Дает ли усадку арболит
Дает ли усадку арболит
Когда проем выпилен или, что лучше, выложен сразу, следует защитить все срезанные поверхности – те, где в арболите обнажается щепа, не покрытая цементом. Делается это с помощью обычного биозащитного состава, которым мы обрабатываем дерево для профилактики развития грибка и плесени.
В принципе, в доме из арболита не нужна окосячка (она же обсадная рама), так как это делают только в домах из материалов, дающих усадку. Но для большей жесткости можно делать перемычки по верхней стороне проема – неважно, дверного или оконного. Использовать металлический швеллер мы не будем: это дорого и слишком массивно; лучше залить цементом U-блок, закрыть его доской и уложить на проем доской вниз. Таким образом мы получим цементную перемычку в арболитовой оболочке, что очень удобно и внешне неотличимо от стандартных блоков. Доска после схватывания цемента убирается или оставляется как элемент обсадной рамы, если вы все же решите ее делать.
Строиться зимой можно и нужно – прежде всего, это дешевле. Конечно, будут дополнительные траты (тепляк, электроды, противоморозные добавки в цемент), но они с лихвой компенсируются другими статьями расхода (скидки в строительных магазинах, «низкие» тарифы у строительных бригад, дешевая аренда техники).
О строительстве из арболита зимой у нас есть полная статья, но здесь мы также перечислим несколько особенностей такой стройки, в основном касательно того, как класть арболитовый блок в холодное время года и какой раствор использовать для работы зимой.
Арболит это теплоизоляционный и конструктивный материал для наружных стен
Решая, из чего построить дом или баню, многие частные застройщики все чаще выбирают арболит. Это сравнительно новый материал, наделяемый изготовителями уникальными достоинствами, но о его недостатках и слабых сторонах информации мало. Прежде чем принимать окончательное решение, стоит разобраться в характеристиках арболитовых блоков и выяснить, можно ли скорректировать его минусы.
Описание материала
Чтобы понять, что такое арболит, нужно разобраться с его составом, видами и областью применения.
Состав
Дерево-камень – так звучит буквальный перевод слова арболит с латинского. Интерпретировать его можно как угодно, и в разных странах этим термином обозначают различные материалы, в состав которых входит цемент и отходы деревообработки – стружки, опилки, щепа и даже макулатура. Где-то допускается использование глины в качестве связующего или добавление песка.
В нашей стране производство арболита стандартизировано ГОСТом 19222-84. Производится он исключительно из органического наполнителя, цемента, воды и химических добавок-минерализаторов, обеспечивающих лучшее сцепление основных компонентов.
Дело в том, что древесный наполнитель плохо связывается с цементом из-за высокого содержания в нем сахаров. А вводимые в смесь минерализаторы нейтрализуют их. Пропорции основных ингредиентов арболита без учета добавок и воды: 10-20% цемента высокой марки и 80-90% наполнителя, в качестве которого используют:
- щепу определенного размера игольчатой формы;
- костра льна и конопли;
- дробленая солома хлопчатника и риса.
Виды и применение
От плотности материала зависит его применение в качестве конструктивных либо теплоизолирующих элементов здания.
- Если вам нужна небольшая баня из арболита, её можно построить из блоков плотностью 500 кг/м³.
- Для возведения двухэтажного коттеджа потребуется материал плотностью не менее 700-850 кг/м³.
- Арболит плотностью менее 500 кг/м³ не способен нести нагрузку, он относится к теплоизоляционным материалам, и может использоваться только при строительстве каркасных зданий для заполнения пространства между несущими элементами.
То есть, при плотности 500-850 кг/м 3 арболит считается конструкционным, но применяется в строгом соответствии с этого параметра с допустимой нагрузкой. Чем плотность выше, тем материал прочнее, но и «холоднее».
Можно сказать про арболитовые блоки, что это достаточно теплый и прочный стеновой материал, сравнимый по основным характеристикам с блоками из пено- и газобетона. Особенно если сравнивать прочность на сжатие и теплопроводность.
Прочность на сжатие определяет способность материала выдерживать нагрузки, его несущую способность. Испытание на прочность проводят через 28 суток после изготовления блоков, и по его результатам им присваивается определенный класс и марка.
Несущие стены возводят из материала класса В1,0 и выше. Меньший класс прочности присваивается теплоизоляционным блокам.
Чтобы изготовить качественный и прочный арболит, состав смеси должен быть выверенным. Но этого недостаточно, важно также соблюдать технологию производства, применяя вибропрессование и другие способы для уплотнения раствора в формах.
Помимо стеновых и перегородочных блоков используют и сырой раствор арболита, заливая его в опалубку при монолитном и каркасно-монолитном строительстве.
Каталог строительных компаний, у которых налажено собственное производство материалов и комплектующих для возведения домов
Основные характеристики
В действующем ГОСТе нет прямых указаний на размеры арболитовых блоков для наружных стен и перегородок, поэтому в продаже можно встретить изделия разных габаритов. Наиболее востребованными являются такие:
- 600х350х200 мм;
- 500х300х200 мм;
- 400х300х200 мм.
Определяющим параметром является толщина блока, которая при однорядной кладке стен должна обеспечивать сохранение тепла в доме. Этот параметр варьируется в зависимости от климатических условий в регионе строительства и плотности материала.
Перегородочные блоки при прочих равных габаритах толщину имеют меньшую для экономии полезной площади.
Теплопроводность
Благодаря своему составу и пористой структуре, арболит как строительный материал считается одним из самых «теплых». Его теплопроводность даже ниже, чем у дерева.
На заметку! Для средних широт достаточной считается толщина стены 350-380 мм без дополнительного утепления. При меньшей толщине блоков нормальные параметры микроклимата создаются с помощью наружной и внутренней отделки.
Прочность на изгиб
В сравнении с другими ячеистыми бетонами арболит выделяется высокой прочностью на изгиб, которая достигает 1 МПа, и модулем упругости до 2300 МПа. Эти параметры имеют прикладное значение – от них зависит устойчивость материалов к возникновению трещин в процессе эксплуатации зданий. У арболита она очень высокая.
Водопоглощение
В зависимости от плотности, арболитовые блоки характеристики водопоглощения имеют разные: от 40% у материалов большой плотности до 85% у пористых теплоизоляционных изделий. Это очень много, и говорит о неустойчивости материала к воздействию влаги. Поэтому наружная отделка таким зданиям необходима не только из-за непрезентабельного внешнего вида.
Степень водопоглощения блоков определяют при их полном погружении в воду. Так как структурно материал состоит из произвольно расположенных щеп, склеенных цементным камнем, то жидкость проникает во все пустоты, вытесняя воздух и лишая стены теплозащитных свойств. Кратковременное периодическое воздействие влажных осадков не может серьезно навредить, так как вода так же быстро испаряется с высыханием цементного камня. А влага из воздуха в материал не проникает.
Но при длительном контакте наружных стен с водой она постепенно проникает к внутренней поверхности блоков, нарушая нормальный микроклимат в помещениях. А при наступлении морозов она замерзает в порах и приводит к разрушению материала.
Морозостойкость
Этот параметр напрямую связан с влагопоглощением, которое не нужно путать с водопоглощением. Как уже было сказано, арболит практически не впитывает влагу из атмосферы, и при наличии защитной отделки фасада легко переносит 50 и более циклов замораживания и оттаивания.
Мокрые помещения, такие как баня из арболитовых блоков, нуждаются и в обязательной внутренней отделке.
Огнестойкость
Несмотря на высокое содержание горючей органики в составе арболита, он относится к трудногорючим (Г1), трудновоспламеняемым (В1) материалам с малым дымообразованием (Д1). Степень огнестойкости у него самая наименьшая из возможных.
Видео описание
Убедиться в том, что арболит – материал не горючий, можно, посмотрев видео:
Шумопоглощение
Отличные звукоизолирующие свойства – ещё один весомый плюс арболита. По этому показателю он превосходит не только кирпич и бетон, но и дерево.
Степень усадки
Если пропорции арболита соответствуют стандарту, а блоки хорошо просушены, они дают очень небольшую усадку – около 0,5%. Основная усушка и усадка происходит при созревании материала ещё на производственных площадках.
В этом отношении он очень схож с древесиной: чем меньше влажность, тем ниже степень усадки стен.
Паропроницаемость
Высокая степень паропроницаемости арболита (до 35%) является абсолютным достоинством материала, позволяющим создавать комфортную среду обитания. Но требует внимательного отношения к выбору отделочных материалов, которые не должны препятствовать движению воздушных паров.
Анализ плюсов и минусов
Среди перечисленных характеристик арболита к положительным можно отнести практически все, кроме высокой степени водопоглощения. Немало у него и других достоинств. Это:
- простота обработки – материал легко сверлится, пилится, в нем отлично держится крепеж;
- малый вес арболита, позволяющий строить дома на облегченном фундаменте;
- экологичность – материал не выделяет вредных веществ даже при пожаре;
- устойчивость к биокоррозии – поражению плесенью, грибками, насекомыми;
- достаточная прочность для исключения из технологии малоэтажного строительства устройства монолитных бетонных поясов и армирования кладки.
Но большинство положительных характеристик присущи только изделиям, произведенным в заводских условиях по стандартизированной технологии. К сожалению, предприятий, работающих по ГОСТу, выдерживающих состав арболитовых блоков, технологию их изготовления и сушки, пока не так много. Большая часть продукции на отечественном рынке производится в кустарных или полукустарных условиях и не подвергается испытаниям на прочность, поэтому их марка и класс ничем не подтверждаются.
Высокое водопоглощение и паропроницаемость арболита требует обязательной отделки внутренних и наружных стен, но при этом ограничивает выбор отделочных материалов. Чтобы не запирать воздушные пары в стенах, каждый следующий слой по направлению к улице должен иметь более высокую паропропускающую способность, чем у арболита. Поэтому часто вместо штукатурки фасады закрывают панелями с устройством воздушного зазора между ними и несущей стеной либо облицовывают кирпичом.
К недостаткам также можно отнести неточность геометрических параметров: размеры арболитовых блоков могут иметь большую погрешность, что приводит к необходимости их фрезеровки или утолщению кладочных швов. А чем толще шов, тем больше расход раствора и выше вероятность промерзания стен через мостики холода.
Совет! Для кладки арболитовых блоков рекомендуется использовать специальные «теплые» кладочные смеси с перлитом.
Наконец, стоимость блоков из щепкобетона ощутимо выше, чем у других стеновых материалов. Впрочем, прямое сравнение цен нельзя назвать корректным, так как нужно учитывать все расходы на кубометр кладки. Арболит, размеры блоков которого больше, чем у аналогов, позволяет экономить на кладочном растворе, а его прочность – на устройстве армопоясов.
Советы по возведению стен из арболита
Технология кладки стен из арболитовых блоков мало чем отличается от работ с другими блочными изделиями. Чтобы материал не впитывал влагу, высота надземной части фундамента должна быть не менее 50 см, а на него под первый ряд необходимо уложить два слоя гидроизоляции из рубероида, выступающего за кладку на 10-15 см с каждой стороны.
Сначала устанавливают угловые блоки. Одинаковый уровень их постановки регулируется слоем кладочного раствора и проверяется любым строительным уровнем. Затем в блоки вбивают гвозди и натягивают между ними шнур, по которому ориентируются при выкладывании ряда.
Видео описание
Нюансы кладки стен из арболита показаны в видеоролике:
Укладывая арболит, размеры горизонтальных и вертикальных швов стараются делать не толще 4-6 мм, чтобы сохранить энергоэффективность теплых стен и уменьшить мостики холода. Проще всего сделать это, используя пластичную клеевую смесь, предназначенную для кладки ячеистых бетонов. Особенно если строится жилой дом.
Для хозяйственных построек вполне годится и обычная цементно-песчаная смесь собственного приготовления.
Коротко о главном
Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом. Поэтому покупать арболит можно только у проверенных изготовителей либо требовать в магазине сертификат соответствия. В этом случае вы получите прочный, теплый, долговечный и экологичный материал для своего будущего дома.
Плюсы и минусы бань из арболитовых блоков
Многие владельцы дач и загородных домов хотят построить на своем участке баню. Оптимальным для этого материала считается натуральная древесина, но из-за ее высокой стоимости и необходимости привлекать к строительству специалистов, часто ищут альтернативу этому материалу. Неплохой заменой способен стать арболит или деревобетон. Бани из арболита имеют привлекательный внешний вид и обладают массой преимуществ.
Особенности арболита
Арболитом называют органический материал, состоящий из остатков деревообрабатывающей промышленности, дополнительно усиленный бетоном. В строительстве этот материал используется более 50 лет. Его применяют при возведении жилых домов, хозяйственных и зданий другого назначения.
Баня из арболита отлично удерживает тепло, не пропуская внутрь холодный воздух. Кроме этого материал не горит и устойчив к действию грибка. Поэтому сможет прослужить десятки лет. Такую постройку можно возвести самостоятельно, не имея специальных знаний и навыков.
Баня из арболита плюсы и минусы
Лучшее решение для всех, кому необходимо быстро и недорого возвести строение, которое сможет прослужить максимально долго – баня из арболита. К их достоинствам относят:
- Надежная термоизоляция. Арболит относится к материалам, обладающим высокими теплоизоляционными свойствами. Благодаря этому, помещение парной можно быстро прогреть до нужной температуры, используя минимальное количество топлива. Полученное тепло будет оставаться внутри максимально долго. Таким свойствам материал обязан особой текстуре и наличию пустот между использованными для его производства щепками.
- Огнестойкость. Лучшими всегда считались бани, построенные из дерева. Но, кроме высокой стоимости, они еще и восприимчивы к возгоранию. Нередко достаточно всего одной искры, чтобы начался пожар. Арболит лишен этих недостатков. При попадании на его поверхность искры, он может начать медленно тлеть. Это дает возможность быстро устранить источник повышенной опасности.
- Прочность и устойчивость в усадке. Баня, сделанная из арболита, способна давать усадку максимум 0,8%. Поэтому такая конструкция не начинает со временем растрескиваться.
- Стабильность состояния при воздействии разных температур и влажности.
- Биостойкость. Блоки не разводят на себе плесень, насекомых и грибок, не разлагается.
- Простота в обработке и сооружении. Материал легко распилить и скрепить при помощи дюбелей или саморезов. При этом сам материал не подвергается деформации.
- Минимальный вес блоков. Кроме этого, делать массивный фундамент для такой бани не нужно.
- Доступность и небольшая цена.
Но, даже при таком количество достоинств, у материала есть и отрицательные качества, которые нужно учитывать при возведении строения:
- Возможность впитывать влагу. Этого можно избежать, если предварительно обработать арболит специальным защитным веществом. Кроме этого блоки рекомендуется приподнимать на высоту 50 см над уровнем земли.
- Не всегда арболитовые блоки точные. Поэтому на этапе строительства необходимо следить за этим и при необходимости подгонять их.
Строительство бани из арболита
На начальном этапе необходимо выбрать проект, по которому будет сроиться баня. На строение небольшого объекта может уйти всего несколько недель. При этом основная часть этого времени необходима для создания фундамента, кровли, опалубки и проведения отделочных работ.
Баня большого размера может быть разделена на разные по функциональности помещения (сауну, парилку, раздевалку, комнату отдыха). Выбирать проект нужно исходя из своих финансовых возможностей.
Закладка фундамента
Благодаря тому, что плотность арболита в сравнении с другими материалами ниже, для нее подойдет самый простой вид фундамента. При этом важно учитывать, что его ширина должна превышать толщину стены. На выступы в дальнейшем будет укладываться пол из деревянных лагов.
Для отвода воды прокладывают сливные трубы. В том месте, где будет располагаться парилка, делается уклон в направлении к отверстию сливной трубы. Это позволит не застаиваться воде в помещении.
Для изоляции цоколя используют битум и размещенный в несколько слоев рубероид.
Чтобы фундамент не начал растрескиваться, в первые дни после заливки, его рекомендуется смачивать водой.
Кладка стен
После укладки фундамента, можно начинать выкладка непосредственно бани из монолитного арболита. Но этот процесс сопровождается определенными нюансами, которые так же важно учитывать:
- Перед укладкой блоков, их необходимо смачивать водой. Это необходимо для того, чтобы связующий раствор смог обеспечить прочность стен, а они в свою очередь не впитывали в себя влагу.
- При выкладке каждого нового ряда, проверяется предыдущий на наличие перекосов. Чтобы контролировать наличие сдвигов, можно использовать веревку, которую натягивают вплотную к строящейся стене и выравнивают строительным уровнем. Перед возведением нового ряда, веревка поднимается на нужную высоту.
- Если необходимо уменьшить размер блока, его можно распилить, воспользовавшись доступным инструментом, к примеру, пилой для работы с камнем.
Иногда стену бани из арболита делают монолитной. В таком случае вначале делают опалубку подходящей формы и размера, куда потом проводится заливка деревобетонной смеси. Но, такое строительство потребуется больше усилий, чем выкладка уже готовых блоков.
Создание кровли
При установке кроли на бане, выстроенной из арболита, используются те же принципы, что и при возведении других конструкций. В самом начале устанавливают стропила. На втором этапе делают обрешетку, на которую размещают влагоизолирующий материал. И на последнем этапе делается непосредственно кровля.
Здесь крыша может быть, как одно-, так и двускатной. Выбирая угол ее наклона, рекомендуют учитывать преобладающие в данной местности погодные условия. На покатых крышах, снег и другие осадки могут задерживаться. А слишком высокая крыша будет неуместной в том регионе, где часто бывает шквалистый ветер. В данном случае угол наклона должен быть в пределах 45 градусов.
Окна и двери
Двери и окна в такой бане лучше выбирать деревянные. Важно, чтобы толщина конструкции способствовала образованию точки росы внутри стеклопакета. В том случае, когда толщина окажется более 22 см, рекомендуют усилить теплозащиту или подобрать тройное остекление.
Во время установки конструкций, важно проверять их расположение. Если понадобиться, их частично срезают и шлифуют. Если образовывается часть блока, не покрытая смесью цемента, это место обрабатывают специальной защитной смесью. Для этого так же подходят любые природные масла.
Отделка бани
Такая обшивка не только сделает строение более эстетичным, но и защитит его от негативного воздействия внешней среды, в частности осадков. Поэтому пренебрегать внешними отделочными работами не рекомендуется.
Кроме того, баня сделанная из этого материала, требует дополнительного утепления. В парном помещении осуществляют пароизляцию с применением Изоспана FB или другого подобного материала. После этого создается обрешетка на паробарьере, к которой на последнем этапе будет крепиться вагонка. В качестве паробарьера используют фольгированный материал.
При проведении внутренней отделки, необходимо использовать материалы, отвечающие следующим критериям:
- нетоксичность и безопасность;
- высокая гигиеничность;
- устойчивость к любым повреждениям, в частности механическим;
- способность переносить контакт с водой и нагретым до высокой температуры воздухом.
Дополнительного утепления внутри сооружения не требуется.
Дополнительные материалы
Купить арболит можно в уже готовом виде или же сделать его самостоятельно, изучив состав, технологию производства.
Заполнитель
Компоненты, входящие в состав арболита имеют натуральное происхождения:
- опилки или щепки из хвойных пород дерева;
- стружка из древесины лиственных пород;
- высушенные стебли, солома.
Выбранные компоненты дробятся на меткие фрагменты.
Цемент
В качестве связующего звена в арболите выступает цемент. Подходят любые его разновидности: сульфатостойкий, быстродействующий или обычный портландцемент М400, М500.
Дополнительные химические добавки
Для обеспечения надежного скрепления щепы с цементом, используют дополнительные химические компоненты, из которых чаще всего используют известь, хлористый кальций, жидкое стекло и другие материалы.
Так же допускается комбинация разных химических компонентов. Объем таких добавок не должен превышать 2-4 % от общей массы смеси арболита. Прежде чем добавить в основную смесь, добавки необходимо соединить с водой.
Она может быть любой (техническая, водопроводная). Главное, вода должна соответствовать определенной температуре (не ниже 15 градусов). Только в таком случае смесь приобретет необходимую прочность.
Для качественного смешивания всех компонентов используют бетономешалку. После этого раствор выкладывается в формы и уплотняется. Спустя 2 недели блоки готовы к использованию.
Заключение
В последнее время бани из арболита становятся все более популярными. Прежде всего, это связывают с тем, что данный материал отличается надежными теплоизоляционными свойствами, хорошо переносить колебания влажности и температуры. Так же он не восприимчив к действию грибка и различных бактерий. Этот материал можно считать природным и поэтому безопасным.
После строительства дома из арболита не будет ли усадки или усушки?
Необходимо различать эти два понятия.
Усушка (потеря веса, без потери объема). Согласно ГОСТ 19222-84 п.1.2.8. «Влажность арболита в изделиях при отгрузке их потребителю не должна превышать 25% по массе». Практика показывает, что усушка качественного арболита по весу (т.е. потеря веса от испарения влаги, находящейся в блоке), не ведет к потере прочности арболита и к увеличению усадки. Т. е. в зависимости от того, какая отпускная влажность у блоков, арболит может высохнуть на большее или меньшее количество килограмм. Потеря веса в первую очередь зависит от количества влаги в блоке, от плотности трамбовки (уплотнения) блока и от количества цемента. Конструкционный арболит начинается с плотности в 500 кг/м3 в высушенном до постоянной массы состоянии. Поэтому, в договорах на покупку арболита необходимо предусмотреть пункт о том, что покупаемый вами арболит является конструкционным (предназначен для строительства несущих и самоненесущих стен дома) и по средней плотности (объемной массы) в высушенном до постоянной массы состоянии должен соответствоватьГОСТ 19222-84 п. 1.2.1., т. е. весить более 500 кг/м3. Если вам необходим арболит в высушенном до постоянной массы состоянии с плотностью более чем 500 кг/м3, то этот момент надо обязательно отражать в договорах. При этом необходимо помнить, что на способность материала нести нагрузки влияет не плотность материала, а его прочность.
P. S. При монолитной заливке арболитовой смеси в опалубку, а также при использовании крупноформатных плит с размерами не менее3,4 м. в длину, 2,6 м. в высоту и 0,4 м. в ширину в качестве несущих стену дома можно использовать арболит с плотностью от 300 кг/м3 и выше. Прочностные характеристики стены дома из такого массива арболита примерно соответствуют прочности кладки стены из мелкоштучных блоков арболита с весом 500-550 кг/м3.
Арболит в современном строительстве: что это за материал и в чем его плюсы и минусы?
Арболит имеет солидную историю. Его используют с середины прошлого века, причем не только у нас, но также в США, Швейцарии, Чехии, Австрии и т.д. Иногда строители отворачивались от него, обращая внимание на другие материалы, но сегодня он снова на пике успеха
Итак, арболит (от лат. arbor — дерево и греч. lithos — камень ) — это разновидность легкого бетона, в котором в качестве наполнителя используется щепа. Выпускается преимущественно в виде блоков, хотя возможна и заливка смеси по опалубке.
В основном арболит используется в малоэтажном строительстве. Из него можно построить коттедж, баню, гараж, а также сделать фундамент для каркасного или деревянного сооружения.
В зависимости от плотности арболит подразделяют на теплоизоляционный до (500 кг/м³) и конструкционный (от 500 до 850 кг/м³). В строительстве используют только конструкционные блоки
Материал является хорошим теплоизолятором и обладает довольно высокой прочностью. Вот его основные характеристики.
Средняя плотность — 400-850 кг/м³.
Прочность на сжатие — 0,5-1,0 МПа.
Прочность на изгиб — 0,7-1,0 МПа.
По сути, арболит взял лучшее от обеих главных составляющих. Бетон придает ему прочность и долговечность, а дерево — «теплоту», пластичность и хорошую паропроницаемость. В доме, сложенном из него, не будет душно и сыро.
Стоит отметить, что качество арболита регламентируется ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита». Так что если недобросовестный продавец отгрузит некачественный товар, ему можно будет предъявить законную претензию. И все же покупателю не стоит терять бдительность.
Влажность арболитавых блоков не должна превышать 25%. Определить этот показатель можно при помощи бытового прибора — влагомера
При покупке арболита стоит поинтересоваться, какой цемент использовался в производстве. Чтобы получился прочный материал, нужна смесь марки М400. Но, к сожалению, производители нередко завышают качество своей продукции, и цифры на упаковке не вполне соответствую действительности. Так что стоит немного перестраховаться и приобрести древобетон, замешанный на цементе М500.
В качестве наполнителя арболита используется щепа. Как правило, в дело идут измельченные отходы с лесопилок и мебельных производств. При этом размеры древесных частиц довольно строго регламентируются ГОСТом. Длина должна составлять не более 40 мм, ширина — 10 мм, а толщина — 5 мм. Содержание коры, хвои и сухой листвы, неизбежно попадающих в замес, не может превышать 5% от общей массы наполнителя.
Впрочем, если в блоках арболита просматривается солома, кόстра конопли и льна или перемолотые стебли хлопчатника, опасаться этого не стоит. Наполнитель такого рода также допускается к применению. Главное, чтобы растительные волокна имели длину не более 40 мм и не были поражены гнилью и плесенью. А вот песок, мелкие камни, и куски глины, замешанные в бетон, говорят о низком качестве материала. В этом случае от покупки разумно будет отказаться.
И конечно, важнейшей составляющей арболита являются наполнители. Их основная задача — «подружить» бетон и щепу, которые крайне плохо сцепляются друг с другом. При помощи химикатов производители нейтрализуют сахара, содержащиеся в древесине. Именно они и препятствуют адгезии.
Производство блоков на станках Производство блоков на станкахТакже в сырьевую смесь добавляют вещества, ускоряющие затвердевание бетона, и различные поризаторы. Список препаратов велик — хлористый кальций, жидкое стекло, гашеная известь и многое другое. Но опасаться «химической угрозы» не стоит. При производстве арболита не используются агрессивные вещества, способные нанести урон человеку и окружающей среде. Более того, некоторые из этих препаратов давно и успешно используются во благо. Например, сернокислый алюминий применяют на водоочистительных станциях.
Плюсы и минусы
У арболита немало плюсов. Древесный наполнитель придает повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства. По этим показателям он значительно превышает обычный бетон. В регионах с мягким климатом арболит нередко используют без дополнительного утепления.
Тот же древесный наполнитель придает арболиту некоторую упругость и пластичность, благодаря которой он хорошо выдерживает транспортировку и монтаж . Риск образования трещин и сколов сводится к минимуму. Кроме того, арболитовые блоки весят намного меньше бетонных аналогичного размера, что заметно облегчает работу строителям. А это, в свою очередь, сокращает сроки возведения дома.
Немаловажным преимуществом материала является и то, что он хорошо поддается механической обработке. Арбалит можно резать и пилить обычными инструментами. Забивание гвоздей и вкручивание шурупов в древобетонную стену также не составляет проблемы.
Арболит почти не подвержен биологическим поражениям , так как древесные сахара, которые служат пищей для вредоносных бактерий, нейтрализуются еще на этапе производства. И, несмотря на то, что щепа является горючим материалом, арболит в целом успешно противостоит огню.
Что касается морозостойкости, арболит способен выдержать от 25 до 50 циклов замораживания/оттаивания без каких-либо разрушительных последствий. А значит, его можно использовать в климатических условиях средней полосы России.
При прочих равных дом, сложенный из арболитовых блоков, обойдется в два раза дешевле кирпичного
Но там, где есть плюсы, есть и минусы. Основная проблема арболита — водобоязнь, или, говоря научным языком, высокое влагопоглощение. Если погрузить блок из этого строительного материала в жидкость, он впитает ее в размере 40-80% от своего объема. Пугающие цифры, не так ли? Но эту проблему легко решить. Достаточно покрыть стены изнутри и снаружи слоем паропроницаемой штукатурки толщиной 2 см. Отделка сайдингом, блокхаусом и облицовочным кирпичом также эффективно защищает от воздействия влаги. Прекрасно показывают себя системы навесных вентилируемых фасадов.
И все же чаще всего стены из древобетона покрывают штукатуркой. И в этой связи стоит упомянуть один важный нюанс. Арболит, как и многие другие строительные материалы, со временем теряет в объеме и массе. Усадка составляет всего 0,1-0,4 %, но все же ее стоит учитывать. Если нанести штукатурку на только что возведенные стены, она может потрескаться из-за усадочных деформаций. Лучше сделать паузу на 2-4 месяца. За это время материал стабилизируется, приняв окончательную форму.
Отметим также, что защищать от влаги нужно не только стены, но и другие конструктивные элементы дома. Если арболит использовался при строительстве фундамента (а это возможно) его необходимо покрыть гидроизоляцией, причем она должна возвышаться над уровнем земли как минимум на 0,5 м. Крышные элементы из древобетона следует оберегать от дождей, продумав систему карнизных свесов.
Последний недостаток — неидеальная форма блоков . Но поскольку, напомним, арболит прекрасно поддается механической обработке, это не составляет серьезной проблемы.
В последнее время на рынке появились пазогребневые блоки из арболита. Их применение существенно ускоряет строительные работы.
Арболит - лучший материал для малоэтажного строительства.
Крикливый заголовок. Но я и вправду так думаю, иначе не стал бы строить дом именно из арболита.
Немного информации из Википедии:
Арболи́т (от фр. arbre «дерево») — лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80—90 % объёма) и химических добавок. Также известен как древобетон.
Перед началом строительства я проштудировал кучу ресурсов. Мне предстояло выбрать из какого материала буду строить стены. Я составил таблицу с важными для меня характеристиками. Особенно важными я выделил теплопроводность, морозостойкость, менее важными - плотность и цену. Причём цена интересовала не за куб, а общая за весь пирог стены. Поэтому я отказался от газобетона.
Двухслойная стена выходила дороже арболита при схожих характеристиках. Трёхслойная ещё дороже, да и вообще у них слишком много минусов: сложность расчёта и возведения, дороговизна. Не зря в некоторых регионах их них запрещено многоэтажное строительство. Для меня, конечно это малоактуально, но настораживает.
Мой кумир - однослойная стена, в ней нет проблем с точкой росы, всё что надо сделать после возведения, это оштукатурить, желательно тёплым раствором с перлитом.
Выбор материала
Давайте расскажу, почему я отказался от многих популярных материалов и пришёл именно к арболиту. Все суждения на 100% субъективны. Я никому ничего не собираюсь доказывать и навязывать. Естественно, выбор был из материалов, которые доступны в моём регионе. Никаких ракушечников и обожжённых на солнце кубиков из козьего помёта)
Итак, выбор стоял из дерева, камня или модульных материалов. Опишу каждый по отдельности.
Арболит. Что это: "камень" или "дерево"?
Для желающих построить свой дом часто встает вопрос, а из какого собственно материала это сделать? Первоначально нужно определиться из камня, или из дерева… Под час такой выбор уже ставит в тупик. Но есть материал, который снимает этот вопрос.
Речь пойдет об арболите. Материал не однозначный по своим свойствам, но как известно идеальных материалов не бывает или они очень дороги (об арболите уже есть пара статей на данном канале тут и тут ).
Чем же примечателен арболит? Сам по себе он является смесью из древесной щепы, иногда с добавлением мелкой фракции опила, и цемента. Щепа и воздушные камеры (промежутки между крупными фракциями) делают арболит довольно теплым материалом. Его теплопроводность выше дерева и, например, керамзитобетона. Называют разные цифры в зависимости от плотности материала примерно от 0,08 до 0,17 Вт/(м*гр. Ц.).
Одна из многочисленных сравнительных таблиц по теплопроводности материалов в интернете. Предвзятость авторов очевидна, но это предмет отдельного разговора. Одна из многочисленных сравнительных таблиц по теплопроводности материалов в интернете. Предвзятость авторов очевидна, но это предмет отдельного разговора.Естественно данные цифры обозначают теплопроводность в сухом состоянии, а не при эксплуатационной влажности. Во втором случае теплопроводность значительно ухудшается, так как арболит имеет высокую абсорбционную влажность. Последний фактор обуславливает необходимость облицовки данного материала, чтобы не допустить чрезмерное взаимодействие с окружающей средой. От дерева арболит также позаимствовал достаточно высокую паропроницаемость, т.е. способность «дышать», которую многие домовладельцы очень ценят.
Кроме вышеописанных свойств арболит, как и дерево имеет высокую степень усадки. Она примерно в 50 раз выше, чем у керамического кирпича. Поэтому крайне важно правильно выбрать раствор для кладки арболита и обеспечить максимально постепенное высыхание кладки, чтобы резкое испарение влаги не привело к деформации и трещинам.
Подобные случаи не редкость Подобные случаи не редкостьЧто же арболит взял от камня, ведь данный материал используют, как заменитель искусственного камня. Действительно отформованные арболитовые блоки удобны тем, что можно построить нужную толщину стен, требуемую для обеспечения сбережения тепла в холодном климате. Например, из арболита можно построить стены толщиной 400 мм, тогда как стена деревянного бревенчатого дома на стыке бревен имеет максимум 20мм толщины. Поэтому деревянные дома более затратны в плане отопления или требуют дополнительной изоляции, которая иногда идет в ущерб другим достоинствам дерева.
Арболит, как и другие стеновые блоки, кладется на раствор, на него даже можно монтировать плиты перекрытия при наличии армопояса.
Будущий армопояс дома из арболита Будущий армопояс дома из арболитаАрболит меньше подвержен горению, чем дерево. Правда, длительное взаимодействие с огнем при пожаре весьма пагубно сказывается на прочности арболита, и он даже частично выгорает. Цементные связи в арболите очень чувствительны к нагреву, потеря прочности начинается при постоянной температуре от 100 гр. Цельсия.
Но несмотря на все вышеописанные недостатки арболит, тем не менее остается неплохой альтернативой для людей, желающих построить что-то среднее между деревянным и каменным домом. А как вы относитесь к арболиту? Напишите, если есть что сказать в комментариях.
Читайте также: