Современные системы удаления хранения и утилизации навоза

Обновлено: 26.01.2025

Жим двумя руками

Не секрет, что период с конца 1990-ых по начало 2000-ых был крайне сложным для наших животноводов. Ситуацию хорошо характеризуют цифры: так, в 2001 году отечественный АПК произвел всего 4 477 тысяч тонн мяса (для сравнения, в 1991 году этот показатель составлял 9 375 тысяч тонн). Само собой, в условиях, когда сельхозпредприятия находились на грани выживания, мало кто задумывался об оптимизации технологий утилизации отходов, инвестициях в современные системы переработки и экологических проблемах. Многие животноводческие комплексы даже не имели собственных полей для внесения.

Во многих хозяйствах применялась технология удаления навоза с помощью скребковых транспортёров (ТСН), при которой навоз с соломой сгребали и перемещали в телеги, а следом вывозили навоз на поля. Такой способ был крайне затратным как по деньгам, так и по времени, так как приходилось по много раз возить телеги, а после того как навоз высыпали, необходимо было культивировать, чтобы навоз перемешать с землёй.

Ситуация стала меняться в 2005 году, не в последнюю очередь благодаря реализации программ государственной поддержки АПК. В этом же году в России впервые применили шланговую систему (пока еще зарубежного производства) для внесения навоза в поля.

С приходом новой технологии удаления навоза КРС с корпусов молочных ферм с помощью дельта-скреперов и самосплавной системы навозоудаления на свинокомплексах, потребность в подстилке начала снижаться, тем самым появилась возможность вывозить навоз бочками, но временные рамки по внесению навоза не уменьшились, и культивировать землю всё равно приходилось. На смену бочкам пришла шланговая система, которая позволила вносить навоз на большие расстояния и сразу в землю без последующего культивирования (использовались инжекторы-культиваторы). Первыми данной технологией воспользовались в Московской области, после чего, опыт уже разошёлся по стране – шланговые системы стали применяться в Белгородской, Орловской, Тверской и других областях.

С 2006 года наблюдается устойчивый рост отрасли. В числе тенденций периода с 2006 по 2011 год - объединение разрозненных сельхозпредприятий в холдинги (и, как следствие, появление серьезных крупных игроков), увеличение объемов производства – до 7519 тысяч тонн мяса в год и значительное (на 825 тысяч гектаров) увеличение посевных площадей сельскохозяйственных культур. Отметим также, что потребление мяса на 2011 год достигло 71 кг в год на человека (в 2000 году оно едва доходило до 43 кг).

Удержание веса

Кроме того, 2011 год наглядно продемонстрировал и устойчивость отечественного АПК к воздействию внешних факторов. Несмотря на крайне сложный 2010 год – думаем, будет излишним напоминать о проблемах, вызванных сильнейшей засухой (по оценке Минсельхоза от нее пострадали 25 000 хозяйств, на 13 млн. га погиб урожай, а доказанный ущерб сельхозпредприятий превысил 40 млрд. рублей) – рынок смог быстро восстановиться: после падения показателя производства сельхозпродукции до отметки в 106,1% по отношению к 2005 году, в 2011 году этот показатель вырос до 129,5%. Заметим, что в 2009 году он находился на уровне 119,6% - то есть, АПК не просто вернулся к прежнему уровню, но и отметился заметным ростом.

Насыщение рынка и жесткая конкуренция

Итак, пройдя непростой путь от фактического угасания к устойчивому росту, в 2010-ые годы отечественные аграрии смогли насытить локальные рынки собственной продукцией. Вполне предсказуемо, вследствие этого возникла высокая конкуренция, а значит, вопрос оптимизации расходов и снижения себестоимости продукции, стал, по сути, вопросом выживания для многих сельхозпредприятий.

Как известно, самая затратная статья животноводства – это корма (на них приходится до 70% всех затрат). Сократить же эти расходы можно путем повышения эффективности кормовых угодий (приростом урожайности и энергетической ценности кормовых культур), то есть, получая больше с уже имеющихся полей.

Следует отметить, что в период с 2011 по 2020 год потребление минеральных удобрений российскими аграриями увеличилось в два раза, достигнув годовой отметки в 20,9 млрд. тонн (для сравнения: прирост с 2005 по 2011 год составил 38%). Конечно, данный показатель отражает динамику для АПК в целом, а не только применение для полей с кормовыми культурами, но, тем не менее, позволяет сделать определенные выводы, а именно – сельхозпроизводители всерьез озаботились вопросами повышения эффективности угодий и получения максимума с каждого гектара.

Объемы внесения органических удобрений т/га (кормовые культуры)

Впрочем, всегда ли органические удобрения работают одинаково? И все ли технологии их получения и внесения эффективны и экономичны?

К сожалению, нет. Далеко не всегда рост количественных показателей означал и качественный прирост. Решения, удовлетворявшие запросы животноводов в 2011-2015 годах, зачастую были связаны с потерями выгод. Например, при внесении жидких органических удобрений разбрызгивателями, при котором потери азота достигают 70%.

Сравнение технологий внесения

Для многих хозяйств, применявших разбрызгиватели, замена органов внесения стала следующим шагом на пути оптимизации расходов.

Навоз снова пахнет

В виду отнесения навоза к III (свиной, птичий) и IV (коровий) классам опасности, появилась необходимость в переработке навоза в органическое удобрение, а также его обеззараживания. Появились цеха разделения, которые пришли, в частности, из очистных сооружений, что помогло решить ряд вопросов при разделении навоза на фракции:

• исключён процесс брожения навоза за счёт отделения твёрдой фракции;
• уменьшена интенсивность запаха (аммиака), который выделяется при брожении навоза;
• сокращён срок хранения (выдержки) жидкой фракции в 2 раза согласно принятых норм;
• уменьшен необходимый объём навозохранилищ (лагун) в виду меньшего времени хранения;
• ускорен процесс внесения органических удобрений (жидкую фракцию можно быстрее внести, нежели густой навоз).

При использовании современных технологий переработки и внесению органических удобрений, отпала необходимость в получении лицензии на опасное производство, так как при правильном подходе, производство органических удобрений можно узаконить с помощью разработанных ТУ и ТР.

На сегодняшний день справочники ИТС носят рекомендательный характер, однако, не исключено, что в ближайшее время именно они станут основой, например, для подготовки списков оборудования для программ субсидирования.

Думайте органически

Доказано, что органические удобрения увеличивают плодородность почв в течение нескольких лет даже при единовременном внесении и, как результат, значительно повышают прирост урожая и получение сверхприбыли хозяйствам.

На Западе рынок органической продукции уже давно сформировался и расширяется от года к году (так, в период с 2000 по 2018 год мировой рынок органической продукции увеличился в пять раз).

Отечественный знак маркировки органических продуктов;

Американский знак маркировки органических продуктов;

Европейский знак маркировки органических продуктов;

Японский знак маркировки органических продуктов;

Одним из плюсов внедрения методов органического животноводства для отечественного АПК (помимо прочих выгод, включающих повышение урожайности, укрепление кормовой базы и других) станет возможность выхода на новые (зарубежные) рынки и реализации своей продукции на новом качественном уровне.

Точная наука

Говоря о современных тенденциях в АПК, нельзя не упомянуть активную автоматизацию и цифровизацию отрасли, а также активное внедрение технологий точного земледелия. Конечно, всё это далеко не ноу-хау последних лет и даже десятилетий. Так, например, к середине 1980-ых годов в США были сформированы базы данных, позволяющие делать выводы об эффективности применения удобрений, влиянии различных факторов на урожайность, а в 1997 году прошла первая европейская конференция по точному земледелию. Однако именно сейчас информационные технологии стали не просто интересными и востребованными на рынке решениями, а действительно мощным инструментом для оптимизации расходов, повышения эффективности производства и залогом не просто выживания, а гарантией дальнейшего развития.

В числе важных преимуществ сельхозпредприятий, использующих новые технологии, будут:

• новое качество контроля за всеми процессами (включая дистанционное с возможностью осуществления мониторинга одним оператором) – и, как следствие, исключение негативного воздействия человеческого фактора (на который, по статистике приходится до 70% всех нештатных ситуаций), а также строгое следование нормам и регламентам: необходимая влажность и гарантия обеззараживания для сырья в биореакторах; соблюдение норм при внесении органических удобрений и т.д.
• упрощение технологии и минимизация простоев;
• возможности для развития в условиях ограниченности площади полей при исчерпании резервов повышения урожайности;
• формирование базы данных и возможность сравнения данных по внесению удобрений и полученных результатов;
• исключение разливов и вероятности претензий со стороны надзорных органов, и многие другие.

При этом в настоящее время в нашей стране новые технологии применяются на площадях, едва превышающих 10% от всех пашенных земель – по мнению экспертов этого приводит недополучению почти 40% потенциально возможного урожая.

Комплексное завтра

Примечательно, что, по мнению экспертов, наименьший интерес к внедрению современных методов ведения сельского хозяйства, проявляют, во-первых, предприятия-гиганты, а во-вторых, небольшие фермерские хозяйства. И то и другое легко объяснить: мега-компании обладают большим запасом прочности и при этом достаточно инертны в отношении любых перемен, в то время как малые компании зачастую считают такого рода инвестиции весьма рискованными.

Ежедневно в любом животноводческом хозяйстве накапливается большое количество экскрементов животных – навоза, который является прекрасным удобрением для растительных культур. Но в наши дни навоз в чистом виде практически не используется в сельском хозяйстве по ряду причин. Для чего нужна его обработка, в чем она заключается и каким образом из навоза получают удобрения?

Переработка и утилизация навоза

Свежие экскременты не вывозятся на поля по ряду причин:

• они содержат вредные бактерии, яйца глистов (гельминтов), личинки насекомых и семена всевозможных сорняков;
• газы, образующиеся при распаде фекалий, вредят корням растений;
• многие органические элементы в свежих испражнениях животных находятся в связанном состоянии, и поэтому почти не усваиваются растениями;
• также неблагоприятны происходящие в них слишком бурные химические реакции и чрезмерное выделение тепла: это чревато болезнями растений, снижением урожайности, и даже полной гибелью всего посева.

Перед внесением навоза в почву необходимо обеззаразить субстанцию, а химический состав сделать безопасным и легкоусвояемым для растений. Именно поэтому как удобрение используют вылежавшийся субстрат, который разложился хотя бы частично или превратился в полноценный перегной.

В основном российские фермы имеют дело с отходами жизнедеятельности коров, свиней, лошадей и кроликов. По составу различают подстилочный навоз (фекалии животных вместе с подстилкой) и бесподстилочный.

Этапы полного цикла переработки включают в себя:

• сбор фекалий животных;
• доставку их в специальные хранилища;
• размещение в хранилищах по определенной технологии, в зависимости от вида конечного удобрения, которое требуется получить в процессе перепревания субстрата.

Навозохранилища бывают как открытого типа (котлованные), так и закрытого (наземные). В зависимости от стадии разложения навоза и применяемой технологии, в них получают полуперепревший, полностью перепревший субстрат и перегной.

Укладка отходов жизнедеятельности крупного рогатого скота (КРС) в резервуары осуществляется тремя основными способами: рыхлым, плотным и рыхло-плотным. Название способа говорит о степени уплотнения выкладываемых слоев.

Например, при плотном способе переработка навоза КРС в удобрения происходит следующим образом: слой утрамбовывается, что приводит к вытеснению влаги и воздуха. При этом в массе сохраняется много полезного для растений азота, а вредные микроорганизмы погибают.

Такова традиционная технология переработки навоза, основной недостаток которой – длительность процесса. Ведь для образования полноценного перегноя необходимо от нескольких месяцев до года.

Поэтому сегодня широко используют микробиологические средства, позволяющие максимально быстро получить из фекалий животных полноценное качественное удобрение.

Технологии переработки навоза в удобрение

Сегодня в фермерских хозяйствах используют различные методы переработки испражнений животных.

1. Компостирование. Для изготовления компоста используют любые виды экскрементов (твердые, жидкие, с подстилкой и без) плюс наполнители природного типа. Например, резаная солома или торф с навозом перемешивается бульдозерами и помещается в бурты. Куча выкладывается слоями: первый – прошлогодний субстрат, второй – трава, ботва, негодные в употребление плоды овощей и фруктов, третий – слой свежих испражнений. Слои повторяют несколько раз, сверху кучу поливают водой и оставляют вылеживаться. Повышение температуры внутри бурта уничтожает глистов и сорняки, а вся масса постепенно перегнивает.
2. Вермикомпостирование – переработка навоза с использованием червей. При этом методе в пласты дополнительно подсыпают костную муку или золу для создания кислой среды для жизни червей. Впоследствии популяции червей вместе с перегноем попадают в удобряемую землю, что также повышает плодородность почвы.
3. Переработка навоза личинками мух. Сырье загружается в специальные биоустановки для переработки вместе с личинками мух. В результате этого процесса получают не только перегной, но и белковый корм.
4. Компостирование с применением гуматов (биодобавок органического происхождения) и глауконита (природный минерал). Добавление гуматов к слоям компоста значительно ускоряет процесс ферментации субстрата. Да и органическая ценность конечного продукта в результате применения повышается в несколько раз, что позволяет использовать меньший объем с сохранением желаемой эффективности. Дополнительное применение глауконита при переработке навоза обеспечивает лучшее обеззараживание и очистку сырья.
5. Настаивание. Данная система заключается в том, что жидкую часть испражнений помещают в специальный резервуар, где заливают водой из расчета один к одному. Раствор настаивают в течение недели, после чего используют для полива растений, но не в чистом виде, а в пропорциях: одна часть настоя на десять частей воды.
6. Получение биогаза, который выделяется в результате метанового разложения биомассы. Например, переработка коровьего навоза объемом около тонны может дать до 50 кубометров биогаза с содержанием метана до 60%. Этот газ впоследствии используется в качестве топлива.

Современные фермеры для утилизации экскрементов широко используют самые разнообразные препараты на основе селекций бактерий. Такая биологическая добавка не только убыстряет процесс переработки исходного сырья, но и позволяет сохранить полезные вещества, а также снижает уровень неприятного запаха в хранилищах.

Виды биологических добавок с бактериями разных типов могут быть довольно разнообразными:

• для масс, уложенных в бурты;
• бактерии, способные жить без кислорода;
• бактерии для переработки свиного навоза, превращающие его в часть подстилки, которую требуется менять один раз в несколько лет.

Переработка навоза с помощью бактерий применяется довольно широко, поскольку этот метод можно назвать практически полностью безопасным и экономичным.

Существующие способы утилизации позволяют получать из фекалий животных не только полезные удобрения. Например, из навоза свиней и коров уже давно успешно изготавливают топливные брикеты – полностью экологически чистое и безопасное топливо для различных отопительных систем. Однако подобные методы переработки в России используются не так широко, а основная часть утилизированного навоза применяется все-таки для нужд сельского хозяйства.

Что выгоднее – традиционная переработка навоза в удобрение или же применение современных способов утилизации, зависит уже от планов и возможностей конкретного фермерского хозяйства и наличия рынка сбыта для производимой продукции.

Оборудование для переработки

Оборудование для переработки навоза различается в зависимости от выполняемых им операций.

Прежде всего, экскременты необходимо выгрести из стойл животных. В современных фермерских хозяйствах для этого используется специальное оборудование, например:

• гидравлическое: лотки для испражнений оборудованы специальными трубами, в которые периодически подается напор воды и смывает отходы;
• механическое: сточный лоток представляет из себя конвейер со скребками, которые передвигают отходы;
• щелевые полы, через которые животные сами продавливают испражнения в специальный канал, откуда он уже убирается из помещения и т.д.

Далее масса транспортируется к местам хранения с помощью тракторных тележек, пневматических установок, насосных станций, грузовой техники и т.д.

В зависимости от выбранной операции утилизация навоза осуществляется с помощью различных видов современного сельскохозяйственного оборудования:

1. Ворошители компоста: слои в компостной куче нужно периодически переворачивать, иначе масса будет перегнивать неравномерно.
2. Установки переработки в биогаз: загружаемая в биореактор жидкая часть фекалий нагревается до определенной температуры и бродит, вырабатывая газ. Полученное топливо можно продать или использовать прямо в хозяйствах для обогрева и получения электроэнергии.
3. Сепараторы: используют для отделения жидких и твердых фракций. Для этого в процессе сепарирования фекалии проходят через специальное сито (решетку).

Современное оборудование для трансформации отходов жизнедеятельности животных, может представлять собой целый завод, единый производственный комплекс, предусматривающий выполнение всех необходимых для полноценной утилизации сырья операций.

Выгоды современных методов утилизации

Традиционные методы переработки навоза эффективно используются до сих пор. Но по сравнению с более современными технологиями они уже имеют существенные недостатки:

В итоге это приводит к тому, что необработанный навоз просто накапливается рядом с животноводческими фермами, что вызывает серьезные нарекания у экологов.

Необработанные скопления экскрементов животных, а также их неправильное хранение могут представлять реальную угрозу для окружающей среды. Животноводческих комплексов множество, и недостаточно эффективная их работа по переработке и утилизации отходов жизнедеятельности животных приводит к плачевным последствиям: загрязняются и отравляются нитратами и микробами почвы, грунтовые воды, воздух и близлежащие водоемы. Нарушения условий хранения навоза может способствовать распространению инфекционных заболеваний.

Современные способы утилизации предлагают фермерам гораздо больше возможностей:

Ну и, наконец, утилизация отходов жизнедеятельности животных решает не только вопросы коммерческой выгоды. Современные технологии и машины для утилизации навоза отвечают всем требованиям экологичного, бережного отношения к окружающей природе, сохраняя ее для будущих поколений.

Вы не можете посетить текущую страницу по причине:

1. просроченная закладка/избранное
2. поисковый механизм, у которого просрочен список для этого сайта
3. пропущен адрес
4. у вас нет права доступа на эту страницу
5. Запрашиваемый ресурс не найден.
6. В процессе обработки вашего запроса произошла ошибка.

Пожалуйста, перейдите на одну из следующих страниц:

Если проблемы продолжатся, пожалуйста, обратитесь к системному администратору сайта и сообщите об ошибке, описание которой приведено ниже..

Навоз без переработки начинает занимать много места, выделяя огромное количество углекислого газа и вредных веществ. Поэтому фермеры, которые занимаются разведением сельскохозяйственных животных и птицы, стараются уделять внимание правильной его утилизации. Безотходное производство выгодно и с экономической точки зрения. Навоз можно использовать в разных целях.

Из биомассы получают удобрения, газ, прочие продукты — и обогащают почву. Вот что пишет форумчанин Benn1:

При выборе метода утилизации обычно учитываются потребности собственного участка, а также тип навоза, его особенности. Пользователь форума Emer пишет следующее:

Больше информации о методах переработки биоматериала — поможет избежать проблем с органами сельскохозяйственного надзора, обеспечить чистоту участка и выполнить современные экологические требования.

Содержание

• Состав навоза
• Что можно получить после переработки?
• Навоз КРС
• Навоз свиной
• Конский навоз
• Птичий навоз
• Биогаз и пиролизный газ

Состав навоза

Чтобы понимать, как лучше утилизировать отходы сельскохозяйственных животных и птицы, можно узнать состав этой биомассы. Он зависит от материала подстилки, способа уборки и отвода жидкости, а также вида животных. Стандартно навоз включает следующие компоненты:

• органику (25-35%);
• воду (до 80%);
• азот;
• минералы и микроэлементы.

Больше всего воды содержится в экскрементах коров, но на этот показатель влияет метод отвода. Количество органики зависит от подстилки и корма, которым питались животные, их породы. Самое высокое содержание этих веществ в курином помете, а наименьшее — в продуктах жизнедеятельности КРС (крупного рогатого скота).

Минералы представлены в составе в виде окислов и кислот. Это может быть кальций, железо, хлор, фосфор, магний и прочие вещества. Массовая доля минералов не превышает 1,5%.

Разлагаясь в естественных условиях, навоз образует ил, гумус, выделяет углекислый газ, метан, аммиак, азот. Если в ходе этого процесса определяется избыток воды, метана будет выделяться больше, а органика превратится в ил. При попадании в биомассу фрагментов растений, грунта, после процесса разложения образуется гумус.

Газы, выделяющиеся в процессе протекания реакций, попадают в атмосферу, нарушая экологический баланс. Только при проведении утилизации можно получить на выходе материал, максимально пригодный для дальнейшего использования.

Что можно получить после переработки?

Стоит учесть, что выделение газов в атмосферу, прочих побочных продуктов не устраняется полностью. Просто на выходе получается более полезный продукт, которым может быть следующее:

• перегной;
• сухие удобрения;
• биогаз;
• твердые брикеты, использующиеся в качестве топлива;
• газ для пиролизных котлов;
• утеплитель.

Какой путь для утилизации выбрать, хозяева участка решают самостоятельно. Важно знать подробности проведения подобных процессов, чтобы не допустить ошибки. При неправильном протекании процесса разложения появляются проблемы. Вот что пишет пользователь форума Avtodoctor:

В случае форумчанина лучше для старта добавлять свежий коровий навоз, а уже потом перепилиный, предварительно разбавленный водой и немного настоявшийся. Птичий помет, считают многие опытные хозяева, требует гидролиз.

Навоз КРС

В экскрементах коров и прочего КРС мало азота и органики. Этот материал имеет высокую влажность. Эти особенности делают подобные отходы пригодными для производства перегноя. А для производства топливных брикетов коровий навоз подходит мало. Придется тратить много энергии на процесс сушки. Также не подходит этот тип экскрементов для производства пиролизного и биогаза, производства утеплителя.

Чтобы получить перегной, биомассу сваливают в кучу, обрабатывают специальными составами с бифидобактериями. Микроорганизмы активно перерабатывают материал. В ходе этого процесса навоз нагревается до 40-60°С. Желательно, чтобы подстилка была на основе измельченных растений. Это компенсирует недостаток органики, а готовый перегной будет лучше рыхлить грунт.

Навоз свиной

В этом биоматериале много азота и органики. Влажность же, наоборот, невысокая. Это делает свиной навоз универсальным для проведения любых типов утилизации. Даже естественным путем экскременты быстро теряют влагу, которая уходит в почву (об этом нельзя забывать при проведении переработки).

Недостатком этой биомассы является большее содержание гельминтов, чем в других видах навоза. Нельзя бесконтрольно хранить эти экскременты, допускать их разлитие или попадание в почву.

Часто из свиных экскрементов делают сухие удобрения. После переработки в материале не остается паразитов, возбудителей болезней. Поэтому хранить такой материал можно практически в любом месте участка (хоть рядом со скважиной питьевой воды). В готовом удобрении сохраняется исходное количество азота и микроэлементов, что способствует правильному развитию многих видов садово-огородных культур.

Недостатком сухого удобрения является потребность в обильном поливе. В воду добавляют бифидобактерии. Процесс получения сухого удобрения выглядит так:

• собранный навоз отжимают в сепараторе;
• в биомассу добавляют регуляторы кислотности;
• материал проходит термическую обработку, в ходе которой гельминты, болезнетворные бактерии погибают;
• высушенная масса перемалывается в муку на мельнице;
• гранулятором формируют фракции нужного размера.

Готовый материал фасуется в пакеты или мешки. Этот процесс требует использования спецтехники. Ее приобретение постепенно окупается.

Конский навоз

В составе много азота, а влаги относительно мало. Но для переработки в гранулы этот материал не подходит. Воды в нем все же больше, чем нужно для подобного способа утилизации. Органики в биомассе хоть и больше, чем в экскрементах КРС, но все же недостаточно для получения газа.

Конский навоз подходит для приготовления перегноя и утеплительных материалов. После высыхания экскременты становятся легким, рассыпчатым веществом, которое отличается высоким показателем теплоизоляции. По этому параметру навоз превосходит древесные опилки, уступая минеральной вате и пенопласту.

Изготовить утеплитель можно из конских отходов на подстилке из сена, опилок, прочих измельченных материалов растительного происхождения.

Навоз сушат естественным путем в течение 2-4 недель. Затем им отделывают стену, укладывая материал между планками обрешетки. Сверху его накрывают штукатурной сеткой. Можно не использовать бруски. В этом случае штукатурная сетка фиксируется дюбелями к стене постройки.

Больше подобный утеплитель подходит для отделки стен постройки, где содержат животных. Во влажный период биоматериал начинает выделять легкий специфический запах. Поэтому для жилого дома использовать подобную теплоизоляцию нельзя. Зато при отделке хозяйственных построек использование биоматериала позволяет заметно сэкономить.

В отличие от искусственной теплоизоляции это паропроницаемый утеплитель. Поэтому внутри помещения для содержания животных будет сухо.

Птичий навоз

Биомасса содержит меньше влаги, чем другие разновидности, но его сложно разделить на жидкую и твердую часть. Этот тип экскрементов агрессивнее воздействует на землю, поэтому для перегноя его используют редко.

Куриный помет подходит для изготовления газообразного, твердого топлива. Это объясняется высоким содержанием органических компонентов. Также этот тип экскрементов подходит для создания утепления.

Больше ценится помет на соломенной подстилке. В нем содержится больше органики. После высыхания такой материал отличается меньшей теплопроводностью. Сушить помет лучше в специальных печах, чтобы убить паразитов и болезнетворные микроорганизмы. Хранить такой навоз нужно осторожно, не допуская его попадания в почву.

Биогаз и пиролизный газ

Биогаз получается в результате накопления продуктов жизнедеятельности анаэробных (не нуждающихся в кислороде) бактерий. Они питаются органикой, выделяя метан. В его состав входит также немного сероводорода, летучие вещества. Это объясняет сильный запах.

Чтобы получить биогаз, навоз кладут в биореактор. Это конструкция в виде бочки, которую нужно герметично закрыть. Процессы протекают при минимальном количестве кислорода. Вместе с навозом нужно заложить внутрь бифидобактерии.

Биореактор похож на термос. Внутреннее пространство имеет слой теплоизоляции. Это позволяет быстро нагреть содержимое внутреннего контейнера. Повышение температуры происходит за счет продуктов жизнедеятельности бифидобактерий. Они хорошо работают при условии достаточного количества влаги и органики.

После процесса утилизации появляется биогаз, техническая вода, ил. Если объем биомассы был большим, реакция протекает быстрее. Газ скапливается вверху биореактора, немного повышая давление. Это способствует улучшению работы бифидобактерий.

Когда давление внутри камеры возрастет до заданного уровня, клапан откроется, а газ начнет поступать по газопроводу. Горючее применяется для отопления, работы газовых генераторов. Оборудование для получения биотоплива можно купить или изготовить самостоятельно.

Процесс получения пиролизного газа протекает без участия кислорода. Готовят сухой помет, который подается в топку. Часть пиролизного газа поступает в печь, где в процессе горения, выделяется необходимое количество энергии.

Навоз относится к отходам, но его применение может решить не одну задачу.

Читайте также:

  
• Почему не плодоносит фундук
  
• Физалис сахарный изюмчик выращивание из семян
  
• Как заготовить на зиму сельдерей листовой
  
• Посадка самолета в хургаде
  
• Ель кристмас блю описание