Как сделать сборный чертеж
Содержание сборочных чертежей, изображение, нанесение размеров
Сборочный чертеж должен содержать следующую информацию:
- 1) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы;
- 2) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы но данному сборочному чертежу;
- 3) номера позиций составных частей, входящих в изделие;
- 4) габаритные размеры изделия;
- 5) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;
- 6) технические требования (при необходимости).
Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям стандарта Единой системы конструкторской документации. Допускается не изображать фаски, скругления, проточки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием. На сборочном чертеже гайки, шайбы, а также монолитные изделия (болты, винты, шпонки, шпильки, шарики и т.д.) показывают нерассеченными.
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят па полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Сборочные единицы по способу их соединения могут быть разъемными и неразъемными (см. гл. 3). Разъемными называются такие сборочные единицы, которые можно неоднократно собирать и разбирать, не нарушая при этом целостность отдельных деталей. К разъемным сборочным единицам относятся изделия, соединенные между собой по резьбе или с помощью крепежных деталей.
Неразъемными называются такие сборочные единицы, которые собираются один раз и в дальнейшем не могут быть разобраны без нарушения целостности входящих в них деталей. Это могут быть сборочные единицы, полученные с помощью сварки, пайки, склеивания и т.п.
Простейшая сборочная единица — это сборочная единица, которая не содержит внутри себя других сборочных единиц и состоит только из деталей.
Аннотация: Выполнение конструкторской документации нормировано стандартами. ГОСТ определяет виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты, а также виды конструкторских документов. В лекции рассматривается методика создания сборочного чертежа из деталей, которые были вычерчены как упражнения в предыдущих лекциях. Сборочный чертеж сопровождается спецификацией - таблицей, содержащей перечень всех составных частей, входящих в данное специфицируемое изделие. Небольшие по размеру спецификации допускается размещать в самом чертеже. Поэтому в лекции приводится методика создания таблицы и заполнения данными ее полей. В качестве упражнения предлагается задача, обратная сборке изделия из деталей - деталировка по заданному сборочному чертежу.
Цель лекции: приобрести навыки работы со сборочными чертежами .
Виды изделий и конструкторских документов
Виды изделий
ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий при выполнении конструкторской документации всех отраслей промышленности. Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащий изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости от их назначения делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации). К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных нужд предприятия, изготовляющего их.
Устанавливаются следующие виды изделий:
Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей, делят:
- на неспецифированные (детали) - не имеющие составных частей;
- на специфированные - состоящие из двух и более частей.
Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Примеры: вал из стали, фигурная прокладка из резины и др. К деталям относятся эти же изделия с защитными или декоративными покрытиями или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки, сшивки и т.п. Примеры: винт хромированный, трубка, сваренная из одного куска листового материала. Части детали, имеющие определенное значение для конструкции, называются элементами чертежа: фаски, скругления, канавки, проточки, ребра и пр.
Сборочная единица - изделия, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями. Примеры сборочных операций: свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т.п. Примеры сборочных единиц : автомобиль, станок, вентиль , сварной корпус, блок направляющей.
К сборочным единицам также относят:
- изделия, для которых конструкцией предусмотрена разборка их на составные части предприятием-изготовителем, например, для удобства упаковки и транспортирования;
- совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение и совместно устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой сборочной единице , например, электрооборудование станка, комплект составных частей замка;
- совокупность сборочных единиц и (или) деталей, имеющих общее функциональное назначение, совместно уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные средства (футляр, коробку), которые предусмотрено использовать вместе с уложенными в них изделиями, например: готовальня, комплект концевых плоскопараллельных мер длины.
Комплекс - два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Каждое из этих специфицированных изделий, входящих в комплекс, служит для выполнения одной или нескольких основных функций, установленных для всего комплекса. Примеры: поточная линия станков с ЧПУ, изделие, состоящее из ракеты, пусковой установки и пульта управления.
Комплект - два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера. Примеры: комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП), комплект измерительной аппаратуры.
Виды конструкторских документов
ГОСТ 2.102-68 устанавливает виды и комплектность графических и текстовых конструкторских документов. Эти документы определяют состав и устройство изделия. Они содержат необходимые данные для разработки, изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта. Документы подразделяются на следующие виды.
В общем у вас должна быть открыта данная сборка.
Сборка металлоконструкции в SolidWorks
Если у вас ее нет, то можно скачать в конце данного урока: Сварочная конструкция в SolidWorks часть 2.
Назначение материала деталям сборки.
Меню для выбора материала на сборке в SolidWorks
Окно выбора материала в SolidWorks
Изменённый материал для раскосов на сборке в SolidWorks
Напомню, если у вас не установлена база материалов по ГОСТ, то узнать, как это сделать можно на этой странице: Добавление базы материалов по ГОСТ в SolidWorks.
Далее точно также назначаем материал Сталь 3 ГОСТ 535-88 для остальных деталей сборки.
Материал назначенный для всех деталей сборки
После назначения материала ко всем деталям нужно заполнить свойства сборки.
Свойства сборки в SolidWorks
Для заполнения свойств нажимаем на иконку свойства файла…
Иконка свойства файла в SolidWorks
Свойства сборки в SolidWorks
Переходи к созданию чертежа сборки.
Создание чертежа из сборки.
Формат листа для создания сборочного чертежа SolidWorks
Данные шаблоны форматов чертежей для SolidWorks по ГОСТ можно скачать здесь.
И нажимаем ОК. Лист чертежа открылся.
Добавление видов на чертеж.
Виды на чертеже в SolidWorks
Далее добавим сварные швы на чертеж.
Сварные швы на чертеже сборки в SolidWorks
Сразу хочу отметить, что в сварке я не спец и в правильности установки швов не уверен.
И так начнем постановку швов. Проставим швы для Вида Б.
Сварные швы для вида Б на чертеже в SolidWorks
Далее назначим швы для видов А и В.
Сварные швы для вида А и В на чертеже в SolidWorks
И далее швы для разреза Г-Г.
Сварные швы для разреза Г-Г на чертеже в SolidWorks
Далее проставим размеры для сборки.
Размеры для сварной сборки в SolidWorks
На размерах отдельно останавливаться не будем, я поставил их как на картинке ниже. Все размеры на главном виде и виде сверху.
Размеры на сборочном чертеже сварной конструкции в SolidWorks
Далее нам осталось добавить номера позиций деталей и спецификацию. Начнем с номеров.
Номера позиций на сборочном чертеже в SolidWorks
Все номера позиций проставим на главном виде.
Позиций на главном виде сварной конструкции в SolidWorks
Спецификация для металлоконструкции в SolidWorks
Как добавлять спецификацию на сборочный чертеж в SolidWorks по ГОСТ указанно по ссылке выше.
Я лишь просто ее добавлю и немного поправлю номера позиций и пропишу наименование и обозначение деталей, так они не прописаны в свойствах этих деталей.
После сохранение данного сборочного чертежа – эти свойства пропишутся в деталях автоматически.
На данный момент спецификация приведена к данному виду.
Спецификация для металлоконструкции в SolidWorks
Как видно детали поз. №1, №3 – без чертёжные. Соответственно данные для их изготовления указываем на спецификации.
Для этого после каждой без чертежной детали вставляем 3 пустых строчки в спецификации.
Характеристики без чертежной детали на спецификации в SolidWorks.
Также в строке где указан размер детали указывается и масса детали в столбце примечания.
Далее по такому же принципу указываем данные для детали под номером 3 и спецификация готова.
Готовая спецификация для сборки металлоконструкции в SolidWorks
Далее вносим технические требования на чертеж. И на этом закончим создание сборочного чертежа в SolidWorks.
Технические требования на сборочном чертеже в SolidWorks
На этом сборочный чертеж сварной металлоконструкции в SolidWorks готов.
В следующих уроках мы выполним чертежи деталей под номерами: №2, №4, №5 из данной сборки.
Создание чертежа в КОМПАСе 3D может осуществляться двумя способами: вручную или же из модели. Рассмотрим оба случая.
Видеокурс по этой теме
Видеокурс направлен на освоение основ конструирования в САПР КОМПАС-3D. Обучение проводится на примере создания моделей узлов и сборки из них промышленного прибора, разбор особенностей моделирования и визуализации результатов в…
Создание чертежа вручную
Начертим вот такой простой чертеж с двумя видами.
Запускаем КОМПАС 3D и создаем новый документ – Чертеж.
Далее, программа автоматически создает готовый лист, оформленный по заданным настройкам.
В целом, основные необходимые инструменты для создания эскиза чертежа, находятся во вкладке Геометрия. Здесь можно найти почти любые геометрические фигуры и элементы.
С помощью инструмента Отрезок чертим линии эскиза.
Добавляем окружность в центре детали (вместе с осями)
Во вкладке Размеры, используем инструменты для указания размеров на чертеже.
Чертеж закончен. Вот так вот просто можем построить чертеж в КОМПАСе 3D вручную.
Создание чертежа из модели
Рассмотрим второй способ создания чертежа из модели. В примере имеем ту же самую модель но уже в 3D.
Перенесем ее на чертеж. Нажимаем на Управление > Создать чертеж по модели.
В левой части экрана устанавливаем масштаб модели, ориентацию и указываем положение вида детали на листе.
Создадим следующий проекционный (ассоциативный) вид Слева. Для этого нажимаем во вкладке Виды>Проекционный вид кликаем на главный вид (на его центр) и после этого создастся новый вид который необходимо установить в нужном положении.
Виды перенесены на чертеж.
С помощью уже знакомых инструментов, задаем размеры на чертеже.
Чертеж готов! Как видим, благодаря комплексным инструментам в КОМПАС 3D возможно создание чертежа по модели (в том числе сборочный чертеж по модели) или же вручную.
Читайте также: