В каком состоянии при сварке должна находиться приварная трубопроводная арматура
Список вопросов базы знаний
5.02.1.02.ОХНВП-I-РАД Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. 2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа.
Вопрос id:214940
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/1
Укажите при каких условиях должны проводиться сварочные работы при изготовлении сосудов.
?) При температуре не ниже + 10 °С.
?) При положительной температуре в закрытых отапливаемых помещениях.
?) При температуре не ниже 0 °С с защитой мест сварки от сквозняков и атмосферных осадков.
Вопрос id:214941
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/1
Укажите на какую ширину должен быть зачищен основной металл перед дуговой сваркой (наплавкой).
?) Не менее 30 мм
?) Не менее 20 мм
?) Не менее 50 мм
Вопрос id:214942
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/1
Какое отклонение от стандартной ширины шва допускается не исправлять при изготовлении стальных сосудов и аппаратов?
Вопрос id:214943
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/1
Какое отклонение от стандартной высоты усиления шва допускается не исправлять при изготовлении стальных сосудов и аппаратов?
Вопрос id:214944
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/3
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки менее 3 мм для ручной дуговой сварки?
Вопрос id:214945
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/3
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки свыше 3 мм до 6 мм для ручной дуговой сварки.
Вопрос id:214946
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/3
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки свыше 6 мм до 10 мм.
Вопрос id:214947
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/3
Какую величину не должна превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки свыше 10 мм до 20 мм.
Вопрос id:214948
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/3
Какую величину не должно превышать смещение кромок стыкуемых труб при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, если толщина стенки свыше 20 мм
?) 0,1S, но не более 3 мм.
Вопрос id:214949
Тема/шкала: ПБ 03-584-03/3
Укажите допустимое отклонение от перпендикулярности торца труб диаметром 100мм и менее относительно оси трубы при изготовлении змеевиков стальных сосудов и аппаратов, выполненных электродуговой сваркой?
Вопрос id:214950
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какой должна быть длина прямого участка от конца трубы до начала закругления при изготовлении гладкогнутых отводов?
?) Не менее диаметра трубы.
?) Не менее диаметра трубы, но не менее 100 мм.
?) Не менее трех диаметров трубы, но не менее 150 мм.
?) Не менее диаметра трубы, но не менее 50 мм.
Вопрос id:214951
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какой тип сварных соединений следует использовать для соединения трубопроводов, работающих под давлением свыше 10 МПа до 35МПа?
?) Стыковые с подкладным кольцом.
?) Стыковые соединения без подкладного кольца.
?) Стыковые с подкладным кольцом и без подкладного кольца.
Вопрос id:214952
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какое расстояние должно быть между двумя соседними кольцевыми стыковыми сварными швами трубопровода высокого давления, при толщине стенки до 8 мм?
?) Не менее 50 мм.
?) Не менее диаметра трубы.
?) Не менее пятикратной толщины свариваемых элементов.
?) Не менее диаметра трубы, но не менее100 мм.
Вопрос id:214953
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какое расстояние должно быть между двумя соседними кольцевыми стыковыми сварными швами трубопровода высокого давления, при толщине стенки свыше 8 мм?
?) Не менее 50 мм.
?) Не менее трехкратной толщины свариваемых элементов, но не менее 100 мм.
?) Не менее диаметра трубы, но не менее100 мм.
?) Не менее диаметра трубы.
Вопрос id:214954
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какое расстояние должно быть между кольцевым сварным швом трубопровода высокого давления и краем опоры, при диаметре трубопровода менее 50 мм?
?) Не менее 100 мм.
?) Не менее диаметра трубы.
?) Не менее 200 мм.
?) Не менее 50 мм.
Вопрос id:214955
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какое расстояние должно быть между кольцевым сварным швом трубопровода высокого давления и краем опоры, при диаметре трубопровода свыше 50 мм?
?) Не менее 50 мм.
?) Не менее диаметра трубы.
?) Не менее 100 мм.
?) Не менее 200 мм.
Вопрос id:214956
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Допускается ли применение секторных отводов для трубопроводов высокого давления?
?) Не рекомендуется.
?) Да, при давлении до 35 МПа..
Вопрос id:214957
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какую величину не должно превышать смещение кромок по внутреннему диаметру в стыковых швах труб и деталей технологических трубопроводов высокого давления?
?) 30% толщины стенки, но не более 5мм.
?) 10% толщины стенки, но не более 1мм.
?) 20% толщины стенки, но не более 2мм.
?) 20% толщины стенки, но не более 1мм.
Вопрос id:214958
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
На каком расстоянии от сварного шва должны располагаться опоры и подвески технологического трубопровода диаметром менее 50 мм?
?) Не менее 200 мм.
?) Не менее диаметра трубы.
?) Не менее 50 мм.
Вопрос id:214959
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
На каком расстоянии от сварного шва должны располагаться опоры и подвески технологического трубопровода диаметром более 50 мм?
?) Не менее 200 мм.
?) Не менее 50 мм.
?) Не менее диаметра трубы.
Вопрос id:214960
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
В каком состоянии при приварке должна находиться приварная трубопроводная арматура (приварная задвижка)?
?) В произвольном состоянии.
?) В закрытом состоянии, для предотвращения засорения.
?) В открытом состоянии, для предотвращения заклинивания.
Вопрос id:214961
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким должно быть расстояние от поперечного шва до штуцера или любого другого элемента с угловым швом, если диаметр трубопровода менее 100 мм?
?) Не менее наружного диаметра трубы.
?) Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм.
?) Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм.
Вопрос id:214962
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким должно быть расстояние от поперечного сварного шва до штуцера или любого другого элемента с угловым (тавровым) швом для труб с наружным диаметром свыше 100 мм?
?) Не менее 50 мм.
?) Не менее 100 мм.
?) Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 150 мм.
Вопрос id:214963
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким должно быть расстояние от начала гнутого участка трубы до штуцера или любого другого элемента с угловым (тавровым) швом для труб с наружным диаметром свыше 100 мм?
?) Не менее наружного диаметра трубы, но не менее 150 мм.
?) Не менее 100 мм.
?) Не менее 50 мм.
Вопрос id:214964
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
На каких трубопроводах не допускается вварка штуцеров диаметром более 25 мм, бобышек, муфт и других деталей в сварные швы?
?) На трубопроводах I, II категории.
?) На трубопроводах высокого давления.
?) На трубопроводах I категории.
?) На любых технологических трубопроводах.
Вопрос id:214965
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
В каких случаях допускается вварка штуцеров в гнутые и штампованные детали трубопроводов?
?) На трубопроводах IV-V категорий.
?) На трубопроводах низкого давления.
?) В обоснованных случаях допускается варка одного штуцера внутренним диаметром не более 25 мм.
Вопрос id:214966
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким способом допускается выполнять резку труб и подготовку кромок и прилегающих к ним поверхностей?
?) Только механической обработкой.
?) Механическая обработкой или газовой, воздушно-дуговой и плазменной резкой с последующей механической обработкой.
?) Механической обработкой и плазменной резкой.
Вопрос id:214967
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину максимально допустимого отклонения от перпендикулярности подготовленных под дуговую сварку торцов труб при условном проходе до 65 мм?
Вопрос id:214968
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину максимально допустимого отклонения от перпендикулярности подготовленных под сварку торцов труб при условном проходе свыше 65 до 125 мм?
Вопрос id:214969
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину максимально допустимого отклонения от перпендикулярности подготовленных под сварку торцов труб при условном проходе свыше 125 до500 мм?
Вопрос id:214970
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину максимально допустимого отклонения от перпендикулярности подготовленных под сварку торцов труб при условном проходе свыше 500 мм?
Вопрос id:214971
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
На какую ширину должны быть зачищены примыкающие к кромкам поверхности стыкуемых труб при сборке под сварку технологических трубопроводов?
?) Наружная поверхность труб на расстояние не менее 20 мм, внутренняя поверхность не менее 10 мм.
?) Наружная и внутренняя поверхности труб на расстояние не менее 20 мм.
?) Наружная поверхность труб на расстояние не менее 10 мм.
Вопрос id:214972
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Как должна производиться сборка стыков технологических трубопроводов под сварку?
?) С использованием центровочных приспособлений.
?) С помощью временных технологических креплений.
?) С помощью прихваток.
?) Всеми выше указанными способами.
Вопрос id:214973
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Из каких материалов должны быть изготовлены технологические крепления для сборки под сварку стыков технологических трубопроводов?
?) Из стали того же класса, что и свариваемые трубы.
?) Из нержавеющих сталей.
?) Из низкоуглеродистых сталей.
Вопрос id:214974
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким должно быть смещение друг относительно друга заводских продольных швов двух труб при сборке под сварку технологических трубопроводов с условным диаметром 100 мм и менее?
?) На величину одной четверти окружности трубы.
?) Не менее толщины стенки, но не менее 10 мм.
?) Не менее трех толщин стенки, но не менее 10 мм.
Вопрос id:214975
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким должно быть смещение друг относительно друга заводских продольных швов двух труб при сборке под сварку технологических трубопроводов с условным диаметром более 100 мм?
?) Не менее трех толщин стенки, но не менее 100 мм.
?) На величину одной четверти окружности трубы.
?) Не менее толщины стенки, но не менее 10 мм.
Вопрос id:214976
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину смещения кромок труб и других элементов технологического трубопровода по наружному диаметру, когда плавный переход обеспечивается за счет наклонного расположения шва?
?) 30% толщины стенки, но не более 5 мм.
?) 15% толщины стенки, но не более 5 мм.
?) Не более 2 мм.
Вопрос id:214977
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите способ подготовки под сварку кромок труб технологического трубопровода, когда смещение по наружному диаметру превышает допустимые значения?
?) Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 15 градусов.
?) Наплавка на трубу меньшего диаметра и последующая механическая обработка.
?) Проточка конца трубы с большим диаметром под углом не более 30 градусов.
Вопрос id:214978
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким способом следует готовить под сварку кромки труб технологического трубопровода высокого давления, если их смещение по внутреннему диаметру труб превышает допустимые значения?
?) Проточка конца трубы с меньшим диаметром под углом не более 15 градусов.
?) Осадка трубы большего диаметра.
?) Наплавка на внутренний диаметр большей трубы и последующая механическая обработка.
Вопрос id:214979
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Каким способом следует готовить под сварку кромки труб технологического трубопровода давлением до 10 МПа (100 кгс/см2), если их смещение по внутреннему диаметру труб превышает допустимые значения?
?) Путем калибровки методом цилиндрической или конической раздачи.
?) Проточка конца трубы с меньшим диаметром под углом не более 15 градусов.
?) Способами указанными выше.
Вопрос id:214980
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под сварку кольцевого шва технологического трубопровода высокого давления.
?) 10% толщины стенки, но не более 1 мм.
?) 15% толщины стенки, но не более 2 мм.
?) 30% толщины стенки, но не более 3 мм.
?) 20% толщины стенки, но не более 3 мм.
Вопрос id:214981
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку кольцевых швов трубопроводов I и II категорий.
?) 10% толщины стенки, но не более 1 мм.
?) 30% толщины стенки, но не более 3 мм.
?) 20% толщины стенки, но не более 3 мм.
?) 15% толщины стенки, но не более 2 мм.
Вопрос id:214982
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку кольцевых швов трубопроводов III и IV категорий.
?) 10% толщины стенки, но не более 1 мм.
?) 15% толщины стенки, но не более 2 мм.
?) 20% толщины стенки, но не более 3 мм.
?) 30% толщины стенки, но не более 3 мм.
Вопрос id:214983
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Укажите величину допускаемого смещения кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку кольцевых швов трубопроводов V категорий.
?) 15% толщины стенки, но не более 2 мм.
?) 30% толщины стенки, но не более 3 мм.
?) 20% толщины стенки, но не более 3 мм.
?) 10% толщины стенки, но не более 1 мм.
Вопрос id:214984
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Под каким углом следует делать проточку конца трубы, если смещение кромок по внутреннему диаметру при сборке под дуговую сварку превышает допустимые значения?
?) Не более 15 градусов.
?) Не более 20 градусов.
?) Не менее 20 градусов.
Вопрос id:214985
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какую величину не должно превышать отклонение от прямолинейности собранного встык участка трубопровода высокого давления или трубопровода I категории?
?) 2.5 мм на расстоянии 400 мм от стыка.
?) 4 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
?) 1.5 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
Вопрос id:214986
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какую величину не должно превышать отклонение от прямолинейности собранного встык участка трубопровода II-V категории?
?) 4 мм на расстоянии 400 мм от стыка.
?) 2.5 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
?) 1.5 мм на расстоянии 200 мм от стыка.
Вопрос id:214987
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Как следует выполнять прихватки?
?) Прихватки следует выполнять с полным проваром и полностью переплавлять их при сварке корневого слоя шва.
?) По усмотрению сварщика.
?) Прихватки следует выполнять без провара, при сварке корневого слоя шва прихватки следует удалять.
Вопрос id:214988
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Какие требования предъявляются к качеству выполнения прихваток?
?) Прихватки не должны иметь трещин.
?) К качеству выполнения прихваток предъявляют такие же требования, как и к основному сварному шву.
?) Качество выполнения прихваток не регламентируется.
Вопрос id:214989
Тема/шкала: ПБ 03-585–03/1
Что необходимо предпринять, если прихватки имеют недопустимые дефекты, обнаруженные внешним осмотром?
В каком состоянии при сварке должна находиться приварная трубопроводная арматура
Вопрос теста:
ПБ 03-585–03/1 В каком состоянии при приварке должна находиться приварная трубопроводная арматура (приварная задвижка)?
- 1. В закрытом состоянии, для предотвращения засорения.
- 2. В открытом состоянии, для предотвращения заклинивания.
- 3. В произвольном состоянии.
Внимание!
Зелёным цветом выделен правильный ответ
Если выделено несколько вариантов, значит все они являются верными.
- 1. В закрытом состоянии, для предотвращения засорения.
- 2. В открытом состоянии, для предотвращения заклинивания.
- 3. В произвольном состоянии.
Если у вас в тесте остались нерешённые вопросы, то обязательно воспользуйтесь поиском по нашей базе тестов. С большой долей вероятности они там есть.
В каком состоянии при сварке должна находиться приварная трубопроводная арматура
В каком состоянии следует приваривать арматуру при монтаже технологического трубопровода?
- В закрытом состоянии.
- В открытом состоянии.
- В промежуточном положении
Внимание!
Зелёным цветом выделен правильный ответ
Если выделено несколько вариантов, значит все они являются верными.
- В закрытом состоянии.
- В открытом состоянии.
- В промежуточном положении
Если у вас в тесте остались нерешённые вопросы, то обязательно воспользуйтесь поиском по нашей базе тестов. С большой долей вероятности они там есть.
В каком состоянии при сварке должна находиться приварная трубопроводная арматура
СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Pipeline valves. Welding and quality control of welded joints. Technical requirements
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (АО "НПФ "ЦКБА")
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2016 г. N 91-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 августа 2017 г. N 775-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33857-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
5 В настоящем стандарте реализованы основные положения СТ ЦКБА 025-2006 "Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования"
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сварку узлов и конструкций трубопроводной арматуры из стали и железоникелевых сплавов для опасных производственных объектов (ОПО), атомных станций 4-го класса безопасности и других областей применения.
Стандарт устанавливает основные требования к сварочным материалам, подготовке кромок под сварку сборке, технологии сварки и термообработке сварных соединений, а также устанавливает методы, объем контроля и нормы оценки качества сварных соединений при проектировании, изготовлении и ремонте трубопроводной арматуры.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
ГОСТ 2.314-68 Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий
ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 Работы погрузочно-разгрузочные Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 2246-80* Проволока стальная сварочная
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 2246-70. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 5264-70 Швы сварных соединений. Ручная дуговая сварка. Основные типы, конструктивные элементы и размеры*
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 6032-2003 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии
ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
ГОСТ 8713-79 Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры и общие технические требования
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами.
ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 23055-78 Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ 33260-2015 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору металлов
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В каком состоянии при сварке должна находиться приварная трубопроводная арматура
ГОСТ Р 53672-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Pipeline valves. General safety requirements
Дата введения 2011-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА") и Некоммерческой организацией "Научно-промышленная ассоциация арматуростроителей" (НО "НПАА")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1057-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру и приводные устройства к ней и устанавливает общие требования безопасности при ее проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании, хранении и утилизации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ Р ЕН 13463-1-2009 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования
ГОСТ Р 50891-96 Редукторы общемашиностроительного применения. Общие технические условия
ГОСТ Р 51317.2.4-2000 (МЭК 61000-2-4-94) Совместимость технических средств электромагнитная. Электромагнитная обстановка. Уровни электромагнитной совместимости для низкочастотных кондуктивных помех в системах электроснабжения промышленных предприятий
ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
ГОСТ Р 51901.12-2007 (МЭК 60812:2006) Менеджмент риска. Метод анализа видов и последствий отказов
ГОСТ Р 52543-2006 (ЕН 982:1996) Гидроприводы объемные. Требования безопасности
ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения
ГОСТ Р 52760-2007 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске
ГОСТ Р 52857.1-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования
ГОСТ Р 52857.2-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек
ГОСТ Р 52857.3-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер
ГОСТ Р 52857.4-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
ГОСТ Р 52857.5-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок
ГОСТ Р 52857.6-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках
ГОСТ Р 52869-2007 (ЕН 983:1996) Пневмоприводы. Требования безопасности
ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний
ГОСТ Р 53671-2009 Арматура трубопроводная. Затворы и клапаны обратные. Общие технические условия
ГОСТ Р 53673-2009 Арматура трубопроводная. Затворы дисковые. Общие технические условия
ГОСТ Р МЭК 60079-0-2007 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования
ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.052-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.085-2002 Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды
ГОСТ 1639-93 Лом и отходы цветных металлов и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 2171-90 Детали, изделия, полуфабрикаты и заготовки из цветных металлов и сплавов. Обозначение марки
ГОСТ 2787-75 Металлы черные вторичные. Общие технические условия
ГОСТ 5761-2005 Клапаны на номинальное давление не более 250. Общие технические условия
ГОСТ 5762-2002 Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более 250. Общие технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 9544-2005 Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов
ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более 250. Общие технические условия
ГОСТ 21744-83 Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия
ГОСТ 30774-2001 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Паспорт опасности отходов. Основные требования
ГОСТ 31294-2005 Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 52720, ГОСТ 27.002, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 безопасность арматуры: Состояние арматуры, при котором отсутствует недопустимый риск, связанный с причинением вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений, вследствие критического отказа арматуры или контакта с арматурой или ее рабочей средой при безотказном функционировании арматуры.
3.1.2 категория испытаний: Вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их проведения и принятием решений по результатам оценки объекта в целом.
3.1.3 контрольные испытания: Испытания, проводимые на различных стадиях жизненного цикла арматуры в целях установления соответствия ее требованиям нормативных документов.
3.1.4 критерий предельного состояния по отношению к критическому отказу арматуры: Совокупность признаков или отдельный признак, свидетельствующие о потенциальной возможности наступления критического отказа арматуры.
3.1.5 критический отказ арматуры: Отказ арматуры, возможными последствиями которого явятся причинение вреда жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни или здоровью животных и растений.
3.1.6 опасные вещества: Воспламеняющиеся, окисляющие, горючие, взрывчатые, токсичные, высокотоксичные вещества и вещества, представляющие опасность для окружающей среды [1].
3.1.7 показатели назначения: Основные технические данные и характеристики арматуры, определяющие возможность ее безопасного применения в конкретных условиях эксплуатации.
Арматура под приварку
Арматуру, имеющую присоединительные патрубки (или, как еще говорят, ─ присоединительные концы) для приварки к емкостям, трубопроводам и различным видам оборудования, называют арматурой под приварку или приварной арматурой.
Главное качество, которым она обладает, ─ надежность. К использованию сварки прибегают тогда, когда у иных способов присоединения трубопроводной арматуры это свойство признается неудовлетворительным для данных условий эксплуатации, а преимущества свободных манипуляций с арматурой менее значимы, чем ее абсолютная герметичность. А вообще, приварная арматура (как и фланцевая) допускается к применению на всех категориях трубопроводов. И все-таки, учитывая особенности ее монтажа, в первую очередь ее используют на трубопроводах, транспортирующих опасные среды, обладающие высокой проникающей способностью, и потому «просачивающиеся» сквозь разъемные соединения.
Кстати, два способа присоединения ─ с помощью фланцев и патрубков для приварки ─ могут совмещаться в одном техническом устройстве. Так, согласно «СТО Газпром 2-4.1-212-2008. Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром» арматура менее DN 700 с ручным механическим приводом может по требованию заказчика изготавливаться «комбинированной»: один патрубок фланцевый, другой ─ под приварку.
Приварная арматура: качество номер один ─ надежность
Арматуру под приварку устанавливают на трубопроводах, которые должны отвечать повышенным требованиям в части плотности соединений. Плотность ─ это способность соединений (в случае приварной арматуры ─ сварных швов) служить препятствием для газового или жидкостного обмена между разделенными материалом шва средами.
Основной повод для особенно пристального внимания к герметичности трубопроводов ─ свойства транспортируемых в них жидкостей и газов. Способность приварной арматуры обеспечивать целостность и непроницаемость трубопроводных систем, их устойчивость к механическим и температурным деформациям особенно ценятся в химической и атомной промышленности, электроэнергетике и целом ряде других отраслей, отличающихся сложными условиями эксплуатации технологического оборудования. В частности, приварную арматуру применяют в энергоустановках с высокими и сверхвысокими параметрами пара. Но, в первую очередь, она востребована там, где попадание жидкостей и газов за пределы трубопроводных систем крайне нежелательно в силу их токсичности, огне-, взрыво- и пожароопасности.
В соответствии с руководством по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» арматура приварная показана к применению «на трубопроводах, в которых опасные среды обладают высокой проникающей способностью, через разъемные соединения (фланцевые, муфтовые и др.)».
Надежность ─ не единственное достоинство приварной арматуры. Огромное ее преимущество ─ сведение к минимуму необходимости технического обслуживания. Так, затяжка гаек крышки такой арматуры занимает примерно вдвое меньше времени, чем затяжка болтов фланцевой арматуры. Сварные соединения не требуют ухода, экономят металл, снижают суммарную массу арматуры в трубопроводной системе.
Монтаж арматуры под приварку
Правильность и качество монтажа арматуры напрямую влияет на эксплуатационные параметры трубопроводных систем. Приварка трубопроводной арматуры ─ процесс чрезвычайно ответственный и технологически достаточно сложный, требующий соответствующей квалификации исполнителей, применения качественных сварочных материалов, соблюдения последовательности операций. Различные его аспекты, включая конструктивные элементы разделки кромок, требования к их подготовке и контролю регламентированы целым рядом нормативных документов. Среди них утвержденный приказом Минэнерго России Руководящий документ «РД 153-34.1-003-01(РТМ-1С). Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования», «СТ ЦКБА 025-2006 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования», «СТ ЦКБА 013-2007 Арматура трубопроводная. Приварка арматуры к трубопроводу. Технические требования», «Правила и нормы в атомной энергетике. ПНАЭ Г 7-010-89. Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля» и другие.
Подготовка патрубков
Патрубки являются элементами корпуса арматуры. Перед тем, как приварить их непосредственно к трубопроводу, концы патрубков подвергают специальной механической обработке (какой конкретно зависит от типа сварного шва): выравнивают, шлифуют, снимают фаску. Например, производят зачистку внутренней и наружной поверхности до чистого металла на ширину не менее 20 мм от границы разделки кромки. Особенно тщательной обработки требуют присоединительные концы трубопроводной арматуры больших и сверхбольших диаметров.
Подготовку приварной арматуры под сварку следует проводить с максимальной осторожностью, чтобы не допустить повреждений внутренней поверхности арматуры в результате попадания в нее загрязнений. Для этого используют любые доступные способы, заглушки, ткань и другие материалы.
Контроль качества подготовки кромок выполняют визуально и с помощью измерительного инструмента, в т. ч. оптических приборов, а также посредством капиллярного и радиографического контроля или ультразвуковой дефектоскопии.
Сварка
Перед сваркой приварной арматуры ее затвор открывают, чтобы предотвратить заклинивание вследствие деформаций, появляющихся в результате нагревания корпуса.
Сначала арматуру устанавливают на трубопроводе, закрепляя ее несколькими прихватками. И только затем, убедившись в правильности положения, прежде всего, соосности относительно прилегающих участков трубопровода, окончательно приваривают. Это делается для того, чтобы избежать перекосов, способных в процессе эксплуатации привести к ненужным напряжениям в конструкциях трубопроводной системы и преждевременному износу уплотнительных деталей.
Процесс сварки должен обеспечивать достаточную глубину проникновения материала шва в основной металл.
В процессе сварки внутренние части арматуры предохраняют от избыточного перегрева. Добиться этого можно несколькими способами. Самый очевидный путь ─ выполнять сварку с перерывами, после каждого прохода охлаждая место шва как минимум до 100 O C. Другой вариант ─ прилегающую ко шву со стороны арматуры зону закрывать влажными бязью или асбестом, периодически охлаждаемыми в холодной воде. Для утилизации тепла используют теплоотводы, выполненные из обладающей высокой теплопроводностью меди, или сухой лед.
При приварке арматуры необходимо обеспечить защиту ее внутренних полостей и примыкающих частей трубопровода от попадания брызг шлака и окалины, которые впоследствии могут помешать нормальному функционированию арматуры.
Если патрубки арматуры и трубопровод выполнены из разнородных марок сталей, рекомендуется приварка к арматуре переходников из стали, идентичной марке стали трубопровода. Впрочем, по согласованию с заказчиком переходники допускается не приваривать.
В процессе сварки используются цилиндрические и конические подкладные кольца (как правило, это имеет место, когда диаметр арматуры составляет более 40 мм). Материал, из которого они изготовлены, должен соответствовать материалу трубопровода (конца присоединяемой арматуры или переходника катушки). Если свариваются присоединительный конец и труба из сталей перлитного класса различных марок, используют подкладные кольца, изготовленные из менее легированной стали.
Допускается смещение внутренних кромок патрубка арматуры и трубы при сборке под сварку. Чем больше толщина стенки, тем меньшую долю ее величины может составлять максимальное допустимое смещение внутренних кромок. Если смещение превышает допустимую нормативами величину, выполняется раздача или расточка трубы. При сваривании различающихся по толщине концов арматуры и участка трубопровода, сварной шов должен быть выполнен таким образом, чтобы наклон его поверхности обеспечивал плавный переход между свариваемыми деталями.
Открытый перед сваркой затвор арматуры закрывают после продувки или промывки рабочей средой ее и прилегающего к ней участка трубопровода.
Ремонт приварной арматуры
За относительное удобство обслуживания приварной трубопроводной арматуры приходится расплачиваться повышенной трудоемкостью ремонта в тех ситуациях, когда ее нужно демонтировать, а потом устанавливать заново. С учетом непростого и ответственного монтажа приварной трубопроводной арматуры, особенно крупной, ремонтные работы стараются выполнять по месту ее расположения в трубопроводной системе. Только при необходимости трудоемкого и сложного ремонта, осуществлять который «в походных условиях» нецелесообразно, она срезается и доставляется в специализированную мастерскую. Для демонтажа приварной арматуры используют газовые резаки. Отрезку производят непосредственно по сварному шву или рядом с ним. Также применяются устройства для механической резки, обеспечивающие максимально ровный с минимальными размерами рез.
Сварочные технологии с момента своего зарождения всегда оставались в авангарде научно-технического прогресса. Их достижения используют во многих направлениях техники. Не является исключением трубопроводная арматура. Сварочные работы применяются при ее изготовлении (литосварная, литоштампосварная, штампосварная арматура) и в процессе монтажа трубопроводных систем.
Востребованность сварки для монтажа трубопроводной арматуры обусловлена, как опережающим развитием отраслей, особенно активно использующих приварную арматуру для наращивания производственного потенциала и повышения его эффективности, так и интенсификацией технологических процессов, увеличением диапазона температуры и давления рабочей среды, все более масштабным вовлечением в производство жидкостей и газов, попадание которых в окружающую среду, даже в небольших количествах, способно привести к экологическому коллапсу.
Технологическая необходимость и экономическая целесообразность использования приварной арматуры доказаны длительным опытом ее успешной эксплуатации в разных отраслях экономики всех стран мира.
Читайте также: