Гост р 51155 2017 арматура линейная правила приемки и методы испытаний
Гост р 51155 2017 арматура линейная правила приемки и методы испытаний
Принят и введен в действие
Постановлением Госстандарта РФ
от 26 марта 1998 г. N 86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Acceptance rules and methods of tests
1 января 1999 года
1. Разработан Московским специальным конструкторско-технологическим бюро Акционерного общества "Производственное объединение Электросетьизоляция " (МСКТБ АО "ПО Электросетьизоляция ").
2. Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 26 марта 1998 г. N 86.
3. Введен впервые.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств подстанций (далее - арматура) и устанавливает правила приемки и методы испытаний.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.302-88. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 839-80. Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия
ГОСТ 2744-79. Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ 3242-79. Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 9012-59. Металлы. Методы измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59. Металлы. Методы измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 13276-79. Арматура линейная. Общие технические условия
ГОСТ 15140-78. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17441-84. Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний
ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для контроля качества арматуры на соответствие требованиям ГОСТ 13276, стандартов или технических условий на арматуру проводят приемосдаточные, типовые, периодические и приемочные испытания по ГОСТ 16504.
За партию принимают арматуру одного типоразмера, изготовленную в одних и тех же технологических условиях и оформленную одним документом о качестве.
Размер партии - не более 10000 шт.
3.2. Приемосдаточные испытания
3.2.1. Приемосдаточные испытания - это контрольные испытания продукции при приемочном контроле, проводимые на заводе-изготовителе.
3.2.2. Приемосдаточные испытания проводят на изделиях, отобранных от каждой партии готовой продукции, по показателям, в последовательности и объеме, указанных в таблице 1.
3.3. Периодические испытания
3.3.1. Периодические испытания - это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, устанавливаемые нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности ее выпуска.
Испытания проводят на заводе. При отсутствии необходимого испытательного оборудования испытания проводят в любой специализированной организации.
3.3.2. Периодические испытания проводят на пяти изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в таблице 2, не реже одного раза в два года.
3.4. Типовые испытания
3.4.1. Типовые испытания - это контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые изготовителем с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс.
Испытания, как правило, проводят на заводе-изготовителе.
3.4.2. Типовые испытания проводят на пяти изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в таблице 2.
3.5. Приемочные испытания
3.5.1. Приемочные испытания - это контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме.
Испытания проводят при постановке изделий на производство.
3.5.2. Приемочные испытания проводят не менее чем на трех изделиях арматуры по показателям и в последовательности, указанных в таблице 2.
3.6. Типовые, периодические и приемочные испытания проводят на изделиях, прошедших приемосдаточные испытания.
3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном изделии арматуры по одному из указанных показателей проводят повторную проверку по всем показателям на удвоенном числе изделий, отобранных из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При неудовлетворительных результатах типовых и периодических испытаний выпуск изделий арматуры приостанавливают до устранения дефектов, после чего вновь подвергают испытаниям по всем показателям.
3.8. Протоколы испытаний хранят на предприятии-изготовителе и представляют потребителю по его требованию. Формы протокола приведены в Приложениях А - В.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Изделия арматуры для испытаний отбирают из партии готовой продукции.
4.2. Для проведения испытаний выборку изделий арматуры следует проводить методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.
4.3. Отобранные изделия снабжают ярлыками. Образец ярлыка приведен в Приложении Г.
4.4. Внешний вид, комплектность, упаковку, наличие и правильность маркировки проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.5. Проверку размеров на соответствие требованиям рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке, проводят при помощи измерительных приборов и измерительных приспособлений (калибры и др.), обеспечивающих точность измерений в заданных пределах.
4.6. Проверку возможности монтажа, обеспечивающего функциональное назначение арматуры, проводят пробным монтажом, при котором арматуру монтируют с проводом, не изолированным для воздушных линий электропередачи (далее - проводом), или канатом ( молниезащитным тросом) (далее - канатом), для которых она предназначена, или с сопрягаемым элементом.
Если арматура предназначена для проводов или канатов нескольких сечений, то пробный монтаж производят проводами или канатами наименьшего и наибольшего сечений из применяемой группы проводов или канатов.
4.7. Арматуру с болтовым креплением проводов и канатов следует испытывать затягиванием болтов моментами затяжки:
(22,0 +/- 1,5) Н x м - для болтов М8;
(24,0 +/- 1,5) Н x м - " " М10;
(40,0 +/- 2,0) Н x м - " " М12;
(60,0 +/- 3,0) Н x м - " " М16.
Состояние арматуры под нагрузкой при монтаже следует проверять внешним осмотром.
4.8. Проверку шарнирности проводят на смонтированных вместе элементах. Элементы шарнирного соединения должны легко и свободно перемещаться в пределах требований рабочих чертежей, при этом возможность самопроизвольного разъединения данного соединения не допускается.
4.9. Толщину и прочность сцепления цинковых и кадмиевых покрытий и защитных свойств хроматных пленок проверяют по ГОСТ 9.302.
4.10. Прочность сцепления хроматной пленки проверяют по 5.3 ГОСТ 9.302.
4.11. Адгезию лакокрасочных покрытий определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.
4.12. Качество защитных покрытий проверяют на образцах, поверхность которых не повреждена при предшествующих испытаниях.
4.13. Выявление дефектов в сварных швах и околошовной зоне проводят по ГОСТ 3242.
В арматуре с защитными покрытиями сварные швы контролируют до нанесения покрытий.
4.14. Массу арматуры проверяют на весах с погрешностью взвешивания не более +/- 3%.
4.15. Проверку твердости термически обработанных деталей проводят по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.
4.16. Проверку материалов на соответствие требованиям рабочих чертежей проводят по сертификатам предприятий-изготовителей данных материалов. При отсутствии сертификатов соответствие материалов устанавливают проведением необходимых анализов.
4.17. Проверку изделий арматуры при срабатывании в заданных условиях проводят по утвержденной методике.
4.18. Коррозионную стойкость проверяют на контактной биметаллической арматуре (медь-алюминий). Изделия арматуры устанавливают в камеру и подвергают воздействию морского тумана. Туман образуют распылением морского раствора следующего состава, г /л:
хлористый натрий . 27;
хлористый магний (безводный) . 6;
хлористый кальций (безводный) . 1;
хлористый калий . 1.
Соли взвешивают с погрешностью до 10% и растворяют в дистиллированной воде. Полученный раствор распыляют по 15 мин через каждые 45 мин, причем струя тумана при распылении не должна попадать непосредственно на изделия.
Изделия размешают с таким расчетом, чтобы они не касались друг друга и стенок камеры. Срок пребывания изделий в камере - 10 сут . Температура в течение всего испытания должна быть 300 - 303 К (27 - 30 °C).
По окончании испытания изделия вынимают из камеры и выдерживают при температуре (293 +/- 5) К [(20 +/- 5) °C], относительной влажности (65 +/- 15)% и атмосферном давлении Па в течение 6 - 12 ч.
Затем медную пластину удаляют и соприкасавшиеся друг с другом поверхности меди и алюминия подвергают тщательному осмотру. Изделия считают выдержавшими испытания, если на контактных поверхностях не будет обнаружено следов коррозии (поверхности чистые, без следов сыпи), а также если медный слой неотделим и с алюминиевой основой составляет одно целое.
4.19. Механические испытания
4.19.1. Прочность заделки проводов или канатов в арматуре определяют нагружением провода или каната, смонтированного в зажиме.
Арматуру монтируют с проводом или канатом, для которого она предназначена. Если арматуру используют для группы проводов или канатов, то прочность заделки определяют с каждым проводом или канатом, входящим в группу.
Болты испытуемой арматуры затягивают динамометрическим ключом с установленным моментом затяжки.
Нагрузку в испытательной машине плавно повышают до 50% от установленной в рабочих чертежах прочности заделки. В дальнейшем нагружение производят со скоростью не более 10% в минуту от прочности заделки до проскальзывания провода или каната в арматуре или обрыва одной проволоки. Погрешность измерения испытательной нагрузки - не более +/- 3%.
С целью учета условий нагружения арматуры в эксплуатации испытания необходимо проводить на участках проводов или канатов длиной L, указанной в таблице 3.
4.19.2. Прочность заделки проводов или канатов в арматуре определяют согласно схемам, приведенным в Приложении Д (в соединительных и натяжных зажимах - на рисунке Д.1, в поддерживающих - на рисунке Д.2).
4.19.3. Прочность провода в месте установки ремонтного зажима проверяют согласно схеме определения прочности заделки проводов в соединительных зажимах (Приложение Д , рисунок Д.1).
Для подготовки провода к испытаниям на испытуемом участке, равном по длине трем диаметрам провода, разрезают определенное число проводов наружного повива (для проводов по ГОСТ 839 с номинальным сечением: до 205/27 мм 2 (таблица 4), от 240/32 мм2 (таблица 5).
Число разрезанных алюминиевых проволок при
общем числе алюминиевых проволок в проводе
РАС длиной 200 мм
РАС длиной 400 мм
Число разрезанных алюминиевых проволок при
общем числе алюминиевых проволок в проводе
РАС длиной 300 мм
РАС длиной 500 мм
Ремонтный зажим монтируют на этом участке в соответствии с инструкцией по монтажу.
4.19.4. Разрушающую нагрузку арматуры проверяют нагружением . Схема приложения нагрузки к арматуре при испытании должна соответствовать рабочим чертежам.
Болты испытуемой арматуры следует затянуть динамометрическим ключом, установленным моментом затяжки.
Нагрузку в испытательной машине плавно повышают до 50% установленной в рабочих чертежах разрушающей нагрузки. В дальнейшем нагружение производят со скоростью не более 10% в минуту от разрушающей нагрузки до разрушения арматуры или одной из ее деталей. Погрешность измерения испытательной нагрузки - не более +/- 3%.
Минимальное усилие разрушения, полученное в результате испытания, должно быть не менее установленной разрушающей нагрузки или равно ей.
4.19.5. Разрушающую нагрузку поддерживающих зажимов проверяют по схеме, приведенной в Приложении Д (рисунок Д.3 или Д.4), при этом изделия арматуры монтируют:
- по рисунку Д.3 - с многопроволочным стальным канатом наибольшего диаметра, на который рассчитана испытуемая поддерживающая арматура. Изделия должны быть расположены так, чтобы по обеим сторонам поддерживающей арматуры углы схода каната были равны или менее 8°.
Угол схода каната более 8° должен быть указан на рабочих чертежах;
- по рисунку Д.4 - со специальной скобой, имитирующей распределенную нагрузку на рабочей поверхности поддерживающего зажима.
Разрушающую нагрузку поддерживающих зажимов для расщепленных проводов фазы проверяют в соответствии с силовой схемой рабочих чертежей. При этом допускаются раздельные испытания элементов поддерживающего зажима.
4.19.6. Испытания арматуры (например, узлов креплений подвесок к опоре), у которой направление воздействующей нагрузки не совпадает с одной из осей изделия, проводят с применением специальных приспособлений.
4.20. Электрические испытания
4.20.1. Перед проведением электрических испытаний арматуры токоведущие соединения арматуры подготовляют в последовательности, приведенной ниже:
- контактные поверхности испытуемых изделий и проводов должны быть зачищены металлической щеткой не ранее 10 мин до монтажа;
- резьбовые соединения следует соединить с усилием, равным монтажному . Подтягивать болты во время испытания не допускается;
- монтаж выполнять в соответствии с инструкцией по монтажу.
4.20.2. Испытание арматуры, предназначенной для группы проводов, проводят с проводом наибольшего сечения, не подвергавшимся ранее механическим нагрузкам.
Между выходом испытательной схемы и изделием, а также между изделиями должен находиться участок провода, длина которого, установленная в зависимости от его диаметра, должна быть не менее:
250 мм - диаметр до 5,1 мм;
500 мм " св. 5,1 до 9,0 мм;
1000 мм " " 14,0 мм.
4.20.3. Для определения относительного сопротивления электрического контакта нового изделия измеряют сопротивление электрического контакта и целого участка провода той же длины l при помощи измерительного устройства двойного моста или методом "ток-напряжение".
Сопротивление измеряют при температуре окружающей среды (293 +/- 10) К [(20 +/- 10) °C] по ГОСТ 17441.
Измерительный ток должен быть не более 0,3 номинального тока для данного провода при измерении методом "ток-напряжение". Погрешность измерения - не более +/- 1,5%.
В каждой точке проводят не менее трех измерений.
Относительное сопротивление электрического контакта нового изделия вычисляют по формуле
, (1)
где и - средние арифметические значения результатов измерения соответственно падения напряжения и сопротивления контакта, В (Ом);
и - средние арифметические значения результатов измерения соответственно падения напряжения и сопротивления провода, В (Ом).
В точках измерения падения напряжения на проводе должны быть выполнены бандажи из двух витков медной проволоки диаметром 0,7 - 0,8 мм или применены зажимы, обеспечивающие надежный точечный контакт. Точки измерения сопротивления электрического контакта должны быть расположены от испытуемого изделия (рисунок 1) на расстоянии , не более:
5 мм - для проводов номинальным сечением
токоведущей части до 185 мм 2 ;
10 мм - для проводов номинальным сечением
токоведущей части св. 185 мм 2 .
4.20.4. При испытании ответвительной арматуры токоведущего соединения, сопротивления или падения напряжения измеряют на ответвленном проводе (рисунок 2).
4.20.5. Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева номинальным током определяют следующим образом: изделия арматуры, прошедшие испытания по 4.20.3, нагревают номинальным током до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем охлаждают до температуры (293 +/- 10) К [(20 +/- 10) °C].
Определение - по 4.20.3.
4.20.6. Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током, в 1,5 раза превышающим номинальный, определяют в последовательности, приведенной ниже: изделия арматуры, прошедшие испытания по 4.20.5, нагревают током, в 1,5 раза превышающим номинальный, до установившихся температур провода и токоведущего соединения и затем охлаждают до температуры (293 +/- 10) К [(20 +/- 10) °C].
Определение - по 4.20.3.
4.20.7. Относительное сопротивление электрического контакта после термического старения 500 циклами нагрева-охлаждения определяют в такой последовательности: изделия арматуры, прошедшие испытания по 4.20.6, подвергают термическому старению 500 циклами нагрева-охлаждения. Испытание состоит в нагревании токоведущего соединения переменным или постоянным током, при котором температура алюминиевого провода достигает 373 К (100 °C), медного провода - 393 К (120 °C). Сила тока должна быть такой, чтобы длительность нагрева до указанных температур была не менее 180 с. После достижения указанной температуры изделия должны быть охлаждены до температуры (293 +/- 10) К [(20 +/- 10) °C]. Для ускорения охлаждения допускается применять вентиляторы.
Определение проводят через каждые 50 циклов в соответствии с 4.20.3.
4.20.8. Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током термической стойкости определяют в такой последовательности: изделия арматуры, прошедшие испытания по 4.20.6 или 4.20.7, нагревают током термической стойкости, при котором температура проводов за время не более 180 с достигает значений:
473 К (200 °C) - для алюминиевых проводов;
573 К (300 °C) - для медных проводов.
После нагрева изделия охлаждают до температуры (293 +/- 10) К [(20 +/- 10) °C].
Определение - в соответствии с 4.20.3.
4.20.9. Испытания, связанные с нагревом провода и токоведущего соединения, проводят при скорости воздушного потока не более 0,6 м/ с .
Гост р 51155 2017 арматура линейная правила приемки и методы испытаний
ГОСТ Р 51155-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Правила приемки и методы испытаний
Line accessories. Acceptance rules and test methods
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством разработчиков, производителей и поставщиков изоляционных устройств и материалов, арматуры и защитных устройств для электрических сетей "Электросетьизоляция" (НП "Электросетьизоляция")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 016 "Электроэнергетика"
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на линейную арматуру (далее - арматура) для неизолированных проводов и грозозащитных тросов (далее - тросов) воздушных линий электропередачи напряжением свыше 1000 В. Стандарт может также применяться к арматуре для воздушных линий с проводами, защищенными изоляцией, и аналогичной арматуре для подстанций, а также к арматуре для оптических кабелей воздушных оптических линий связи.
1.2 Стандарт распространяется на следующие виды арматуры:
- поддерживающая (зажимы поддерживающие глухие, спиральные, роликовые и другие);
- натяжная (зажимы клиновые, клиновые коушные, болтовые, прессуемые, клиносочлененные, цанговые, спиральные и другие);
- соединительная (зажимы соединительные прессуемые, овальные, болтовые, спиральные и другие);
- контактная (зажимы аппаратные прессуемые, болтовые, ответвительные болтовые, прессуемые, заклинивающие, спиральные и другие);
- сцепная (серьги, ушки, узлы крепления, скобы, звенья промежуточные, коромысла, коуши и другие изделия);
- защитная (рога разрядные, экраны защитные и узлы крепления экранов, муфты защитные и предохранительные, балласты, гасители пляски, ограничители гололедообразования, ограничители гололедообразования и колебания проводов, протекторы защитные спиральные, распорки дистанционные глухие, в том числе демпфирующие, кроме межфазных изолирующих распорок, гасители вибрации (гасители вибрации Стокбриджа, спиральные, пневматические и другие);
- ремонтная (зажимы ремонтные прессуемые, спиральные и другие).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.026 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методы ускоренных испытаний на стойкость к озонному и термосветоозонному старению
ГОСТ 9.066 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Метод испытаний на стойкость к старению при воздействии естественных климатических факторов
ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 9.307 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля
ГОСТ 9.707 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение
ГОСТ 9.708 Единая система защиты от коррозии и старения. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов
ГОСТ 9.719 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы испытаний на старение при воздействии влажного тепла, водяного и соляного тумана
ГОСТ 839-80 Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи. Технические условия
ГОСТ 1516.2 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции
ГОСТ 3242 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 9012 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 15140 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15845 Изделия кабельные. Термины и определения
ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17441 Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний
ГОСТ 17613 Арматура линейная. Термины и определения
ГОСТ 18321 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 24346 Вибрация. Термины и определения
ГОСТ 26196 Изоляторы. Метод измерения индустриальных радиопомех
ГОСТ Р 51097 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от гирлянд изоляторов и линейной арматуры. Нормы и методы измерений
ГОСТ Р 51177 Арматура линейная. Общие технические требования
ГОСТ Р 51319 Совместимость технических средств электромагнитная. Приборы для измерения индустриальных радиопомех. Технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51320 Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний технических средств - источников индустриальных радиопомех
ГОСТ Р 55055 Радиопомехи индустриальные. Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 15845, ГОСТ 17613, ГОСТ 24346, ГОСТ Р 51177 и ГОСТ Р 55055, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 активный пролет: Пролет при испытаниях на стойкость к вибрации и пляске, в котором расположен возбудитель колебаний.
3.2 коэффициент эффективности работы гасителя вибрации на проводе: Отношение величин максимальных циклических изгибных напряжений в проволоках повивов провода в пролете, в том числе на выходах из поддерживающего, натяжного зажимов и зажима гасителя вибрации до и после установки гасителя вибрации.
3.3 типопредставитель: Изделие из ряда однотипных, сходных по конструкции и объединенных общими требованиями.
4 Правила приемки
4.1 Для контроля качества арматуры на соответствие требованиям ГОСТ Р 51177, стандартов или технических условий на арматуру проводят приемо-сдаточные, типовые, периодические и приемочные испытания - по ГОСТ 16504.
За партию принимают арматуру одного типоразмера, изготовленную в одних и тех же технологических условиях и оформленную одним документом о качестве.
Размер партии - не более 10000 шт.
4.2 Приемо-сдаточные испытания
4.2.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на изделиях, отобранных от каждой партии готовой продукции, по показателям, в последовательности и объеме, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Показатели, последовательность и объем партий готовой продукции для проведения приемо-сдаточных испытаний
ГОСТ Р 51155-2017 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
4.1 Для контроля качества арматуры на соответствие требованиям ГОСТ Р 51177, стандартов или технических условий на арматуру проводят приемо-сдаточные, типовые, периодические и приемочные испытания - по ГОСТ 16504.
За партию принимают арматуру одного типоразмера, изготовленную в одних и тех же технологических условиях и оформленную одним документом о качестве.
Размер партии - не более 10000 шт.
4.2 Приемо-сдаточные испытания
4.2.1 Приемо-сдаточные испытания проводят на изделиях, отобранных от каждой партии готовой продукции, по показателям, в последовательности и объеме, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Показатели, последовательность и объем партий готовой продукции для проведения приемо-сдаточных испытаний
Вид испытаний и проверок
Проверка внешнего вида
Проверка наружных дефектов в сварных швах и околошовной зоне
Проверка основных размеров
0,5% партии, но не менее 5 шт. (при размере партии более 50 шт.)
Проверка твердости термически обработанных деталей
Проверка прочности сцепления защитных металлических покрытий
Проверка толщины защитных металлических покрытий и защитных свойств хроматных пленок
Проверка адгезии лакокрасочных покрытий
Примечание - Если размер партии менее 50 изделий, испытаниям подвергают три изделия.
4.3 Периодические испытания
4.3.1 Периодические испытания проводят на количестве образцов и по показателям, указанным в таблице 2, не реже одного раза в три года, если другое не установлено в нормативно-технической документации на арматуру или договорах на поставку потребителям.
4.3.2 Периодические испытания допускается проводить на типопредставителях линейной арматуры, согласованных между изготовителем и потребителем.
4.4 Типовые испытания
4.4.1 Типовые испытания проводят на количестве образцов и по показателям, указанным в таблице 2.
4.5 Приемочные испытания
4.5.1 Приемочные испытания проводят на количестве образцов и по показателям, указанным в таблице 2.
4.6 Типовые, периодические и приемочные испытания проводят на изделиях, прошедших приемосдаточные испытания.
4.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном изделии арматуры по одному из указанных показателей проводят повторную проверку по всем показателям на удвоенном числе изделий, отобранных из той же партии.
Таблица 2 - Количество образцов и показатели для проведения периодических, типовых и приемочных испытаний
Вид испытания и проверок
Вид арматуры/минимальное количество образцов для испытания/проверки
ГОСТ Р 51155-2017 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ Р 51155-2017 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
Купить сейчас
Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее
Самовывоз, г. Москва послезавтра, 20 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте
Стандарт распространяется на линейную арматуру (далее - арматура) для неизолированных проводов и грозозащитных тросов (далее - тросов) воздушных линий электропередачи напряжением свыше 1000 В. Стандарт может также применяться к арматуре для воздушных линий с проводами, защищенными изоляцией, и аналогичной арматуре для подстанций, а также к арматуре для оптических кабелей воздушных оптических линий связи.
ГОСТ Р 51155-98 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
ГОСТ Р 51155-98 Арматура линейная. Правила приемки и методы испытаний
Купить сейчас
Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее
Самовывоз, г. Москва послезавтра, 20 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте
Стандарт распространяется на линейную арматуру воздушных линий электропередачи и открытых распределительных устройств подстанций и устанавливает правила приемки и методы испытаний.
ГОСТ Р 51177-2017 Арматура линейная. Общие технические требования
ГОСТ Р 51177-2017 Арматура линейная. Общие технические требования
Купить сейчас
Доставка по РФ от 2 до 15 дней, подробнее
Самовывоз, г. Москва послезавтра, 20 сен. 2021 г. м. Савеловская, на карте
Стандарт распространяется на линейную арматуру для неизолированных проводов и грозозащитных тросов воздушных линий электропередачи. Он может также применяться к арматуре для воздушных линий с проводами, защищенными изоляцией, и аналогичной арматуре для подстанций, а также арматуре для оптических кабелей воздушных оптических линий связи.
Гост р 51155 2017 арматура линейная правила приемки и методы испытаний
Некоммерческая интернет-версия КонсультантПлюс
Произошли изменения в документах на контроле
Нажмите для просмотра
Найти | 0 из 0 фрагментов |
Справка Оглавление Редакции
Справка к документу
Оглавление
Свернуть всё
Развернуть
Сравнить редакции
Отметьте 2 редакции, чтобы сравнить их
Подтверждающие документы
Поиск похожих судебных актов по упоминанию норм
Чтобы найти похожие акты, отметьте важные для Вас нормы (лучше не более 3-х) и нажмите "Найти".
Система подберет судебные решения с одновременным упоминанием всех выбранных норм.
Обсуждения
Публичное обсуждение проекта взамен ГОСТ Р 51155-98 продлится до 2 августа 2016г.
Стандарт устанавливает определения, правила приемки и методы проведения испытаний арматуры. Стандарт разрабатывается с целью отражения современных требований и методов испытаний арматуры.
Стандарт предлагает уточнение правил приемки и методов испытаний арматуры в зависимости от вида испытаний и типа арматуры. Внесены новые виды испытаний с учетом требований международных стандартов.
Проект стандарта разрабатывается в целях защиты жизни и здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного или муниципального имущества, охраны окружающей среды в следствии повышения качества арматуры и надёжности ВЛ.
1 обсуждение
Публичное обсуждение проекта взамен ГОСТ Р 51155-98 продлится до 2 августа 2016г.
Стандарт устанавливает определения, правила приемки и методы проведения испытаний арматуры. Стандарт разрабатывается с целью отражения современных требований и методов испытаний арматуры.
Стандарт предлагает уточнение правил приемки и методов испытаний арматуры в зависимости от вида испытаний и типа арматуры. Внесены новые виды испытаний с учетом требований международных стандартов.
Проект стандарта разрабатывается в целях защиты жизни и здоровья граждан, имущества физических и юридических лиц, государственного или муниципального имущества, охраны окружающей среды в следствии повышения качества арматуры и надёжности ВЛ.
Читайте также: