Доски из эпоксидной смолы вред для здоровья
Температура плавления эпоксидной смолы
Без эпоксидных смол уже трудно представить современную промышленность и даже высокотехнологичное производство. А это значит, что с такими субстанциями порой приходится работать в достаточно жестких условиях. Например, встречаются следующие факторы: повышенный радиоактивный фон, воздействия агрессивных сред, химических реагентов и температурных скачков. А есть ли температура плавления эпоксидной смолы, ведь после полимеризации она превращается в жесткий и особо прочный материал — об этом в статье.
СодержаниеТехнические характеристики эпоксидной смолы
Прежде чем выяснять, какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания, стоит узнать об основных технических параметрах данной субстанции. Это следующие характеристики:
Эпоксидная смола обладает ограниченным сроком хранения. Она должна быть использована не позднее 1,5 года с момента ее выпуска.
Температурный режим плавления вещества
По техрегламенту установлено, что температура, при которой происходит плавление эпоксидки, составляет +155⁰С. Но, учитывая заявленные технические характеристики, говорить о том, что эпоксидка станет плавиться, сложно. Даже термостойкий эпоксидный клей или привычная для бытовых работ эпоксидка ЭД-20 после полимеризации даже в условиях сверхвысоких температур будут вести себя следующим образом:
- растрескиваться;
- пениться;
- менять свою структуру, не переходя в жидкое состояние (крошиться и ломаться).
Некоторые смолы (в зависимости от типа используемого отвердителя) могут загораться, причем выделяя большое количество копоти. Процесс горения продолжится до момента тепловой подпитки (например, в условиях открытого пламени). Как только источник огня будет ликвидирован, застывшая смола гореть перестанет.
Несмотря на способность смолы гореть, такое вещество не относится к материалам повышенной пожароопасности.
Даже при горении эпоксидка намного безопаснее многих иных искусственных веществ. Например, пенопласта или вспененного полистирола. Поэтому говорить о том, какую температуру выдерживает эпоксидный клей до момента плавления, не имеет смысла. Практически всегда отвердевшая эпоксидка не плавится, а разрушается, превращаясь в обугленную бесформенную массу.
Есть ли быстрозастывающие смолы
Все эпоксидки подразделяются на две крупные группы. Это конструкционные смолы и декоративные (или ювелирные). Декоративные эпоксидные субстанции отличаются прозрачностью и более быстрым временем полимеризации. Используются они в основном для дизайнерских работ для изготовления сувенирной продукции.
Декоративные смолы имеют более быстрое время застывания
Допустимая температура эксплуатации готовых изделий
Техническими регламентами приняты определенные нормы эксплуатации изделий и отремонтированных вещей, при работе с которыми использовалась эпоксидная смола. Это следующие показатели:
- постоянная температура: от -40⁰С до +120⁰С;
- предельно допустимая: от -40⁰С до +150⁰С.
Но некоторые марки эпоксидок, по оценкам производителей, обладают иными показателями. Например, такими экстремальными (предельно допустимыми) показателями:
- эпоксидный клей марки ПЭО-490К (ЛЗОС, г.Лыткарино): +350⁰С;
- эпоксидка ПЭО-13К (ЛЮМЭКС, г.Санкт-Петербург): +196⁰С;
- компаунд ПЭО-28М (ПЛАНЕТ, г.Великий Новгород): +130⁰С.
Подобные эпоксидные субстанции являются специфическими. Многие профессионалы относят их даже не к эпоксидным, а к эпоксиднокремнийорганическим. Дополнительное включение кремния и создает повышенную устойчивость субстанций к тепловому воздействию.
Полезные советы при работе с эпоксидкой
Температурный режим – один из важных и основополагающих факторов при работе с эпоксидными смолами. Поэтому при использовании смолистой субстанции обязательно следует придерживаться рекомендованных условий. В идеале, в помещении, где происходит процесс полимеризации и заливка эпоксидки, температура должна быть в пределах +24⁰–30⁰С. Следует придерживаться и иных рекомендаций:
- в рабочем помещении должно быть не только тепло, но и сухо;
- ингредиенты до момента смешивания (смолы и отвердитель) находятся в герметично закрытой упаковке;
- при замешивании смеси в смолу добавляется отвердитель, а не наоборот;
- при добавлении катализатора эпоксидку можно немного разогреть до +40⁰–50⁰С;
- стандартное время первой полимеризации смолистой субстанции — 1 сутки при температуре в +24⁰С;
- период набора максимальной прочности составляет до недели;
- при смешивании слишком больших доз смолы и отвердителя, эпоксидка может закипеть и потерять свои рабочие свойства.
Выводы
Эпоксидные смолы – популярный и удобный материал для работы. Но следует понимать разницу между промышленными составами и ювелирной эпоксидкой. При замешивании смолистой субстанции строго придерживайтесь инструкции и не выполняйте все рекомендации специалистов.
Дерево и эпоксидка- хорошо или плохо?
Эпоксидные смолы часто используют в сочетании с деревом. Благодаря появлению эпоксидки стало возможным изготавливать столы и другую мебель, используя редкие породы дерева, те, которые имеют маленький ствол, к примеру, но очень красивую текстуру. Или же изготавливать красивую мебель из круглых спилов дерева различного диаметра. Без эпоксидки изготовление подобных предметов было практически невозможным.
Со временем, возможности применения эпоксидной смолы постоянно расширяются благодаря разработке составов с лучшими характеристиками. Дерево-натуральный, природный материал, не приносящий никакого вреда организму. А не вредна ли эпоксидка?
Эпоксидная смола
Эпоксидка устойчива к кислотам, щелочам, галогенам, не способна растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку.
Эпоксидка в застывшем виде обладает следующими характеристиками:
- высокая прочность;
- устойчивость к износу;
- непроницаемость влаги
Несмотря на отличные физические характеристики, закрадывается вопрос: а не вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом и изделия из него?
Вред эпоксидной смолы
Результат вдыхания паров эпоксидной смолы – это тяжелые заболевания кожных покровов, они возникают при непосредственном контакте с веществом и в результате вдыхания его паров. У трети людей, работающих с этим веществом, выявлены фарингиты, риниты.
Еще третья часть рабочих имеют диагнозы патологии бронхо-легочной системы, чем выше стаж работы с эпоксидной смолой, тем серьезней нарушения. Установлены случаи бронхиальной астмы.
Нередко после длительной работы с материалом медики диагностировали нарушение углеводного, белкового и пигментного обмена веществ. Порядка 20% обследованных людей имели в анамнезе конъюнктивит, кожные поражения.
Во время контакта с эпоксидными смолами на коже могут появляться зудящие красные пятна, сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела.
Эпоксидная смола в предметах мебели
Когда человек в быту использует предметы, в которых присутствуют эпоксидные смолы, это не может причинить вред здоровью. Главное условие – не поддавать их воздействию высоких температур.
Опасно ли работать с эпоксидной смолой?
Подписывайся на мой профиль Instagram, я даю много крутых советов!
Мне в Директ очень часто приходят вопросы про безопасность работы со смолой, и как ты понимаешь, я там читаю сплошные байки)) Потому что еще никто ни разу не собрался и не написал полную и достоверную информацию. И прямо сегодня я исправлю эту несправедливость! Ведь ты должна узнать все плюсы и минусы работы с эпоксидкой еще до того, как купишь материалы. Иначе зачем тратить деньги?))
Итак, давай разбираться!
ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА?
Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы — продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами, чаще всего — с бисфенолом А. Смолы на основе бисфенола А часто называются эпоксидно-диановыми в честь русского химика А. П. Дианина, впервые получившего бисфенол А. И БЛА БЛА БЛА. Что мы из этого поняли? Это сплошная химия! А самое удивительное это то, что мы смогли приручить эту химию и сделать из нее огромное и дико популярное направление в современном искусстве, а именно
- РЕЗИНАРТ (от англ. resin (смола) art (искусство);
- рисование жеод (срез натурального камня);
- создание подносов, зеркал, тарелок, подставок для украшений, подстаканников;
- оформление интерьера;
- придание нового вида старым вещам: полки, дверцы шкафов, столы и столешницы и тааак далее
И судя по тому, как широко распространилось использование смолы, нам еще предстоить увидеть все ее возможности!
Но что уже можно делать? ТВОРИТЬ! РИСОВАТЬ! САМОВЫРАЖАТЬСЯ И просто наслаждаться жизнью)
Листай подборку моих работ из смолы ⬇️
Ты только что посмотрела лишь мааааалую часть того, что можно сделать из смолы) ЭТО НЕВЕРОЯТНЫЙ МАТЕРИАЛ! И каждый день появляются способы приручить смолу и сделать новое изделие. ОБОЖАЮ ❤️
Безопасность и сертификат
Смола бывает двух типов:
- опасная для холодной пищи
- безопасная для холодной пищи
Они отличаются сертификатом безопасности смолы для контакта с холодными продуктами. Выглядит он так:
Такой сертификат есть у любой уважающей себя фирмы - производителя смолы. Потому что это действительно важно
НЕТ БЕЗОПАСНОЙ СМОЛЫ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ПРОДУКТОВ!
Изделия из смолы - это лишь декор, а не посуда, не путай)
Смола в жидком виде имеет резкий запах в любом случае. Когда производители пишут: смола без запаха, то это по сравнению с обычной эпоксидной смолой (которая желтого цвета и максимально опасна). Пока смола в жидком состоянии, она опасна. Безопасной она становится только после полного отвердения!
Почему важен сертификат? Помнишь, что нельзя есть еду из пластиковой посуды? Под нагреванием из пластика выделяется бисфенол и отравляет наш организм, со смолой аналогично. Я не думаю, что когда-нибудь появится полностью безопасная смола, но для холодной пищи никаких угроз нет: закуски, фрукты, орехи и тд можно смело класть
Поэтому при выборе производителя смолы всегда проверяй наличие такого сертификата, чтобы потом честно смотреть в глаза своим покупателям да и себя не травить)
А теперь давай разберем,
ОПАСНО ЛИ РАБОТАТЬ С ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ?
Ответ: нет, если соблюдать условия!
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЕНО работать со смолой детям до 16 лет, беременным и кормящим мамам. Я не допускаю их до своих мастер-классов и уроков
Мою историю отравления (по глупости) читай тут:
А теперь перейдем к важным правилам, которые необходимо соблюдать любому смолисту:
1) ядовитые пары поступают в организм через органы дыхания, поэтому в первую очередь защищаем свои легкие с помощью респираторов или масок. В масках должны быть ВСЕ люди, находящиеся в комнате. Какую маску выбрать, читай в этой статье:
2) одноразовые перчатки и рукава защищают вашу кожу. На смолу у многих людей есть аллергия. Покраснение, зуд на руках и в глазах, першение в горле. Если у вас появляются такие признаки, то это не производитель смолы виноват , а вы неверно защищаете свой организм
3) фартук и скатерть для стола/пола защищают вашу одежду и поверхности от смолы. Ее не оттереть ни в жидком, ни в твердом состоянии от ткани. Поэтому на начальных этапах лучше надевайте старую одежду, но стол накрывайте всегда, так как смола может утечь
ГДЕ МОЖНО РИСОВАТЬ?
В ОТДЕЛЬНОМ ПОМЕЩЕНИИ!
Либо выдаем всем маски, но окружающие очень скоро тогда запретят вам рисовать))
Если дома есть свободная комната - отлично
На работе, после того, как все уйдут - отлично
Главное: рисуем в одиночестве, а потом минимум 2-3 часа проветриваем помещение, открыв окно
Смола опасна после нагрева феном или горелкой, именно в этот момент яд испаряется и очень легко его вдохнуть и отравиться. А когда мы закончили рисовать, смола еще не завершила процессы полимеризации, верхнему слою в среднем необходимо 2-3 часа, чтобы застыть. Поэтому открываем окно и уходим погулять.
Домашний вариант: кухня
Закрываем дверь, включаем вытяжку, накрываем стол пленкой, чтобы смола не испортила его поверхность, рисуем. Тут и все розетки есть для фена, есть хороший свет и есть окно, которое открываем после того, как нарисовали и закрыли работу прозрачным экраном от пыли.
Если есть балкон, можете рисовать там - отличный вариант, но обязательно заклейте окна от солнца. Иначе солнечные лучи могут нагреть смолу и она вскипит либо будет вести себя не так, как надо. И не забывайте про пригодную температуру для рисования смолой
Итог: НЕжилое помещение
КАК ОЧИСТИТЬ ВОЗДУХ?
Самый опасный яд выделяется при нагреве и полимеризации смолы - это когда она начинает свой процесс отвердевания после смешивания смолы и отвердителя. А когда мы нагреваем смолу феном или горелкой, начинает выделяться яд, который и отравляет организм. Поэтому нельзя наклоняться над работой, нельзя работать без маски, иначе вы гарантированно получите дозу.
А уж про раздувание смолы трубочкой ВООБЩЕ ЗАБУДЬТЕ!
Производители рекомендуют использовать вытяжку или открывать окно в помещении, где вы работаете, и проветривать комнату минимум 2-3 часа.
Когда я собирала данные своих подписчиков, одна девушка поделилась историей, что ее муж начинает задыхаться даже после 6 часов после начала рисования. Поэтому если вы рисуете дома, то выделите комнату и загерметизируйте ее, а потом проветривайте целую ночь.
Лучше всего, рисовать не дома, конечно. Я начинала рисовать дома, но очень быстро съехала отсюда, когда муж начал жаловаться на запах, а потом я нашла недорогую мастерскую, чего и вам желаю)
Итог: ВЫТЯЖКА + ОТКРЫТОЕ ОКНО
Симптомы отравления эпоксидной смолой я решила собрать в отдельной статье, по которой можно составлять фильм ужасов. НО в этом ни в коем случае не виноваты производители, в этом виноваты ТОЛЬКО сами смолисты, которые плохо защитили свой организм
Вредна ли эпоксидная смола для здоровья человека, есть ли в ней какая-то токсичность
На данный вопрос не получится ответить без пространных рассуждений, потому что придется ответить «Да, но не совсем». Что ни в коей мере не устроит читателя. В любом случае придется хоть немного, но углубиться в химию и физику процессов, происходящих в разных типах смол при полимеризации. Ознакомиться с информацией, на которую нужно всегда обращать внимание, задумывая те или иные проекты с использованием этого специфического материала.
Иметь в виду, что полностью безопасных материалов не существует, вроде привычного бытового стирального порошка, который безвреден, если не мыться им, как мылом, и не есть ложками. Во всем должна быть мера и здравый смысл, который не позволит нам поступать, как той американке, которая решила высушить после купания кошку в микроволновке. Да, потом она подала в суд на производителей этого кухонного девайса, которые не написали в инструкции к нему, что кошку в микроволновой печи сушить нельзя. Поневоле вспомнишь сатирика Задорнова.
Так же и с эпоксидкой, даже самой безопасной, которая до завершения реакции отверждения в обязательном порядке выделяет не самые полезные для здоровья вещества в виде фенолов и формальдегидов, и наличие на лице респиратора, особенно если работа с эпоксидкой связана с большими объемами заливок – насущная необходимость. Как, впрочем, и одноразовые перчатки, и одежда с длинными рукавами и штанинами. Ведь капля смеси компонентов А и Б может полететь куда угодно, а опасны именно рабочие смеси обоих компонентов в стадии вступления их в реакцию полимеризации и во время самого этого процесса.
Правда, справедливости ради, надо сказать, что термин «опасность смесей» или их компонентов не предполагает чего-то фатального и тем более летального, если не употреблять эпоксидную смолу внутрь.
Все, что может она натворить с человеческим организмом при контакте самого вещества с кожей, а его паров с органами зрения или дыхания – вызвать аллергию, зуд, покраснение, слезоточивость и прочие аллергеноподобные состояния. Хотя, конечно, и в этом мало приятного.
Требования к безопасности
Эпоксидный компаунд и отвердители токсичны по-разному. Если сами смолы в подавляющем большинстве малотоксичны или вообще безопасны в небольших дозах (изготовление ювелирки и бижутерии, мебели или проведения ремонтных работ, когда из смолы самостоятельно делают клеи), то об отвердителях этого сказать нельзя. Притом тип отвердителя может быть любым.
Полезно узнать > Чем можно разбавить эпоксидную смолу до жидкого состоянияКроме того, в качестве отвердителей могут иногда использовать нестандартные составы, вроде «сухого спирта», который представляет собой гексаметилентетрамин (СН2)6N4 с торговым названием уротропин, смешанный с парафином. В кислой среде распадается с образованием формальдегида, так что токсичность и этого отвердителя не вызывает сомнений.
Безопасны и нетоксичны составы при массированном применении. Что можно отнести к массированному применению эпоксидной смолы? В первую очередь, это заливка пола, когда площадь соприкосновения залитой поверхности с атмосферным воздухом, (особенно если речь идет о непроветриваемом помещении) составляет до десятков для жилых комнат и до сотен метров для производственных цехов.
На упаковке эпоксидной смолы ЭД-20, которую чаще всего можно встретить в свободной продаже российских строительных супермаркетов, среди рекомендаций по использованию и описаний режимов работы есть и короткая памятка по технике безопасности при работе с этой смолой. Суть ее сводится к тому, что при работе на больших площадях нужно пользоваться респиратором с классом защиты «от пыли и дыма» как минимум, а также защитным прозрачным очками, перчатками и спецодеждой.
Как видите, информации маловато. Поэтому есть смысл несколько расширить ее, детализировав в части конкретных защитных средств.
- Респиратор. Лучше применять респираторы противогазового типа РУ-60М с фильтрами класса «А». Есть похожий комплект РПГ-67, с угольной шихтой, но срок ее защитного действия вдвое короче. Можно купить также атмосфероизолирующие респираторы Р-30 и Р-34 с кислородным патронами, предназначенные для работы в подземных выработках, где возможен прорыв вредных для здоровья газов. Естественно, такие меры защиты нужны только при работе, когда заливаются обширные плоскости в десятки квадратных метров, и выход газов при этом может оказать раздражающее воздействие на глаза или дыхательную систему. В качестве альтернативы таким защитным для органов дыхания средств можно также предложить старый добрый армейский противогаз.
- Защитная одежда. Тоже не лишний атрибут, когда дело касается заливок площадей, и речь не обязательно может идти о полах – работа с большими столешницами тоже чревата разбрызгиванием материала и попадание его на кожу или в глаза, а в связи с последним, потребуются также очки.
- Защитные очки. Попадание капель или даже паров на конъюнктиву глаз, тоже процедура не из самых приятных. Вязкость материала не позволит смыть капельку сразу, да вода тоже не является самым лучшим растворителем эпоксидки. Чаще всего при таких попаданиях приходится обращаться к офтальмологу.
К счастью, молекулы веществ, выделяемых при застывании эпоксидок, имеют большую молекулярную массу и не поднимаются выше, чем на 60-100 см от уровня пола. Так что надышаться воздухом с большой их концентрацией можно только низко присев или даже принять положение лежа. Выше этого уровня поднимаются только более летучие вещества, который в общем выделяемом объеме меньше.
Почувствовать недомогание можно, только если находиться в таком помещении длительное время, что просто невозможно в силу норм техники безопасности, за которые на производствах отвечают соответствующие специалисты. Другое дело, если работник исполняет такую работу на протяжении ряда лет и пренебрегает элементарными мерами предосторожности.
Но и малые объемы в производстве, при несоблюдении некоторых условий, могут вызвать негативные последствия для здоровья. На форумах можно найти историю, когда на проволочной дужке очков у человека обломилась пластмассовая вставка. Он сделал такую же по форме из эпоксидки, но не рассчитал количество отвердителя, ввел его в смолу в количестве большим, чем нужно, и на протяжении ряда месяцев отвердитель в виде испарений выходил из отливки, соприкасаясь с кожей за ухом. Итог – волдырь на этом месте и долгое лечение химического ожога. Хотя смола использовалась самая что ни на есть безопасная, типа ResinPro, вообще не имеющей запаха и рекомендуемая для отливок изделий вроде кулонов, а уж у них-то контакт с незащищенной кожей постоянный.
Особо можно остановиться на эпоксидных составах под общим названием «пятиминутка», со временем застывания от 5 до 30 минут. В них в качестве отвердителя используют составы на основе меркаптана.
Слышали про зверька с названием скунс, который в качестве защитной меры брызгает из-под хвоста едкой и чрезвычайно вонючей струей? Так вот – меркаптаном он и брызгает.
Поэтому составы «пятиминутки» распространяют запашок похожий. Как выразился один из участников форума – «мечта копрофила». Без мощной вытяжки или интенсивного проветривания с такими составами и отвердителями лучше не работать. Или иметь такой полезный девайс, как армейский противогаз. Только одежду потом постирайте, ведь она пропитается.
Эпизодические или постоянные заболевания
Нужно сразу сказать, что возникновение заболеваний аллергического характера от контакта с эпоксидным смолами, а тем более с изделиями из них, возникают крайне и крайне редко, и нужно совпадение очень многих факторов, чтобы они вообще возникли. Обычно это происходит на фоне или массированного воздействия целого комплекса неблагоприятных условий, или у людей, чье здоровье уже было ослаблено предшествующими заболеваниями или отравлениями.
Что поражается чаще всего? Вопреки ожиданиям, это не органы дыхания ( в силу того, что молекулы испаряемых компонентов тяжелые, громоздкие и почти не взаимодействуют со слизистыми в аэроконтакте). Аллергические реакции, притом очень сильные, могут возникнуть при обширном прямом контакте отвердителей, смешанных компонентов А и Б в стадии идущей реакции разогрева и застывания с кожей тела. Только потом, при длительном вдыхании паров, возникает чувство головокружения, головной боли и рези в глазах. Могут появиться фарингит с изменением тембра голоса, а также ринит с его обильными выделениями из носа.
Полезно узнать > Каким лаком можно покрыть эпоксидную смолуЕсли воздействие паров газов, образующихся во время полимеризации большого количества эпоксидки и на большой площади, будет длительное время и систематически, возможны поражение сердечной мышцы, печени (этого мощного, но не бесконечного по действию фильтра ядов) и пищеварительной системы, с образованием язв желудка и 12-типерстной кишки.
Нормы безопасности Евросоюза
Прозрачные эпоксидные смолы, выпускаемые промышленностью для производства дизайнерской мебели и ювелирных изделий, являются самыми безопасными и нетоксичными в плане контакта человека с их компонентами или при смешивании их, пока они застывают.
Существует целый перечень смол, которые могут вызвать аллергическую реакцию организма, но могут и не вызвать, это зависит от общего индекса здоровья работника. Он выглядит так:
- Н319. Может вызвать раздражение при попадании в глаза.
- Н315. Возможна аллергическая реакции при размазывании по коже рук.
- Н317. Если сразу не убрать с тела, возможно появление дерматита.
- Н314. Может вызвать серьезные поражения кожи, если вовремя не принять меры к смыву вещества.
- Н302, Н312. Могут вызвать отравления при проглатывании или при долгом контакте с кожей тела.
Используя смолы, предназначенные напрямую для производства дизайнерской мебели и поделок ювелирки и бижутерии, можно не опасаться за свое здоровье даже в стадии замешивания и заливок, если предприняты базовые меры безопасности. Если эпоксидная смола застыла, и реакция полимеризации произошла в ней как минимум двое суток назад беспокоиться о своем здоровье при контакте с нею нужно не больше, чем при контакте с бытовыми пластиками или оргстеклом. Застывшая смола ничего не выделяет.
Если при замешивании выдерживались рекомендованные нормы соотношения компаунда и отвердителя, можете круглые сутки спать на поверхности из такого материала, притом в голом виде, или есть из посуды, изготовленной из нее. Недаром из таких эпоксидок делают даже клеи, скрепляющие стекла в аквариумах с самыми нежными и деликатными рыбками – харациновыми и цихлидами.
Какую эпоксидную смолу следует использовать для заливки столешниц
Эпоксидная смола считается уникальным строительным материалом, так как сфера ее применения охватывает не только области промышленности. Еще несколько десятилетий назад эпоксидка использовалась исключительно в качестве клеевого состава для прямого назначения, а также в качестве связующего наполнителя в композитных материалах. Сегодня повышенным спросом пользуются компаунды, это специально разработанные марки смол для заливочных работ. С их помощью создаются различные изделия, обладающие оригинальным эстетическим видом, но при этом достаточно практичные. Смола, как основной материал, востребована в производстве мебели, заливке полов, изготовлении бижутерии и даже в создании художественных работ.
Если в корпусной мебели эпоксидка пока не может конкурировать с более дешевыми материалами, такими, как ДСП, ДВП или ПВХ, то для столешниц или панелей она подходит просто идеально. Ее прозрачность зачастую внушает потребителю ложные представления. Ассоциации со стеклом говорят о ее хрупкости и низкой прочности. Между тем, массивы из застывшей смолы имеют высокую устойчивость к механическим нагрузкам. Глянцевая поверхность практически не боится ударных воздействий и слабо восприимчива к абразивам. Прозрачность позволяет применять различные технологии декорирования, в частности, декупаж.
При работе с эпоксидной смолой от мастера требуется высокая степень ответственности, причем она должна проявляться не только в процессе заливки компаунда. Уже на этапе выбора материала придется подойти к решению вопроса серьезно. Проблема заключается в том, что та или иная марка смолы не позиционируется, как эпоксидная смола для заливки столешницы. Следовательно, нужно уметь выбирать материал, даже если встретились совершенно незнакомые марки и модификации. Успешность выбора зависит от теоретических знаний критериев, фундаментальных для заливки столешниц.
Особенности
В магазине наверняка будет представлен ряд двухкомпонентных компаундов, состоящих из основного материала и отвердителя. В таком виде эпоксидка наиболее подходит для работ. До смешивания компоненты остаются в жидком виде сколь угодно долгое время, это означает, что мастер может приступить к подготовке состава и заливке тогда, когда ему будет удобно, без временных ограничений.
В процессе полимеризации компаунд сохраняет свой объем, не давая усадки. Прозрачность смолы не меняется при воздействии ультрафиолетового излучения, поэтому столешницы сохраняют свой эстетичный вид на протяжении всего срока эксплуатации. Текучесть смолы позволяет декорировать плиту столешницы самыми различными способами. Несмотря на прочность материала, смола может расплавиться при воздействии высоких температур. Поверхности нельзя полировать или шлифовать при помощи УШМ.
Стоимость эпоксидной смолы сложно оценить объективно. За один килограмм компаунда придется заплатить от 700 до 1500 рублей, в зависимости от марки и производителя.
Если сравнивать себестоимость производства со стоимостью готового изделия, то материал получается относительно недорогим. Альтернативные варианты существуют, однако для того, чтобы они имели аналогичные показатели прочности, гидроизоляции, долговечности, придется проводить дополнительную обработку, что повлечет за собой увеличение затрат.
Эпоксидная смола одновременно выполняет несколько функций. Помимо создания прозрачной поверхности, она служит материалом для стабилизации древесины. Компаунд не просто покрывает дерево сверху, но и проникает в мельчайшие поры. Кстати, если в качестве декора используются фотографии, природные материалы, цветки растений, то под слоем эпоксидки они длительное время остаются в первозданном виде. Некоторые дизайнеры видят в заливке способ сохранения семейных фото.
Возможности смолы в художественном творчестве также должны быть оценены по достоинству. Варьируя цветом, мастер может создать имитацию водоемов, звездного неба, растительного мира. Также интересны идеи абстрактного характера. Добавлением в состав люминофора получают светящиеся элементы. Помимо этого, диэлектрические свойства эпоксидки позволяют монтировать электрические цепи для подсветки. В качестве источника света обычно используются светодиодные ленты.
Полезно узнать > Какая эпоксидная смола отлично подойдет для творчества, особенности выбораДостоинства и недостатки
Ни один материал нельзя назвать абсолютно идеальным. Пользователь лишь выбирает, какие достоинства имеют решающее значение, и какими недостатками он готов пренебречь. Не является исключением и эпоксидная смола в плане материала для изготовления мебели, в частности, столешниц. Некоторые свойства, описанные ранее, можно считать достоинствами, однако они, возможно, не так очевидны в контексте, поэтому приведем более конкретный перечень плюсов и минусов смолы. Они помогут мастеру выбрать подходящую марку, ведь именно минимизация недостатков входит в список приоритетных его задач.
- Полимер не дает усадки. В данном отношении все предельно просто. Какую бы марку смолы мастер ни выбрал, ему удастся избежать усадки, так как это уникальное качество присуще всем видам эпоксидных смол, независимо от отвердителя.
- После заливки смолы, благодаря своей текучести, образует ровную поверхность. Опытные мастера советуют более вязкие компаунды использовать для производства украшений и сувениров. Что же касается заливки столешниц, то здесь следует отдать предпочтение материалу с низкой вязкостью. Смола должна проникнуть в углы формы, а также заполнить все полости декоративных наполнителей.
- Рекомендуется осторожно обращаться с поверхностью, тем не менее, она достаточно крепкая. Она не подвержена появлению сколов и порезов, а рекомендации даны для снижения факторов риска.
- Столы из эпоксидки могут устанавливаться в любых помещениях. Смола устойчива к воздействию влаги, ведь в промышленности она используется в качестве материала для гидроизоляции. Это очень важное свойство, так как на кухне мебель испытывает перепады температур и повышенную влажность.
- Прозрачность смолы не снижается даже при длительном воздействии солнечного света. Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем желтеет, мутнеет и растрескивается.
- Наконец, необходимо отметить вариативность цветового оформления. Высокая степень адгезии полимера позволяет создавать различные дизайнерские проекты, как по наполнению, так и по цветовой гамме.
Теперь перейдем к недостаткам. Их тоже нужно учитывать при выборе компаунда.
- Одним из требований значится четкое соблюдение пропорций основного компонента и отвердителя. Этот недостаток никак не отразится на процедуре выбора марки смолы, так как все производители предъявляют к пользователям такое требование.
- Если современные ювелирные смолы безопасны даже в жидком состоянии, то при работе с эпоксидкой для столешниц необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты. Застывшая смола не испускает токсинов и не наносит вреда здоровью.
- При резком охлаждении смолы в процессе ее полимеризации образуются взвеси в виде хлопьев, поэтому необходимо строго соблюдать температурный режим. Обычно смолу предварительно подогревают до 50°C градусов, но если хлопья выступили из-за низкой температуры в комнате, то необходимо готовую столешницу нагреть и охладить менее интенсивным способом.
Требования
Сразу следует отметить, что сэкономить на материале не получится. Те модификации смол, которые отличаются низкой стоимостью, едва ли подойдут для творчества, так как они не удовлетворяют требованиям, представленным ниже. Среди технических параметров практическое значение имеет минимальная толщина слоя. Ни одному мастеру не нужно моментальное застывание смолы. После заливки компаунд должен успеть заполнить все полости, а пузырьки воздуха – выйти на поверхность.
Помимо этого, при наличии декора, возможно, потребуется внести некоторые корректировки по его размещению. Если взять смолу в объеме, меньшем, чем рекомендуется, то она начнет схватываться очень быстро, что негативно повлияет на качество изделия. Как правило, первый слой смолы используют для фиксации декора у основания столешницы.
Важнейшим параметром является максимальная толщина слоя, которая варьируется от 1,5 мм до 6 см, а в редких случаях и больше.
Многие новички предпочитают выбирать марки смол, позволяющие произвести заливку столешницы за один прием, однако здесь есть определенный нюанс.
- Во-первых, послойная заливка позволяет создавать трехмерные изображения при декорировании каждого слоя.
- Во-вторых, большой объем смолы, который приходится заливать за один раз, может спровоцировать интенсивное выделение тепла при отверждении.
Если мастер решил остановить свой выбор на смоле с максимальной толщиной слоя в 5-6 см, то следует отдать предпочтение тем моделям, у которых продолжительное время жизни, ибо оно гарантирует низкую скорость реакции взаимодействия компонентов.
Как правило, на окончательное отверждение уходит около суток. Тем не менее, необходимо ознакомиться с инструкцией, чтобы уточнить этот параметр. Дело в том, что последующий слой можно заливать только после полного отверждения предыдущего слоя. Остальные критерии выбора связаны со стоимостью и популярностью производителя. Если стоимость определить очень просто, то рейтинг производителей и поставщиков придется изучать дополнительно. Полезно воспользоваться советами и подсказками опытных мастеров. Мы приведем несколько примеров популярных марок, которые по всем своим параметрам удовлетворяют требованиям для заливки столешниц.
Обзор популярных марок
Нижеприведенный перечень не является абсолютным. Популярность марок эпоксидных смол устанавливается в соответствии с отзывами реальных покупателей. Естественно, в разных источниках можно встретить различную интерпретацию обзоров. Тем не менее, приведенного перечня вполне достаточно, чтобы без должного опытна начать свою творческую и художественную деятельность.
Какая прочность у эпоксидной смолы, на сколько крепок этот материал
Работа с эпоксидной смолой включает довольно много нюансов. Широкая область применения дает понять, что данный материал не только удобен и прост в использовании, но и весьма стойкий к внешним воздействиям. Какова же прочность эпоксидной смолы и с чем можно ее сравнить? Ответить на этот вопрос постараемся в нашей статье.
Общая информация
Эпоксидная смола представляет собой олигомерное соединение синтетических смол. Для работы с этим материалом требуется знать некоторую информацию, чтобы избежать разочарований и недоразумений.
Следует начать с того, что эпоксидная смола не подлежит применению в чистом виде. Для работы с ней необходимо добавление вещества, способствующего процессу полимеризации эпоксидки — отвердителя. В сочетании с отвердителем исходное вещество полимеризуется, образуя соединение различной вязкости (в зависимости от использованных пропорций). С жидким составом довольно удобно работать, создавать уникальные предметы интерьера и декора. Это связано с тем, что по истечении определенного времени смесь затвердевает.
Как в жидком, так и в отвержденном состоянии эпоксидка обладает различными свойствами и некоторые из них весьма интересны.
Свойства
Перед началом работы с эпоксидной смолой необходимо четкое знание свойств жидкой смеси и затвердевшего материала.
Жидкое состояние
Для получения рабочей смеси требуется смешать в нужных пропорциях эпоксидную смолу с отвердителем. Наиболее часто встречающееся соотношение 10 к 1 соответственно. В отдельной емкости, при помощи деревянной палочки или лопаточки медленными движениями проводится смешивание компонентов.
Медленными движения должны быть потому, что в процессе реакции выделяется тепло. При превышении температуры полученного состава свыше 60°С, кристаллизация (отверждение) происходит практически моментально.
Интенсивное смешивание может привести к вскипанию, а значит к непригодности, рабочей смеси.
Среди свойств жидкого материала можно отметить:
- изменение вязкости путем добавления пластификатора или растворителя (не ухудшая качество смеси);
- придание любой формы;
- высокие клеящие свойства;
- добавление наполнителя без вреда для рабочего состава;
- возможность окраски жидкости;
- широкий температурный диапазон для работы: от -15 до 80°С градусов.
Путем добавления не только отвердителя, но и, например, ацетона (растворителя) эпоксидная смесь становится своего рода пропиткой, например, для дерева или стеклоткани.
В твердом же состоянии свойства не менее известны и востребованы среди мастеров и потребителей.
Твердое состояние
Чтобы получить твердое состояние эпоксидной рабочей смеси, потребуется оставить заготовку с залитым жидким материалом на некоторое время в отдельном помещении. Желательно, чтобы помещение было с хорошей вентиляцией, но в то же время теплое и сухое. В таких условиях полимер затвердевает достаточно быстро и без внешних дефектов.
В отвержденном состоянии (готовое изделие) эпоксидная смола обладает следующими свойствами:
- устойчивостью к внешним воздействиям;
- водонепроницаемостью;
- относительно небольшим весом;
- стойкостью к агрессии химических веществ разной направленности;
- термостойкостью;
- диэлектричностью;
- повышенной прочностью;
- незначительной усадкой;
- высокой адгезией с любыми материалами.
Список качеств отвержденной эпоксидной смолы весьма обширный. Однако, наиболее интересующим многих потенциальных мастеров и потребителей является прочность.
Крепкий материал
В данное время эпоксидка известна, как самая прочная субстанция на основе синтетических смол. Потери при работе с полимером минимальны, даже в условиях высоких температур (особенно, если тип полимеризации не холодный, а горячий). Например, некоторые готовые составы переносят кратковременное температурное воздействие в 250°С градусов, а то и в 400°С.
По прочности при проверке на растяжение и сжатие затвердевший состав может легко сравниться с бетоном. Рекордные значения достигаются не во всех пропорциях.
Основным параметром измерения уровня прочности эпоксидной смолы в твердом состоянии является кгс/см² — килограмм-силы на квадратный сантиметр плоскости.
Действие | Предел, кгс/см² |
Сжатие | 1000-4000 |
Растяжение | 400-1400 |
Изгиб (излом) | 800-2200 |
Упругость | 25000-50000 |
Приведенные показатели получены при исследовании отвержденной эпоксидной смолы без наполнителя.
Вспомним, что в жидком состоянии эпоксидная смесь обладает высокими клеящими показателями. Подтверждает это изучение прочности адгезии с различными металлами. Клеевое соединение выдерживает нагрузку в 350 кг/см².
Полезно узнать > Кому стоит проходить курсы по работе с эпоксидной смолой, нужно ли подобное обучениеИспытателями выявлено, что при проверке на изгиб и кручение эпоксидного изделия, прочность превышает известные показатели самых прочных материалов.
Применение
Без добавления отвердителя или пластификатора эпоксидная смола не применяется нигде. Однако, готовая рабочая смесь востребована во многих областях при изготовлении:
- украшений;
- предметов декора;
- посуды;
- статуэток;
- настенных картин и панно;
- кухонных фартуков;
- деталей различных форм;
- наливных полов;
- столешниц, полок и других предметов мебели;
- горизонтальных поверхностей любого назначения.
Готовые изделия из эпоксидки известны прочностью и легкостью. Видимо, по этой причине набирает популярность изготовление столешниц для столов любой конфигурации. По прочности столешницы из эпоксидной смолы легко выдерживают царапины и любые механические воздействия. Стол с такой поверхностью устойчив к износу и украсит любой интерьер.
Эпоксидная смола — материал, требующий внимательного отношения и соблюдения техники безопасности при работе. Процесс создания хотя и долгий, но увлекательный, в результате чего получается уникальное изделие. Украшения, статуэтки, посуда и картины получаются с оригинальным узором и весьма малой массы, а по прочности с изделиями из данного полимера не сравнится ничто.
Например, кухонные фартуки, столешницы и сидения для стула трудно сломать или поцарапать. Все это выполнимо лишь при соблюдении всех этапов рабочего процесса и пропорций при смешивании компонентов. Мастер-класс по работе с эпоксидкой легко найти в бесплатном доступе в интернете.
Читайте также: