Допуски и посадки упорной резьбы
d—наружный диаметр наружной резьбы (винта); D—наружный диаметр внутренней резьбы (гайки); da—средний диаметр наружной резьбы; Dj—средний диаметр внутренней резьбы; di—внутренний диаметр наружной резьбы; Di—внутренний диаметр внутренней резьбы; Я—шаг резьбы; Я—высота исходного треугольника; рабочая высота профиля
| Шаг Р | Я—1,587911 Р | ~ -0,783956 Р | н, -0,75 Р | 0,263641 Р |
| 18 | 28,582 | 14,291 | 13,50 | 4*749 |
| 20 | 31,758 | 15,879 | 15,00 | 5,277 |
| 22 | 34,934 | 17,467 | 16,50 | 5£04 |
| 24 | 38,110 | 19,055 | 18,00 | 6,332 |
| 28 | 44,462 | 22,231 | 21.00 | 7,388 |
| 32 | 50,813 | 25,407 | 24,00 | 8,443 |
| 36 | 57,165 | 28,582 | 27,00 | 9,498 |
| 40 | 63,516 | 31,758 | 30,00 | 10,554 |
| 44 | 69,868 | 34,934 | 33,00 | 11*609 |
| 48 | 76,220 | 38,110 | 36.00 | 12,664 |
1.2. Номинальные профили наружной и внутренней резьбы в размеры их элементов должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
rfi—внутренний диаметр наружной резьбы; Аз—высота профиля наружной резьбы, а0—зазор по вершине резьбы. Л—радиус аа-кругления по впадине Наружной резьбы
| Шаг Р | в.-0,117767 Р | кл~Н | /?-0,124271 Р |
| 2 | 0,236 | 1,736 | 0,249 |
| а | 0,353 | 2,603 | 0,373 |
| 4 | 0,471 | 3,471 | 0,497 |
| 5 | 0,589 | 4,339 | 0,621 |
| 6 | 0,707 | 5,207 | 0,746 |
| 7 | 0,824 | 6,074 | 0,870 |
| 8 | 0,942 | 6,942 | 0,994 |
| 9 | 1,060 | 7,810 | 1,118 |
| 10 | 1,178 | 8,678 | 1,243 |
| 12 | 1,413 | 10,413 | 1,491 |
| 14 | 1,649 | 12,149 | 1,740 |
| 16 | 1,884 | 13,884 | 1,988 |
| 18 | 2,120 | 15,620 | 2,237 |
| 20 | 2,355 | 17,355 | 2,485 |
| 22 | 2,591 | 19,091 | 2,784 |
| 24 | 2,826 | 20,826 | 2,982 |
| 28 | 3,297 | 24,297 | 3,480 |
| 32 | 3,769 | 27,769 | 3,977 |
| 36 | 4,240 | 31,240 | 4,474 |
| 40 | 4,711 | 34,711 | 4,971 |
| 44 | 5,182 | 38,182 | 5,468 |
| 48 | 5,653 | 41,653 | 5,965 |
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Диаметры и шаги резьбы должны соответствовать указан-яым в табл. 3.
При выборе диаметров резьбы первый ряд следует предпочитать второму.
Таблица 3
Резьба упорная
ОСНОВНОЙ ПРОФИЛЬ, общий для наружной и внутренней резьбы ( ГОСТ 10177-82 )
d и D — наружные диаметры соответственно наружной резьбы (винта) и внутренней резьбы (гайки); d1, и D1 — внутренние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы; d2, и D2 — средние диаметры соответственно наружной и внутренней резьбы; Р — шаг резьбы; Н — высота исходного треугольника; H1 — рабочая высота профиля.
НОМИНАЛЬНЫЕ ПРОФИЛИ наружной и внутренней резьбы
d3 — внутренний диаметр наружной резьбы; h3- высота профиля наружной резьбы; ac — зазор по вершине резьбы; R — радиус закругления по впадине наружной резьбы.
В условное обозначение упорной резьбы должны входить: буква S; номинальный диаметр и шаг, например:
S80 х 10
Для левой резьбы после условного обозначения размера резьбы указывают буквы LH, например:
S80 x 10LH
В условное обозначение многозаходной резьбы должны входить: буква S; номинальный диаметр, значение хода и в скобках буква Р и значение шага: например: для двухзаходовой резьбы с шагом 10 мм и значением хода 20 мм:
S80 х 20(Р10)
то же для левой резьбы:
S80 х 20(P10)LHДИАМЕТРЫ РЕЗЬБ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ШАГА Примечание: 1. Знаком *
отмечен второй ряд диаметров. Первый ряд следует предпочитать второму.
ДОПУСКИ
3.1. Числовые значения допусков диаметров d
и
D
l должны соответствовать указанным в табл. , диаметров
d
2 и
D
2
—
в табл. , а диаметра
d
3 — в табл. .
Допуски диаметров d
и
D
l
| Шаг Р, мм | Степень точности 4 | Шаг Р, мм | Степень точности 4 | ||
| Допуск, мкм | Допуск, мкм | ||||
| Td | TD1 | Td | TD1 | ||
| 2 | 180 | 236 | 16 | 710 | 1000 |
| 3 | 236 | 315 | 18 | 800 | 1120 |
| 4 | 300 | 375 | 20 | 850 | 1180 |
| 5 | 335 | 450 | 22 | 900 | 1250 |
| 6 | 375 | 500 | 24 | 950 | 1320 |
| 7 | 425 | 560 | 28 | 1060 | 1500 |
| 8 | 450 | 630 | 32 | 1120 | 1600 |
| 9 | 500 | 670 | 36 | 1250 | 1800 |
| 10 | 530 | 710 | 40 | 1320 | 1900 |
| 12 | 600 | 800 | 44 | 1400 | 2000 |
| 14 | 670 | 900 | 48 | 1500 | 2120 |
Допуски диаметров d
2 и
D
2
Допуски диаметра d
ОСНОВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ
4.1. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл. .
ПОЛЯ ДОПУСКОВ
6.1. Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в среднем и грубом классах точности, должны соответствовать указанным в табл. .
| Класс точности | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||
| Длина свинчивания | ||||
| N | L | N | L | |
| Поле допуска | ||||
| Средний | 7h | 8h | 7AZ | 8AZ |
| Грубый | 8h | 9h | 8AZ | 9AZ |
Примечание. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L
допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания
N.
6.2. Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб, соответствующие полям допусков, установленным в табл. , приведены в обязательном приложении .
6.3. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, установленные настоящим стандартом. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.
Черчение
Согласно ГОСТ 8724-81 метрическая резьба для диаметров от 1 до 600 мм делится на два типа: с крупным шагом (для диаметров от 1 до 68 мм) и с мелким шагом (для диаметров от 1 до 600 мм).
Резьба с крупным шагом применяется в соединениях, подвергающихся ударным нагрузкам. Резьба с мелким шагом — в соединениях деталей с тонкими стенками и для получения герметичного соединения. Кроме того, мелкая резьба широко применяется в регулировочных и установочных винтах и гайках, так как с ее помощью легче осуществить точную регулировку.
При проектировании новых машин применяется только метрическая резьба.
Дюймовая резьба (рис. 121). Это резьба треугольного профиля с углом при вершине 55° (а равным 55°). Номинальный диаметр дюймовой резьбы (наружный диаметр резьбы на стержне) обозначается в дюймах. В России дюймовая резьба допускается только при изготовлении запасных частей к старому или импортному оборудованию и не применяется при проектировании новых деталей.
Трубная цилиндрическая резьба ГОСТ 6357-81, представляет собой дюймовую резьбу с мелким шагом, закругленными впадинами и треугольным профилем с углом 55°. Трубную цилиндрическую резьбы нарезают на трубах до 6″. Трубы свыше 6″ сваривают. Профиль трубной цилиндрической резьбы приведен на рис. 122.
Трубные конические резьбы применяются двух типоразмеров. Трубная коническая резьба ГОСТ 6211-81, соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы с углом 55° (рис. 123,1).
Коническая дюймовая резьба ГОСТ 6111-52 имеет угол профиля 60°(рис7 123, II). Конические резьбы применяются почти исключительно в трубных соединениях для получения герметичности без специальных уплотняющих материалов (льняных нитей, пряжи с суриком и т. д.).
Теоретический профиль конической резьбы приведен на рис. 124. Конусность поверхностей, на которых изготавливается коническая резьба, обычно 1 : 16. Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы.
Диаметральные резьбы конических резьб устанавливаются в основной плоскости (2 — торец муфты), которая перпендикулярна к оси и отстоит от торца трубы 1 на расстоянии I, регламентированном стандартами на конические резьбы (3 — муфта; 4 — торец трубы; 5 — ось трубы).
В основной плоскости диаметры резьбы равны номинальным диаметрам трубной цилиндрической резьбы. Это позволяет конические резьбы свинчивать с цилиндрическими, так как шаг и профили данных резьб для определенных диаметров совпадают.
Коническим резьбам присущи аналогичные цилиндрическим резьбам определения и понятия, такие, как наружный, средний и внутренний диаметры резьбы. Шаг резьбы Рh измеряется вдоль оси.
При свинчивании трубы и муфты с номинальными размерами резьбы без приложения усилия длина свинчивания равна l.
Трапецеидальная резьба ГОСТ 9484-81 (рис. 125). Профиль резьбы — равнобочная трапеция с углом а равным 30°. Трапецеидальная резьба применяется для передачи осевых усилий и движения в ходовых винтах. Симметричный профиль резьбы позволяет применять ее для реверсивных винтовых механизмов.
Упорная резьба ГОСТ 10177-82 (рис. 126). Профиль резьбы — неравнобочная трапеция с углом рабочей стороны 3° и нерабочей — 30°. Упорная резьба обладает высокой прочностью и высоким КПД. Она применяется в грузовых винтах для передачи больших усилий действующих в одном направлении (в мощных домкратах, прессах и т. д.).
В прессостроении применяется также упорная резьба. Профиль этой резьбы несколько отличается от упомянутой выше упорной резьбы, Профиль такой упорной резьбы по ГОСТ 13535-87 представляет собой неравнобочную трапецию с углом рабочей стороны 0° и нерабочей — 45°.
Примечание. В ответственных соединениях эти резьбы заменены трапецеидальной.
ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ
5.1. Длины свинчивания, относящиеся к группам N
и
L
, приведены в табл. .
5.2. Допуск резьбы, если не предусмотрено иное, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл. , или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
Основные нормы взаимозаменяемости
Basic norms of interchangeability. Buttress thread. Tolerances
Дата введения 1983-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.82 N 221
3 ВЗАМЕН ГОСТ 10177-62 в части разд.III
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Настоящий стандарт распространяется на упорную резьбу с профилем, диаметрами, шагами и основными размерами по ГОСТ 10177.
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ДОПУСКОВ
1.1. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
- наружный диаметр наружной резьбы;
- средний диаметр наружной резьбы;
- внутренний диаметр наружной резьбы;
- наружный диаметр внутренней резьбы;
- внутренний диаметр внутренней резьбы;
- средний диаметр внутренней резьбы;
- длины свинчивания группы нормальные;
- длины свинчивания группы длинные;
- верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
- верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
- нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
- нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.
1.2. Система допусков резьбы предусматривает:
1) допуски диаметров резьбы;
2) положения полей допусков диаметров резьбы;
3) классификацию длин свинчивания;
4) поля допусков резьбы и их выбор с учетом классов точности и длин свинчивания.
1.3. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на чертеже.
Положение поля допуска наружной резьбы
Положение поля допуска внутренней резьбы
Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
1.4. Допуски диаметров резьбы устанавливают по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл.1.
Примечание. Степень точности диаметра должна соответствовать степени точности диаметра .
Допуски среднего диаметра являются суммарными.
Допуски диаметра не устанавливают.
1.5. Положение для допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним отклонением для наружной резьбы и нижним отклонением - для внутренней) и обозначаются буквой латинского алфавита: строчной - для наружной резьбы и прописной - для внутренней.
Положения полей допусков приведены на чертеже и в табл.2.
1.6. Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные и длинные .
1.7. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.
Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.
1.8. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в приложении 1.
2. ОБОЗНАЧЕНИЯ
2.1. Обозначение поля допуска упорной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. из цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.
Например: 7h; 7AZ
2.2. Обозначение поля допуска резьбы должно следовать за обозначением размера резьбы.
Например: S 80·10-7h; S 80·10-7AZ; S 80·10LH-7h; S 80·10LH-7AZ.
2.3. Длину свинчивания в условном обозначении резьбы не указывают.
Длину свинчивания при необходимости указывают в миллиметрах за условным обозначением резьбы.
2.4. Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
Например: S 80·10- 7AZ/7h;
3. ДОПУСКИ
3.1. Числовые значения допусков диаметров и должны соответствовать указанным в табл.3, диаметров и - в табл.4, а диаметра - в табл. 5.
Легко нагруженные кинематические реверсивные соединения или фиксированные, редко регулируемые соединения и другие случаи Трапецеидальные винтовые соединения используются с минимальным зазором на стороне профиля, равным нулю (поля допуска H и L). На рисунке показано расположение полей допуска гайки и винта. 13.11, а. СТ СЭВ 836-78 устанавливает основное отклонение диаметра резьбы (рис. 13.11, b, c, d), точность диаметров d-4 и 6 (последняя используется только для винтов, изготовленных прокаткой), T 1-4.
При заданном значении амплитуды остроугольного импульса триггер уровня начинает вырабатывать прямоугольный импульс напряжения, который после усиления включает управляющее реле электромагнита исполнительного механизма. Людмила Фирмаль
Для y2 d3 и -6, 7, 8 и 9, две группы длины макияжа (нормальный N и большой I.), класс точности (точный средний и грубый) и рекомендуемые поля Допуск (Таблица 13.7). Максимальное отклонение получается согласно таблице СТ СЭВ 836-78. Отклонение верхнего предела из-за O не установлено стандартом. Используя пример спецификации резьбы d = 40 мм, рассмотрите правила определения поля допуска и посадки для трапециевидной резьбы с одним входом. P = 6 мм, поле допуска O2 7H и y2 7e: для винта Tg 40X6-7e; для посадки гаек Tg 40X6-7 7; Tg 40X6-1NPe.
Длина макияжа Укажите в соответствии с правилами, указанными при указании метрических потоков. Универсальный многопоточный трапецеидальный винтовой допуск (СТ СЭВ 185-75). Система допусков для одиночных и многозаходных трапецеидальных винтов Это похоже. на Таблица 13.7 Поле допусков для трапециевидных и упорных винтов. Одноразовый трапецеидальный винтовой допуск. В качестве примера, расположение поля допуска показанной резьбы соответствует схеме, показанной на рисунке 1.11 13.
- Основные различия обусловлены следующими фактами: По техническим причинам резьбы со значительным углом наклона спирали отклоняются от прямолинейности сторон Профиль. Для того, чтобы компенсировать эти отклонения, а также в случае многозапуска, обеспечить соответствие профиля профиля резьбы, в котором зацепляются винт и гайка. Трапецеидальные винты имеют только гарантированные зазоры, поле допуска w2 для ST SEV 185-75 не установлено. общая сумма Допуск среднего диаметра Рис.12 13.
Резьбы обеспечивают компенсацию фактического среднего диаметра, угла профиля, отклонения шага резьбы и высоты спирали 10, отклонение от прямолинейности сторон профиля. Сдвиг шага необходим для равномерного зацепления всех сопряженных винтов Превышает 30% от общего допуска. В таблице приведены допустимые поля, установленные для трапецеидального мультистарта для потоков. 13,7 Обозначение многозаходного трапецеидального винта отличается от обозначения однозаходного винта после указания диаметра резьбы (Tg 20).
Независимо от способа записи в числителе или на первом месте-в знаменателе или на втором месте линия, в которой помещается символ поля входного отверстия-в центре вала. Людмила Фирмаль
Ход выполнения потока и символ шага в скобках и их значения, например 20 x 4 (2) -8 8е. Упорные винты используются в различных винтовых механизмах, которые передают большие осевые нагрузки, направленные в одном направлении. такой Винтовые пары должны быть смазаны. Гарантированный зазор создаётся на боковом и внутреннем диаметре профиля резьбы (Рисунок 13.12). Не существует гарантированного зазора на наружном диаметре для улучшения центрирования. Внешняя полость для увеличения усталостной прочности винта Нить бегает.
Образовательный сайт для студентов и школьников
© Фирмаль Людмила Анатольевна — официальный сайт преподавателя математического факультета Дальневосточного государственного физико-технического института
5. ДЛИНЫ СВИНЧИВАНИЯ
5.1. Длины свинчивания, относящиеся к группам N и L, приведены в табл. 7.
Номинальный диаметр│ Шаг P │ Длина свинчивания
Св. 5,6 до 11,2 │ 2 │ Св. 6 до 19 │ Св. 19
Св. 11,2 до 22,4 │ 2 │ Св. 8 до 24 │ Св. 24
│ 3 │ " 11 " 32 │ " 32
│ 4 │ " 15 " 43 │ " 43
│ 5 │ " 18 " 53 │ " 53
│ 8 │ " 30 " 85 │ " 85
Св. 22,4 до 45 │ 2 │ Св. 8 до 25 │ Св. 25
│ 3 │ " 12 " 36 │ " 36
│ 5 │ " 21 " 63 │ " 63
│ 6 │ " 25 " 75 │ " 75
│ 7 │ " 30 " 85 │ " 85
│ 8 │ " 34 " 100 │ " 100
│ 10 │ " 42 " 125 │ " 125
│ 12 │ " 50 " 150 │ " 150
Св. 45 до 90 │ 3 │ Св. 15 до 45 │ Св. 45
│ 4 │ " 19 " 56 │ " 56
│ 5 │ " 24 " 71 │ " 71
│ 8 │ " 38 " 118 │ " 118
│ 9 │ " 43 " 132 │ " 132
│ 10 │ " 50 " 140 │ " 140
│ 12 │ " 60 " 170 │ " 170
│ 14 │ " 67 " 200 │ " 200
│ 16 │ " 75 " 236 │ " 236
│ 18 │ " 85 " 265 │ " 265
│ 20 │ " 95 " 280 │ " 280
Св. 90 до 180 │ 4 │ Св. 24 до 71 │ Св. 71
│ 5 │ " 28 " 85 │ " 85
│ 6 │ " 36 " 106 │ " 106
│ 8 │ " 45 " 132 │ " 132
│ 12 │ " 67 " 200 │ " 200
│ 14 │ " 75 " 236 │ " 236
│ 16 │ " 90 " 265 │ " 265
│ 18 │ " 100 " 300 │ " 300
│ 20 │ " 112 " 335 │ " 335
│ 22 │ " 118 " 355 │ " 355
│ 24 │ " 132 " 400 │ " 400
│ 28 │ " 150 " 450 │ " 450
│ 32 │ " 175 " 530 │ " 530
Св. 180 до 355 │ 8 │ Св. 50 до 150 │ Св. 150
│ 10 │ " 63 " 190 │ " 190
│ 12 │ " 75 " 224 │ " 224
│ 18 │ " 112 " 335 │ " 335
│ 20 │ " 125 " 375 │ " 375
│ 22 │ " 140 " 425 │ " 425
│ 24 │ " 150 " 450 │ " 450
│ 32 │ " 200 " 600 │ " 600
│ 36 │ " 224 " 670 │ " 670
│ 40 │ " 250 " 750 │ " 750
│ 44 │ " 280 " 850 │ " 850
│ 48 │ " 300 " 900 │ " 900
Св. 355 до 640 │ 12 │ Св. 85 до 265 │ Св. 265
│ 16 │ " 118 " 355 │ " 355
│ 18 │ " 130 " 390 │ " 390
│ 20 │ " 150 " 450 │ " 450
│ 24 │ " 174 " 520 │ " 520
│ 48 │ " 355 " 1060 │ " 1060
5.2. Допуск резьбы, если не предусмотрено иное, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания, указанной в табл. 7, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
6. ПОЛЯ ДОПУСКОВ
6.1. Поля допусков наружной и внутренней резьб, установленные в среднем и грубом классах точности, должны соответствовать указанным в табл. 8.
Класс точности │ Наружная резьба │ Внутренняя резьба
Средний │ 7h │ 8h │ 7AZ │ 8AZ
Грубый │ 8h │ 9h │ 8AZ │ 9AZ
Примечание. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.
6.2. Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьб, соответствующие полям допусков, установленным в табл. 8, приведены в обязательном Приложении 2.
6.3. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьб, установленные настоящим стандартом. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одного класса точности.
РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ И ПРАВИЛА ОКРУГЛЕНИЯ
ЧИСЛОВЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ, ОСНОВНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ
И ДЛИН СВИНЧИВАНИЯ
1. Исходными для расчета числовых значений допусков диаметров наружной и внутренней резьб являются допуски 6-й степени точности, которые рассчитываются по следующим формулам:
; (1)
; (2)
; (3)
, (4)
где d - среднее геометрическое крайних значений интервалов номинальных диаметров по табл. 4, за исключением интервала 355 - 640, для которого средним геометрическим значений 355 и 710;
d и P в мм, T в мкм.
2. Числовые значения различных степеней точности определяются умножением 6-й степени точности на коэффициенты, приведенные в таблице.
Степени точности │ 4 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9
Коэффициент │ 0,63 │ 1 │ 1,25 │ 1,6 │ 2
3. Числовые значения допусков диаметра рассчитаны по следующим формулам:
; (5)
; (6)
, (7)
4. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьб рассчитаны по следующим формулам:
; (8)
; (9)
, (10)
где es и EI в мкм, P в мм.
5. Числовые значения длин свинчивания рассчитаны по следующим формулам:
; (11)
, (12)
где d - меньшее крайнее значение интервала номинальных диаметров по табл. 7 в мм;
в мм.
6. Числовые значения допусков, рассчитанные по формулам (1) - (7), округлены до ближайших предпочтительных чисел по ряду R40. В целях достижения равномерной градации числовые значения допусков, приведенные в стандарте, в некоторых случаях отличаются от числовых значений допусков, рассчитанных по формулам.
Числовые значения основного отклонения, рассчитанные по формуле (10), округлены для шагов от 2 до 14 мм до ближайшего предпочтительного числа ряда R40, а для шагов от 16 до 48 мм до ближайшего предпочтительного числа ряда R80.
7. Числовые значения длин свинчивания, рассчитанные по формулам (11) и (12), округлены до целых миллиметров.
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РЕЗЬБЫ
Предельные отклонения диаметров наружной резьбы должны соответствовать указанным в табл. 1, предельные отклонения диаметров внутренней резьбы - указанным в табл. 2.
Предельные отклонения диаметров наружной резьбы
Номинальный│Шаг│ Поле допуска наружной резьбы
резьбы d, │мм │ 7h │ 8h │ 9h
│ │ d │ d │ d │ d │ d │ d │ d │ d │ d
│ │ │ 2 │ 3 │ │ 2 │ 3 │ │ 2 │ 3
│ │ Предельные отклонения, мкм
│ │es│ ei │es│ ei │es│ ei │es│ ei │es│ ei │es│ ei │es│ ei │es│ ei │es│ ei
Св. 5,6 │ 2 │0 │ -180│0 │ -190│0 │ -236│0 │ -180│0 │ -236│0 │ -300│0 │ -180│0 │ -300│0 │ -375
Св. 11,2 │ 2 │0 │ -180│0 │ -200│0 │ -250│0 │ -180│0 │ -250│0 │ -315│0 │ -180│0 │ -315│0 │ -400
до 22,4 │ 3 │0 │ -236│0 │ -224│0 │ -280│0 │ -236│0 │ -280│0 │ -355│0 │ -236│0 │ -355│0 │ -450
│ 4 │0 │ -300│0 │ -265│0 │ -335│0 │ -300│0 │ -335│0 │ -425│0 │ -300│0 │ -425│0 │ -530
│ 5 │0 │ -335│0 │ -280│0 │ -355│0 │ -335│0 │ -355│0 │ -450│0 │ -335│0 │ -450│0 │ -560
│ 8 │0 │ -450│0 │ -355│0 │ -450│0 │ -450│0 │ -450│0 │ -560│0 │ -450│0 │ -560│0 │ -710
Св. 22,4 │ 2 │0 │ -180│0 │ -212│0 │ -265│0 │ -180│0 │ -265│0 │ -335│0 │ -180│0 │ -335│0 │ -425
до 45 │ 3 │0 │ -236│0 │ -250│0 │ -315│0 │ -236│0 │ -315│0 │ -400│0 │ -236│0 │ -400│0 │ -500
│ 5 │0 │ -335│0 │ -300│0 │ -375│0 │ -335│0 │ -375│0 │ -475│0 │ -335│0 │ -475│0 │ -600
│ 6 │0 │ -375│0 │ -335│0 │ -425│0 │ -375│0 │ -425│0 │ -530│0 │ -375│0 │ -530│0 │ -670
│ 7 │0 │ -425│0 │ -355│0 │ -450│0 │ -425│0 │ -450│0 │ -560│0 │ -425│0 │ -560│0 │ -710
│ 8 │0 │ -450│0 │ -375│0 │ -475│0 │ -450│0 │ -475│0 │ -600│0 │ -450│0 │ -600│0 │ -750
│10 │0 │ -530│0 │ -400│0 │ -500│0 │ -530│0 │ -500│0 │ -630│0 │ -530│0 │ -630│0 │ -800
│12 │0 │ -600│0 │ -425│0 │ -530│0 │ -600│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -600│0 │ -670│0 │ -850
Св. 45 │ 3 │0 │ -236│0 │ -265│0 │ -335│0 │ -236│0 │ -335│0 │ -425│0 │ -236│0 │ -425│0 │ -530
до 90 │ 4 │0 │ -300│0 │ -300│0 │ -375│0 │ -300│0 │ -375│0 │ -475│0 │ -300│0 │ -475│0 │ -600
│ 5 │0 │ -335│0 │ -315│0 │ -400│0 │ -335│0 │ -400│0 │ -500│0 │ -335│0 │ -500│0 │ -630
│ 8 │0 │ -450│0 │ -400│0 │ -500│0 │ -450│0 │ -500│0 │ -630│0 │ -450│0 │ -630│0 │ -800
│ 9 │0 │ -500│0 │ -425│0 │ -530│0 │ -500│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -500│0 │ -670│0 │ -850
│10 │0 │ -530│0 │ -425│0 │ -530│0 │ -530│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -850
│12 │0 │ -600│0 │ -475│0 │ -600│0 │ -600│0 │ -600│0 │ -750│0 │ -600│0 │ -750│0 │ -950
│14 │0 │ -670│0 │ -500│0 │ -630│0 │ -670│0 │ -630│0 │ -800│0 │ -670│0 │ -800│0 │-1000
│16 │0 │ -710│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -710│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -710│0 │ -850│0 │-1060
│18 │0 │ -800│0 │ -560│0 │ -710│0 │ -800│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -800│0 │ -900│0 │-1120
│20 │0 │ -850│0 │ -560│0 │ -710│0 │ -850│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -850│0 │ -900│0 │-1120
Св. 90 │ 4 │0 │ -300│0 │ -315│0 │ -400│0 │ -300│0 │ -400│0 │ -500│0 │ -300│0 │ -500│0 │ -630
до 180 │ 5 │0 │ -335│0 │ -355│0 │ -450│0 │ -335│0 │ -450│0 │ -560│0 │ -335│0 │ -560│0 │ -710
│ 6 │0 │ -375│0 │ -375│О │ -475│о │ -375│0 │ -475│0 │ -600│0 │ -375│0 │ -600│0 │ -750
│ 8 │0 │ -450│0 │ -425│0 │ -530│0 │ -450│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -450│0 │ -670│0 │ -850
│12 │0 │ -600│0 │ -500│0 │ -630│0 │ -600│0 │ -630│0 │ -800│0 │ -600│0 │ -800│0 │-1000
│14 │0 │ -670│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -670│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -670│0 │ -850│0 │-1060
│16 │0 │ -710│0 │ -560│0 │ -710│0 │ -710│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -710│0 │ -900│0 │-1120
│18 │0 │ -800│0 │ -600│0 │ -750│0 │ -800│0 │ -750│0 │ -950│0 │ -800│0 │ -950│0 │-1180
│20 │0 │ -850│0 │ -600│0 │ -750│0 │ -850│0 │ -750│0 │ -950│0 │ -850│0 │ -950│0 │-1180
│22 │0 │ -900│0 │ -630│0 │ -800│0 │ -900│0 │ -800│0 │-1000│0 │ -900│0 │-1000│0 │-1250
│24 │0 │ -950│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -950│0 │ -850│0 │-1060│0 │ -950│0 │-1060│0 │-1320
│28 │0 │-1060│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -1060│0 │ -900│0 │-1120│0 │-1060│0 │-1120│0 │-1400
│32 │0 │-1120│0 │ -750│0 │ -950│0 │ -1120│0 │ -950│0 │-1180│0 │-1120│0 │-1180│0 │-1500
Св. 180 │ 8 │0 │ -450│0 │ -450│0 │ -560│0 │ -450│0 │ -560│0 │ -710│0 │ -450│0 │ -710│0 │ -900
до 355 │10 │0 │ -530│0 │ -500│0 │ -630│0 │ -530│0 │ -630│0 │ -800│0 │ -530│0 │ -800│0 │-1000
│12 │0 │ -600│0 │ -530│0 │ -670│0 │ -600│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -600│0 │ -850│0 │-1060
│18 │0 │ -800│0 │ -630│0 │ -800│0 │ -800│0 │ -800│0 │-1000│0 │ -800│0 │-1000│0 │-1250
│20 │0 │ -850│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -850│0 │ -850│0 │-1060│0 │ -850│0 │-1060│0 │-1320
│22 │0 │ -900│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -900│0 │ -850│0 │-1060│0 │ -900│0 │-1060│0 │-1320
│24 │0 │ -950│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -950│0 │ -900│0 │-1120│0 │ -950│0 │-1120│0 │-1400
│32 │0 │-1120│0 │ -800│0 │-1000│0 │ -1120│0 │-1000│0 │-1250│0 │-1120│0 │-1250│0 │-1600
│36 │0 │-1250│0 │ -850│0 │-1060│0 │ -1250│0 │-1060│0 │-1320│0 │-1250│0 │-1320│0 │-1700
│40 │0 │-1320│0 │ -850│0 │-1060│0 │ -1320│0 │-1060│0 │-1320│0 │-1320│0 │-1320│0 │-1700
│44 │0 │-1400│0 │ -900│0 │-1120│0 │ -1400│0 │-1120│0 │-1400│0 │-1400│0 │-1400│0 │-1800
│48 │0 │-1500│0 │ -950│0 │-1180│0 │ -1500│0 │-1180│0 │-1500│0 │-1500│0 │-1500│0 │-1900
Св. 355 │12 │0 │ -600│0 │ -560│0 │ -710│0 │ -600│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -600│0 │ -900│0 │-1120
до 640 │16 │0 │ -710│0 │ -630│0 │ -800│0 │ -710│0 │ -800│0 │-1000│0 │ -710│0 │-1000│0 │-1250
│18 │0 │ -800│0 │ -670│0 │ -850│0 │ -800│0 │ -850│0 │-1060│0 │ -800│0 │-1060│0 │-1320
│20 │0 │ -850│0 │ -710│0 │ -900│0 │ -850│0 │ -900│0 │-1120│0 │ -850│0 │-1120│0 │-1400
│24 │0 │ -950│0 │ -750│0 │ -950│0 │ -950│0 │ -950│0 │-1180│0 │ -950│0 │-1180│0 │-1500
│48 │0 │-1500│0 │-1000│0 │-1250│0 │ -1500│0 │-1250│0 │-1600│0 │-1500│0 │-1600│0 │-2000
Предельные отклонения диаметров внутренней резьбы
Номинальный│Шаг│ Поле допуска внутренней резьбы
резьбы │мм │ 7AZ │ 8AZ │ 9AZ
│ │D │ D │ D │D │ D │ D │ D│ D │ D
│ │ │ 2 │ 1 │ │ 2 │ 1 │ │ 2 │ 1
│ │ Предельные отклонения, мкм
│ │EI│ ES │ EI │ ES │EI│EI│ ES │ EI │ ES │EI│EI│ ES │ EI │ ES │EI
Св. 5,6 │ 2 │0 │ +810│ +560│ +236│0 │0 │ +875│ +560│ +236│0 │0 │ +960│ +560│ +236│0
Св. 11,2 │ 2 │0 │ +825│ +560│ +236│0 │0 │ +895│ +560│ +236│0 │0 │ +985│ +560│ +236│0
до 22,4 │ 3 │0 │ +900│ +600│ +315│0 │0 │ +975│ +600│ +315│0 │0 │+1075│ +600│ +315│0
│ 4 │0 │ +985│ +630│ +375│0 │0 │+1080│ +630│ +375│0 │0 │+1190│ +630│ +375│0
│ 5 │0 │+1045│ +670│ +450│0 │0 │+1145│ +670│ +450│0 │0 │+1270│ +670│ +450│0
Св. 22,4 │ 2 │0 │ +840│ +560│ +236│0 │0 │ +915│ +560│ +236│0 │0 │+1010│ +560│ +236│0
до 45 │ 3 │0 │ +935│ +600│ +315│0 │0 │+1025│ +600│ +315│0 │0 │+1130│ +600│ +315│0
│ 5 │0 │+1070│ +670│ +450│0 │0 │+1170│ +670│ +450│0 │0 │+1300│ +670│ +450│0
│12 │0 │+1460│ +900│ +800│0 │0 │+1610│ +900│ +800│0 │0 │+1800│ +900│ +800│0
Св. 45 │ 3 │0 │ +955│ +600│ +315│0 │0 │+1050│ +600│ +315│0 │0 │+1160│ +600│ +315│0
до 90 │ 4 │0 │+1030│ +630│ +375│0 │0 │+1130│ +630│ +375│0 │0 │+1260│ +630│ +375│0
│ 5 │0 │+1095│ +670│ +450│0 │0 │+1200│ +670│ +450│0 │0 │+1340│ +670│ +450│0
│ 9 │0 │+1360│ +800│ +670│0 │0 │+1510│ +800│ +670│0 │0 │+1700│ +800│ +670│0
│12 │0 │+1530│ +900│ +800│0 │0 │+1700│ +900│ +800│0 │0 │+1900│ +900│ +800│0
│14 │0 │+1620│ +950│ +900│0 │0 │+1800│ +950│ +900│0 │0 │+2010│ +950│ +900│0
│16 │0 │+1740│+1030│+1000│0 │0 │+1930│+1030│+1000│0 │0 │+2150│+1030│+1000│0
│18 │0 │+1840│+1090│+1120│0 │0 │+2040│+1090│+1120│0 │0 │+2270│+1090│+1120│0
│20 │0 │+1900│+1150│+1180│0 │0 │+2100│+1150│+1180│0 │0 │+2330│+1150│+1180│0
Св 90 │ 4 │0 │+1055│ +630│ +375│0 │0 │+1160│ +630│ +375│0 │0 │+1300│ +630│ +375│0
до 180 │ 5 │0 │+1145│ +670│ +450│0 │0 │+1270│ +670│ +450│0 │0 │+1420│ +670│ +450│0
│12 │0 │+1570│ +900│ +800│0 │0 │+1750│ +900│ +800│0 │0 │+1960│ +900│ +800│0
│14 │0 │+1660│ +950│ +900│0 │0 │+1850│ +950│ +900│0 │0 │+2070│ +950│ +900│0
│16 │0 │+1780│+1030│+1000│0 │0 │+1980│+1030│+1000│0 │0 │+2210│+1030│+1000│0
│18 │0 │+1890│+1090│+1120│0 │0 │+2090│+1090│+1120│0 │0 │+2340│+1090│+1120│0
│20 │0 │+1950│+1150│+1180│0 │0 │+2150│+1150│+1180│0 │0 │+2400│+1150│+1180│0
│22 │0 │+2070│+1220│+1250│0 │0 │+2280│+1220│+1250│0 │0 │+2540│+1220│+1250│0
│24 │0 │+2180│+1280│+1320│0 │0 │+2400│+1280│+1320│0 │0 │+2680│+1280│+1320│0
│28 │0 │+2400│+1450│+1500│0 │0 │+2630│+1450│+1500│0 │0 │+2950│+1450│+1500│0
│32 │0 │+2550│+1550│+1600│0 │0 │+2800│+1550│+1600│0 │0 │+3150│+1550│+1600│0
│12 │0 │+1610│ +900│ +800│0 │0 │+1800│ +900│ +800│0 │0 │+2020│ +900│ +800│0
│18 │0 │+1940│+1090│+1120│0 │0 │+2150│+1090│+1120│0 │0 │+2410│+1090│+1120│0
│20 │0 │+2050│+1150│+1180│0 │0 │+2270│+1150│+1180│0 │0 │+2550│+1150│+1180│0
│22 │0 │+2120│+1220│+1250│0 │0 │+2340│+1220│+1250│0 │0 │+2620│+1220│+1250│0
│24 │0 │+2230│+1280│+1320│0 │0 │+2460│+1280│+1320│0 │0 │+2780│+1280│+1320│0
│32 │0 │+2610│+1550│+1600│0 │0 │+2870│+1550│+1600│0 │0 │+3250│+1550│+1600│0
│36 │0 │+2770│+1650│+1800│0 │0 │+3050│+1650│+1800│0 │0 │+3450│+1650│+1800│0
│40 │0 │+2970│+1850│+1900│0 │0 │+3250│+1850│+1900│0 │0 │+3650│+1850│+1900│0
│44 │0 │+3130│+1950│+2000│0 │0 │+3450│+1950│+2000│0 │0 │+3850│+1950│+2000│0
│48 │0 │+3310│+2060│+2120│0 │0 │+3660│+2060│+2120│0 │0 │+4060│+2060│+2120│0
Св. 355 │12 │0 │+1650│ +900│ +800│0 │0 │+1850│ +900│ +800│0 │0 │+2080│ +900│ +800│0
до 640 │16 │0 │+1880│+1030│+1000│0 │0 │+2090│+1030│+1000│0 │0 │+2350│+1030│+1000│0
│18 │0 │+1990│+1090│+1120│0 │0 │+2210│+1090│+1120│0 │0 │+2490│+1090│+1120│0
│20 │0 │+2100│+1150│+1180│0 │0 │+2330│+1150│+1180│0 │0 │+2650│+1150│+1180│0
│24 │0 │+2340│+1280│+1320│0 │0 │+2600│+1280│+1320│0 │0 │+2980│+1280│+1320│0
│48 │0 │+3380│+2060│+2120│0 │0 │+3760│+2060│+2120│0 │0 │+4180│+2060│+2120│0
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.
Примеры наших ссылок и кнопок "ТЕХНОРМА.RU" для установки в блоге, на форуме или сайте.
Читайте также: