Длительность погружения 1 сваи
ТЕМА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ
ЦЕЛЬ занятий – усвоить основные п о н я т и я и о п р е д е л е – н и я; научиться определять п р о д о л ж и т е л ь н о с т ь с т р о и - т е л ь н ы х п р о ц е с с о в.
П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь выполнения строительного процесса о п р е д е л я е т с я на основе подсчета трудоемкости и (при необходимости) затрат времени работы машин, а также зависит от количественного состава звена, выполняющего процесс и сменности.
Для н е м е х а н и з и р о в а н н ы х процессов п р о д о л ж и- т е л ь н о с т ь определяется:
Трудоемкость (в чел-час)
Продолжительность = Количество рабочих в звене
Трудоемкость (в чел-дн)
Продолжительность = Количество рабочих в звене . Сменность =
Трудоемкость (в чел-час)
= Количество рабочих в звене . Сменность . 8
где 8 – продолжительность рабочей смены в часах.
Для м е х а н и з и р о в а н н ы х процессов п р о д о л ж и - т е л ь н о с т ь определяется:
Затраты времени работы машин (в маш-час) Продолжительность = Количество механизмов
Затраты времени работы машин (в маш-см)
Продолжительность = Количество механизмов . Сменность =
Затраты времени работы машин (в маш-час)
= Количество механизмов . Сменность . 8
где 8 - продолжительность рабочей смены в часах.
Задача: Определить продолжительность монтажа 20 штук железобетонных колонн сечением 400х600, длиной 11 м в стаканы фундаментов с выверкой кондуктором при двухсменной работе.
Решение: 1) Находим (см. занятие 2) соответствующий сборник (ЕНиР-4-1);
2) В соответствии с видом материалов, техники, технологии принимаем значение нормы (ЕниР-4-1 т. 2. 6а,б), то есть 4,4 чел-час и 0,44 маш-час на установку одной колонны;
3) Определяем продолжительность монтажа 20-ти колонн.
гдеt – продолжительность процесса;
Т – трудоемкость продукции процесса;
m – количество смен в сутки;
n – количество рабочих в звене;
8,0 – продолжительность рабочей смены по КзоТ.
Следует проследить по формуле за размерностью величин, то есть чтобы в итоге сокращений получились "дни".
При комплексном технологическом процессе (КТП) или нескольких процессах подсчеты продолжительности ведут в табличной форме (см. табл. 3).
ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ 3
О п р е д е л и т ь п р о д о л ж и т е л ь н о с т ь выполнения следующих работ:
1. Разработка грунта в котловане экскаватором-драглайном Э-651. Ковш с зубьями. Объем котлована – 1000 м 3 , причем 90% грунта разрабатывается навымет, а 10% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – гравийно-галечный с размером частиц до 80 мм.
2. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-3311Г. Объем котлована – 350 м 3 . Ковш – с зубьями. Разработка грунта ведется: 10% - навымет, а 90% - с погрузкой в транспортные средства. Грунт – чернозем отвердевший.
Продолжительность отдельных видов работ
№№ п/п | Обосно-вание по ЕНиР | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Нвр / Нм.вр | Затраты труда | Затраты вре-мени работы машин | Приме-няемые машины | Состав звена | Сменность | Продолжи-тельность дн |
чел-час | чел-дн | маш-час | маш-см | ||||||||
1-а | |||||||||||
Е/4-1-4 А.табл.2 Т4-1 ПР-1 | Пример 1 Установка колонн массой до 2 т в стака-ны фундаментов при помощи кондукторов пневмоколесным краном | 1 колонна | 3 . 1,1 = 3,3 0,3 . 1,1 . 2 = 0,66 | 8,25 | 73,2 | 1,66 | Кран пневмо-колесный | Монтажник конструкций 5 разряд – 1 4 разряд – 1 3 разряд - 1 2 разряд – 1 Машинист крана 5 разряд - 1 | 0,83 | ||
Е4-1-25 А.табл.1 | Пример 2 Заделка стыков ко-лонн в стаканах фун-даментов при объеме бетонной смеси до 0,1 м 3 | 1 стык | 0,81 | 16,2 | 2,1 | - | - | - | Монтажник конструкций 4 разряд – 1 3 разряд - 1 | 1,1 |
3. Разработка грунта в котловане экскаватором ЭО-3322. Объем котлована – 450 м 3 , причем 10% грунта разрабатывается навымет, а 90%- с погрузкой в транспортные средства. Грунт – суглинок тяжелый без примесей.
4. Установка колонн одноэтажного промышленного здания в стаканы фундаментов. Колонны среднего и крайнего рядов массой 9,5 т – 34 элемента устанавливаются самоходным гусеничным краном при помощи кондукторов; колонны фахверка массой 3,5 т – 26 элементов устанавливаются пневмоколесным краном без помощи кондукторов.
5. Установка вентиляционных блоков. Здание 12-ти этажное. Высота этажа – 3 м. На каждый этаж устанавливается 2 блока массой 0,75 т и 4 блока массой 1,2 т. Установка ведется при помощи башенного крана.
6. Установка железобетонных блоков размером до 5 м 2 . Здание 12-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Количество блоков на один этаж – 24 шт. Установка ведется при помощи башенного крана.
7. Установка объемных блоков лифтовых шахт. Здание 12-ти этажное. На каждый этаж устанавливается по 4 блока массой 3 т. Установка ведется при помощи башенного крана.
8. Установка ригелей при помощи пневмоколесного и гусеничного кранов. Масса ригеля – 7 т. Пневмоколесный кран устанавливает 11 ригелей, гусеничный – 22 ригеля.
9. Установка ригелей при помощи башенного и пневмоколесного кранов. Масса ригеля – 3, 5 т. Башенный кран устанавливает 30 ригелей, пневмоколесный – 10 ригелей.
10. Установка колонн без капителей второго яруса на нижестоящие. Масса колонн – 2, 5 т. Установка ведется при помощи двух кранов: башенного – 22 элемента и пневмоколесного – 11 элементов.
11. Установка двухветвевых колонн в стаканы фундаментов. Масса колонн 8,7 т (22 элемента) и 11,5 т (11 элементов). Колонны массой 8,7 т устанавливаются при помощи пневмоколесного крана.
12. Установка наружных панелей стен каркасно-панельного здания. Башенный кран устанавливает 36 панелей размером 1,8х6 м; пневмоколесный кран – 36 панелей размером 1,8х6 м и 24 панели размером 1,5х6 м.
13. Укладка плит перекрытия размером 1,5х6 м: башенным краном – 80 элементов и пневмоколесным – 40 элементов; а также плит перекрытия размером 1,5х6 м в количестве соответственно 40 и 20 элементов.
14. Установка балконных плит без кронштейнов массой 0,8 т в 9-ти этажном здании. Высота этажа - 3 м. Количество плит на один этаж – 8 элементов. Работы ведутся при помощи башенного крана.
15. Установка плит лоджий массой 2,3 т в 12-ти этажном здании. Высота этажа – 3 м. Количество плит на один этаж 8 элементов. Работы ведутся при помощи башенного крана.
16. Вертикальное погружение полых круглых свай рельсовым копром с трубчатым дизельмолотом при длительности погружения 1 сваи до 20 мин., при перемещении копра на расстояние до 10 м. Количество свай - 100 шт.
17. Вертикальное погружение одиночных призматических свай пневмоколесным копром КН -2 -10 с дизельмолотом МД-1800 при длительности погружения сваи до 25 мин. с подтягиванием свай к копру на расстояние 15 м. Количество свай 200 шт.
18. Вертикальное погружение одиночных свай вибропогружателем ВП-ЗМ с длительностью погружения 1 сваи до 30 мин. Время выполнения работ - декабрь в г. Саратове. Количество свай - 300 шт.
19. Вертикальное погружение одиночных свай вибровдавливающими погружателями ВВПС 32/19 на базе трактора Т—180 с длительностью погружения 1 сваи до 20 мин. Время выполнения работ — ноябрь в г. Саратове. Количество свай - 400 шт.
20. Установка с последующей разборкой металлической опалубки стен из щитов площадью до 10 м на высоте до 20 м. Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м . Время выполнения работ - март в г. Саратове.
21. Установка металлической опалубки колонн блоками с помощью пневмоколесного крана на высоте до 20 м при площади внутренней поверхности блока до 20 м с последующей разборкой. Площадь поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном 200 м .
22. Установка арматурных сеток из арматуры диаметром 16 мм, массой до 1 т с помощью автомобильного крана на высоте до 20 м при горизонтальном расположении сеток. Количество сеток 200 шт.
23. Установка и вязка арматуры диаметром до 12 мм тонкостенных оболочек. Количество арматуры -5 т, время выполнения - декабрь в г. Саратове.
24. Укладка бетонной смеси в прямолинейные вертикальные стены толщиной до 200 мм с двойной арматурой на высоте до 30 м. Объем железобетона - 200 м .
25. Укладка бетонной смеси в отдельные конструкции при их объеме до 2 м вручную с уплотнением вибратором. Объем железобетона в деле - 100 м . Время выполнения - январь в г. Саратове.
26. Установка электродов для электропрогрева бетона. Объем прогретого бетона 100 м 3 . Время выполнения - январь в г. Саратове.
27. Кладка сложных стен толщиной в 51 см с проемностью до 40% криволинейного очертания из силикатного кирпича размером 250х120х88 мм на извястково-цементном растворе с расшивкой швов. Объем кладки 100 м 3
28. Кладка стен на высоте 40 м толщиной 604 см с расшивкой швов средней сложности с совмещенными вертикальными швами из облегченного глиняного кирпича размером 250х120х88 мм массой менее 3 кг на цементном растворе. Объем кладки 100 м 3
29. Кладка простых стен проемкостью до 20% толщиной, в 1 камень газосиликатных сплошных камней без облицовки с подрезкой швов на извястково-цементном растворе. Объем кладки 100м 3
30. кладка круглых столбов высотой до 5 м диаметром до 640 мм из глиняного кирпича размером 250х120х88 мм на цементном растворе с армированием 10 сетками на 1 столб. Объем кладки 50 м 3 . Время выполнения работ декабрь г.Саратов
Длительность погружения 1 сваи
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛИ - Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им.Н.М.Герсеванова - институт АО "НИЦ "Строительство" (НИИОСП им.Н.М.Герсеванова)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации (ТК 465) "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики
Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ опечатки, опубликованные в Информационном Бюллетене о нормативной, методической и типовой проектной документации N 6, 2011 г.
Опечатки внесены изготовителем базы данных
Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2017 год; М.: Стандартинформ, 2019
Введение
Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию фундаментов из разных типов свай в различных инженерно-геологических условиях и при любых видах строительства.
Разработан НИИОСП им.Н.М.Герсеванова - институтом ОАО "НИЦ "Строительство": д-ра техн. наук Б.В.Бахолдин, В.П.Петрухин и канд. техн. наук И.В.Колыбин - руководители темы; д-ра техн. наук: А.А.Григорян, Е.А.Сорочан, Л.Р.Ставницер; кандидаты техн. наук: А.Г.Алексеев, В.А.Барвашов, С.Г.Безволев, Г.И.Бондаренко, В.Г.Буданов, A.M.Дзагов, О.И.Игнатова, В.Е.Конаш, В.В.Михеев, Д.Е.Разводовский, В.Г.Федоровский, О.А.Шулятьев, П.И.Ястребов, инженеры Л.П.Чащихина, Е.А.Парфенов, при участии инженера Н.П.Пивника.
Изменение N 2 разработано институтом АО "НИЦ "Строительство" - НИИОСП им.Н.М.Герсеванова (руководители темы - д-р техн. наук Б.В.Бахолдин, канд. техн. наук И.В.Колыбин, канд. техн. наук Д.Е.Разводовский; исполнители - д-р техн. наук Н.З.Готман, д-р техн. наук Л.Р.Ставницер, канд. техн. наук А.Г.Алексеев, канд. техн. наук А.М.Дзагов, канд. техн. наук В.А.Ковалев, канд. техн. наук А.В.Скориков, канд. техн. наук В.Г.Федоровский, канд. техн. наук О.А.Шулятьев, канд.техн. наук П.И.Ястребов) при участии д-ра техн. наук В.В.Знаменского, д-ра техн. наук В.А.Ильичева.
Изменение N 3 к своду правил подготовлено АО "НИЦ "Строительство" - НИИОСП им.Н.М.Герсеванова (руководители темы - д-р техн. наук Б.В.Бахолдин, канд. техн. наук И.В.Колыбин, канд. техн. наук Д.Е.Разводовский, д-р техн. наук Н.З.Готман, канд. техн. наук А.Г.Алексеев, канд. техн. наук А.М.Дзагов, канд. техн. наук В.В.Сёмкин, канд. техн. наук А.В.Скориков, канд. техн. наук В.Г.Федоровский, канд. техн. наук А.В.Шапошников, канд. техн. наук П.И.Ястребов, при участии д-ра техн. наук В.В.Знаменского, д-ра техн. наук В.А.Ильичева).
1 Область применения
Настоящий свод правил распространяется на проектирование свайных фундаментов вновь строящихся и реконструируемых зданий и сооружений (далее - сооружений).
Свод правил не распространяется на проектирование свайных фундаментов сооружений, возводимых на вечномерзлых грунтах, свайных фундаментов машин с динамическими нагрузками, а также опор морских нефтепромысловых и других сооружений, возводимых на континентальном шельфе.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 5180-2015 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик
ГОСТ 5686-2012 Грунты. Методы полевых испытаний сваями
ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
ГОСТ 9463-2016 Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия
ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСТ 12536-2014 Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава
ГОСТ 19804-2012 Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия
ГОСТ 19804.6-83 Сваи полые круглого сечения и сваи-оболочки железобетонные составные с ненапрягаемой арматурой. Конструкция и размеры
ГОСТ 19912-2012 Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием
ГОСТ 20276-2012 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 20522-2012 Грунты. Методы статистической обработки результатов испытаний
ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния
СП 14.13330.2018 "СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах"
СП 21.13330.2012 "СНиП 2.01.09-91 Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах" (с изменением N 1)
СП 22.13330.2016 "СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений"
СП 25.13330.2012 "СНиП 2.02.04-88 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах" (с изменением N 1)
СП 26.13330.2012 "СНиП 2.02.05-87 Фундаменты машин с динамическими нагрузками" (с изменением N 1)
СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменением N 1)
СП 38.13330.2018 "СНиП 2.06.04-82* Нагрузки и воздействия на гидротехнические сооружения (волновые, ледовые и от судов)"
СП 40.13330.2012 "СНиП 2.06.06-85 Плотины бетонные и железобетонные"
СП 47.13330.2016 "СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения"
СП 58.13330.2012 "СНиП 33-01-2003 Гидротехнические сооружения. Основные положения" (с изменением N 1)
СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения" (с изменениями N 1, 2, 3)
СП 71.13330.2017 "СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия"
СП 126.13330.2017 "СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве"
СП 131.13330.2012 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология" (с изменениями N 1, 2)
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
3 Термины и определения
Термины с соответствующими определениями, используемые в настоящем СП, приведены в приложении А.
Наименования грунтов оснований зданий и сооружений приняты в соответствии с ГОСТ 25100.
4 Общие положения
4.1 Основное назначение свай - это прорезка залегающих с поверхности слабых слоев грунта и передача действующей нагрузки на нижележащие слои грунта, обладающие более высокими механическими показателями. Свайные фундаменты должны проектироваться на основе и с учетом:
а) результатов инженерных изысканий для строительства;
б) сведений о сейсмичности района строительства;
в) данных, характеризующих назначение, конструктивные и технологические особенности сооружения и условия их эксплуатации;
г) действующих на фундаменты нагрузок;
д) условий существующей застройки и влияния на нее нового строительства;
е) экологических требований;
ж) технико-экономического сравнения возможных вариантов проектных решений;
Длительность погружения 1 сваи
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
ПОГРУЖЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ ВДАВЛИВАНИЕМ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКОЙ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на погружение железобетонных свай вдавливанием статической нагрузкой.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Устройство свайных полей, оснований и свайных фундаментов по технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой является одним из самых современных методов устройства свайных фундаментов для жилищного и промышленного строительства (рис.1).
Рис.1. Свайное поле
Он широко используется во всем мире. В России этот метод наиболее востребован, так как в нашей стране очень много территорий со сложными геологическими условиями. Погружение свай методом статического вдавливания заключается в погружении готовых цельных или сборных, железобетонных или стальных элементов (свай, труб, шпунтов) в грунт специальными машинами, имеющими возможность самостоятельного передвижения и получившими название сваевдавливающих установок (СВУ).
Установки способны статически, с использованием собственного веса и дополнительных тарированных грузов, передавать вдавливающую нагрузку, необходимую для прохождения сваей плотных слоев грунта и достижения требуемой несущей способности, непосредственно на тело сваи.
Современная техника погружает даже тяжелые сваи больших сечений.
Технология погружения свай вдавливанием статической нагрузкой используется для создания свайных полей из большого количества свай.
Благодаря отсутствию динамических и вибрационных воздействий, бесшумной работе сваевдавливающих установок, статический способ погружения свай применяется:
вблизи существующих сооружений, в условиях плотной городской застройки;
в исторических городских центрах;
вблизи аварийных и ветхих сооружений;
при необходимости устройства свайных фундаментов в оползневых зонах и на уклонах;
под крупные ТРЦ и высотные здания;
под дорожные развязки и подземные паркинги;
в курортных зонах и зонах отдыха.
На промышленных площадках данный способ применяется при необходимости устройства свайных полей:
в тяжелых грунтах, а также при наличии агрессивных подземных вод;
при устройстве фундаментов из составных свай больших сечений;
на территориях рудников, шахтных стволов, вблизи действующих скважин;
при реконструкции действующих предприятий;
при необходимости устройства свайных фундаментов под тяжелые станки, печи;
в прочих зонах и местах, в которых запрещено устройство свайных фундаментов ударными методами.
Преимущества и особенности технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой
Технология статического вдавливания свай открывает принципиально новые технологические возможности по сравнению с другими методами устройства свайных фундаментов, преимущества которых трудно переоценить.
По сравнению с ударными методами метод статического вдавливания имеет следующие преимущества:
отсутствие динамических, вибрационных воздействий и шума;
отказ от лидерного бурения скважин, за счет которого достигается значительное сокращение сроков и стоимости устройства фундамента;
высокая производительность - скорость погружения свай вдавливанием статической нагрузкой в 2-3 раза превышает скорость забивки свай;
снижение объёма дорогостоящих полевых испытаний свай и грунтов и снижение за счет этого стоимости строительства, так как применение технологии статического вдавливания дает возможность проводить замер усилия вдавливания каждой погружаемой сваи на каждом метре;
повышенная несущая способность и надежность всего свайного поля за счет отсутствия микротрещин в бетоне тела вдавленных свай и разрушения их оголовков, неизбежно возникающих в процессе устройства свайных фундаментов ударными методами;
низкая энергоемкость счет использования электроэнергии и неиспользования горючесмазочных материалов позволяет достигнуть значительной экономии на энергозатратах.
По сравнению с буронабивными технологиями технология статического вдавливания позволяет существенно сократить сроки строительства вследствие ведения строительства поточным методом, так как используемые при статическом вдавливании сваи заводского изготовления непосредственно после погружения сразу включаются в работу ростверков, а буронабивные в течение 28 суток должны набирать прочность.
Среди особенностей технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой необходимо отметить то, что главным инструментом ее применения является специализированная техника - сваевдавливающая установка (СВУ).
Именно с разработкой и появлением в большом количестве различных модификаций СВУ в начале XXI века связано широкое распространение применения технологии статического вдавливания свай в России и на территории стран СНГ.
Под эту технологию стали проектироваться и специальные более экономичные конструкции свай, применение которых возможно только при методе статического вдавливания. Если сначала использовались чрезвычайно экономичные сваи без поперечного армирования, разработанные еще в 1960 годах XX века и долго не применявшиеся из- за того, что при забивании они быстро разрушались, то в настоящее время, кроме них, разработаны и используются следующие виды свай, применяемые только в технологии вдавливания:
пирамидальные сваи с продольным уклоном граней до 4%, которые за счет возникающего в грунте при их погружении распора создают повышенную несущую способность;
сваи с переменным сечением по длине, которые особенно эффективны при групповом применении в грунтах второго типа по просадочности;
комбинированные сваи с телескопическим строением ствола, позволяющие получать несущую способность в 2-3 раза больше усилия вдавливания;
сборные железобетонные составные сваи;
сваи без острия с минимальным продольным армированием, изготовленные безопалубочным методом из тяжелого бетона и имеющие пониженный расход специальных арматурных сталей.
Технология статического вдавливания свай при нынешнем разнообразии модификаций сваевдавливающих установок может эффективно применяться для всех видов грунтов, кроме скальных и крупнообломочных, не требуя при этом предварительного забуривания лидерных скважин.
Но все же наиболее оптимально ее использование для песков, глины, супесей, суглинков, песков с примесью мелкой и средней гальки.
В других грунтах - сложных или вечномерзлых - необходимо или применение более мощных СВУ, или проведение дополнительных мероприятий, например, лидерного бурения.
При устройстве свайных фундаментов методом статического вдавливания нужно учитывать, что габариты сваевдавливающей установки не всегда позволяют производство работ на сильно стесненных строительных площадках. Чем мощнее установка, тем больше минимальный отступ от стены, других преград существующих зданий или сооружений до оси крайних и угловых свай.
Для уменьшения величины минимального отступа, возможно применение бокового вдавливания.
Кроме центральных направляющих колонн, в сваевдавливающей установке имеются боковые направляющие, при перестановке рабочего оборудования на которые СВУ может производить боковое вдавливание. Это значительно уменьшает величину минимального отступа от препятствия, но при боковом вдавливании максимальное усилие вдавливания составляет всего лишь 70% от номинального, что тоже необходимо учесть при подборе СВУ, подходящей для обеспечения проектной несущей нагрузки фундамента.
Современные СВУ способны работать на поверхностях с уклоном до 15°. Поэтому часто при подготовке строительной площадки к устройству свайных фундаментов статическим вдавливанием достаточно выполнить лишь черновую планировку, не добиваясь строгой горизонтальности поверхности, но, если по проекту оголовки свай должны быть глубже существующего уровня поверхности грунта, то требуется отрывка котлована, который должен иметь размеры на 1-3 м шире и длиннее, чем размеры спроектированного свайного поля, для обеспечения технологических проходов СВУ, необходимых при вдавливании крайних на свайном поле и особенно угловых свай, расположенных возле кромки котлована.
Рис.2. Составная (сборная) свая под приварку
Сваевдавливающая установка со стандартной зажимной, или захватной коробкой вдавливает сваи квадратных и круглых сечений. При необходимости вдавливания свай других сечений, делается редизайн захватной коробки под нужное.
При вдавливании составных (сборных) свай под приварку (рис.2) глубина вдавливания может составлять до 40 м.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Процесс устройства свайных фундаментов по технологии погружения свай вдавливанием статической нагрузкой содержит следующие этапы производства работ:
производственный или технологический цикл;
На этом этапе выполняется подготовка строительной площадки - производится черновое выравнивание или, при необходимости, отрывка котлована, выполняется геодезическая разбивка свайного поля, составляется исполнительная схема с указанием расположения геодезических знаков - реперов, знаков закрепления осей и высотных отметок, производится устройство временных технологических дорог и монтажных проездов, устройство площадок для складирования элементов свай, которые должны иметь жесткие щебеночные основания, обустройство временных зданий и сооружений, производится передислокация и сборка СВУ, завозятся необходимые материалы и изделия.
Кроме того, в подготовительном периоде выполняются работы по пробному погружению свай и по статическим испытаниям пробных свай, на основе которых подтверждаются или корректируются проектные решения по допустимой нагрузке на сваю, количеству, длине и сечению применяемых свай.
Производственный или технологический цикл.
Технологический цикл статического вдавливания свай предусматривает последовательное выполнение следующих операций:
Определение времени погружения сваи
Исходные данные для определения времени погружения сваи. Схема погружаемой сваи и выбор типа молота по двум критериям. Расчет несущей способности сваи и выполнение его в табличной форме. Расчет скорости погружения сваи с занесение данных в таблицу.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | лабораторная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.07.2009 |
Размер файла | 25,7 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Кафедра: «Технология, организация и
«Определение времени погружения сваи»
Студент: Алексеев А.Е.
Преподаватель: Булатов Г.Я.
Исходные данные
Сечение сваи: 0,4*0,4м
Длина сваи: 21м, погружаемая часть 13,5 м.
Вид грунта: Песок мелкозернистый
Схема погружаемой сваи
Выбор типа молота
Выбор молота производится по 2-м критериям:
Для определения Е треб воспользуемся формулой:
Е треб =0,045N=0.045*131930=5940кг*м,
где N - расчетная нагрузка, передаваемая на сваю
где =1,4 - коэффициент надежности,
где =1 - коэф-т условия работы сваи,
=1 - коэф-т условия работы грунта под нижним концом сваи,
=1 - коэф-т условия работы грунта на боковой поверхности сваи,
R - расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи, т/м2
U=1,6м - периметр сваи,
A=0,16м 2 - площадь сечения сваи.
Расчет несущей способности сваи выполним в табличной форме:
где hi - толщина расчетного слоя, м;
Опi - отметка подошвы расчетного слоя, м;
hп - глубина погружения сваи, м;
По полученному значению Е треб =5940кг*м выбираем гидро-молот марки BSP HH7, который имеет следующие характеристики:
Вес ударной части -7000кг
Энергия удара -8000кг*м
Число ударов в минуту - 45
Вес молота - 8000кг
Вес забиваемой сваи (наиб) - 10000кг
Проверяем выполнение второго условия:
где м1 - масса молота,т
м2 - масса сваи и наголовка ,т(м2=21 м* 0,16 м2 * 2.4 т/м3 + 0,5 т =8,56 т)
К=0,6 - коэф-т применимости молота для ж/б свай.
Расчет времени погружения сваи
Расчет скорости погружения сваи выполним в табличной форме:
1. Бауман В.А. «Строительные машины» М. 1976 г.
2. СниП 2.03.85 «Свайные фундаменты» М. 1985 г.
Подобные документы
Свайные работыОсновное назначение свай, их классификация на погружаемые и набивные по методу погружения. Методы погружения заранее изготовленных свай и их комбинирование. Ударный метод и процесс забивки сваи. Выбор типа молота с учетом коэффициента применимости.
презентация [517,3 K], добавлен 28.07.2013
Постоянные и временные нагрузки от подвижного состава и пешеходов. Горизонтальные поперечные удары. Ледовая и ветровая нагрузки, гидростатическое выталкивание. Определение нагрузки на голову сваи и несущей способности сваи. Нагрузка от толпы на тротуаре.
курсовая работа [54,9 K], добавлен 22.06.2012
Понятие и функции копровых установок, предназначенных для подтаскивания и установки сваи под требуемым углом наклона в заданной точке погружения. Их классификация и типы, устройство и принцип действия, рабочие процессы. Пути повышения производительности.
контрольная работа [555,6 K], добавлен 20.01.2016
Строительная классификация грунтов площадки, описание инженерно-геологических и гидрогеологических условий. Выбор типа и конструкции фундаментов, назначение глубины их заложения. Расчет фактической нагрузки на сваи, определение их несущей способности.
курсовая работа [245,7 K], добавлен 27.11.2013
Назначение и конструктивные особенности подземной части здания. Строительная классификация грунтов площадки. Определение несущей способности сваи и расчетной нагрузки. Выбор типа свай. Назначение глубины заложения ростверка. Расчет осадки фундамента.
курсовая работа [848,1 K], добавлен 28.01.2016
Оценка инженерно-геологических условий стройплощадки. Конструктивные особенности подземной части здания. Выбор типа и конструкции фундаментов, назначение глубины их заложения. Определение несущей способности сваи и расчет осадки свайных фундаментов.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 02.07.2010
Выбор глубины заложения подошвы фундамента. Расчет несущей способности сваи и определение количества свай в фундаменте. Конструирование ростверка свайного фундамента. Проверка напряжений под подошвой условного фундамента, определение его размеров.
Устройство свайных фундаментов
Нормами и расценками предусмотрено вертикальное и наклонное погружение железобетонных свай копром (сваебойным агрегатом) при сооружении фундаментов под опоры ВЛ.
Нормы времени и расценки даны в зависимости от фактической длительности погружения свай в грунт, которая определяется пробным погружением не менее 5 свай на характерных пикетах. Результаты пробного погружения свай оформляются актом. Нормирование свайных работ по настоящему параграфу без оформления акта запрещается.
Длительность погружения свай определяется с момента первого удара молота по свае до момента полного погружения сваи. Время перерывов в работе молота нормами не учтено.
При пользовании таблицей норм и расценок в расчет должна приниматься средняя длительность погружения пробных свай, получаемая как среднее арифметическое из всех выполненных замеров времени.
1. Проверка сваи на выбоины и трещины.
2. Установка агрегата над местом погружения сваи.
3. Подтаскивание сваи к агрегату.
4. Заводка сваи под молот.
5. Опускание наголовника на сваю.
6. Выверка сваи.
7. Забивка сваи.
Нормы времени и расценки на 1 сваю
Примечание. При устройстве свайных фундаментов на территории открытых распределительных устройств Нормы времени и Расценки умножать на 0,85 (ПР-1).
Вертикальное погружение одиночных свай вибропогружателями
Нормами предусмотрено погружение одиночных призматических свай вибропогружателями ВП-1, ВП-3М, ВРП-30/120 типа ВПП-1, ВПП-2, ВПП-4А с самозакрепляющимися наголовниками. Наголовник на свае закрепляют с помощью гидравлических домкратов.
Подача, установка сваи и вибропогружателя производится с помощью пневмоколесных кранов грузоподъёмностью св. 5 т. Нормами не предусмотрены и оплачиваются отдельно работы по устройству направляющих и работы по установке кранов на аутриггеры.
1. Перемещение крана к свае.
2. Строповка сваи.
3. Подтягивание и подъём сваи.
4. Установка сваи в направляющие.
5. Расстроповка сваи.
6. Строповка вибропогружателя.
7. Подъём, установка и закрепление вибропогружателя на свае.
8. Погружение сваи.
9. Отсоединение вибропогружателя от сваи.
10. Снятие вибропогружателя со сваи.
11. Укладка и расстроповка вибропогружателя.
Как посчитать время и кол-во ударов необходимое для забивки сваи
Геология в ГЭСН учитывается точно.
Применяемое оборудование не помню. Но класс оборудования там тоже учитывается (вибро или дизельный молот). От дизельного молота к гидравлическому можно незаконно пересчитать к гидравлическому.
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен мне для техкарты в дипломе нужно.
1. чтобы определить значение необходимой энергии удара молота Eh, кДж, обеспечивающей погружение свай до проектной отметки без дополнительных мероприятий нужно знать примерное значение ударов для погружения сваи.
2. чтобы определить норму времени по ЕНиР нужно знать время погружения сваи.
В ГЭСНах учитывается только грунты 1-ой или 2-ой группы
Оборудование учитывается довольно грубо, ведь там нельзя выбрать тип молота. Ведь время погружения наверное зависит и от массы ударной части (чем тяжелее ударная часть, тем быстрее процесс забивки) Последний раз редактировалось Евгений Д., 31.05.2011 в 11:38 .
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
1. чтобы определить значение необходимой энергии удара молота Eh, кДж, обеспечивающей погружение свай до проектной отметки без дополнительных мероприятий нужно знать примерное значение ударов для погружения сваи.Слушайте должен быть некий документ регламентирующий выбор молотов и их режимов.
Вроде бы я когда-то видел какие-то ссылки на него, но могу наврать.
Надо вам ВСНы прошерстить.
А время то по ГЭСНу/ЕНИРу берите. Единственно возможное решение для диплома и проекта.
В ГЭСН точно не надо знать ничего такого.
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен Слушайте должен быть некий документ регламентирующий выбор молотов и их режимов. Молот то я подобрал по СНиП 3.02.01-87 . . . Но там есть условие "погружения сваи до проектной отметки без дополнительных мероприятий" - внём то и сидит кол-во ударов (там ниже написано что нужно брать не более 500 ударов). Я взял 500 - условие выполнилось!
Препод говорит что техкарты нужно по ЕНиРам делать (там в зависимости от времени погружения мой объём свая можно забить как за 14 так и за 44 дня). Время забивки взял по ГЭСНу. Получилось для 8м сваи 20 минут. (просто не наблюдал ни разу как забивают сваи в реале, вот и сомневаюсь, можно ли за 20 мин забить 8м сваю 300х300?)
Исходя из этих 20минут я и определял норму времени по ЕНиР.
Насколько правильные такие подходы.
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
Препод говорит что техкарты нужно по ЕНиРам делать (там в зависимости от времени погружения мой объём свая можно забить как за 14 так и за 44 дня).Не врёт, но недоговаривает.
Посмотрите ролики. Видел рекламу гидравлических молотов, так где-то да так и было. 10-20 мин.
На вид очень быстро.
Да и ГЭСНы всё-таки не совсем из пальца высосаны.
Этих роликов кстати должно быть в инете, как собак.
Но дизельные молоты медленнее будут забивать. о_о
А, так в ГЭСНе то дизельные только учтены вроде бы. Вроде ГЭСН до гидравлической техники ещё не подрос.
А через ГЭСН определять норму ЕНИРа это неверно. Мало ли чего там и там учтено не учтено.
Это надо детально знать состав операций.
А на фига зная время по ГЭСН ещё определять норму и по ЕНИР ? о_О
Вы учтите, что в ГЭСНе кроме забивания копёр ещё занят на страповке сваи, поднятии, установке, перемещения копра.
Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы сборник Е12 свайные работы
Нормами предусмотрено погружение полых круглых свай диаметром от 0,4 до 0,8 м с открытым или закрытым нижним концом гусеничными копрами на базе кранов-экскаваторов и тракторов без применения подмыва и без извлечения грунта.
Работу ведут на спланированной площадке или в котловане со свободным выездом и въездом.
1. Перемещение копра от одной сваи к другой. 2. Строповка и подтаскивание сваи. 3. Подъем молота с наголовником. 4. Подъем сваи. 5. Установка сваи в направляющие. 6. Установка молота с наголовником на сваю. 7. Расстроповка сваи. 8. Пуск молота. 9. Погружение сваи с выверкой. 10. Снятие молота с наголовником со сваи.
Машинист копра 6 разр. - 1
Копровщик 5 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 сваю
Длительность погружения 1 сваи, мин, до
Гусеничный на базе трактора
Гусеничный на базе крана экскаватора
Дизельный и механический
Длительность погружения 1 сваи, мин, до
Добавлять на каждые
последующие 20 мин св.110
Гусеничный на базе трактора
Гусеничный на базе крана экскаватора
Дизельный и механический
§ E12-23. Наклонное погружение полых круглых свай рельсовыми копрами
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено погружение круглых полых свай диаметром до 0,6 м с открытым и закрытым нижним концом универсальными рельсовыми копрами без применения подмыва и без извлечения грунта.
1. Снятие крепления и перемещение копра к свае. 2. Установка и закрепление копра. 3. Строповка сваи. 4. Подтаскивание сваи. 5. Подъем сваи. 6. Подъем молота с наголовником в верхнее положение. 7. Установка сваи в направляющие копра. 8. Установка молота с наголовником на сваю. 9. Наклон мачты копра. 10. Опускание сваи на грунт и установка в проектное положение. 11. Расстроповка сваи. 12. Пуск дизель-молота. 13. Погружение сваи. 14. Снятие молота с наголовником со сваи. 15. Установка мачты копра в вертикальное положение.
Погружение одиночных свай простыми рельсовыми копрами
Нормами предусмотрено погружение одиночных металлических свай различного профиля в стесненных условиях. Погружение свай производится простыми рельсовыми копрами марок КР-2-12, КР-2-16, КР-3-12, КР-3-16, КР-3-20, оборудованных дизельными молотами марок МД-1250, МД-1800, МД-3500, МД-2500, паровоздушными молотами марок МПВД-500, МПВД-1250, МПВД-1300, МПВД-2500 и механическими молотами.
1. Снятие крепления и передвижка копра к свае.
2. Установка и закрепление копра.
3. Строповка и перемещение сваи к копру.
4. Подъём молота с наголовником в верхнее положение.
5. Подъём, установка и выверка положения сваи.
6. Установка на сваю молота и наголовника.
7. Наклон мачты (при наклонном погружении свай).
8. Расстроповка сваи.
9. Пуск молота.
10. Погружение сваи.
11. Снятие молота с наголовником со сваи.
12. Приведение мачты в вертикальное положение.
Читайте также: