине рядового штабеля на всю его высоту должен быть устроен вертикальный канал шириной не менее 400 мм.
Кроме вертикального канала в рядовых штабелях должны быть устроены горизонтальные каналы шириной не менее 150 мм на высоте 1,00±0,10 и 2,15±0,20 м от нижнего ряда пиломатериалов (черт.9).
2.9. Пиломатериалы укладывают в пакет или штабель с прокладками.
Прокладки бывают межрядовые - для укладки на них рядов пиломатериалов и межпакетные - для укладки пакетов.
2.10. Межпакетные и рядовые прокладки следует изготовлять из пиломатериалов не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486-86, с влажностью не более 22%, без гнили и синевы.
Прокладки для хранения должны быть уложены в местах, защищенных от атмосферных осадков.
2.11. Межрядовые прокладки для пакетов изготовляют толщиной 22 и 25 мм и шириной 40-50 мм. Длина прокладок должна быть равна ширине пакета.
В пределах одного склада толщина прокладок должна быть одинакова.
Для пакетов из пиломатериалов шириной не более 150 мм прокладками могут служить те же пиломатериалы.
Крайние прокладки в пакете должны располагаться от торцов пакета на расстоянии не более 500 мм.
В зависимости от конструкции пакетоформирующих машин допускается для толстых пиломатериалов располагать крайние прокладки на расстоянии не более 700 мм.
Количество прокладок по длине пакета и расстояние между прокладками в пакете должно соответствовать количеству прогонов в фундаменте и расстоянию между ними.
Под концы досок, обращенных внутрь пакета (при величине свисания более 500 мм), укладывают дополнительно обычные или укороченные прокладки.
2.12. Межпакетные прокладки изготовляют квадратного сечения не менее 100х100 мм.
Количество межпакетных прокладок в ряду пакетного штабеля должно соответствовать количеству прогонов в фундаменте.
В одном штабеле должны применяться межпакетные прокладки одного сечения.
2.13. Межпакетные и межрядовые прокладки в пакетах и рядовых штабелях должны образовывать вертикальные ряды. Прокладки должны располагаться в пределах ширины прогонов фундамента. Концы прокладок не должны выступать за боковые поверхности штабеля или пакета.
При формировании штабеля портальным краном допускается выход межпакетных прокладок за боковые поверхности пакета не более чем на 300 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. В рядовые штабеля пиломатериалы укладывают на прокладки из тех же досок и брусков.
2.15. В пакетах и рядовых штабелях между пиломатериалами в каждом горизонтальном ряду должны быть оставлены промежутки - шпации.
2.16. В пакетах ширина шпаций между отдельными досками и брусками должна быть не менее 50 мм для сосновых, лиственничных и кедровых пиломатериалов и не менее 35 мм для еловых и пихтовых.
При укладке пиломатериалов толщиной от 50 мм и более в весенне-летний период в 3 и 4-й климатических зонах ширина шпаций не должна превышать размера, равного 0,4 ширины доски.
Для антисептированных пиломатериалов ширину шпаций допускается уменьшать до 25 мм.
Для антисептированных еловых и сосновых пиломатериалов толщиной от 38 до 75 мм и шириной от 100 до 125 мм допускается укладка в пакеты шириной до 1350 мм без шпаций. Шпации по высоте пакета, сформированного из обрезных пиломатериалов, должны образовывать вертикальные каналы.
2.17. В рядовых штабелях, пакетах шириной от 3 м и выше ширина шпаций между смежными досками в каждом ряду устанавливается в зависимости от климатических зон согласно таблице.
В соответствии с требованиями правил высота штабелей пиломатериалов укладываемых автопогрузчиками
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ И ЗАГОТОВКИ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Атмосферная сушка и хранение
Coniferous sawn timber and blanks. Atmospheric drying and storage
Дата введения 2020-03-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего образования "Московский государственный технический университет им.Н.Э.Баумана" (национальный исследовательский университет) (МГТУ им.Н.Э.Баумана)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. N 117-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. N 1034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 3808.1-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы и заготовки из древесины хвойных пород (далее - заготовки) и устанавливает правила их атмосферной сушки и хранения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 10950-2013 Пиломатериалы хвойных пород. Антисептическая обработка способом нанесения на поверхность
ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 16369-96 (ИСО 4472-83) Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры
ГОСТ 19041-85 Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 20022.6-93 Защита древесины. Способы пропитки
3 Общие требования
3.1 Пиломатериалы и заготовки должны быть уложены для атмосферной сушки на специально оборудованном складе.
3.2 Склад должен быть расположен на проветриваемом, выровненном и сухом участке.
При работах с авто- и электропогрузчиками уклон поверхностей склада и дорог не должен превышать 4°.
3.3 Пиломатериалы на складе должны быть уложены в пакетные или рядовые штабеля отдельными группами, кварталами и участками с учетом применяемого подъемно-транспортного оборудования, а также в соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования складов лесных материалов.
3.4 Штабеля в группе необходимо отделять друг от друга межштабельными разрывами. Разрывы в продольном направлении должны увеличиваться от крайних штабелей к средним. Допускаются одинаковые разрывы в продольном направлении шириной не менее 1,5 м. Планировка групп штабелей пиломатериалов и заготовок дана на рисунках А.1-А.3 приложения А.
3.5 Группы штабелей отделены друг от друга продольными проездами шириной не менее 10 м и поперечными разрывами или проездами шириной не менее 5 м, одинаковыми по ширине на всем протяжении.
Продольные проезды должны совпадать с направлением господствующего ветра в активный период сушки (апрель - октябрь), а в тех районах, в которых господствующий ветер выражен слабо, - в направлении север-юг.
3.6 Штабеля на складе по отношению к господствующим ветрам располагают в зависимости от толщин пиломатериалов: не более 25 мм - с наветренной стороны, свыше 50 мм - в середине, от 25 до 50 мм - с подветренной стороны склада.
Пиломатериалы должны быть уложены кромками параллельно или перпендикулярно продольному проезду.
3.7 Территория склада должна быть очищена от отходов и мусора. Пиломатериалы, не отвечающие требованиям нормативно-технической документации, должны быть убраны после разборки штабелей.
3.8 На сторонах штабелей, обращенных к продольным проездам, на кромках досок или табличках указывают породу пиломатериалов, сорт (при сортировке до сушки), размеры, количество пиломатериалов, м и шт., и дату окончания укладки штабеля (после покрытия штабеля крышей).
3.9 Каждый штабель пиломатериалов должен быть уложен на фундамент, который выполнен из стационарных или переносных элементов - железобетонных или бетонных опор и железобетонных или деревянных прогонов. Допускается применять деревянные опоры.
Схемы фундаментов для укладки пакетных штабелей автопогрузчиком и кранами приведены на рисунке А.4 приложения А, размеры переносных железобетонных опор и прогонов - на рисунке А.5 приложения А.
Размеры фундаментов и размещение опор должны соответствовать нагрузке от веса штабеля, размерам и конструкции сушильных пакетов и штабелей, виду механизации, используемой для штабелевочных работ.
Фундаменты штабелей, формируемых автопогрузчиком, оборудуют настилом.
Каждый фундамент, квартал, проезд должны иметь постоянные порядковые номера.
3.10 Деревянные опоры фундаментов штабелей должны быть пропитаны трудновымываемыми водорастворимыми защитными средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.6.
3.11 Высота фундамента должна быть не менее 500 мм. В местностях с максимальной высотой снежного покрова более 500 мм фундамент должен иметь высоту 750 мм.
На складах при наличии водоотводов и асфальтобетонных покрытий подштабельных мест при высоте снежного покрова менее 250 мм высота фундамента может быть снижена до 300 мм.
3.12 Верхние пласты прогонов фундаментов должны быть расположены горизонтально. Отклонение от горизонтали в направлении, перпендикулярном прогонам, не должно превышать ±20 мм.
3.13 Пиломатериалы, поступающие для атмосферной сушки, могут быть антисептированы в соответствии с ГОСТ 10950, после чего они должны быть уложены в штабеля в течение 2 сут.
Пиломатериалы, антисептирование которых не предусмотрено в связи с их назначением, после выпиловки должны быть уложены в штабеля в течение 1 сут при температуре воздуха плюс 5°C и выше и в течение 3 сут при температуре воздуха ниже плюс 5°C.
3.14 Рекомендуемые сроки сушки для различных климатических зон стран СНГ (см. приложение Б) указаны в приложении В.
3.15 Влажность пиломатериалов определяют по ГОСТ 16588.
3.16 Технологические процессы сушки и хранения, транспортирование, погрузка, разгрузка пиломатериалов на складе должны соответствовать требованиям правил безопасности труда по ГОСТ 12.3.042.
3.17 Территория, предназначенная для антисептирования пиломатериалов, должна быть заасфальтирована или забетонирована и оборудована устройствами для сбора стекающего антисептика.
4 Формирования штабелей
4.1 Пиломатериалы для атмосферной сушки должны быть уложены в пакет или штабель раздельно по сечениям (необрезные - по толщине), породам, сортам (при сортировке до сушки) и степени обработки.
4.2 Пакетный штабель для сушки пиломатериалов состоит из сушильных пакетов, одинаковых по размерам поперечного сечения и уложенных на фундамент горизонтальными и вертикальными рядами (см. рисунок А.6 приложения А). Размеры пакета определены технической характеристикой применяемых подъемно-транспортных механизмов и оборудования. Длина пакета должна быть не более 7 м. Ширина штабеля определена длиной укладываемых пакетов или суммой длин стыкуемых пакетов, длина - технической характеристикой применяемых механизмов. Высота штабеля при крановой укладке, включая высоту фундамента и крыши, должна быть не более 12 м, а при укладке автопогрузчиком - не более 7 м.
4.3 Пакеты и штабеля должны быть прямоугольного сечения, а их поверхности, образуемые кромками и торцами пиломатериалов, - вертикальными.
На одной из торцовых поверхностей пакетов или штабелей допускается выход концов пиломатериалов за выровненную поверхность не более чем на 300 мм. Количество выступающих концов не должно превышать 5% от общего числа пиломатериалов, выходящих торцами на эту поверхность.
На одной из боковых поверхностей пакетов допускается выход концов досок, используемых в качестве межрядовых прокладок, за выровненную поверхность не более чем на 300 мм.
4.4 Пиломатериалы различной длины укладывают в пакеты вразбежку, при этом стопы в торцах пакета должны быть выровнены [см. рисунок А.7а) приложения А].
При ручном формировании пакета короткие пиломатериалы укладывают со стыковкой по длине. Каждый стыкуемый пиломатериал располагают не менее чем на двух прокладках [см. рисунок А.7б) приложения А]. Торцы пакета должны быть выровнены. Не допускается стыковка коротких пиломатериалов в нижних рядах и крайних стопах пакета.
Необрезные пиломатериалы укладывают в пакет более широкими торцами в разные стороны. Узкие пиломатериалы укладывают в середину, а широкие - по краям пакета.
4.5 Между отдельными пакетами в каждом горизонтальном ряду должны быть устроены разрывы шириной не менее 250 мм. Для повышения равномерности просыхания применяют дифференцированные разрывы, увеличивающиеся к центру штабеля. Межпакетные разрывы должны образовать вертикальные каналы.
4.6 В рядовые штабеля должны быть уложены пиломатериалы шириной не более 150 мм. Для пиломатериалов ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486 и экспортных ниже 4-го сорта ширина не ограничивается.
Длина и ширина штабеля должны быть не более 8 м, а высота - не более 4 м. Допускается укладывать на одном фундаменте два рядовых штабеля.
4.7 Пиломатериалы в рядовые штабеля укладывают таким образом, чтобы торцы досок располагались на второй прокладке, устанавливаемой рядом с крайней прокладкой (глубокий потай), или на половине ширины крайней прокладки (в потай) (см. рисунок А.8 приложения А).
Допускается укладывать пиломатериалы в рядовые штабеля с выступающими за прокладку концами, если они предназначены к отгрузке в текущий сушильный сезон.
4.8 Для равномерного просыхания пиломатериалов и лучшей вентиляции посередине рядового штабеля на всю его высоту должен быть устроен вертикальный канал шириной не менее 400 мм.
Кроме вертикального канала в рядовых штабелях должны быть устроены горизонтальные каналы шириной не менее 150 мм на высоте (1,00±0,10) м и (2,15±0,20) м от нижнего ряда пиломатериалов (см. рисунок А.9 приложения А).
4.9 Пиломатериалы укладывают в пакет или штабель с прокладками.
Прокладки бывают межрядовые - для укладки на них рядов пиломатериалов и межпакетные - для укладки пакетов.
4.10 Межпакетные и рядовые прокладки следует изготовлять из пиломатериалов не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486, с влажностью не более 22%, без гнили и синевы.
В соответствии с требованиями правил высота штабелей пиломатериалов укладываемых автопогрузчиками
штабелей пиломатериалов
845. При формировании штабелей пиломатериалов при атмосферной сушке фундамент и конструкция штабелей должны обеспечивать безопасное хранение пиломатериалов. Штабели не должны иметь наклона, перекоса и не должны разрушаться под воздействием собственной массы и ветра.
846. Пакеты пиломатериалов во избежание падения крайних досок должны иметь поперечные прокладки одинаковой толщины, расположенные по высоте не менее чем через 300 - 400 мм (в зависимости от ширины досок).
847. Пакеты пиломатериалов необходимо подвозить к месту формирования штабеля равномерно с таким расчетом, чтобы не загромождать проезжую часть складов. Для проезда автотранспорта должна оставаться свободной часть дороги шириной не менее 4 м.
848. Пакеты пиломатериалов необходимо устанавливать на две прокладки (колодки) с плоскими опорными поверхностями во избежание их смещения, перемещения или опрокидывания.
849. Пакеты пиломатериалов, укладываемые в штабель, должны быть одинаковой высоты. Ширина пакетов в вертикальном ряду также должна быть одинаковой.
Разница в длине пакетов не должна превышать 20% их средней длины.
850. Между отдельными пакетами пиломатериалов в каждом горизонтальном ряду штабеля должно быть расстояние не менее 250 мм.
851. Высота штабелей пиломатериалов, укладываемых автопогрузчиками, не должна превышать 7 м, кранами - 12 м.
852. Каждый законченный вертикальный ряд пакетов пиломатериалов должен быть закрыт инвентарной крышей с применением автопогрузчика или крана.
Формирование крыши из досок вручную на отдельном вертикальном ряде пакетов запрещается.
853. Одновременная работа по формированию или разборке штабелей допускается на пакетных штабелях, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 30 м.
854. При подъеме автопогрузчиком или краном с вилочным захватом плотных пакетов для формирования рядовых штабелей необходимо применять прижимы, скобы, временные обвязки для предотвращения падения крайних досок.
Формировать штабели из плотных неувязанных пакетов пиломатериалов запрещается.
855. Краны, применяемые для укладки и разборки штабелей пиломатериалов, должны быть оснащены портальными, вилочными захватами или другими приспособлениями, обеспечивающими удержание пакетов при их перемещении и до минимума сокращающими ручной труд на строповке.
856. Расстояние от крановых путей до формируемых штабелей пиломатериалов должно быть не менее 2 м. Зона работы кранов должна быть обозначена знаками безопасности.
Складирование пиломатериалов между рельсами башенных кранов запрещается.
857. Укладку и снятие пакетов, обернутых защитной бумагой или пленкой, необходимо производить с применением портальных или вилочных захватов.
Запрещается находиться на штабелях из пакетов в обертке.
858. Площадки, пути прохода в местах работы грузоподъемных механизмов должны содержаться в чистоте, а в зимнее время - посыпаться противоскользящим материалом.
859. Для подъема и спуска работников при формировании и разборке штабелей должны применяться приставные лестницы.
Формирование штабеля пиломатериалов
Штабель формируется на подштабельном основании. Это могут быть трековые тележки (как правило, три), жесткая металлическая платформа, установленная на две трековые тележки или ровный пол камеры с фронтальной загрузкой. Подштабельное основание должно быть прочным и жестким. Длина его должна равняться длине штабеля (при формировании штабеля на трековых тележках, они должны быть установлены так, чтобы крайние брусья совпадали с концами досок). Верх основания - горизонтальный. Отклонения от горизонтали не должны превышать 5 мм.
Типы и размеры штабелей
При камерной сушке используют штабели двух типов: пакетный, формируемый с помощью подъемно-транспортных средств из двух или четырех пакетов, предварительно уложенных вручную; беспакетный, формируемый вручную. Беспакетный, как правило, обеспечивает лучшее качество древесины.
Форма поперечного сечения пакетов и штабелей - прямоугольная, торцы досок выравниваются по вертикали.
Размеры пакетов и штабелей желательно выдерживать в соответствии с прилагаемой таблице, если это позволяют размеры камеры. Длина их определяется максимальной длиной пиломатериала.
Рекомендуемые размеры штабелей и пакетов - предельные по высоте при сушке без специальных устройств для предотвращения падения штабеля (пакета) от неравномерной усадки присушке. При применении устройств, предотвращающих падение штабеля, ограничением предельной высоты штабеля являются максимально допустимые напряжения сжатия в нижних слоях пиломатериала.
Укладка пиломатериалов
В штабель укладывают пиломатериалы одной породы, толщины и, по возможности, влажности. Не следует одновременно высушивать сплавную и свежесрубленную древесину с подсушенным материалом, прошедшим атмосферную сушку.
Подштабельное основание должно быть прочным, жестким, а верх его - горизонтальным. Длина основания должна соответствовать длине штабеля.
При поперечно-горизонтальной схеме циркуляции сушильного агента в камерах пиломатериалы следует укладывать на прокладки сплошными рядами без промежутков (шпаций); при продольной циркуляции - с вертикальными одинаковыми промежутками (со шпациями).
Необрезные доски укладывают комлями в разные стороны. Если доски имеют разную ширину, то узкие укладывают в середину штабеля, широкие - по концам.
В один штабель можно укладывать вразбежку различные по длине пиломатериалы. При этом длинные доски размещают по краям штабеля, короткие - в середине. Стыкуемые пиломатериалы располагаются не менее, чем на двух прокладках; при этом внешние торцы выравниваются по торцам штабеля.
Горизонтальные ряды пиломатериалов штабеля разделяются прокладками. Назначение прокладок состоит в том, чтобы создавать разрывы между горизонтальными плоскостями досок, по которым вовнутрь штабеля направляется подготовленный и отводится отработанный сушильный агент. Необходимо, чтобы прокладки образовывали строго вертикальный ряд (одна под другой), иначе могут возникнуть деформации досок.
Количество прокладок зависит от толщины и породы пиломатериала. Размеры прокладок: толщина22 мм, 25 мм; ширина 40 мм; длина равна ширине штабеля. Отклонения от установленных размеров не должны быть более: ±1 мм - по толщине, ±2 мм - по ширине и ±10 мм - по длине. Прокладки изготавливаются из древесины хвойных и лиственных пород, не имеющей гнили и синевы. Влажность древесины, из которой изготавливают прокладки, не должна быть более 10 %.
Крайние прокладки рекомендуется укладывать на расстоянии не более 25 мм от торцов пиломатериалов. Концы прокладок не должны выступать за боковые поверхности пакета или штабеля более чем на 25 мм.
Число межпакетных прокладок по длине пакетного штабеля должно быть равным числу межрядовых прокладок. При формировании штабеля межпакетные прокладки размещаются в одном вертикальном ряду с межрядовыми прокладками пакетов.
При формировании пакета или штабеля необходимо оставлять свободные места для контрольных образцов, которые должны размещаться по длине не менее, чем на двух прокладках. В штабель укладывают два контрольных образца в места интенсивной и замедленной сушки, обычно в верхнюю и нижнюю части штабеля.
Читайте также: