Для изготовления прутков проволоки детали арматуры работающие в морской воде применяют латунь марки

Обновлено: 10.01.2025

Марки латуни

Наиболее распространенными марками латуни являются Л63 и ЛС59-1. Их свойства рассмотрены в отдельных статьях:

ГОСТы на латунь. Марки латуни.

ГОСТ 15527-70 - Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением, марки

ГОСТ 931-90 - Листы и полосы латунные

(Технические условия)

ГОСТ 17711-80 - Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные.

Свойства латуни. Состав латуни.

Состав латуни, типичные механические свойства латуни, назначение латуней (1 Мн/м 2 " 0,1 кгс/мм 2 )

Марка сплава латуни

Предел прочности латуни s_b, Мн/м 2

Относительное удлинение латуни d, %

Твердость латуни HB, Мн/м 2

Примерное назначение латуней

95-97% Cu, остальное Zn

Радиаторные трубки латунные

Листы и ленты латунные для плакировки

79-81% Cu, остальное Zn

Проволочные сетки и целлюлозно-бумажной промышленности, сильфоны

67-70% Cu, остальное Zn

Изделия латунные, получае-
мые холодной штамповкой и глубокой вытяжкой

62-65% Cu, остальное Zn

Полосы, листы, лента, проволока, трубы, прутки латунные

76-79% Cu, 1,75-2,5% Al, остальное Zn

Конденсаторные трубы латунные

Трубы и прутки латунные

64-68% Cu, 6-7% Al,
2-4% Fe, 1,5-2,5% Mn, остальное Zn

Литые массивные червячные винты, гайки нажимных винтов латунных

57-60% Cu, 2,5-3,5% Al, 2-3% Ni, остальное Zn

57-60% Cu, 0,6-1,2% Fe, 0,5-0,8% Mn, 0,1-0,4% Al, 0,3-0,7% Sn, остальное Zn

Оловянные латуни

Добавки олова в медно-цинковый раствор повышают коррозионную стойкость латуней в морской воде. В судостроении из оловянных латуней производят детали, узлы механизмов, которые работают в условиях коррозионного воздествия морской среды. Поэтому эти сплавы прозвали морскими латунями.

Фазовый состав и структура оловянных латуней отображает диаграмма состояния Cu-Zn-Sn.

Эвтектоидные реакции в тройной системе Cu-Zn-Sn образуют хрупкие интерметаллидные медно-оловянные γ-фазу Cu₃Sn и δ-фазу Cu₃₁Sn₈. Хрупкие фазы ухудшают обрабатываемость давлением в горячем и холодном состоянии. Включения δ-фазы Cu₃₁Sn₈- в оловянных латунях наблюдаются с ∼2% Sn, поэтому количество олова в морских латунях не превышает этот порог.

Латунь ЛО90-1 по химсоставу близка двойной латуни Л90. Легирование оловом слабо влияет на механические и технологические свойства , но повышает коррозионную стойкость и антифрикционныем свойства. Латунь ЛО90-1 имеет однофазную α-структуру, что определяет хорошую обрабатываемость давлением в горячем и холодном состояниях.

Латунь ЛО70-1 прочнее сплава ЛО90-1 на 35%, обладает высокими коррозионными свойствами и пластичностью, которая позволяет обрабатывать давлением этот сплав в горячем и холодном состоянии. Добавки мышьяка 0,025–0,06%препятствуют обесцинкованию и повышают коррозионную стойкость латуни ЛОМш70-1-0,05, по сравнению с ЛО70-1.

Для изготовления прутков проволоки детали арматуры работающие в морской воде применяют латунь марки

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Copper zinc pressure treated alloys (brasses). Types

Дата введения 1970-07-01

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 18 февраля 1970 г. N 185 дата введения установлена 01.07.70

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 1019-47 в части латуней, обрабатываемых давлением

ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1979 г., декабре 1981 г., апреле 1999 г. (ИУС 4-79, 4-82, 7-99), Поправкой (ИУС 10-98)

Изменение N 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14 от 12.11.98)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

1. Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы, обрабатываемые давлением, предназначаемые для изготовления полуфабрикатов.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Наименования, марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

Химический состав в %

по СТ СЭВ 379-76

по настоящему стандарту

Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, проволоки для деталей в электротехнике, для медалей и значков

Для изготовления листов, лент, полос, проволоки, художественных изделий, сильфонов, манометрических трубок, гибких шлангов, музыкальных инструментов

Для изготовления радиаторных лент, полос, труб, теплообменников, музыкальных инструментов, деталей, получаемых глубокой вытяжкой

Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Для изготовления листов, лент, полос, труб, прутков, фольги, проволоки, применяемых для винтов, нажимных валков для травильных работ, застежки-молнии, деталей, получаемых глубокой вытяжкой

Трубные доски в холодильных установках, штампованные детали, фурнитура

Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоко нагружаемая арматура

Латунь алюминиево- железная

Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения

Латунь алюминиево- никелевая

Для изготовления прутков, труб

Латунь железо- марганцовая

Для изготовления полос, труб, прутков, проволоки

Для изготовления листов, лент, труб, проволоки

Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения, строительства, демпферных деталей

Латунь марганцово- алюминиевая

Механические высоко- напряженные детали, поршневые штанги, специальная арматура, поковки

Для изготовления лент, полос, проволоки

Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников

Для изготовления проволоки

Для изготовления лент, полос, прутков, проволоки

Для изготовления лент, полос, прутков

Для изготовления листов, лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок

Для изготовления листов, лент, полос, прутков, профилей, труб, проволоки, поковок

Для изготовления прутков

Для изготовления лент, полос, прутков, труб, проволоки, поковок

Для изготовления лент, полос, прутков, труб

Для изготовления листов, лент, полос, прутков, проволоки, поковок

Латунь железо- свинцовая

Для изготовления прутков

Для изготовления поковок и штамповки

Для изготовления труб

Латунь алюминиево- мышьяковая

Для изготовления труб

Латунь оловянно- мышьяковая

Для изготовления труб

Латунь алюминиево-
никеле-
кремнисто- марганцовая

Для изготовления полос, труб

1. Для антимагнитных сплавов содержание железа не должно превышать 0,03%.

2. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.

3. В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, содержание примесей не должно превышать: железа - 0,07%, сурьмы - 0,002%, фосфора - 0,005%, мышьяка - 0,005%, серы - 0,002% (сумма примесей - 0,2%).

4. В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3%, в латунях остальных марок, кроме ЛАН59-3-2 и ЛН65-5 - до 0,5%, в латунях марки ЛС59-1В до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей.

По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛС59-1 допускается массовая доля никеля до 1% за счет массовой доли меди, которая не учитывается в общей сумме примесей.

5. В латуни марки ЛС59-1 сумма примесей олова и кремния не должна превышать 0,5%.

8. В латуни всех марок, кроме ЛК80-3, по согласованию с потребителем может определяться содержание олова, алюминия и марганца.

9. В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается содержание мышьяка от 0,02 до 0,06%.

10. В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, содержание свинца не должно превышать 0,05%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

11. Знак "тире" в таблице означает, что данный показатель не нормируется.

Для изготовления прутков проволоки детали арматуры работающие в морской воде применяют латунь марки

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ) ЛИТЕЙНЫЕ

Cast copper-zinc alloys (brass). Grades

Дата введения 1995-01-01

1. РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом 106 "Цветметпрокат", Государственным научно-исследовательским и проектным институтом цветных металлов (Гипроцветметобработка)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4-93 от 19 октября 1993 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа пo стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

3. Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 17711-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2002 г.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Настоящий стандарт устанавливает марки медно-цинковых сплавов (латуней) в отливках.

1. Марки и химический состав медно-цинковых сплавов должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.1; механические свойства - приведенным в табл.2.

Таблица 1

Латунь марганцово- свинцово-кремнистая

Латунь алюминиево- железо-марганцовая

Латунь кремнисто- свинцовая

примесей, не более

Латунь марганцово-свинцово- кремнистая*

Латунь алюминиево- железо-марганцовая*

1. Массовая доля никеля в латунях допускается за счет меди и в сумму примесей не входит.

2. По требованию потребителя массовая доля свинца в латуни марки ЛЦ40Сд допускается 1,2-2,0%.

3. В латуни марки ЛЦ16К4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,1% при изготовлении деталей, не требующих гидравлической плотности.

4. В латуни марки ЛЦ40Мц3Ж, применяемой для отливки гребных винтов, массовая доля меди должна быть 55-58%, алюминия - не более 0,8%, свинца - не более 0,3%.

5. Примеси, не указанные в табл.1, учитываются в общей сумме примесей.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в латуни марки ЛЦ38Мц2С2 массовая доля свинца допускается 1,2-2,0%.

* Письмом Росстандарта от 05.12.2019 г. N 2805-ОГ/03 разъясняется, что "В продолжении таблицы 1 ГОСТ 17711-93 допущена опечатка". Следует читать: Латунь марганцово-свинцовая ЛЦ38Мц2С2; Латунь марганцово-свинцово-кремнистая ЛЦ37Мц2С2К; Латунь алюминиевая ЛЦ30АЗ; Латунь оловянно-свинцовая ЛЦ25С2; Латунь алюминиево-железо-марганцовая ЛЦ23А6ЖЗМц2; Латунь кремнистая ЛЦ16К4; Латунь кремнисто-свинцовая ЛЦ14КЗСЗ. - Примечание изготовителя базы данных.

Для изготовления прутков проволоки детали арматуры работающие в морской воде применяют латунь марки

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades

Дата введения 2005-07-01

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 "Цветметпрокат"

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа
по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. N 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2005 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 12.05.2011 N 39). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 15.11.2011 N 543-ст введено в действие на территории РФ c 01.02.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2012 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением.

При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.

2а Нормативные ссылки

ГОСТ 1652.1-77 (ИСО 1554-76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди

ГОСТ 1652.2-77 (ИСО 4749-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца

ГОСТ 1652.4-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца

ГОСТ 1652.5-77 (ИСО 4751-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1652.7-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута

ГОСТ 1652.9-77 (ИСО 7266-84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения серы

ГОСТ 1652.10-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия

ГОСТ 1652.11-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля

ГОСТ 1652.12-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния

ГОСТ 1652.13-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора

ГОСТ 9716.1-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.2-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.3-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления.

Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2 Марки

2.1 Марки и химический состав латуней должны соответствовать приведенным в таблицах 1-3.

Таблица 1 - Химический состав простых (двойных) латуней

Сумма
прочих эле- ментов

Расчет- ная плот- ность,
г/см, при- близи- тельно

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков

Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты

Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой

Штампованные детали, фурнитура

1 В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа - 0,07%, сурьмы - 0,002%, фосфора - 0,005%, мышьяка - 0,005%, серы - 0,002% (сумма прочих элементов - 0,2%).

2 В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.

3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов.

4 В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов.

5 В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,05%.

6 Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03%.

7 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий.

8 Знак "-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по указанному в заказе требованию потребителя, и в этом случае содержание данного элемента включается в сумму прочих элементов.

9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем.

Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания.

Латунь Л63 и ЛС59-1 Марки. Характеристики. Применение.

Латунь — это двухкомпонентный или более сложный (многокомполнентный) сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк). Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К многокомпонентным латуням относят те сплавы, в которых применяются легирующие элементы магний (Mg), кремний (Si), никель (Ni), свинец (Pb), железо (Fe), алюминий Al и другие.

Зато из латуни Л63 изготавливают намного больше листов. Основной раскрой листовой латуни 600 мм на 1500 мм. К сожалению, состояние отечественной металлургической промышленности не позволяет выпускать более широкие и длинные листы. Хотя в советские времена выпускались листы раскроем 500х1500 мм, 700х1400 мм, 600х2000 мм.

Из латуни изготавливают круглые, квадратные и шестигранные прутки, проволоку, трубки и трубы, листы и плиты, латунную ленту и чушку.

Латунь Л63 и ЛС59. Отличие марок, применение, характеристики. Прутки, листы. ГОСТы.

Наиболее часто используемые латуни: ЛС59-1 в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, Л63 в виде лент, листов, плит и проволоки, трубок. Листы ЛС59-1 используют, если нужна будет обработка на фрезерном станке либо гравировка. Если лист нужно гнуть, то только марка Л63 мягкого состояния.

Листы и плиты изготовленные из марки Л63 дешевле, чем из марки ЛС59-1. Для прутков всё ровно наоборот: хуже обрабатываемая латунь Л63 стоит дороже примерно на 20%. Это связано с тем, что Л63 изготавливается из чистых медных ломов, а ЛС59-1 из ломов, содержащих свинец. В случае листов повышенная стоимость латуни ЛС59-1 связана со сложностями изготовления. Латунь Л63 более вязкая и при изготовлении листов меньше брака. Раскрой у латунных листов, выпускаемых нашими заводами по обработке цветных металлов 600 х 1500 мм, т.е в одном стандартном листе латуни 0,9 квадратных метра.

Латунные листы должны храниться в теплом складе, так как при перепаде температур и попадании на листы конденсата начинается процесс коррозии. Латунь темнеет, появляются белые пятна. Хранят латунные листы стоя в ячейках.

Иногда возникает вопрос, как отличить латунь от бронзы БрАЖ9-4, ведь по цвету они похожи. Бронза магнитится, латунь обычно нет (исключение латуни, содержащие железо, но они магнитятся слабее). У латуни больше плотность 8,5 г/см3 (у бронзы БрАЖ9-4 она 7,6 г/см3), поэтому при одинаковом диаметре и длине, латунный пруток весит больше. Если латунь нагреть до температуры 600-650.С (темно-красное каление) поверхность латуни покрывается тонким пепельным налетом оксида цинка. На бронзе такого налета не образуется. Бронза отдаёт в розовый оттенок, а латунь жёлтая или даже зеленовато-жёлтая.

Отличить латуни Л63 и ЛС59-1 между собой можно поцарапав пруток. Латунь ЛС59-1 при царапании скрипит!

Можно проверить латунь на содержание свинца: обычно это делается так, наносят каплю 9% уксуса на образец, выжидают некоторое время, в потом наносят каплю йодистого калия (бывает в аптеке, в химмагазинах, в старых военных аптечках как противорадиоционное средство), появление желтой окраски говорит о наличии свинца. Значит это свинцовая латунь.

Существует также заметная разница в цвете данных сплавов и в их внутренней структуре. Любой опытный специалист может рассказать, как отличить латунь от бронзы: для этого достаточно взглянуть на излом изделий из этих сплавов. Латунь на изломе имеет более светлый цвет и явно выраженную мелкозернистую структуру, в то время как бронзу легко определить по темно-коричневому цвету излома и крупнозернистой внутренней структуре.

Кстати, объем выпускаемой латуни ЛС59-1 в разы превышает объем выпуска всех остальных марок латуни вместе взятых.

Об изменении цвета латуни (оксидировании) можно прочитать здесь

Фактически с 2006 года отечественная цветная металлургия выпускает всю свинцовую латунь по этому ГОСТу. По старому ГОСТу 2060 выпускают латунь без свинца и прессованную свинцовую латунь свыше диаметра 50 мм. Однако у конструкторов в старых справочниках указан еще советский ГОСТ, отсюда периодически возникают трудности с поставляемой латунью марки ЛС59-1. Снабженцы требуют, чтобы предоставляли сертификаты выпуска до 2006 года.

Листы из латуни изготавливаются по еще советскому ГОСТ 931-90 (СТ СЭВ 957-89) ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ ЛАТУННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. И хотя в данном ГОСТе говорится о том, что возможно изготовление листов шириной до 1000 мм, а длиной до 2000 мм, увы, но наша промышленность делает только раскрой 600х1500 мм. Латунные листы раскроем 1000х2000 мм остаются легендой.

В пищевой промышленности лучше применять двухкомпонентную латунь марки Л63 (Л68), так как она не содержит свинец, вредно влияющий на живые организмы.

Латунный чайник из латуни Л68

Сравнение свойств Л63 и ЛС59-1 (отсюда)

Практика показывает, что многие потребители не знают в чем заключаются различия между двумя наиболее распространенными марками латуней – ЛС59-1 и Л63. Поэтому приведем ответы на самые часто задаваемые вопросы.

Латунь по ГОСТ: классификация, свойства, химсоставы

Обычно латуни делят на:

двухкомпонентные латуни («Простые»), состоящие только из меди, цинка и, в незначительных количествах, примесей.

Для двухкомпонентной латуни особое значение имеет фазовый состав сплава. Предел растворимости цинка в меди при комнатной температуре равен 39%. При повышении температуры он снижается и при 905 °C становится равным 32%. По этой причине латуни, содержащие цинка менее 39%, имеют однофазную структуру (a-фаза) твердого раствора цинка в меди. Их называют а-латунями. Если в расплав ввести больше цинка, то он не сможет полностью раствориться в меди, и после затвердевания возникнет вторая фаза – (b-фаза). b-фаза очень хрупка и тверда, поэтому двухфазные латуни имеют более высокую прочность и меньшую пластичность, чем однофазные.

При увеличении концентрации цинка до 30% возрастают одновременно и прочность, и пластичность. Затем пластичность уменьшается, вначале за счет усложнения твердого раствора, затем происходит резкое ее понижение, так как в структуре сплава появляется хрупкая b-фаза. Прочность увеличивается до концентрации цинка около 45%, а затем уменьшается так же резко, как и пластичность.

Особенностью обработки латуней давлением является то, что для обработки в холодном состоянии (тонкие листы, проволока, калиброванные профили) используют a-латунь с содержанием цинка до 32%, так как она при комнатной температуре имеет высокую пластичность и малую прочность. При повышении температуры до 300-700 °C ее пластичность уменьшается, поэтому в горячем состоянии ее не обрабатывают. Для этой цели используют или b-латунь с большим содержанием цинка (до 39%), способную переходить при нагреве в двухфазное состояние a+b, либо (a+b)-латунь.

многокомпонентные латуни («Специальные»)– кроме меди и цинка присутствуют дополнительные легирующие элементы

Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем двухкомпонентных. Наименование специальной латуни отражает ее состав. Так, если она легирована железом и марганцем, то ее называют «Железомарганцевой», если алюминием – «Алюминиевой» и т.д.

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней.

Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.
Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.
Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.
Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2%) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.
Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.

Латуни по сравнению с бронзой обладают менее высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах.

Двойные деформируемые латуни

Л96 Радиаторные и капиллярные трубки
Л90 Детали машин, приборов теплотехнической и химической аппаратуры, змеевики, сильфоны и др.
Л85 Детали машин, приборов теплотехнической и химической аппаратуры, змеевики, сильфоны и др.
Л80 Детали машин, приборов теплотехнической и химической аппаратуры, змеевики, сильфоны и др.
Л70 Гильзы химической аппаратуры
Л68 Штампованные изделия
Л63 Гайки, болты, детали автомобилей, конденсаторные трубы
Л60 Толстостенные патрубки, гайки, детали машин

Многокомпонентные деформируемые латуни

Литейные латуни

ЛЦ16К4 Детали арматуры
ЛЦ23А6ЖЗМц2 Массивные червячные винты, гайки нажимных винтов
ЛЦЗОАЗ Коррозионно-стойкие детали
ЛЦ40С Литые детали арматуры, втулки, сепараторы, подшипники
ЛЦ40МцЗЖ Детали ответственного назначения, работающие при температуре до 300 °С
ЛЦ25С2 Штуцера гидросистемы автомобилей

Латуни обладают сравнительно высокими механическими свойствами и удовлетворительной коррозионной устойчивостью и, будучи наиболее дешевыми из медных сплавов, имеют широкое распространение во многих отраслях машиностроения.

Полуфабрикаты из деформируемых латуней изготовляют в следующих состояниях: мягкое (отожженные), полутвердое (обжатие 10-30%), твердое (обжатие более 30%) и особотвердое (обжатие боле 50%). Литейные латуни выплавляют как из первичных, так и из вторичных металлов (вторичные латуни).

В качестве дополнительных легирующих добавок в специальные латуни вводят алюминий, кремний, олово, никель, марганец, железо и свинец. Указанные добавки (кроме свинца) повышают коррозионную стойкость, прочность, жидкотекучесть, измельчают зерно латуни; свинец сильно улучшает обрабатываемость резанием.

Химический состав и назначение латуней, физические и механические свойства, виды полуфабрикатов приводятся в следующих таблицах:

Таблица 1. Химический состав в % и виды полуфабрикатов деформируемых простых латуней (по ГОСТ 1019-47)

Марка	Компоненты		Примеси (не более)						Полуфабрикаты
Марка	Cu	Zn	Pb	Fe	Sb	Bi	P	Всего	Полуфабрикаты
Л 96	95,0-97,0	О с т а л ь н ы е	0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	0,2	Радиаторные трубки
Л 90	88,0-91,0		0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	0,2	Листы; ленты для плакировки
Л 85	84,0-86,0		0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	0,3	Трубы гофрированные
Л 80	79,0-81,0		0,03	0,10	0,005	0,002	0,01	0,3	Листы, ленты и проволока
Л70	69,0-72,0		0,03	0,07	0,002	0,002	0,005	0,2	Полосы и ленты
Л68	67,0-70,0		0,03	0,10	0,005	0,002	0,002	0,3	Полосы, листы, ленты, трубы и проволока
Л62	60,5-63,5		0,08	0,15	0,005	0,002	0,002	0,5	Полосы, листы, ленты, трубы, прутки проволока

Примечание:
1. В латуни марки Л70, кроме перечисленных примесей, может быть не более 0,005 As, 0,005 Sn и 0,002 S.
2. В антимагнитных латунях содержание железа <= 0,03%.

Таблица 2. Физические и технологические свойства простых деформируемых латуней

Таблица 3. Химический состав в % и виды полуфабрикатов специальных латуней (по ГОСТ 1019-47)

Таблица 4. Основные физические, механические и технологические свойства специальных латуней

Таблица 7. Механические свойства круглых, квадратных или шестигранных прутков из латуни (по ГОСТ 2060-60)

Таблица 8. Механические свойства проволоки из латуни (по ГОСТ 1066-58)

Таблица 9. Механические свойства и сортамент латунных труб (по ГОСТ 494-52)

* По ГОСТ 529-41, ** По ГОСТ 2624-44, *** По ГОСТ 5685-51.

Таблица 10. Состав, механические свойства и назначение литейных латуней (по ГОСТ 1019-47)

Cвойства цветных металлов для деталей трубопроводной арматуры

Из числа цветных металлов и сплавов для изготовления деталей трубопроводной и резервуарной арматуры применяют латунь (седла клапанов и т.п.) и бронзу (пробки и втулки сальников вентилей , вкладыши и грундбуксы сальников, золотники предохранительных клапанов и т.д.).

Механические свойства латуни

Рис. 1.13. Механические свойства латуни (а) и бронзы (б) в зависимости от химического состава и структуры.

Наличие 1 — 1,5 % олова в латуни повышает ее коррозионную стойкость в морской воде. В латуни можно вводить также алюминий и никель для повышения механических свойств и коррозионной стойкости (ЛАН5 9-3-2, где буква А и цифра 3 обозначают наличие алюминия в количестве 3 %, а буква Н и цифра 2 — наличие никеля 2 %). Наличие марганца в латуни указывают буквы Мц в обозначении ее марки, кремния — буква К, железа — буква Ж и т.д. с указанием процентного содержания их соответственно расположению букв в марке. Например, в прутке латуни марки ЛЖМц59-1-1 содержится (в %) меди в среднем 59, железа 1 и марганца 1. При использовании латуни как литейного сплава в обозначение марки вводят дополнительно букву Л после цифр, указывающих количественное содержание элементов (ЛС59-1Л).

Содержание случайных примесей в латунях составляет 0,4 — 0,9 %. Латуни применяют при температуре 225 — 250 °С. Они являются пластичным материалом, имеют хорошую коррозионную стойкость (особенно после отжига). С понижением температуры механические свойства ( таблица Д.11 ) латуней повышаются, поэтому их можно применять при низких температурах.

Читайте также: