Дефекты цементно песчаной стяжки
Трещины, выбоины в цементной стяжке. Причины и их ремонт.
Прежде чем выяснять причины трещин и способы исправления, необходимо предисловие. Ниже, три коротких истории о том, как отпала или полопалась плитка на полу. При просмотре нужно обращать внимание только на стяжку, на которой отвалилась плитка. Под каждой плиткой – трещина в основании. Эта информация для понимания, какие трещины в стяжке опасны и насколько.
Три случая – мало. Можно отмахнуться, простое совпадение. Если найти еще, 10 подобных фактов, то это уже диагноз.
Причины трещин в стяжке.
Каждая из причин в отдельности, может и не стать поводом для трещин. Совпадение нескольких приводит к нежелательным последствиям.
Первая причина (первая по списку, а не по важности и частоте).
Сухое и пыльное основание. Это классика многих ошибок в строительстве и справедлива не только для стяжки, но и для кирпичной кладки, штукатурки и облицовки. Пыль и быстро впитывающее основание дает пленку, что не позволяет раствору сцепиться с бетонным основанием или плитой перекрытия. Ничего страшного в этом нет, если толщина более 40 мм, а других причин не добавилось.
На удивление в стяжке нет трещин. Хотя, в основании пенополистирол, без сетки. Возможно, сыграло роль удачная последовательность слоев: пенопласт, пленка и подсыпка. Стяжка лежит на песке + раствор (похоже) из готовой смеси на основе отсева или крупного песка. Для правильного вывода, нужны примеры похожих ситуаций.
Вторая причина. Укладка без армирования на непрочное основание – пенополистирол, пенофол, мин вату или керамзит насыпью.
В эту категорию попадают случаи прокладывания труб водяного отопления по середине комнаты. Стяжку над трубами, покрытыми защитным кожухом из вспененного полиэтилена, делают без армирующей сетки:
Третья причина.
Неправильно подобранный состав смеси:
- Много воды. С густым раствором трудно работать, его труднее готовить. Поэтому добавляют лишнюю воду.
- Наличие большого количества глины или земли. Хороший песок – мытый речной. Но он дорогой. Поэтому используют карьерный, с примесями глины и земли.
- Отсутствие пластификатора. Пластификатор позволяет уменьшить количество воды во время замеса, не снижая удобство при укладке.
- Мелкий, пылеватый песок.
Технология полусухой стяжки , где нет маяков и воды в растворе минимум, тем и популярна, что дает меньше трещин. Но там, вместе с достоинствами, появляются и недостатки.
Четвертая причина – неправильные условия набора прочности.
Быстрое высыхание – быстрая потеря влаги приводит к растрескиванию. Укрывание пленкой на две недели дает хороший результат. Под пленкой конденсируется влага, которая постоянно впитывается стяжкой. Полив водой менее эффективен, но как выход, возможен.
Пятая причина. Неправильная технология установки и удалении маяков. Маяки ставят на гипсовые ляпухи или делают сплошное подмазывание раствором металлических маяков.
ГИПСОВЫЕ И СПЛОШНЫЕ МАЯКИ НА СТЯЖКЕ.
Дальше случай, где хорошо видны гипсовые ляпухи, на которые устанавливали маяки. Ну и последствия. Это тот случай, когда совпало несколько неблагоприятных условий, что и привело к трещинам и отслоению стяжки:
Шестая причина. Деформации здания и перекрытий. Деформации стяжек теплого пола. Выступающие углы, переходы между помещениями, узкие длинные коридоры и помещения более 30 квадратов, всегда будут подвержены трещинам в стяжке. Если не нарезать швы в предполагаемых местах деформации, они образуются сами.
С этим бороться бесполезно – нужно приспосабливаться. Так для предотвращения трещины, на выступающем угле делают 10 сантиметровые надрезы.
ТРЕЩИНЫ НА ВЫСТУПАЮЩИХ УГЛАХ И ПРОЕМАХ.
Установка демпферной ленты по периметру помещений, тоже относится к этому пункту. Но насколько сильно это условие влияет на появление трещин в обычных стяжках – вопрос спорный (мое мнение).
Для плавающих стяжек, стяжек теплого пола и звукоизолирующий покрытий, наличие ленты играет важную роль.
Сперва классика. Как это делают немцы:
Технология примерно одинаковая у всех исполнителей, но ремонтный состав и производители разные.
СОСТАВЫ ДЛЯ РЕМОНТА ТРЕЩИН В СТЯЖКЕ.
У компании UZIN (Германия), несколько составов для ремонта трещин:
Следующий состав – «ASODUR-K900» (3). Это продукт группы компаний Schomburg (штаб-квартира в Детмольде). Основа была заложена 80 лет назад семейной фирмой East Westphalian.
Самая низкая цена (в пересчёте на 1 кг) у Forbo 021. Это двухкомпонентная изолирующая грунтовка, на основе эпоксидных смол. Предназначена грунтовка для укрепления старых оснований, для повышения адгезии перед применением само нивелирующих смесей.
Ремонт больших выбоин на стяжке.
Технология примерно та же, только дополнительно, для заполнения выбоин, замешивают кварцевый песок на эпоксидной смоле.
Возможны и другие (приземленные) варианты:
- Создание контактного слоя на выбоине.
- Укладка густого раствора из готовой высокомарочной смеси с добавками.
Упрощенный способ заделки трещин в стяжке и бетоне.
Упрощенный способ представлен в нескольких вариантах. Сперва идут рабочие варианты, а дальше, все проще и проще.
Третий вариант совсем простой и бесполезный.
Третий вариант – наливные полы заполняют трещины в стяжке:
Четвёртый вариант для контраста:
Дальше, дополнительный материал в отдельном документе. Его можно открыть в отдельном окне.
Добавить комментарий Отменить ответ
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.
Характеристика дефектов и ремонт стяжки пола
Классификация дефектов
Схема демонтажа поврежденной стяжки пола.
Правильнее будет снять чистовое верхнее покрытие полов, очистить поверхность существующей стяжки и визуально изучить ее, определив количество и размер дефектов. В процессе изучения всю площадь бетонной поверхности рекомендуется аккуратно простучать молотком на предмет наличия скрытых пустот в толще стяжки в результате отслоения. Глухой звук точно укажет место такого дефекта. После того как все повреждения и их количество определены, можно приступать к выбору способа их устранения.
Статья по теме: Отделка прихожей декоративным камнем: просто, красиво и современноСуществует несколько видов износа старых бетонных покрытий полов:
Отслоения происходят из-за перепадов температуры и воздействия влаги на бетон.
- Трещины различной глубины и степени раскрытия со временем возникают в толще покрытия в результате нагрузок и температурных воздействий.
- Выбоины и углубления появляются в процессе эксплуатации после постоянных механических воздействий на бетонный слой. Это могут быть перемещения тяжелых предметов мебели или музыкальных инструментов (например, пианино) или вибрационная нагрузка от стиральной машины. В помещениях производственного назначения спектр нагрузок на полы очень широк.
- Отслоение бетона на определенном участке образуется при одновременном воздействии влаги и перепадов температур.
- Низкая прочность поверхностного слоя стяжки является результатом изначально низкой марки цементно-песчаного раствора или бетона. На такой поверхности постоянно присутствует пыль цемента и песка от малейшего механического воздействия.
Устранение мелких повреждений
Ремонт небольших трещин начинают с того, что раскрывают их по ширине и глубине. Для этого применяется угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по камню и бетону. С двух сторон от дефекта стяжку прорезают кругом на глубину до 5 см таким образом, чтобы после удаления кусков старого раствора получился паз прямоугольного сечения шириной 2-3 см. Его очищают и удаляют пыль, чтобы оценить достаточность глубины прореза. Если выяснится, что трещина идет до самого основания, то придется выполнять такую же работу, как в случае со сквозными широкими трещинами.
Последовательность ремонта стяжки.
Статья по теме: Строим летний душ: просто и дешевоС помощью мастерка и правила разделанную трещину заполняют, а поверхность заглаживают, удаляя остатки раствора. Последующие работы можно производить не ранее чем через 20 суток после окончания ремонта, это относится ко всем видам работ по восстановлению стяжки. Таким же методом можно заделывать выбоины и другие механические повреждения в поверхности бетонной стяжки.
Технология заделки глубоких трещин
Схема заделки трещин в бетонной стяжке.
Сквозные широкие трещины расширяют до самого основания с помощью перфоратора, разбитые куски старого раствора и пыль удаляют. Для этой цели лучше всего использовать сжатый воздух, чтобы выдуть весь лишний мусор. Если в качестве основания будет обнаружена подушка из щебня, в месте разделки ее понадобится по возможности уплотнить и залить жидким цементным молочком. При этом молочко должно попасть под разделанные края стяжки, после чего нужно дать время на застывание. Основание в виде железобетонной плиты необходимо огрунтовать вместе с краями получившейся канавки.
Дальнейший ремонт стяжки заключается в заполнении канавки специальным составом. Можно выполнить эту работу, приготовив такой же раствор, как в предыдущем случае, и загладив его правилом. Но следует понимать, что трещины таких размеров не возникают в стяжке просто так и могут появиться вновь, поэтому рекомендуется выдержать технологию. В этом случае не стоит экономить на самостоятельном приготовлении, лучше приобрести готовую тиксотропную смесь для ремонта пола в торговой сети, заодно купить специальный демпферный шнур-уплотнитель, такой применяется для устройства деформационных швов.
После размешивания смесью заполняется вся разделанная ниша, при этом вдоль всей трещины устанавливаются вертикальные маркеры из тонкой стальной проволоки. Когда тиксотропная смесь схватится, маркеры можно вытащить, чтобы они легче выходили, предварительно их следует смазать солидолом.
Статья по теме: Учимся шить шторы своими руками правильноОслабленный поверхностный слой стяжки можно сделать прочнее современными строительными глубокопроникающими составами на основе полиуретана. Такие пропитки позволяют поднять марку раствора стяжки с М50 до М300 на необходимую глубину. После того как пол будет обработан полиуретановыми составами, образование цементной пыли прекратится, а на поверхности бетона появится защитная пленка толщиной до 200 мкм.
Выполняя восстановительные работы бетонного покрытия полов, можно значительно сэкономить денежные средства, которые неизбежно будут затрачены при демонтаже и устройстве новой стяжки.
Дефекты стяжек: трещины. Причины образования и ремонт
Напряжения, вызывающие появление трещин при устройстве стяжки, имеют ряд причин, которые связаны как с нарушением рецептуры смесей, технологии выполнения работ и режима набора прочности, так и с человеческим фактором.
Трещины в стяжке — дефект, который чаще всего вызывает вопросы со стороны заказчика. Другие проблемы стяжки: малая прочность, высокая влажность, несоответствие нормативной ровности основания, неоднородность материала по площади, отсутствие сцепления с лежащей ниже конструкцией пола — всё это может выявить только эксперт при помощи измерительных приборов. Но трещины заметны любому человеку, который впервые столкнулся с ремонтом или устройством пола.
Согласно СНиП 2.03.13-88, стяжкой называется слой пола, служащий для выравнивания нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытии заданного уклона, укрытия различных трубопроводов и коммуникаций, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии.
Причины образования трещин в стяжках
Трещины обычно появляются в районах концентрации напряжений. Напряжения в слое растворной смеси при гидратации цемента появляются, в основном, по следующим причинам:
– нарушение технологии изготовления растворных стяжек;
– выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек;
– ошибки при приготовлении растворной смеси;
– проблемы, связанные с температурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси;
– отсутствие квалифицированных исполнителей и необходимого оборудования.
Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных пунктов.
1. Нарушение технологии изготовления растворных стяжек. В отечественном строительстве наиболее распространенной технологией изготовления растворных стяжек является «полосная» заливка стяжек по направляющим.
Вследствие применения этой технологии получается не цельный слой основания, а набор полос, не соединенных друг с другом. Естественно, что по краям полос образуются трещины. Избежать этого можно путем укладывания раствора по всем полосам одновременно и удалением направляющих или маяков сразу же после выравнивания раствора. Еще одной технологией устройства стяжек является укладка стяжки по уровню, обозначенному по стенам специальным правилом.
2. Выполнение работ без учета различных конструктивных особенностей стяжек. Отсутствие демпферных (компенсационных) зазоров вдоль стен и вокруг колонн является одной из причин образования трещин в растворных стяжках.
При тепловом расширении несущие конструкции будут давить на растворную стяжку, и она растрескается. Таким образом, стяжку при изготовлении нельзя подводить вплотную к стенам или колоннам, необходимо оставлять зазор минимум в 10 мм.
При больших площадях изготовления растворной стяжки (для стяжек на разделительном слое > 40 кв. м) следует нарезать монтажные швы на глубину 2/3 стяжки на следующий день после укладки раствора. Эти швы необходимы для прогнозируемого формирования трещин, которые возникают вследствие усадочных напряжений. Если швы не нарезать, то трещины все равно образуются, но направление, форма и количество трещин будут произвольными, что сильно усложнит работу по их ремонту. Монтажные швы после набора прочности растворных стяжек (28 суток) заделывают по специальной технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.
К образованию трещин приводят также ошибки при «состыковке» различных по толщине конструкций растворных стяжек. Типичный пример — подогреваемые полы.
Если подогреваемые элементы и теплоизоляционные плиты лежат не по всей поверхности помещения, то растворная стяжка получится разной толщины, что в будущем приведет к образованию трещин. Кроме того, испытания теплых полов надо проводить после набора прочности растворных стяжек (28 суток), в течение 25 дней по специальному протоколу согласно нормам ДИН 18365. После испытаний вновь образовавшиеся трещины подлежат ремонту.
Наличие коммуникаций в основании является фактором, влияющим на образование трещин. Это связано с толщиной стяжки над трубопроводом. Согласно нормам ДИН 18365 над трубопроводом толщина стяжки должна составлять не менее 4,5 см. Если толщина стяжки будет недостаточной, то при высыхании и наборе прочности раствора образуются трещины.
Необходимо также сказать и о деформационных швах, назначение которых является прерогативой проектировщика. В общественных зданиях при больших площадях требуется согласно существующим методикам рассчитать и заложить в проект деформационные швы в растворной стяжке, увязывая их с дизайном пола, так как эти швы остаются подвижными и не накрываются напольными покрытиями.
3. Ошибки при приготовлении растворной смеси. Основной причиной появления трещин в растворных стяжках являются усадочные напряжения, возникающие вследствие неравномерного высыхания растворных стяжек по толщине и неравномерного набора прочности. Из-за контакта с воздухом верхний слой растворных стяжек высыхает и «усаживается» быстрее, чем нижний. В нем раньше происходит кристаллизация цементного камня. Вследствие этого процесса происходит образование сначала микротрещин, а затем их расширение и соединение между собой.
Так как в этих процессах участвует вода, то естественно, что ее количество является одним из важнейших факторов образования трещин. Для нормальной гидратации цемента водоцементное отношение должно быть 0,3–0,4, но такую стяжку очень тяжело укладывать, и требуется специальное оборудование; в построечных условиях стяжки подают бетононасосами, доводя водоцементное отношение до 0,6–0,7. Такую стяжку очень легко заливать, но при этом значительно снижается прочность и идет большая усадка растворной стяжки (на количество испаряемой воды), что и приводит к образованию большого числа трещин.
Наполнителем растворных стяжек служит песок. Этот строительный материал доступен на любом объекте. Но применение песка мелкой фракции (до 0,3 мм) приводит к снижению поверхностной активности цемента (цемента просто не хватает). Соответственно падает и прочность растворной стяжки, что ведет к образованию трещин. Для получения прочных стяжек без трещин необходимо использовать крупный песок — 4–8 мм (до 70%) вместе с мелкофракционным песком — 0,2–2 мм (до 30%).
Усиление растворных стяжек арматурными сетками незначительно уменьшает риск образования трещин, а вот введение в раствор стальной фибры дает очень хороший результат. Значительно уменьшает риск образования трещин добавление в раствор пластификаторов, а также использование специальных сухих смесей с уже заданными свойствами.
Для блокировки образования трещин можно применять различные пароизоляционные материалы, которые наносятся (валиком) на растворную стяжку через 1–2 дня после укладки. Но в данном случае необходимо, чтобы у фирмы-производителя пароизоляции был комплекс материалов для дальнейшей обработки основания и укладки напольного покрытия. В противном случае возникают проблемы с адгезией (сцеплением) обработанной растворной стяжки с последующими материалами, применяемыми для укладки напольных покрытий.
4. Проблемы, связанные с темпе-ратурно-влажностным режимом набора прочности и высыхания растворной смеси. На образование трещин в растворных стяжках сильное влияние оказывает температура и влажность в помещении, а также скорость смены этих параметров. При низкой влажности происходит очень быстрое «высасывание» влаги из растворных стяжек, что приводит к значительному уменьшению прочности. Высокая влажность не дает стяжке высохнуть и перейти к работам по укладке покрытия. Высокая температура пола приводит к ускоренному набору прочности растворных стяжек и образованию большого количества трещин. Трещины в данном случае образуются из-за неравномерности проявления этих параметров по площади основания (локальный нагрев, сквозняк). Низкая температура затягивает набор прочности цементных растворов.
Под влиянием внешних факторов (сквозняки, солнце, колебания температуры и влажности) набор прочности и высыхание стяжки могут идти неравномерно или чересчур быстро. В этом случае верхний слой, как правило, высыхает прежде, чем успевает набрать прочность. Чтобы процесс шел равномерно, следует накрыть стяжку полиэтиленовой пленкой на второй-третий день после укладки и оставить на одну-две недели.
Появление трещин в стяжке может быть обусловлено и химическими реакциями: при формировании цементного камня происходят перераспределение и кристаллизация солей, которые могут привести к образованию микротрещин, но эти процессы сильно зависят от наличия примесей (чистоты) в используемых местных материалах (вода, песок, цемент).
5. Не следует забывать и про человеческий фактор. Отсутствие у мастеров соответствующей квалификации, необходимого оборудования и инструмента непременно отразится на качестве выполняемых работ по устройству растворной стяжки. Перед началом работ необходимо детально изучить проект, провести экспертизу основания и условий в помещении, где будет укладываться растворная стяжка. При производстве работ необходимо вести журнал производства работ, в котором фиксируется температурно-влажностный режим помещения и т. д.
Рекомендации по ремонту трещин
Прежде чем заделывать появившиеся трещины, необходимо определить причину их образования, определить конструкцию основания, наличие температурных, деформационных и конструктивных швов, уточнить, каким методом и при каких условиях делалась стяжка.
Также при помощи простукивания надо определить, являются трещины поверхностными или проходят на всю толщину стяжки. Глухой, «плотный» звук говорит о том, что трещины идут по поверхности. Их можно просто зашпаклевать соответствующей смесью. Для этого трещину расширяют и углубляют, удаляют пыль (пылесосом), грунтуют и шпаклюют специальной полимерцементной шпаклевкой. Если при простукивании звук окажется звонким, из трещины пойдет пыль, а сама трещина «поползет», значит стяжка отслоилась от нижней части основания. В таком случае поврежденное место придется удалить и на его месте провести ремонт из специального полимерцементного быстросохнущего раствора.
Конструкцию, которая разорвана трещиной или вообще представляет собой отдельные части (это возможно при полосном устройстве стяжки), ремонтируют по технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.
Трещину, проходящую по температурному или деформационному шву, не заделывают. Здесь необходимо выполнить деформационный шов, конструкцию и размеры которого согласовывает проектная организация, ведущая данный объект.
Если трещины образовались из-за отсутствия конструкционных швов у стен и колон, то сначала необходимо прорезать эти швы, а затем выполнить ремонт по технологии «силового замыкания» двухкомпонентными смолами.
Причина образования трещин должна быть выявлена и устранена, иначе, несмотря на ремонт и заделку трещин, после выравнивания стяжки, укладки напольного покрытия и начала эксплуатации помещения в стяжке возникнут новые трещины, которые со временем проявятся на напольном покрытии.
Ремонт трещин и устранение причин их возникновения — операции длительные и дорогостоящие, поэтому строгое соблюдение технологии производства работ по укладке стяжки, а также устранение причин образования трещин дадут существенную экономию времени и денег при устройстве полов.
Полная или частичная перепечатка материалов - только с письменного разрешения редакции!
Трещины в стяжке пола
Ни одно здание, вне зависимости от его назначения, не обходится без такого важного элемента, как пол.
Напольное покрытие может выполняться из самых разных материалов — бетона, керамогранита, керамической плитки, полимерных материалов, ламината, паркета, доски, но оно обычно укладывается на подготовленное основание.
Цементно-песчаная или бетонная стяжка — это плита, выполненная, соответственно, из цементно-песчаного раствора или бетонной смеси, которая служит основанием под покрытие пола. Она несет сразу несколько важных функций: выравнивает поверхность под напольное покрытие, обеспечивает звуко- и теплизоляцию. В стяжке можно расположить инженерные коммуникации, например, нагревательные элементы для теплого пола. Все эти функции определяются нормативными документами. От того, насколько качественно будет выполнена монолитная стяжка, без преувеличения, зависит не только эстетика внутреннего убранства помещения, но и его функциональность в широком смысле слова.
В каких случаях требуется стяжка
Согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», стяжка необходима в тех случаях, когда требуется:
- выровнять поверхность, на которую будет укладываться напольное покрытие;
- укрыть трубопровод;
- распределить нагрузку по теплозвукоизоляционным слоям;
- создать уклон на полах по перекрытиям;
- обеспечить нормируемое теплоусвоение полов.
Толщина монолитной стяжки
Бетонная плита имеет объемные габаритные показатели, одно из которых — толщина. Толщина стяжки может быть различной, в зависимости от каждой конкретной ситуации.
Каталог продукции CEMMIX
CemBase
Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.
Plastix
Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.
Так, слишком тонкая стяжка не будет выполнять своих прочностных функций и может не выдержать нагрузку и потрескаться, а слишком толстая стяжка нежелательна по следующим причинам:
- возрастает расход дорогостоящих материалов, что экономически невыгодно;
- увеличивается вес стяжки, и возрастает нагрузка на перекрытия, что особенно критично, если стяжка выполняется в многоэтажном доме.
Нормативы определяют минимальную толщину цементно-песчаной или бетонной стяжки:
- по плитам перекрытия она должна составлять 20 мм;
- по слою звуко- или теплоизоляции — 40 мм;
- для укрытия труб (включая обогреваемые полы) она должна быть на 45 мм больше диаметра труб;
- бетонные стяжки для выравнивания нижележащего слоя должны иметь минимальную толщину в 1,5 раза превышающую максимальный диаметр заполнителя;
- для стяжки, которая будет испытывать сосредоточенную нагрузку свыше 20 кН — 100 мм.
Какой бетон выбрать для выполнения стяжки
Для выполнения монолитных стяжек применяют цементно-песчаные растворы либо бетонные смеси.
Первые состоят из цемента, воды и мелкого заполнителя — песка средних фракций. Вторые включают также крупный заполнитель, в роли которого могут выступать гравий, щебень, керамзит и другие заполнители, крупность зерна которых определяется проектом.
Выбор класса бетона по прочности или марки цементно-песчаного раствора зависит от назначения стяжки и нагрузок, которые она будет испытывать:
- монолитные стяжки, предназначенные для выравнивания поверхности и укрытия трубопроводов, для создания уклона на перекрытии выполняются из бетона класса по прочности не ниже В12,5 либо из цементно-песчаных растворов прочностью на сжатие не ниже 15 МПа;
- монолитные стяжки под полимерные покрытия, а также стяжки, которые укладываются по упругому тепло- и звукоизоляционному слою изготавливают из бетона класса по прочности не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов (прочность на сжатие должна составлять не менее 20 МПа);
- монолитные стяжки под пол, испытывающий сосредоточенную нагрузку свыше 20 кН, выполняются из бетона класса по прочности не ниже В22,5.
Трещины в стяжке: из-за чего они могут появляться, и как их избежать
Стяжка — это, по сути, плита из бетона или раствора. При замешивании раствора вяжущий компонент — в данном случае, цемент — вступает в реакции гидратации, в ходе которых образуются новые кристаллические соединения, обуславливающие прочность итогового материала.
Прочность этого материала зависит от многих факторов:
- качества и марки цемента;
- соотношения компонентов раствора (чем выше содержание цемента, тем прочнее);
- качества укладки смеси;
- применения различных добавок и полипропиленовой или базальтовой фибры;
- ухода за свежеуложенной стяжкой.
Подробнее эти моменты будут рассмотрены ниже.
Нужно отметить, что появление усадочных трещин в монолитных стяжках неизбежно, но их образование можно предотвратить, если правильно выполнять технологические операции по устройству стяжек.
После укладки раствор отвердевает неравномерно: по краям и на поверхности процессы происходят быстрее, чем в центре, и углы стяжки как бы приподнимаются из-за стягивания поверхности. В результате появляются трещины.
Каталог продукции CEMMIX
CemBase
Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.
Plastix
Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.
Для того чтобы избежать появления трещин, в стяжке предусматриваются деформационные, температурно-усадочные и изоляционные швы. Существуют определенные правила, которые должны соблюдаться:
- расстояние между швами не менее 6 м;
- «карты», образованные швами, должны иметь соотношения сторон не более 1,5;
- деформационные швы расшивают и заполняют эластичными полимерными композициями;
- температурно-усадочные швы прорезаются на глубину не менее 1/3 толщины стяжки (расшиваются и заполняются композициями на основе полиуретанов).
Швы — это, по сути, контролируемые трещины. В процессе отвердевания бетон трескается именно по этим швам, и таким образом предотвращается появление хаотичных трещин. Впоследствии швы заполняются различными материалами (в зависимости от их назначения).
Мелкие «волосяные» или «нитевидные» трещины шириной менее 1 мм, которые возникают вследствие усадочных явлений или нарушения температурного режима, также практически неизбежны. Но поскольку они не прогрессируют и не оказывают влияния на прочность стяжки, их считают допустимыми.
Трещины могут также появляться не только из-за усадочных явлений, но и в связи с другими причинами:
- ошибки в проектных расчетах;
- дефекты основания (могут возникать «отраженные» трещины в местах проекций трещин основания на стяжку);
- низкое качество материалов;
- высокое содержание воды в растворе;
- неправильно выполненное армирование;
- отсутствие правильной обработки и ухода за уложенным бетоном (раствором);
- несоблюдение условий во время укладки и отвердевания бетона (например, укладка и отвердевание при низких температурах без применения противоморозных добавок и обогревающих мероприятий, пересыхание бетона в жару);
- коррозия арматуры;
- преждевременные механические нагрузки на стяжку;
- вибрационные и ударные нагрузки.
Один из способов снижения трещинообразования — это использование специальных добавок для бетонных смесей и цементно-песчаных растворов, наиболее эффективным способом является объемное армирование смеси полипропиленовой или базальтовой фиброй.
Полипропиленовая и базальтовая фибра
Фибру называют заменой арматуры или объемным армированием, поскольку она повышает прочность бетона, уменьшает усадочные явления, снижая риск образования трещин.
Полипропиленовая и базальтовая фибра Cemmix уменьшает истираемость бетона, увеличивает его ударную вязкость, благодаря чему стяжка становится более долговечной, прочной, устойчивой к раскалыванию при ударных нагрузках.
Подвижность бетонной смеси: польза или вред
Одна из характеристик бетонной смеси — подвижность.
Справка
Бетонные смеси делятся на сверхжесткие, жесткие и подвижные (см. таблицу выше). Подвижные смеси классифицируются на марки по подвижности от П1 до П5. Чем смесь подвижнее, тем легче она поддается укладке, вплоть до литых или «самоукладывающихся» смесей. Недостаточно подвижные смеси требуют значительной виброобработки, чтобы избежать появления пустот.
Таким образом, казалось бы, подвижность бетонной смеси (или раствора) — это несомненный плюс при изготовлении стяжки пола, ведь подвижная смесь растекается и уплотняется сама собой, образуя ровную поверхность (что для стяжки очень важно).
Но вопрос в том, каким образом достигнута эта подвижность.
Самый очевидный вариант — добавить в раствор больше воды.
Каталог продукции CEMMIX
CemBase
Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.
Plastix
Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.
Смесь сразу становится более текучей. Но в итоге избыток воды не реагирует с компонентами цемента, остается в несвязанной форме и испаряется, ослабляя структуру бетона. Такой раствор из-за повышенного количества воды испытывает большую усадку, что обязательно приведет к образованию нежелательных трещин.
Пластифицирующие добавки
Другой способ повышения подвижности бетонных смесей и растворов — добавление пластификаторов и суперпластификаторов. Они позволяют повысить подвижность смеси на 4 ступени без добавления лишней воды, то есть, не снижая прочность бетона и не провоцируя усиление усадочных процессов.
Помимо этого, пластифицирующие добавки, к которым относятся пластификатор Plastix и суперпластификаторы CemBase и CemPlast, позволяют получить дополнительные преимущества:
- экономию цемента (порядка 10%) без потери прочности;
- экономию воды;
- увеличение срока жизни раствора;
- экономию электроэнергии и времени благодаря возможности отказаться от виброобработки;
- уменьшение усадки и предотвращение трещин;
- повышение долговечности материала.
Пластифицирующими свойствами также обладают другие добавки, которые сочетают их с дополнительными характеристиками. Рассмотрим их более подробно.
Специализированная высокоэффективная пластифицирующая и упрочняющая добавка для заливки теплых полов CemThermo
Эта добавка на основе полимеров предназначена, прежде всего, для стяжек теплых полов.
Помимо пластифицирующего действия, она также позволяет получать однородные смеси, из которых можно изготавливать очень ровные стяжки даже малой толщины. За счет более плотного прилегания раствора к нагревательным элементам, повышается теплопроводность стяжки (на 10–15%), благодаря чему в процессе эксплуатации будет экономиться электроэнергия.
Добавка CemThermo также увеличивает прочности стяжки, уменьшает усадочные явления и снижает истираемость.
Гидрофобизирующая добавка для бетона CemAqua
Гидрофобизатор CemAqua, предназначенный для объемной гидрофобизации, обеспечивает бетону водонепрогницаемость, пыле- и грязеотталкивающие свойства, повышает прочность материала. Применяется для изготовления стяжек, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности.
Ускоритель твердения CemFix
Эта добавка, помимо увеличения подвижности и повышения прочности бетонной смеси или раствора, также ускоряет набор прочности. Это свойство может быть полезным, когда необходимо выполнить работы в сжатые сроки, поскольку при высокой удобоукладываемости смеси ранняя прочность увеличивается на 20–40%, что позволяет ускорить оборот оборудования.
Также CemFix позволяет сократить расход цемента на 5–10% и защищает арматуру от коррозии.
Противоморозные комплексные добавки для бетонных и растворных смесей CemFrio и HotIce
При температуре воздуха ниже +5°С бетонирование называют зимним. Без применения специальных добавок или обогревающих мероприятий бетон не будет набирать прочность, а после оттаивания его прочность снизится.
Применение добавок CemFrio и HotIce позволяет вести бетонирование даже при температуре воздуха минус 20°С, получая бетон высокой прочности без негативного влияния на арматуру (которое возможно при применении с теми же целями хлористых солей).
Соблюдение технологии изготовления стяжек, использование качественных материалов, и, конечно же, уместных в каждом конкретном случае тех или иных добавок из линейки Cemmix (пластификатора Plastix, суперпластификаторов CemBase и CemPlast, гидрофобизатора CemAqua, специализированной добавки для теплых полов CemThermo, ускорителя твердения CemFix, противоморозных добавок CemFrio и HotIce, полипропиленовой и базальтовой фибры) позволяет получить качественную стяжку пола и предотвратить появление трещин в ней.
Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения
Этот вид повреждений является наиболее распространенным. Механические повреждения возникают вследствие самых разных факторов и условно делятся на внутренние и наружные. Последние можно обнаружить на поверхности пола самостоятельно, а для нахождения внутренних понадобится специальный прибор – дефектоскоп по бетону.
Самые распространенные механические повреждения и причины их возникновения:
- сколы. Образуются в результате механического воздействия на участки пола, под которыми находятся зоны пониженной плотности. Причиной появления сколов может быть нарушение соотношения воды и цемента в бетонном растворе при заливке, отсутствие температурно-усадочных швов, недостаточное армирование, подвижки в основании;
- выбоины. Обычно возникают вследствие ударных нагрузок. Выбоины могут также образовываться в результате воздействия большой массы, например, в местах расположения тяжелого оборудования;
- отслоение верхнего слоя бетона. Возникает чаще всего вследствие некачественного просушивания бетонной поверхности и выполнения ее отделки до полной гидратации раствора;
- вздутия. Появляются в том случае, когда поверхностный слой бетона был уплотнен до полного удаления воздушных пузырей из массы раствора. Вздутия появляются и после обработки пропитками или красками непросушенной бетонной поверхности;
- трещины. Со временем они могут расширяться и соединяться друг с другом, что может стать причиной образования крупных выбоин.
Как видим, появления некоторых дефектов можно было бы и избежать. Но сколы, выбоины и трещины образуются в ходе эксплуатации бетонного пола, поэтому их необходимо периодически ремонтировать.
Профилактика механических дефектов
Чтобы минимизировать возможность появления механических повреждений, необходимо, прежде всего, соблюдать технологию обустройства бетонного пола.
При обустройстве бетонного пола необходимо соблюдать следующие правила:
- класс бетона обязательно должен соответствовать расчетным нагрузкам. Экономия на материалах может стать причиной того, что срок службы пола сократится в разы и придется намного чаще тратить средства и силы на его ремонт;
- нельзя нарушать технологию заливки бетонного раствора и его дальнейшей сушки. Бетон требует качественного уплотнения, а при гидратации он не должен испытывать недостаток влаги;
- следует обращать внимание на сроки. Если для заливки стяжки использовался бетон без специальных добавок-модификаторов, то приступать к отделке поверхности можно не ранее, чем через месяц после монтажных работ;
- бетонный пол в ходе эксплуатации следует оберегать от излишне интенсивных воздействий. Нагрузки, конечно, будут присутствовать, но можно уменьшить вред от них. Например, простое ограничение скорости передвижения транспорта по промышленному полу приводит к тому, что повреждение покрытия возникает намного реже.
Эксплуатационные повреждения
Все нижеперечисленные дефекты возникают либо вследствие неправильной эксплуатации бетонного пола, либо вследствие нарушения технологии его обустройства.
К эксплуатационным повреждениям относят:
- деформацию стяжки. Данный дефект выражается изменением уровня бетонного пола. Покрытие чаще всего просаживается по центру и приподнимается по краям. Причиной может быть неравномерная плотность бетона при заливке вследствие недостаточной трамбовки, а также недостаточная толщина армирования и разная влажность нижнего и верхнего слоев бетона;
- растрескивание стяжки. Трещины могут возникать как при механических воздействиях на пол, так и при его деформации, которая может быть спровоцирована или температурными расширениями, или излишними нагрузками, существенно превышающими расчетные;
- шелушение. На бетонной поверхности наблюдается отслаивание небольших чешуек. Начинается оно обычно с появления сеточки небольших трещи. Причиной данного дефекта является слишком быстрое испарение влаги из верхнего слоя бетона;
- пыление бетонной поверхности. Выражается в появлении мелкой цементной пыли на поверхности пола. Может быть связано с несколькими причинами. Это и недостаток цемента в растворе, и избыток влаги при заливке пола, и воздействие различных абразивов на бетон.
Чтобы минимизировать риск возникновения дефектов во время эксплуатации бетонного пола, необходимо учесть следующие рекомендации:
- раствор следует обрабатывать и заливать по всем правилам технологии, не допуская его шелушения и расслоения при высушивании;
- чтобы предотвратить растрескивание бетона, необходимо по периметру помещения уложить демпферную ленту, компенсирующую деформации. На стяжках большой площади обязательно выполняются деформационные швы с полимерным заполнением;
- необходимо также качественно подготовить основание под стяжку: чем плотнее будет утрамбован грунт, тем меньше вероятность просадки, деформации и растрескивания бетонной конструкции;
- во избежание появления поверхностных повреждений на бетонную поверхность следует нанести укрепляющую пропитку на полимерной основе или выполнить «железнение» бетона.
Климатическое и химическое воздействие
Отдельную группу составляют дефекты, возникшие в результате реакции на какое-либо химическое вещество или климатическое воздействие.
Сюда можно отнести:
- появление на поверхности бетонного пола светлых пятен и разводов, так называемых высолов. Причина образования солевого налета – нарушение влажностного режима или попадание хлоридов кальция и щелочей в состав бетонного раствора. Именно по этой причине специалисты рекомендуют в районах с сильнокарбонатными почвами использовать для приготовления бетонной смеси привозную воду;
- разрушение поверхности бетонного пола под воздействием низких температур. Вода, попавшая в поры верхнего слоя бетона, при замерзании увеличивается в объеме на 10-15%. Поэтому микроскопические поры постепенно расширяются. Чем чаще происходит процесс замораживания/оттаивания, тем интенсивнее разрушается бетон. Для борьбы с данным явлением применяют специальные антиморозные пропитки или составы, снижающие пористость материала;
- к этой группе повреждений относят и коррозию арматуры. Металлические закладные покрываются ржавчиной в местах их обнажения. Это приводит к уменьшению прочности арматуры и всей бетонной конструкции. Чтобы предотвратить этот процесс, арматуру обязательно надо обрабатывать противокоррозионным составом.
Все дефекты, описанные выше, могут проявляться в самой разной форме. Первые признаки многих из них могут выглядеть вполне безобидно, но все же при их обнаружении следует принимать соответствующие меры. В противном случае ситуация со временем может резко ухудшиться.
Об основных технологиях устранений дефектов рассказано в этой статье , а о ремонте с помощью эпоксидной мастики в данной статье.
Читайте также: