Как сделать слиток железа из необработанного железа
"Майнкрафт" - популярная игра в стиле "песочницы". Она завоевала сердца многих игроков. Основные принципы, которые используются в игре - создание вещей и предметов. Или, как говорят, "крафтинг". Сегодня предстоит узнать, как сделать железный слиток в "Майнкрафте". Данная процедура - это основа, о которой должен знать каждый игрок.
О слитках железа
Железо в игре "Майнкрафт" - один из наиболее востребованных ресурсов. Его необходимо добывать в разнообразных местах карт. Служит оно для создания многих вещей и предметов.
В игре "Майнкрафт" можно сделать из железного слитка железный блок. Это своеобразный способ хранения изучаемого ресурса. Также подобный прием способствует созданию наковальни в будущем. Поэтому не следует пренебрегать железом и железными слитками. Они пригодятся каждому игроку.
Поиск ресурса
Как сделать железный слиток в "Майнкрафте"? Придется уяснить, что непосредственный крафт оных не имеет места. Иными словами, создать их нельзя. А вот добыть - запросто. Главное проявить внимательность и настойчивость.
Добывается слиток из железной руды. Необходимо обработать в печке соответствующие блоки. Чтобы их отыскать, рекомендуется изучить окружающий мир. Залежи железной руды расположены неподалеку от поверхности. Можно погулять по миру или заглянуть в пещеры - там наверняка найдутся соответствующие блоки.
Как сделать железный слиток в "Майнкрафте"? Для этого потребуется:
- Выкопать железную руду. Рекомендуется делать это при помощи каменной кирки. Она, в свою очередь, создается на верстаке при помощи 2-х палок и 3-х булыжников.
- Создать печку. Для этого на верстаке совмещаются 8 булыжников. Располагаются они по периметру.
- Собрать любое топливо. Подойдет древесина или уголь.
- Поместить блок железной руды в печь. Далее, в соответствующую ячейку загрузить топливо.
- Подождать некоторое время.
В ходе проведенных действий игрок получит железный слиток. Девять таких предметов, совмещенных на верстаке, образовываются в блок железа.
Поиск в мире
Отныне понятно, как сделать железный слиток в "Майнкрафте". Но описанный алгоритм действий - не единственный метод добычи ресурса. Есть еще несколько хитростей, которые помогут заполучить обработанную железную руду.
Какие именно? Дело в том, что слитки железа в игре "Майнкрафт" встречаются не так уж и часто. Например, добыть ресурс можно:
- Путем борьбы с криперами. Например, с зомби или железного голема. Шанс дропа не слишком большой, но он есть.
- Обработанное железо может быть обнаружено в храмах. К примеру, в пустынях и джунглях.
- Сокровищницы и заброшенные шахты - еще один источник готовых слитков. Главное хорошенько исследовать карту!
Теперь понятно, как сделать железный слиток в "Майнкрафте 1.5.2" или любой другой версии игры. В действительности все не так уж и трудно. Основной проблемой является поиск соответствующей руды. Некоторые задаются вопросом о том, как создать верстак для обработки ресурса. Для этого в инвентаре потребуется объединить 4 единицы обработанной древесины.
Как сделать железный слиток в "Майнкрафте"? Либо найти, либо получить его при помощи обработки железной руды - больше никаких вариантов нет. Об этом должен помнить каждый игрок.
Железо в различных формах:
| Железная руда. Добывается киркой на высоте 1-64 | |
| Железный слиток. Получается переплавлением железной руды в печи | |
| Блок железа. Получается крафтом железных слитков. |
Переплавка железной руды в печке:
Крафтинг
Железо используется в крафтинге очень многих предметов, в том числе, инструментов, оружия, брони, железного блока, транспорта, котла для зелий. Все вы найдете на странице рецепты minecraft:
Наблюдатель
[1.7.10] Из руды в необходимые материалы с помощью AE2
Решил поделиться своей схемой переработки руды в провода, платины, слитки, оболочки и вообще, всего что необходимо. При чем схема позволяет создать любой из этих элементов практически одним нажатием.
Гайд рассчитан на тех, кто более-менее знаком с модами IC и AE, по этому название некоторых устройств я буду сокращать.
поехали по пунктам.
1. Нам понадобятся следующие устройства из IC
Дробилка
Рудопромывочный
Термалка
Печка
Две металлоформировочные машины.
У меня они стоят в ряд, но на это можно не обращать внимания это для удобства написания гайда, вы их можете раскидать по дому как угодно.
2. Затем, естественно их запитываем
3. после этого вплотную к каждому устройству ставим МЭ интерфейс. если всё стоит как у меня, достаточно подвести МЭ провод только к первому, если отдельно, то стоит запитать каждый.
4. На каждое устройств ставим шину импорта. (их запитывать нужно все обязательно)
Как подсказали в коментариях на шинах импорта можно сэкономить и вместо них поместить в устройства улучшение выталкиватель, тогда всё произведенное будет выталкиваться обратно в интерфейс. Учитывая, что с развитием вы наверняка будете ускорять процесс производства, то экономия будет не только на шинах импорта, но и на ускорителях для них.
Но учтите, что при таком варианте нельзя распологать машины вплотную, что бы выталкивание присходило именно в интерфейс, а не в соседнее устройство
5. Дальше поехали кодировать шаблоны. И вот тут есть один тонкий момент. Разберем на примере железной руды.
В терминале кодирования выбераем режим кодирования шаблона (Переключатель справа в виде верстака или печки). И выкладываем шаблон из руды в измельченную руду.
Обратите внимания, так как из одной руды дробилка создает 2 измельченных руды, то можно создать 2 варианта рабочих шаблонов.
из одной руды одна измельченная руда
и из одной руды две измельченных руды
Так как эти шаблоны будут использоваться в дальнейшем рекомендую использовать именно второй вариант.
Во всех дальнейших шаблонах это тоже будет действовать. Выкладывайте в рецепт именно столько готового материала, сколько получается из исходного. Это сведет перерасход заготовок к минимуму.
6. Кладем шаблон в интерфейс прижатый к механизму, в котором будет происходить работа
Всё, теперь из интерфейса создания мы можем заказать создание измельченной руды из руды простой.
Затем повторяем всю процедуру создания шаблона для следующего механизма и кладем шаблон в соответствующий интерфейс. положив шаблон в интерфейс рядом с рудопромывочной машиной мы сразу сможем заказывать промытую руду
Обратите внимание, если дробленой руды не хватает, она додробится в дробилке из простой руды.
Таким образом заполнив шаблонами все интерфейсы вы сможете заказывать любой продукт, который выпускает механизм, а система сама создаст все исходные. Так как в интерфейсе 9 слотов под шаблоны, вы сможете закодировать все руды и сложить их туда.
Надеюсь объяснил достаточно подробно и оказался для кого то полезным.
P.S. Добавлю ответ, на вполне резонный вопрос, который появился в коментариях и думаю возник у многих знающих поды игроков. "зачем воротить такие сложности, почему просто за грузить ресы шинами экспорта?".
Причины почему я так сделал три.
1. Шина экспорта не регулирует количество ресурсов которое берет из сундука, она просто вычищает всё до талого. То есть если у нас лежит 10 руды, она все 10 руды измельчит, промоет, отцентрифужит и превратит в слитки. Что не есть удобно, потому что к примеру для создания бронзы нужны не слитки, а именно измельченная руда, то есть придется слитки обратно дробить и пыль вылавливать пока экспорт снова не забрал.
2. Шины экспорта всегда берут ресы из сундука в одном и том же порядке. В зависимости как вы выложили их в сетке этой самой шины. В чем не удобство. Пришли вы из шахты и скинули в МЭ сундук 100 железной руды и 100 оловянной и в печку сразу ушла железная, а вам нужна в данный момент оловянная. Это надо либо не протупить и сначала закинуть олово в сундук, либо бежать с оловом и заменять железо на олово в дробилке. При моем подходе всегда будет перерабатываться именно то, что нужно и сколько нужно.
3. Ну и третья, при моем подходе вы всегда точно будете знать сколько блоков руды вам не хватает для крафта который вы задупмали. Тоже достаточно приятный бонус.
В общем я на себе опробовал оба варианта. и хоть описанный выше и кажется более замороченным, он реально имеет ряд довольно ощутимых плюсов. А вопрос времени решается простыми ускорителями работы механизмов и шин.
Первое железо известное человечеству носило космическое происхождение, а, точнее говоря, метеоритное. Как инструментальный материал оно стало использоваться примерно 4 тыс. лет до нашей эры. Технология выплавки металла несколько раз появилась на свет и терялась в результате войн и смут, но, как считают историки, первыми освоили выплавку хетты.
Стоит отметить, что речь идет о сплавах железа с небольшим количеством примесей. Химически чистый металл стало возможным получить лишь с появлением современных технологий. Данная статья расскажет вам в подробностях об особенностях производства металла методом прямого восстановления, кричном, губчатого, сыродутного, горячебрикетированного железа, коснемся изготовления хлорного и чистого вещества.
Железная руда
Для начала стоит рассмотреть способ производство железа из железной руды. Железо – элемент весьма распространенный. По содержанию в земной коре металл занимает 4 место среди всех элементов и 2 среди металлов. В литосфере железо представлено обычно в виде силикатов. Наибольшее его содержание отмечено в основных и ультраосновных породах.
Практически все горные руды содержат какую-то толику железа. Однако разрабатываются лишь те породы, в которых доля элемента имеет промышленное значение. Но и в этом случае количество пригодных для разработки минералов более чем велико.
Минеральные породы классифицируют по доле железа таким образом:
- богатые – с содержанием металла более, чем 57%, с долей кремнезема менее 8–10%, и примесью серы и фосфора менее 0,15%. Такие руды не обогащаются, сразу отправляются на производство;
- руда со средним содержанием включает не менее 35% вещества и нуждается в обогащении;
- бедные железные руды должны содержать не менее 26%, и тоже обогащаются перед отправкой в цех.
Общий технологический цикл производства железа в виде чугуна, стали и проката рассмотрен в этом видео:
Разработка месторождений
Существует несколько методов добычи руды. Применяют тот, который находят наиболее экономически целесообразным.
- Открытый способ разработки – или карьерный. Рассчитан на неглубокое залегание минеральной породы. Для добычи выкапывают карьер глубиной до 500 м и шириной, зависящей от мощности месторождения. Железную руду извлекают из карьера и транспортируют машинами, рассчитанными на перевозку тяжелых грузов. Как правило, так добывают именно богатую руду, так что необходимости в ее обогащении не возникает.
- Шахтный – при залегании породы на глубине 600–900 м, бурят шахты. Такая разработка куда более опасна, поскольку связана со взрывными подземными работами: обнаруженные пласты взрывают, а затем собранную руду транспортируют наверх. При всей своей опасности этот метод считается более эффективным.
- Гидродобыча – в этом случае бурят скважины на определенную глубину. В шахту спускают трубы и подают воду под очень большим давлением. Водная струя дробит породу, а затем железную руду поднимают на поверхность. Скважинная гидродобыча мало распространена, так как требует больших затрат.
Далее рассмотрены технология, процессы изготовления железа.
Технологии производства железа
Все металлы и сплавы разделяют на цветные (вроде никеля, олова, цинка, меди и т.п.) и черные. К последним относятся чугун и сталь. 95% всех металлургических процессов приходится на черную металлургию, железо используется повсеместно.
Несмотря на невероятное разнообразие получаемых сталей технологий изготовления не так уж много. Кроме того, чугун и сталь – это не совсем 2 разных продукта, чугун – обязательная предварительная стадия получения стали.
Классификация продукции
И чугун, и сталь относят к сплавам железа, где легирующим компонентом выступает углерод. Доля его невелика, но он придает металлу очень высокую твердость и некоторую хрупкость. Чугун, поскольку содержит больше углерода, более хрупкий, чем сталь. Менее пластичен, но отличается лучшей теплоемкостью и стойкостью к внутреннему давлению.
Чугун получают при доменной плавке. Различают 3 вида:
- серый или литейный – получают методом медленного остывания. Сплав содержит от 1,7 до 4,2% углерода. Серый чугун хорошо обрабатывается механическими инструментами, прекрасно заполняет формы, поэтому его используют для производства литьевых изделий;
- белый – или передельный, получают при быстром остывании. Доля углерода – до 4,5%. Может включать дополнительные примеси кремния, графита, марганца. Белый чугун отличается твердостью и хрупкостью и в основном применяется для выплавки стали;
- ковкий – включает от 2 до 2,2% углерода. Производится из белого чугуна путем длительного прогревания отливок и медленного длительного охлаждения.
Сталь может включать не более 2% углерода, получают ее 3 основными способами. Но в любом случае суть сталеварения сводится к отжигу нежелательных примесей кремния, марганца, серы и так далее. Кроме того, если получают легированную сталь, то в процессе изготовления вводят дополнительные ингредиенты.
По назначению сталь разделяют на 4 группы:
- строительная – применяют в виде проката без термической обработки. Это материал для сооружения мостов, каркасов, изготовления вагонов и так далее;
- машиностроительная – конструкционная, относится к категории углеродистой стали, включает не более 0,75% углерода и не более 1,1% марганца. Используется для производства разнообразных машинных деталей;
- инструментальная – также углеродистая, но с низким содержанием марганца – не более 0,4%. Из нее производят разнообразный инструмент, в частности, металлорежущий;
- сталь специального назначения – к этой группе относят все сплавы с особыми свойствами: жаропрочная сталь, нержавеющая, кислотоупорная и так далее.
Предварительный этап
Даже богатую руду перед выплавкой чугуна необходимо подготовить – освободить от пустой породы.
- Агломерационный метод – руда дробится, размалывается и засыпается вместе с коксом на ленту агломерационной машины. Лента проходит через горелки, где под действием температуры загорается кокс. При этом руда спекается, а сера и другие примеси выгорают. Полученный агломерат подается в бункерные чаши, где охлаждается водой и продувается потоком воздуха.
- Метод магнитной сепарации – руду дробят и подают на магнитный сепаратор, поскольку железо обладает способностью намагничиваться, минералы при промывании водой остаются в сепараторе, а пустая порода вымывается. Затем из полученного концентрата делает окатыши и горячебрикетированное железо. Последние допускается использовать для приготовления стали, минуя стадию получения чугуна.
Данное видео расскажет во всех подробностях о производстве железа:
Выплавка чугуна
Чугун выплавляют из руды в доменной печи:
- приготавливают шихту – агломерат, окатыши, кокс, известняк, доломит и прочее. Состав зависит от вида чугуна;
- шихту скиповым подъемником загружают в доменную печь. Температура в печи – 1600 С, снизу подается горячий воздух;
- при такой температуре железо начинает плавиться, а кокс гореть. При этом происходит восстановление железа: сначала при сгорании угля получают угарный газ. Угарный газ реагирует с оксидом железа с получением чистого металла и углекислого газа;
- флюс – известняк, доломит, добавляется в шихту для перевода нежелательных примесей в форму, которую легче устранить. Например, оксиды кремния не плавятся при такой низкой температуре и отделить их от железа невозможно. Но при взаимодействии с оксидом кальция, получаемым разложением известняка, кварц превращается в силикат кальция. Последний плавится при такой температуре. Он легче, чем чугун и остается плавать на поверхности. Отделить его достаточно просто – шлак периодически выпускают через летки;
- жидкий чугун и шлак по разным каналам стекают в ковши.
Полученный чугун в ковшах транспортируют в сталеплавильный цех или к разливочной машине, где получают чугунные слитки.
Выплавка стали
Превращение чугуна в сталь производится 3 способами. В процессе выплавки выжигается лишний углерод, нежелательные примеси, а также добавляются необходимые компоненты – при варке специальных сталей, например.
- Мартеновский – самый популярный метод получения, поскольку обеспечивает высокое качество стали. Расплавленный или твердый чугун с добавкой руды или скрапа подают в мартеновскую печь и плавят. Температура – около 2000 С, поддерживается за счет горения газообразного топлива. Суть процесса сводится к выжиганию углерода и других примесей из железа. Необходимые добавки, если речь идет о легированной стали, добавляют в конце выплавки. Готовый продукт разливают в ковши или на слитки в изложницы.
Слитки после извлечения отправляются на обжимные станы. Обжим изменяют структуру и механические свойства сплава. После обжима слиток превращается в заготовку и отправляется в прокатный цех.
- Кислородно-конвертный метод – или бессемеровский. Отличается более высокой производительностью. Технология включает продувку сквозь толщу чугуна сжатого воздуха под давлением в 26 кг/кв. см. При этом углерод сгорает, и чугун становится сталью. Реакция экзотермическая, так что температура при этом повышается до 1600 С. Чтобы повысить качество продукции, сквозь чугун продувают смесь воздуха с кислородом или даже чистый кислород.
- Электроплавильный метод считается самым эффективным. Чаще всего его используют для получения многократно легированных сталей, так как технология выплавки в этом случае исключает попадание ненужных примесей из воздуха или газа. Температура в печидля производства железа достигается максимальная – около 2200 С за счет электродуги.
Прямое получение
С 1970 года стал использоваться и способ прямого восстановления железа. Метод позволяет миновать затратную стадию получения чугуна в присутствии кокса. Первые установки такого рода не отличались производительностью, но на сегодня способ стал довольно известен: оказалось, что в качестве восстановителя можно применять природный газ.
Сырьем для восстановления служат окатыши. Их загружают в шахтную печь, прогревают и продувают продуктом конверсии газа – угарный газ, аммиак, но в основном водород. Реакция происходит при температуре в 1000 С, при этом водород восстанавливает железо из оксида.
О производителях традиционного (не хлорного и т.п.) железа в мире поговорим ниже.
Известные производители
Самая большая доля месторождений железной руды приходится на Россию и Бразилию – 18%, Австралию – 14%, а также Украину – 11%. Крупнейшими экспортерами являются Австралия, Бразилия и Индия. Пик стоимости железа наблюдался в 2011 году, когда тонна металла оценивалась в 180 $. К 2016 цена упала до 35 $ за тонну.
К наиболее крупным производителям железа относят следующие компании:
Распространенность железа велика, способ добычи достаточно прост, да и выплавка в конечном счете – процесс экономически выгодный. Вместе с физическими характеристиками производство и обеспечивает железу роль главного конструкционного материала.
Итак, сегодня мы поговорим с вами о том, как сделать слиток железа в "Майнкрафт". Кроме того, давайте посмотрим, что можно сделать из данного ресурса. Несколько способов добывания материала и парочка рецептов крафта - вот то, что сегодня откроется перед нами.
Что это?
Но для начала давайте посмотрим, что такое слиток железа. "Майнкрафт" - это тот игровой мир, в котором можно создавать различные вещи и предметы при помощи простых составляющих. В их число входит и металл.
Но что собой представляет наш сегодняшний материал? Это - не что иное, как один из основных ресурсов, который используется при крафтинге. Добыть его можно легко и просто - из соответствующих блоков, которых в игровом мире очень много. Ведь железо - это распространенный материал. После добывания вам откроется целый ряд интересных и невероятных объектов. Правда, иногда может потребоваться и еще один простенький материал. Сейчас мы посмотрим, какой именно, а потом узнаем, как сделать слиток железа в "Майнкрафт" и правильно использовать его.
Немного древесины
Несомненно, металл в чистом виде может быть применен при создании многих объектов. Правда, если добавить еще кое-что, то спектр рецептов значительно расширяется. Так давайте же посмотрим, что может понадобиться нам.
Естественно, для разнообразия будет использоваться древесина. Дерево - это еще один распространенный ресурс, который очень легко добывается. Поработайте немного с растениями - вы увидите деревянные блоки. Из них делаются доски и крафтятся палки. Эти два предмета очень часто используют вместе с железом, чтобы разнообразить количество доступных для изготовления вещей. Так что, если вы набрали достаточно древесины, можно начать думать дальше о "Майнкрафт". Как сделать слиток железа безо всяких на то проблем и что из него крафтится? Попробуем ответить на поставленные вопросы.
Добываем
Как сделать слиток железа в "Майнкрафт"? Ответить можно несколькими вариантами. Сейчас мы посмотрим, как происходит добывание данного ресурса всеми возможными путями.
Первый способ - это разрушение железных блоков. Из одного такого кубика получается целых 9 слитков. Очень выгодный и быстрый метод. Правда, для этого вам придется поискать соответствующие блоки. Они, в свою очередь, могут быть созданы или найдены в сокровищницах. Так что если вы не планируете пока что отправляться за приключениями, лучше всего оставить данный вариант в стороне. Так как сделать слиток железа в "Майнкрафт" другим способом?
Здесь на помощь придет железная руда. После того как вы добудете ее, необходимо обжечь ресурс в печи. На выходе получится один слиток железа, который можно использовать при создании многих вещей. Руда может быть найдена в нижней половине мира на высоте до 64 блоков. Легко обрабатывается при помощи кирки. А теперь стоит обсудить, для чего нам потребуется железный слиток и дополняющий его материал - древесина. Посмотрим, какие рецепты теперь станут доступны.
Рецепты
Итак, начнем наше изучение. Сейчас мы взглянем, зачем же в действительности нам необходим железный слиток. Из него можно смастерить очень много нужных объектов. Каких именно?
Читайте также: