Как сделать окучники на фрезу
Окучник используется при посадке картофеля. В зависимости от размера и типа может агрегатироваться с тракторами и мотоблоками. Применение данного оборудования существенно ускоряет процесс посадки картофеля, поэтому оно широко используется на фермах и крупных предприятиях. Можно купить, а можно изготовить дисковый окучник для мотоблока своими руками — чертежи и размеры, а также подробные инструкции есть в сети.
Виды окучников
Окучники бывают следующих видов:
- Листерный — идеальный вариант для начинающего мастера. Конструктивно представляет собой тонкую стойку с двумя неподвижными крыльями. Используется на мотоблоках с мощностью до 3,5 л. с. и особенно хорошо подходит для обработки узких междурядий с шириной до 25-30 см. Применение на мокрой и тяжелой почве несколько затруднено из-за налипания земли, зато с легкими и сухими почвами окучник справляется отлично.
- Дисковый — еще один несложный в изготовлении окучник. В основе конструкции — диски, зафиксированные под углом. С его помощью можно не только окучивать растения, но и формировать борозды для посадки. Однако стоимость оборудование достаточно высока, поэтому его предпочитают изготавливать вручную.
- Голландский окучник оснащен крыльями, вращающимися в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Это обеспечивает глубокую обработку почвы. Еще один неоспоримый плюс модели — доступная стоимость.
- Пропеллерный — активный окучник, не только разрыхляющий грунт, но и подсыпающий его к корням растений. Очень эффективный, экономичный, однако подходит не для всех мотоблоков, так как требует включения второй передачи, которая есть не у каждой модели. Изготовить его вручную также непросто.
Какой тип окучивающего оборудования выбрать? Это зависит от вида выполняемых работ, типа почвы и других факторов. Однозначно можно сказать, что для самостоятельного изготовления проще листерный и дисковый тип.
Листерный окучник для мотоблока
Листерный
Простая конструкция, малое количество деталей, отличная функциональность выгодно отличают листерный окучник от других. Он имеет фиксированную ширину захвата и состоит из двух крыльев и стойки. Важно отметить, что предназначен он для легких работ — обработки узких междурядий шириной до 25—30 см, и устанавливается только на легкие мотоблоки мощностью до 3,5 л. с. Он очень чувствителен к перегрузкам, поэтому оснащается тонкой стойкой — она погнется, но защитит от поломок мотоблок. Из-за чувствительности к перегрузкам нежелательно использовать листерную конструкцию на твердой и влажной земле.
Порядок изготовления
Потребуется:
- стальной лист толщиной не менее 3 мм;
- стальная полоска шириной 4 мм;
- лист толщиной 5 мм;
- полоса толщиной 8 мм для стойки;
- лист толщиной 2 мм.
На первом этапе делается чертеж с указанием всех размеров. Готовые чертежи при желании легко найти в интернете. Затем стоит сделать картонный макет в натуральную величину (актуально для начинающих мастеров), после чего можно приступать к работе с металлическими заготовками.
Порядок сборки:
- Из листа толщиной 3 мм делается основание. Оно представляет собой цилиндр, к которому будут привариваться крылья. На основание ложится большая нагрузка, поэтому оно должно быть максимально прочным.
- Из 4 мм полоски изготавливается кронштейн. Его необходимо закалить (можно использовать газовую горелку).
- Из листа толщиной 5 мм делается полевая доска. Она служит для удержания окучника на нужной глубине. Как и кронштейн, нуждается в закалке.
- Из самого толстого, 8 мм металла делают стойку. С одной стороны, на стойку ложится вся нагрузка, поэтому она должна быть прочной, с другой, ее нельзя слишком укреплять, чтобы не повредить мотоблок.
- В заключение вырезают крылья из листа толщиной в 2 мм. Убедившись, что они точно соответствуют размерам на чертеже, их слегка выгибают и приваривают к основанию.
Таким образом, изготовить листерный окучиватель достаточно просто. Главное — не пожалеть времени на чертежи (поиск готовых или самостоятельное изготовление) и строго соблюсти указанные на них размеры.
Дисковый
Дисковый окучник очень хорош в подготовке борозд под посадку как семян, так и рассады. Он удобен и простой в использовании, но стоит довольно дорого. К счастью, при некоторой сноровке можно изготовить его самостоятельно. В основе конструкции — специальные диски-отвалы. Самое сложное — это рассчитать угол, под которым они должны быть установлены. Это важный этап: углы должны быть рассчитаны с максимальной точностью, только в этом случае получится обеспечить должное качество окучивания.
Дисковый окучник на мотоблок
Порядок изготовления
Изготовить дисковый окучник своими руками для мотоблока чуть сложнее, чем листерный. Необходимо уделить большое внимание отформовке дисков. За основу можно взять отработанные резаки или диски от пил.
Потребуется:
- отработанные дисковые пилы или резаки от сеялки;
- дисковые колеса;
- стопорные элементы;
- стойки;
- талрепы, крепежные болты и шайбы.
Порядок сборки:
- Установить диски строго под требуемым углом и строго симметрично.
- Соединить диски переходниками для возможности регулировки.
- Соединить остальные элементы сваркой или болтами.
- Закрепить винтовые талрепы и стойки.
Поскольку окучник дискового типа сравнительно сложен в изготовлении, стоит взять готовые чертежи из интернета. Впрочем, можно нарисовать их и самим, главное — точно соблюсти расстояние между нижними точками дисков.
Пропеллерный
Изготовить пропеллерные окучники для картофеля к мотоблоку своими руками проще, чем может показаться на первый взгляд. Он не только обеспечивает качественное окучивание картофеля, но и хорошо рыхлит почву, одновременно подсыпая ее к корням растений. Единственный недостаток — он не подходит для мотоблоков с единственной передачей. Однако если имеющаяся модель имеет вторую передачу (переднюю), стоит попробовать оснастить ее окучником.
Порядок изготовления
Потребуется:
- листовая сталь толщиной от 5 мм;
- втулки с кронштейнами;
- болгарка;
- сварочный аппарат.
Как и в случае с дисковыми моделями, необходимо тщательно рассчитать расстояние между насадками и угол их установки. Дополнительно можно оснастить лопасти зубьями, вырезав их или использовав отработанные диски для пил. Зубцы обеспечивают более эффективное разрыхление почвы, а еще отлично справляются с удалением сорняков.
Порядок сборки:
- Изготовить оси и подогнать их к мотоблоку.
- Изготовить из металла основание и стойку.
- Вырезать из стального листа или пильных дисков лопасти и слегка изогнуть их во внешнюю сторону.
- Сварить все детали по схеме.
Если у фермера есть потребность в разных видах окучивания (например, для разных сельхозкультур), имеет смысл изготовить несколько втулок с кронштейнами и разные наборы лопастей. Это работает и с другими видами окучников.
Пропеллерный окучник на мотоблок
Установка окучника на мотоблок
Итак, производственный процесс окончен, окучник готов и, быть может, даже покрашен для защиты от коррозии и красоты. Теперь нужно правильно его установить. В целом, процесс регулировки идентичен регулировке плуга, только требует меньшей глубины погружения в почву.
Перед тем как присоединить окучник, необходимо установить на мотоблок грунтозацепы и специальную сцепку. После этого мотоблок ставят на ровную горизонтальную подставку, а окучник опускают чуть ниже уровня земли. В идеале нижний край оборудования должен быть немного ниже нижнего края грунтозацепов. Также необходимо следить, чтобы стойка окучника располагалась вертикально.
Следующий этап — пробное окучивание. Если рабочие органы слишком сильно углубляются в почву, следует поднять носок и отклонить стойку вперед. И наоборот — при недостаточном зацеплении почвы стойку нужно отклонить назад.
Советы по эксплуатации техники
Уход за окучником такой же, как за другими видами сменного оборудования. Необходимо очищать его от земли после каждого рабочего дня, хранить в сухом месте и своевременно устранять поломки. Также нужно соизмерять условия работы с конструкцией оборудования и не подвергать его излишним нагрузкам.
В процессе работы следует настраивать расстояние между крыльями окучника, разводя и сводя их. Регулировка обеспечивается ослаблением крепежных болтов и перестановкой крыльев с последующей затяжкой болтов. Также в процессе следует регулировать глубину обработки, добиваясь оптимального показателя для каждой сельхозкультуры — только в таком случае можно получить хороший урожай.
Заключение
Итак, мы рассмотрели три вида окучивающего оборудования, которые можно сравнительно легко изготовить в домашней мастерской из подручных материалов. Стоит ли тратить время на самодельное оборудование или проще купить готовое? Каждый сам отвечает на этот вопрос. Отметим лишь, что мало что может сравниться с удовольствием работать с оборудованием, полностью отвечающим всем потребностям. Тем более, сейчас легко найти не только инструкции, но и обучающие видео, где подробно показано, как сделать окучник для картофеля своими руками на мотоблок любого класса. Опыт домашних мастеров позволяет утверждать, что самодельное оборудование не только прослужит многие годы, но и станет предметом гордости, а также обеспечит богатые урожаи, так как при его изготовлении были учтены все особенности почвы и возделываемых культур.
Механическая обработка сельскохозяйственных культур выполняется окучником. Он одновременно окучивает клубни и выполняет междурядную обработку картофеля от сорняков для получения более высокой урожайности.
Особенности навесного устройства
Окучник для трактора состоит из:
- Металлической рамы;
- Навесного устройства, отвечающего за сцепку;
- Двух штампованных колёс;
- Железных стрельчатых лап и отвалов.
Благодаря тракторным колёсам снижается нагрузка на пропольщик. Лапами подрезается грунт на глубину до 15 сантиметров. Лапы к раме крепятся стальной опорой. Окучивание выполняется решетчатыми отвалами.
Окучники для картофеля к трактору имеют следующие параметры:
- Глубина обработки – до 10 сантиметров;
- Ширина захвата – 140 сантиметров;
- Скоростной режим – 6 – 10 километров/час;
- Скорость передвижения – 15 километров/час;
- Габариты устройства – 180*122*100 сантиметров;
- Масса навеса – 180 килограмм.
Среди самых часто используемых моделей окучников отечественные ОКН-2х0,7 и КОН-2х0,7. Окучник подвешивается на заднюю навеску трактора. Устройство подхватывается автосцепкой СА-1.
Как сделать окучник на трактор своими руками?
Перед тем, как приступить к созданию навеса, нужно изучить чертежи с точными размерами будущего устройства.
Самодельный окучник производится с соблюдением следующих нюансов:
- Готовое навесное оборудование будет универсальным, если внимательно оценить функции настройки. Высота корректируется телескопическим устройством, его необходимо разместить по центру;
- Угол атаки контролируется наклоном станины. Угол можно отрегулировать, если сменить разность угла у вертикальной стойки и передней тяги;
- Передняя тяга крепится в центре стойки шарниром, так приводится в действие станина;
- Задние стойки и два диска привариваются к вертикальной стойке;
- Передняя тяга монтируется шарниром и болтами;
- В центре вилки приваривается вертикальная трубка. На её конце в вертикальную тягу будет установлена вся конструкция;
- Высота стойки регулируется дополнительными отверстиями;
- Ровные диски нужно выгнуть, края зачистить.
При изготовлении окучника важно учитывать габариты используемой самоходной техники, которой будет реализовываться посадка картошки и её окучивание.
Преимущества использования самодельного оборудования
Многие навесные устройства можно изготовить своими руками. Для этого не требуются особые навыки и знания. Достаточно составить чертежи, а также подготовить необходимые материалы и инструменты.
Достоинства самодельных окучников для тракторов:
- Доступность. Каждый огородник сможет найти конструкционные детали и инструментарий. Такое устройство обойдётся намного дешевле готового оборудования от производителя;
- Эффективность. Готовый самодельный окучник по работоспособности практически не уступает рыночному аналогу. В этом случае важно лишь качество изготовления устройства;
- Простота использования. Оборудование легко монтируется и демонтируется. Работа выполняется легко и без проблем.
Важно, чтобы окучник был хорошо сконструированный. Это гарантия безопасной и качественной работы.
Самодельный окучник, как правило, крепится только к модели трактора Т-25 с небольшой тяговой силой. Агрегат не может работать с аппаратами, у которых больше трёх корпусов. На другую технику, включая минитрактор Донг Фенг, можно монтировать исключительно специальные приобретённые окучники.
Фреза для минитрактора имеет несколько видов и определенное предназначение, которое и будет рассмотрено далее. Минитрактор уже давно прочно вошел в жизнь фермеров в качестве одного из незаменимых помощников при обработке почвы на приусадебном участке и на более обширных площадях. Несмотря на немалую стоимость подобной техники, она неизменно пользуется огромным спросом хотя бы по той причине, что с легкостью справляется со всеми поставленными задачами. К тому же на каждый трактор можно навесить дополнительное оборудование, которое в значительной степени расширяет область применения техники.
Виды фрезы и ее особенности
Фреза для трактора Т 25 используется при выполнении широкого спектра операций:
- рыхление и перемешивание почвы без переворота пласта;
- дробление комков земли, что особенно актуально после вспашки;
- уничтожение сорняков;
- измельчение и заделка пожнивных остатков (то есть частей растений, оставшихся после уборки урожая);
- внесение органических и минеральных удобрений;
- выравнивание обрабатываемой поверхности;
- формирование гряд.
Таким образом, фреза может использоваться самостоятельно или в сочетании с плугом, для предварительной или окончательной обработки земли, для весенних или осенних сельскохозяйственных работ. В зависимости от текущих задач и типа почвы выбираются разные виды фрез.
По форме режущих элементов различают фрезы:
Чаще всего используются серповидные или сабельные ножи или “гусиные лапки”.
По задачам:
- для сплошной обработки почвы (полевые, садовые боковые, болотные, лесные);
- для формирования гряд и обработки междурядьев;
- для чистки каналов и выкапывания траншей;
- комбинированные устройства (фрезерно-посевные, фрезерно-пропашные комплексы).
Трактор Т 25 относится к 0,6 классу мощности и рассчитан на использование полевых фрез или комбинированных устройств. Также можно установить на него оборудование для обработки междурядий.
По направлению вращения рабочих элементов:
Как выполняется замена почвофрезы на новую
В зависимости от вида почвофрезы, проводится замена ее элементов на новые.
Действовать необходимо в такой последовательности:
- демонтируется металлический кожух с вала;
- соединяется вал, установленный на минитракторе и вал почвофрезы с передаточным трансмиссионным валом. Важно проследить, чтобы штифт оси надежно зафиксировался;
- небольшой трактор подкатывают как можно ближе к фрезе;
- поднимают соединительные звенья, расположенные в нижней части устройства;
- в разъем вставляется вилка зажима. Те соединительные звенья, которые располагаются в нижней части, важно надежно соединить друг с другом посредством стопорного штифта;
- соединяются верхние звенья, их так же соединяют с помощью штифта.
Разбирают почвенную фрезу и заменяют ее новой по такой же схеме, только все делают в обратном порядке.
Где можно купить фрезу на трактор
Производством фрез для тракторов занимается множество компаний российских и зарубежных. Вообще, ассортимент навесного оборудования для тракторов достаточно широк, чтобы закрыть потребности любого хозяйства, как частной фермы, так и крупного аграрного холдинга. Для трактора Т 25 оптимально будет купить фрезу с шириной захвата 1,4 м. 36 ножей обеспечат качественную культивацию почвы и эффективно измельчат сорняки.
Цена на этот вид оборудования для Т 25 составляет около 40 тысяч рублей. Для крупного хозяйства сумма вполне подъемная, но для небольшой фермы это существенное вложение. В таком случае можно сделать фрезу самостоятельно, тем более большая часть инструментов и материалов обычно у хозяина под рукой.
Изготовление фрезы своими руками
В любом случае, сначала рисуется примерная схема с размерами. Можно поискать готовую в интернете, но вообще речь идет именно о схеме, подробные чертежи здесь не нужны. Оптимальная ширина фрезы — до 1,5 м, длина дожей — до 30 см.
Необходимые материалы:
- стальной лист толщиной 10—12 мм и площадью 1 кв. м;
- 1 швеллер стальной 12 У;
- уголок на 63;
- редуктор с передаточным числом 1,3.
Порядок сборки:
- Из швеллера и стальных листов сваривают корпус. Главный узел — редуктор.
- Боковой механизм собирается из шестерен.
- Ножи для фрезы вырезаются по шаблону из листовой стали, затачиваются и шлифуются. Оптимально использовать газосварочный аппарат и точильный станок.
- Ножи крепятся на вал.
- Корпусом соединяется с валом отбора мощности за счет подшипникового механизма и болтов.
Немного цифр:
- глубина обработки — до 22—25 см;
- ширина захвата — до 1,5 м;
- рабочая скорость — до 3—4 км/ч;
- скорость вращения основного вала — до 300 об/мин.
Если установлена такая самодельная почвофреза на Т 25, трактор работает без перегрузки. Фреза хорошо измельчает комья земли при работе мотора трактора на низких оборотах. За день можно обработать до 1 га земли, а на легких почвах и больше.
Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками
Для трактора Т-25 имеется большой выбор прицепного навесного оборудования, поэтому речь пойдет не только о плугах-самоделках. Если пользователь не в состоянии приобрести заводские агрегаты, то существует несколько способов самостоятельной сборки. Подробные инструкции по изготовлению своими руками всех видов навесного оборудования, а также видео-уроки помогут собрать устройство правильно и надежно.
Самодельный плуг
Изготовление навесного оборудования осуществляется несколькими способами. Если под рукой не имеется специальных вальцов для сгибания металлических листов, то воспользуйтесь более простыми способами изготовления. Плуг должен выдерживать большие нагрузки, поэтому при сборке используется легированная сталь толщиной не менее 3-5 мм, которая защищена от коррозии.
Важной деталью агрегата является лемех, который обязательно нужно сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьирования глубины и избежать поломки конструкции.
Первый случай сборки подразумевает изготовление отвала из металлической трубы диаметром 55-60 см. Толщина стали должна составлять не менее 0,4 см. Шаблон для вырезки деталей конструкции из стали изготавливается согласно чертежам из плотного картона. Вальцы для сгибания стальных листов ускорят процесс изготовления. Заготовки вырезаются из картона точно по размеру и подаются на вальцы под углом 20°. После сгибания детали конструкции легко доводятся до нужной формы молотком на наковальне.
Второй способ является трудоемким и не предусматривает использование вальцов. Заготовка для отвала нагревается в кузнечном горне для последующей обработки. Здесь предпочтительнее использование готового отвала от старого оборудования для Т-25. Вырезанные шаблоны прикладываются к отвалу под углом 20°, предварительная разметка осуществляется мелом на зачищенной наждаком поверхности. В остальном процесс повторяет первый способ, а для вырезания деталей используется газосварочный аппарат.
Сварочные работы осуществляются при скреплении лемехов с отвалом и металлическим листом, под который подводится щиток. Лезвия лемеха должны находится под правильным углом, как и верхний обрез. Для соединения между собой деталей конструкции плуга тоже производится сварка. Чтобы плуг держал борозду, в его конструкции предусмотрен колесный агрегат, высота и угол которого варьируются втулкой с насечкой. Диаметр колеса должен быть не менее 20 см. Более подробно этот процесс рассматривается в обучающих видео самодельного изготовления плуга.
После сборки и небольшой наладки плуг должен исправно работать, если вы соблюли верный угол наклона лемехов относительно расположения отвала.
Картофелекопалка своими руками
Изготовление картофелекопалки для трактора Т-25 — процесс менее трудоемкий, чем сборка плуга, но осуществляется строго по схемам. Механизм ее работы прост: лемех вскрывает грунт, элеватор захватывает клубни, пропускает их по решетке, очищая от земли и сваливает очищенные плоды.
Рама агрегата изготавливается из металлических листов, которые лучше соединять не крепежом, а сваркой. На раму устанавливается кожух элеватора и крепится через отверстия, которые необходимо просверлить. При креплении к раме важно использовать болты, которые позволят менять угол наклона элеватора и лемеха, с которым он будет скреплен. Лемех изготавливается из толстой легированной стали и по форме напоминает ковш, углы которого нужно закруглить.
Изготовление привода копалки осуществляется при помощи шестерен, ступиц и валов. Механизм достаточно прост, на этом этапе важно соблюсти алгоритм сборки, описанный в схеме. Более сложной конструкцией является барабан для очистки, состоящий из двух цепей, которые нанизываются на стальные штыри и скрепляются металлическими листами. Этот механизм приводится в действие валом. Соединение с валом Т-25 осуществляется при помощи конструкции с валом, подшипником и шпилькой.
Самодельный кун
На тракторе Т-25 имеется возможность установки переднего заводского куна не более 200 кг с малой грузоподъемностью, так как конструкция трактора не выдерживает больших нагрузок. Примеров сборки самодельного куна мало, так как опытные пользователи отмечают большой риск при использовании самодельных конструкций, особенно с большим весом.
Фреза своими руками
Ответ на вопрос о том, как сделать фрезу самостоятельно, прост. Корпус самодельной фрезы изготавливается из стальных листов толщиной 1 см и швеллера 12 У. Главный узел — редуктор и передаточное соединение, в качестве которого может использоваться готовый агрегат от подобного старого устройства, имеются варианты, например, мост от машины Жигули. Боковой механизм собирается при помощи промасленных шестерен.
Ножи для фрезы производятся из прочного толстого металла и вырезаются по шаблону газосварочным аппаратом. После заточки на станке и наждачной обработки ножи крепятся на вал. Соединение с корпусом и ВОМ осуществляется за счет подшипникового механизма и болтового крепления.
Культиватор
При изготовлении самодельного культиватора важно выбирать материалы, которые не подвергаются коррозии, чтобы влага, присутствующая в почве не окисляла раму. Для изготовления трехрядной рамы используются толстые стальные трубы или швеллеры. На ведущей балке крепятся шарниры, которые позволят придать ножам культиватора правильный плавный ход — это позволит варьировать глубину погружения ножей в грунт и не позволит навесному культиватору завязнуть в почве.
Важным моментом является изготовление и крепление серповидных лап с ножами, которые взрыхляют почву. Они изготавливаются из нержавеющих материалов, а их элементы скрепляются между собой сваркой. Плавающий механизм ножей регулируется пружинным механизмом, например, от старой сеялки: для каждого ножа должна быть отдельная пружина с нужным уровнем натяжения.
Ведущие колеса лучше изготавливать из металла и делать широкими. Это позволит им не вязнуть в почве и выполнять роль валков или пресса, прикатывающих взрыхленный грунт. При необходимости за лапами культиватора к корпусу на цепях крепятся стандартные бороны, которые обеспечат дополнительное взрыхление грунта.
Лопата
Вариантов и чертежей для изготовления лопаты для Т-25 множество. Чаще всего для самодельной навески используются поперечные срезы толстых труб большого диаметра, которые имеют нужный сгиб и все, что остается сделать — это привести форму лопаты к нужному размеру и собрать простой механизм навесного крепления.
Для изготовления лопаты нужную форму стальному листу можно придать путем нагрева, или используя вальцы. Берется материал с антикоррозийным покрытием, чтобы навесное оборудование прослужило дольше.
Погрузчик на навеску
В отличии от фронтального куна, самодельные навесные конструкции на заднюю подвеску для Т-25 распространены. Некоторые варианты конструкций могут быть сложными, поэтому при изготовлении необходимо четко ориентироваться на схемы сборки заднего погрузчика. Ковш может иметь различные формы, но должен обязательно изготавливаться из толстой стали. Это поможет избежать преждевременной деформации крепежных элементов и самого ковша при эксплуатации. Главные трудности при сборке возникают при изготовлении навесного каркаса.
Самым распространенным видом крепления является V-образный перевернутый гидравлический каркас с подвижным узлом в своей вершине. По сравнению с прочими видами навесного погрузчика он прост в изготовлении и обеспечивает вариативный ход навески, но при подъеме тяжелых грузов у пользователя могут возникнуть проблемы из-за большого ходового радиуса ковша. Для изготовления используются толстые стальные заготовки, швеллеры, способные выдерживать достаточную нагрузку. Скрепляются элементы прочной сваркой.
Для управления ходом ковша самодельного погрузчика чаще всего используют заводские выдвижные гидравлические цилиндры соответствующей мощности, которые подключаются к гидронавесной системе трактора за счет масляных шлангов.
Отвал своими руками
Форма отвала, расположенного спереди, как и задней лопаты, может быть разной. Принцип изготовления самой лопаты прост, но главное внимание нужно уделить правильному креплению и опорам, которые смогут выдерживать нагрузку и не сломать раму трактора.
Гидравлическое управление отвалом осуществляется за счет заводского выдвижного цилиндра, который можно позаимствовать практически с любого старого навесного механизма. Его крепление осуществляется в передней части трактора. Для этого к передней балке рамы привариваются металлические пластины со сквозным отверстием, между ними крепится гнездо цилиндра. Такие же пластины выступают в роли крепления и на самом отвале.
2 опорные балки крепятся в нижней части отвала и в средней части рамы трактора. Для этого к раме привариваются толстые пластины, расположенные перпендикулярно. Через сквозные отверстия опорные балки крепятся на шкивы и не позволяют отвалу свободно перемещаться, контролируя его ход.
Почвофрез
Роторная почвофреза имеет сложную конструкцию, поэтому за основу удобно взять редуктор от популярного копнителя ПК-1.6. Боковой механизм более прост в сборке и изготавливается из деталей легковых машин. Редуктор с передаточным механизмом следует закрепить на квадратном каркасе, сваренном из толстых швеллеров, а в нижней части расположить вал с ножами, для изготовления которых подойдут рессоры от КАМАЗа. Ножи необходимо затачивать на станке, чтобы добиться хорошего эффекта разрыхления.
Ковш — универсальный инструмент, который прост в сборке и креплении. Существует несколько чертежей для изготовления ковшей разных форм. Для изготовления необходимо использовать толстую сталь, стойкую к деформации.
Как сделать окучник
Для изготовления понадобится швеллер и небольшой запас толстой стали. На серповидную лапу, согласно чертежу, крепится или приваривается V-образная конструкция, по форме напоминающая сдвоенный лемех плуга. На месте схождения лопастей окучника дополнительно устанавливается разрыхлитель.
Бульдозер
Принцип монтажа бульдозера на фронтальную часть трактора аналогичен креплению отвала. Помните, что если вы собираетесь изготовить габаритную рабочую часть бульдозера, то должны увеличить прочность опорных балок и использовать мощный гидравлический цилиндр.
Картофелесажалка
Картофелесажалка — самый сложный агрегат для самостоятельной сборки, однако существует множество видео-уроков и вариантов чертежей, которые помогут разобраться в сложном процессе изготовления.
С появлением сельскохозяйственной техники выращивать картофель стало намного легче. Сегодня фермеры тратят на посадку, уход и сбор плодов гораздо меньше времени и сил. Ниже рассмотрим, как происходит окучивание картошки при помощи мотокультиватора.
В чем заключается необходимость окучивания картофеля?
Многие начинающие фермеры не придают процедуре окучивания какого-либо значения. Однако такое отношение – большая ошибка. Окучивание помогает бороться с вредными сорняками, защищать клубней от попадания прямых солнечных лучей и не дает влаге преждевременно испаряться с почвы. Наверняка, многие не раз замечали, что одна из сторон выкопанного клубня имеет зеленый цвет. Это один из признаков игнорирования окучивания. Многие новички попросту не выполняют эту процедуру, так как считают, что растущие вниз плоды не нуждаются в ней.
Однако картофель растет вверх и в стороны, а значит, нуждается в окучивании не меньше других подобных культур. Лучше всего выполнять эту важную процедуру при помощи культиватора. С его помощью окучивания и прополка картофеля будут выполнены более эффективно.
Тонкости процедуры с использованием мотокультиватора
Многие старожилы привыкли ухаживать за картофелем при помощи тяпки. Однако это требует значительных физических затрат. Чтобы работать было легче, советуем использовать мотокультиватор для картошки.
Перед работой следует выучить нескольких определенных правил:
- Старайтесь начинать работу в ранние или вечерние часы, чтобы избежать жары. Кроме того, окучивание не должно выполняться на сухом грунте, поэтому перед работой грядки желательно полить;
- Двигайтесь постоянно в одном направлении. Сначала нужно окучить одну сторону грядки с картофелем, потом дойти до конца, и сделать то же самое со второй стороны;
- Выполнять окучивание требуется не менее 3 раз. Впервые это делается при высоте ростков в 5–10 см. Второй раз процедура повторяется через 2 недели, и в третий – когда высота ботвы достигает 25 см.
- Выполнять окучивание также требуется при большой грозе ночных заморозков. Обрезанные сорняки не нужно удалять с грядки – они укроют собой стебли картофеля.
Все эти особенности помогут фермеру вырастить и собрать богатый урожай.
Разновидности приспособлений для окучивания
Мотокультиватор для картофеля может быть одно- или двухрядным. Независимо от типа, агрегаты будут работать по одинаковому принципу: рабочая деталь углубляется в грунт, и, начиная двигаться, переворачивает почву, которая падает на грядки.
Используя однорядный культиватор для картошки, от вас потребуется обрабатывать каждое междурядье, из-за чего такая техника применяется только на небольших участках.
Двухрядные агрегаты обрабатывают грунт по обе стороны грядки, благодаря чему процедуру окучивания можно выполнять через ряд. Это в большой степени увеличивает производительность агрегата.
Независимо от модели, фермеру потребуется отрегулировать самостоятельно глубину вспашки грунта. Правильная регулировка позволит не повредить стебли и клубни при работе.
Помимо вышеперечисленных моделей также существуют дисковые окучники. Они устанавливаются на мотоблоки, и могут обрабатывать только один ряд.
Тем не менее, качество работы всегда будет лучше, чем окучивание двухрядным культиватором.
Для настройки дискового окучника перед работой потребуется:
Несмотря на преимущества дискового окучника, большим спросом все же пользуется именно культиватор для картофеля. Он не трамбует землю, так, как это делает мотоблок, потребляет меньше топлива, работает гораздо тише. К тому же, он более маневренный на не больших участках.
Как сделать устройство для окучивания своими руками?
Если нет желания тратиться, то можно сделать универсальный ручной окучник, который прослужит в хозяйстве долгие годы. Его также можно будет использовать для копки картофеля. Для работы потребуется минимум материалов: труба из нержавеющей стали, несколько металлических пластин, изогнутых к средине, и сварочный аппарат. Порядок сборки выглядит следующим образом:
- От трубы, диаметром 25 мм, отрезается заготовка, длиной 1 м. Она будет играть роль стойки, к нижней части которой потребуется приварить крепление, удерживающее рабочую часть картофелекопалки. Лучше всего, чтобы этот элемент имел форму фланца, к которому ножи будут крепиться при помощи резьбовых соединений через специальные отверстия. Сверху необходимо перпендикулярно приварить кусок трубы, который будет играть роль тяги;
- Для лучшего упора концы тяги нужно загнуть под прямым углом. В середине стойки приваривается ухват, за который будет тянуть помощник фермера. Для применения с мотоблоком на ухвате потребуется сделать крепление;
- На металлически пластины необходимо приварить нож, имеющий форму граненого треугольника. Для создания ножа должна применяться углеродистая сталь, толщиной не менее 4 мм;
- В конце пластину с ножом следует закрепить в нижней части стойки.
После изготовления потребуется обработать швы, оставшиеся в результате сварки. Для этого можно воспользоваться болгаркой. Описанный вариант предполагает изготовление простейшего окучника, с которым можно копать картофель. На работу будет потрачено не более трех часов, и в результате вы получите надежный инструмент, качественно обрабатывающий почву.
Читайте также: