Ооо балаковские минеральные удобрения
Организация насчитывала 1 учрежденную компанию.
В судах организация выиграла 27% процессов в качестве истца и 5% в качестве ответчика, проиграла 10% процессов в качестве истца и 56% в качестве ответчика.
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БАЛАКОВСКИЕ МИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ" присвоен ИНН 6439041043, КПП 643901001, ОГРН 1026401400343, ОКПО 47752606
Не действует, действовал с 03.03.1999 по 01.12.2013
СБИС- это сеть деловых коммуникаций. В СБИС реализован сервис Все о компаниях и владельцах. Он позволяет за пару секунд получить полную информацию о любой компании.
Сервис является информационным, предоставляемая информация не является юридически значимой.
Реквизиты юридического лица — ОГРН 1026401400343, ИНН 6439041043, КПП 643901001. Регистрационный номер в ПФР — 073005006052. Организационно-правовой формой являлась "Общества с ограниченной ответственностью". Уставный капитал составлял 510,8 млн руб.
Юридическое лицо было ликвидировано 1 декабря 2013 года.
Смотрите также
Прочие фирмы и организации
| ООО "НИКА-ДЕНТ" Стоматологическая практика г. Азов |
| СНТ "СТРОИТЕЛЬ" Управление эксплуатацией нежилого фонда за вознаграждение или на договорной основе д. Левково |
| ООО "ГРАНАТ" Торговля оптовая фруктами и овощами г. Павловский Посад |
| ООО "ПРЕСТИЖАЛЬЯНС" Предоставление услуг парикмахерскими и салонами красоты г. Москва |
| ООО "СКС" Подготовка строительной площадки г. Ханты-Мансийск |
Подключив сервис "Мой бизнес" вы сможете добавить логотип и описание вашей компании, редактировать контактную информацию, отключить рекламу, загрузить фото и многое другое
Краткий отчет по компании в формате PDF успешно подготовлен
Соединение с официальным сайтом ФНС и подготовка ссылки на выписку из ЕГРЮЛ в формате PDF.
4 марта 1972 г. ЗФУ получил статус Всесоюзной комсомольской ударной стройки. В августе того же года состоялась премьера документального фильма о предприятии и монтажнике, ударнике коммунистического труда В. Дягиле, снятого Саратовской студией телевидения по заказу ЦК ВЛКСМ. В ноябре развернуто соцсоревнование между строительными бригадами. В 1973 году строительство ЗФУ взято под особый государственный контроль.
Строители обратились ко всем подрядным организациям с призывом ускорить выполнение заказов для ФЗУ. На помощь из Саратова были брошены лучшие и, главное, во многом бескорыстные силы — студенческие строительные отряды, которые приезжали на строительство каждое лето.
15 июля. Завершился монтаж выхлопной трубы цеха экстракции. Впервые в истории отечественной строительной практики труба диаметром 3,5 м возведена на высоту 180 м. Новым стало и то, что вся конструкция была сделана не из железобетона, а из металла.
1 октября. Пущена первая технологическая линия производства двойного суперфосфата. Право получить первую продукцию выпало смене С.П. Акимова. Министр химической промышленности СССР Л.А. Костан- дов прислал приветственную телеграмму.
Февраль. Начато строительство жилого микрорайона для работников предприятия в районе ул. 20 лет ВЛКСМ.
Сентябрь. В цехах и отделах предприятия услышали первые передачи рабочей радиогазеты (ред. В. Казаков).
Август. Вступил в строй действующий третий цех производства экстракционной фосфорной кислоты. На третьей технической линии двойного суперфосфата получены первые тонны удобрений.
Начало ноября. Госкомиссия с хорошей оценкой приняла в постоянную промышленную эксплуатацию третий комплекс производства гранулированных минеральных удобрений. На его рабочем счету было уже 10 тысяч тонн двойного суперфосфата, выданного с начала комплексного опробования.
Конец ноября. Начался выпуск продукции на четвертой линии производства гранулированного двойного суперфосфата.
Январь 1978 г. Госкомиссия с хорошей оценкой приняла в постоянную эксплуатацию последнюю, четвертую мощность по производству двойного суперфосфата.
Май 1982 г. Успешно завершены работы по пуску в действие установки по производству жидких комплексных удобрений: получены первые сотни тонн этой продукции, необходимой для повышения плодородия полей.
Август. Первая трудовая победа: предприятию вручено переходящее Красное знамя за успехи в соцсоревновании.
Март 1983 г. Химзавод выпустил первые 57 тонн двойного суперфосфата в мелкой расфасовке (3 кг) для огородников и садоводов-любителей.
Март 1984 г. В микрорайоне химзавода в островной части города открыта первая в городе школа искусств, построенная на деньги предприятия.
Декабрь. В цехе двойного суперфосфата получены первые десятки тонн нового сложного удобрения — аммофоса.
Март 1988 г. Введен в строй новый профилакторий предприятия химзавода. В первую смену в нем отдохнуло 145 человек.
К концу года при ПО существовало уже более двух десятков производств, каждое из которых получило экономическую самостоятельность, право определять объемы продукции и затраты на нее, оклады и ставки, формировать фонды и расходовать их, распределять квартиры.
БМУ сегодня—это одно из крупнейших в России предприятий по производству сложного азотнофосфорного удобрения — аммофоса. Кроме того, здесь выпускают серную кислоту различных марок, олеум, осветленную фосфорную кислоту, кормовой монокальций- фосфат, сульфоаммофос, NPK - удобрения, кремнефтористый натрий. Продукция предприятия пользуется широким спросом как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
Материал : Балаковская народная энциклопедия / сост. Ю. Каргин. - Саратов : Приволжское издательство, 2007. - 536 с.
Из накопительного бункера материал дозируется через дозирующий шнек в шаровую мельницу. Шаровая мельница снабжена щелевой стенкой и смонтированным высокоизносостойкой броней и такими же мелющими телами.
Мы применяем средство для вспомогательного помола для улучшения диспергирования и для повышения производительности установки. Измельчаемый материал попадает через цапфу промежуточного подшипника на выходе непосредственно с потоком воздуха сепаратора к сепаратору.
Тонкая фракция осаждается в фильтре.
Необходимый сепарирующий воздух генерируется благодаря отсасывающему воздуху сепарационной установки.
Необходимо по возможности еще раз дополнительно фракционировать грубую фракцию через сепаратор.
Тонкая фракция пневматически доставляется от фильтра в 2 бункера и затем в упаковочную машину или мешки Биг-Бег.
Вся установка приводится в действие через общее управление.
Оформление установки делает возможным очень гибкий монтаж, поскольку все соединения между мельницей, сепаратором, фильтром и бункером связаны пневмотранспортом.
При хранении микродоломита в силосах осуществляется постоянная аэрация конусов и всего объема микродоломита. При финишном измельчении температура материала в мельнице достигает 45° С. При контрольном измерении финишного продукта необходимо учитывать значительный эффект агрегации тончайших частиц за счет трибоэлектростатики и обязательную диспергацию агрегатов перед измерением. Для точного определения гранулометрического состава микродоломита лаборатория завода будет оснащена прибором тип Cilas 850 (лазерно- дифракционная техника).
Система упаковки и погрузки готовой продукции предусматривает установку двух бункеров - накопителей (силосов) по 20 м3 каждый. Бункеры укомплектовываются одной роторной - набивочной машиной для упаковки микродоломита в мешки, и двумя установками на каждый продукт отдельно, станциями для упаковки в Биг-Бег.
Читайте также: