Гост р 51177 98 арматура линейная общие технические условия
ГОСТ Р 51177-98. Арматура линейная. Общие технические условия
К сожалению, на портале представлены не вся нормативная документация, поэтому мы будем очень признательны тем кто пришлет недостающие на сайте документы, такие как СНиП, ОСТ, ТУ, ВСН и т. д.
Документы представлены в формате *.doc, *.tiff, *.pdf и др. и упакованы в архив rar.
Рекомендации по поиску гостов, снипов, всн, ост, онтп, нпб и т.д. :
Если Вы не знаете точного названия ГОСТа, или другого документа, то вводите в поле поиска слова без окончаний. Результаты поиска зависят от порядка слов в запросе, поэтому если Вам с первого раза не удалось найти нужный документ, рекомендуем поменять порядок слов.
Пример: требуется найти ГОСТ 8645-68 «Трубы стальные прямоугольные. Сортамент». Если ввести в поле поиска «гост сортамент труб» то поиск вернет 0 документов, если же ввести «гост труб сортамент», то поиск вернет 13 документов, в том числе и требуемый.
Благодарим Вас за внимание к порталу, и надеемся что представленная информации оказалась полезной! Успехов в работе и учебе
Гост р 51177 98 арматура линейная общие технические условия
ГОСТ Р 51177-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Общие технические требования
Overhead line hardware. General technical requirements
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством разработчиков, производителей и поставщиков изоляционных устройств и материалов, арматуры и защитных устройств для электрических сетей "Электросетьизоляция" (НП "Электросетьизоляция")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 016 "Электроэнергетика"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру (далее - арматура) для неизолированных проводов и грозозащитных тросов (далее - тросов) воздушных линий электропередачи. Он может также применяться к арматуре для воздушных линий с проводами, защищенными изоляцией, и аналогичной арматуре для подстанций, а также арматуре для оптических кабелей воздушных оптических линий связи.
Настоящий стандарт распространяется на следующие виды арматуры:
- поддерживающая (поддерживающие глухие, спиральные, роликовые и другие зажимы);
- натяжная (клиновые, клиновые коушные, болтовые, прессуемые, клиносочлененные, цанговые, спиральные и другие зажимы);
- соединительная (соединительные прессуемые, овальные, болтовые, спиральные и другие зажимы);
- контактная (аппаратные прессуемые, болтовые, ответвительные болтовые, прессуемые, заклинивающие, спиральные и другие зажимы);
- сцепная (серьги, ушки, узлы крепления, скобы, звенья промежуточные, коромысла, коуши и другие изделия);
- защитная [разрядные рога, защитные экраны и узлы крепления экранов, защитные и предохранительные муфты, балласты, гасители пляски, ограничители гололедообразования, ограничители гололедообразования и колебания проводов, защитные спиральные протекторы, дистанционные глухие распорки, в том числе демпфирующие, кроме межфазных изолирующих распорок, гасители вибрации (гасители вибрации Стокбриджа, спиральные, пневматические и другие)];
- ремонтная (ремонтные прессуемые, спиральные и другие зажимы).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.306 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 9.307 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 12.2.007.0 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 397 Шплинты. Технические условия
ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1583 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия
ГОСТ 2246 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
ГОСТ 5264 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 6402 Шайбы пружинные. Технические условия
ГОСТ 7293 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 7796 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8617 Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 8713 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 9467 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 9850 Проволока стальная оцинкованная для сердечников проводов. Технические условия
ГОСТ 10299 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 11359 Арматура линейная. Ряд разрушающих нагрузок. Соединения деталей. Параметры и размеры
ГОСТ 11371 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 11534 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14771 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14806 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15543.1 Изделия электротехнические и другие технические изделия. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам
ГОСТ 15845 Изделия кабельные. Термины и определения
ГОСТ 15878 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 17613 Арматура линейная. Термины и определения
ГОСТ 17711 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 18620 Изделия электротехнические. Маркировка
ГОСТ 24346 Вибрация. Термины и определения
ГОСТ 25346 (ISO 286-1:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки
ГОСТ 25347 (ISO 286-2:2010) Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов
ГОСТ 27396 (МЭК 120-84) Арматура линейная. Сферические шарнирные соединения изоляторов. Размеры
ГОСТ 28818 Материалы шлифовальные из электрокорунда. Технические условия
ГОСТ ISO 4032 Гайки шестигранные нормальные (тип 1). Классы точности А и В
ГОСТ ISO 8673 Гайки шестигранные нормальные (тип 1) с мелким шагом резьбы. Классы точности А и В
ГОСТ Р 9.316 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля
ГОСТ Р 15.201 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство
ГОСТ Р 50397 (МЭК 60050-161:1990) Совместимость технических средств электромагнитная. Термины и определения
ГОСТ Р 51097 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от гирлянд изоляторов и линейной арматуры. Нормы и методы измерений
ГОСТ Р 51155 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ Р 51178 Замки сферических шарнирных соединений линейной арматуры и изоляторов. Технические условия
ГОСТ Р 53464 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГОСТ Р ИСО 4014 Болты с шестигранной головкой. Классы точности А и В
ГОСТ Р ИСО 10042 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества
ГОСТ Р ИСО 10642 Винты с потайной головкой и шестигранным углублением под ключ
ГОСТ Р ИСО 15614-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15845, ГОСТ 17613, ГОСТ 24346 и ГОСТ Р 50397, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 гаситель вибрации: Защитная арматура для гашения вибрации провода (троса).
3.2 гаситель вибрации Стокбриджа: Устройство для гашения вибрации проводов (тросов), состоящее из демпфирующего элемента, закрепленных на нем грузов и узла крепления на проводе (тросе).
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для крепления проводов неизолированных для воздушных линий электропередачи (далее - проводов) и канатов (молниезащитных тросов) (далее - канатов) к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания, ремонта и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и канатов, защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения уровня радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов.
Стандарт является обязательным.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
ГОСТ 9.307-89 ЕСЗКС. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые линейные. Технические условия
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 2744-79 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг . Общие технические условия
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5631-79 Лак БТ-577 и краска БТ-177. Технические условия
ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой легированной стали. Общие технические условия
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15543-70 Изделия электротехнические. Исполнения для различных климатических районов. Общие технические требования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка
ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Общие требования
3.1.1. Арматура должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов или технических условий на конкретные изделия линейной арматуры по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.1.2. Основные размеры должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретные изделия линейной арматуры.
3.1.3. При отсутствии требований в рабочих чертежах предельные отклонения размеров: отверстий . Н16, валов . h16 (до 1250 мм ) и h15 (св. 1250 до 3150 мм ), остальные . ± по ГОСТ 25346 и ГОСТ 25347.
3.1.4. Арматура должна изготовляться в климатическом исполнении УХЛ, категории 1 по ГОСТ 15150.
Номинальные значения климатических факторов - по ГОСТ 15543 и ГОСТ 15150.
3.1.5. Применяемость с проводами, канатами и изоляторами должна устанавливаться стандартами или техническими условиями на конкретные изделия линейной арматуры и рабочими чертежами.
3.1.6. Арматура должна монтироваться с применением стандартных инструментов и приспособлений.
3.1.7. Конструкции шарнирных соединений должны обеспечивать свободные перемещения соединяемых деталей относительно друг друга и исключать возможность самопроизвольного их расцепления в условиях эксплуатации.
3.1.8. Конструкция арматуры должна исключать возможность накопления на ней влаги при эксплуатации.
3.1.9. Конструкция и материалы арматуры должны обеспечивать минимальные потери от перемагничивания и вихревых токов.
3.1.10. Срок службы арматуры - не менее 25 лет. Фактический срок службы не ограничивается указанным, а определяется техническим состоянием арматуры и, в частности, состоянием защитного покрытия.
Арматура ремонту не подлежит.
3.2. Требования к материалам для изготовления арматуры
3.2.1. Материалы должны соответствовать указанным в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
3.2.2 Детали арматуры, обеспечивающие токоведущие соединения, должны изготовляться из цветных металлов.
Детали арматуры, обеспечивающие нетоковедущее соединение, должны изготавливаться из цветных металлов или черных металлов, имеющих защитное металлическое покрытие, а также других неметаллических материалов. Должно быть исключено образование электрических пар у сопрягаемых деталей.
3.3. Требования к арматуре, изготовленной методом литья
3.3.1. Общие требования к отливкам из чугуна, стали и алюминия
3.3.1.1. Разностенность и перекос отливок - в пределах допусков 11Т класса точности по ГОСТ 26645.
3.3.1.2. Поверхность отливок должна быть чистой. Следы литниковой системы, заливы, наросты и ужимины должны быть зачищены.
3.3.1.3. Отливки должны быть без рыхлот, трещин, усадочных, песчаных и газовых раковин, снижающих эксплуатационные свойства.
3.3.1.4. На поверхности отливок не допускаются:
- вскипы глубиной более 1 мм . Общая площадь вскипов глубиной до 1 мм не должна быть более 2 % суммарной площади поверхности отливки;
- раковины глубиной более 1 мм и диаметром более 3 мм . Раковин глубиной до 1 мм и диаметром до 3 мм не должно быть более 4 шт. на 1 см 2 и не более 10 шт. на отливке;
- раковины глубиной более 2 мм на внутренней поверхности отливки из высокопрочного чугуна в месте подвода питателя;
- раковины глубиной более 3 мм и диаметром более 5 мм . Раковин глубиной до 3 мм и диаметром до 5 мм не должно быть более 4 шт., сосредоточенных в одном месте и влияющих на механическую прочность отливок из серого чугуна;
- ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 30 мм на отливках массой до 1 кг . Ужимин глубиной до 1 мм и длиной до 30 мм на отливке массой до 1 кг не должно быть более 1 шт.;
- ужимины глубиной более 1 мм и длиной более 50 мм на отливках массой более 1 кг . Ужимин глубиной до 1 мм и длиной до 50 мм на отливке массой более 1 кг не должно быть более 2 шт.;
- наросты высотой более 2 мм на поверхностях, не сопрягаемых с другими деталями и не соприкасающихся с проводом или канатом;
- наросты на сопрягаемых поверхностях шарнирно соединяемых деталей и поверхностях, соприкасающихся с проводом или канатом;
- выломы глубиной более 2 мм .
3.3.1.5. В месте расположения питателя на отливках высота технологической площадки не должна быть более 2,5 мм . При отсутствии технологической площадки остатки питателя не должны быть высотой более 2 мм .
3.3.2. Отливки из чугуна
3.3.2.1. Марки чугунов, применяемых для изготовления отливок, - по техническим условиям и рабочим чертежам.
3.3.2.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать 11Т классу точности по ГОСТ 26645
3.3.3. Отливки из стали
3.3.3.1. Отливки должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 977 и рабочих чертежей.
3.3.3.2. Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и массе отливок должны соответствовать требованиям ГОСТ 26645, но не ниже 9-го класса точности.
3.3.3.3. Отливки должны подвергаться термической обработке, обеспечивающей необходимые механические свойства в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
3.3.4. Отливки из цветных металлов
3.3.4.1. Отливки из цветных металлов должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 17711, ГОСТ 1583, технических условий и рабочих чертежей.
3.3.4.2. Раковины глубиной более 2 мм и диаметром более 5 мм не допускаются.
3.3.4.3. На контактных поверхностях отливок раковины и утяжины не допускаются.
3.3.4.4. На неконтактных поверхностях отливок не допускаются утяжины длиной более 20 мм и глубиной более 0,5 мм , на ребрах жесткости - глубиной более 2 мм .
3.3.4.5. Вид термической обработки отливок из алюминиевых сплавов - по ГОСТ 1583.
3.3.4.6. Точность изготовления отливок должна соответствовать:
- при литье в песчаные формы - 11Т классу по ГОСТ 26645;
- при литье в кокиль - 9-му классу точности по ГОСТ 26645.
3.4. Требования к арматуре, изготовленной ковкой и штамповкой
3.4.1. Детали арматуры, изготовленные свободной ковкой и горячей штамповкой, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8479 и рабочим чертежам. Не указанные в чертежах допуски размеров, штамповочные уклоны, переходные радиусы, следы смещения штампов, величина заусенцев должны соответствовать 2-му классу точности изготовления штамповок по ГОСТ 7505.
3.4.2. На сопрягаемых поверхностях деталей шарнирных соединений не допускаются вмятины, забоины и следы смещения штампов размером более 0,5 мм .
3.4.3. Группа поковки, категория прочности и вид термообработки должны быть указаны в рабочих чертежах.
3.5. Требования к сборным конструкциям арматуры
Сборка должна производиться из деталей и узлов, изготовленных по требованию рабочей документации и настоящего стандарта и не имеющих заусениц, загрязнений и ржавчины.
После сборки изделия должны удовлетворять требованиям конкретных стандартов или технических условий и рабочей документации.
3.6. Требования к качеству сварных швов арматуры
3.6.1. Сварка должна производиться по технологическому процессу предприятия-изготовителя, устанавливающему последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов и режимы сварки.
3.6.2. Размеры и форма сварного шва должны соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 8713 и ГОСТ 11534.
Типы швов сварных соединений из алюминия и алюминиевых сплавов должны соответствовать требованиям ГОСТ 14806, при плазменной сварке - в соответствии с чертежом.
3.6.3. Сварка должна выполняться электродами по ГОСТ 9467, сварочной проволокой по ГОСТ 2246 и рабочей документации.
3.6.4. Сварные швы и поверхности свариваемых элементов должны быть очищены от шлака, брызг и окалины.
3.6.5. Внешний вид сварных швов должен соответствовать следующим требованиям:
- иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) и плавный переход к основному металлу;
- наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва и не иметь трещин;
- все кратеры должны быть заварены.
3.6.6. Прихватка перед сваркой и сварка должны производиться одними и теми же сварочными материалами.
Требования к качеству прихваток - по 3.6.5.
3.6.7. Исправление дефектных мест в сварных швах должно производиться заваркой, с предварительным удалением наплавленного металла до основного.
3.6.8. На сварных конструкциях должно быть поставлено клеймо сварщика способом, обеспечивающим его сохранность на срок эксплуатации изделия. Для мелких изделий допускается данные о квалификации указывать в сопроводительной документации.
3.7. Требования к качеству обработанной поверхности арматуры
3.7.1. Острые кромки на деталях должны быть притуплены.
3.7.2. Параметры шероховатости обработанных поверхностей должны соответствовать рабочим чертежам и требованиям ГОСТ 2789.
3.7.3. Разностенность стальных деталей соединительных зажимов, анкеров натяжных зажимов и зажимов для стальных канатов, длина прессуемого участка которых до 260 мм , не должна быть более 1 мм ; для тех же изделий, длина прессуемого участка которых св. 260 мм , - не более 1,5 мм .
3.7.4. Разностенность корпусов зажимов, изготовленных из труб цветного металла, должна быть в пределах допусков, указанных в технических условиях на трубы.
3.7.5. Кривизна (стрела прогиба) корпусов соединительных и натяжных зажимов прессуемого типа не должна превышать 3 мм на 1 м длины.
3.7.6. Смещение центров отверстий, расположенных на одной оси в двойных проушинах, по отношению друг к другу не должно быть более 1 мм .
3.8. Требования к термической обработке арматуры
3.8.1. Режим термической обработки должен обеспечивать требуемую структуру и механические свойства металла, а также указанную на рабочем чертеже глубину термообработки.
3.8.2. Термически обработанные детали не должны иметь деформаций, выходящих за пределы допусков и припусков, окисленной и обезуглероженной поверхности, трещин, расслоения, выкрашивания.
3.8.3. После термической обработки детали должны быть очищены от окалины и грязи дробеструйным методом, травлением или иным способом.
3.9. Требования к защите арматуры от коррозии
3.9.1. Металлические покрытия
3.9.1.1. Изделия арматуры, изготовленные из стали, ковкого и высокопрочного чутунов, должны иметь защитные металлические покрытия.
Детали, предназначенные для стопорения разъемных соединений, должны изготовляться из коррозионностойких материалов или материалов, имеющих защитное металлическое покрытие.
3.9.1.2. Нанесение защитных покрытий и дополнительные виды их обработки производят в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей.
Вид и обозначение покрытия - по ГОСТ 9.306.
3.9.1.3. Толщина покрытий в микрометрах должна соответствовать:
а) при горячем цинковании:
- для отливок из ковкого и высокопрочного чугуна - от 60 до 240;
- для остальных деталей - от 60 до 160;
б) при гальваническом цинковании и кадмировании для стальных деталей - не менее 30, а для крепежных деталей и для деталей с резьбой (пальцы, оси и др.) с последующим хроматированием - не менее 12;
в) при диффузионном цинковании (для крепежных деталей и деталей с резьбой) - не менее 45.
3.9.1.4. Внутренние поверхности стальных деталей, предназначенных для монтажа с проводом или канатом методом опрессования, могут не иметь защитного покрытия, если они смазаны бескислотной и бесщелочной смазкой ЗЭС или равноценной по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.9.1.5. Детали арматуры, подвергаемые гальванической оцинковке после механической обработки, должны иметь параметры шероховатости не ниже Rz = 80 по ГОСТ 2789. Шероховатость поверхности арматуры, подвергаемой горячей оцинковке, не ограничивается.
3.9.1.6. Калибрование резьбы после нанесения защитного покрытия не допускается.
Для внутренней резьбы допускается калибрование после горячего цинкования с нанесением защитной смазки при сборке.
3.9.1.7. Требование к внешнему виду покрытия - по ГОСТ 9.307.
3.9.1.8. На поверхностях деталей линейной арматуры, оцинкованных горячим способом, не должно быть сосредоточенных в одном месте неоцинкованных участков в ввде точек или сыпи, наплывов и ряби. Общая площадь неоцинкованных участков, наплывов и ряби для деталей линейной арматуры и арматуры подвесных изоляторов (стержни) не должна быть более 0,5 % площади покрытия.
3.9.1.9. На оцинкованных поверхностях сварных швов допускаются точечные неоцинкованные участки. Общая площадь неоцинкованных участков не должна быть более 3 % площади сварного шва.
3.9.1.10. Неоцинкованные места и участки поверхности деталей с поврежденным покрытием должны быть закрашены краской по ГОСТ 5631 или другой равноценной краской, обеспечивающей коррозионную стойкость.
3.9.2. Лакокрасочные покрытия
3.9.2.1. Требования к качеству поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия - по ГОСТ 9.402.
Лакокрасочные покрытия в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям эксплуатации ХЛ1 по ГОСТ 9.104, а по внешнему виду - V классу по ГОСТ 9.032 для деталей линейной арматуры.
Вид и марка лакокрасочных материалов должны быть указаны в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
3.9.2.2. Краска должна наноситься тонким ровным слоем без припусков, пятен и подтеков при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5°С.
3.9.2.3. Адгезия лакокрасочного покрытия должна соответствовать 3-му баллу по ГОСТ 15140.
3.10. Требования к механической прочности арматуры
3.10.1. Для арматуры, воспринимающей нагрузки от проводов или канатов, значения разрушающей нагрузки, прочности заделки, а также схема приложения нагрузки при испытании должны указываться в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
При этом прочность заделки проводов и канатов в соединительных зажимах в пролете, а также натяжных зажимах должна быть не менее 90 % от разрушающего усилия провода или каната.
3.10.2. Деформация элементов арматуры (деталей) при воздействии нормальных нагрузок не допускается.
3.11. Требования к качеству электрического контакта арматуры
3.11.1. Качество арматуры, обеспечивающей электрический контакт, должно определяться относительным сопротивлением электрического контакта.
- для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах
- для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах
- для болтовых соединений
- для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах
- для болтовых соединений
- для соединений, выполненных опрессованием и скручиванием в овальных соединительных зажимах
- для болтовых соединений
3.12. Маркировка и упаковка
3.12.1. Маркировка арматуры должна соответствовать требованиям ГОСТ 18620 и настоящего стандарта.
3.12.2. На видном месте арматуры должны быть нанесены:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- марка или типоразмер арматуры;
- год изготовления (две последние цифры).
Место нанесения маркировки должно быть указано в рабочих чертежах.
Допускается для изделий линейной арматуры, для которых нанесение маркировки на видном месте технологически невыполнимо, для опытных изделий, а также для партий единичного производства маркировку наносить на бирке или упаковке.
3.12.3. Маркировка может быть выполнена любым способом, обеспечивающим ее четкость и долговечность в течение всего периода эксплуатации. Не допускается нанесение маркировки механическим способом в местах, где это может снизить прочность арматуры.
3.12.4. На изделиях из чугуна, отлитых в песчаные формы, должен быть номер плавки.
3.12.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
3.12.6. Арматура должна быть упакована в деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 2991.
Допускается применение другого вида тары, обеспечивающей сохранность арматуры, а также транспортирование арматуры в контейнерах и автомобилях без упаковки.
3.13. Комплектность поставки
Комплектность поставки линейной арматуры должна устанавливаться стандартами, техническими условиями или рабочими чертежами на конкретные изделия линейной арматуры.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.007.0.
4.2. Защитная арматура (защитные кольца, экраны) должна обеспечивать снижение радиопомех до уровня допустимого и предотвращать появление видимой короны на элементах изолирующей подвески при максимальном рабочем напряжении воздушной линии электропередачи (ВЛ).
4.3. Видимая электрическая корона на защитной арматуре при наибольшем рабочем напряжении ВЛ не допускается.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРВДЫ
5.1. Линейная арматура при хранении, транспортировании и эксплуатации не должна вызывать воздействий на экологическую среду, что могло бы нанести вред здоровью и генетическому фонду человека.
5.2. При эксплуатации арматуры требования к уровню напряженности поля и радиопомех должны предъявляться к изолирующим подвескам, в состав которых входит арматура.
5.3. Отработанную и снятую с эксплуатации линейную арматуру сдают для вторичной переработки.
6. ПОРЯДОК ПОСТАНОВКИ НА ПРОИЗВОДСТВО
6.1. Порядок постановки на производство новой (модернизированной) линейной арматуры - по ГОСТ 15.001.
6.2. Постановку на производство линейной арматуры, ранее освоенной на другом предприятии или изготовляемой по лицензии, производят по результатам приемочных испытаний при наличии действующей нормативно-технической и рабочей конструкторской документации, полученной от разработчика (держателя подлинников).
6.3. Приемочные испытания образцов установочной серии проводит приемочная комиссия по ГОСТ 2744 в объеме, согласованном с разработчиком.
6.4. Решение о производстве линейной арматуры принимает приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика (основного потребителя), разработчика и завода-изготовителя.
7. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки арматуры - по ГОСТ 2744.
8. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы испытаний арматуры - по ГОСТ 2744.
9. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
9.1. Условия транспортирования арматуры в части воздействия климатических факторов внешней среды - по условиям хранения 3, 4, 7 ГОСТ 15150.
9.2. Погрузка и разгрузка защитных экранов должна производиться вручную или с использованием погрузочных средств, не вызывающих повреждения их поверхности (вмятины, царапины и др.), влияющие на их защитные свойства.
9.3. Условия хранения арматуры в части воздействия климатических факторов внешней среды - по условиям хранения 4 ГОСТ 15150.
9.4. Дополнительные требования к транспортированию и хранению линейной арматуры устанавливают в стандартах и технических условиях на продукцию.
10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
10.1. Изготовитель гарантирует соответствие арматуры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
10.2. Гарантийный срок эксплуатации линейной арматуры - три года со дня ввода в эксплуатацию.
Ключевые слова : арматура линейная, линии электропередачи воздушные, устройства распределительные, гирлянды
ГОСТ Р 51177-98 Арматура линейная. Общие технические условия
Содержание госта: Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для крепления проводов неизолированных для воздушных линий электропередачи и канатов (молнезащитных тросов) к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания, ремонта и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и канатов, защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения уровня радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов
ГОСТ Р 51177-98: Арматура линейная. Общие технические условия
Для Вашего удобства
Если листать документ прямо на сайте, не очень удобно для Вас, есть два возможных решения:
• Просмотр в полноэкранном режиме - легко просмотреть документ Арматура линейная. Общие технические условия (без загрузки его на свой компьютер). Вы можете использовать режим полноэкранного просмотра, используйте кнопку «Открыть в Pdf-viewer».
• Загрузка на компьютер - Вы можете также скачать Арматура линейная. Общие технические условия на свой компьютер и сохранить его в файлах.
Многие люди предпочитают читать документы не на экране, а в печатной версии. Возможность печати руководства пользователя также была предусмотрена на нашем сайте, и вы можете использовать ее, нажав на иконку «печать» в Pdf-viewer. Нет необходимости печатать все страницы, можно выбрать только нужные страницы документа.
База ГОСТов РФ
ГОСТ Р 51177-98. Арматура линейная. Общие технические условия
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру, предназначенную для крепления проводов неизолированных для воздушных линий электропередачи и канатов (молнезащитных тросов) к опорам воздушных линий электропередачи и конструкциям распределительных устройств; соединения, натяжения, поддерживания, ремонта и фиксации проводов на заданном расстоянии; гашения колебаний проводов и канатов, защиты гирлянд изоляторов от действия электрической дуги; создания заданных искровых промежутков и снижения уровня радиопомех; крепления и регулирования оттяжек опор; установки штыревых изоляторов и крепления на них проводов
Хотите получать актуальную информация о сертификации? Подпишитесь на нашу рассылку!
©2009-2021 ПРОГОСТ. Все права защищены. Запрещено использование любой информации с сайта в коммерческих или иных целях.
Читайте также: