В каких областях строительства применяется арболит

Обновлено: 26.01.2025

Арболит : преимущества и недостаток

При решении задач домостроения, крайне важным является выбор стеновых материалов, которые бы удовлетворяли желаниям заказчика в достижении конечной цели и требованиям проектных норм и правил. Каждый материал имеет достоинства и недостатки. Ниже покажу все основные достоинства и недостатки наиболее востребованных стеновых материалов и приведем сравнение их основных характеристик.

Теплопроводность строительных блоков из арболита и других материалов.

Наиболее важным свойством стеновых материалов является их способность удерживать тепло в здании или препятствовать проникновению внутрь холода извне. За это отвечает такой параметр как сопротивление теплопередачи (теплопроводность). Чем ниже теплопроводность, тем лучше. Рекордсменом по этому показателю - строительные блоки из арболита .

Сравнение теплопроводности среди основных стройматериалов Сравнение теплопроводности среди основных стройматериалов

Прочность при сжатии.

С конструкционной точки зрения прочность при сжатии строительных стеновых блоков в том числе из теплого арболита является наиважнейшей характеристикой.

Сравнение прочности основных строительных материалов Сравнение прочности основных строительных материалов

Несмотря на относительно невысокие параметры прочности на сжатие строительные блоки из арболита с избытком позволяют возводить несущие стены до четвертого этажа включительно. Практика показывает, что такой теплый дом может эксплуатироваться более 60 лет.

Плотность

Плотность стенового материала существенно влияет на общей вес здания, что накладывает требования к обустройству фундамента. От плотности зависит и теплопроводность стен. Высокая плотность материала говорит о большой теплопроводности, низкая плотность говорит о плохих конструкционных свойствах материала, поэтому арболит принято применять для строительства домов с конструкционной плотностью 650 кг\м з, что оптимально для теплопроводности и прочности.

Сравнение плотности материалов Сравнение плотности материалов

Приведенный график показывает, что строительные блоки из арболита обладают незначительным удельным весом в сравнении, например, с кирпичом. Это позволяет осуществлять проектирование домов с фундаментом менее дорогим, как по затратам на работы, так и по затратам на материалы.

Основным недостатком арболита является его стоимость. Он в сравнении с остальными материалами стоит дороже. Более высокая стоимость его в основном обусловлена тем, что он не производится в больших объемах , так как сегодня применение блоков из арболита находят только при малоэтажном строительстве и зданий сельскохозяйственного назначения.

Но тем не менее, Заказчики, которые приняли решение о строительстве из арболитовых блоков прекрасно понимают что, только арболит позволяет обеспечить:

Строительство из арболита: технология, особенности, плюсы и минусы

Строительство из арболита отличается невысокими затратами и простотой рабочего процесса. При этом вариантов возведения стен много: можно получить легкую конструкцию или объект с высоким уровнем теплоизоляции. Технология изготовления арболита позволяет делать древобетонные блоки самостоятельно. Это потребует времени, но позволит снизить затраты.

Особенности технологии

Чтобы понять суть такого процесса, как строительство из арболита, нужно разобраться в характеристиках самого материала. В виду имеется древобетон, который просто монтируется и к тому же имеет низкий коэффициент теплопередачи.

Основой для такого материала являются тщательно высушенные древесные опилки. Их смешивают с цементными вяжущими средствами и добавками, позволяющими значительно улучшить качество продукта. Готовый древобетон разливают по формам, после чего идет процесс уплотнения. Для этих целей используется вибростол.

Блоки извлекают из форм через 30-40 часов и проверяют их на прочность. В среднем такая проверка длится месяц.

Подобная схема производства позволяет изготавливать различные блоки – перегородочные и стеновые любых размеров. Строительство из арболита проходит согласно стандартному порядку:

проект дома;
формирование фундамента;
возведение стен;
строительство крыши;
настил полов;
утепление;
подведение коммуникаций;
внешняя и внутренняя отделка.

Плюсы

Строительство из арболита становится все более популярным, поскольку этот материал обладает рядом ценных качеств. Речь идет о следующих характеристиках:

Прекрасные показатели на изгиб и растяжение. Арболит намного более устойчив и надежен при движениях почвы, чем пено- и газобетон. По этой причине он прекрасно подходит для строительства ленточного фундамента в тех местах, где подвижность грунта повышена. При колебаниях блоки не треснут, несмотря на растяжение и сжатие.
Высокая паропроницаемость. Благодаря этому свойству применение в строительстве арболита нередко сопряжено с возведением саун и бань.
Легко поддается воздействию. Арболитовые блоки легко распиливать, разрезать, в них без труда вкручиваются саморезы и забиваются гвозди.
Небольшой вес. Работать с таким материалом легко, поскольку весит он немного. При возведении дома из древобетона необходимость в закладке фундамента с высокой несущей способностью отпадает. Подойдет свайный или ленточный. Это позволит сэкономить время и деньги.
Выгодный уровень теплопроводности. При коэффициенте 0,08 Вт/м·К арболит ощутимо превосходит кирпич по степени накопления тепловой энергии.
Негорючий. Древобетон трудновоспламеняемый материал и поэтому безопасный (показатель огнестойкости – 0,75-1,5). Если все же начался процесс горения или тления, то количество выделяемого дыма будет минимальным.
Биостойкость. В рамках этой характеристики его можно отнести к 5-й группе, что означает невосприимчивость к воздействию плесени и гнили.

По причине того, что арболитовые блоки большие, строения возводятся быстрее, чем при использовании кирпича.

Минусы

Делая выбор в пользу проектов строительства домов из арболита, нужно учитывать ряд негативных свойств данного материала.

К минусам древобетона можно отнести:

Впитывание влаги. Это означает, что арболит не является универсальным - в определенных климатических зонах придется использовать другие строительные материалы. Но есть альтернативный вариант, при котором можно использовать такие блоки для строительства - арболит, покрытый специальной влагостойкой штукатуркой.
Уязвимость перед воздействием агрессивной среды и газов. Здесь тоже возникает необходимость дополнительной обработки.
Качество. Всегда остается риск приобретения бракованных блоков. По этой причине нужно внимательно выбирать производителя.
Добавки. Иногда производитель добавляет в древобетон химические элементы, которые имеют неприятный запах.

Также стоит учитывать тот факт, что поверхность блоков рельефная. В связи с этим для выравнивания стен может потребоваться больше штукатурки, чем обычно.

Как выбирать

Прежде чем начинать строительство дома из арболита (своими руками такие работы провести вполне реально), необходимо, разумеется, выбрать блоки. И здесь важно понимать, какие именно варианты подходят для выполнения конкретных задач.

Вот на что нужно обратить внимание:

Прочность. В рамках этой категории характеристики арболита могут изменяться. Если планируется строительство дома, выбор нужно делать в пользу блоков с прочностью 1,5 и более.
Плотность. На рынке присутствует конструкционный и теплоизоляционный древобетон. Первый используется для строительства несущих стен и обладает плотностью выше 500 кг/кубометр. Второй вариант нужен для утепления конструкций. Его показатели плотности ощутимо ниже.
Внешний вид. У качественных блоков щепа не должна отслаиваться. На это важно обращать внимание перед их приобретением.
Вес. Один блок может иметь массу от 19 до 23 кг.

Как строить

Когда используется арболит, технологии строительства домов могут применяться разные. Речь идет о таких вариантах:

Двухслойная стена. Из древобетона возводится только внутренняя стена, для внешней используется кирпич. Такая схема позволяет получить теплый и прочный дом.
Трехслойная. Между внутренней и внешней кирпичной стеной находится третья – построенная из арболитных блоков. Такой подход актуален при возведении больших объектов.
Стена из древобетона. Речь идет об использовании исключительно арболита. Технология строительства домов из древобетонных блоков подходит для возведения зданий высотой максимум в 2 этажа. Фундамент в этом случае может быть как ленточный, так и плиточный. Толщина несущих стен должна превышать 50 см. Эффект армирования достигается за счет применения стержней и сетки из стали.

Проект

Когда стоит такая задача, как строительство дома из арболита своими руками, важно учитывать всю информацию, которая может оказать влияние на конечный результат.

Речь идет о качественном проектировании, в рамках которого сначала нужно определить свойства грунта и его состав на конкретном участке. Эти данные необходимы для грамотного расчета параметров фундамента.

Следующий этап проектирования – это определение конфигурации дома, толщины стен, использования теплоизоляционных материалов, расположения окон и дверей. Далее необходимо выбрать подходящие строительные материалы и рассчитать необходимое их количество.

Если дом будет строиться в южных регионах, то утепление может не понадобиться вовсе. Но в таких городах, как Новосибирск, эта графа должна присутствовать обязательно.

Ценность грамотно составленного проекта трудно переоценить. К тому же он позволит избежать перерасхода строительных материалов.

Как изготавливать блоки самостоятельно

При необходимости можно сэкономить средства в процессе строительства из арболита. Своими руками сделать необходимые древобетонные блоки – это реальная задача. В итоге можно самостоятельно контролировать качество, снижая при этом уровень расходов, связанных со стройкой.

Сам процесс изготовления включает следующие этапы:

Подготовка основного компонента. Это наполнитель из древесины. Если ориентироваться на ГОСТ, то его размер должен быть равен следующим параметрам: 40 х 10 х 5 мм. Присутствие мелких опилок необходимо, но их общее количество не должно превышать 20 %. Из наполнителя нужно удалить сахар, для чего он замачивается в растворе (оксид кальция) с жидким стеклом. В таком состоянии материал должен находиться 8 дней. Чтобы не произошло загнивания, настаивающуюся массу периодически мешают.
Изготовление формы. Эта конструкция выглядит как ящик, на стенках и дне которого зафиксирован линолеум. Последний нужен для того, чтобы готовые блоки легко извлекались. Размер форм-опалубок рассчитывается исходя из желаемых характеристик блока.
Смешивание компонентов. Высохшую массу нужно загрузить в бетономешалку и добавить необходимые компоненты. Пропорции следующие: 6 мешков древесной массы, 1 мешок цемента и 2 с песком. Перемешивание можно начинать после того, как будет залита вода. Готовая смесь должна быть влажной, но не жидкой.
Формирование блоков. Полученную массу необходимо загрузить в изготовленные ранее формы, тщательно утрамбовать и оставить на сутки. На следующий день высохшие блоки осторожно извлекаются. После этого формы можно снова наполнять.

Важно понимать, что в строительных работах могут использоваться только полностью высохшие блоки.

Строительство дома из монолитного арболита

Порядок действий при использовании такой технологии похож на процесс работы с бетоном. При этом может использоваться два вида опалубки:

Несъемная. Поскольку опалубка остается, материал, из которого ее изготовили, повышает прочность арболита. Наиболее подходящий вариант для такого строительства – это древесно-стружечные плиты.
Съемная. В этом случае стены защищаются посредством наружной отделки. Для таких целей можно использовать дерево, сайдинг, штукатурку и другие материалы, защищающие арболит от воздействия влаги.

Если был выбран несъемный вариант, то деревянные элементы нужно обрабатывать антисептиком. К стене такого типа можно крепить любые отделочные материалы – как с наружной стороны, так и с внутренней.

Деревянные рамы опалубки предназначены в том числе и для укрепления стены. По этой причине их нужно устанавливать через каждые 1,5 метра. В итоге рама будет выполнять роль арматуры.

Для того чтобы залить арболитовую массу, нужно установить деревянные щиты по всему периметру здания на высоте первого пояса. Если необходимо армирование, то делать его нужно после того, как будут установлены опалубки.

Арболитовый раствор необходимо укладывать слоями, пробивая каждый из пластов. Чтобы высохший состав «дышал», штыкование должно быть умеренным. Верхний слой заглаживается, что позволяет получить высокую степень сцепления со следующим пластом.

После застывания сформированного яруса опалубку перемещают вверх. Монтируют новую, если используется несъемная конструкция.

При монолитном строительстве из арболита вместо деревянных элементов можно использовать облицовочный кирпич. При такой несъемной конструкции основная функция древобетона сводится к теплоизоляции.

Для повышения прочности используются тычковые кирпичи или металлические скобы. Последние нужно устанавливать через каждые 5-6 кладочных рядов. Дистанция между скобами должна составлять 60 см.

При возведении стен опалубку можно использовать с внутренней стороны, а с внешней – облицовочный кирпич. Такой подход дает возможность одновременно сэкономить средства, получить прочные наружные стены и обеспечить устойчивую защиту от воздействия дождей и ветров.

На этапе формирования перекрытий и цоколя при монолитном строительстве из арболита на стенах нужно делать армированный пояс. В качестве перемычек в проемах можно использовать деревянный брус. Под него необходимо делать арболитовую армированную подушку. Для этих целей подойдет сетка ячеистого типа 600 х 600 мм.

Перед возведением стен нужно определиться с механизмом подъема раствора на верхние уровни. Лучше использовать строительные леса. Если их не удалось достать, то можно выбрать стремянки или подмости.

Использование блоков

При строительстве домов из арболита под ключ применение такой технологии позволяет сэкономить немало времени. Блоки можно купить и не ждать, пока высохнет раствор, как в случае с возведением монолитных стен.

Более того, если сроки поджимают, целесообразнее сделать выбор в пользу строительства из облицовочного арболита. Речь идет об использовании блоков с готовой наружной отделкой. Средняя их цена составляет 3-4 тыс. руб. за м 3 . Аналогичный объем кирпича будет стоить 4500 руб. В итоге использование такого арболита позволяет экономить не только время, но и деньги.

Что касается процесса возведения стен, то здесь используется тот же принцип кладки, что и при работе с блоками из других легких бетонов.

Раствор лучше выбирать известковый. Благодаря своей пластичности он позволяет уменьшить шов и снизить уровень теплопроводности. Приготовить его несложно: для этого нужно смешать известь и песок в соотношении 1:3. Для повышения уровня прочности стоит добавить немного цемента.

Если дом строится в регионе, где бывают суровые холода, то для приготовления раствора есть смысл использовать перлитовый или керамзитовый песок. Это позволит сохранять тепло в швах кладки.

Чтобы сформировать армопояс, в блоках нужно сделать выемку. В нее укладывается каркас и заливается бетон. Здесь используется та же схема, что и при монолитном строительстве.

В процессе облицовки кирпичом связь внешней стены с блоками обеспечивается за счет крепления металлической петли (0,8 мм). Укладывать ее нужно с шагом в 60 см в каждом 5 ряду.

Фундамент

Строительство из арболита (своими руками вы будете выполнять все работы или наймете бригаду рабочих - не суть важно) не требует формирования мощного основания. Достаточно будет одного из трех популярных вариантов:

свайный винтовой фундамент;
комбинированный;
ленточный мелкозаглубленный.

В итоге затраты времени и денег на монтаж фундамента будут намного ниже, чем в случае с полностью кирпичным домом.

При этом важно уделить внимание утеплению и гидроизоляции. Защиту от влаги можно обеспечить при помощи рубероида или толя (листовое железо). Последнее обладает хорошими характеристиками водонепроницаемости и биостойкости. Для утепления подойдет пенопласт.

Улучшить защиту арболита от влаги можно путем выполнения следующих действий:

сделать подложку из кирпича (50 см);
поднять фундамент на полметра от земли.

Что нужно учитывать при возведении стен

Чтобы получить надежный и теплый дом, необходимо учесть некоторые нюансы, касающиеся строительства. Речь идет о следующих особенностях процесса:

Защитить стены от мостиков холода можно при помощи разрыва растворного шва.
Когда используется цементный раствор, возможно поглощение блоками находящейся в нем влаги. Чтобы этого не допустить, нужно смочить поверхность сухого материала водой.
Если необходимы блоки нестандартной формы, то обрабатывать их лучше на месте, не тратя время на изготовление специальных форм.

Крыша

На данном этапе строительства порядок действий не отличается от процесса возведения обычных домов. К верхним блокам крепят мауэрлат крыши с помощью саморезов. В итоге кровля будет устойчива при сильных ветрах.

Для равномерного распределения нагрузки можно использовать бетонную стяжку с армированием по верхнему слою арболита или деревянные брусы, фиксируемые поверх блоков.

Последний вариант является наиболее популярным.

Деревянные балки нужно обрабатывать антисептиком. Укладывать их необходимо с шагом 60 см. Для изготовления стропил подойдут доски с сечением 20 х 5 см. На зафиксированных стропилах необходимо закрепить гидроизоляционный материал.

Для подключения коммуникации нужно обращаться к специалистам коммунальных предприятий. Самостоятельно заниматься данным процессом нельзя.

Стоимость

В какую сумму обойдется строительство дома из арболита? Рассчитать стоимость не так уж сложно. Достаточно суммировать затраты на все строительные материалы и планируемые работы. Конечный ценник во многом будет зависеть от того факта, кто занимается строительством: владелец участка или наемные работники.

При недостатке времени строительство домов из арболита под ключ будет лучшим вариантом, поскольку заказчик получит готовый для проживания объект.

В этом случае двухэтажный дом площадью 80 м 2 обойдется приблизительно в 2,2 млн руб. Цены могут быть ощутимо выше – все зависит от материалов и сложности проекта.

Если выбор был сделан в пользу одноэтажного объекта, придется выложить от 1,5 млн руб.

Итоги

Арболит – это доступный и надежный материал, который можно использовать для строительства домов, как в холодных регионах, так и в теплых городах. Главное при этом – обеспечить надежную защиту древобетона от влаги, поскольку он ее легко впитывает. Благодаря современным материалам эту задачу можно решить без особого труда. При необходимости арболитовые стены укрепляются деревянными щитами или облицовочным кирпичом.

Дома из арболитовых панелей: характеристики материала, реальный опыт стройки

На современном рынке существует не только большой выбор технологий, позволяющий строиться людям с разным уровнем достатка, но и масса материалов – удешевляющих и ускоряющих процесс. Если в недалеком прошлом тотальное лидерство удерживал кирпич, сегодня вперед вырвались различные блоки и даже плиты. Один из интереснейших материалов, активно завоевывающий рынок – арболитовые панели, из которых вовсю строят дома и пользователи портала FORUMHOUSE.

Содержание

Арболитовые панели – сырьевая база, характеристики
Фундамент под облегченные арболитовые стены
Сборка коробки из крупноформатных арболитовых плит
Армопояс

Арболитовые панели – сырьевая база, характеристики

Арбалитовые панели – универсальный, экологически чистый строительный материал, относящийся к группе легких бетонов.

Как и более распространенные арболитовые блоки, этот стеновой материал изготавливается из вторсырья – отходов древесной промышленности (щепа) и связующего – цемента. Возможно наличие небольшой доли другого растительного сырья (сенаж, конопляный шрот). Обработка древесины антипиренами обеспечивает огнестойкость плит, а антисептики и гидрофобизаторы предотвращают гнилостные процессы и снижают гигроскопичность материала.

В процессе обработки щепа превращается в однородную игольчатую массу, смешивается с остальными компонентами и загружается в формы, где трамбуется и прессуется посредством вибрации. Что характерно, время воздействия вибрационного пресса на заготовку всего 20 секунд – значительно меньше, чем длительность формовки других легких бетонов. Если увеличить время обработки, связующее и наполнитель могут разделиться на фракции – цемент осядет, и характеристики плит упадут. Прессованные плиты несколько суток доходят в помещении с определенной влажностью и температурой, чтобы набраться марочной прочности.

Готовая арболитовая плита обзаводится рядом впечатляющих характеристик:

Сниженная теплопроводность – около 0,09 Вт/(м*С);
Высокая плотность – около 700 кг/мᶟ;
Морозостойкость – 25 циклов;
Прочность – М25;
Гибкость – за счет древесного наполнителя;
Экологичность – натуральные компоненты, доля химических добавок незначительна;
Универсальность – подходят для возведения одноэтажных домов и малоэтажного частного строительства.

Арболитовые плиты для наружных стен выпускаются с облицовочным слоем – цементно-песчаная штукатурка толщиной 1,5 см, что значительно упрощает внешнюю отделку.

Ровная, непроницаемая для внешних воздействий поверхность не нуждается в доводке, только финишный слой любых фасадных материалов. При необходимости дома из арболитовых панелей могут простоять несколько сезонов в черновом варианте, пока у хозяев не появятся средства на отделку.

Стеновые панели из арболита

Кроме высоких показателей, стеновые панели из арболита обладают еще одним достоинством – скорость возведения коробки превосходит аналогичный процесс даже по сравнению с крупноформатными блоками и несъемной опалубкой. Производитель выпускает стеновые элементы нескольких конфигураций, из которых без дополнительных манипуляций монтируется коробка. При заказе материала четко рассчитывается количество всех сегментов.

Большие плиты – основное стеновое полотно: 230х118х30-40 см или 229x118x28 см (высота/длина/толщина);
Узкие панели – доборка, верхние перемычки (230х60х30-40 см или 229x58x28 см);
Панели под окна – 80x118x30-40 см и 80x60x30 см, 81x118x28 см и 81x58x28 см.
Рядовой перемычный блок – 58x178x28 см;
Усиленный перемычный блок – 58x238x28 см.

Габариты и комплектация отличаются в зависимости от производителя, но для всех плит характерно наличие пазовой системы соединения, исключающей мостики холода. Так как работы с плитами производятся с помощью подъемной техники, в каждой имеются крепежные арматурные петли.

Фундамент под облегченные арболитовые стены

Облегченный вес плит дает возможность сэкономить на фундаменте, если позволяет уровень грунтовых вод и состав почв. Чаще всего под арболитовые плиты делают мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ). Ширину основания соотносят с шириной панелей – 30 или 40 см, так как смысла в кирпичной облицовке нет. Участница портала из Казани, неподалеку от которой находится одно из ведущих в стране производств плит из арболита – sabirka, вместе с мужем остановилась именно на МЗФЛ толщиной 30 см. Однако они усовершенствовали основание с помощью использованных грузовых покрышек в количестве 56 штук.

За счет резины увеличилась площадь опоры стен на грунт и увеличилась глубина фундамента, но сократилась высота ленты и расход раствора. Под шины были вырыты траншеи, уложен геотекстиль. После укладки шин под внешние и внутреннюю опорную стены (лентой), была засыпана и утрамбована обогащенная песчано-гравийная смесь. А уже на этот слой застилалась гидроизоляция (рубероид), монтировалась деревянная опалубка, закладывались трубы под коммуникации, вязался арматурный каркас и заливался раствор. Чтобы опалубку не перекосило, ее стянули шпильками, для заливки нанимался бетононасос. На основании сразу были сформированы пазы под укладку деревянных лаг перекрытия. Высота ленты вместе с цокольной частью составила 0,8 метра.

Фундамент под стены из арболитовых панелей

sabirka Участница FORUMHOUSE

Первый дом строился для семьи из шести человек: папа, мама, четверо детишек-погодков. Он получился слегка необычным, начиная от фундамента и заканчивая внешним видом. Мы решили экспериментировать по полной программе.

А участница портала Vetkasireni под арболитовые плиты выбрала свайно-ростверковый фундамент, из-за состава почв, УГВ и перепадов высоты на участке в 0,65 метра. Все расчеты они делали с мужем, основываясь на информации с нашего портала, нормативах и предполагаемой нагрузке от строения.

Vetkasireni Участница FORUMHOUSE

Думали, читали, советовались, снова думали и снова читали. Надумали, что фундамент будет свайно-ростверковым. А если решение принято, и согласны с ним оба, то нас уже сложно переубедить.

Сваи с расширением под «пятку», диаметром 25 см, высотой от 50 см до 120 см, арматурный каркас из прута 14 мм и 6 мм, для заливки свай приспособили ведро без дна, что значительно облегчило и ускорило процесс. Выпуски арматуры из свай в дальнейшем приваривались к каркасу фундаментной лены, использовалась арматура того же диаметра. Хотя при установке опалубки и во время заливки и трамбовки раствора старались выдержать уровень, после проверки застывшего основания выяснилось, что получился уклон, который решили вывести кирпичом. Чтобы плиты перекрытия легли идеально ровно, гидроизоляцию уложили в два слоя.

Арболит в современном строительстве: что это за материал и в чем его плюсы и минусы?

Арболит имеет солидную историю. Его используют с середины прошлого века, причем не только у нас, но также в США, Швейцарии, Чехии, Австрии и т.д. Иногда строители отворачивались от него, обращая внимание на другие материалы, но сегодня он снова на пике успеха

Итак, арболит (от лат. arbor — дерево и греч. lithos — камень ) — это разновидность легкого бетона, в котором в качестве наполнителя используется щепа. Выпускается преимущественно в виде блоков, хотя возможна и заливка смеси по опалубке.

В основном арболит используется в малоэтажном строительстве. Из него можно построить коттедж, баню, гараж, а также сделать фундамент для каркасного или деревянного сооружения.

В зависимости от плотности арболит подразделяют на теплоизоляционный до (500 кг/м³) и конструкционный (от 500 до 850 кг/м³). В строительстве используют только конструкционные блоки

Материал является хорошим теплоизолятором и обладает довольно высокой прочностью. Вот его основные характеристики.

Средняя плотность — 400-850 кг/м³.

Прочность на сжатие — 0,5-1,0 МПа.

Прочность на изгиб — 0,7-1,0 МПа.

По сути, арболит взял лучшее от обеих главных составляющих. Бетон придает ему прочность и долговечность, а дерево — «теплоту», пластичность и хорошую паропроницаемость. В доме, сложенном из него, не будет душно и сыро.

Стоит отметить, что качество арболита регламентируется ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита». Так что если недобросовестный продавец отгрузит некачественный товар, ему можно будет предъявить законную претензию. И все же покупателю не стоит терять бдительность.

Влажность арболитавых блоков не должна превышать 25%. Определить этот показатель можно при помощи бытового прибора — влагомера

При покупке арболита стоит поинтересоваться, какой цемент использовался в производстве. Чтобы получился прочный материал, нужна смесь марки М400. Но, к сожалению, производители нередко завышают качество своей продукции, и цифры на упаковке не вполне соответствую действительности. Так что стоит немного перестраховаться и приобрести древобетон, замешанный на цементе М500.

В качестве наполнителя арболита используется щепа. Как правило, в дело идут измельченные отходы с лесопилок и мебельных производств. При этом размеры древесных частиц довольно строго регламентируются ГОСТом. Длина должна составлять не более 40 мм, ширина — 10 мм, а толщина — 5 мм. Содержание коры, хвои и сухой листвы, неизбежно попадающих в замес, не может превышать 5% от общей массы наполнителя.

Впрочем, если в блоках арболита просматривается солома, кόстра конопли и льна или перемолотые стебли хлопчатника, опасаться этого не стоит. Наполнитель такого рода также допускается к применению. Главное, чтобы растительные волокна имели длину не более 40 мм и не были поражены гнилью и плесенью. А вот песок, мелкие камни, и куски глины, замешанные в бетон, говорят о низком качестве материала. В этом случае от покупки разумно будет отказаться.

И конечно, важнейшей составляющей арболита являются наполнители. Их основная задача — «подружить» бетон и щепу, которые крайне плохо сцепляются друг с другом. При помощи химикатов производители нейтрализуют сахара, содержащиеся в древесине. Именно они и препятствуют адгезии.

Производство блоков на станках Производство блоков на станках

Также в сырьевую смесь добавляют вещества, ускоряющие затвердевание бетона, и различные поризаторы. Список препаратов велик — хлористый кальций, жидкое стекло, гашеная известь и многое другое. Но опасаться «химической угрозы» не стоит. При производстве арболита не используются агрессивные вещества, способные нанести урон человеку и окружающей среде. Более того, некоторые из этих препаратов давно и успешно используются во благо. Например, сернокислый алюминий применяют на водоочистительных станциях.

Плюсы и минусы

У арболита немало плюсов. Древесный наполнитель придает повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства. По этим показателям он значительно превышает обычный бетон. В регионах с мягким климатом арболит нередко используют без дополнительного утепления.

Тот же древесный наполнитель придает арболиту некоторую упругость и пластичность, благодаря которой он хорошо выдерживает транспортировку и монтаж . Риск образования трещин и сколов сводится к минимуму. Кроме того, арболитовые блоки весят намного меньше бетонных аналогичного размера, что заметно облегчает работу строителям. А это, в свою очередь, сокращает сроки возведения дома.

Немаловажным преимуществом материала является и то, что он хорошо поддается механической обработке. Арбалит можно резать и пилить обычными инструментами. Забивание гвоздей и вкручивание шурупов в древобетонную стену также не составляет проблемы.

Арболит почти не подвержен биологическим поражениям , так как древесные сахара, которые служат пищей для вредоносных бактерий, нейтрализуются еще на этапе производства. И, несмотря на то, что щепа является горючим материалом, арболит в целом успешно противостоит огню.

Что касается морозостойкости, арболит способен выдержать от 25 до 50 циклов замораживания/оттаивания без каких-либо разрушительных последствий. А значит, его можно использовать в климатических условиях средней полосы России.

При прочих равных дом, сложенный из арболитовых блоков, обойдется в два раза дешевле кирпичного

Но там, где есть плюсы, есть и минусы. Основная проблема арболита — водобоязнь, или, говоря научным языком, высокое влагопоглощение. Если погрузить блок из этого строительного материала в жидкость, он впитает ее в размере 40-80% от своего объема. Пугающие цифры, не так ли? Но эту проблему легко решить. Достаточно покрыть стены изнутри и снаружи слоем паропроницаемой штукатурки толщиной 2 см. Отделка сайдингом, блокхаусом и облицовочным кирпичом также эффективно защищает от воздействия влаги. Прекрасно показывают себя системы навесных вентилируемых фасадов.

И все же чаще всего стены из древобетона покрывают штукатуркой. И в этой связи стоит упомянуть один важный нюанс. Арболит, как и многие другие строительные материалы, со временем теряет в объеме и массе. Усадка составляет всего 0,1-0,4 %, но все же ее стоит учитывать. Если нанести штукатурку на только что возведенные стены, она может потрескаться из-за усадочных деформаций. Лучше сделать паузу на 2-4 месяца. За это время материал стабилизируется, приняв окончательную форму.

Отметим также, что защищать от влаги нужно не только стены, но и другие конструктивные элементы дома. Если арболит использовался при строительстве фундамента (а это возможно) его необходимо покрыть гидроизоляцией, причем она должна возвышаться над уровнем земли как минимум на 0,5 м. Крышные элементы из древобетона следует оберегать от дождей, продумав систему карнизных свесов.

Последний недостаток — неидеальная форма блоков . Но поскольку, напомним, арболит прекрасно поддается механической обработке, это не составляет серьезной проблемы.

В последнее время на рынке появились пазогребневые блоки из арболита. Их применение существенно ускоряет строительные работы.

Про арболит. как выбрать правильный.

Добрый день, Друзья! Продолжаю рассказывать Вам про уникальный строительный материал : Арболит.

Арболи́т (от фр. arbre «дерево») — легкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80—в% объёма) и химических добавок. Также известен как древобетон . Сегодня основным сырьем для производства арболита является древесная щепа хвойных пород. В основном это сосна, в силу ее распространенности в Центральной части России.

В нашу страну Арболит пришёл в 1960-е годы. «Арболит», отечественный аналог DURISOLа, был разработан (скопирован с зарубежного образца DURISOL (ДЮРИСОЛ)) и прошел все технические испытания, а также был стандартизирован и сертифицирован в СССР, где было построено более 100 арболитовых заводов. Уникальные характеристики арболита позволили применить его для строительства зданий даже в Антарктиде — в начале 60-х годов, на станции « Молодежная » из арболитовых панелей были построены три служебных здания и столовая; при этом толщина арболитовых стен составила всего 30 см в условиях сурового климата.

В масштабном домостроении до середины 90-х годов не получил массового применения, и его высокие энергосберегающие, теплосберегающие, звукопоглощающие свойства не принимались во внимание. Однако, в 90-х одни заводы, выпускавшие этот материал, были развалены, другие перепрофилированы, а индустрия производства композитных строений разрушена. Но здания, построенные из арболита более 60 лет тому назад, и сегодня — в хорошем состоянии, что показало его надежность и долговечность, высокие гигиенические и эксплуатационные свойства

фото из открытых источников фото из открытых источников

Технологии производства.

Существует несколько методов производства стеновых блоков для наружных и внутренних ограждающих конструкций. Каждый из этих методов производства арболита имеет свои технологические особенности.

Стеновые блоки, в основном, изготавливаются либо методом вибропрессования (вибролитья), либо методом прямого прессования.

Технология прямого прессования

Технология прямого прессования является сравнительно молодой и более затратной с точки зрения применяемого оборудования. Прямое прессование предполагает выдержку арболитовой смеси в форме в течение до одних суток. Выдерживание изделия в опалубке применяют в основном при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора. Такая технология имеет ряд существенных недостатков связанных с пространственной ориентацией щепы в смеси во время формирования изделия, что приводит к внутренним напряжениям в готовом блоке. В следствии внешнего воздействия на них со стороны окружающей среды
( изменение влажности, температурные колебания, весовые нагрузки ) и одновременно наличия внутренних напряжений в блоке, с течением небольшого времени приводит к потере внутренних связей внутри самого блока, что сказывается на его прочности. В дальнейшем это неизбежно приведет к разрушению блока, и соответственно зданий, построенных из такого материала. Можно сказать, что дом из "бомбы замедленного действия".

Читайте также: