Буровые установки для свай бнс

Обновлено: 10.01.2025

Буровые установки для свай бнс

Технология устройства буронабивных свай (БНС) методом CFA / SOB / НПШ на сегодня является одной из наиболее быстрых при производстве буронабивных свай. За счет этого получается сократить издержки и снизить себестоимость свайного поля и, как следствие, всего проекта.

CFA / SOB / НПШ также называется устройством буронабивных свай методом непрерывного полого шнека. Аббревиатура CFA расшифровывается как Continious Fly Auger - дословный перевод непрерывный "летающий" шнек или бесконечный шнек, правильное же русское название - непрерывный полый шнек.

Технология НПШ подразумевает под собою проходку скважины одним заходом, без наращивания буровой колонны, с последующей подачей бетона в пробуреннную скважину, с помощью бетононасоса, через бетоновод, проходящий внутри ведущей трубы шнека, с одновременным извлечением шнека из скважины и заполнением получившейся полости бетоном. После этого погружается армокаркас.

Для бетонирования используются, как правило, бетононасосы на гусеничном ходу, которые могут перемещаться за буровой установкой по строительной площадке, что значительно повышает удобство и скорость работ.

Буровая колонна при бурении CFA / SOB / НПШ состоит из непрерывной шнековой колонны, как вариант, может использоваться ведущая штанга-удлинитель. Эта штанга позволяет увеличить глубину бурения методом CFA / SOB / НПШ. Также, этот удлинитель буровой колонны называется Келли-штанга CFA.

Рассмотрим варианты бурения CFA / SOB / НПШ шнековой колонной и шнековой колонной с удлинителем Келли-штангой CFA:

Технология бурения CFA / SOB / НПШ непрерывной шнековой колонной:

1) выставление машины на точке бурения;

2) забуривание шнековой колонной до проектной отметки;

3) извлечение шнековой колонны с одновременной подачей бетона для заполнения скважины;

4) после заполнения скважины опускается арматурный каркас, как правило, для этого используется специальный вибропогружатель каркасов. Для погружения каркаса может использоваться вспомогательная лебёдка буровой машины, либо подъемный кран, и даже экскаватор;

Технология бурения CFA / SOB / НПШ непрерывной шнековой колонной с использованием удлинителя:

1) выставление машины на точке бурения;

2) забуривание шнековой колонны;

3) переведение вращателя по ведущей штанге до верхнего замка;

4) добуривание до проектной отметки;

5) начало извлечения буровой колонны с одновременной подачей бетона для заполнения скважины;

6) перевод вращателя по ведущей штанге до нижнего замка;

7) окончательное извлечение шнековой колонны с одновременной подачей бетона для заполнения скважины;

8) после заполнения скважины опускается арматурный каркас, как правило, для этого используется специальный вибропогружатель каркасов. Для погружения каркаса может использоваться вспомогательная лебёдка буровой машины, либо подъемный кран, и даже экскаватор;

Встречаются также варианты проведения работ машинами CFA / SOB / НПШ с нарашиванием шнеков, но, как правило, это значительно снижает удобство и скорость проведения работ, а также качество свай, смысл работ по этой технологии теряется, хотя даже существуют специально спроектированные машины для бурения с наращиванием шнеков.

Техника для CFA / SOB / НПШ:

- буровая установка, укомплектованная для работ по данной технологии;

- бетононасос (лучше на гусеничном ходу);

- вибропогружатель арматурных каркасов;

- кран (для ускорения и удобства работ, хотя можно обойтись и без него);

- экскаватор погрузчик (для вывоза отработанного грунта, подвоза армокаркасов и прочих вспомогательных функций);

ЗАО "Две Столицы" предоставляет технику для CFA / SOB / НПШ, а также осуществляет продажу буровых машин CFA / SOB / НПШ, бетононасосов на гусеничном ходу для CFA / SOB / НПШ и вибропогружателей арматурных каркасов. мы предлагаем как новую, так и б/у технику.

Мы продаем новые и бывшие в эксплуатации буровые и сваебойные машины марок Trive, Mori, Bauer, Casagrande, MAIT, TesCar, Soilmec, Junttan, PVE, Woltman, ИННКОР, Comacchio, CMV, MDT, Klemm, Bayshore Lodril, Banut, а также других производителей, использующиеся для забивки и для производства буронабивных свай.

Буронабивные сваи (БНС)

УСТРОЙСТВО БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (БНС) В ОБСАДНОЙ ТРУБЕ

При строительстве объектов в мегаполисах с высокой плотностью застройки оптимальным решением будет устройство буронабивных свай с применением обсадных труб. Такая технология имеет ряд преимуществ и подходит для зданий различных типов.

Компания «Строй-Партнер» предлагает услуги по строительству фундаментов и оснований для сооружений с использованием этой технологии. Работы выполняются с применением современного парка спецтехники и высококачественных стройматериалов, что гарантирует надежность всего объекта.

В КАКИХ СЛУЧАЯХ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЭТА ТЕХНОЛОГИЯ

Строительство в плотно застроенных районах.
Строительно-монтажные работы в старых районах городов, где ударные технологии представляют опасность для существующих сооружений.
Возведение особо крупных объектов, в которых предполагаются большие нагрузки на фундамент.
Строительство объектов на грунтах, в которых малосжимаемый слой залегает достаточно глубоко.
Работы в сложных геологических условиях.
Устройство фундаментов из железобетонных буронабивных свай используется в тех случаях, когда исключены любые вибрации во избежание деформации расположенных поблизости объектов либо в тех районах, где вибрации и ударные технологии могут привести к сдвигу грунта.

СТОИМОСТЬ РАБОТ (БЕЗ МАТЕРИАЛОВ) ПРИ УСТРОЙСТВЕ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (БНС) ЗА 1 М3 (РУБ. БЕЗ НДС):

категория грунта

диаметр сваи, мм

Ф620

Ф750

Ф880

Ф1000

Ф1200

Ф1500

1кат

2кат

3кат

4кат

5кат

6кат

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ

Главным достоинством этого метода сооружения оснований является отсутствие вибрационного и динамического колебания грунта и как следствие – негативного влияния на окружающие объекты. К другим плюсам можно отнести:

Значительное сокращение времени на обустройство фундамента.
Качественное выполнение работ.
Высокая несущая способность.
Возможность выполнения свай любой длины.
Низкая стоимость работ по устройству буронабивных свай.

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ БНС

При стандартном выполнении конструкции с использованием труб происходит их погружение в выбуриваемое отверстие одновременно с выемкой грунта. Таким образом, труба плотно прилегает к стенкам отверстия, предотвращая осыпание грунта и его деформацию. После того, как отверстие пробуривается на заданную глубину, в него погружается арматурный каркас, выполненный из сварного металла, а затем происходит заливка бетонным раствором.

В зависимости от того, какая установка для устройства буронабивных свай используется, выемка грунта может осуществляться и без применения труб. Так, «Строй-Партнер» предлагает инновационную технологию, которая широко используется в строительстве в США и Европе: непрерывного полого шнека. При использовании этой технологии выемка грунта производится при помощи колонны, состоящей из полых шнеков. Подъем грунта на поверхность осуществляется по спиральной навивке на шнеке. Такая технология имеет следующие преимущества:

Более низкий уровень шума, что позволяет использовать оборудование даже в густонаселенных районах.
Высокая производительность.
Высокая несущая способность конструкций.
Цена на устройство буронабивных свай в обсадной трубе в Москве и регионах рассчитывается исходя из сложности выполнения работ, размеров сооружения, количества и вида используемых материалов и техники.

Обращаясь в «Строй-Партнер», вы получаете оперативное выполнение проекта с гарантией качества. Профессионализм и многолетний опыт проведения генподрядных свайных и буровых работ на территории России, применение передовых технологий и собственный парк высокопроизводительной техники – это то, что выделяет компанию на рынке.

ПРОЦЕСС РАБОТЫ ПО УСТРОЙСТВУ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ:

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ при устройстве буронабивных свай с обсадной трубой

Работы включают в себя:

- бурение скважины под защитой обсадной трубы;

- установка армокаркасов в пробуренную скважину;

- укладка бетонной смеси;

- обратная засыпка холостой зоны, кроме анкерных и испытуемых свай (обязанность генподрядчика);

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ

БУРЕНИЕ СКВАЖИНЫ

Установить бурильно-крановую установку в рабочее положение, при этом центр рабочего органа устанавливается непосредственно над верхним торцом колышка разбивки сваи. Мачта бурильно-крановой установки должна находиться строго в вертикальном положении. Убедиться, что инструмент не задевает габариты самой установки.

Бурение скважин осуществлять вращательным способом с применением инвентарных обсадных труб Ø*мм. Бурение скважин производить без опережения забоя относительно нижнего конца обсадных труб.

При задавливании первой секции обсадной трубы необходимо уделять повышенное внимание сохранению ее вертикальности для обеспечения проектных допусков по отклонению свай от вертикали. Продолжение задавливания обсадной трубы производится до тех пор, пока это позволяет грунт. Опережающее погружение в грунт инвентарных обсадных труб с армированным наконечником (твердосплавной коронкой). Обсадная труба реверсным вращением погружается в грунт на глубину 2-8 метров. Глубина единичного погружения зависит от плотности грунта, уровня грунтовых вод. При погружении труб в мягкопластичные, водонасыщенные грунты, глубина единого погружения определяется возможностью заглубления нижнего среза трубы, водоупорные глинистые пласты, что позволяет предотвратить поступление грунта в скважину при выборке грунта из труб. При погружении инвентарных труб периодически проверяется вертикальность их постановки с помощью уровня или отвеса.

Выборка из обсадной трубы поступившего грунта производится ковшевым буром (мягкопластичные и текучие грунты). В зоне проходки полутвердых пород для выборки грунта используется шнековый бур, оснащенный скальными резцами, а в зоне проходки твердых пород выборка производится керн-буром. Выборку грунта производить короткими рейсами (не более 1,0-1,5м). При извлечении мягкопластичных и текучих грунтов, а также обводненных фильтрующих грунтов, длину рейса необходимо уменьшать и снижать скорость подъема ковшевого бура с целью недопущения поступления грунтового материала, через забой, во внутреннюю полость обсадной трубы и предотвращений осадок близлежащих сооружений. Необходимо также обеспечить наличие на забое скважины противофильтрационной грунтовой пробки высотой не менее 3 метров от нижнего конца обсадной трубы. Высота пробки зависит от уровня грунтовых вод на площадке, характера разбуриваемых пород.

В процессе бурения обсадную трубу наращивать секциями длиной 2, 3, 4 м. Секции обсадных труб соединяются спец. замками (втулками конусными). Соединение секций обсадных труб представлено на нижеприведенной схеме. На всех этапах бурения должна сохраняться грунтовая пробка высотой равной 40 см. Подачу секций обсадных труб производить при помощи специального 2-х ветвевого стропа с закрепленными на концах монтажными скобами. Указанный строп запрещается использовать для других целей.

Перед стыковкой секций обсадных труб их фланцы должны быть очищены от грязи. Соединительные пробки закручивают таким образом, чтобы их внешняя поверхность была «заподлицо» с внешней поверхностью обсадной трубы. Запрещается производить буровые работы при не полностью соединенных пробках.

Проходку осуществлять на проектную глубину. По достижении проектной отметки забой скважины зачистить от бурового шлама.

Зачистка забоя скважины от шлама производится специальным ковшевым буром. Зачистку производить без нагрузки, на малых оборотах снаряда. Проверяется забой на наличие шлама визуально, затем производится контрольный замер скважины и заносится в буровой журнал. После зачистки забоя скважины ковшевой бур извлекается из обсадных труб, отводится в сторону и замывается от шлама, чтобы исключить его попадание внутрь скважины при извлечении обсадных труб вовремя бетонирования. Допускаемое отклонение по глубине скважины не должно превышать ±5см.

Запрещается опережающее бурение с последующим погружением обсадных труб.

В ходе бурения измерять глубину скважины с помощью глубиномера, периодически проверяя его показания лотом. При расхождении фактических грунтовых условий с данными в проекте инженерно-геологическими условиями буровые работы приостановить.

При несоответствии грунтов согласно геологическим изысканиям, указанных в рабочих чертежах, составлять акт за подписью представителей Заказчика, авторского надзора и технадзора Заказчика.

Для прохождения валунных грунтов использовать методы пионерного бурения буровым инструментом малых диаметров, канатно-вращательного ударного действия и пр.

По окончании бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане, а также установить соответствие типа грунта основания данным инженерно-геологических изысканий (при необходимости с привлечением геолога).

Измерения выполнять геодезическими методами. Замеры отклонения оси скважины выполнять в присутствии комиссии из представителей авторского надзора и технадзора Заказчика. Пробуренная скважина принимается комиссией с подписями "Акта освидетельствования скрытых работ".

Выбуренный из скважины грунт, автопогрузчиком, вывозят в промежуточный отвал или грузят на автосамосвалы и вывозят с площадки производства работ на специально оборудованные площадки (полигоны).

Промежуток времени между зачисткой забоя скважины и началом бетонирования скважины должен быть не более 8 часов для неустойчивых грунтов и 24 часа для устойчивых грунтов.

КОНСТРУКЦИЯ И УСТАНОВКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Армирование свай при устройстве ограждения котлована выполнять пространственными каркасами с симметричной рабочей арматурой.

Секции арматурных каркасов, изготавливать на специально оборудованной площадке (арматурном цехе), завозить на стройплощадку длинномерным автотранспортом и складировать в специально отведенном месте.

Хранить готовые каркасы на деревянных подкладках под навесом или накрывать брезентом (непромокаемой тканью).

Секции армокаркасов поставляются с паспортом на готовое изделие, а перед монтажом освидетельствуются и принимаются по акту комиссией. Перед погружением в скважину необходимо очистить и удалить с арматуры ржавчину, масло.

Опускание армокаркаса осуществляется в скважину при помощи бурильно-крановой установки за один раз, при этом способ строповки, подъема и опускания должны исключать появления в нем деформаций.

При опускании армокаркаса соблюдать следующие условия: удерживание каркаса от раскачивания и вращения с помощью гибких оттяжек из пенькового каната.

Опускание каркаса производить в положении, обеспечивающем его свободное прохождение в траншею при геодезическом контроле за вертикальностью и с обеспечением проектной величины защитного слоя между несущей арматурой и грунтом. Временные монтажные распорки, расположенные внутри колец жесткости, должны быть удалены. Все рабочие должны быть вне пределов опасной зоны. Каркас перемещать к месту опускания в скважину в вертикальном положении.

Стропальщики стропят за монтажные петли армокаркаса на крюк бурильно-крановой установки. По сигналу старшего стропальщика машинист производит натяжку стропа для фиксации надежности строповки каркаса, после чего каркас медленно поднимается, вывешивается в вертикальном положении и медленно перемещается к скважине. Стропальщики придерживают и направляют каркас в процессе опускания. В случае его остановки, вызванной перекосом, по сигналу старшего стропальщика машинист слегка приподнимает каркас и стропальщики выравнивают его положение. Когда армокаркас занял в скважине проектное положение по высоте, стропальщики закрепляют его в форшахте или обсадной трубе отрезками труб.

Зона сварки и рабочее место сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра. При температуре ниже -30° сварочные работы на монтаже выполнять запрещается. Работы разрешается производить только в оборудованном тепляке. Сварочные материалы к месту производства работ следует подавать непосредственно перед сваркой в комплекте, необходимом на период непрерывной работы сварщика, предварительно просушив их в печи для сушки электродов в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. У рабочего места покрытые электроды хранить в закрытых пеналах, исключающих увлажнение.

БЕТОНИРОВАНИЕ СКВАЖИНЫ

Бетонирование буронабивной свай выполнять методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) пластичным бетоном класса *. Перед началом бетонирования лотом проверять отметку дна скважины. Если глубина скважины оказалась меньше, чем измеренная после окончания бурения, то ковшевым буром произвести дополнительную зачистку забоя скважины.

Подготовка скважины к бетонированию включает:

- измерение и занесение в журнал отметки забоя скважины;

- подготовку строп для перемещения звеньев бетонолитной и обсадной труб;

- установку обсадного стола (в случае необходимости) краном на обсадную трубу;

- сборку звеньев бетонолитной трубы с внутренним диаметром 245 мм. Низ бетонолитной трубы должен быть на 30-50 см выше забоя скважины. Стыки звеньев бетонолитной трубы должны быть герметичны.

Бетонирование начинать после заполнения приемной воронки бетонной смесью.

Перерывы в бетонировании сваи, за исключением технологических до 20-30 минут, не допускаются, т.к. приводят к образованию дефектов.

После подачи бетонной смеси в бетонолитную трубу выполнить замер расстояния от верха обсадной колонны до поверхности бетона. Если расстояние от низа обсадной трубы до поверхности бетонной смеси более 8,0 м, то следует демонтировать верхний элемент (4,0 м) обсадной трубы.

При демонтаже бетонолитной трубы нужно учитывать, что ее нижний конец поднимается на длину убираемых элементов и еще временно на 1,0 м (при двухметровых элементах). При этом необходимо, чтобы нижний конец был постоянно заглублен в бетонную смесь.

При завершении бетонирования скважины необходимо удалить загрязненный слой бетонной смеси. Произвести замер уровня заливки, при необходимости довести верх сваи в уровень проектной отметки. При этом разрешается использовать дозированную подачу с автобетоносмесителя.

- при задержках бетонирования колонну обсадных труб необходимо периодически вращать во избежание схватывания поверхности трубы с твердеющей

- закупоривание бетонолитной трубы устранять путем ее встряхивания;

- если закупоривание трубы не устранено, а также при прорыве воды в

- бетонолитную трубу через низ трубы из-за ее выдергивания из бетонной смеси, следует извлечь и промыть бетонолитную трубу. Колонну из оставшихся в скважине звеньев обсадной трубы демонтировать или приподнять обсадной стол так, чтобы уровень бетонной смеси в скважине оказался на 2,0-2,5 м выше зубьев ножевой коронки. Затем опустить буровой инструмент на поверхность бетона и выбурить его на глубину 1,0 м. После этого опустить бетонолитную трубу так, чтобы ее низ был на 30 см выше зубьев ножевой коронки, после чего выполнить бетонирование оставшейся части скважины.

Все операции по бетонированию сваи должны отражаться в "Журнале бетонных работ", заполняемом на строительной площадке, а также в "Акте скрытых работ". Исполнитель передает их Заказчику при сдаче исполнительной документации.

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ СРЕДЫ

В зимних условиях помимо общих изложенных выше требований осуществляют дополнительный контроль.

В процессе приготовления бетонной смеси производят контроль не реже чем через каждые 2ч:

- отсутствие льда, снега и смерзшихся комьев в неотогреваемых заполнителях, подаваемых в бетоносмеситель, при приготовлении бетонной смеси с противоморозными добавками;

- температуру воды и заполнителей перед загрузкой в бетоносмеситель;

- концентрацию раствора солей;

- температуру смеси на выходе из бетоносмесителя.

Продолжительность транспортирования бетонной смеси должна обеспечить предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже + 10°С. При транспортировании бетонной смеси один раз в смену проверяют выполнение мероприятий по укрытию, утеплению и обогреву транспортной и приемной тары.

Применять бетон с противоморозными добавками и ускорителями твердения в соответствии с проектной документацией.

При укладке смеси контролируют ее температуру во время выгрузки из транспортных средств и температуру уложенной бетонной смеси.

Температуру бетона измеряют дистанционными методами с использованием температурных скважин, термометров сопротивления либо применяют технические термометры.

При температуре воздуха ниже минус 25°С бетонирование свай запрещается.

До опускания каркасов в сваю они должны быть очищены от снега и наледи.

Уход за бетоном оголовков свай осуществляется с применением тепловлагозащитного покрытия в 3 слоя (1. Покрытие поверхностей конструкций из монолитного бетона полиэтиленовой пленкой. 2. Покрытие поверхностей конструкций полотном "Дорнит" по полиэтиленовой пленке. 3. Покрытие поверхностей конструкций полиэтиленовой пленкой по слою "Дорнита" для защиты от атмосферных осадков).

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ УСТРОЙСТВЕ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ

Контроль качества по устройству свай производится на всех этапах:

- при разбивке осей;

- при бурении скважин;

- при бетонировании свай;

- при установке армокаркаса в скважину.

Контроль осуществляется производителем работ. Результаты контроля предъявляются службе авторского надзора и технадзора заказчика.

Операционный контроль по бурению и бетонированию свай ежедневно отражать в «Журнале буровых работ», в котором отражаются все аспекты ведения этих работ.

Фундаменты опор мостов на буронабивных сваях

Фундаменты опор мостов на буронабивных сваях (БНС) сооружают путем устройства в грунте скважин с последующим заполнением их армированным бетоном. В мировой практике строительства БНС нашли широкое применение при больших нагрузках и большой глубине залегания прочных грунтов (до 120 м).

В России преимущественно применяют буровые сваи Ø620…1500 мм и длиной до 70 м в виде отдельных столбов, кустов и стенок с наклоном до 1:5… 1:4.

Типы БНС

Буронабивные сваи по характеру работы в грунте подразделяют на

сваи-стойки
- К стойкам относятся сваи, опирающиеся на практически несжимаемые грунты (скальные, крупнообломочные породы с песчаным заполнителем, пески гравелистые, крупные и средней крупности плотные, глинистые грунты твердой консистенции). Такие сваи передают нагрузку на грунт через пяту (сопротивление грунта по боковой поверхности ствола в расчетах их несущей способности не учитывается).
- Висячие сваи, заглубленные в сжимаемые грунты, воспринимают нагрузку через боковую поверхность и пяту.
Для сооружения буронабивных свай (БНС) применяют: бетон по ГОСТ 26633-91 с осадкой конуса для различных способов укладки:
- 10…16 см – для метода вертикально перемещаемой трубы (ВПТ);
- 14…24 см – при укладке под напором;
- 3…7 см – при сбрасывании через бункер с направляющей трубой;
- арматурная сталь классов А-I, А-II, А-III по ГОСТ 5781-82 в соответствии с рабочей документацией.
На проведение работ разрабатывают ППР. Технология привязывается к местным условиям и зависит от геологического строения, конструкции фундаментов опоры, имеющегося оборудования и прочих факторов. При сооружении буронабивных свай должны соблюдаться требования нормативов.
В настоящее время в России используют буровые машины японских и европейских фирм
- KATO
- BAUER
- JUNTTAN
- LIEBHERR,которые могут осуществлять ударное и вращательное бурение.
В России также начат выпуск буровых машин. В индексах буровых машин цифры обозначают максимальный диаметр обсадной трубы в мм. Для различных грунтовых условий применяют сменные рабочие органы буровых машин и дополнительное оборудование:

Технологию CFA (Continuous flight augers) устройства БНС с помощью бурошнековой установки с полым шнеком

Технология сооружения буронабивных свай с применением полого
шнека (CFA):

Этим оборудованием укомплектованы буровые машины BAUER. Суть метода заключается в следующем:
- забуривается скважина буровой машиной, оснащенной полым шнеком длиной до 30 м с закрытым снизу затвором, который препятствует попаданию внутрь трубы воды и грунта во время бурения (рис. а);
- после забуривания шнека на проектную глубину через трубу полого шнека в скважину бетононасосом подается бетонная смесь, затвор шнека открывается под давлением бетонной смеси, одновременно шнек извлекают из грунта без вращения (рис, б);
- извлекаемый из скважины грунт очищают специальным устройством и вывозят в отвал;
- с помощью лебедки буровой установки в бетонную смесь забетонированной скважины погружают арматурный каркас сваи под собственным весом или с помощью вибропогружателя, который также входит в комплект оборудования буровой машины (рис., в).
Данное оборудование обеспечивает устройство буронабивных свай Ø0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2 м с максимальной длиной 30 м и производительностью до 300 м бурения в сутки одной буровой установкой (до 15 свай), что в 2-3 раза превышает средние темпы сооружения буронабивных свай с применением обсадных труб.

Буровая установка оборудована бортовой системой контроля параметров процесса бурения и бетонирования свай, что гарантирует высокое качество работ.

Технология бурения с защитой стенок скважин

Применяется также технология бурения с защитой стенок скважин от обрушения путем заполнения ее специальным глинистым раствором устье скважины укрепляют короткой обсадной трубой;

Технология сооружения буронабивных свай с бурением скважин под

Бурение скважин свай под защитой инвентарных обсадных труб наиболее часто применяют для фундаментов мостов.

Для крепления стен скважин используют инвентарные стальные обсадные трубы диаметром 1,2; 1,5; 1,7; 2,0 м. Они состоят из стыкуемых резьбовыми конусными пробками промежуточных секций длиной 2, 4 и 6 м и ножевой секции с режущей коронкой с зубьями.

При применении этой технологии сначала проводят подготовительные работы:
1. срезку бульдозером с погрузкой в автосамосвалы с помощью погрузчиков и складирование в отведенное место растительного слоя грунта, планировку рабочей площадки и устройствоподъездов;
2. разбивку и закрепление осей опоры и каждой сваи на базе геодезической разбивочной основы;
3. доставку и сборку бурового, кранового и бетонолитного оборудования;
4. подготовку площадки из железобетонных плит под буровую машину и другое оборудование, установку инвентарной опорной плиты бурового стола.
После выполнения всех подготовительных работ бурение скважин производят в следующем порядке:

Наращивание обсадной трубы автокраном

По окончании бурения контролируют глубину скважины и качество зачистки забоя скважины путем медленного опускания рабочего органа и пробного забора бурового шлама со дна скважины.

Буровые сваи с уширением

В пластичных глинистых грунтах буровые сваи устраивают с уширением. Разбуривание уширения сваи производят после достижения проектной отметки сваи и выполняют штатным уширителем.

Величина раскрытия режущих ножей уширителя устанавливают непосредственно перед его опусканием в скважину, шаг раскрытия ножей равен 5 см.

Работа по устройству уширения основания производится в следующем порядке:

Сваи армируют арматурными каркасами. Их изготавливают на производственной базе мостоотрядов в виде отдельных секций. Во внутреннюю полость каркас подают краном.

Стыковка секций арматурного каркаса
1. автокран КАТО NK-750;
2. секция арматурного каркаса;
3. буровой станок;
4. железобетонные плиты
После установки каркаса проводят бетонирование свай. Бетонную смесь на строительную площадку доставляют в автобетоно-смесителях.

Бетонирование скважин методом ВПТ
1. автобетоносмеситель;
2. металлическая эстакада;
3. приемная воронка бетонолитной трубы;
4. буровой станок;
5. железобетонные плиты
В зимнее время температура бетонной смеси в момент ее укладки должна быть не ниже +5°С. Суммарное время доставки бетонной смеси на строительную площадку, укладки ее в скважину, извлечение бетонолитных и обсадных труб не должно превышать срока ее схватывания.

Бетонировании свай методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ)

При бетонировании свай методом вертикально перемещаемой трубы (ВПТ) применяются бетонолитные трубы герметичной конструкции из секций с быстроразъемными стыками с внутренним диаметром 250…325 мм. Суть метода заключается в следующем:
- в горловине бункера бетонолитной трубы устанавливают предохранительную пробку на подвесе с обеспечением плотного прилегания пробки к боковой поверхности трубы, исключающее возможность вытекания раствора и обеспечивающее свободное прохождение пробки в трубе под действием веса бетонной смеси;
- бункер над пробкой заполняют бетонной смесью;
- пробку освобождают от подвеса и обеспечивают ее выход из трубы под действием давления бетонной смеси (объем первой порции смеси должен обеспечить заглубление бетонолитной трубы в уложенную смесь на величину >0,8 м; в дальнейшем необходимо обеспечить заглубление бетонолитной трубы в уложенную смесь на величину не менее 2 м).
Укладку бетонной смеси при большой глубине сваи допускается осуществлять в несколько этапов, неизбежно вызываемых технологическими перерывами, связанными с извлечением (демонтажем) отдельных секций бетонолитных и обсадных труб.

При бетонировании высота укладки бетонной смеси до начала подъема обсадной трубы должна задаваться возможно большей, но такой, чтобы уложенный бетон не начинал схватываться до подъема обсадной и бетонолитной трубы. Во всех случаях высота столба бетона в скважине на каждом этапе должна не менее чем на 2 м превышать низ ножевой секции обсадной трубы.

В течение всего процесса бетонирования обсадным трубам придается возвратно-вращательное движение во избежание их засасывания.

Для уплотнения бетонной смеси и обеспечения лучшего контакта бетона с грунтом извлечение трубы производится поступательными и вращательными движениями с последовательным подниманием ее на 20…30 см и опусканием на 10-15 см.

В процессе производства работ постоянно контролируют следующие параметры:

Контроль прочности бетона, укладываемого в скважину, осуществляют путем отбора проб бетонной смеси из каждой поступающей на строительную площадку партии смеси. Согласно п. 2.1. ГОСТ 1810-86 в партию включают бетон, формируемый на одном технологическом комплексе из бетонной смеси одного номинального состава по одной технологии в течение не менее одной смены. Набор прочности осуществляется в тех же условиях, что и в стволе сваи.

Для определения действительной несущей способности буронабивных свай проводят статические испытания вдавливающей нагрузкой или применяют динамический метод. Масса ударной части молота для динамических испытаний доходит до 25 т при несущей способности свай до 4000…4500 тс.

Для определения сплошности буронабивных свай применяют ультразвуковые, акустические и прочие неразрушающие методы контроля. Они позволяют обнаружить дефекты типа разрывов и неоднородностей с размерами до 10% от диаметра, а также определить фактическое положение подошвы свай.

В фундаментах мостов применяют забуриваемые стальные трубы диаметром 1…1,5 м с последующим заполнением их бетоном. Такие конструкции могут использоваться в свайных ростверках, а также в безростверковых опорах.

Стальные трубы погружают с помощью буровых машин, например, КАТО 50 THC, которые одновременно вдавливают стальную трубу и с помощью ударного грейфера извлекают грунт из ее внутренней полости. После погружения стальной трубы её заполняют бетоном, а при необходимости армируют каркасом.

Аренда буровых установок Bauer, Soilmec, Enteco

Цена за аренду начинается от 70 000 рублей за смену. Общая стоимость аренды спецтехники зависит от типа оборудования, срока аренды и вида работ.

Сдаваемая в аренду буровая техника
Арендуйте буровую установку для:
- устройство буронабивных свай (БНС),
- устройство буроинъекционных свай (БИС),
- устройство буросекущих свай,
- устройство стены в грунте,
- бурение скважин диаметром от 250 до 2500 мм,
- установка шпунта из трубы методом вкручивания-вдавливания.
Аренда современных буровых установок — целесообразный способ реализовать строительный проект без необходимости покупать дорогостоящую технику. Привлечение буровой бригады с буровой установкой позволит не только сэкономить средства при устройстве свайного фундамента, но и качественно выполнить работу профессиональными сотрудниками компании . Это позволяет на выгодных условиях взять в аренду буровую и копровую технику для бурения скважин диаметром 250–1500 мм, глубиной до 50 метров, для изготовления буронабивных свай, устройства шпунтового ограждения, а так же лидерного бурения и с использованием самоходных передвижных буровых установок на гусеничном ходу.

Для изготовления буронабивных и буросекущих свай необходимо дополнительное оборудование, обеспечивающее подачу бетонного раствора под давлением в забой: Бетононасос «S.A.I.C.I-750».

Современные буровые установки в аренду на выгодных условиях от «Бест-Строй»

Услуги по изготовлению буронабивных свай — одни из самых востребованных в строительной отрасли. Наша компания предлагает в аренду современные комбинированные установки от 50 тонн и более — Bauer, Soilmec и ENTECO, которые являются наиболее часто используемыми в этой области благодаря широким техническим возможностям и отличным эксплуатационным характеристикам. Устройство буронабивных свай с использованием инвентарных обсадных труб, буроинъекционных и буросекущих свай методом укладки товарного бетона осуществимы с помощью наших буровых установок. Уже сегодня возможно применение на участке технологий CFA и полого шнека, сухого бурения и гидробурения, что позволяет выполнять сваи в любых типах грунтов различного диаметра и глубины.

Роторная буровая установка Bauer — основной вид техники, предоставляемый в аренду частным и корпоративным заказчикам. Тяжелая техника весом до 95 тонн с крутящим моментом 275 кНм традиционно используется в строительстве мостов, стадионов, метро, дорог, а также жилых и промышленных объектов. Компания предлагает в аренду установку Бауэр для бурения всех видов свай диаметром от 600 мм до 2500 мм и глубиной до 50 м, копровые установки РДК 25 для лидерного бурения диаметром 250–550 мм, и других видов работ как в малом гражданском строительстве, так и в возведении сложных строительных сооружений.

Аренда буровой техники — преимущества

Преимущества аренды буровой техники по сравнению с её приобретением заключаются в том, что техническое обслуживание, хранение, ремонт, транспортировку, разгрузку, приведение в рабочее состояние оборудования на себя берёт арендодатель. Покупка такой сложной тяжёлой техники безусловно не оправдана для фрагментных работ на одном объекте или небольшом количестве строительных площадок. Стоимость услуг аренды может быть исключена из налогооблагаемой базы предприятия. Арендатору не придётся искать квалифицированных работников для выполнения плановых работ на арендуемых машинах, ибо в стоимость аренды включена работа кадровых специалистов, опытный производственный персонал — операторы техники, строповщики, механики. Выполнение свайного фундамента, как отдельный технологический этап строительства, может быть переложено на плечи ответственных высококвалифицированных специалистов с большим опытом работ и на своём, соответствующем задаче оборудовании. В случае простоя машин по техническим причинам арендная плата не взымается до момента полного восстановления работоспособности оборудования силами технических специалистов арендодателя (что может быть оговорено в договоре аренды). Все необходимые ремонтные работы и замена вышедших из строя запчастей в подобных случаях производится силами владельца техники и за его счёт.

Заказывайте современные буровые установки для всех видов буровых работ в компании , и мы предоставим вам самые выгодные условия и квалифицированное техническое сопровождение. Хотелось бы отметить, мы осуществляем полный комплекс ремонтных и обслуживающих работ, имея для этого современно оборудованную базу в г. Москве.

Аренда возможна в следующих городах:
- Архангельск
- Благовещенск Амурской Области
- Великий Новгород
- Владивосток
- Владимир
- Волгоград
- Вологда
- Геленджик
- Екатеринбург
- Иваново
- Казань
- Калуга
- Караганда
- Клин
- Комсомольск-на-Амуре
- Кострома
- Краснодар
- Красноярск
- Лысково
- Магадан
- Малая Вишера
- Москва
- Нахабино
- Нефтеюганск
- Нижний Новгород
- Новомосковск
- Новосибирск
- Орел
- Пермь
- Пятигорск
- Ростов-на-Дону
- Самара
- Санкт-Петербург
- Саранск
- Саратов
- Скопин
- Сочи
- Сургут
- Сыктывкар
- Тверь
- Тольятти
- Томск
- Уфа
- Ухта
- Хабаровск
- Челябинск
- Ярославль
Данный список не полный, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами для уточнения возможности взять в аренду буровую технику в вашем городе — мы работаем со всей Россией.

Буровые установки

Bauer BG28

BAUER BG28 предназначен для бурения скважин в любом грунте на глубину до 71 метра, диаметром до 2,1 м, с погружением обсадных труб либо без них. Для устройства скважин под сваи, а также под водоносные скважины. Крутящий момент 270 кНм, мощность двигателя 354 кВт. Условия аренды.

Bauer BG36

BAUER BG36 предназначен для бурения скважин в любом грунте на глубину до 69 метров, диаметром до 2,3 м, с погружением обсадных труб либо без них. Для устройства скважин под сваи, а также под водоносные скважины. Крутящий момент 367 кНм, мощность двигателя 354 кВт. Условия аренды .

Bauer BG22H

BAUER BG22H предназначена для бурения скважин в любом грунте на глубину до 53 метров, диаметром до 1.7 м, с погружением обсадных труб либо без них. Для устройства скважин под сваи, а также под водоносные скважины. Крутящий момент 228 кНм. Условия аренды .

Bauer ВG34

BAUER ВG34 для работы по технологии "Стена в грунте", шириной траншеи до 1,2 м и глубиной до 60 м. Максимальная подъёмная сила 340 кН (вес 24 т). Условия аренды .

Enteco Е400

Enteco Е400 для бурения с выемкой грунта, устройства буронабивных свай по методу непрерывного шнекового бурения (CFA) диаметром до 2 м, глубиной до 54 м. Максимальный вращающий момент 180 кНм, максимальная мощность 280 кВт. Условия аренды .

Soilmec R625

Soilmec R625 для работ по устройству буронабивных свай глубиной до 25,5 м, диаметром до 1,2 м, с погружением обсадных труб либо без них, а также для устройства «Стены в грунте», крутящий момент 240 кНм, мощность 300 кВт. Условия аренды .

Mait HR130

Mait HR130 для устройства буронабивных свай с непрерывным полым шнеком (CFA) с обсадным столом, «стен в грунте», ударного бурения с молотом. Крутящий момент до 170 кНм, мощность 186 кВт, максимальная глубина бурения 48 м. Условия аренды .

Casagrande С40

Casagrande С40 для изготовления скважин и свай диаметром до 1,5 м и глубиной до 40 м с обсадным столом. Максимальный крутящий момент 90 кНм, мощность 192 кВт. Условия аренды .

Выбор буровой установки для бурения под сваи

Бурение скважин под сваи является частью технологического процесса устройства буронабивных свай, а также буроинъекционных, буросекущих, буроопускных и других буровых свай.

Выбор буровой установки для бурения под сваи выполняется исходя из необходимой величины крутящего момента, а также технологических требований:
- Бурение шнеком или ковшебуром с применением келли-штанги,
- Бурение свай с обсадными трубами,
- Бурение с обсадным столом,
- Бурение непрерывным полым шнеком по методу НПШ (CFA),
- Бурение раскатчиком грунта,
- Бурение с двойной силовой головкой (CFA с обсадными трубами),
- Бурение свай по технологии Фундекс (Fundex).
Вы можете выбрать и арендовать буровую установку для свай в компании Бест-Строй (Москва). Парк буровой техники компании соответствует полному спектру проводимых в РФ работ по устройству буровых свай. Доставка техники в любую точку России.

Выбор буровой установки по величине крутящего момента гидравлического привода

Максимальный крутящий момент

Модель буровой установки

Диаметр буронабивных свай

Максимальный диаметр буронабивной сваи составляет 2300 мм для буровой машины Bauer BG 36. В массовом строительстве, как правило, используется диаметр БНС около полутора метров. По этому параметру соответствия достигают все модели приведённого оборудования.

Глубина бурения

Массовое производство буровых свай
Особенности оборудования, которые нужно учитывать

Из приведённых буровых машин только Casagrande C40 ограничена в технических возможностях лишь шнековым бурением. Остальные модели машин способны выполнять обсаженное бурение, под защитой бентонитового раствора, сваи CFA и бурение раскатчиком грунта. По технологии Фундекс (Fundex) работает только Junttan PM-26. С обсадным столом (осцилятором) работают все установки Bauer — для этого у них имеется штатное специально разработанное дополнительное оборудование.

Параметры машин для производства НПШ-свай, обычно, всегда ниже максимальных. Это связанно с особенностями технологии. Для устройства свай непрерывным полым шнеком используются не келли-штанги, а буровые колонны с полостью внутри, необходимой для подачи бетонной смеси в забой скважины. Также используются дополнительные удлиннители-насадки, для сочленения с бетонолитными трубами, идущими от мощного стационарного бетононасоса. Таким образом из забоя приходится поднимать не только шнек с лежащей на его лопастях породой, но и буровую колонну, наполненную бетонной смесью. По мере подъёма бетон под избыточным давлением попадает в скважину. Подача смеси прекращается в момент выхода полого шнека из пробуренной скважины. Метод CFA отличается высокой производительностью и скоростью производства работ. Но не предназначен для слабых, плывунных, водянистых грунтов и грунтов с мощной фильтрацией подземных вод.

Буровые установки с крутящим моментом 170-400 кНм очень мощные и тяжёлые. Для обеспечения их достаточной проходимости и площади опоры на грунт их ходовая часть выполнена гусеничной с гидроприводами от основной силовой установки. Скорость передвижения по строительной площадке не превышает 3 км/ч. Поэтому доставку их на объект обеспечивают большегрузные тягачи с мощным прицепом-платформой.

Стоимость аренды

Стоимость за аренду начинается от 70 000 рублей за смену. Чем мощнее буровая установка, тем дороже её эксплуатация, а значит и арендная плата. Поэтому экономически оправданно выбирать именно ту, которая как можно ближе соответствует проектным требованиям.

В компании Бест-Строй доступна аренда буровых установок в течении дня с момента заявки. Звоните!

Читайте также: