Как сделать печатную плату в компасе
Архивы чертежей, сделанных в Компас-3D, AutoCAD, P-CAD, SolidWorks
База периодически пополняется и обновляется. Все работы уникальны и начерчены настоящим специалистом своего дела под конкретные технические задания, в свое время, они были успешно сданы и защищены на хорошо и отлично.
Если ни одна работа в списке вас не устроила и не подошла - не огорчайтесь!
Вы всегда можете сделать онлайн заказ на любые графические работы такие как:
- оригинальную разработку с нуля (устройства, блоки, стойки, механизмы, автоматика, корпуса, пульты управления, усилители, источники питания и т.д.);
- перерисовку или проектирование оригинального чертежа по вашему заданию и техническим требованиям;
- плакаты и схемы для наглядного материала на защите дипломного проекта, аттестационной работы и другой выпускной работы;
- 3D-моделирование (визуализацию) всевозможных объектов; строительные КМД;
- инженерную графику;
- деталировку из любых сложных сборочных единиц и механизмов; трассировку (разводку) печатных плат любых электронных устройств и схемотехническое моделирование схем электрических принципиальных, спецификации, перечни элементов.
Так же оказываем онлайн помощь на экзаменах (по инженерной графике и любой другой чертежной дисциплине) – просьба обращаться по этому вопросу не позже дня до экзамена или зачёта.
Помогите пожалуйста развести печатную плату в компасе или sprint-layout
или хотя бы научите как разводить, буду очень благодарен
tezart, я, когда у меня не было подобных программ, делал в фотошопе. Размеры на картинке есть. Открываешь в фотошопе, подгоняешь по размерам и на печать. Всё как в аптеке. Правда принтера у меня нет, печатал на работе, но там фотошоп был.
Нет ничего проще как готвый рисунок с любой страницы можно использовать как шаблон в Sprint-e и по нему разводить (даже обводить готовое).
Рис. 1. Габаритная модель платы
Рис. 2. Плата в ECAD-системе
Теперь можно перейти к новинкам в модуле проектирования кабелей и жгутов (КОМПАС-3D. Кабели и жгуты). Прежние версии системы были построены так, что трассы соединения от разъёма к разъёму не учитывали того факта, что в каждой трассе жгута проходит сразу несколько независимых цепей или соединений. Большинству пользователей требуется не только получить трёхмерную модель жгута или его сборочный чертеж, но и сформировать на чертеже таблицы распайки контактов каждого разъёма. Теперь такая возможность есть.
Каждый разъём (точнее, его трёхмерная модель), наряду с другими свойствами, теперь может обладать набором контактов. Номера контактов и их обозначения вводятся при помощи специальных команд. Причём есть возможность сформировать не только последовательность числовых номеров, но и более сложные наборы, такие как буквенноцифровые обозначения. Например, широкие прямоугольные разъёмы могут иметь несколько рядов контактов с обозначениями А, В, С, а в каждом ряду располагаются контакты с номерами от 1 до N (рис. 3).
Рис. 3. Контакты разъёма
Когда разъём установлен в прибор, через него проходят определённые электрические связи, которые принято называть цепями или сигналами. Цепи для каждого прибора и входящего в него разъёма определяются на этапе разработки электрической части и остаются неизменными в процессе работы изделия. Списки цепей теперь тоже можно сформировать с помощью команд модуля (рис. 4).
Рис. 4. Контакты и цепи разъёма в приборе
Для обеспечения единых правил назначения цепей реализован механизм предварительного наполнения списка имен цепей в настроечных файлах модуля.
Рис. 5. Чертёж с таблицами распайки
Ещё одно новшество было введено в модуле Кабели и жгуты при его подготовке для работы на иностранных рынках. За рубежом используются отличные от привычной нам спецификации табличные формы отчётов, которые называются BOM (Bill of materials). Несколько таких форм поставляется в составе иноверсий КОМПАС-3D. В настройке модуля предусмотрена возможность выбора библиотеки стилей спецификаций и необходимого стиля такого отчёта. После выбора формы отчёта разработчик определяет соответствие между полями свойств моделей компонентов, данными проводов и других материалов и полями BOMотчёта. Кстати говоря, теперь можно определить место сохранения общих настроечных данных. Ранее при переустановке КОМПАС3D был риск удаления этих данных и приходилось настраивать модуль заново (рис. 6).
Рис. 6. Настройка
Теперь о электротехнике. В системе КОМПАСЭлектрик тоже появились новые возможности, которые будут очень востребованы проектировщиками электрооборудования.
Во-первых, выпущена 64-разрядная версия системы, которая работает под управлением также 64-разрядного КОМПАСа.
Во-вторых, разработчики приложили большие усилия к оптимизации обработки внутренней модели данных, что привело к заметному ускорению работы со сложными насыщенными принципиальными схемами. Ранее на таких схемах при перемещении объектов могли возникать существенные задержки, теперь же скорость перестроения возросла в несколько раз.
Рис. 7. Поворот текста
Ещё несколько небольших доработок, облегчающих работу с системой:
- для линий электрической связи, подключенных к групповым линиям связи, появилась возможность поворота текста номера линии в группе на угол 90° (рис. 7);
- доработана перемычка в клеммнике. Соединения между дубликатами клемм отображаются в Сводной таблице соединений, а также в таблице соединений (ТЭ4). При определении состава клеммника (в диалоге свойств клеммника) появилась возможность назначения типа перемычки и типа клеммы для группы клемм (рис. 8);
- теперь КОМПАСЭлектрик обеспечивает контроль соответствия подключений и зажимов на монтажной схеме и схеме электрической принципиальной (рис. 10).
Рис. 8. Группа клемм
Рис. 9. Список УГО
Рис. 10. Контроль подключений
Рис. 11. Графический редактор соединений
Соединения изображаются дуговыми стрелками между зажимами аппаратов. Проектировщик просто выделяет соединение, подсвечивая стрелку, и перетягивает хотточки в нужное место, тем самым оптимизируя трассы.
Разработчики приложений надеются, что представленные новинки будут востребованы пользователями систем, помогут им ускорить выпуск и оформление документации, существенно уменьшить количество возможных ошибок, повысить качество и удобство проектирования изделий в целом. Подавляющее большинство новинок было разработано в ответ на высказанные пользователями пожелания и замечаний.
Лев Теверовский
Сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. Каждый сборочный чертеж сопровождается спецификацией.
Сборочный чертеж должен содержать:
1) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;
2) сведения, обеспечивающие возможность контроля сборки;
3) указания о способе выполнения неразъемных соединений;
4) номера позиций составных частей, входящих в изделие;
5) габаритные размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия;
6) установочные размеры, по которым изделие устанавливается на место монтажа;
7) присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям.
На сборочном чертеже все составные части узла нумеруются. Номера позиций наносят на линиях полок-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения и заканчиваются точкой. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны штриховке, не пересекать размерные линии чертежа.
ТВЕРДОТЕЛЬНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ КОМПАС-3 D
Сборка в системе КОМПАС-3 D – это трехмерная модель, объединяющая модели деталей, входящих в узел. Конструктор собирает узел, добавляя в него новые компоненты или удаляя существующие. В качестве примера рассмотрим построение сборки, состоящей из двух деталей: Вала (рис.144) и Гайки (рис.145), трехмерные модели которых были созданы заранее и сохранены в памяти компьютера.
 |
Рис.144 Чертеж и модель вала
 |
Рис.145 Чертеж и модель гайки
Рис.146 Кнопка Новая сборка
На экране откроется окно нового документа – сборки. В окне сборки находится Дерево построения с системой координат и плоскостями проекций. На инструментальной панели появятся кнопки, управляющие процессом сборки (рис.147).
Рис.147 Окно построения сборки
ДОБАВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ ИЗ ФАЙЛА
1. Чтобы вывести на экран первую деталь – вал, созданную заранее и сохраненную в памяти компьютера, нужно нажать кнопку Редактирование сборки, а затем выбрать кнопку Д обавить из файла (рис.147).
2. В диалоге выбора файлов для открытия выберите файл Вал и нажмите кнопку О ткрыть (рис.148).
Рис.148 Открытие файла детали Вал
На экране появится мерцающее, свободно перемещающееся изображение вала – его фантом. Щелчком мыши закрепите вал в точке начала координат.
Рис.149 Контекстное меню детали Вал.
При необходимости вал можно расфиксировать и затем перемещать по экрану. Переключатель , управляющий фиксацией компонента, расположен на панели Свойств компонента (рис.150), которая вызывается из контекстного меню детали Вал. Контекстное меню появляется на экране, если щелкнуть правой кнопкой мыши по имени детали - Вал в дереве построений (рис.149).
Рис.150 Панель свойств детали Вал
Незафиксированную деталь можно поворачивать (кнопка П овернуть) и перемещать (кнопка Переместить).
Затем выведите на экран вторую деталь – Втулка (рис.153). Обе детали можно на экране расположить в соответствии с принятыми видами в инженерной графике (спереди, слева, сверху, в изометрии и т.д.). Для этого нужно использовать кнопку Ориентация (рис.151).
Рис.151 Выбор ориентации деталей
Процессом сборки управляют кнопки, расположенные на Компактной панели Сопряжения (рис.149 и 152). В данной лабораторной работе для осуществления сборки вал нужно вставить в отверстие гайки до соприкосновения торцевыми (боковыми) поверхностями. Вначале вал и гайку следует расположить так, чтобы их оси находились на одной прямой, т.е. детали были соосны .
Для установления соосности вала и втулки необходимо на странице Сопряжения (рис.152) включить кнопку Соосность и последовательно показать цилиндрические поверхности вала и втулки (рис.153). Втулка переместится и расположится на одной оси с валом.
Рис.152 Компактная панель Сопряжения
Рис.153 Установление соосности деталей
Для совпадения торцевой поверхности втулки с боковой плоскостью головки вала используем кнопку Совпадение объектов (рис.152) и, поворачивая деталь, последовательно указываем курсором названные плоскости (рис.154) - детали займут необходимое положение (рис.155).
Рис.155 Твердотельная модель сборки
Сохраним твердотельную модель сборки под именем Вал в сборе. Обратите внимание, что файлы сборок имеют расширение *. a 3 d , которое система автоматически добавляет к имени документа.
Создание ассоциативного чертежа сборки
По сохраненной в памяти компьютера твердотельной модели сборки создадим ассоциативный сборочный чертеж. Ориентацию сборки, в которой она будет изображена на главном виде, можно выбирать из раскрывающегося списка Ориентация главного вида (рис.156) на вкладке Параметры Панели свойств. Список содержит ориентации, соответствующие стандартным видам - спереди, сзади, сверху, снизу, слева, справа, изометрия.
Рис.156 Выбор ориентации сборки на главном виде
Выберем ориентацию главного вида – слева, с помощью кнопки Схема видов оставим только главный вид (рис.157).
Ассоциативный разрез
Чтобы показать внутреннее строение деталей сборки, выполним ассоциативный разрез:
1. Установив привязку Выравнивание, зададим траекторию разреза А-А (рис.157);
2. Включив кнопку Разрез/Сечение на странице Ассоциативный вид, укажем курсором линию разреза А-А. На экране появится перемещающийся фантом разреза в виде прямоугольника, зафиксируйте его в нужном месте (рис.158).
Рис.157 Положение секущей плоскости на виде слева
Рис.158 Построение ассоциативного разреза
В соответствии с ГОСТ 2.307-68 разрез, образованный секущей плоскостью, совпадающей с плоскостью симметрии детали (когда отсекается половина или четверть детали), на чертеже не обозначается. В построенном разрезе на рис.158 обозначение разреза следует удалить.
Удаление обозначения разреза
В ассоциативном чертеже вид и разрез связаны между собой, если стереть обозначение разреза, то сотрется и сам разрез, поэтому нужно разрушить связь между различными элементами в изображении разреза и видом спереди:
1. Выделить построенный разрез, щелкнув по рамке вида левой кнопкой мыши;
2. Правой кнопкой мыши вызвать контекстное меню, в котором включить пункт Р азрушить вид (рис.97);
3. Стереть обозначение разреза.
Рис. 159 Сборочный чертеж
Построенный ассоциативный сборочный чертеж (рис.159) следует оформить:
· провести необходимые оси симметрии;
· нанести габаритные размеры;
· заполнить основную надпись.
Завершается работа по созданию сборочного чертежа оформлением спецификации (рис.160).
Читайте также: