Гараж из керамоблока своими руками

Обновлено: 10.01.2025

Инструкция по строительству гаража из керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзит – современный материал, с помощью которого строят небольшие сооружения для содержания техники. Большинство людей выбирают этот материал, ведь он прочный и надежный. Об этом говорит масса положительных откликов. Построить гараж, используя керамзитобетонные блоки, нетрудно. Главное – выбрать качественный материал, учесть его особенности и быть аккуратным в процессе работы.

Свойства керамзитоблока

Керамзит не уступает кирпичу, а в некоторых качествах даже превосходит. Он такой же прочный, при этом его цена ниже. А благодаря размеру блоков процесс постройки пройдет быстрее и проще. Керамзит легко обрабатывается, он устойчив к морозу и пожарам.

Достоинства материала и недостатки

Среди достоинств материала выделяют:

1. Экологичность. В отличие от блоков, содержащих шлак, он не вредит окружающей среде при повышении температуры. В составе материала содержится керамзит, качественный бетон и песок. Эта смесь станет прочной основой гаража и не навредит окружающей среде.
2. Экономичность. Цена на материал дешевле, чем покупка кирпичей.
3. Быстрое строительство. Укладка блоков займет в 3 раза меньше времени, чем укладка кирпичей.
4. Материал изолирует звук, не пропускает воду и тепло. Если вы правильно заделаете щели во время строительства, в гараже будет тепло даже зимой. Можно установить дополнительное утепление. Материал выдержит перепады температур и любые погодные условия.
5. Еще одно достоинство – низкий вес материала. Это облегчит процесс постройки. Но это не влияет на прочность материала.
6. Если сравнивать керамзит с другими материалами, он не гниет, а коррозия не сможет нарушить структуру блока.

Определяем размер будущего гаража

Чтобы рассчитать количество блоков, нужно определиться с их размером. Существует несколько разновидностей, но самые востребованные – 200х300х600 или 100х300х600 сантиметров. Первый вариант больше подходит для постройки внешних стен, а второй – для постройки внутренних перегородок.

Чтобы правильно подсчитать блоки, используйте расчет по формуле:

Например, мы выбрали первый вариант – 200х300х600. Переводим сантиметры в метры, то есть 0.2 х 0.3 х 0.6.

Объем блока вычисляют, умножая длину на ширину и высоту. Пример: 0.2х0.3х0.6=0.036.

Теперь нужно высчитать периметр стен. Складываем длину сторон: 4+6+4+6=20.

Для вычисления площади помещения нужно умножить высоту и периметр. Например, средняя высота гаража – 2,4 метра. Умножаем на нее периметр – 20*2.4=48.

После того, как все подсчеты выполнены, нужно таким же способом подсчитать все площади проемов для окон, дверей, а также проем для вентиляции. А потом отнять их от площади помещения (цифры 48).

Подсчет – сложная и необходимая процедура. Она требует базовых знаний в математике. Малейшая ошибка приведет к неправильной постройке конструкции.

Для подсчета количества блоков нужно их толщину умножить на площадь кладки. Результат будет количеством. Согласно приведенному примеру, необходимо около 200 блоков.

Подготовка к строительству

Работы лучше проводить в теплое время года (с конца весны по начало осени). Это облегчит копку фундамента и позволит ему окрепнуть до выпадения первого снега.

Для строительства нужны следующие инструменты:

1. Перфоратор.
2. Болгарка.
3. Дрель и сверла.
4. Шуруповерт.
5. Миксер для строительства.
6. Лом и лопата.
7. Вибратор.
8. Молоток.
9. Кувалда.

• Шпатель.
• Кисть для малярных дел.
• Ножницы.
• Валик.
• Нож.
• Ножовка.
• Рулетка.
• Уровень.
• Плоскогубцы.

Технология строительства

Приготовьте место для постройки конструкции своими собственными руками.

Убираем ненужный мусор, удаляем траву и кусты, чтобы они не мешали. При наличии пеньков их нужно удалить. Желательно также проверить землю на наличие корней. Если таковые имеются, место не подходит для постройки.

Фундамент

Как только место будет готово, приступаем к рытью траншеи. Длина будет зависеть от расчетов, которые были сделаны. Теперь укладываем пленку из полиэтилена по периметру стен, засыпаем на дно песок и гравий, создавая подушку. Она будет опорой нашего фундамента, а для достижения сцепления заливаем материалы водой. Сочетание этих материалов с водой, сделает фундамент крепким и надежным. Подушку выкладывают в несколько слоев, высотой около 10 сантиметров.

Теперь ждем, пока смесь высохнет, и заливаем бетон. Для продолжения работы ждем, чтобы бетон застыл.

Смотровая яма

При постройке конструкции правильно будет сразу же сделать смотровую яму. Это даст 2 преимущества:

1. Можно выполнять простые ремонтные работы в гараже, не обращаясь в сервисные центры.
2. Появится дополнительное пространство для хранения материала.

Перед постройкой ямы нужно ее рассчитать. Ширина котлована зависит от размера колес машины. Ширина ямы должна быть на 20 сантиметров уже, чем колесная база (среднее значение – от 70 до 80 сантиметров).

Глубина ямы будет зависеть от роста человека. К нему нужно прибавить 20 сантиметров для комфортной работы.

Сделать смотровую яму самостоятельно достаточно трудно, но процесс создания фундамента не должен занять много сил и времени.

Нужно создать котлован выбранной глубины и засыпать его слоями гравия и глины. Глина изолирует влагу. На подушку постилаем пленку, а потом уже укладываем бетон.

Последний шаг – постройка деревянной опалубки. Используйте арматуру, чтобы сделать ее прочнее. Готовая опалубка заливается бетоном.

Можно также создать погреб. Принцип работы тот же, что и у ямы.

После постройки фундамента начинаем делать пол. Нагрузка на пол в гараже в несколько раз больше, чем на пол в обычном доме. Поэтому его нужно сделать крепким, не жалея времени и материалов. Пол делается по тому же принципу, что и фундамент.

Сначала утрамбовываем землю. Потом застилается пленка. Засыпаем подушку из песка и гравия.

Сделать покрытие крепким можно при помощи арматуры, залитой бетоном. А при добавлении в смесь щебня конструкция станет максимально крепкой.

После создания пола начинаем делать стены.

Стены

Процесс создания стен очень похож на кладку кирпича, но только в нашем случае будут блоки, что существенно облегчит работу.

Чтобы создать прочную основу, нужно уложить арматуру и залить ее бетоном по всему периметру фундамента. Потом можно класть первый и второй блоки. Третий будет находиться на стыке. Не забываем наносить раствор.

В процессе создания стен нужно смещать каждый ряд на половину блока. Это нужно, чтобы создать равномерную нагрузку на стены. Благодаря этому долговечность гаража увеличится в несколько раз.

Если во время кладки нужны половинчатые блоки, их можно сделать болгаркой.

Крыша

Крыша такая же важная, как и фундамент. Она должна быть надежной и прочной. Существует несколько вариантов кровли:

1. Профнастил.
2. Скатная.
3. Рельефная.
4. Плоская. Считается самой лучшей.

Создание крыши начинается с сооружения каркаса из дерева. Потом укладывается рубероид (он хорошо изолирует влагу). Последний слой – покрытие.

Дерево необходимо покрыть раствором, который препятствует гниению и защищает от плесени.

Тепло- и гидроизоляция

Тепло- и гидроизоляция нужны, чтобы внутри гаража было тепло (сильный холод может навредить автомобилю) и для защиты от осадков.

Главное в этом шаге – защитить керамзит от влаги. На рынке можно купить один из следующих материалов:

1. Битум. Надежный и доступный вариант.
2. Мембраны из полимера. Качественный и доступный материал.
3. Проникающие материалы. Плюсы в том, что их можно использовать для влажной поверхности. А еще они проникают во все мелкие щели, закрывая их. Минус в высокой цене.
4. Последний вариант – комбинация нескольких материалов. Первый слой – из пенопласта, потом – полиэтилен (защищает от воды) и последний – гипсокартон (не позволит холоду проникать внутрь и исправит неровную поверхность стены). Этот вариант оптимальный, но дорогой.

Ворота

Теперь нужно установить ворота. Существуют такие конструкции:

1. Распашные. Самый дешевый и простой вариант. Такие ворота будут долго служить. Каркас делается из стали, а створки – из профлиста. На работу уйдет пара часов.
2. Откатные механизмы. Состоят из стены гаража и створки (последняя ездит по стене благодаря валику). Конструкция удобная, но она дороже предыдущего варианта, а процесс ее изготовления труднее.
3. Подъемный механизм. В основе конструкции лежат полотно и подъемный элемент. Эти ворота не получится сделать самостоятельно, но можно заказать уже готовый вариант в мастерской.

Внутренняя отделка

Последний шаг – внутренняя отделка. Существует несколько вариантов:

1. Обшить вагонкой. Самый дешевый вариант. Из этого материала получится сделать интересную обшивку.
2. Панели из пластика. Плюсы в низкой цене на материал, красивом дизайне и легкости работы. Но есть и минус – материал не относится к экологически чистым.
3. Плитка из керамики. Самый дорогой вариант, но самый интересный в плане дизайна.
4. Штукатурка. Стоит недорого, и есть много вариантов выбора.

Сделать гараж из керамзита нетрудно. Важно создать правильный проектный план, ведь больше всего ошибок допускается в чертежах.

Какие блоки для гаража выбрать?

Для возведения гаражей используют различные виды блоков, отличающиеся уменьшенным весом, пористой структурой, прочностью и теплоизоляционными свойствами. Весомый плюс блочного материала – возможность самостоятельной кладки стен и ускоренные темпы работ. Из расширенной номенклатуры блоков сложно выбрать материал для строительства. Одни хозяева автомобилей возводят гараж своими руками из керамзитобетонных блоков. Другие используют пеноблоки, шлакоблоки, газосиликат и газобетон. Рассмотрим свойства бетонных блоков. Остановимся на нюансах технологии.

Какие блоки для гаража лучше для строительства?

Перед началом строительства гаража следует выбрать стройматериал для гаражной коробки.

Различные виды блоков используют для возведения гаражей

С кирпичом, железобетоном и листовым металлом, традиционно применяющимися для сооружения гаража, сегодня уверенно конкурируют композитные блоки, обладающие повышенными эксплуатационными свойствами и следующим комплексом достоинств:

• необходимым запасом прочности;
• небольшим весом;
• увеличенным объемом;
• практичностью;
• приемлемой ценой.

Однако блоки изготавливаются специализированными предприятиями из различных видов сырья по индивидуальной технологии, что влияет на свойства блочного стройматериала.

Различные виды блоков отличаются следующими рабочими характеристиками:

• способностью сохранять структуру при замораживании;
• уровнем гигроскопичности;
• теплоизоляционными характеристиками;
• прочностными свойствами.

Сегодня используют следующие виды блоков для гаража:

1. Пенобетонные композиты.
2. Шлаконаполненные блоки.
3. Газобетонные изделия.
4. Газосиликатные материалы.
5. Блоки из бетона и керамзитных гранул.

Принимая решение о возможности применения определенного вида блоков для постройки стен гаража, следует тщательно проанализировать свойства материала. Рассмотрим детально эксплуатационные характеристики композитных блоков и оценим возможность их применения для строительства гаражного помещения.

Пенобетон

Изготовление пенобетонных блоков осуществляется путем введения в бетонную смесь пенообразователя, а также наполнителей, с последующей заливкой смеси в формовочные емкости. Пенобетон твердеет в естественных условиях. Упрощенная технология производства позволяет осуществлять изготовление блоков в условиях небольших предприятий. Для подачи пенообразующего компонента в рабочую смесь используется специальный агрегат. После застывания пенобетонных блоков формируется пористая структура, образованная равномерно распределенными воздушными пузырьками.

Повышенной прочностью обладают пеноблоки

Планируя построить гараж из пеноблоков, следует использовать изделия из вспененного бетона, обладающие необходимой плотностью.

Удельный вес блоков изменяется от 0,2 до 1,2 т/м³, что влияет на свойства и назначение блочного материала:

• блоки с маркировкой D200-D500 применяют для теплоизоляционных целей. Материал эффективно сохраняет тепло за счет пониженной теплопроводности, однако, отличается недостаточно высокой прочностью;
• пенобетон марки D500-D900 используется для возведения стен зданий. Блоки обладают повышенной прочностью, которая сочетается с более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• блоки из вспененного композита, которые маркируются D900-D1200, отличаются повышенным запасом прочности по сравнению с другими видами пенобетонных изделий. Однако при повышении удельного веса возрастает теплопроводность материала.

Для строительства гаража используются блоки с габаритами 0,6х0,3х0,2 м. Размеры пенобетонных блоков позволяют возводить гаражные стены различной толщины:

• для неотапливаемого гаражного помещения толщина стен составит 20 см;
• для комфортной температуры в отапливаемом гараже толщина кладки равна 30 см.

Не нужна специальная подготовка для самостоятельного возведения гаражных стен из пеноблоков

Для самостоятельного возведения гаражных стен из пеноблоков не нужна специальная подготовка. Пеноблочные стены невосприимчивы к воздействию агрессивных жидкостей и сохраняют свои свойства в процессе эксплуатации. Для защиты материала от влаги следует оштукатурить пеноблочную поверхность.

Шлакоблоки

Шлакобетонные блоки – недорогой стройматериал. Блоки производятся путем виброуплотнения отходов металлургического производства, перемешанных с песчаным, гравийным или щебеночным наполнителем. В качестве связующего компонента при изготовлении блоков используется портландцемент. Технология производства блоков допускает использование в качестве наполнителя кирпичных обломков, ракушечника или гравийного отсева. Гараж из шлакоблока, обладающего увеличенным весом, оказывает повышенную нагрузку на поверхность грунта и устанавливается на заливной фундамент.

В зависимости от используемого заполнителя удельный вес шлакоблоков достигает 2 т/м³.

Для строительства используются различные виды шлаконаполненных блоков:

• полые блоки, отличающиеся пониженной теплопроводностью. Масса пустотелых изделий не превышает 15 кг;
• цельные шлакоблоки, характеризующиеся повышенной прочностью и увеличенным коэффициентом теплопроводности. Вес полнотелого изделия достигает 30 кг.

Собираясь покупать шлакоблоки для возведения гаражных стен, не приобретайте кустарно изготовленные изделия, отличающиеся низким качеством.

Различные виды шлаконаполненных блоков используются для строительства

Газобетонные блоки

Для изготовления газонаполненных блоков применяется портландцемент, очищенный песок, известь и пенообразующий реагент. Газобетон по структуре похож на пенобетонные блоки, однако, отличается уменьшенными размерами воздушных ячеек. Газобетонные блоки легко отличить от других блочных материалов по белому цвету. Материал востребован благодаря следующим преимуществам:

• правильной геометрии изделий;
• плотной структуре;
• легкости обработки;
• пожарной безопасности.

Гараж из газобетона не растрескается и прослужит длительный период времени при условии армирования. Для этого укладывают металлическую сетку или арматуру на всю длину стены. Усиление следующих рядов осуществляют через три уровня кладки. Планируя построить гараж из бетонных блоков, проверьте глубину залегания грунтовых вод для правильного выбора фундаментной основы.

Прослужит длительный период времени гараж из газобетона

Газосиликат

Газосиликатные блоки изготавливаются методом автоклавной обработки из кварцевого песка, портландцемента и извести. Для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива вводится порошок алюминия, вступающий в реакцию с известью.

Газосиликатные блоки отличаются следующим комплексом эксплуатационных свойств:

• экологической чистотой;
• огнестойкостью;
• паропроницаемостью;
• долговечностью;
• повышенной прочностью.

Газосиликат также эффективно поглощает шумы и обеспечивает повышенный уровень теплоизоляции при уменьшенной толщине гаражных стен. Приняв решение использовать газосиликат для строительства гаражных стен, несложно сэкономить на сооружении фундаментной основы. Ведь благодаря небольшому весу блоков, значительно снижается нагрузка на основание. Возводя гараж из газосиликатных блоков своими руками, используйте специальный клей. Он надежно соединит блоки и не допустит образования мостиков холода.

Используйте специальный клей возводя гараж из газосиликатных блоков

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки – экологически чистый стройматериал, отличающийся повышенными звукоизоляционными характеристиками и теплозащитными свойствами. Для изготовления блоков применяется портландцемент, мелкий песок и керамзитные гранулы.

Благодаря введению в состав блоков гранулированного керамзита, материал приобретает следующее свойства:

• повышенный уровень теплоизоляции;
• способность поглощать внешние шумы;
• уменьшенную массу;
• высокую огнестойкость.

Кроме того, керамзитобетонные блоки не растрескиваются при резких колебаниях температуры, устойчивы к развитию микроорганизмов, а также обладают повышенной прочностью и пониженной гигроскопичностью. Гараж из керамзитобетонных блоков намного дешевле, чем аналогичное строение, возведенное из керамического кирпича. Гараж из керамзитобетона следует надежно влагоизолировать. Оштукатуривание, а также отделка изнутри защищает керамзитоблоки от переувлажнения. Чертежи для постройки керамзитобетонного гаража не нужны, достаточно определиться с размерами строения.

Керамзитобетонные блоки обладают повышенной прочностью

Как построить гараж из блоков своими руками – этапы работы

Все виды бетонных блоков применяются в гаражном строительстве. Блоки имеют одинаковые габариты и незначительно отличаются эксплуатационными свойствами. Несмотря на то, что отдельные виды блоков отличаются степенью гигроскопичности, все их разновидности требуют защитной отделки. Отсутствуют принципиальные различия в технологии возведения стен из различных видов блоков.

Подобрав нужный материал для строительства, изучите технологию, включающую следующие этапы:

1. Подготовительные мероприятия.
2. Работы по проектированию.
3. Анализ потребности в стройматериалах.
4. Выполнение разметки.
5. Подготовку площадки.
6. Сооружение фундамента.
7. Возведение стен.
8. Обустройство смотровой ямы.
9. Заливку пола.
10. Возведение крыши.
11. Монтаж ворот.
12. Внутреннее благоустройство.

Рассмотрим особенности выполнения указанных этапов работ.

Заготовка стройматериалов, а также подготовка инструмента и оборудования

Готовясь к строительству, следует своевременно приобрести стройматериалы, подготовить необходимый инструмент, а также оборудование.

Перечень стройматериалов включает:

• бетонные блоки;
• специальный клей;
• бетон для заливки основания;
• прутки для силового каркаса;
• доски для изготовления опалубки;
• древесину для обрешетки;
• металлические балки для фермы перекрытия;
• кровельные отделочные материалы;
• материалы для гидроизоляции.

В перечень необходимого оборудования и инструмента входят:

• бетоносмеситель;
• болгарка;
• электродрель;
• ножовка;
• мастерок;
• штроборез.

Также потребуются лопаты, ведра, обрезиненный молоток, шпатели, терка и другой инструмент, имеющийся в арсенале домашнего умельца.

Перечень необходимого оборудования и инструмента

Проектные мероприятия и расчет количества блоков

На этапе проектирования выполняют следующие мероприятия:

1. Подбирают место для строительства гаража.
2. Определяются с габаритами и планировкой гаража.
3. Разрабатывают проектную документацию.
4. Рассчитывают необходимое количество стройматериалов.
5. Вычисляют объем предстоящих расходов.
6. Производят закупку и доставку необходимых материалов.
7. Готовят оборудование и инструмент.

На подготовительной стадии работ также необходимо получить разрешение на строительство гаражного бокса. Важно заблаговременно определиться с конструкцией ворот и выбрать, где их можно купить или договориться об изготовлении.

Рассчитать количество блоков для возведения гаражных стен несложно, используя следующие данные:

• габаритные размеры блочного стройматериала;
• периметр гаражных стен с учетом размеров распашных ворот;
• толщину блочной кладки.

Несложно рассчитать количество блоков для возведения гаражных стен

Для определения количества блоков необходимо выполнить следующие расчетные операции:

1. Вычисление количества блочных элементов на 1 м2 площади стен.
2. Определение количества строительных блоков для гаражной коробки.

На примере гаражного бокса с размерами 3,5х5 м и стенами толщиной 0,2 м, сооружаемого из блоков с размерами 60х30х20 см, вычислим потребность в стройматериале.

Расчеты включают следующие операции:

1. Определение площади поверхности блоков для стен толщиной 20 см – 0,3х0,6=0,18 м2.
2. Вычисление количества блоков на 1 м2 стены – 1:0,18=5,5 блоков.
3. Расчет общей площади гаражной коробки – (3,5+5)х2х2,2=37,7 м2.
4. Определение площади стен без ворот – 37,7-2х2,2=33,3 м2.
5. Вычисление количества блоков – 5,5х33,3=183,1 шт.

Необходимо округлить полученное значение и купить на несколько блоков больше.

Выполняем разметку и готовим площадку

Необходимо подготовить участок для строительства, очистив его от растительности, камней и мусора.

Разметка для гаража

Для разметки следует использовать проект гаража и выполнить следующие работы:

1. Забить колышки в углах гаражного контура.
2. Натянуть строительный шнур.
3. Проконтролировать правильность разметки.

При разнице длин диагоналей более 30 мм следует откорректировать положение кольев.

Возводим фундамент под гараж

Технология строительства позволяет возводить различный фундамент под гараж:

• ленточный, обустраиваемый на стабильных почвах;
• плитный, сооружаемый на пучинистом грунте.

Алгоритм возведения фундамента следующий:

1. Готовится приямок, соответствующий выбранному типу фундамента.
2. Засыпается на дно котлована смесь песка и щебня.
3. Производится уплотнение подсыпки.
4. Монтируется опалубочная конструкция.
5. Собирается арматурная решетка.
6. Выполняется заливка бетонного раствора.

После бетонирования следует разровнять поверхность основы и не подвергать ее нагрузкам на протяжении месяца.

Заливаем фундамент

Кладем блоки с помощью специального клея

Кладка блоков выполняется на гидроизолированный фундамент. Порядок действий:

1. Положите на клей угловые блоки.
2. Отбейте уровень ряда с помощью шнура.
3. Уложите нижний ряд блоков.
4. Произведите укладку следующего ряда со смещением 30 см.
5. Армируйте кладку через три ряда.

После возведения коробки залейте армопояс.

Возведение стен гаража

Заливаем пол бетонным раствором и сооружаем смотровую яму

Заливка пола в гараже и сооружение ямы осуществляется следующим образом:

1. Очищается поверхность пола.
2. Размечается контур ямы.
3. Извлекается грунт.
4. Засыпается в приямок слой песка и гравия.
5. Заливается пол ямы.
6. Сооружаются кирпичные стены приямка.
7. Формируется подушка по площади пола.
8. Кладется арматурная сетка.
9. Заливается бетон.

После бетонирования увлажняйте поверхность бетона для предотвращения растрескивания.

Особенности возведения крыши

Для блочного гаража используются различные конструкции крыши:

• из металлического профиля, прикрепленного к армопоясу. Двутавровые балки заливаются бетоном после установки опалубки;
• из железобетонных плит. Готовые панели кладутся краном на армопояс, поверхность которого покрыта раствором цемента.

При желании соорудить чердак или мансарду, несложно перекрыть крышу гаража балками, на которые укладывается кровельный материал.

Устанавливаем ворота и выполняем работы по внутреннему устройству

Осуществляя монтаж въездных ворот, обратите внимание на следующие моменты:

• вертикальность установки;
• надежность крепления к стенам;
• легкость открытия.

Покрасьте ворота для защиты металла от коррозии.

На заключительном этапе строительства выполняют следующие работы:

1. Подключают кабеля энергоснабжения.
2. Устанавливают осветительные приборы и розетки.
3. Выполняют защитно-декоративную отделку блочных стен.

Используя различные виды теплоизоляционных материалов, несложно утеплить гаражные стены на завершающей стадии строительства.

Заключительная часть

Самостоятельно построенный гараж из блочного бетона обеспечит сохранность и благоприятные условия хранения автомобиля. Следует правильно подобрать блочный стройматериал и неукоснительно соблюдать технологию. Выполнение работ своими силами позволит сэкономить финансовые ресурсы и овладеть строительными навыками.

Теплые стены в гараже

Теплые стены в гараже можно выполнить из керамических блоков. Преимущества и технические характеристики такого строительного материала основываются на технологии его изготовления – сухая формовка и обжиг глиняного сырья. Керамические крупногабаритные блоки имеют много общего с керамическим кирпичом.

Долговечность и прочность эксплуатации строительной керамики обусловлено многолетним усовершенствованием технологии производства и широкой сырьевой базой, что привело к широкому распространению ее в строительстве. Поэтому керамические блоки можно считать не диковинкой, хотя и имеет не обширное распространение, а перспективным строительным материалом, использование которого в возведении гаража приводит к действительно теплым стенам.

Понятие о керамических блоках

Возведение стен по классической технологии из штучных материалов зачастую называют кирпичной кладкой, а материалы, позволяющие возводить однослойные стены, требующие только отделочных работ, называются крупногабаритными керамическими блоками.

Хоть керамические блоки по своему понятию схожи с кирпичом, все же имеют ряд отличий:

• Керамические блоки имеют облегченную пористую структуру, поэтому состоит из тонкостенных перегородок. Такая структура приводит к более равномерному запеканию глины, что создает однородную крепкую структуру строительного материала.

• Тепловая инертность керамических блоков дает возможность создавать стены толщиной в 2,5 кирпича без дополнительного утепления. Пористая структура керамических блоков не проводит тепло с линейным затуханием, а является по сути своей утепляющим материалом с конструкционными свойствами.

• Аккумулирование тепла. За счет ячеистой структуры керамические блоки аккумулируют тепло, что приводит к снижению затрат на отопление зимой и удержанию холода в помещении летом.

• Не сообщающиеся ячейки керамических блоков образуют отдельные камеры, которые выполняют функцию прекрасного звукоизолятора. Звукопоглощение такого материала составляет порядка 45-55 ДБ.

• Прочность на сжатие выше, чем у стандартного кирпича, при этом коэффициент теплопроводности значительно ниже. Такое противоречивое сочетание достигается за счет применения качественного сырья, новейшей технологии формования и обжига, а также специальной ячеистой формы керамических блоков.

• Экологичность материала основывается на использовании природного сырья. При этом микропористая структура керамики выступает в роли естественного регулятора влажности, хотя и обладает малым водопоглощением.

• Скорость и легкость работы. Керамические блоки облегченные, но размеры их значительно больше стандартного кирпича, поэтому получается, что при тех же физических усилиях стена возводится быстрее.

Выбор керамических блоков для стен гаража

Выбор керамических блоков для стен должен основываться на таких факторах:

1. Определение типоразмера в зависимости от назначения станы. Как правило, типоразмеры кратны 250 мм (1 кирпич). Существует прямое соотношение размеров керамических блоков к кирпичной стандартной кладке.

2. Длина блоков обычно равна 248 мм, что дает возможность разместить в одном погоном метре перевязки 4 керамических блока, причем недостающие 2 мм уходят на компенсацию отклонений конфигураций.

3. Проектная твердость блоков влияет на предел этажности возводимого здания. Как правило, керамические блоки имеют прочность на сжатие более 100 кг/см2, что позволяет возводить 5-7 этажей даже при толщине стены 250 мм.

4. Ценовая категория керамических блоков. На строительном рынке можно встретить керамические блоки с разной ценовой категорией, причем существенное удорожание или удешевление материала свидетельствует в первую очередь о его качестве. Ведь совершенно одинаковые блоки на первый взгляд могут иметь существенные физические отличия.

Так стабильно работающие компании с достойным качеством продукции стараются удерживать среднюю цену. А заниженная цена на блоки может свидетельствовать о незаметном браке или нарушениях в технологическом процессе. Завышенная цена напротив, может свидетельствовать о прямой спекуляции, либо о больших транспортных расходах в связи с удаленностью производства.

При выборе керамических блоков на основании цены старайтесь внимательно изучить производителя и ценовые категории, причем отдельно обратите внимание на дату изготовления блоков (это очень важно). Хоть керамические блоки и имеют низкое водопоглощение, но даже при поглощении влаги в 10 % при ее замораживании, происходят неизменимые деформации и разрушения в структуре. Поэтому приобретая весной или зимой керамические блоки, необходимо поинтересоваться условиями хранения и герметичностью упаковки, т.к. блоки пакетируются в термоусадочную пленку на европоддонах.

Теплые стены для гаража своими руками из керамических блоков

1. При возведении гаража степень технологической сложности кладки влияет на трудозатраты и профессиональность работника, услуги которого при кладке кирпичом стоят недешево. Между тем самый крупноформатный керамический блок заменяет стандартных 15 кирпичей, при этом блок имеет малую массу из-за своей ячеистой структуры, что позволяет ускорить в 3-5 раз процесс возведения теплых стен гаража без увеличения физической нагрузки. К тому же относительно малый вес стен позволяет значительно сэкономить на возведении фундамента его облегчением.

2. Ложковые стороны блоков имеют специальную ребристую форму, поэтому при состыковке блоков образуется пазовое соединение, которое не требует обязательного сцепления вяжущими растворами. Такое соединение позволяет сэкономить раствор в 3-4 раза, а несущие способности стены возлагаются на вертикальную перевязку. Причем не продуваемость горизонтальных швов обеспечивается отделкой стен: штукатурка или облицовка панелями.

3. Сама кладка керамических блоков производится по общим законам перевязки штучных материалов, а именно сдвиг вертикальных швов должен быть не менее 1/3 длины блока.

4. При необходимости деления блока (уменьшения в размере) рекомендуется подрезание дисковой алмазной пилой по разметке на максимально возможную глубину. Такая операция необходима из-за высокой твердости блока и ячеистой структуры, поэтому при ударе раскол может произойти по не желательно траектории.

5. Шероховатость и рифления боковой стороны позволяют с легкостью оштукатуривать стены. Причем такая поверхность позволяет уменьшить толщину наносимого слоя в 1,5-2 раза.

6. Пустотная структура керамических блоков не ограничивает их применение, причем усилие при испытаниях на вырывание дюбеля составляет 2,35 кН, что значительно выше, чем у пенобетона – 0,35 кН. Поэтому керамические блоки являются идеальным материалом для теплых стен гаража, причем керамоблоки дают возможность сооружать в том числе и вентилируемые конструкции фасада.

Гараж из керамического блока

Керамический блок

Керамический блок, он же тёплая керамика – блок из глины с добавлением органического наполнителя. Наполнитель при обжиге сгорает и образует мелкие полости. За счет этих полостей блок легкий и обладает теплоизоляционными свойствами

Достоинства керамического блока

Низкая теплопроводность •0,20-0,36 Вт/(м*К)

Легкий и средний вес •800-1200 кг/м 2

Медленно отдает тепло

Недостатки керамики

Требует специальный крепеж

Невозможно точно состыковать блоки

Неотделанные блоки набирают влагу

Не полностью экологичен

Особенности постройки гаража из керамического блока

Керамический блок легкий

Его вес позволяет делать кладку на легком фундаменте (ленточном или столбчатом)

Блоки не особо ровные

По ГОСТу допускается отклонение в 3мм, поэтому кладочные швы получаются толстыми. Это приводит к теплопотерям и расходам на смесь для кладки. Что бы избежать этого нужно использовать теплый кладочный раствор

Для теплого гаража толщина стены должна быть 40-80см

Керамические блоки не горючи. Они не разрушаются под действием пламени

Глина, из которой сделан блок может содержать радиоактивные элементы

Крепление на стены

Для крепления предметов на стены придется использовать дюбели для пустотелых блоков

Прочность на изгиб

Керамблоки не обладают свойством возвращать форму после деформации. Поэтому они не подходят для строительства на пучинистых грунтах

Керамический камень обладает хорошей паропроницаемостью. Что бы не лишиться этого свойства необходимо использовать дышащую штукатурку. Штукатурку нужно наносить на армированную сетку. Пожеланию можно устроить вентилируемый фасад

статья будет дополняться и дорабатываться

Related Posts

Секционные ворота – это оптимальный выбор для гаража в частном доме. В отличие от роллетных…

Фундамент кирпичных блочных типов - это самая нижняя часть постройки, находящаяся в непосредственном контакте с…

Строительство стен гаража и сарая из бетонных блоков

Благодаря тому, что на рынке много различных видов строительных материалов, построить гараж или сарай своими руками сегодня несложно.

Возвести хозяйственную постройку или помещение для хранения автомобиля из бетонных блоков намного быстрее и выгоднее, чем аналогичное строение из кирпича.

В статье обсудим плюсы и минусы материала для сарая или гаража, а также расскажем о технологии строительства.

Подходят ли для такого строительства?

Строить сарай или гараж из бетонных блоков имеет смысл, благодаря таким преимуществам:

• стены возводятся очень быстро;
• строение из бетона получается намного прочнее, чем из разновидностей ячеистого материала;
• изделия из бетона имеют хорошую влаго- и теплоизоляцию;
• бетонное изделие является экологичным и негорючим материалом.

Заключительный выбор материала (его маркировка) зависит от многих факторов. Например, в каком регионе будет возводиться строение, его климатические условия, рельеф местности, доступность материала.

Какие выбрать?

Бетонный блок состоит из:

1. цемента;
2. песка;
3. гравия (щебня);
4. воды, что обеспечивает прочность изделия.

Строительный материал, после полного высыхания, становится очень крепким. Подобные изделия для строительства бывают с различными характеристиками.

Существуют блоки, вес которых составляет 1800-2500 кг/кв.м.

Таким тяжелым изделие получается, из-за того, что для его изготовления используется камень прочных и тяжелых пород (гранит, базальт, диабаз). Подобные изделия стоят дорого и применяются, в основном, для формирования основания здания.

Блоки из более легкого бетона имеют плотность до 2000 кг/кв.м применяются для возведения стен. В состав этих изделий входят более легкие наполнители – аглопорит или перлит. Существует еще один вид бетонных блоков – изделия из песчано-цементной смеси, включающие в себя армирование. Они бывают полнотелые и пустотелые.

Эти изделия обладают такой же прочностью, как и блоки из тяжелого бетона, но стоят в несколько раз дешевле. Поэтому, если стоит вопрос о выборе материала для строительства гаража или сарая, то предпочтение отдается материалам из песчано-цементной смеси.

Требования к материалу

По всем требованиям для строительства гаража более всего подойдут бетонные блоки с двумя отверстиями внутри. Они состоят из цемента, щебня, песка и воды. Такой материал идеален для возведения любых хозяйственных построек: гаражей, сараев, складов и других. Приобретая материал, будет нелишним приобрести не только прямые блоки, но также угловые. Это ускорит кладку и облегчит работу.

Бетонные блоки обладают следующими качествами:

• марка прочности М25-50 дает возможность строить в два этажа;
• размеры данных блоков 390х188х190 удобны в работе, и стены из этого материала можно строить своими руками;
• благодаря небольшому весу материала, можно обойтись без закладки глубокого фундамента;
• высокая прочность материала необязательна, для сарая достаточно марки М10.

Требования к стенам

Бетон достаточно прочный материал, поэтому толщина стен из данного материала может быть 100-120 мм. Но принимая во внимание, что этот материал «холодный», то после возведения стен их необходимо делать дополнительное утепление.

Расходные стройматериалы и инструменты

Планируя строительство, необходимо запастись стройматериалами и инструментами.

Стройматериалы:

• бетонные блоки;
• цемент и песок для замешивания раствора;
• специальный клей;
• материала для армирования (прутья или металлическая сетка);
• доски для опалубки (если планируется фундамент);
• железные балки для перекрытий;
• кровельные материалы;
• рубероид или другой материал для обустройства гидроизоляции;
• отделочные материалы.

Оборудование и инструменты:

• бетономешалка;
• болгарка;
• дрель с перфоратором;
• ножовка;
• штроборез;
• мастерки разных размеров;
• отвес и уровень;
• рулетка;
• шнур

Еще пригодятся ведра, лопаты, киянка (резиновый молоток), терки, шпатели.

Технология кладки

Сарай

Основой любого сооружения является фундамент и сарай – не исключение. Для сарая подойдет малозаглубленный ленточный фундамент. Глубина траншеи должна составлять 70-80 см, а ширина равна толщине стены. На дне траншеи формируется подушка из гравия и песка, сооружается опалубка с каркасом из арматуры и заливается раствором. Раствор должен равномерно покрыть траншею и иметь ровную поверхность.

После того, как основание окончательно затвердеет, на него по всему периметру укладывается гидроизоляция для того, чтобы обеспечить защиту стены от влаги. Гидроизоляционный материал укладывают так, чтобы он выступал за пределы ширины будущей стены.

После этого можно начинать строительство стен:

1. Определяются углы сарая, а для контроля ровности кладки натягивается шнур.
2. На слой гидроизоляции кладется раствор, а поверх него укладываются блоки, начиная от угла самой высокой точки. Уложенные блоки плотно прижимаются к основанию.
3. Все последующие блоки в нижнем ряду укладываются аналогично, ориентируясь на натянутый шнур, чтобы кладка была ровной.
4. Второй ряд кладется так же, как и первый, но обязательно со смещением минимум на 30% относительно нижнего.
5. Далее в каждом третьем ряду делается арматурная перевязка. Чтобы армирование располагалось на одном уровне, все стены возводятся одновременно.
6. Будущий оконный и дверной проем перекрываются перемычками (деревянными или металлическими). Они должны быть прочными, так как поверх них будут укладываться ряды бетонных блоков.

Автогараж

Ход строительства выглядит следующим образом:

• выбирается подходящее место;
• разрабатывается проект;
• рассчитывается количество строительных материалов.

Фундамент для гаража может быть ленточный, если грунт устойчивый, и плитный, если грунт пучинистый.

1. Формируется углубление в земле под выбранный тип основания.
2. Дно котлована устилается слоем песка и гравия (щебня), который хорошо утрамбовывается.
3. Делается армированная опалубка и заливается раствор.
4. Поверхность выравнивается и оставляется на 30 дней для затвердения.

После того, как основание окончательно застынет, можно начинать возведение стен:

1. Формируется гидроизоляционный слой, используя рубероид
2. Устанавливается каркас ворот.
3. На раствор песка и цемента, начиная от угла, кладется первый блок. Между углами протягивается шнур, благодаря которому контролируется ровность рядов.
4. Толщина раствора должна равняться приблизительно 15 мм.
5. Второй и последующие ряды кладутся со смещением в обратном направлении, относительно укладки нижнего ряда.
6. Каждый третий ряд необходимо армировать.
7. Над проемом для ворот закрепляется балка, которая будет играть роль перемычки.
8. Отверстия под вентиляцию следует делать в верхнем и в нижнем ряду.
9. В верхней части строения формируется целостный упрочняющий ряд.

Заднюю стену будущего гаража следует делать ниже передней, для того, чтобы крыша строения располагалась под уклоном.

Возможные сложности и ошибки

При самостоятельном возведении сарая или гаража, могут возникать некоторые сложности. Чтобы их минимизировать при работе с бетонными блоками, необходимо прислушиваться к советам опытных строителей.

Плюсы и минусы камней из бетона

Плюсы:

• прочность материала;
• быстрота возведения стен;
• сохранение тепла;
• долговечность (не менее 70 лет);
• огнестойкость;
• невысокая цена.

Недостаток у данного материала один – тяжелый вес.

Полезное видео

Предлагаем посмотреть видео по теме статьи:

Заключение

Строительство гаража или сарая из бетонных блоков нелегкий процесс, но овладеть им может любой желающий. Главное, выбрать качественный материал и соблюдать технологию. А самостоятельная работа поможет сэкономить на привлечении строительной бригады и приобрести строительные навыки.

Читайте также:

  
• Блог строим дом своими руками
  
• Дом барби с лестницей
  
• Где можно приобрести видеоглазок
  
• Valtec кран шаровой для подключения сантехнических приборов
  
• Гидроизоляция для панельных домов