Как сделать медный молоток из остатков меди
Медный или бронзовый молоток и даже кувалда по большому счёту ничем не отличается от обычных железных молотков, с одной только разницей - боёк у них из цветного металла (медь или бронза).
Многих конечно ставит в тупик вопрос, а зачем делать молоток из меди или бронзы, ведь в нём много недостатков, таких как во-первых стоимость самого цветного металла, ну а во-вторых эти цветные металлы во многом по прочности уступают железу.
Но есть такие работы опасные, где есть скопление газов, в этом месте любая искра, которую может высечь обычный железный молоток может стоить ценой жизни и многочисленных разрушений.
Наверное вы уже догадались кто так "любит" пользоваться молотками из цветного металла меди и бронзы?
Конечно это те работники, которые связаны с газом, т.е. газовщики.
Молотки эти примечательны тем, что не высекают искр, а соответственно безопасны в местах с возможным скоплением взрывоопасного газа.
Молоток в целом, это ручной ударный инструмент, может использоваться для забивания гвоздей в поверхность, есть молотки которые используются для укладки тротуарной плитки, молотки для рихтовочных работ и.т.д.
Состоит их ручки и бойка и плюс клин чтобы тот самый боёк не слетал с ручки.
Форма бойка, длина ручки, вес молотков может быть разным.
Что касается медного (бронзового) молотка, то это тоже ручной ударный инструмент, но боёк изготовлен не из стали, а из меди, то есть цветного металла, поэтому и стоимость их выше "обычных" молотков.
Форма бойка, вес медных молотков тоже может быть разным.
Используются такие молотки при работах (ударных) где важно не деформировать поверхность.
И плюс такие молотки в отличие от молотков со стальным бойком практически не дают отдачи.
Так же бронзовый молоток является искробезопасным, отсюда и сфера использования (выполнение работ при которых даже малейшая искра может привести к воспламенению, газовая отрасль, к примеру).
Но в целом речь о слесарно-монтажных работах.
Что касается цены (дороговизны) то многое зависит от материала изготовления ручки молотка, формы и размеров бойка, а так же от веса изделия.
Я покупал вот такой
медный молоток (это профессиональный инструмент) с деревянной ручкой (а есть и иные варианты) вес молотка 500 грамм (то есть это большой молоток) с двойным клином, за 2 500 рублей.
Но есть медные и бронзовые молотки (большие) гораздо дороже (4 тысячи и более), есть и дешевле.
Многие хозяева заинтересованы в том, чтобы покрыть инструменты или какие-то отдельные метизы слоем меди. Большинство осведомленных людей знает о том, что меднение – это достаточно хитрая процедура, которая подразумевает использование электролиза. В действительности же меднить стальные изделия можно куда проще и быстрее. Достаточно только раздобыть подходящие для этого материалы.
Приготовление рабочего состава
Важно: перед приготовлением раствора купороса необходимо защитить глаза очками, ручки – перчатками, а дыхательные пути – маской.
Для процедуры меднения металлических изделий без использования электролиза понадобится дистиллированная вода (это обязательно условие, в воде не должно быть никаких примесей), растворитель, медный купорос, а также электролит. Для работы неплохо иметь под рукой кухонные весы или мерочную посуду, так как при выполнении всех дальнейших операций будет абсолютно нелишним соблюдать известную точность.
Первым делом отмеряем ровно 450 мл воды. Переливаем ее в рабочую емкость. Далее проделываем то же самое, отмерив 100 мл серной кислоты – электролита. Переливаем кислоту в воду, после чего добавляем туда же еще 100 мг медного купороса. Все три ингредиента необходимо хорошенько перемешать до того самого момента, пока кристаллы купороса полностью не растворятся в жидкости. Как только это будет сделано – субстанция для последующего меднения готова.
Процедура меднения
Перед тем, как начинать меднение, все стальные изделия следует надлежащим образом подготовить. В первую очередь необходимо произвести процедуру обезжиривания. С этой задачей справится обычный растворитель. Только после этого изделия помещаются при помощи пинцета в раствор. Останется только подождать 1-3 минуты, пока медь не осядет на стали. После извлечения из сосуда метиз или инструмент следует хорошенько протереть тряпкой или ненужным полотенцем.
Важно при этом понимать, что чем больше стальное изделие будет удерживаться в растворе, тем толще слой медного покрытия на нем появится.
Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать про как можно заточить ступенчатое сверло без токарного станка.
Для защиты стальных поверхностей от коррозии и придания им декоративного эффекта применяется омеднение. Существует несколько способов сделать его в домашних условиях, самым простым из которых является использование медного купороса и раствора серной кислоты.
Материалы:
- медный купорос;
- спирт;
- аккумуляторный электролит;
- дистиллированная вода;
- пищевая сода;
- щелочное моющее порошковое средство;
- скребок для мытья посуды.
Процесс омеднения стали
В стеклянной емкости необходимо растворить 100 гр. медного купороса в 150 мл. подогретой до +40°С дистиллированной воды.
Компоненты при смешивании не дают никакой видимой химической реакции, поэтому особые меры предосторожности не требуются. Главное избегать попадания электролита на кожу, поскольку содержащаяся в нем серная кислота в текущей концентрации вызывает острое жжение.
В двух отдельных емкостях готовятся растворы щелочи и соды. Для них используется обычная вода из-под крана. В емкости наливается по 1 л воды. В одну добавляется 1-2 ст. ложки пищевой соды, а во вторую такое же количество чистящего средства на основе щелочи.
Для омеднения используются подготовленные металлические изделия. Они должны быть зачищены до чистого металла и желательно отполированы, поскольку слой меди не перекроет рытвины и прочие дефекты. Подготовленное изделие необходимо обезжирить и очистить от окиси, промыв в щелочи с помощью скребка для посуды.
Затем изделие окунается в раствор купороса. Достаточно нескольких погружений, чтобы медь высвободилась из раствора и осела на стальной поверхности. Далее деталь вынимается и окунается в раствор соды, чтобы погасить кислоту.
После этого изделие снова погружается в купорос. Достаточно 2-3 повторения, чтобы вся поверхность покрылась медью без пропусков.
Также им возможно задекорировать кованые изделия, подсвечники и прочие предметы интерьера из черных металлов. Со временем они покроются патиной, что только повысит их декоративную ценность. Если позеленение нежелательно, то медь необходимо вскрыть бесцветным лаком. Метод очень простой и быстрый, а главное недорогой. Все реактивы для него можно купить в обычных магазинах, поэтому каждый сможет повторить его в домашних условиях.
Смотрите видео
Они требуют сложного и дорогого профессионального оборудования, высокой квалификации персонала и сопровождаются высокими энергозатратами.
Проволочное волочение меди
В домашних условиях небольшой мастерской применяются простые технологии, во многом повторяющие приемы работы мастеров медного века. Это медное литье и волочение проволоки, а также ковка и чеканка. Несмотря на простоту и древность технологических приемов, домашние мастера достигают высокого качества изделий. Достаточная точность литья обеспечивается тщательным изготовлением формы.
Самостоятельная выплавка меди
Для многих людей плавка меди и изготовление из нее всевозможных изделий является увлекательным хобби. Тем, кто мечтает посвятить плавлению металла свободное время, нужно приготовить для работы такие приспособления:
- муфельная печка;
- чистое сырье;
- жаропрочный тигель;
- огнеупорная подставка;
- крюк из стальной проволоки;
- щипцы для извлечения тигля из печки;
- средства индивидуальной защиты: костюм, очки, перчатки.
Действия выполняют согласно инструкции:
- Надевают специальный костюм.
- Исходное сырье измельчают, кладут в тигель.
- Помещают в печь, устанавливают нужный температурный режим. Нельзя допускать, чтобы металл закипал.
- При достижении заданной температуры открывают дверцу, захватывают тигель щипцами, достают из печи, ставят на огнеупорную подставку.
- Стальным крюком к краям емкости сдвигают, образовавшуюся в результате плавления, окисную пленку.
- Жидкую медную массу заливают в специальную емкость, охлаждают.
- В мощных муфельных печах можно подвергать плавлению красную медь и всевозможные сплавы.
Плавление горелкой
Следует помнить, что при плавлении важна азотная среда. Под легкоплавкие медные сплавы, латунь или некоторые марки бронзы можно использовать обычную газовую горелку. Для этого понадобится:
- исходное сырье;
- специальные формы;
- щипцы для извлечения металла с раскаленной рабочей поверхности;
- горелка высокого давления, работающая на газе;
- средства защиты: костюм, очки, перчатки.
Технология плавления сплавов следующая:
- Сырье сильно измельчают. Сделать это можно при помощи напильника, превратив материал в опилки.
- Кладут в специальную форму, сделанную из термостойкого материала.
- Надевают защитный костюм, очки, толстые перчатки.
- Зажигают горелку.
- Нагревательное устройство направляют свободными движениями по корпусу емкости. Для достижения быстрого результата пламя должно касаться поверхности кончиком синего цвета. В этом месте факела – наибольшая температура.
- После того как твердое тело расплавится, тигель захватывают щипцами.
- Жидкую массу выливают в нужную форму.
Если нет газовой горелки, можно использовать обыкновенную паяльную лампу.
Выполняя литье цветных сплавов, каждый мастер должен помнить о технике безопасности:
- В помещении, где ведутся работы, должна быть хорошая вентиляция.
- Во избежание получения ожогов необходимо работать в средствах индивидуальной защиты.
Оптимальная температура воздуха, допустимая влажность воздуха, чистота рабочего места, низкая концентрация вредных веществ атмосферы, хорошая освещенность пространства – факторы, помогающие избежать травматизма.
Характеристики меди
Медь — это металл с относительно низкой температурой плавления (1083С), плотностью 8 г/см3 и высокой пластичностью. Она встречается в природе в виде самородков. Благодаря этим качествам она стала первым металлом, освоенным человечеством. Археологи находят инструменты и оружие, в захоронениях, датируемых III тысячелетием до н.э. Скорее всего, человечество освоило медное литье еще раньше, в конце каменного века.
Основные свойства металлов подгруппы меди
Латинское название металла- Cuprum связывают с названием острова Кипр, известного античного центра производства бронзовых изделий. Сплавы на основе меди — бронза и латунь обладают высокой прочностью и меньше подвержены окислению. Бронза широко применялась как основной металл человечества вплоть до освоения массовых технологий производства стали.
Медь обладает отличной электро- и теплопроводностью. Это обуславливает ее широкое использование в электротехнике и теплотехнике.
Кроме того, медь обладает выраженными бактерицидными свойствами.
Характеристика способов плавления меди
Плавка меди дома и на производстве проходит одинаково. Процесс изменения состояния осуществляется под влиянием повышения температуры. При достаточном количестве тепла металлическая структура предмета разрушается. Добиться такого эффекта можно несколькими способами.
Муфельная печь
Литье с использованием лабораторной муфельной печи, в которой имеется регулировка температуры нагрева. Это довольно простой метод. Сырье предварительно измельчают на части. Чем они меньше, тем быстрее будет плавление.
Подготовленный материал кладут в графитовый тигель и помещают в предварительно разогретую печь. Форма для заливки должна иметь температуру плавления больше, чем у меди. Нагревательное устройство серийного производства оборудовано специальным окном, позволяющим следить за технологическим процессом.
Когда медь достигнет жидкого состояния, тигель железными щипцами извлекают из печи. Проволочным крюком с поверхности расплавленного металла к краям тигля убирают оксидную пленку. После проделанных манипуляций жидкую консистенцию аккуратно заливают в заранее приготовленную емкость.
Газовая горелка
Также осуществляется плавка меди с применением газовой горелки. При отсутствии тигельной печи вполне подойдет ручная портативная газовая горелка. Ее нужно разместить под дном емкости с металлом и следить за тем, чтобы пламя полностью охватывало днище.
Метод позволяет быстро окислять материал, так как предполагает наличие тесного контакта с воздухом. Чтобы не образовывалась толстая оксидная пленка, расплавленную массу присыпают измельченным древесным углем.
Паяльная лампа
Литье меди на основе паяльной лампы происходит так же, как и с газовой горелкой. Способ применим для легкоплавких металлов.
Растопить медь или её сплавы можно горном. Для этого на хорошо раскаленный древесный уголь помещают тигель с измельченным металлом. Для ускорения процесса используют домашний пылесос, включенный на режиме выдувания.
Труба должна быть небольшого диаметра с железным наконечником, так как пластик расплавится под влиянием высокой температуры. Метод идеально подходит тем людям, кто регулярно занимается литьем металла и в больших объемах.
Микроволновка
Расплавить медь поможет мощная микроволновая печь с измененной конструкцией. Для этого убирают вращающуюся тарелку-поддон. Из огнеупорного кирпича делают муфельную печь, в которую помещают исходный материал. Устройство необходимо для повышения теплосберегающих свойств сырья и защиты элементов техники от перегрева.
Чистую медь трудно плавить, поскольку она в жидком виде обладает плохой текучестью. Специалисты не советуют из такого материала делать мелкие и сложные детали. Для этого подойдут многокомпонентные соединения на основе латуни, олова или цинка, которым высокие температуры не нужны.
Оборудование для плавки и литья меди
Для литья меди в домашних условиях не требуется особо сложного или дорого оборудования. Приобрести его или изготовить самостоятельно вполне по плечу домашнему мастеру.
Примеры графитовых тигелей
- Стальные щипцы для снятия и постановки тигля в печь.
- Муфельная печь или газовая горелка.
- Стальной крюк для снятия корки из окислов с поверхности расплава.
- Форма для литья.
Прежде всего, нужно расплавить медь. Чем лучше будет измельчено исходное сырье, тем быстрее произойдет расплав. Плавление будет происходить в тигле из керамики или огнеупорной глины. Муфельная печь должна быть оборудована термометром и застекленным оконцем для визуального контроля. Электронная система регулировки и поддержания температуры сделает медное литье проще и обеспечит лучшее качество отливки.
Формы для медного литья делается на основе модели. В зависимости от выбранной технологии формы бывают одноразовые (из специально отформованной в опалубке смеси) и многоразовые — стальные кокили. В последнее время получили распространение формы из высокотемпературного силикона.
В домашних условиях чаще применяют одноразовые формы. Модель изготовляют из воска или специальных сортов пластилина. Модель полностью повторяет пространственную конфигурацию будущего изделия. При заливке в форму горячего расплава воск плавится и вытесняется металлом, занимающим его место и повторяющим все детали рельефа формы. Такая форма называется выплавляемой.
Выжигаемая форма для литья меди
Существуют также выжигаемые формы. В них применяется модель, сделанная из горючего материала, например папье-маше. Модель в этом случае сгорает при заливке высокотемпературного расплава, продукты сгорания в виде газов выходят через заливное отверстие.
Вешалка
Мы не раз писали о пользе и красоте небольших открытых вешалок. Если вы давно хотите такую, но обычные стойки на колесиках вам категорический не нравятся, попробуйте сделать из медных трубок свою собственную.
Вам понадобятся:
три пары медных трубок разной длины, два Т-образных соединителя, два Г-образных соединителя, два наконечника-заглушки, крепкая хлопковая веревка, универсальный клей, петли или крюки в потолке.
Применение медного литья
Медное литье применяется для изготовления широкого спектра изделий. В ювелирном деле легендарный металл чаще используют в составе сплавов. В небольших количествах ее добавляют в золотые изделия для повышения их прочности и стойкости к истиранию. Бронза, представляющая собой сплав меди с оловом, используется для создания авторских подвесок, цепочек, колец и сережек.
Ювелирные украшения из меди
Литье из меди применяется также для изготовления рыболовных блесен уникальной формы. Еще одна сфера применения — создание авторских масштабных моделей техники — кораблей, автомобилей, танков, самолетов и пр. Здесь кроме бронзы используется латунь — сплав с цинком.
Латунь и бронза применяются также для отливки элементов декора помещений, накладок и авторских дверных ручек. Здесь, кроме конструкционных достоинств — прочности, долговечности и внешнего вида, применяются и бактерицидные свойства меди и ее сплавов.
Читайте также: