Газобетонные блоки грас характеристики
Стоимость блоков марки Грас разных размеров
Ускоренный темп жизни диктует новые требования к строительным материалам. Легкие блоки Грас, которые производят из газобетона на автоматизированных линиях, позволяют быстро возводить частные дома, гаражи, коммерческие и сельскохозяйственные постройки. Заводские условия и европейское оборудование гарантируют нормативную прочность и точную геометрию готовой продукции. Благодаря ячеистой структуре газобетонные блоки используют при кладке стен и в качестве теплоизоляции. Производство компаний Грас обеспечивает стройплощадки страны популярным пористым камнем различных размеров и конфигураций по оптовой цене.
Структура и форма
Вспененный силикат получают в результате химической реакции между металлическим алюминием и известью в составе цементного раствора. Водород насыщает смесь пузырьками газа неодинаковых размеров. В горизонтальных опалубках бетон увеличивается в объеме, твердеет и приобретает ячеистую структуру с открытыми порами. На линии Грас застывший массив устанавливают вертикально и разрезают на газосиликатные блоки заданных размеров. Дальше они поступают в барокамеры для автоклавной обработки горячим паром. Через 12 часов готовый продукт упаковывают на поддонах и складируют.
Полностью автоматизированное производство исключает отклонения от регламента технологии и рецептуры замеса, поэтому блоки отличаются гладкой поверхностью, равномерной плотностью, точными габаритами и низкой стоимостью. Пористая структура газобетона легко поддается обработке, а струнный метод резки позволяет создавать строительные элементы заданных размеров:
- с гладкими гранями;
- с выемками для удобного захвата и облегчения укладки;
- с рельефом паз-гребень на торцах;
- U-образной формы для армопояса и перемычек.
Характеристика элементов кладки
Газосиликатные блоки различных марок производят для несущих стен, самонесущих перегородок, теплоизоляционной облицовки ограждений и перекрытий. Плотность ячеистого бетона, которая выражается в килограммах твердого вещества на кубометр монолита, определяет его физические свойства, назначение и технические характеристики. Размеры стеновых блоков отличаются от изоляционных и специальных:
Назначение | Форма | Габариты, мм | ||
толщина (шаг 25) | высота | длина | ||
Стеновые (D300–600) | гладкие, с захватами, с рельефными торцами | 200–500 | 200, 250 | 600, 625 |
Теплоизоляционные (D300) | 200–375 | |||
Перегородочные (D400, D500) | с плоскими гранями | 75–175 | ||
Перемычки, армопояс (D500) | U-образная | 200, 250, 300, 375, 400, 500 | 500 |
Натуральный состав, низкая теплопроводность и высокая паропроницаемость ставят газосиликатные блоки на один уровень с экологичной древесиной. В отличие от горючего, подверженного гниению материала, пористый бетон обладает биологической стойкостью и пожарной безопасностью. Чтобы сохранить теплоизоляционное преимущество газобетона, элементы укладывают на слой клея. Тонкие швы не создают мостиков холода и обеспечивают одинаковые показатели характеристик в любой точке кладки:
Параметр | Марка газобетона | |||
D300 | D400 | D500 | D600 | |
Плотность, кг/м3 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Прочность, мПа | 1,5 | 2,5 | 3,5 | |
Теплопроводность, Вт/м°C | 0,072 | 0,088 | 0,1 | 0,123 |
Паропроницаемость, мг/м*ч*Па | 0,26 | 0,24 | 0,23 | |
Морозостойкость, цикл | 75 | 100 | ||
Усадка, мм/м в год | 0,24 | 0,15 | 0,12 |
Обзор достоинств и особенностей продукции Грас
Для перегородок газоблоки выбирают по звукоизоляционным свойствам. Небольшая толщина элементов, созданных на линиях Грас, компенсируется повышенной плотностью, которая обеспечивает прочность тонкой конструкции. Стены из газобетона в 100 мм способны гасить шумы до 37 дБ, 125 мм – 46 дБ, 150 мм – 57 дБ. Характеристики превосходят звукопоглощение кирпича на 30 % и древесины на 50 %.
Прочность автоклавного бетона заводского производства допускает строительство несущих стен до 20 м высотой согласно с рекомендациями СТО 501-52-01-2007. Специальные блоки из газосиликата Грас выполняют функции опалубки для монолитных перемычек над проемами и железобетонного пояса под плиты перекрытия. Элементы укладывают в виде сборного лотка, который армируют металлической решеткой и заполняют бетоном. Размеры блоков для усиления несущих конструкций из газобетона должны соответствовать их толщине. Для выполнения перемычек в проемы вставляют рамы-подпорки.
Блоки марки ГРАС имеют гладкую фронтальную поверхность и низкую теплопроводность, поэтому не нуждаются в утеплении и многослойной декоративной отделке. По отзывам владельцев, специальная штукатурка или устройство вентилируемых фасадов с навесной облицовкой защищает стены из пористого газобетона от осадков и не влияет на паропроницаемость. Для отделки внутренних поверхностей используют грунтовку и тонкодисперсную шпаклевку.
Недорого купить продукцию из автоклавного пористого бетона Грас можно по расценкам завода:
Название | Марка, плотность, кг/м3 | Размеры 1 шт, мм | Цена*, руб/м3 с НДС | |
толщина, шаг 25 | длина/высота | |||
Стеновые | 300, 400, 500, 600 | 200–500 | 600(625)/200(250) | от 3400 |
Перегородочные | 400, 500 | 75–175 | от 3500 | |
Изоляционные | 300 | 200–375 | от 3000 | |
U-образные | 500, 600 | 200–500 | 625(500)/ 200(250) | от 315 за шт |
*Самовывоз. Завод предоставляет автотранспорт с манипулятором для механической загрузки-разгрузки по цене, которая зависит от удаленности стройплощадки.
Газобетонные блоки грас характеристики
Copyright © 2021 Холдинг ГРАС. Все права защищены.
Продажа газобетона, строительных блоков и смесей в Москве, Ставрополе, Ставропольском крае и Саратове.
Уважаемый пользователь. Уведомляем Вас о том, что персональные данные, которые Вы можете оставить на сайте, обрабатываются в целях его функционирования. Если Вы с этим не согласны, то, пожалуйста, покиньте сайт. В противном случае это будет считаться согласием на обработку Ваших персональных данных. Политика конфиденциальности
Газобетонные блоки грас характеристики
Copyright © 2021 Холдинг ГРАС. Все права защищены.
Продажа газобетона, строительных блоков и смесей в Москве, Ставрополе, Ставропольском крае и Саратове.
Уважаемый пользователь. Уведомляем Вас о том, что персональные данные, которые Вы можете оставить на сайте, обрабатываются в целях его функционирования. Если Вы с этим не согласны, то, пожалуйста, покиньте сайт. В противном случае это будет считаться согласием на обработку Ваших персональных данных. Политика конфиденциальности
Газобетонные блоки грас характеристики
Copyright © 2021 Холдинг ГРАС. Все права защищены.
Продажа газобетона, строительных блоков и смесей в Москве, Ставрополе, Ставропольском крае и Саратове.
Уважаемый пользователь. Уведомляем Вас о том, что персональные данные, которые Вы можете оставить на сайте, обрабатываются в целях его функционирования. Если Вы с этим не согласны, то, пожалуйста, покиньте сайт. В противном случае это будет считаться согласием на обработку Ваших персональных данных. Политика конфиденциальности
Особенности газобетона ГРАС
Газобетон ГРАС - штучный стеновой стройматериал из класса ячеистых бетонов, выпускаемый ДСК «Грас» на заводах в Саратове и Светлограде (Ставропольский край) с 2008 года. Ежегодно производитель реализует более 900 тыс. куб. м газобетонных блоков, большинство из которых используется на стройках России. Выпуск газоблока осуществляется на технологических линиях «Hess AAC Systems B.V». (Нидерланды). Газоблок ГРАС по многочисленным отзывам покупателей обладает такими достоинствами как прочность, геометрическая точность, многообразие типоразмеров.
Состав и способы изготовления
Газоблоки ГРАС изготавливаются по ГОСТ 21520-89 с помощью автоклавирования, т.е. весь газобетон, выпускаемый под маркой ГРАС, является автоклавным. В состав входит мелкофракционный карьерный песок, портландцемент, гипсовое вяжущее, известь, вода. В качестве газообразователя используется алюминиевая паста. Производственный процесс включает следующие этапы:
- Приготовление смеси. Дозирование компонентов выполняется в автоматическом режиме, что обеспечивает однородность структуры и характеристик материалов, в том числе в разных партиях.
- Формование и порообразование. Смесь заливается в формы размером 6х1.2х0.6 м, где запускается реакция порообразования. В результате реакции смесь насыщается воздухом и начинает затвердевать.
- Кантование. Газобетонный куб переворачивается на 90 градусов и устанавливается на специальный поддон для автоклава.
- Резка. Поддон с кубом поступает на линию резки. Профилирование на блоки нужного размера осуществляется с помощью системы струн и ножей.
- Автоклавирование. Нарезанный газоблок отправляется в автоклав. Температура в автоклаве составляет +180 С, а давление - 12 бар. Материал твердеет за счет образования прочных кристаллических связей между вяжущими и заполнителями.
- Упаковка и отгрузка. Готовые блоки укладываются на поддоны, упаковываются в термоусадочную пленку с логотипом производителя и отправляются в зону хранения и отгрузки.
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Блоки ГРАС - газобетон, который прошел добровольную сертификацию. Документ подтверждает высокое качество и соответствие действующим экологическим стандартам.
Виды газоблоков ГРАС
Номенклатура продукции, выпускаемой заводом ДСК «Грас» насчитывает более 35 наименований. По назначению и плотности газобетонные блоки этой марки делятся на:
- теплоизоляционные - D300 (плотность - 300 кг/куб, класс прочности - до В2.0);
- конструкционно-теплоизоляционные - D350, D400 (плотность - до 500 кг/куб, класс прочности - до В2.5);
- конструкционные - D500, D600, D700 (плотность - до 1000 кг/куб, класс прочности - до В5.0).
По форме и назначению газобетонные блоки ГРАС бывают следующих видов:
Стеновые
Блоки прямоугольной формы марок D300. D700. Используются для возведения несущих стен высотой до 5 этажей, а также в монолитно-каркасном многоэтажном строительстве для заполнения пространств между несущими монолитными колоннами. Стеновые блоки отличаются высокой геометрической точностью (1-й класс), отличной шумоизоляцией и прочностью до В5.0.
Газобетонные стеновые блоки ГРАС размеры имеют следующие: 600x200x100, 600x200x250, 600x200x300, 600x200x375, 600x250x75, 600x250x100, 600x250x150, 600x250x250, 600x250x300, 600x250x375, 600x300x100, 600x300x250, 600x250x400 мм.
Перегородочные
Изделия для кладки межкомнатных перегородок. Перегородочные блоки имеют марку от D400 до D600. Минимальная толщина стен в здании до 3-х этажей - 10 см, более 3-х этажей - 20 см. Звукоизоляция десятисантиметровой стены составляет 37 Дб, двадцатисантиметровой - 57 Дб.
Размеры газоблока ГРАС для перегородок: 600x250x75, 600x200x75, 600x250x50, 600x200x50, 600x300x50, 600x250x100, 600x200x100, 600x300x100, 600x250x125, 600x200x125, 600x300x125, 600x250x150, 600x200x150, 600x300x150 мм.
Армированные перемычки
Уникальные изделия, не имеющие аналогов в России. Это достойная альтернатива армированному бетону в малоэтажном строительстве. Перемычки представляют собой газоблоки с арматурным каркасом внутри. Используются для перекрытий проемов над дверями, окнами, арочными конструкциями. Марка газобетона в перемычках D500. Прочность изделия с учетом армирующего каркаса - В5.0.
Размеры армированных перемычек: 2500x250x150, 2000x250x150, 1500x250x150, 2500x250x100, 2500x250x200, 2000x250x100, 2000x250x200, 1500x250x100, 1500x250x200 мм.
П-блоки
Блоки с П-образной выемкой, в которую закладывается армокаркас, утеплитель или коммуникации. Изделия выпускаются следующих марок: D500, D600. П-образные перемычки используются для усиления конструктивных проемов, а также в качестве несъемной опалубки.
Размеры П-блоков: 600х250х300, 600х250х375, 600х250х400, 600х250х500, 500х250х250, 500х250х300, 500х250х375, 500х250х400, 500х250х500 мм.
О-блоки
Газобетонные изделия с 1-2 отверстиями диаметром 160 или 250 мм. Отверстия прорезаются путем выпиливания на этапе резки газоблока. О-образные блоки применяются для кладки вентиляционных каналов, шахт под коммуникации, дымоходы. Марка по плотности D400, класс прочности - В2.5.
Размеры О-блоков ГРАС: 600x300x250, 600x375x250, 600x400x250 мм.
Технические характеристики газобетона ГРАС
Характеристики газобетона ГРАС соответствуют ГОСТ 21520-89:
Плотность | от 300 до 1000 кг/м3 |
Класс прочности | от В1.5 до В5.0 |
Теплопроводность | 0.084…0.14 Вт/(м*С) |
Паропроницаемость | 0.24…0.26 мг/м*ч*Па |
Морозостойкость | F75…F150 |
Усадка при высыхании | от 0.12 до 0.24 мм/м |
Шумоизоляция 10 см | 37…47 Дб |
Коэффициент экологичности (дерево-1) | 2 |
Средний вес 1 м2 стены | от 126 до 190 кг |
Огнестойкость | REI240 |
Достоинства и недостатки газобетона ГРАС
Газобетон ГРАС - эко-материал, отзывы о котором преимущественно положительные. Газоблоковые дома теплые, долговечные, прочные, пожаробезопасные. Профессиональные строители и рядовые потребители выделяют следующие достоинства газоблока этого производителя:
- простота монтажа благодаря малому весу и высокой точности геометрических размеров;
- однородность кладки - стена из г/б ГРАС легко подвергается любой отделке;
- высокая степень огнестойкости - блок выдерживает длительное воздействие огня;
- морозостойкость и паропроницаемость - в блоковом доме комфортный микроклимат;
- высокая прочность, устойчивость к ударным и постоянным нагрузкам;
- легкость обработки - изделия легко режутся, пилятся, шлифуются;
- устойчивость к воздействию биологических факторов и агрессивных сред;
- долговечность - срок службы все типов газоблоков составляет не менее 75 лет;
- доступная цена за 1 м3 - газобетон ГРАС имеет среднюю цену по рынку.
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор
Судя по отзывам о газобетоне ГРАС, материалу присущи все типичные недостатки ячеистых бетонов: высокое влагопоглощение, ограниченная несущая способность.
Сфера применения
Область применения газобетонных блоков ГРАС зависит от марки и сферы строительства:
Сфера применения | Марка газоблока ГРАС | |||
D300 | D400 | D500 | D600 | |
Малоэтажное строительство | дома до 2-х этажей | дома до 3-х этажей | дома до 5-ти этажей | - |
Многоэтажное строительство | заполнение монолитно-каркасных конструкций | заполнение монолитно-каркасных конструкций | самонесущие стены до 5-ти этажей | самонесущие стены до 5-ти этажей |
Цены газоблоков и отзывы
Прайс на газобетон ГРАС в формате xls можно скачать с официального сайта завода-изготовителя. Отпускная цена на газоблок ГРАС с завода в 2019 году составляет:
- стеновые - от 3400 рублей за 1 м3;
- перегородочные - от 3550 рублей за 1 м3;
- армированные перемычки - от 750 рублей за 1 шт.;
- П-блоки - от 330 рублей за 1 шт.;
- О-блоки - от 350 рублей за 1 шт.
Стоимость материалов в разных регионах может отличаться до 30%. Отзывы о газоблоке ГРАС в основном положительные. Стройматериал реализуется в Белгородской, Саратовской, Липецкой, Пензенской, Московской областях и других регионах.
Блоки марки Грас
Газоблоки производятся из портландцемента, кварцевого песка, извести, гипса и вещества, образующего газ. Они являются экологически чистыми и безопасными, не выделяют токсичных соединений во время хранения и эксплуатации. Так как не используется гранитная щебенка или слюдяные элементы, имеют минимальную степень радиоактивности. Выпускаются двумя способами – автоклавным и неавтоклавным. Блоки марки Грас изготавливаются первым методом, поэтому они обладают высоким качеством и устойчивы к агрессивным внешним условиям.
Обзор характеристик, размеров и преимуществ
Существует несколько видов легкого ячеистого бетона:
- конструкционные (1000-1200 кг/м3);
- теплоизоляционные (300-500 кг/м3);
- конструкционно-теплоизоляционные (500-900 кг/м3).
Автоклавный газобетон по прочностным характеристикам схож с деревом и камнем. Благодаря пористой структуре, он имеет хорошие физико-механические свойства. Из него быстро возводятся здания в регионах с любым климатом. Не поддерживает разрастание плесени, грибков, в нем не заводятся грызуны и насекомые, поэтому не требует дополнительных обработок специальными жидкостями.
Положительные качества блоков марки Грас автоклавного твердения
1. Длительный срок эксплуатации. Конструкция может прослужить более 100 лет (подтверждено испытаниями). Высокая несущая способность позволяет возводить из него многоэтажные здания.
2. Легко обрабатывается. Чтобы разрезать ячеистый бетон, не нужны электрические или бензиновые пилы. Достаточно иметь специальную ножовку, так как он легко режется и пилится. Его удобно подгонять до любых размеров и форм, или проделывать отверстия для проведения коммуникационных систем.
3. Экологически чистый и безопасный материал. Блоки абсолютно безвредны для окружающей среды и человека.
4. Сокращение денежных затрат. Построить стены из газобетона в 2 и даже в 3 раза дешевле, чем из кирпича.
5. Высокая степень паропроницаемости. Газосиликат способен пропускать через себя влажный воздух, поэтому в помещении всегда будет здоровый микроклимат.
6. Пожаробезопасный стройматериал. Негорючий, его можно использовать вместе с металлическими элементами. Построенная из него стена толщиной 25 см в течение 6 часов выдерживает прямое воздействие огня без разрушений. Не выделяет во время нагревания опасных соединений.
7. Большие размеры блоков и ровные грани. Благодаря этому сроки возведения здания значительно сокращаются. Газобетон марки Грас имеет идеальные формы с одинаковыми стенками. После их укладки не требуется тратить время, деньги и силы на их выравнивание, а можно сразу приступать к финишной отделке.
8. Отличные теплоизоляционные характеристики и малый вес. Ячеистый бетон имеет пористую структуру. Все его ячейки заполнены газом, поэтому он плохо пропускает тепло. Это же свойство делает его легким.
9. Блоки водоустойчивые. Если внутрь них попала вода, то через время она испарится.
Выпускаются не только в виде стандартных монолитных прямоугольников, но и П-образные, армированные перемычки, а также перегородочные. Изготавливаются с плоскими гранями, захватами для рук и системой паз-гребень, плотность – от D400 до D600.
Размеры стеновых элементов:
- длина – 60 и 62,5 см;
- высота – 20 и 25 см;
- толщина – от 20 до 50 см (шаг 2,5 см).
Максимальное отклонение от габаритов – не больше 3 мм. Перегородочный газобетон выпускается такой же длины, высоты и плотности. Отличается только по толщине – 7,5-17,5 см.
По прочностным характеристикам делятся на несколько групп:
- D300 – 0,7-1 МПа;
- D350 – 1,7-2 МПа;
- D400 – 1,7-2 МПа;
- D500 – 2-3 МПа;
- D600 – 3 и более МПа.
Газобетон D300 применяется только в качестве теплоизоляции или облицовки зданий, так как имеет недостаточную прочность. Если построить из него стену, то под нагрузкой и тяжестью она разрушится. Грас марок D350 и D400 используются и для теплоизоляции, и для возведения несущих сооружений, но небольших размеров. Из D500 и D600 делают конструкции с любыми нагрузками, поэтому они называются конструкционными.
Процесс выпуска полностью автоматизирован, что гарантирует изготовление стройматериала с одинаковыми параметрами. В отличие от многих заводов-конкурентов, продукция этого производителя соответствует всем требованиям по ГОСТ. Коэффициент теплопроводности D400-D600 – 0,09-0,12 Вт/м*С (в сухом состоянии). Газоблоки способны выдержать не менее 50-75 циклов замерзания и оттаивания.
Изделия Грас являются отличным вариантом для домов с малой этажностью, так как значительно сокращают расходы на возведение. Они хорошо удерживают тепло в помещении в зимнее время, и не дают проникнуть внутрь горячему воздуху летом. Благодаря пористой структуре заглушают шумы, улучшая тем самым шумоизоляцию стен.
Расценки и рекомендации
Стоимость блоков Грас зависит от размеров и их предназначения. Меняются цены и от марки по прочности: чем она выше, тем дороже; и в зависимости от региона и удаленности от завода.
Марка и размер | Цена за м3, рубли |
D400, стеновой | 3100 |
D500, стеновой | 3100 |
D500, перегородочный | 3200 |
D600, перегородочный | 3300 |
D500, П-образный | 450 за 1 шт. |
Армированные перемычки | 740 за 1 шт. |
Лучше всего приобретать у производителя с завода. Если же искать их в мелких точках продаж, то часто можно увидеть, что газобетон стоит недорого. Такой стройматериал изготовлен из компонентов плохого качества или с нарушением технологии.
Для кладки газобетонных блоков нужно применять специальный клеевой состав, а не цементно-песчаный раствор. Если использовать обычную смесь, то швы получатся чересчур толстыми. Из-за этого появятся мостики холода, что значительно ухудшит коэффициент теплопроводности всего здания. Клей наносится очень тонким слоем – до 2 мм, в итоге зазоры получаются минимальными, что исключает риск появления щелей.
Газобетонные блоки марки Грас
При выборе блоков для строительства дома предпочтение отдается прошедшим автоклавную обработку, имеющим стабильные характеристики. Среди среднего ценового сегмента выделяют газобетон производства Грас, выпускаемый Саратовским заводом, на основании сырья, добываемого на территории того же района. Сертифицированные изделия ценятся за точную рецептуру и высокую геометрическую точность размеров и форм. Мощность технологической линии составляет 450 000 кубов в год, купить нужный объем можно напрямую либо через широкую дилерскую сеть.
Представлен стеновыми и перегородочными блоками с гладкими ровными стенками с маркой прочности от D300 до D600, армированными вытянутыми и U-образными перегородками D500. Сфера применения включает высотные дома (комбинирование с каркасными несущими конструкциями, возведение внутренних стен, утепление), малоэтажные объекты (капитальные в пределах 3 этажей, перегородки, перекрытия, использование с целью звуко- и теплоизоляции) и реконструкцию старых зданий (облицовка фасадов, увеличение этажности, повышение энергоэффективности).
Изделия Грас имеют универсальные свойства, но для возведения несущих конструкций лучше подходят D500 и D600, для закладки утепляющего или шумопоглощающего слоя – D300-D400. Газобетон этой фирмы имеет равномерную ячеистую структуру и сочетает хорошую прочность на сжатие (вплоть до 5 МПа) с низким удельным весом. Согласно отзывам владельцев, дома не нуждаются в многослойной отделке, оптимальные результаты достигаются при обустройстве легких вентилируемых фасадов или использовании специальных штукатурок, сохраняющих способность стен дышать.
Общая информация о технических характеристиках газоблоков и мнения владельцев таких домов – в этой статье.
Взаимосвязь между марками и рабочими показателями Грас отражена в таблице:
Марка по плотности, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C | Минимальная прочность на сжатие, МПа | Морозостойкость, циклов | Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па |
D300 | 0,072 | от 1,5 до 2 | 75 | 0,26 |
D350 | 0,084 | от 2,5 | 0,25 | |
D400 | 0,096 | 100 | 0,23 | |
D500 | 0,12 | от 3,5 | 150 | 0,2 |
D600 | 0,14 | от 3,5 до 5 | 0,16 |
К общим свойствам относят:
1. Способность к выдержке значительных нагрузок на сжатие.
2. Хорошие изоляционные и энергосберегающие показатели. Стены при толщине в 100 мм поглощают не менее 36 дБ шума, что соответствует строительным нормам, теплопроводность зависит от марки, но не превышает 0,14 Вт/м·°C в сухом состоянии.
3. Стойкость к биологическим воздействиям: гниению, грибку и плесени, грызунам.
4. Высокую геометрическую точность размеров и форм. Технология вертикального разрезания массива газобетона струнами сводит появление изделий с отклонениями граней и поверхностей к минимуму, аккуратные края имеют как стеновые и перегородочные блоки, так и специализированные перемычки.
5. Равномерную структуру и плотность.
6. Соответствие нормам санитарной и пожарной безопасности, экологичность состава подтверждена результатами испытаний и сертификатами.
7. Хорошую стойкость к промерзанию и температурным перепадам. Среднее значение морозостойкости у газобетона с такими свойствами составляет 100 циклов.
8. Высокую паропроницаемость.
9. Большое разнообразие предлагаемых размеров, универсальную сферу применения.
Стоимость и советы перед приобретением
Установленные производителем расценки приведены в таблице ниже, они действуют при условии самовызоза с территории завода. Фирма представляет услуги аренды автомобилей с механическим манипулятором, упрощающим процесс разгрузки, ее стоимость зависит от дальности расположения строительной площадки и оговаривается отдельно. Минимальные затраты наблюдаются при доставке газобетонных блоков этой компании в пределах Саратовской области.
Тип | Марка по плотности, кг/м3 | Соответствующий класс | Предлагаемые размеры, мм | Цена за 1 м3, рубли при условии самовывоза | ||
Длина | Высота | Ширина | ||||
Стеновой блок | D300 | В1,5-В2 | 600 | 250/200 | 200-500 | 3100 |
D350 | В2,5 | |||||
D400 | ||||||
D500 | В2,5-В3,5 | 3200 | ||||
D600 | В3,5-В5 | 3300 | ||||
Для перегородок | D400 | В2,5 | 200-300 | 50-150 | 3100 | |
D500 | В2,5-В3,5 | 3200 |
В целях экономии материал стоит приобрести одновременно с армированными или U-образными перемычками и монтажным клеем Грас. Последний реализуется в двух видах: обычном и «зимнем», в мешках по 25 кг, по 40 шт на одной паллете.
Марку выбирают исходя из целевого назначения, оптимальными для частного малоэтажного строительства признаны блоки из автоклавного ячеистого газобетона D500.
Размеры определяет теплотехнический расчет, при необходимости специалисты завода помогают подобрать оптимальный проект дома и купить изделия с учетом климатических особенностей региона и потребностью в армировании. С целью исключения мостиков холода и достижения одинаковых показателей теплового сопротивления их рекомендуют укладывать на тонкий слой клея, участки проемов и верхний ряд усиливают соответствующими специализированными перемычками – армированными или U-образными. Толщину внутренних перегородок подбирают, исходя из способности к звукопоглощению, газоблоки в 100 мм гасят шумы до 37 дБ, 125 – 46, 150 – до 57.
Блоки строительные
ГРАС является самым крупным в России производителем автоклавного газобетона и газобетонных блоков. ДСК ГРАС на сегодняшний день располагает тремя заводами, общая мощность которых достигает отметки, превышающей 1 млн. м3 в год, а также песчаными месторождениями для высокого качества главного сырья.
Газобетонные блоки ГРАС производятся из автоклавного газобетона, который является инновационным строительным материалом, вобравшим в себя качества камня и дерева. Блоки ГРАС обладают пористой, но прочной структурой. Газобетонные блоки являются эффективным и недорогим стройматерилом, подходящим для применения в любых климатических зонах.
Заводы ГРАС обеспечивают газобетоном 22 региона России. В Саратове Вы можете купить блоки ГРАС по выгодным ценам с доставкой как внутри города, так и в пределах области. Благодаря использованию новейшего европейского оборудования Wehrhahn (Германия) и Hess AAC Systems B.V. (Нидерланды), ДСК ГРАС может на 100% гарантировать высочайшее качество своей продукции и ее надежность.
Блоки ГРАС — это идеальная геометрия, которая достигается при помощи максимальной автоматизации производства, высокая прочность и легкость при строительстве. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ.
В ПРОФКОМ Вы можете прямо сейчас купить блоки ГРАС в Саратове по хорошим и выгодным ценам! Если у Вас остались вопросы, Вы можете задать их нашим консультантам онлайн!
Основные преимущества газобетонных блоков Грас
Кроме того, у строительных блоков ГРАС есть и другие преимущества:
- вес блоков ГРАС намного меньше, чем у кирпича, это облегчает возведение домов из них;
- разнообразные типы блоков дают возможность подобрать оптимальный вариант под каждое отдельно взятое строительство;
- экономичность: цена на блоки ГРАС невысока, при этом каждый из них заменяет несколько кирпичей;
- высокая прочность;
- сейсмоустойчивость;
- удобство и высокая скорость строительства: укладка блоков ГРАС производится очень быстро, поскольку они идеально подогнаны друг к другу.
Одним словом, строительные блоки ГРАС — это возможность быстро и качественно возвести любые постройки, существенно сэкономив по цене.
Газобетонные изделия в строительстве получают «второе рождение» ввиду повышения норм теплоизоляции зданий и удорожания энергоносителей. Немногие предприятия поточно производят продукцию, сохраняя стабильно высокое заявленное качество на уровне лучших природных материалов, например, древесины и камня. Газоблоки грас — это реализация инновационных немецкой и нидерландской технологий WEHRHAHN и HESS AAC Systems B.V. соответственно. Изделия сочетают требуемые практикой строительства эксплуатационные, технологические характеристики по критерию цена-качество.
Достоинства
Газобетонные блоки — уникальный материал, объем которого до 85% — воздух, запечатанный сферы. Газоблоки имеют анизотропные свойства благодаря равномерному распределению пустот. Уникальный набор свойств блоков грас сочетает низкую теплопроводность и высокую паропроницаемость (на уровне дерева), высокую прочность (сравнимую с природным камнем). Долговечность применения — десятки лет (больше 55 лет). Большие габариты, небольшой вес изделий позволяют сокращать сроки и трудоемкость работ, а значит — финансовые траты.
Материал по составу экологичный и биохимически нейтральный. Камень легко принимает любую форму, а небольшой вес кладки удешевляет фундамент. Сочетание высокой пожароустойчивости и морозостойкости расширяет географию применения газоблоков. Кладка стен обеспечивает хорошую звуко- и шумоизоляцию. Блоки грас имеют абсолютно идентичные форму и габариты.
Легкость
Относительно небольшая масса газосиликатных блоков позволяет зданию опираться на облегченный фундамент. К примеру, камень плотностью D500 с габаритами 625х250х400 мм весит 30,5 кг, а фрагмент кирпичной кладки с аналогичными характеристиками теплопроводности и объемом имеет массу 120 кг (25 шт. кирпича). В первом случае толщина стены 400 мм, а во втором — уже 640 мм. Легкость камня упрощает грузоподъемные работы и транспортировку продукции (масса 1 м3 газоблоков 400 – 700 кг). Стены и перегородки возводятся быстрее, причем и в многоэтажных зданиях.
Экологичность
Материал не содержит токсичных компонентов, а по свойствам природной естественности уступает лишь древесине. Вместе с тем камень не является пищей для грызунов, в нем не образуются плесень и грибки. Радиационный фон продукции не превышает 10 мкР/час.
Пористая структура газобетона поддерживает комфортную температурно-влажностную среду (как в деревянном доме). Производство имеет отходы, которые вторично используются для изготовления камня. Высокая температура и давление автоклавного твердения обеспечивают биологическую чистоту материала.
Экономичность
Простые доступные компоненты и автоматизация процессов снижают стоимость газобетонных блоков. Расход электроэнергии на производство 1м3 автоклавных газоблоков грас в 2 – 3 раза меньше, чем на изготовление кирпича. Крупные газоблоки легче, поэтому удешевляются фундаменты, и ускоряется возведение стен. Точность изготовления позволяет формировать тонкие кладочные клеевые швы (до 5 мм).
Поэтому эксплуатационные затраты на обогрев и охлаждение зданий сокращаются. Доставка блоков на объект, подъем на высоту стоят дешевле по сравнению с аналогичными материалами. Возведение 1 м2 стены из кирпича стоит примерно в 4,3 раза дороже, а деревянной — в 2 раза дороже, чем из газоблоков.
Теплопроводность
Изделия с плотностью D500, D600 (конструкционно-теплоизоляционные) могут использоваться в наружной кладке жилья, общественных построек без дополнительного утепления. Величина коэффициента теплопроводности такой продукции в реальных условиях находится в пределах 0,14 Вт/(м °С), что соответствует дереву. К примеру, для обеспечения такой низкой теплопроводности кирпичная стена должна будет иметь толщину 1,2 м.
Энергосбережение
Газобетонный блок обеспечивает нормативную энергоэффективность зданий, которую определяют величина накопленного тепла и отношение времени остывания камня к аккумулированному его объемом теплу. Стены из дерева и газоблоков теряют температуру примерно с одинаковой скоростью, а вот кирпич (пустотелый и полнотелый) остывает соответственно в 3 и 4,8 раза быстрее. Задача эффективной экономии тепловых ресурсов при сохранении комфортной температуры решается возведением стен из газобетона плотностью 400 – 500 кг/м3. Уплотнение материала увеличивает прочность, но ухудшает теплоизоляционные свойства. Продукция с плотностью 700 кг/м3 теряет 50% теплоизоляционных свойств.
Звукоизоляция
Комфортность пребывания в помещениях также определяется степенью тишины. Крошечные воздушные пустоты в материале создают структуру, способствующую затуханию любых звуков и шумов. Ее эффективность в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. Воздушные полости между слоями газоблоков или отделка стен материалами большей плотности может обеспечить шумоизоляцию на уровне 45 – 50 Дб.
Пожаробезопасность
Прочность
Классы прочности камня на сжатие определяются технологией производства, а не плотностью материала. Достигнутый уровень — это выпуск сертифицированных (требования ГОСТ 31360-2007) газоблоков грас класса D600 с повышенной прочностью В5,0 (100 кг/см2). Из них возможно возводить самонесущие стены высотой до 20 м. Так, камень с габаритами 625х300х250 мм в пересчете выдерживает нагрузку больше 180 т. Теплоизоляционные блоки от D200 до D350 соответствуют классам от В0,35 до В2,5, конструкционно-теплоизоляционные изделия от D400 до D500 — от В1 до В2,5. Последнее значение позволяет из таких блоков возводить несущие стены зданий до 3-х этажей, В2 — в постройках до 2-х этажей, В3,5 (50 кг/ см2) — в 5-ти этажных зданиях.
Точность
Гигроскопичность
Микропустотная структура материала не является гигроскопичной (не сосет воду), ввиду замкнутости воздуха в многочисленные сферы. Газоблоки быстро возвращают в воздух влагу осадков без изменения габаритов. Вместе с тем материал дышит как древесина, удаляя из воздуха помещений избыточную влагу, газы, и пропуская в обратную сторону отрицательные ионы кислорода.
Значение паропроницаемости камня D500 в четыре раза лучше, чем у сосны. Показатели равновесной влажности массы камня в стенах — 4 – 5% к его массе. Аналогичная характеристика дерева — выше в 4 раза (древесина дольше сохнет). Замерзшая в массе изделий влага не разрушает и не деформирует их, так как льду достаточно внутреннего пространства для расширения.
Области применения
Задачи строительства по месту и целям обеспечиваются автоклавными газоблоками со специальными характеристиками. Это формирование несущих стен зданий высотой до 20 м (камень D600 класса В5,0), возведение перегородок, формирование армопоясов, заполнение каркасов высотных строений, производство плит перекрытий. Материал используется для наращивания этажности построек, теплоизоляции наружных стен, обустройства дымоходов, вентиляционных и лифтовых шахт, формирования противопожарных брандмауэров.
Как изготавливаются
Литье высококачественных газоблоков грас — автоматизированное производство на импортных линиях. Сырье проходит проверку и выбраковку. Компоненты: портландцемент (известь), кварцевый песок, гипс, вода и алюминиевая паста (газообразователь). Тщательно перемешанная смесь разливается в формы, подвергается высокочастотной виброобработке и предварительно твердеет несколько часов в специальной камере.
Набравшую прочность массу разрезают на блоки, но не разделяют и отправляют в автоклав (12 часов при давлении 12 бар и температуре до 190 град.) на пропаривание. В нем создается уникальная прочная ячеистая структура материала, на 85% состоящая из пустот. Затем массив разделяется на отдельные изделия и после упаковывания готов к использованию.
Читайте также: