Дом из полистиролбетона своими руками
Заливаем стены полистиролбетоном часть 1-я: "Основание"
Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент , пористый заполнитель - гранулы вспененного полистирола , вода, а также воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек. Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.
Благодаря сочетанию теплоизолирующего материала, которым являются полистирольные гранулы и бетон, в одном продукте удалось получить оптимальную комбинацию характеристик для строительного материала - устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости.
Полистиролбетон применяется в ограждающих конструкциях каркасных зданий, несущих стенах и перегородках, как утеплитель стен, полов, чердаков, кровли, используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных утеплительных панелей, жидкого раствора для заливки монолита. Полистиролбетон обладает хорошей конструкционной прочностью. Полистиролбетонные блоки сочетают в себе достоинства бетона (прочность), древесины (легкость обработки) и пенополистирола (высокие тепло- и звукопоглощающие свойства). Он широко применяется в качестве строительной термоизоляции (теплопроводность 0,055 — 0,145 Вт/(м•K)), соответствует следующим требованиям пожарной безопасности (по СНиП 21-01-97): группа по горючести – Г1 (слабогорючие), группа по воспламеняемости - В1 (трудновоспламеняемые), группа по дымообразующей способности - Д1 (с малой дымообразующей способностью для плотности от D400 до D600) и Д2 (с умеренной дымообразующей способностью для плотности от D200 до D350), группа токсичности продуктов горения - Т2 (умерено опасные). Выдержка из википедии .
Использование в качестве утеплителя
Материал может использоваться для утепления зданий и сооружений. Возможность использования в качестве утеплителя определяется теплотехническим расчетом.
Преимущества
Благодаря пористой структуре полистиролбетон обладает рядом преимуществ:
- Отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, нежели обычный бетон. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.
- Экономичность. Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции.
- В соответствии с новым утвержденным ГОСТом полистиролбетон относится к группе горючести НГ. Не горюч и огнестоек.
- Низкая нагрузка. Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента.
- Технологичность. Полистиролбетон по простоте обработки сравним с деревом : он легко пилится, сверлится, в нем хорошо держатся саморезы.
- Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве полистиролбетона используются цемент, вода и гранулы пищевого полистирола.
- Водопоглощение полистиролбетона существенно ниже, чем у пенобетона, потому как поры в материале изолированы друг от друга и вода впитывается только поверхностью. У обычного бетона, однако, этот показатель еще ниже.
- Паропроницаемость сравнима с паропроницаемостью дерева (сосна поперек волокон), что объясняет благоприятный микроклимат сравнимый с проживанием в деревянном доме.
- Благодаря низкому водопоглощению имеет высокий коэффициент морозостойкости.
- Высокая прочность монтажа крепёжных материалов(дюбель-саморезов, анкеров)
- Стены из полистиролбетона имеют высокие показатели сцепления со штукатурной смесью, а значит, не требуют особой подготовки перед оштукатуриванием.
- Усадка полистиролбетона в четыре раза меньше, чем у газобетона и пенобетона.
Отличие от других строительных материалов
Недостатки
Свойства материала в значительной степени определяются бетонной составляющей.
Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод: в полистиролбетоне фактически нет недостатков, одни положительные стороны.)))
Подготовка к заливке
После того как вы залили основание , в нашем случае это плита , приступаем к подготовке заливки стен полистиролбетоном. В предыдущей статье , я говорил о том как надо заранее подготовить выход арматуры для продолжения стен.
В тех местах, где у вас будут проходить стены, закладываем опалубку для основы будущих перегородок. Опалубка высотой около 10-15 см. и шириной, больше предполагаемых стен на 5 см.(для внутренних перегородок - с каждой стороны). Это для того что бы потом можно было сделать утеплённую стяжку и положить лаги для будущего пола.
Выводим арматуру вверх . Здесь хочу остановиться и рассказать подробнее про арматуру.
Арматура
Арматура — совокупность соединённых между собой элементов, которые при совместной работе с бетоном в железобетонных сооружениях воспринимают растягивающие напряжения (балки), а также могут использоваться для усиления бетона в сжатой зоне (колонны).
Элементы арматуры делятся на жёсткие (прокатные двутавры, швеллеры, уголки) и гибкие (отдельные стержни гладкого и периодического профиля, а также сварные или вязаные сетки и каркасы). Арматурные стержни могут быть стальными (сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций), композитными, древесного происхождения. Выдержка из википедии .
Но сегодня мы поговорим про стекловолоконную арматуру. Ещё её называют: стеклопластиковая и стеклоарматура.
Стекловолокно — волокно или комплексная нить, формируемые из стекла. В такой форме стекло демонстрирует необычные для себя свойства: не бьётся и не ломается, а вместо этого легко гнётся без разрушения.
Стеклопластиковая арматура, если разбираться в ее конструктивных особенностях, представляет собой неметаллический стержень, на поверхность которого нанесена навивка из стекловолокна. Диаметр спиралевидного профиля арматуры, изготовленной из композитных материалов, может варьироваться в интервале 4–18 мм. Если диаметр прутка такой арматуры не превышает 10 мм, то она отпускается заказчику в бухтах, если превышает – то прутками, длина которых может доходить до 12 метров.
Для изготовления композитной арматуры могут быть использованы различные типы армирующих наполнителей, в зависимости от этого она подразделяется на несколько категорий:
- АСК – изделия, изготовленные на основе стеклопластика;
- АУК – углекомпозитные армирующие изделия;
- АКК – арматура, выполненная из комбинированных композитных материалов.
Преимущества стеклопластиковой арматуры
1. Небольшой удельный вес
2. Неподверженность коррозии
3. Низкая теплопроводность
4. Высокая гибкость
5. Диэлектрические способности.
Недостатки стеклопластиковой арматуры
Самый существенный недостаток композитной арматуры, это боязнь высоких температур.
Хоть стеклопластиковая арматура и имеет хорошую гибкость, её невозможно согнуть, как металлическую, под углом в 90 градусов. Композитная арматура проигрывает металлической, и в таком показателе, как модуль упругости на излом, она не выдерживает тех же нагрузок.
Вывод : не смотря на минусы, стеклопластиковую арматуру всё чаще используют в строительстве, так как положительные качества превосходят её недостатки.
И так! Если вы уже определились с выбором арматуры, то используя её, выводим арматуру вверх , по заранее определённым местам стен и внутренних перегородок. По всем углам, мы вяжем столбы . Скрепляем их одним рядом стеклопластиковой сетки (металлической сетки). Делаем подъём примерно 1м. 20 см. (в зависимости какой ширины арматурная сетка).
И если у вас готова опалубка для основы будущих перегородок, заливаем её бетоном. Дальше надо будет подождать, пока заливка встанет.
Рекомендую обильно поливать водой: фундамент, стяжку или основу, в течении первых 2-3 дней, до полного затвердения. Это предотвратит расслоения бетона!
На этом буду заканчивать. В следующей статье мы продолжим говорить о стенах. А пока ждём затвердения основания!)))
Плюсы и минусы домов из полистиролбетона – отзывы владельцев
В строительстве давно и успешно применяются полимерные материалы, одним из которых является полистирол. Его использование позволяет снизить затраты на производство и вес конструкций, избежать дополнительного утепления в готовом доме. Выпускается полистирол в листах и гранулах. Гранулированная форма идеально подходит для изготовления полистиролбетона. Этот материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому будет нелишним ознакомиться с отзывами тех, кто его применял.
Изготовление блоков
Полистиролбетон относится к композитным материалам. На его изготовление идет бетон, кварцевый песок и гранулы полистирола. Среди других строительных материалов этот признан одним из самых эффективных. Используют его как для строительства монолитных домов, так и для изготовления небольших блоков. Удобен полистиролбетон еще и тем, что изготовить его можно прямо на строительной площадке.
При замешивании бетона в смесь небольшими порциями добавляют кварцевый песок и гранулированный полистирол. Использовать можно как целые, так и дробленые гранулы.
Максимальный размер фракции не должен превышать 3 мм. В качестве связующего используют гипс или другие материалы. Затем смесь формуется. Готовые изделия по своим свойствам похожи газоблоки, но имеются и отличия.
От ячеистого бетона, который начал применяться раньше, полистиролбетон отличается тем что со временем набирает очень большую прочность, а значит изделия из него долговечнее. При монолитном строительстве его минусом можно считать довольно долгий срок затвердевания, из-за которого в течение месяца невозможно производить другие работы. В зависимости от назначения блоки имеют разные габариты и вес:
Запаса прочности пеностиролбетона хватает для возведения 3-этажного здания с пустотелыми плитами перекрытий. Назначение блоков зависит также от их плотности.
Самые плотные применяются для возведения наружных стен, имеющие среднюю плотность используют для внутренних несущих перегородок, полистеролбетоновые блоки с низкой плотностью идут на облицовку или возведение простенков.
Плюсы полистиролбетона
Самым большим плюсом материала является его морозостойкость (от 150 циклов), по этому показателю он уверенно превосходит все другие виды ячеистого бетона. Полистиролбетон абсолютно не впитывает воду. Дом, построенный из таких блоков, будет очень теплым. Не потребуется никакой дополнительной теплоизоляции. Из-за своей пластичности материал является сейсмостойким и может использоваться в регионах с повышенным риском землетрясений.
При его перевозке не бывает боя, такие блоки отлично переносят транспортировку. Полистирол обладает стойкостью к коррозии, если при изготовлении блоки армировались, стержни не подвергаются с течением времени ржавению. Стены, выполненные из этого материала, отлично поглощают шум, что дает высокую звукоизоляцию. Пенополистиролбетон не воспламеняется при пожаре.
Минусы материала
Недостатки этого вида бетона многие считают существенными и перевешивающими его достоинства. Можно выделить следующие отрицательные стороны таких блоков:
-
конструкции из них требуют особой технологии установки дверей и окон;
Исследования показали, что через 20 лет из-за воздействия погодных факторов прочность блоков значительно снижается, поэтому снаружи такие дома должны иметь качественную отделку. Стены нужно будет оштукатурить и покрасить.
По отзывам владельцев домов из полистиролбетона, в таком жилище необходимо тщательно продумать систему вентиляции из-за того, что стены «не дышат». Если стены многослойные, между слоями при колебаниях температуры может скапливаться конденсат.
Отзывы о домах из пенополистиролбетона
На форумах можно встретить жаркие дискуссии по поводу использования этого вида бетона для постройки жилища. Отзывы владельцев домов о полистиролбетонных блоках основаны на опыте применения, поэтому являются полезными для тех, кому только предстоит построить собственное жилье.
Читал, что смесь для пенопластбетона можно приготовить самому, состав довольно простой, но не решился это сделать. Купил готовые пенополистирольные блоки Д300 для утепления старого шлакоблочного дома. Результат порадовал. Теперь зимой у нас значительно теплее, затраты на обогрев жилья снизились на треть. Всем рекомендую материал в качестве утеплителя.
Я решил вначале изучить отзывы на блоки из полистиролбетона, а потом уже приниматься за строительство. Рассчитал затраты, обосновал для себя актуальность постройки такого дома в моем регионе. Почитал статьи, где приводились характеристика материала и они меня полностью устроили. Дальше была поездка на завод, где менеджер мне детально разъяснил все плюсы домов из полистиролбетона и решение было принято мной окончательно. Фундамент у меня на участке уже был.
Для наружных стен были приобретены полистирольные блоки толщиной 300 мм и я сразу приступил к строительству. Так как материал легкий, я решил, что справлюсь самостоятельно. Не торопясь выложил стены своими руками, процесс занял всего 2 месяца. Для наружной отделки был использован виниловый сайдинг. Дом вышел теплый, недорогой и красивый. Сейчас ему 3 года. К недостаткам могу отнести не всегда точно выдержанные пропорции блоков, что несколько усложняло работу.
Использовал блоки из этого материала для загородной дачи, на что вдохновили отзывы владельцев о домах из полистиролбетона. Рекомендую всем покупать сертифицированный пенопластобетон и дать дому отстояться хотя бы в течение года со дня постройки, так как идет значительная усадка, на штукатурке появляются трещины. Ну и проблема с крепежами, конечно. Любые дюбеля держатся только на цементном растворе. Получился наш полистеролблоковый домик очень теплым. Прогрева хватает зимой на неделю, до следующего приезда. Пользуемся 4 года, довольны.
Как построить дом из полистиролбетона своими руками?
Если нужно построить уютный и комфортабельный дом в кратчайшие сроки, то для воплощения этих планов подойдёт полистиролбетонная продукция.
Этот материал достаточно новый, но уже завоевал популярность на строительном рынке и среди частных застройщиков.
Особенности данного материала и правила пользования – всё это и многое другое можно почерпнуть из статьи.
Требования к полистиролбетонным блокам
Существует миф, что из полистиролбетона нельзя возводить капитальные дома, такие как жилые здания выше 1 этажа. Но на то это и миф, чтобы можно было его развеять. Из полистиролбетонных блоков можно сооружать жилые здания с 2-3 этажами. Сверху них можно заливать перекрытия между этажами либо класть уже готовые железобетонные плиты перекрытия. Блоки в состоянии выдержать такие нагрузки.
Также эти изделия допускаются к строительству жилых домов, поскольку они не крошатся.
Экспериментами доказано, что при падении с высоты в 10-15 м, блоки не крошились, не ломались на части, а только отслаивались некоторые частицы элемента и могли отбиться кусочки углов (при ударе о металлическую поверхность). Но в основном, такие повреждения обнаруживались у блоков, которые ещё только набирали свою прочность в течение первых 28 дней после заливки.
Полистиролбетонные блоки могут разделяться по эксплуатационным показателям на несколько типов:
- Конструкционные. Из таких блоков, которые имеют марку плотности от D250 до D350, можно возводить стены жилого дома.
- Теплоизоляционные. Блоками плотностью от D150 до D200 можно дополнительно утеплять стены дома, которые уже возведены.
- Конструкционно-теплоизоляционные. Совмещают в себе характеристики предыдущих типов и могут использоваться для возведения несущих стен дома как блоки, которые не нуждаются в серьёзном утеплении. Плотность таких изделий варьируется в пределах от D400 до D600.
Благодаря таким видам полистиролбетона, эти блоки можно применять для возведения несущих стен, способных выдерживать нагрузку от своего веса, силы ветра, массы балок перекрытий, кровли и снега, а также для постройки перегородок и ненесущих конструкций.
ГОСТ Р 51263-99 регламентирует основные требования, которые предъявляются к полистиролбетонным блокам для строительства жилых и загородных домов, дач. Среди них:
- Плотность изделий – от D150 до D600. Чем меньше показатель плотности, тем выше теплоизоляционные свойства материала, но меньше его прочность.
- Прочность на сжатие – от В0,5 до В2,5. Этот коэффициент зависит от назначения возводимых конструкций. Если это перегородки или ненесущие стены, то можно выбрать показатель пониже. А если речь идёт о несущих стенах, то прочность должна быть самой высокой. Чем больше показатель прочности, тем большую механическую нагрузку способен выдержать блок.
- Морозостойкость – от F25 до F100. Эта цифра становится выше с увеличением плотности. Для блоков, используемых при постройке наружных стен, показатель должен быть максимальным. При этом цифра, стоящая за буквой F, обозначает количество циклов заморозки и разморозки, которое может перенести блок, не потеряв своих эксплуатационных свойств.
Больше информации о том, какие должны быть характеристики для разных типов полистиролбетонных блоков, наглядно представлено на фото:
Особенности и правила стройки
Для возведения цокольной части подошли бы блоки плотностью от D650 до D800, но, к сожалению, такие изделия из полистиролбетона пока не выпускаются производителями. Поэтому, лучше не рисковать и не выкладывать цоколь материалом меньшей плотности. Вместо полистиролбетона разрешается использовать кирпич либо бетонные блоки.
При использовании блоков из полистиролбетона можно делать столбчатый, свайный либо неглубокий ленточный фундамент. Если имеется очень сложный тип грунта, то оптимальным вариантом является винтовой свайный фундамент.
Особенности кладки полистиролбетона для жилого дома зависят от климата местности. К регионам, в которых преобладает суровый климат, предъявляются особые требования к самим зданиям. Например:
- Глубина заложения фундамента не должна быть меньше 2,6 м.
- Оконные проёмы должны быть небольшими.
- Тамбуры и пристройки желательно по площади делать побольше, чем в местностях с более мягком климатом. Это позволит сохранить тепло в жилых комнатах, не пуская в них сквозняки.
- Планировка дома должна быть плотной.
- Полы первого этажа желательно дополнительно утеплить, чтобы от них не тянуло холодом.
- Фундамент и кровлю нужно дополнительно усилить.
Поскольку только что возведённые блоки могут в течение суток давать усадку, если на них сверху давит большой вес, то за день разрешается возвести только 3-4 ряда. Это позволит сохранить толщину шва, которая изначально создавалась, чтобы она не деформировалась и не стала разной по длине ряда.
Такие перепады в итоге приведут не только к тому, что не будет эстетики во внешнем виде, но и будет нарушена целостность здания, стена не сможет равномерно распределять нагрузку от веса кровли, массы снега и других механических факторов.
Проект на здание
В проекте важно учесть все моменты:
- Стоимость всех расходных материалов и используемого оборудования.
- Надёжность и качество выбранного материала для строительства.
- Планировку будущего дома.
- Скорость работ.
- Энергосбережение. Стоит заранее продумать, каким образом будет осуществляться отопление в здании. Это повлияет на наличие и количество утепляющего материала для полистиролбетонных стен.
Чтобы правильно построить здание, нужно сначала на бумаге или в компьютерной программе начертить проект. На чертеже обязательно отмечаются размеры дома, высоты, места оконных проёмов, дверей, вентиляционных отверстий, места прохождения коммуникационных и инженерных сетей.
Для просчёта количества блоков вычисляется общая площадь здания, а затем от этого размера отнимается площадь всех проёмов. Чтобы узнать расход материала поштучно, нужно вычислить площадь одного блока, а потом общую площадь разделить на размеры одного изделия. Так можно получить цифру, показывающую, сколько изделий требуется для строительства.
К этому числу желательно прибавить 5-10%, с поправкой на бракованную продукцию в поддонах и бой во время работы.
Проект можно составить либо самому, либо обратиться за помощью к строительным организациям, которые сделают всё за хозяина, учтя его пожелания и требования. Кстати, на сайтах интернет-магазинов, предоставляющих услуги продажи полистиролбетона, зачастую есть онлайн-калькулятор расходных материалов.
Эта онлайн-программа позволяет просчитать количество блоков, введя в нужные строки размеры здания, его особенности и габариты изделий, которыми хозяин планирует строить дом.
Что нужно для работы?
Для работы понадобится стандартный набор материалов и инструментов:
- Полистиролбетонные блоки.
- Раствор для кладки.
- Арматура либо армирующая сетка.
- Гидроизоляция.
- Уровень.
- Кладочные инструменты (мастерок, шпатель, гребёнка).
- Миксер или дрель с венчиком (насадкой для перемешивания раствора).
- Ёмкости, вёдра, лопаты.
- Леска, шнур, порядовка, отвес.
- Резиновый молоток.
- Карандаш, рулетка.
- Ножовка или болгарка с диском по камню.
Инструкция по кладке стен
Этапы выполнения кладочных работ выглядят следующим образом:
-
Разметка под будущий фундамент, копка траншей и заливка основания. Как писалось ранее, для жилых домов можно использовать столбчатый, свайный либо неглубокий ленточный фундамент.
Каждый ряд кладки должен быть аккуратным и ровным, ведь это не сарай или хозпомещение, а жилой дом. Поэтому и внешний вид должен быть соответствующим.
И хотя кладка всё равно будет спрятана под внешней облицовкой, если стены будут криво положены, это может сказаться и на облицовочных работах. Придётся либо тратить много раствора, чтобы выровнять поверхность, либо класть облицовку по факту и оставлять кривизну напоказ.
- Сборка стропильной системы и кровли.
- Создание наружной отделки и декора. Жилые дома можно снаружи отделывать сайдингом, штукатуркой либо декоративным кирпичом.
- Отделка стен изнутри. Сюда включается слой штукатурки и поверх неё – шпаклёвки, а потом уже обоев, краски либо декоративной штукатурки.
Типичные ошибки процесса
Блоки, используемые при возведении стен жилого дома, должны быть подобраны под назначение конструкций. Например, нельзя вместо стеновых блоков покупать перегородочные изделия. Они не предназначены для таких нагрузок, и даже их кладка в 2 блока не спасёт ситуацию. Нужно использовать только тот материал, который и был создан для конкретных целей.
Полистиролбетонные блоки нужно класть по несколько рядов в день. А если дом возводится по монолитной технологии (это когда стены не выкладываются, а заливаются полистиролбетонным раствором), то проводить такие работы нужно за раз. Нельзя сегодня залить часть стены, оставить её, а завтра доделать вторую часть.
Стоит заранее позаботиться о наличии на строительной площадке нужного количества раствора и оборудования для работы. Стена, залитая в несколько этапов, не надёжна и не обеспечивает целостность конструкции.
Сегодня появилось много подделок полистиролбетона, поэтому важно обращать внимание на сертификацию продукции, на равномерное заполнение бетона в гранулах, на размеры гранул и соответствие массы блока его плотности, что указана в сопроводительных документах.
Видео по теме
В этом видео рассказывается о строительстве дома из полистиролбетона:
Заключение
Стройка жилого дома из полистиролбетона позволяет экономить на ресурсах и сроках. Например, время стройки сокращается на 20%, расход клеящей смеси – на 40%, растраты при возведении фундамента – на 30%, снижение трудозатрат – на 30%. Получается, что жилой дом из полистиролбетона можно построить за 2,5 месяца, а в эксплуатации он будет находиться десятилетия.
Рецепт смеси для изготовления блоков из пенополистиролбетона: состав и пропорции, создание раствора своими руками
Рецептура полистиролбетона для изготовления блоков, используемых в кладке стен зданий, сооружений, хозяйственных построек, а также оборудование для перемешивания, отливки и транспортировки достаточно просты и не требуют больших капиталовложений и трудозатрат.
Практически любому желающему, который располагает площадкой или строением с подведенными к нему инженерными сетями — электричеством и водой, вполне по силам в короткий срок удастся развернуть такое производство полистиролбетонных блоков в собственных интересах.
Из чего состоит полистиролбетонное изделие?
Для изготовления полистиролбетонных блоков используют стандартный набор компонентов, к числу которых относятся:
- Портландцемент марки не ниже М400-500.
- Промытый речной кварцевый песок, добываемый из окрестностей рек, морей, озер, других естественных водоемов.Карьерный песок следует применять с осторожностью, так как он часто имеет многочисленные включения глины, ила, а также минералов, плохо влияющих на схватывание цемента, а также ухудшающих эксплуатационные свойства получающихся строительных материалов.
- Полистирольные гранулы или крупная крошка, получаемая из размолотых отходов упаковки, а также пенопластов другого типа, например, экструдированного.
- Помимо основных компонентов в жидкую смесь вводят добавки, которые:
- Улучшают морозостойкость (количество циклов замораживания и оттаивания), пластичность и удобоукладываемость (для уменьшения водоцементного соотношения, а также заполнения форм и опалубок без образования пустот и непроработанных мест), гидрофобизирующие вещества.
- Снижают водопроницаемость и водопоглощение при эксплуатации блоков для кладки стен.
- Помимо набора отдельных присадок в полистиролбетон часто используют комплексную универсальную — СДО (смолу древесную омыленную), получаемую из отходов деревообрабатывающей промышленности. Она представляет собой жидкость темно-коричневого цвета, распространяемая в пластиковых канистрах.
Эта воздухововлекающая добавка помимо улучшения свойств смеси для отливки полистиролбетонных стеновых блоков, увеличивает количество закрытых пор и в самом вяжущем, то есть в цементном камне, связывающем полистирольные гранулы.
Соотношение ингредиентов на 1 м3
Одним из полезных свойств полистиролбетона является то, что он поддается легкому расчету в части проектирования бетонной смеси с разными заданными свойствами. Фактически материал состоит из одних и тех же исходных компонентов, а его физические характеристики сильно разнятся от их пропорции.
Для разных целей использования первостатейное значение приобретают его объемный вес (плотность, позволяющая вычислить коэффициент пористости и собственный вес изделия любого размера и конфигурации) и прочность на сжатие (марка), параметр, позволяющий оперировать с этим типом бетона, также как и со всеми прочими материалами из этого семейства.
Рассчитать количество компонентов, содержащихся в 1 м 3 полистиролбетона заданной прочности и плотности, несложно.
Это можно сделать как при помощи многочисленных онлайн калькуляторов, так и вручную, по специальным таблицам, имеющихся в справочниках или в интернете.
- D200 — 160 кг:1 м³:0.80 л:100 л.
- D300 — 240 кг:1 м³:0.65 л:120 л.
- D400 — 330 кг:1 м³:0.60 л:150 л.
- D500 — 410 кг:1 м³:0.45 л :170 л.
Или в ведрах (для бетономешалки):
- D200 — 10.7:100:0.080 :10.
- D300 — 16.0:100:0.065:12.
- D400 — 22.0:100:0.060:15.
- D500 — 27.3:100:0.045:17.
Для изготовления полистиролбетонов на цементе М500 пропорция цемента и песка обычно принимается 1:2 или 1:3.
При ошибках в расчетах, можно получить материал с неподходящими для того или иного назначения свойствами, не справляющийся с воздействующими на него нагрузками, и провоцирующий все строение или его части к аварийному разрушению.
Пошаговая инструкция
Для правильного перемешивания исходной смеси и последовательности загрузки компонентов следует руководствоваться инструкцией к бетоносмесителю:
- Традиционно, сначала замес происходит «на сухую», в смеситель засыпаются цемент, песок, вспененные полистирольные гранулы и (или) пенопластовая крошка. Они перемешиваются до состояния равномерной однородности в течение 10-15 минут, определяемой «на глаз».
- Затем добавляется нужное количество воды, соответствующее рецептуре в зависимости от выбранных:
- водоцементного соотношения;
- прочности (класса или марки);
- плотности (объемного веса).
- На заключительном этапе в смесь вводятся добавки.
- Морозостойкость (количество циклов замораживания и оттаивания).
- Пластичность (удобоукладываемость) для предотвращения образования пустот и незаполненных полостей в опалубке (форме) при заливке.
- Водопроницаемость, влияющую на эксплуатационные качества и комфорт во внутренних помещениях постройки. Обычно это универсальная добавка — СДО.
Почему важно правильно подобрать составляющие?
Правильность подбора компонентов полистиролбетонной смеси гарантирует получение стеновых блоков из этого материала, соответствующих нормативным документам, разработанным для их изготовления.
Из этого следует, что изготовленная продукция должна по всем своим параметрам и характеристикам соответствовать строительному материалу для кладки стен зданий и сооружений и их последующему безаварийному использованию.
Заключение
Полистирольные блоки очень легко поддаются собственноручному изготовлению рядом с местом строительства. Такой подход дает возможность сэкономить собственные средства на строительстве, и при этом получить частный коттедж или загородный садовый дом, пригодный для длительного использования несколькими поколениями одной семьи.
Строительство дома из полистиролбетона своими руками
Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.
Особенности материала
Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:
- портландцемент;
- вспененный полистирол в гранулах;
- вода;
- смолы с пластифицирующими добавками.
Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:
- Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
- Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
- Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
- Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
- Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
- Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
- При желании вы можете построить монолитное сооружение.
- Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
- Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
- Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
- Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
- Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
- При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.
Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:
- Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
- До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
- Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
- Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.
Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.
Фундамент
Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:
- столбчатые конструкции;
- свайные винтовые основания;
- ленточный мелкозаглублённый фундамент.
Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.
Рекомендуем к прочтению:Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:
- Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
- В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
- Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
- На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
- Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
- Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.
Стены
Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:
- кладка из блоков;
- монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.
Кладка из блоков
Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:
- Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
- Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
- Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
- Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
- Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.
Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).
- Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.
Съёмная опалубка
Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:
- Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
- Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
- После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
- Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
- Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
- Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
- После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
- Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
- Опалубку можно снимать через 5-7 дней.
Несъёмная опалубка
Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:
Рекомендуем к прочтению:- Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
- Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
- Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.
Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.
Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.
Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материалаПеред тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:
- Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
- Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
- Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
- Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.
Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.
Читайте также: