Дымогенератор из сетки с перегородками своими руками
Правильный дымогенератор для холодного копчения. Часть 1
Сегодня я немного отвлекусь от сельского хозяйства, к не менее приятной теме, к кулинарии. Поскольку в магазинах практически не осталось натуральных продуктов, все загажено химией, сама жизнь подтолкнула меня к экологически чистым рецептам (если конечно копчение можно назвать экологически чистым продуктом). Те, кто постарше помнят, какие мясные деликатесы были на прилавках магазинов; окорок, корейка, пастрома, карбонат. Кто-то и слов таких не слышал. Соглашусь – вид у них не всегда был презентабельным, но вкус, просто бомба. Вот и решил я заняться холодным копчением.
Копченая рыбка Копченая рыбкаНачнем с самого главного – с дымогенератора . Если мы сначала изготовим коптильную камеру, а с дымогенератором возникнут проблемы, это может больно ударить нас под зад, в смысле по нашему самолюбию.
Посмотрев в магазинах коптильни, пришел к выводу, что нет достойных образцов в продаже, а если и есть, то от цены крокодилы по коже ползать начинают. Выход один - лучше сделать самому. Пошарив по интернету понял, что особых сложностей в этом нет, все разжевано. Самое главное нужно понять, как все работает. Здесь все очень доходчиво описано и показано.
Различаются два вида дымогенераторов, с верхним и нижнем отводом дыма в коптильную камеру. Преимущества с верхним отводом в том, что дым на выходе имеет низкую температуру, но есть и небольшой недостаток, при такой кинематике есть шанс, что угли в дымогенераторе могут потухнуть.
Схема моего дымогенератора Схема моего дымогенератораЯ выбрал дымогенератор с нижним отводом дыма, здесь есть своя сложность. Он заключается в том, что на выходе дым имеет высокую температуру и поэтому приходится дополнительно изготавливать охладитель. Но преимущество в том, что при таком варианте можно не беспокоиться, что угли потухнут. Здесь происходит более качественная очистка дыма от жидких фракций смол, в которых содержится большое количество канцерогенов.
Дело осталось за малым, купить комплектующие.
Самое основное это корпус дымогенератора и он уже готовый продается в печных магазинах. Труба дымохода 115х500 мм из нержавеющей стали, стенка 1 мм, как нельзя лучше всего подходит для этих целей.
Фото с Яндекс картинки Фото с Яндекс картинкиДве пластины 130х130 мм и две 85х85 мм листовой нержавейки толщиной 1 – 1,5 мм, кусок дюймовой трубы, желательно тоже из нержавейки, но я использовал обычную водопроводную, покупал сгоны . Пара крестовин дюймовых и несколько гаек для сборки.
Дымогенератор для домашней коптильни
Скажу сразу, фоток процесса нет. Снял с коптильни, почистил, помыл, разобрал, сфоткал.
Сделать такой не сложно, всё просто, только нужен инструмент.
Начитавшись форумов и исходя из доступных деталей в продаже родился этот корч.
Дымогенератор состоит из 2х частей: справа - камера сгорания и зольник, слева - сборник конденсата и улитка с эжектором. Соединяются муфтой и двумя сгонами.
В камеру сгорания сверху засыпается щепа. В нижней части установлена решётка на которой она держится и не ссыпается. Там же находится зольник который ограничивает доступ воздуха и служит ёмкостью куда ссыпается зола. Снимаем зольник, поджигаем щепу. Она тлеет, дым через сгон идёт в сборник конденсата, поднимается вверх, остывает, лишняя влага конденсируется на стенках и стекает в банку. И через эжектор выходит в коптильню. Тягу создаёт улитка с эжектором, но об этом ниже.
- сверло на 3.2 мм
- Пистолет с горячими соплями
- пара лежащих без дела рук
Трубы от дымоходов
- труба нержавейка 130мм
- заглушка нержавейка 130мм и 135мм
- труба нержавейка 115мм
- заглушка нержавейка 115мм и 120мм
Детали из чугуна все на 25мм
- сгон удобной длинны 4 шт
- контргайки 6 шт
- трубка алюминиевая 16мм диаметр
- переход с 25 на 16 внешняя резьба ( из латунного сплава, на фото вкручен в тройник). Единственная деталь, которую было сложно найти. Требуется такой чтобы во внутрь запресовалась алюминиевая трубка. У разных производителей внутренний диаметр разный, для меня это было печальное открытие.
- лист железа толщиной примерно 2-3 мм
- шпилька 10 мм длинной 50 см
- гайки 10 мм 2 шт
- банка с завинчивающейся металлической
- 16мм внутренняя резьба на полипропилен 20мм
- резистор 270 Ом
- переменный резистор 2 кОм
- вольтметр от 2.5 вольт
- разъём для питания 5,5х2,1 мм
Собираем камеру сгорания
На трубе 130мм в нижней части дремелем прорезаем отверстие под сгон 25мм, напильником убираем заусенцы, вставляем сгон и с двух сторон затягиваем контргайками при помощи газового ключа. Накручиваем уголок. В трубе сверлим отверстия под шпильку 10 мм, старайтесь сделать строго по диагонали. При помощи УШМ из листа железа вырезаем круг диаметром 125мм, неровности обрабатываем на точиле. К кругу строго по диагонали привариваем две гайки на 10мм. В круге сверлим отверстия 6мм примерно как у меня на фото. Получилась решётка. Вставляем её в трубу, вкручиваем шпильку. Шпильку прихватываем сваркой к гайкам чтобы не прокручивалась.
Камера сгорания готова.
На заглушке 135мм размечаем пазы, прорезаем дремелем как на фото. Они нужны для крепления заглушки на шпильку. Внизу по контуру сверлим отверстия 3.2 мм. Не волнуйтесь, золой из не засыпет. Штук 5-6 достаточно, нужны для притока воздуха. Откладываем в сторону, зольник готов.
Теперь сборник конденсата.
Береём трубу 115мм, уже известным нам способом режем отверстие под сгон. Контргайки, сгон затягиваем. Берём заглушку 120мм и крышку от банки. Прорезаем дремелем отверстия для слива конденсата, обрабатываем напильником, сверлим отверстия под заклёпки, крепим крышку от банки к заглушке. Следующий шаг - закрепить заглушку на трубе. Для этого одеваем заглушку на трубу, будет немного болтаться. Сверлим отверстия, вставляем заклёпки, крепим.
С заглушкой 115 мм следующие действия - режем отверстие под сгон, вставляем сгон и стягиваем контргайками.
В латунный переход запрессовываем алюминиевую трубку. Трубку отрезаем по длине так, чтобы когда закрутили переход в тройник конец трубки торчал на примерно 1.5см. Собираем как на фото, эжектор готов. В сторону.
Тут, ребята, полный корч.
Берём муфту переходную с металла 16мм внутренняя резьба на полипропилен 20мм. В монтажной коробке вырезаем дремелем отверстие под муфту, чтобы вставить стороной где пропилен. Сторону муфты с пропиленом греем строительным феном. Как пластик стал мягким, вставляем в монтажную коробку и расправляем как цветочек. Застынет, будет держаться. Прикладываем вентилятор, заливаем все стыки горячим клеем.
Микросхему паяем согласно схеме, к выходу подключаем вентилятор и вольтметр. На вход разъём питания 5,5х2,1мм. Ручку переменного резистора, вольтметр и разъём питания располагаем как удобно. И последнее - в крышке монтажной коробки прорезаем отверстие для решётки от вентилятора и крепим решётку.
Найдены возможные дубликаты
2 года назадСобрал дымогенератор, основываясь на публикациях в Сети. При первых же запусках отметил много вроде как "мелочей", которые применил бы во втором экземпляре. Делал из обрезков трубы 120мм, разборный, и отметил для себя несколько моментов: 1. Вентилятор типа "крыльчатка" не подходит. Большой объём прокачиваемого воздуха при малом напоре категорически не канает. Хорошо идёт "улитка" или "беличье колесо", невеликий объём воздуха при хорошем подпоре. ОЧЕНЬ желательна регулировка производительности, при разжигании больше, при работе в установившемся режиме - меньше. 2. Даже щепки двухлетней сушки выдают много влаги. Весьма полезна система сбора конденсата, или хотя бы отвод влаги из крышки и трубы дымовода. 3. Будет очень удобна дверка на боку камеры сгорания для контроля горения и подбрасывания щепы не снимая крышки генератора. 4. Сам корпус генератора весьма желательно сделать максимально разборным для облегчения чистки. 5. В днище полезно сделать перекрываемое поддувало, очень облегчает разжигание в начале, потом можно перекрыть полностью или частично.
И хочу "зубрам" копчения задать вопрос. Какой должна быть выдержка при холодном копчении? Я пока коптил всего два раза, первый раз сутки, обращая внимание на "золотистость" поверхности. Переборщил, по моему. При едва желтоватой поверхности запах был как после пожара. Щепа яблоня. Второй раз 6 часов, почти пожелтения не было, но запах всё равно резковат. Есть соображения?
DIY генератор холодного дыма с охладителем и отводом конденсата
Первая часть Терморегулятор для домашнего колбасного «цеха» или сувид из подручных средств
Вторая часть Беспроводной термометр для колбасника или карбонад в аэрогриле
Третья часть Десятисегментный LED индикатор (для коптильни) – комплект для самостоятельной сборки
Четвертая часть Полезное приспособление из маленькой турбины для большого коптильного дымогенератора
Итак, компрессор для дымогенератора у нас готов. Осталось собрать сам дымогенератор
Первый генератор я собрал два года назад по гулявшей в то время по рунету схеме из квадратной черной трубы. Отвратительное изобретение! Дым проходит через щепу, склеивает ее конденсатом, конденсат стекает по стенкам генератора, заливает тлеющую щепу, все еще влажный дым попадает в коптильную камеру, на продукте остаются черные подтеки. В общем, после одного или двух раз я отказался от этого аппарата и он догнивает свой век где-то на даче.
Затем я следил за изобретениями умельцев. Появлялись варианты с нижним отводом дыма, различными вариантами отвода конденсата, с дополнительным охлаждением дыма.
Мы будем делать универсальный дымогенератор из нержавейки с дополнительной камерой для охлаждения дыма и отводом конденсата в отдельную емкость.
Естественно, основную идею изделия я нагло спер! Но и своего добавил. Соответственно, нисколько не буду против, если кто-то на основе моего обзора соберет что-то еще более надежное и универсальное и за меньшие деньги.
На рынке достаточно много различных производителей нержавеющих дымоходов. Да и разброс по цене зачастую колоссальный. Перед сборкой я изучил всевозможные варианты и остановился на отечественном производителе Ferrum по двум причинам:
— Цена вполне гуманная
— Есть в ассортименте конденсатоотводчики, которые при цене как у заглушки уже имеют отводы под 1/2", что позволяет сэкономить время и материалы при сборке.
В Леруа их продукция тоже представлена, но ассортимент оставляет желать лучшего. Рекомендую позвонить производителю и узнать где поблизости можно разыскать их дилеров и у дилеров уже заказать по списку. Кстати, у дилера оказалось немного дешевле, чем в Леруа. Примерная стоимость комплекта – чуть больше 1000 рублей.
Итак, корпус дымогенератора будет состоять из:
— дымоход Ф125 0,5 м – 1 шт
— дымоход Ф125 0,25 м – 1 шт
— конденсатоотвод Ф130 внешний – 1 шт (именно 130! Ниже объясню почему)
— конденсатоотвод Ф125 внешний – 1 шт
— заглушка Ф125 внешняя – 1 шт
— заглушка Ф125 внутренняя – 1 шт
Пусть Вас не смущает обозначение диаметра трубы Ф125 – так указано на этикетке, ну и я так же напишу, чтобы не обижать производителя :) В копилку кривизны обозначений нужно добавить обозначение внешний-внутренний, за которое в смете, обычно, начинающих сантехников бьют по пальцам ключом Бако номер три
К сожалению, у производителя внутренние конденсатоотводы начинаются с достаточно больших диаметров, поэтому вместо внутреннего D125 мы будем использовать наружный D130 – он идеально подходит по размеру.
Если же найти дымоходы именно этого производителя не удастся – не беда. Конденсатоотводы можно запросто заменить на обычные заглушки, просверлив в них отверстия 20 мм точно по центру и врезав в них кусок трубы с резьбой 1/2" на пару контргаек по обе стороны.
Диаметр трубы дымохода тоже не играет особой роли. Но, думаю, D125 – наиболее удобный вариант. Хотя можно сделать как большего, так и меньшего диаметра.
Еще нам понадобится нагрянуть в Леруа Мерлен или аналогичный магазин и закупиться необходимым. Вот список:
Адаптер-быстросъём для садового шланга 1/2 дюйма и коннектор быстросъёма 1/2-3/4 дюйма я давал в списке из предыдущего обзора
30 см)
Сверло ступенчатое до D20мм — 1 шт (если в хозяйстве нет)
Приступим к сборке. Начнем с эжекционной части. Для этого рассверлим адаптер быстросъема сверлом d10мм. Я взял из набора по дереву – оно немного меньше в размере, что позволит более плотно посадить внутрь трубку.
Я тестировал различные длины трубки для достижения максимальной производительности эжекционного блока. Если при сборке будут использоваться именно те запчасти, ссылки на которые я давал в начале обзора, то Вам не нужно будет проделывать те же манипуляции. В ином случае. Отрежьте чуть больше и потренируйтесь с разными длинами
Нам потребуется отпилить 80 мм алюминиевой трубы, зачистить края и плотно вбить внутрь адаптера. На обратную сторону адаптера прикрутим ниппель 1/2" для более точного центрирования трубки.
Далее, накручиваем ниппель на тройник с одной стороны, а с другой – длинный сгон. Не забывайте на резьбовых соединениях использовать разъемный уплотнитель. Я мотал фум.
К тройнику прикрутим большой (D130) конденсатоотвод
От короткого (150мм) сгона отрежем кусок резьбы примерно так:
На расстоянии около 100мм от края длинного дымохода (50см) – это будет топка – просверлим отверстие 20мм
И сразу с обратной (диаметрально противоположной) стороны – отверстие 10мм на расстоянии 70мм от края. Это будет поддувало и через него мы будем поджигать щепу.
Длинный кусок отпиленного сгона прикручиваем одной стороной к крестовине, на другую накручиваем контргайку, вставляем в отверстие дымохода и фиксируем с обратной стороны второй контргайкой.
Отпиленный кусочек резьбы вкручиваем в крестовину, вставляем на нее обычную крышку от завинчивающейся банки с отверстием 20мм по центру и фиксируем контргайкой.
Глушим крестовину пробкой 1/2" и прикручиваем конденсатоотвод D125 к той же крестовине вот так:
Пара слов относительно пробки. Это самый грязный узел дымогенератора. Именно в нем будут оседать остатки несгоревшей щепы, тут будет влажно – по нему будет стекать конденсат, тут будет липко от дегтя. Можно было бы собрать этот узел на тройнике. Но чистить отвод было бы крайне затруднительно. А так можно, открутив пробку, шомполом (куском проволоки) прочистить отвод и вернуть все как было, не разбирая узел полностью.
Теперь нужно соединить детали вместе. Для этого вставим в конденсатоотвод D125 нижнюю часть холодильника (дымоход 25см). Расположим оба дымохода параллельно друг другу. Отметим максимально точно точки для установки перемычки в верхней части дымоходов на расстоянии около 20см от верхнего края. Нужно просверлить оба дымохода в этих местах сверлом 8 мм. Далее, нам потребуется кусок алюминиевой трубки примерно 65мм (у кого—то больше, у кого-то меньше) и около 80мм шпильки м8. Трубка обеспечит необходимую жесткость конструкции, а шпилька стянет трубы, чтобы они не шатались. Должно получиться так:
Трубка наружным диаметром 10 мм, внутри 8мм шпилька, которая проходит внутрь дымоходов и фиксируется изнутри фланцевыми гайками
Получилась довольно крепкая конструкция. Осталось только лишь сделать колосник. Мне не удалось найти перфорированную нержавейку для колосника, поэтому пока я буду использовать оцинкованную просечку. Да, знаю, что она тонкая и быстро прогорит. Но у меня ее много :)
Я просто вырезал окружность чуть большего диаметра, чем внутренний диаметр дымохода, пассатижами подогнул края и прикрутил клопиками к подвесу от гипсокартнных конструкций.
Колосник располагается внутри наружней заглушки – зольника, которая на всякий случай прикреплена к дымоходу двумя саморезами.
Мы делали одновременно четыре комплекта. Ничего сложного!
На этом дымогенератор готов и можно приступать к испытаниям
Выводы.
1. Для монтажа дымоходов в качестве именно дымоходов, нужно придерживаться правильного расположения раструбов, чтобы внутрь не попадал дождь. В нашем случае все наоборот. Конденсат на стенках топки собирается как раз при правильном расположении. Поэтому топочную часть нужно собирать так: сверху внутренняя крышка, а внизу – наружная. Тогда Ваш генератор дольше будет оставаться чистым и красивым. Из четырех наших генераторов таким оказался лишь один, да и тот по ошибке – поторопились. На видео неправильный вариант расположения крышек!
2. Не обязательно разжигать такой горелкой, как на видео. Достаточно и обычной зажигалки. Тяга достаточная, пламя зажигалки втягивает в поддувало и щепа быстро схватывается.
3. Конденсат плохо отмывается! Осторожно! Нет, серьезно: руки хрен ототрешь!
4. Для того, чтобы потушить генератор, достаточно отключить компрессор. Через несколько минут щепа погаснет сама от недостатка кислорода.
Пассивный дымогенератор. Коптим потихоньку.
Интерес к процессу копчения у меня возник еще в юности. В те времена, когда купить, например, копченную скумбрию в стране развитого социализма было несколько проблематично.
Чуть позже, когда на прилавках появилось практически все что угодно, на смену традиционным способам копчения пришли новые технологии: жидкий дым.
И хотя многие повара утверждают, что жидкий дым это обычная вода, через которую пропустили дым (по крайней мере у хороших производителей этой жидкости), вкус «копченных» таким способом продуктов отличается. Кроме того, в организме после их употребления еще долго звучат «отголоски дыма».
В те же времена, когда нужную книгу проще было найти в библиотеке, в сети FidoNet проскочила отсканированная книга о копчении. В ней приводилась примерно такая схема:
Мало того, что я не собирался заниматься промышленным производством (и где все это можно разместить?), так еще для меня оставалось загадкой каким образом можно в течение трех дней (а примерно столько нужно коптить по рецептам книги) круглосуточно поддерживать горение.
В общем, идея приготовления деликатесов отложилась на неопределенное время.
Позже из листа металла я сварил коптильню для горячего копчения. Рыба получалась замечательной.
Кстати, такое устройство вполне можно использовать и на кухне. В канавку куда ложится крышка, наливается вода. Получается гидрозатвор через который дым не проходит. А сам дым по трубке можно вывести через вентиляцию.
Потом в продаже появились активные дымогенераторы.
Идея такая: в трубу засыпаются опилки, поджигаются. Сбоку небольшой компрессор нагнетает воздух. Выходная труба подсоединяется к емкости, в которой и будет производится копчение.
Один мой знакомый купил такой прибор, но он так и лежит у него где-то в закромах. А я, к сожалению, живу от него слишком далеко чтобы приехать и закоптить что-то прямо в его же присутствии.
Но вот в одном из видео роликов я увидел пассивный дымогенератор. Его владелец приобрел его где-то на Амазоне за очень неприличные деньги. И хотя я нашел такой же на китайских площадках, цена его тогда мне тоже показалось не очень демократичной. Тем более, что когда смотришь видео на YouTube, там у авторов получается все что угодно. А когда начинаешь повторять сам, то результат не всегда удовлетворительный.
Поэтому было решено изготовить устройство своими руками. Собственно, это просто кювета с перегородками внутри. Вот только стала проблема из чего ее сделать. В оригинале применяется сетка из нержавейки. К сожалению, в моем небольшом городе нет фирмы, которая бы продавала такую сетку или что-либо изготавливала из нее. Заказывать же в интернете кусок 30х30 см смысла не было. Никто его бы не продал, а покупать рулон или пару метров смысла не было.
На глаза попался воздушный фильтр для больших автомобилей.
Как сказал классик: что охраняешь, то имеешь (© Жванецкий).
И вот тут я вспомнил про знакомую, которая как раз работала на складе сельхозпредприятия, где были такие фильтры. Там было несколько штук отработавших свое и списанных фильтров от комбайнов John Deere.
Вот одним из таких фильтром мне и удалось разжиться.
В итоге за непродолжительное время при помощи только ножниц по металлу и плоскогубцев был изготовлен такой генератор.
Кому интересно, размер 270х160 мм, высота 40 мм.
Кювета разделена на четыре секции. В нее насыпаются опилки и с одной стороны поджигаются. Но опилки не горят. Они просто медленно тлеют. Каждая секция горит примерно около часа. В итоге одна заправка работает четыре часа или больше. Время зависит от размера опилок, влажности, погоды и прочих условий.
Кстати, выяснилось, что щепа, которая продается в магазинах для этого не подходит. Она слишком крупная. В итоге, прогорая щепка не может поджечь следующую, потому что она неплотно прилегает.
Лучшим вариантом являются опилки из под циркулярной или бензо/электро пилы. Но во втором варианте, цепь смазывается маслом во время работы. Часть этого масла попадает на опилки. И хотя я не заметил какого-либо постороннего привкуса в продуктах или запаха при горении, все же лучше их не использовать. На самом деле, опилок на одну закладку нужно не очень много. Так что при небольшом терпении их можно напилить и обычной ручной пилой (Пилить лучше сырое дерево. Так проще. А затем сушить опилки).
Естественно, что для копчения нужно использовать опилки не хвойных деревьев.
Подготовленные для копчения продукты помещаются в закрытую емкость. Кто-то использует для этого старый холодильник или сколоченную из досок коробку. Нужно только помнить, что внутрь должен поступать свежий воздух, а также должно быть отверстие для отвода дыма. Кстати, размер этого отверстия тоже влияет на время горения опилок.
Отлично подходит закрытая барбекюшница.
Я обычно использую картонные коробки. Во-первых, сейчас мне негде хранить и использовать стационарный ящик. Во-вторых, копчением занимаюсь довольно редко. Картонную коробку можно использовать несколько раз. Но вот хранить ее дома не получается. В ней остается довольно сильный запах дыма. По тоже же причине, вряд ли получится использовать стационарную коробку для каких-то других целей, например хранить там вещи.
Еще момент. Поскольку температура внутри коробки при холодном копчении не должна превышать 30 градусов, занимаюсь этим только когда погода на улице довольно прохладная. За счет того, что опилки тлеют медленно, температура внутри повышается несильно.
В процессе эксплуатации выяснилось, что отверстия в этой сетке довольно крупные. И если сделать перегородки, разделяющие прибор на секции более тонкими, то тлеющие опилки поджигают не только находящиеся в этой секции, но и в соседней.
Наверняка многие заметили, что сетка такого фильтра изготовлена не из нержавейки, а из оцинкованного железа. Слышу, как с задних рядов уже поднимается волна возмущения о вреде такового для нашего здоровья.
.
С одной стороны, цинк — яд для организма человека, с другой это необходимый элемент для жизни, который включен практически во все витамины. Но дневная норма всего 10-20 мг в день. Отравление цинком наступает при дозе около 0,5 г (и меньше при ежедневном употреблении).
Отравиться цинком вполне можно если проводить сварочные работы оцинкованных изделий в непроветриваемом помещении. Те кто занимался сваркой знают какой неприятный запах стоит.
Как бы то ни было, но до сих пор в быту используются оцинкованные изделия.
Теперь вернемся к генератору.
Начнем с того, что температура при которой горят опилка гораздо ниже «горения» цинка (при сварке например).
Если допустить, что при использовании цинк все-таки испаряется, то тогда получится, что после первого использования он просто весь исчезнет, а следовательно в следующий раз проблем не будет. Однако, если посмотреть на фото выше, от можно заметить, что покрытие практически везде осталось. Это при том, что изделие хранится под открытым небом несколько лет. Если бы цинк испарился, то оно полностью поржавело. Но на фото видно, что ржавчина есть только в одном месте. Именно здесь опилки поджигаются с помощью газовой горелки. И решетка раскаляется до красна.
И потом, если все же есть какое-то испарение, то основное количество цинка уходит вместе с дымом «в трубу». Часть оседает на поверхности коробки. И только какой-то мизер возможно оседает на продуктах. Опять же, никто всю массу приготовленного будет есть за один присест.
Я не призываю всюду использовать оцинкованные изделия, но считаю, что в данном случае ничего страшного нет.
Опять же, это моё личное мнение. И как бы то ни было, до сих пор никто не отравился моими копченостями.
Размер: 150х150х25мм. Несколько меньше, чем я ожидал.
Вес 170 грамм.
Рамка изготовлена из проволоки диаметром 2,5мм. По бокам есть ручки из той же проволоки и ножки внизу.
К рамке приварена сетка с ячейкой размером примерно 1,5 мм
С одной стороны есть небольшая подставка, куда ставится свеча для поджигания опилок.
Ширина витков (дорожек) внутри 25 мм.
Изделие жесткое. Ничего не гнется (в разумных пределах).
Не магнитится.
Но хватит разговоров. Нужно что-нибудь приготовить.
На самом деле, приготовление копчений дело довольно долгое. Причем основную часть этого времени занимает подготовка продуктов. Коптить можно практически все: мясные продукты и рыбные, овощи, фрукты (чернослив), сыр и даже растительное масло, например оливковое.
Для мясных продуктов есть два варианта: сырокопчёные и варено-копченые. Я делаю второй. В основном из-за того, что первые нужно коптить несколько дней.
Если раньше продукты коптили для того, чтобы продлить срок их хранения, то сейчас в основном для того, чтобы придать им характерный запах и вкус. Это к тому, что зачастую достаточно часа или чуть больше для того чтобы закоптить вареную рульку, например.
Как я писал подготовка продуктов занимает довольно много времени. С одной стороны, потратить кучу времени и приготовить пару окорочков не очень хочется. С другой, несколько килограмм готового продукта будет употребляться моей семьей долгое время. Во-первых, питаться одним и тем же продуктом, даже если он очень вкусный надоедает. Во-вторых, копченые продукты все-таки не очень полезны для организма из-за присутствия там канцерогенов.
Поэтому я копчу одновременно несколько разных продуктов, например, куриные окорочка или бекон, рыбу, обычно скумбрию и сыр.
Подготовка начинается с засолки. Для рыбы используется мокрый способ, для мяса — сухой (но можно и мокрый).
В литре воды растворяется две ложки соли и ложка сахара. Можно также добавить лавровый лист и черный перец. Для того, чтобы соль и сахар растворились быстрее, а специи отдали свой вкус, рассол можно закипятить. Затем рассол охлаждается, и в него помещается скумбрия, обычно потрошенная.
Для мяса берется 2% от веса нитритная соль (еще один камень преткновения для последователей здоровой пищи). Можно использовать обычную соль, поскольку мясо будет вариться. Но нитритная придает готовому продукту приятный цвет и дополнительный вкус. Также добавляю по вкусу различные приправы. Кусок натирается смесью. Желательно поместить его в пакет или закрытую емкость. Затем все отправляется в холодильник, и наступают три долгих дня ожидания, в течение которых продукты будут просаливаться. Но делать это им довольно скучно, поэтому приходится ежедневно уделять им внимание. А именно, необходимо переворачивать и слегка массировать рыбу и мясо, чтобы просолка шла равномерно.
В этот раз были два мясных куска: бекон и сало (по крайней мере так было написано на ценнике в магазине. Я предполагаю, что это щековина).
Второй этап — варка мяса. Вот здесь очень пригодится прибор под названием су вид, который здесь довольно часто обозревался, и так часто ругается посетителями сайта. Проблема в том, что мясо нужно не просто сварить в кипятке, а довести до температуры внутри порядка 70 градусов. Если кипятить его обычным способом, то снаружи продукт сварится. Многие говорят, что можно вполне использовать мультиварку, что делаю и я за неимением су вида. Но, к сожалению, в мультиварку помещаются куски довольно ограниченного размера.
Мясо варится не просто в воде. Обычно я помещаю его в рукав для запекания или тщательно заворачиваю в пищевую пленку (Нет, во время варки «вредные вещества» из полиэтилена не пробираются внутрь готовящегося продукта).
Еще одним необходимым прибором оказывается термометр, щуп которого помещается внутрь. Остается выбрать необходимую температуру в мультиварке (примерно 80-85 градусов) или су виде и ждать. Все это можно сделать и в духовке, если в ней есть регулировка температуры. Но процесс займет гораздо большее время, потому что теплопроводность воздуха значительно меньше, чем воды.
После окончания варки (а это может занять несколько часов в зависимости от размера куска мяса) необходимо мясо промыть под водой и повесить проветриваться и охлаждаться на несколько часов. Это необходимо сделать. Иначе на готовом продукте могут появиться некрасивые потеки в процессе копчения.
Точно также хорошо немного подвялить рыбу.
На самом деле, уже сейчас эти продукты готовы к употреблению.
Разве что рыбу можно еще день повялить, тогда получится провесная рыба.
У вас еще осталось желание заниматься столь муторным делом как копчение?
Тогда продолжим. Теперь переходим непосредственно к процессу. В коробку подвешиваются продукты (класть их на что-либо нельзя, потому что один бок не прокоптится. Можно использовать какую-нибудь сетку, но тогда готовый продукт наверняка получится в клеточку). Соприкасаться куски тоже не должны.
В генератор засыпаем опилки.
у меня ушло 70 грамм или примерно полулитровая банка.
На фото выше видно, что в определенное место ставится свеча, которая и разогреет металл до горения опилок. Ждать так долго я смысла не вижу, поэтому использую газовую горелку. Естественно, опилки могут загореться. Но их очень легко потушить, слегка подув на огонь.
Генератор отправляется в коробку. Периодически я проверяю, что опилки не погасли. Плотность дыма опять же зависит от опилок. Если он будут крупные, то дыма будет меньше, а гореть они будут дольше. А если более мелкие, то дыма будет несколько больше, но и прогорят опилки быстрее.
На улице стоял небольшой мороз. Возможно поэтому или потому что размер опилок был несколько крупным, горение длилось почти шесть часов и часть не сгорело.
В результате, цвет готовых продуктов не сильно изменился. Но запах и вкус копченостей они приобрели.
Особенно заметен эффект на палочках сыра сулугуни (внизу не копченая).
Но и все остальное получилось вкусным.
На фото ниже кусочки бекона: слева после варки, справа после копчения. Видно, что бекон стал более сухим.
Остался последний, самый «сложный и длительный» этап приготовления. Продукты нужно завернуть в пергаментную бумагу и примерно сутки выдержать в холодильнике. Это необходимо чтобы вкус равномерно распределился, а с поверхности ушла горечь. Употреблять сразу после окончания копчения не рекомендуется.
В общем, отличное устройство для копчения в домашних условиях. Продукты получаются не такого темного цвета, как те что продаются в магазине или тем более на рынке. Но вкус получается отменным.
Мой старый генератор дает несколько больше дыма за счет объема опилок.
Такие генераторы есть и круглые. Они несколько больше по размеру.
До 10-01-2021 на изделия скидка по купонам:
BGNNDGK для квадратного — $12.99
BGNNDGK02 для круглого — $11.99
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Дымогенератор из сетки с перегородками своими руками
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Дымогенератор из сетки с перегородками своими руками
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Простой дымогенератор для холодного копчения за час
Мои увлечения это не только вырезание поделок из дерева, к примеру я ещё люблю рыбалку. Простую и без фанатизма. Я не покупаю дорогущих удочек и снастей, а довольствуюсь тем, что бюджетно приобрел несколько лет назад. Прихожу на озеро, речку или море и наслаждаюсь процессом ловли.
Но разговор пойдёт не об этом. Вернувшись с очередного пикника(так его назвали мои друзья) у озера, задумался о том, что делать с пойманной рыбой.
Жарить или вялить уже не интересно, а вот придумать новый рецепт для себя что делать с рыбой это уже вопрос. Полез на просторы интернета с запросом что делать с пойманной рыбой.
И почти сразу нашёл ответ. Коптить и ещё раз коптить.
Коптилки у меня нет, а вот желание сделать да подешевле есть. Купить готовую предлагает всемирная паутина, а я к самодельщикам за советом.
Принцип знаю, но идеи теперь две. Сделать горячего и холодного копчения.
Если с горячим всё просто, то холодное копчение требует большего внимания и времени.
Основа тёплый дым и камера. Самый простой вариант это печь с длинной трубой кинутой по земле и на конце её ящик с рыбой, мясом и так далее.
Такой возможности нет. Сделать проще можно. Достаточно собрать дымогенератор и камеру. Чертежей много и даже видел продают отдельно генераторы дыма из нержавейки.
Нехитрая конструкция, но хотелось бы ещё проще.
Нашёл. Пассивный дымогенератор из мелкой сетки . Есть спирального типа, но я выбрал змейку.
Такая конструкция набитая опилками обещают тлеет несколько часов.
Купил самую мелкую сетку в строительном магазине и принялся за работу.
Отрезал кусок 24 на 26 см. С каждой стороны по 4 сантиметра отчертил линии и согнул по линиям вертикально. Получилась корзинка, которую усилил для надёжности тонкой проволокой.
Читайте также: