Посадки и типы конических соединений
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Основные нормы взаимозаменяемости
КОНУСЫ И КОНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
Термины и определения
Basic norms of interchangeability. Cones and cone assemblies.
Terms and definitions
Дата введения 1984-01-01
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
А.В.Высоцкий, П.Н.Розанов, М.А.Палей, Л.Б.Свичар
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А.Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1982 г. N 4976
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области конусов и конических соединений.
Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1779-79.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается.
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных их краткие формы, которые разрешается применять, когда исключена возможность их различного толкования.
Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках и буквенные обозначения величин, установленных настоящим стандартом.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а их краткая форма - светлым.
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
1. Прямая круговая коническая поверхность
Е. Conical surface
Поверхность вращения, образованная прямой, вращающейся относительно оси и пересекающей ее (черт.1).
1 - вершина; 2 - образующая; 3 -основание;
4 - коническая поверхность; 5 - ось
2. Коническая деталь
E. Conical workpiece
Деталь, у которой основная часть поверхности коническая (черт.2).
3. Конический элемент
Часть детали, ограниченная конической поверхностью, заключенной между вершиной этой поверхности и плоскостью, перпендикулярной к оси, или между двумя плоскостями, перпендикулярными к оси и расположенными по одну сторону от вершины
Обобщенный термин, под которым в зависимости от конкретных условий понимают коническую поверхность, коническую деталь или конический элемент (см. черт.1-4).
5. Наружный конус
Е. External cone
Коническая деталь или конический элемент, наружная поверхность которых коническая (см. черт.2 и 3).
Примечание. Для обозначения параметров наружного конуса применяется индекс "
6. Внутренний конус
E. Internal cone
Коническая деталь или конический элемент, внутренняя поверхность которых коническая (см. черт.4).
Примечание. Для обозначения параметров внутреннего конуса применяется индекс "
ЭЛЕМЕНТЫ КОНУСА
7. Ось конуса
Линия пересечения конической поверхности с плоскостью, в которой лежит ось конуса (см. черт.1)
9. Вершина конуса
F. Sommet du des Kegels
Круг, образованный пересечением конической поверхности с плоскостью, перпендикулярной к оси конуса и ограничивающей его в осевом направлении (см. черт.1).
11. Большое основание конуса
To из двух оснований конуса, в котором диаметр круга больше (черт.5).
1 - малое основание; 2 - заданное поперечное сечение;
3 - большое основание
12. Малое основание конуса
То из двух оснований конуса, в котором диаметр круга меньше (см. черт.5).
13. Продольное сечение конуса
E. Section in direction of the cone axis
F. Section en direction du
14. Поперечное сечение конуса
E. Section perpendicular to the cone axis
F. Section droite du du
Расстояние между двумя параллельными прямыми, касательными к линии пересечения конической поверхности с плоскостью, перпендикулярной к оси конуса (см. черт.5).
Примечание. В зависимости от осевого положения секущей плоскости различают:
диаметр в поперечном сечении с произвольным осевым положением
Расстояние между вершиной и основанием конуса или между основаниями конуса (см. черт.5).
17. Угол конуса
E. Basic cone angle
Угол между образующей и осью конуса (см. черт.5).
19. Конусность
E. Rate of taper
2. Конусность, как правило, указывают в виде отношения 1:, где - расстояние между поперечными сечениями конуса, разность диаметров которых равна 1 мм, например, ; номинальный угол конуса
1 - малое основание; 2 - большое основание;
3 - заданное поперечное сечение
21. Основная плоскость конуса
F. Plan de jauge
Плоскость, перпендикулярная к оси конуса, в которой задается номинальный диаметр конуса (черт.8 и 9).
Наружный конус
1 - основная плоскость;
2 - базовая плоскость
Внутренний конус
1 - основная плоскость;
2 - базовая плоскость
22. Базовая плоскость конуса
Е. Datum feature plane
Плоскость, перпендикулярная к оси конуса и служащая для определения осевого положения основной плоскости или осевого положения данного конуса относительно сопрягаемого к ним конуса (см. черт.8 и 9).
Примечание. Базовая и основная плоскости конуса могут совпадать.
23. Базорасстояние конуса
D. Basisabstand des Kegels
, соответственно большого основания, малого основания, в заданном поперечном сечении, в поперечном сечении с произвольным осевым положением; действительной длине конуса ; действительному углу конуса .
25. Реальный угол конуса
Угол между прилегающими прямыми, соответствующими образующим реального профиля продольного сечения (черт.10).
1 - реальный угол конуса; 2 - реальный профиль;
3 - прилегающие прямые
ДОПУСКИ КОНУСОВ
26. Система допусков конусов
Е. System of cone tolerances
Система, содержащая допуски и предельные отклонения диаметров и угла конуса, а также допуск формы конуса: круглости поперечного сечения конуса и прямолинейности образующей конуса
27. Допуск диаметра конуса в любом сечении
D. Kegeldurchmessertoleranz in beliebigem Querschnitt
E. Cone diameter tolerance
1 - реальная поверхность; 2 - поле допуска конуса; 3 - наибольший предельный конус; 4 - наименьший предельный конус
28. Предельные конусы
Две соосные конические поверхности номинальной формы и с номинальным углом конуса, между которыми должна располагаться реальная поверхность конуса (черт.11).
1. Различают наибольший и наименьший предельные конусы, которые расположены относительно друг друга в осевом направлении таким образом, что в любой плоскости, перпендикулярной к оси конусов, диаметры наибольшего и наименьшего предельных конусов равны соответственно наибольшему и наименьшему предельным диаметрам конуса в данном поперечном сечении
2. Понятие о предельных конусах применяют, когда задан допуск
Допуск, относящийся только к диаметру в поперечном сечении, имеющем заданное осевое положение
Примечание. Заданное поперечное сечение может совпадать с одним из оснований конуса
30. Осевое отклонение конуса
E. Axial displacement
Осевое расстояние между основной плоскостью и плоскостью поперечного сечения рассматриваемого конуса, в котором его диаметр равен номинальному диаметру конуса в основной плоскости.
Примечание. Положительные осевые отклонения конуса отсчитывают от основной плоскости в сторону, противоположную от вершины конуса, а отрицательные - от основной плоскости к вершине конуса
31. Верхнее осевое отклонение конуса
Е. Maximum axial displacement
Внутренний конус
1 - номинальный конус; 2 - наибольший предельный конус;
3 - наименьший предельный конус
32. Нижнее осевое отклонение конуса
Е. Minimum axial displacement
Осевое отклонение, соответствующее основному отклонению поля допуска диаметра в основной плоскости (черт.12
Разность между наибольшим и наименьшим предельными углами конуса
Примечание. Допуск угла конуса может быть выражен в угловых единицах
36. Допуск формы конуса
E. Cone form tolerances
Допуск, определяемый допуском круглости поперечного сечения конуса и допуском прямолинейности образующей конуса (черт.14 и 15)
1 - поле допуска круглости; 2 - реальный профиль
1 - поле допуска прямолиней-
ности; 2 - реальный профиль
37. Поле допуска конуса
E. Cone tolerance zone
Область в пространстве, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности конуса (см. черт.11).
1. Если задан допуск диаметра конуса в любом сечении , допуск угла конуса, допуски круглости поперечного сечения и прямолинейности образующей конуса, то поле допуска конуса определяют как совокупное сочетание полей указанных допусков. Пример сочетания полей допусков диаметра в заданном сечении и угла конуса приведен на черт.16.
38. Поле допуска угла конуса
Е. Tolerance zone for the cone angle
Область в пространстве, ограниченная двумя соосными конусами, углы которых равны соответственно наибольшему и наименьшему предельным углам конуса (см. черт.13).
КОНИЧЕСКИЕ ПОСАДКИ
39. Коническое соединение
Соединение наружного и внутреннего конусов, имеющих одинаковые номинальные углы конусов или одинаковые номинальные конусности
40. Коническая посадка
F. Ajustement conique
Характер конического соединения, определяемый размерами зазоров или натягов в коническом соединении, получающихся после фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов.
Примечание. По способу фиксации взаимного осевого положения сопрягаемых конусов конические посадки подразделяются на: посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов (черт.17); посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов (черт.18); посадки с фиксацией по заданному взаимному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения (черт.19); посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки
41. Зазор в коническом соединении
Сумма допусков диаметров наружного и внутреннего сопрягаемых конусов.
Примечание. Данный термин применяют для посадок с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов или по заданному осевому расстоянию между их базовыми плоскостями
47. Допуск посадки по углу конуса
Осевое расстояние между базовыми плоскостями наружного и внутреннего сопрягаемых конусов (черт.21).
49. Начальное положение сопрягаемых конусов
Е. Starting position
Наибольшее и наименьшее значения, между которыми должно находиться начальное базорасстояние конического соединения (черт.22)
1 - предельные начальные положения; 2 -начальное положение
53. Допуск начального положения сопрягаемых конусов
Допуск начального положения
Е. Tolerance starting position
Осевое расстояние между предельными начальными положениями сопрягаемых конусов (см. черт.22)
54. Допуск начального базорасстояния конического соединения
Допуск начального базорасстояния соединения
55. Конечное положение сопрягаемых конусов
Е. Final position
F. Position finale
Взаимное осевое положение наружного и внутреннего сопрягаемых конусов, которое они занимают после достижения заданного осевого смещения относительно начального положения или после приложения заданного усилия запрессовки (см. черт.20)
56. Конечное базорасстояние конического соединения
Конечное базорасстояние соединения
Осевое расстояние между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов в их конечном положении (см. черт.20)
57. Предельные конечные базорасстояния конического соединения
Предельные конечные базорасстояния соединения
,
Наибольшее и наименьшее значения, между которыми должно находиться конечное базорасстояние конического соединения
58. Допуск конечного базорасстояния конического соединения
Допуск конечного базорасстояния соединения
59. Осевое смещение сопрягаемых конусов
Е. Axial displacement
Наибольшее и наименьшее предельные значения, между которыми должно находиться осевое смещение (см. черт.19)
61. Допуск осевого смещения сопрягаемых конусов
Допуск осевого смещения
Е. Tolerance of the axial displacement
Разность между наибольшим и наименьшим предельными осевыми смещениями сопрягаемых конусов (см. черт.19)
62. Длина конического соединения
63. Длина контакта в коническом соединении
Длина соприкасания конических поверхностей сопрягаемых конусов в осевом направлении без зазора (черт.23).
Примечание. На черт.23 показаны различные соотношения между в зависимости от натяга в соединении и отклонений углов конусов
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Базорасстояние конического соединения
Базорасстояние конического соединения конечное
Базорасстояние конического соединения начальное
Базорасстояние конуса
Базорасстояние соединения конечное
Базорасстояние соединения начальное
Базорасстояния конического соединения конечные предельные
Базорасстояния конического соединения начальные предельные
Базорасстояния соединения конечные предельные
Базорасстояния соединения начальные предельные
Вершина конуса
Деталь коническая
Диаметр конуса
Длина конического соединения
Длина конуса
Длина контакта в коническом соединении
Допуск диаметра конуса в заданном сечении
Допуск диаметра конуса в любом сечении
Допуск конечного базорасстояния конического соединения
Допуск конечного базорасстояния соединения
Допуск конуса осевой
Допуск начального базорасстояния конического соединения
Допуск начального базорасстояния соединения
Допуск начального положения
Допуск начального положения сопрягаемых конусов
Допуск осевого смещения
Допуск осевого смещения сопрягаемых конусов
Допуск посадки по диаметру конуса
Допуск посадки по углу конуса
Допуск угла конуса
Допуск формы конуса
Зазор в коническом соединении
Конус внутренний
Конус наружный
Конус номинальный
Конус реальный
Конусы предельные
Натяг в коническом соединении
Образующая конуса
Основание конуса
Основание конуса большое
Основание конуса малое
Отклонение конуса осевое
Отклонение конуса осевое верхнее
Отклонение конуса осевое нижнее
Отклонение конуса осевое основное
Плоскость конуса базовая
Поверхность конуса основная
Поверхность коническая прямая круговая
Поле допуска конуса
Поле допуска угла конуса
Положение сопрягаемых конусов конечное
Положение сопрягаемых конусов начальное
Положения начальные предельные
Положения сопрягаемых конусов начальные предельные
Посадка коническая
Посадка коническая переходная
Посадка коническая с зазором
Посадка коническая с натягом
Посадка с зазором
Посадка с натягом
Сечение конуса поперечное
Сечение конуса продольное
Система допусков конусов
Смещение сопрягаемых конусов осевое
Смещения осевые предельные
Смещения сопрягаемых конусов осевые предельные
Соединение коническое
Угол конуса
Угол конуса реальный
Угол уклона конуса
Элемент конический
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ
Basisabstand des Kegels
Kegeldurchmessertoleranz in beliebigem Querschnitt
Kegeldurchmessertoleranz in festgelegtem Querschnitt
Коническое соединение – соединение наружного и внутреннего конусов, имеющих одинаковые номинальные углы (рис. 3.96). Оно характеризуется большим диаметром D, малым диаметром d, длиной конического соединения Lр, базорасстоянием zр (расстоянием между принятыми базами наружного и внутреннего конусов, образующих коническое сопряжение).
Рис. 3.96. Параметры конического соединения
Стандарты устанавливают два способа нормирования допуска диаметра конуса.
Второй способ – назначение допуска диаметра ТD (IТD), одинакового в любом поперечном сечении конуса и определяющего два предельных конуса, между которыми должны находиться все точки поверхности реального конуса. При этом способе нормируют допуск только в заданном сечении конуса (ТDs). Допуски ТD или ТDs должны соответствовать ГОСТ 25346–89. Для образования нужных посадок в конических соединениях деталей обычно применяют именно этот способ назначения допусков.
Для конических соединений ГОСТ 25307–82 устанавливает три вида посадок: с зазором, натягом и переходные.
В отличие от цилиндрических сопряжений с гарантированным зазором, где оси валов и отверстий не совпадают, конические сопряжения могут обеспечить самоцентрирование деталей с образованием нулевого зазора за счет осевого смещения охватываемой и охватывающей деталей. Поскольку смещение охватываемой детали к меньшему или большему основанию конуса приводит к уменьшению или увеличению зазора, в конических соединениях часто применяют специальные устройства регулировки зазора (или методы обеспечения натяга) между сопрягаемыми деталями.
Конические посадки с зазором применяют в соединениях типа подшипников скольжения, а также в устройствах разобщения и соединения двух пространств при взаимном перемещении (повороте) сопряженных деталей. Примерами устройств разобщения и соединения являются краны в пневматических и гидравлических системах.
При наличии установленных стандартом переходных посадок фактически конические сопряжения могут быть реализованы либо как посадки с зазором либо как посадки с натягом.
Хотя стандартом установлены переходные конические посадки, фактически конические сопряжения могут быть реализованы либо как посадки с зазором либо как посадки с натягом.
Посадки с натягом используют для получения неподвижных герметичных соединений, а также соединений, обеспечивающих передачу крутящего момента, например хвостовикам стержневого режущего инструмента.
Конические соединения с натягом в отличие от неразъемных цилиндрических соединений могут быть или неразъемными, или разъемными. Разъемные конические соединения с натягом, обеспечивают более легкую по сравнению с цилиндрическими прессовыми соединениями разборку, кроме того, их конструктивные особенности могут позволять регулировку натяга после некоторого времени эксплуатации.
Так как сопрягаемые поверхности конические и диаметры сопрягаемых деталей вдоль оси переменные, для одной и той же конической пары вал-втулка может быть достигнут желаемый характер соединения за счет:
а) фиксации взаимного положения наружного и внутреннего конусов в осевом направлении;
б) фиксации заданной силы запрессовки (для посадок с натягом).
Сборка с применением полной взаимозаменяемости может осуществляться, например, совмещением нерегулируемых конструктивных элементов конусов.
Фиксация взаимного положения наружного и внутреннего конусов в осевом направлении по заданной силе запрессовки в отличие от рассмотренных выше методов регулировки предусматривает не контроль длины (заданного расстояния), а контроль силы, которая функционально связана с натягом в сопряжении.
При назначении посадок для конических соединений следует использовать поля допусков со следующими основными отклонениями:
· для внутренних конусов: Н; Js; N;
· для наружных конусов: d, e, f, g, h, js, k, m, n, p, r, s, t, u, x, z.
Для образования посадок рекомендуются поля допусков в квалитетах от 4 до 9, причем рекомендуемые поля допусков отверстий ограничены номенклатурой Н4, Н5, Н6, Н7, Н8, Н9, то есть рекомендуемые посадки организуются в системе основного отверстия.
Поля допусков в остальных квалитетах могут использоваться для таких изделий высокой точности как конические калибры, эталонные меры и т.п. (квалитеты от 01 до 5) или несопрягаемых деталей низкой точности (квалитеты от 10 до 17).
В посадках рекомендуется сочетать поля допусков диаметров наружного и внутреннего конусов одного квалитета, но в обоснованных случаях допуск диаметра конического отверстия можно назначать на один или два квалитета грубее.
Для получения посадок различного характера в соответствии с ГОСТ 25307–82 для наружных конусов можно использовать следующие основные отклонения:
· при формировании посадок с зазором – d, e, f, g, h;
· для переходных – js, k, m, n, p;
· для посадок с натягом – r, s, t, u, х, z.
Основные нормы взаимозаменяемости
СИСТЕМА ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
Basic norms of interchangeability.
Cone joining system of limits and fits
Дата введения 1983-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 июня 1982 г. N 2377 дата введения установлена 01.07.83
Настоящий стандарт распространяется на гладкие конусы диаметром до 500 мм, конусностью от 1:3 до 1:500 и устанавливает допуски и поля допусков, а также назначение конических посадок.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1780-79.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Алфавитный указатель обозначений приведен в приложении 5.
1.2. Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения.
1.3. В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов посадки подразделяются на:
1.3.1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов: при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт.1).
1.3.2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных и с натягом (черт.2).
1.3.3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смещению , сопрягаемых конусов от их начального положения; при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом (черт.3).
1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус
1.3.4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки , прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов; при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом (черт.4).
1 - конечное положение; 2 - начальное положение; 3 - наружный конус; 4 - внутренний конус
1.4. Для конусов устанавливаются следующие виды допусков:
допуск диаметра конуса;
допуск угла конуса;
допуски формы конуса;
допуск круглости и допуск прямолинейности образующей.
1.5. Устанавливаются два способа нормирования допусков конусов.
1.5.1. Способ 1 - совместное нормирование всех видов допусков допуском диаметра конуса в любом сечении.
Допуск определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (черт.5).
1 - реальная поверхность; 2 - поле допуска конуса;
3 - наибольший предельный конус; 4 - наименьший предельный конус
При необходимости допуск может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса; при этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска, ограниченном двумя предельными конусами.
1.5.2. Способ 2 - раздельное нормирование каждого вида допусков; допуска диаметра конуса в заданном сечении, допуска угла конуса, допуска круглости и допуска прямолинейности образующей конуса.
1.6. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1.
В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости могут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса и формы конуса и более узкими, чем допуск .
1.7. В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2.
В этих посадках величины зазоров или натягов определяются, в основном, условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения.
1.8. Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.
2. ДОПУСКИ КОНУСОВ
2.1. Допуски и должны соответствовать ГОСТ 25346-89.
При выбранном квалитете допуск определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск - по номинальному диаметру в заданном сечении конуса.
2.2. Допуск угла конуса (черт.6) назначается:
при заданном допуске , если отклонения угла конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска ;
при заданном допуске .
Наибольшие отклонения угла конуса, возможные при полном использовании допуска , и соотношения между допусками угла и диаметра конуса приведены в приложении 1.
2.4. Расположение предельных отклонений углов сопрягаемых конусов должно быть односторонним (+ или -) или симметричным , для несопрягаемых концов - симметричным .
Данные о влиянии расположения предельных отклонений углов сопрягаемых конусов на характер их соединения приведены в приложении 2.
2.5. Допуски формы конуса - допуск круглости (черт.7) и допуск прямолинейности образующей (черт.8) назначаются:
при заданном допуске , если отклонения формы конуса должны быть ограничены в более узких пределах, чем это возможно при полном использовании допуска ;
при заданном допуске .
1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска круглости; 3 - реальный профиль
1 - поле допуска конуса; 2 - поле допуска прямолинейности; 3 - реальный профиль
Наибольшие отклонения формы конуса, возможные при полном использовании допуска и соотношения между допусками формы и диаметра конуса или формы и угла конуса приведены в приложении 1.
2.6. Допуски и должны соответствовать ГОСТ 24643-81.
При выбранной степени точности допуск определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск - по номинальной длине конуса.
3. ПОЛЯ ДОПУСКОВ
3.1. Поля допусков диаметров наружных и внутренних конусов приведены в табл.1.
Конические соединения по сравнению с цилиндрическими имеют ряд преимуществ:
• обеспечивают хорошее центрирование сопрягаемых деталей;
• позволяют регулировать величину зазора или натяга, а также компенсировать износ поверхностей в соединении относительным смещением сопрягаемых деталей вдоль оси;
• при соединениях с натягом позволяют осуществлять многократную сборку и разборку сопряжения;
• обеспечивают герметичность соединения.
• допуск диаметра конуса в любом сечении ;
• допуск диаметра конуса в заданном сечении ;
• допуск угла конуса ;
• допуски формы конуса — допуск круглости и допуск прямолинейности образующей . По ГОСТ 25307-82 устанавливаются два способа нормирования допусков конусов.
- Совместное нормирование всех видов допусков допуском диаметра конуса в любом сечении. Допуск определяет поле допуска конуса, ограниченное двумя предельными конусами, между которыми должны находиться все точки реальной поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (рис. 2.36).
По способу фиксации осевого расположения сопрягаемых конусов посадки подразделяют, как показано в табл. 2.25.
Нанесение размеров, допусков и посадок конусов по ГОСТ 2.320-82
При указании размеров допусков и посадок конусов на чертежах деталей машин следует руководствоваться следующими правилами.
- Величину и форму конуса определяют нанесением трех из перечисленных размеров:
• диаметр большого основания ;
• диаметр малого основания ;
• диаметр в заданном поперечном сечении , имеющем заданное осевое положение ;
• длина конуса ;
• угол конуса ;
• конусность .
- Предельные отклонения размеров конусов следует наносить в соответствии с требованиями ГОСТ 2.307-68 и ГОСТ 2.320-82.
Примеры нанесения размеров, допусков и посадок конусов в зависимости от способов фиксации осевого расположения сопрягаемых конусов, выбранных посадок и способа нормирования допусков приведены в табл. 2.25.
Эта лекция взята со страницы лекций по допускам и посадкам:
Возможно вам будут полезны эти страницы:
Образовательный сайт для студентов и школьников
© Фирмаль Людмила Анатольевна — официальный сайт преподавателя математического факультета Дальневосточного государственного физико-технического института
Угловые размеры деталей, конструктивно не связаных с другими деталями, могут быть выражены либо при помощи угловых единиц (радиан, угловой градус), либо указанием конусности в соответствии с предпочтительными рядами. Нормальные углы общего назначения приведены в табл. 4 стр. 405. Конусность определяется формулой
где D – диаметр большого основания конуса, d – диаметр меньшего основания, L – расстояние по оси между основаниями, - угол конуса.
На углы установлено семнадцать степеней точности, от 1-го до 17- го в порядке убывания точности. Обозначение допуска AT1, AT2, …,АТ17 – разность между наибольшим и наименьшим предельным угла. Стандартом установлено для каждой степени точности четыре вида допусков на угловые размеры.
АТ - допуск угла в угловых единицах;
АТ - округленный допуск угла в угловых единицах (см. табл.6, стр.407 (I));
АТ - допуск угла призматических элементов, назначается при конусности меньше 1 : 3;
АТ - допуск угла конуса, выраженный через разность диаметров в двух сечениях на заданном расстоянии между ними.
и - номинальные диаметры (наружного и внутреннего) большого основания;
и - номинальный диаметр (наружного и внутреннего) малого основания;
и - длина (наружного и внутреннего) конусов;
- угол конуса, - угол наклона.
Основная плоскость – плоскость поперечного сечения, в котором задаётся номинальный диаметр конуса. Базовая плоскость – плоскость, перпендикулярная оси конуса и служащая для определения положения основной плоскости или осевого положения данного конуса относительно сопрягаемого. Базорасстояние ( - наружного конуса, - внутреннего) – расстояние между основной и базовыми плоскостями конусов.
Для правильного соединения конусов необходимо, чтобы размеры находились в пределах допусков:
TD - разность предельных размеров диаметров конуса в одном и том же сечении;
TDS - допуск диаметра в заданном сечении;
TFL – допуск прямолинейности (допуск формы);
TFR – допуск круглости (допуск формы);
AT – допуск угла конуса.
Рекомендуемые поля допусков диаметров приведены в табл. 7 стр. 410 (1), предельные отклонения – в табл. 8 стр. 413. Допуски TFL, TFR , AT – в таблице 9 на стр. 413.
В зависимости от способа фиксации взаимного положения сопрягаемых конусов, конические посадки подразделяют на четыре типа:
1. Посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов, например, базовых плоскостей.
2. Посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов.
3. Посадки с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения.
4. Посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки , прилагаемому в начальном положении конусов.
Для контроля угла конуса существует несколько способов, один из которых предусматривает использование синусной линейки и индикатора. Размер блока концевых мер к синусной линейке с базой Lc определяется по формуле . При разности показаний индикатора (мкм) на длине замера отклонение угла конуса составит:
ЗАДАНИЕ 20
Определение погрешности угла конуса методом синусной линейки.
Цель задания:
1. Освоение методов угловых измерений.
В задание требуется:
1. Определить значение конусности и угла наружного конуса по заданным номинальным размерам.
2. Определить размер блока концевых мер длины для установки синусной линейки на номинальный угол в зависимости от размера базы .
3. Определить годность конуса по результатам измерения угла на синусной линейке, если известна разность показаний индикатора на длине замера . Допуск угла в зависимости от степени точности в табл.6, стр. 407.
Таблица к заданию 20
| Варианты | |||||||||||||
| 1.Диаметр большего основания, мм, | |||||||||||||
| 2. Диаметр меньшего основания, мм, | |||||||||||||
| 3. Длина, мм, | |||||||||||||
| 4. База синусной линейки, мм, | |||||||||||||
| 5. Отклонения показаний индикатора, мм, | 0,01 | 0,03 | 0,012 | 0,02 | 0,015 | 0,022 | 0,03 | 0,015 | 0,028 | 0,016 | 0,01 | 0,01 | 0,05 |
| 6. Длина замера, мм, | |||||||||||||
| 7.Степень точности | |||||||||||||
| Варианты | |||||||||||||
| 1.Диаметр большего основания, мм, | |||||||||||||
| 2. Диаметр меньшего основания, мм, | |||||||||||||
| 3. Длина, мм, | |||||||||||||
| 4. База синусной линейки, мм, | |||||||||||||
| 5. Отклонения показаний индикатора, мм, | 0,03 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,05 | 0,02 | 0,015 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,04 | |
| 6. Длина замера, мм, | |||||||||||||
| 7.Степень точности |
ЗАДАНИЕ 21
Допуски и посадки конических соединений
Цель задания:
1. Изучение системы допусков конусных соединений
2. Освоение навыков простановки размеров конусов
В задании требуется:
1.Определить осевой допуск конического соединения ; ; ;
2. где - квалитеты наружного и внутреннего диаметров конуса, - угол конуса, находится по табл. 4 стр. 403.
3. Сделать эскизы соединения и деталей с указанием необходимых размеров.
4. Дать графическое изображение полей допусков.
Таблица к заданию 21
| Варианты | |||||||||
| 1. Диаметр большого основания конуса, мм | |||||||||
| 2. Конусность, С | 1:100 | 1:50 | 1:20 | 1:10 | 1:3 | 1:3 | 1:1,836 | 1:1,1207 | |
| 3. Поле допуска наружного конуса | g6 | f6 | h6 | js6 | k6 | m6 | p6 | r6 | |
| 4. Поле допуска внутреннего конуса | H6 | H6 | H6 | H6 | H6 | H6 | H6 | H6 | |
| 5. Длина конуса, мм | |||||||||
| 6. Осевой допуск | Наружного конуса, TZE | ||||||||
| Внутреннего конуса, TZ1 | |||||||||
| Соединения, TZ | |||||||||
| Варианты | |||||||||
| 1. Диаметр большого основания конуса, мм | |||||||||
| 2. Конусность, С | 1:0.866 | 1:0,5 | 1:0,288 | 1:30 | 1:15 | 1:12 | 1:8 | 1:7 | |
| 3. Поле допуска наружного конуса | s6 | t6 | e7 | f7 | h7 | js7 | k7 | m7 | |
| 4. Поле допуска внутреннего конуса | H6 | H6 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | H7 | |
| 5. Длина конуса, мм | |||||||||
| 6. Осевой допуск | Наружного конуса, TZE | ||||||||
| Внутреннего конуса, TZ1 | |||||||||
| Соединения, TZ | |||||||||
| Варианты | |||||||||
| 1. Диаметр большого основания конуса, мм | |||||||||
| 2. Конусность, С | 1:7 | 1:4 | 1:0,5 | 1:5 | 1:10 | 1:20 | 1:15 | 1:1,866 | 1:1,207 |
| 3. Поле допуска наружного конуса | h7 | s7 | u7 | d8 | e8 | f8 | h8 | u8 | z8 |
| 4. Поле допуска внутреннего конуса | H7 | H7 | H7 | H8 | H8 | H8 | H8 | H8 | H8 |
| 5. Длина конуса, мм | |||||||||
| 6. Осевой допуск | Наружного конуса, TZE | ||||||||
| Внутреннего конуса, TZ1 | |||||||||
| Соединения, TZ |
РАЗДЕЛ 6
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Читайте также: