Как сделать строительные скобы своими руками
Вэтом видео показн процесс изготовления кровельной скобы,для чего она нужна,как ее сделать и из какого материала .
Как отремонтировать строительный степлер своими руками. Неисправность: бьёт по две скобы, разборка степлера, .
Важно! Атмосферный Насос работает не постоянно. Подкачиваете и выключаете. Для благодарности))): Сбербанк- .
46 Скобы своими руками Соединяю маурлат с балками 18.09.16. Композиция "B-Roll (ska) - Islandesque" принадлежит .
Показана Скоба для подбивки ламината которую можно сделать своими руками. В надежности она превосходит заводскую .
Изготовление крепежной скобы своими руками. Быстро, из подручных материалов. Дешевле покупных в 3 раза!
Очень полезная самоделка для мотоблока. Легко изготовить своими руками в домашних условиях(гаражных).
Не повторять. Приведет к разорению продавцов ЗиП к ПМ-образным пистолетам. Фигурная спусковая скоба от ПМ на .
Мастер класс по перетяжке сидения стула своими руками от мебельной мастерской Виконт. Пошаговая видео инструкция .
С помощью круглого напильника, наждачной бумаги и средства для холодного воронения, из прямой скобы получилась .
Для дополнительной жесткости ростверка, необходимо скрепить брус между собой с помощью металлических скоб. Скобы .
Кулемка со скобой на соболя | Ловушки на соболя и куницу | Процесс изготовления кулёмки с применением скобы, .
Привет всем!В связи с ужасной нехваткой свободного времени,ВСЕ видео с моего второго канала постепенно перекочуют .
Из домкрата можно ещё много сделать самоделок своими руками , в следующих видео обязательно сделаю ещё что .
Самодельные струбцины ваймы своими руками из металла для склейки столярных соединений и мебельных щитов.
Всем привет! в этом видео покажу и расскажу вам нюансы и способ адаптации своими руками коробки переключения .
Переклейка Перетяжка Рестоврация провисшего авто потолка ВСЁ В ЭТОМ РОЛИКЕ!! Контактная информация: .
Привет всем!В связи с ужасной нехваткой свободного времени,ВСЕ видео с моего второго канала постепенно перекочуют .
В ходе возведения деревянного сооружения важно обеспечить надежность крепления всех составных элементов. Скобы для бруса – универсальный крепежный инструмент, обеспечивающий качественную фиксацию на долгие годы.
Разносторонность применения обусловлена необходимостью соединения не только при укладке основных массивных деталей, но и при сооружении крыши, различных каркасов, мостков и лесов.
Скобы для бруса, описание разновидности, фото
Крепежному элементу свойственна П-образная форма. Процесс изготовления осуществляется посредством использования специальных конусовидных шаблонов.
На модели, обеспечивающие надежное соединение и выдерживающие большие весовые нагрузки, дополнительно наносятся специальные насечки.
Первоначально для производства подобной продукции используется обычная арматура с гладким строением и сечением от 0,6 до 1,6 см. Впоследствии каждый из прутьев нарезается на отрезки, которые подвергают ковке и превращают в скобу.
При этом концы намеренно заостряют с целью последующего плавного вхождения фурнитуры в структуру древесины, исключая образование в ней трещин и сколов.
В большинстве случаев используется сталь маркировок Ст3, Ст5 и др. В сравнении с экземплярами из закаленных заготовок модели, выполненные из арматурных прутьев, немного проигрывают по показателям прочности.
Как изготавливается строительная скоба для деревянных конструкций
На основе предполагаемой нагрузки и области применения металлические скобы розняться по своим габаритам.
На прилавках современных строительных магазинов можно встретить следующие разновидности исследуемой фурнитуры:
- классического вида;
- закаленного типа.
Первый вариант крепежей рекомендуется применять исключительно при проведении работ с материалами из натуральных пород дерева. Вторая модель целесообразна к использованию в ходе выполнения строительных операций с ДВП или ДСП.
Разграничение предопределено исключением возможной деформации классических экземпляров при проникновении в плитный клееный материал.
Посмотрим видео о том, как изготавливаются скобы для бруса своими руками:
Преимущества скоб для соединения бруса
В ходе возведения различных хозяйственных построек из древесины необходимо использование специальной крепежной фурнитуры.
Скобам свойственна универсальность – такие приспособления позволяют соединять не только легкие элементы, но и структурные единицы стропильной системы, а также венцы и торцевые части стен.
Габариты рассматриваемой продукции могут меняться в зависимости от предполагаемых и решаемых с их помощью задач. Одной из наиболее популярных моделей является крепеж на 2,5 см.
Толщина скоб подбирается на основе предполагаемой нагрузки на элемент.
Такие приспособления имеют огромный список преимуществ, в сравнении с классическими гвоздями они наделены:
- легкостью проникновения в материал;
- отсутствием повреждений древесины при условии соблюдения технологии вбивания;
- универсальностью применения и использования моделей (в случае необходимости дополнительного усиления можно воспользоваться скобой со специальными зазубринами).
Среди общих положительных сторон выделяют:
- экономия временных и трудовых ресурсов в ходе крепления бруса или бревен;
- усиленная прочность;
- стойкость на изгиб;
- простота монтажа;
- умеренная стоимость.
Какой вес имеет строительная скоба
Масса крепежной фурнитуры находится в прямой зависимости от ее габаритов и предполагаемой нагрузки. Для наглядности требуемые значения П-образных скоб сведены в таблицу.
| № | Диаметр/длина/высота, мм | Вес, кг |
| 1 | 6,5х150х70 | 0,075 |
| 2 | 6,5х200х70 | 0,1 |
| 3 | 8х250х60 | 0,12 |
| 4 | 8х250х70 | 0,14 |
| 5 | 10х300х70 | 0,26 |
| 6 | 10х350х70 | 0,277 |
| 7 | 10х 400х70 | 0,316 |
Как правильно забивать скобы, особенности применения
Монтаж строительной крепежной фурнитуры давно не осуществляется ручным способом.
На смену молоткам пришли приспособления, обладающие более высокой эффективностью – степлеры или пистолеты.
В ассортименте магазинов можно встретить автоматические и механические устройства, обеспечивающие требуемую скорость и надежность фиксации.
Габариты скоб выбираются на основе инструкции к оборудованию или нанесенным на его корпусе отметкам.
Между тем наибольшей популярностью пользуются модели с универсальным лотком, позволяющим видоизменяться границы приемника.
Не стоит исключать возможность использования скоб и в ходе армирования бетонных фундаментов.
При этом этажность сооружения на применение таких крепежей какого-либо влияния не оказывает.
Безусловно, максимальный эффект таких приспособлений достигается при возведении срубов.
В такой конструкции фурнитура способна выступить альтернативой всем иным комплектующим элементам.
Для установки скоб используется специальный пистолет, пробивающий сырье за счет компрессорного устройства.
Приспособление ввиду простоты использования в значительной степени ускоряет процесс монтажа и обеспечивает надежное соединение скрепляемых элементов.
Пистолет используется единого типа вне зависимости от разновидности скоб.
Вбивание крепежей следует осуществлять аккуратно под прямым углом к поверхности. В противном случае возможны не только деформации, но и поломки фурнитуры.
При отхождении от указанного правила возможно и появление повреждений на деревянной заготовке. Обусловлено это особенностями строения скоб.
Кроме того, внешнее проникновение в брус сопровождается выделением незначительного количества влаги, которое в совокупности с иными пагубными факторами приводит впоследствии к протеканию гнилостных процессов и появлению ржавчины.
В связи с этим при работе на улице рекомендуются к использованию закаленный тип скоб.
Знание особенностей изготовления и применения скоб позволяет не только существенно сэкономить при строительстве сооружений, но и обеспечить надежность и долговечность соединения на долгие годы.
Предлагаем посмотреть видео о том, как крепятся скобы:
А это, в свою очередь, позволит с требуемой безопасностью комфортно проводить время в деревянной постройке. Удачного строительства!
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
Как согнуть металлические скобы своими руками? Да запросто!
Смотреть все картинки
Написать эту статью меня подтолкнуло изготовление в данный момент модели КВ-2.
Я думаю, многие сталкивались с необходимостью изготовления различных скоб, ручек и поручней на различных моделях БТТ, а также авиации и флота. Практически всегда изготовитель предлагает нам сделать их из пластика. но:
Для изготовления нам понадобится:
Измерив расстояние между отверстиями под скобу(поручень), отмеряем расстояние на пинцете, за вычетом толщины проволоки (у КВ это расстояние 9мм, следовательно 8,3 мм) и проводим черту маркером. Далее зажимаем проволоку внутри пинцета и загибаем её. Концы отрезаем необходимой длины.
На изготовление тратятся считанные секунды и все скобы получаются ровные и одинаковые.
Ремонтируем дом и мебель при помощи строительного степлера
Молоток и гвозди — атрибуты прошлого. Бонусом к морально устаревшему инструменту идут отбитые пальцы, разбитые стекла, испорченный материал, потеря времени и торчащие отовсюду опостылевшие шляпки. Чтить традиции нужно, но только в тех ситуациях, когда это уместно и не доходит до абсурда. С началом массового производства строительных степлеров молотки стали не нужны минимум в 80% случаев. Особенно тогда, когда заходит речь о домашнем ремонте.
Какие степлеры бывают
Ситуацию исправило расширение ассортимента доступных моделей и улучшение их качества. Сегодня в продаже имеются механические, электрические и пневматические степлеры. Это позволяет выбрать максимально подходящую модель. Причем пневматику используют преимущественно на производствах, а для домашнего использования приобретают механические и электрические модели. Они отличаются компактностью и просты в эксплуатации.
Оба вида инструмента выстреливают скобами, которые насквозь прошивают дерево, пластик, ткани, гипс, брезент, плитные материалы. Фактически скобы заменяют гвозди. Они крепко держатся внутри материала, малозаметны и при необходимости могут быть быстро извлечены.
Механические степлеры
Эта базовая модификация функционирует за счет взведенной при помощи рычага пружины, которая придает импульс крепежным элементам. Механические степлеры бывают рычажными и молотковыми. В быту и на производстве чаще всего используют рычажные модели.
Молотковые степлеры не получили широкого распространения, поскольку ими неудобно работать и они имеют ограниченную область применения. При выборе рычажной модели следует учитывать:
Глубина проникновения напрямую зависит от силы удара, то есть от жесткости пружины, которую можно регулировать при помощи специального винта. Однако производители чаще указывают именно первый параметр, поэтому рекомендуется сопоставлять всю техническую информацию. При выборе инструмента целесообразно ориентироваться на тип пружины:
К плюсам механических степлеров можно отнести небольшой вес, независимость от подключения к сети и подзарядки. Из минусов стоит выделить ограниченный ресурс работы и необходимость каждый раз нажимать на рычаг, из-за чего быстро устает нетренированная рука. Даже рессорные степлеры иногда не справляются с нагрузкой и не могут забить скобы в твердую поверхность.
Электрические степлеры
Принцип действия электростеплеров такой же, как и у механических моделей. Разница заключается в том, что вместо руки пружину взводит электрический двигатель. Такие модели производители оснащают более мощными пружинами. Благодаря этой комбинации комплектующих инструмент работает быстрее и способен забивать крепежные элементы в твердую поверхность на глубину до 30мм.
Электрические степлеры делятся на модели, работающие от сети или от аккумуляторов. Необходимость подключения или подзарядки — единственный условный минус этого инструмента. Иногда к недостаткам относят дополнительный вес аккумуляторной батареи, но это надуманный минус. При обращении с таким инструментом рука устает не больше, чем во время работы с аккумуляторным шуруповертом.
Как и механические модели, электрические степлеры обладают разными характеристиками. При выборе подходящего инструмента рекомендуется обращать внимание на следующие параметры:
При покупке электростеплера, работающего от сети, следует учитывать, что при низком напряжении некоторые модели не в состоянии забить длинные скобы.
Какие задачи выполняют степлеры
Область применения этого инструмента достаточного широкая. С его применением можно закрепить не только то, что прибивалось молотками и гвоздями, но и приклеивалось или прикручивалось саморезами. При помощи механических и электрических степлеров выполняют:
Далеко неполный перечень работ доказывает, что степлеры успешно заменили молоток во всех случаях, когда необходимо выполнить фиксацию при помощи гвоздей длиной до 30 мм.
Какие скобы для чего нужны
Вместе со степлером целесообразно сразу купить несколько комплектов скоб, чтобы не бегать каждый раз в магазин. Богатый ассортимент этих элементов способен ввести в заблуждение. Однако никаких сложностей при выборе не возникнет, если знать, для каких работ предназначен определенный тип скоб:
Скобы изготавливают из стали, меди, алюминия и даже нержавейки. Перед выбором крепежных элементов нужно убедиться в их совместимости с приобретенной моделью степлера. Если этого не сделать, возможны перекосы скоб и некорректная работа инструмента.
Примеры и лайфхаки использования
В быту степлеры чаще используют, чтобы лучше закрепить задние стенки расшатавшейся корпусной мебели, усилить донышки ящиков, зафиксировать вылезший из-под плинтусов ковролин. Они помогают прижать порванный линолеум к деревянной основе, быстро прибить наличники, отремонтировать рамки или закрепить в них картины.
Их можно использовать для перетяжки мягкой мебели. Однако быстро и прочно прибить ткань — это не самая большая проблема при перетяжке. Значительно сложнее выполнить правильный раскрой, поэтому самостоятельно перетягивают и оббивают в основном стулья, мягкие табуреты и обеденные уголки. Для этих целей вполне подойдет механический степлер. Алгоритм действий во всех случаях в целом одинаковый:
В процессе сборки лучше заменить старые саморезы на новые с такой же длиной и увеличенной на 0,5 мм толщиной. Эта простая мера поможет улучшить качество соединения, которое ухудшается при повторном вкручивании саморезов в старые гнезда.
Какой степлер лучше выбрать — электрический или механический
При выборе модификации степлера рекомендуется ориентироваться на частоту использования инструмента. Также имеет значение плотность материалов, с которыми планируется работать. Для регулярного применения твердых материалов однозначно необходима электрическая модель. Она поможет сэкономить время, силы, скобы, а также обеспечит точность и аккуратность. Для разовых работ лучше приобрести механический степлер с хорошей пружиной.
Изготовление
Для этого берут прут гладкого сечения примерного диаметра от 6 до 16 мм, изгибают его, делая концы острыми. Поэтому скоба с легкостью вбивается в деревянное изделие, не допуская растрескивания материала. При производство используют сталь марок Ст3, Ст5, Ст10, Ст20. Также в качестве материала для изготовления скоб могут использовать арматуру или каленую сталь. Первый вариант по цене будет стоить намного дешевле и качество, соответственно, тоже будет уступать. В основном скобы для строительного степлера изготавливаются по первому варианту.
Так, например, при строительных работах, а именно при вбивании скобы, она может сломаться из-за своей хрупкости. Кроме того, поверхность в виде волновых изгибов арматурного металла может привести к повреждению древесины при вбивании вдоль ножки скобы. Также по длине прутка стали из арматуры есть выступы с разных сторон противоположно друг другу.
Таким образом, при креплении скобы к дереву у его основания может появляться влага, которая пропитывается внутрь древесины и приводит к порче материала, а именно к гниению. Так что лучше приобретая скобы, выбирать для надежности и эффективности последний вариант, а именно выполненные из каленой стали.Обычно скобы относят к категории изделий, носящих название метизы. В продажу они поступают в специальных упаковках – гофрокоробках.
Способы применения
На протяжении многих лет скоба строительная служит незаменимой деталью в строительных, столярных, плотничных работах и является одной из самых надежных скрепляющих изделий среди стройматериалов. Без нее не обходится строительство домов из дерева, сооружение бани, древесных беседок.
Также скобы помогают скрепить торцы стен домов из дерева, сделанных из бруса, полубрусьев и оцилиндрованных бревен. В обязательном порядке применяются для крепления срубов, изготовленных топором. Строительство зданий из дерева вполне может обойтись одними скобами, даже не прибегая к использованию гвоздей. В этом случае результат ничем не уступает традиционным способам крепления материала, напротив, только усиливает и надежно фиксирует конструкцию.
При строительстве крыши домов скобы – это первая деталь, необходимая при укреплении стропильной системы, а также это дополнительная перевязка и страховой пояс. Подобрать скобы для фиксирования деревянного материала довольно просто, так как по размеру и толщине имеются различия.
Наибольшим спросом пользуется скоба с параметрами 250 мм, менее покупаемая на 350-500 мм. В зависимости от габаритов строительного объекта различают и ее ширину, т.е. ту оптимальную массу, при которой она способна держать нагрузку.
Сделать строительные скобы можно и в домашних условиях, используя необходимое оборудование: кувалду, молоток, железную платформу в виде наковальни или рельсы, резак, газосварку. Но при изготовлении скоб в домашних условиях важно соблюдать правила пожарной безопасности, так как используется газосварка и резка.
Читайте также: