Безусадочная технология строительства деревянных домов
БРЕВЕНЧАТЫЕ ДОМА - ВИДЫ, ОСОБЕННОСТИ, ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Иметь бревенчатый дом за городом хочет каждый второй россиянин. Об этом свидетельствует статистика, согласно которой 5 из 10 петербуржцев и москвичей, занято строительством дома из оцилиндрованного бревна. Остальные пять из десяти человек продолжают дышать грязным воздухом мегаполиса, но смотрят в сторону Подмосковья, ведь жить на природе лучше, чем в окружении небоскрёбов. Причина неуклонно растущей популярности этих домов – естественная красота, дарованная природой.
Виды бревенчатых домов
Древесина хоть и популярный строительный материал, но вопреки большому количеству плюсов, имеет определенные недостатки. Оцилиндрованное бревно, из которого строят двухэтажные виллы, дома и коттеджи, имеет приятный аромат, несёт положительную энергию, превращает постройку в эстетичное произведение искусства. Летом в них сохраняется прохлада, зимой уют и тепло. Однако подавляющее большинство таких построек являются временными, то есть годятся исключительно для летнего пребывания с начала мая по конец сентября.
Дома из оцилиндрованного бревна
Строения из ровного, гладкого, скругленного бревна невероятно привлекательны и красивы. Оно дышит, выдерживает воздействие проникающей влаги, поддается практически любой обработке. На сборку требуется не более 30 дней при условии, что монтажом будут заниматься специалисты с опытом и образованием. Доверить строительство непрофессионалам означает совершить грубую ошибку, которая в будущем обернётся проблемами, не говоря о расходах на восстановительные работы по конструктиву.
Дом из оцилиндрованного бревна Дом из оцилиндрованного бревнаОцилиндрованные брёвна, как детские карандаши из коробки, имеют идеально ровный диаметр и одинаковое сечение. К сожалению, у этой медали есть обратная сторона. Нередко, переехав за город и отпраздновав новоселье в новеньком бревенчатом доме, люди не чувствуют себя в нём комфортно – жалуются строителям на прохладу, сквозняки, холодный пол. Невзирая на перечисленные плюсы, у дерева есть свои недостатки и один из них подарен всё той же природой. Не понятно? Читайте и всё поймёте.
Технология производства оцилиндрованного бревна
Дерево, будь то сосна, дуб или берёза, имеет геометрию конуса. Внизу ствол широкий, вверху, соответственно, узкий. Нижняя, утолщенная часть называется комля. Учитывая эту особенность, производитель не может равномерно снять верхний слой. Комли необходимо срезать больше, а верхушки (базовой точки) меньше. Допустим задача фабрики – получить оцилиндрованное бревно диаметром 32 сантиметра. Мастера находят место, равное заявленному диаметру и спиливают всё лишнее, при этом на комель отводится всего лишь 5-7 сантиметров.
Проблема в том, что когда станок спиливает большую часть ствола, он удаляет наружную пинту – очень важную часть древесины. Пинта – трёхсантиметровый защитный слой под корой. В нём концентрируется наибольшая плотность. Внутреннюю составляющую дерева характеризует мягкая, рыхлая древесина. Основополагающий недостаток оцилиндрованного бревна состоит в том, что пинта оказывается почти полностью удалённой. Холоду, атмосферным осадкам, резким перепадам температур противостоит нестабильная древесина, подверженная растрескиванию и усадке.
Оцилиндрованное бревно Оцилиндрованное бревноПреимущества домов из оцилиндрованного бревна:
- естественная красота дерева позволяет сэкономить на внутреннем обустройстве и финишной отделке снаружи;
- способность брёвен вдыхать и выдыхать воздух формирует благоприятный для человека микроклимат с уровнем влажности – 60-75 процентов;
- сруб из оцилиндрованного бревна обладает высокой звуковой изоляцией – создает акустический барьер по удержанию шума мощностью до 20 децибел;
- низкая теплопроводность бревенчатого дома уменьшает затраты на изоляцию натуральными утеплителями вроде эковаты;
- бревно заводского распила соответствует принятому в России государственному стандарту и нормам СНиП;
- поскольку дерево легче белого и красного кирпича, то снижает затраты на устройство фундамента и подложной основы;
- относительно высокая скорость сборки – от 2-х до 4-х недель при условии выполнения квалифицированными строителями.
Два слова о недостатках оцилиндрованного бревна
Доведённая почти до совершенства технология строительства домов из оцилиндрованного бревна, уязвима перед осадками. Сквозные трещины образуют мостики холода. Ухудшается микроклимат. Становится холодно. По этой причине жить в таком доме можно только летом. Для зимы его следует утеплять и делать это нужно снаружи. Аналог оцилиндровки – рубленое бревно с сохраненной пинтой. Оно практически не трескается, служит намного дольше, но тоже имеет один существенный, можно сказать многозначительный недостаток.
Рубленые дома
Продолжает список дома из рубленых брёвен. Делаются они из древесины хвойных пород – сосна и ель. Стройматериалы изготавливаются вручную с сохранением защитного слоя. В рубленых домах тепло и уютно. Срок службы превышает столетие. Время, требуемое на строительство такого дома – от 14 до 28 дней. В числе прочих достоинств фигурирует высшая степень экологической чистоты, безопасность (при должной обработке огнезащитной химией), приятный аромат натурального дерева внутри помещений.
Рубленый дом Рубленый домПреимущества рубленых срубов:
- длинные брёвна – от 9 до 12 метров почти не ограничивают фантазию проектировщиков и строителей;
- готовый сруб украшает ландшафт, от того не требует отделки материалами вроде сэндвич панелей или цементно-стружечных плит, а также благоустройства участка;
- рубленая древесина кондиционирует воздух – зимой в доме тепло и уютно, летом, когда за окном жара 40-45 градусов там прохладно;
- естественная сейсмостойкость рубленого дома позволяет ему выдерживать землетрясение до 4,5 баллов по шкале Рихтера;
- сборка по типовому или нестандартному проекту занимает чуть более одного месяца, разумеется, если ей заняты профессиональные плотники.
Недостатки рубленых домов
Основной минус рубленого дома в плане утепления – пятно прилегания брёвен друг к другу. Из-за этого необходимо выбирать большую чашку. Чтобы точка соприкосновения составляла десять или пятнадцать сантиметров, бревно должно иметь диаметр в 2-2,5 раза больше. По этой причине, дом из бревна не лишён недостатков. Слабыми местами считаются – перерубы, венцы примыкания, пятна контакта 5-7 сантиметров. Тепло уходит через естественные щели, которые нужно заделывать конопаткой.
Некоторые «умельцы» (в кавычках) советуют герметик или силиконовую смазку. Промазать ими уязвимые точки, тем самым исключив сквозняки. Мы не оспариваем эту технологию. Она защищает от ветра, но в доме от этого теплее не становится. Почему? Потому что пятно контакта остаётся без изменений и промерзание, так или иначе, даёт о себе знать. Убедиться в этом поможет детально обследование бревенчатых стен тепловизионным устройством. Посмотрите на фото. Синий цвет показывает места с преобладанием низких температур. Утепление дома снаружи решает проблему.
Дома из полярной сосны
Третье место импровизированного списка занимают строения из сосны кело. Это умершее дерево, высохшее, а потому очень крепкое. Встречается, чаще всего, в лесах Карелии. Обладает возрастом – 300 лет и более. Среднестатистический процент влажности сухостойных брёвен кело - 12,2%. Ещё одним преимуществом кело является живица (смола) с повышенным содержанием эфирного масла, а оно упрочняет дерево. Но главным достоинством сухостойной сосны принято считать безусадочную платформу. Сруб готов к проживанию практически сразу после сборки.
Бревенчатый дом из сосны "Кело" Бревенчатый дом из сосны "Кело"Из кело строят не только дома и коттеджи. Его часто используют в строительстве русской бани с предбанником, помещением под бильярд, мансардой. Финны возводят из него сауны. Российские предприниматели заказывают из сосны «Kelo» многоэтажные виллы и резиденции на Рублево Успенском или Дмитровском направлении. Технология строительства не допускает участие в ней необразованных мастеров без опыта в области архитектуры и инженерии. Проектированием и сборкой должна заниматься профильная компания.
Дома из лиственницы и кедра
Лиственничные сорта древесины и кедра относят к стройматериалам премиального (V.I.P) класса. Строения из них – дорогие, престижные, выглядят дорого и респектабельно. Фармацевтические свойства, дарованные им самой природой, противостоят образованию грибковых налётов, плесени, насекомых, грызунов. Иметь кедровую баню на прилегающем участке – признак обеспеченности владельца. Быть обладателем двух- или трёхэтажного коттеджа из лиственницы – ещё один показатель богатства духовного и материального в том числе.
Бревенчатый дом (лиственница) Бревенчатый дом (лиственница)Российские предприятия по заготовке брёвен часто используют даурскую лиственницу Гмелина. Она растёт на Таймыре, в устье рек Лена и Хатанга. Другие виды вроде сибирской, японской, западной лиственницы пользуются у производителей меньшим спросом. Технология заготовки заслуживает отдельной статьи, поэтому мы не будем описывать её и вернёмся к основной теме – строительству бревенчатых домов. Если вас, как читателя, не смущает заоблачная цена перечисленных сортов древесины, читайте далее.
Преимущества домов из лиственницы и кедра:
- успокаивающий психологически микроклимат, продиктованный выбросом фитонцидов – веществ, производимых смолой;
- стойкость к механическим повреждениям, увеличивающая и без того срок службы – от 100 лет и более;
- товарная привлекательность и нестареющий товарный вид практически исключают надобность проведения декоративной отделки;
- невзирая на натуральный компонент в виде смолы, лиственница и кедр нуждаются в минимальной обработке огнестойкой химией;
- ярко-выраженная структура дерева с коричневатым и янтарным оттенком делает интерьер привлекательным для постоянных обитателей и гостей.
Лиственница или кедр – что лучше?
Отвечая на вопрос, эксперты советуют возводить комбинированные строения, сочетающие 2 породы, к примеру, канадскую ель и кедр. Бревенчатый дом из смешанных стройматериалов обойдётся в 1,5-2 раза дешевле, чем, если бы он был построен только из кедра. Лиственничные сорта древесины эксперты рекомендуют использовать в строительстве блоков, уязвимых перед проникающей изнутри и снаружи влагой. Это фундамент и первый венец, к нему прилегающий. Сюда же входят дверные и оконные короба, полы, фасадная часть.
Оцилиндрованное бревно (кедр) Оцилиндрованное бревно (кедр)Итоговая стоимость коттеджа из анонсируемых пород зависит от технологии, по которой были заготовлены брёвна. Не меньшее влияние на цену оказывает необходимость проведения работ по подготовке участка, купленного под частное жилищное строительство. Степень сложности монтажа тоже увеличивает её. Здесь фигурируют: толщина элементов, общая площадь в квадратных метрах, замысловатость составленного на бумаге проекта. Постройка из чистого кедра – также не дешёвое удовольствие.
Дома из бревна с эркером
Эркерное строение – прежде всего, архитектурная красота, элегантность, изысканность. Эркер в значительной мере увеличивает полезное пространство. Гостиная приобретает дополнительный объем. Прихожая увеличивается на несколько квадратных метров, что позволяет размещаться в ней большему числу гостей одновременно. Наряду с этим, эркер украшает фасад здания, выделяя его на фоне соседствующих построек. Нередко его используют в качестве разделительной зоны между двумя помещениями – цветочной оранжереей на втором этаже и библиотекой там же.
Плюсы эркера:
- улучшенное освещение уменьшает траты на электроэнергию от 15% до 20% в месяц;
- дополнительный объем в квадратуре предоставляет простор для творчества;
- обустроенный на верхнем этаже кабинет получает панорамный вид из окна.
Минусы эркерной конструкции:
- к строительству требуется привлекать плотников высшего разряда;
- дороговизна – второй недостаток, плавно вытекающий из первого пункта;
- завышенные требования к утеплению с предварительным исследованием.
Поскольку эркер – неравнобедренная, неравносторонняя, неквадратная, а угловая конструкция из бревна, возвести такую постройку работа для ювелирных мастеров плотницкого дела. В России таких ребят днём с огнём не найдёшь. Предлагают их многие частные фирмы. В результате, не имея достаточного опыта, жилье получается холодным. Стыки и соединения продуваются. В девяти из десяти случаев такой дом не подходит для проживания зимой. Не верите? Хотите удостовериться лично? Закажите тепловизионное обследование и убедитесь.
Ещё раз о недостатках бревенчатых строений
Основополагающая проблема домов из брёвен, вне зависимости от типа и сорта дерева – стыки, растрескивания, перерубы, углы. За внешней красотой, приятным ароматом и прочими качествами, стоят огромные потери тепла. Уязвимые места, о которых вкратце расписано выше, промерзают. Их приходиться конопатить. Ещё одной особенностью является то, что бревенчатое сооружение живёт своей жизнью – его ведёт, оно гуляет, даёт усадку. Однако это не значит, что от описываемых строений надо отмахиваться и бежать сломя голову.
Стыки между брёвнами Стыки между брёвнамиСтроительство бревенчатого дома требует от исполнителей высокой квалификации плотников, а их в нашей стране по пальцам пересчитать. Когда коттедж возводят неквалифицированные рабочие, в 95% случаев допускают критичные ошибки. В результате постройка садится. С эксплуатацией возникают проблемы, исправление коих оборачивается незапланированными расходами. Тонкостей и нюансов, как видите, превеликое множество. И большинство минусов возникает как раз таки из-за незнания или намеренного нарушения технологии. Аналого бревенчатому дому - дом из двойного бруса .
Строительство бревенчатых домов:
- Составление и утверждение проектной документации – первый и самый важный этап постройки. На решение всех вопросов требуется от 1 до 5 дней. Далее составляется смета, двухсторонний договор о взаимовыгодных намерениях, обсуждаются организационные вопросы.
- На второй стадии производитель изготавливает дом комплект в соответствии с чертежами типового или неклассического проекта. Эта часть, в зависимости от требований и сложности конструкции, занимает время от одного до четырех месяцев. Ближе к завершению, мастера готовят участок под сборку.
- В назначенный день, исполнители доставляют комплект из пронумерованных брёвен на стройплощадку потенциального заказчика, разгружают и приступают к сборке. Обычно она занимает от четырнадцати до тридцати дней, с зависимостью к погодным условиям в том числе.
- На предпоследнем этапе занимаются утеплением бревенчатого дома с применением эковаты, так как квадратные и прямоугольные материалы вроде минеральной и базальтовой ваты для этого не годятся. Теплоизоляция отнимает ещё пару дней. О ней вы можете почитать другие статьи на нашем сайте.
- Финишную отделку дома изнутри и снаружи проводят по завершении перечисленных работ. На все виды работ, а также использованные в ходе них строительно-отделочные материалы, компания представляет гарантию – 2 года. Для лучшей уверенности в том, что с приходом холодов дом будет тёплым, проводится тепловизионное обследование.
Заключение
Владеть красивым, с коричневато-золотистым отблеском стен бревенчатым домом желает, пожалуй, каждый житель России. Главное – ответственно отнестись к поставленному вопросу. Внимательно изучить рынок стройматериалов, выбрать тип древесины, выбрать проект и начать стройку века. Не стоит доверять это дело фирмам с сомнительной репутацией или накрученными в услугах отзывами. В противном случае велика вероятность нарваться на недобросовестных исполнителей, за которыми потом придётся всё исправлять.
Безусадочная технология строительства деревянных домов
Молодой, ещё зелёный студент чаще ценности не видел, просто знал, что иначе работу не примут. Цель писал под копирку у соседа, подставив свою тему. Задачи формулировал кое-как, а в инструменты — стандартный набор: анализ, синтез, метод сравнения.
А ведь заранее продуманная рабочая связка «цель — задачи — инструменты» чуть ли не единственно верный подход в любом сложном деле. Вот взять строительство.
Прежде чем начать работу над проектом мы составляем его «дорожную карту». Задачи этого этапа:
- определить, какой будет архитектура.
- найти идеальный вектор для дизайна интерьера.
- выяснить, как будут эксплуатировать дом.
Ответы дают понятную цель. Мы будем строить дом такой-то архитектуры с таким-то интерьером для таких-то событий.
Всё: от привычек хозяев до погоды на местности — важно. Дом — это экосистема, живой организм, а каждый его орган — отдельная задача и свой инструмент.
Только определив финальную точку, мы выбираем материал и технологии строительства. Потому что цель первична, а средства работают на неё. Не наоборот.
Ключевая характеристика в строительстве деревянного дома —⠀усадка. Если дом сложный, с большим количеством элементов, усадку учитывать сложнее. Да и эксплуатировать не просто: много обслуживаемых элементов-домкратов.
Фактор усадки нужно устранить. Как это делают иностранные коллеги, мы догадываемся, но точно не знает никто. Поэтому мы изобрели свою безусадочную технологию. Наши дома не садятся — они усыхают.
Мы подвешиваем бревна одно над другим на металлической конструкции. Бревна в срубе усыхают, раскрывая небольшие щели до 1 см. Их мы заполняем герметиком по технологии «тёплого шва».
Безусадочная технология Smart Wood позволяет соединить усадочные и безусадочные конструкции в деревянном доме, а это простор для архитектора, дизайнера и строителей. Клиенту же экономит время и упрощает обслуживание дома.
Деревянный дом будущего или технология NATURI
Что выбрать - дерево, газобетон или тёплую керамику? Именно эти вопросы возникают перед любым застройщиком решившим построить дом. И если каменные здания традиционно ассоциируются с надёжными и долговечными строениями, практически не дающими усадки, то коттедж, возведённый из дерева, несмотря на отличный микроклимат, "живёт своей жизнью", ещё долгое время, продолжая усаживаться и вынуждая своих владельцев повременить с отделкой.
Требуется совместить прочность бетонного монолитного строения с достоинствами деревянного сруба - до недавнего времени большинство пользователей FORUMHOUSE сказали бы, что это невозможно. Но технологии не стоят на месте – с каждым годом в странах Европы растёт популярность нового способа возведения деревянного дома - NATURI, или как её ещё называют, технология возведения дома из вертикально установленного бруса.
Страна - родоначальница этой технологии Австрия, но доподлинно известно, что в Москве дом из вертикальных бревен можно было встретить ещё 150 лет назад. И если в нашей стране эта технология ещё малоизвестна, то в таких странах как – Германия, Франция и Австрия этот способ строительства деревянных домов обрёл массу поклонников. Нельзя сказать, что вертикальный брус - такая уж новая технология деревянного домостроения.
Технология NATURI – западный подход
Создатель технологии - Георг Ганаус.
Австриец озадачился вопросом - как можно построить энергоэффективный и высокотехнологичный дом из дерева и одновременно избавиться от такой существенной проблемы как усадка. И, как гласит городская легенда, решение проблемы ему подсказала сама природа.
Ведь ствол дерева, поставленный вверх, может выдержать нагрузку в 5 раз большую, чем уложенное горизонтально.
Осталось только придумать способ монтажа и решить ещё одну проблему, а именно, - избавить деревянное строение от такой операции, как заделывание щелей. Взяв за основу технологию производства клееного бруса, Георг Ганаус усовершенствовал её, добившись того, что после монтажа вертикального бруса стена превращается в деревянный монолит и имеет вид финишного покрытия.
В 2000 году был построен первый дом по новой технологии NATURI.
Читайте нашу статью про особенности построек из клееного бруса.
Как делается вертикальная укладка бруса
Суть этой новинки в технологии домостроения вот в чем. Стена собирается по принципу паззла из небольших брусьев. Как видно на фотографии, брус имеет сложный рисунок поперечного сечения, что позволяет, используя систему соединения паз/гребень и дополнительное крепление с помощью нагеля, собирать стену практически любой толщины и формы.
При вертикальной укладке возможно создание любых криволинейных поверхностей, а благодаря тому, что между брусьями остаётся небольшой зазор, в котором содержится воздух, стена не требует дополнительного утепления.
Вертикальный сруб деревянного дома имеет огромную прочность. Это достигается за счёт того, что дерево изначально сухое и содержащее небольшой процент влаги, поступает на строительную площадку в специальной термоизоляционной плёнке, а после сборки немного набирает влагу из воздуха и, разбухая, брусья буквально намертво сцепляются друг с другом.
Строить по этой технологии легко, но, благодаря вышеназванной особенности, разобрать дом его невозможно.
Для закрепления вертикально установленного бруса в фундаменте, применяется два технологических решения:
- В фундаменте заранее изготавливаются технологические отверстия – пазы, в которые можно установить вертикальный брус, но это может привести к гниению нижних концов, поэтому чаще всего применяется следующий способ;
- На фундамент горизонтально укладывается пропитанный огне- и биозащитой брус – это делается для того, чтобы концы вертикально установленного бруса не гнили. Затем на этот брус, называемый окладным венцом, закрепляется специальная доска с отверстиями для штырей, благодаря которым элементы скрепляются друг с другом
Вся правда о плитном малозаглубленном фундаменте рассказана в специальном разделе нашего форума.
Одним из достоинств технологии NATURI заключается в том, что для наружной и внутренней отделки можно использовать разные сорта древесины: снаружи отделать здание не пропускающей влагу и не гниющей лиственницей, а изнутри - полезным для здоровья и микроклимата кедром.
Причем, благодаря небольшому расходу дорогого материала снижается общая стоимость дома из вертикального бруса и, как заявляют производители, цена 1м2 такого дома ниже, чем аналогичного по площади дома из бруса клееного.
Ещё одним, но далеко не последним, плюсом данной технологии домостроения является тот факт, что такой дом, благодаря микрозазорам между декоративными панелями и брусьями что называется «дышит», а вот ветер, из-за сложной внутренней структуры стены уже не может приникнуть сквозь стены вертикального сруба.
Данная технология, имея множество неоспоримых достоинств, таких, как:
- Дом фактически собирается по принципу конструктора. Все элементы заранее изготовлены на заводе, а для монтажа брусьев из-за их легкости не требуется прибегать к помощи сложной техники, что сокращает время на возведение дома;
- Стены имеют огромную прочность и ровную геометрию, а благодаря гибкости монтажа у дизайнеров и заказчиков появляется возможность придавать стенам любую эксклюзивную форму;
- Для стен не требуется дополнительное утепление или ветрозащита, а дом может выдержать большую снеговую нагрузку;
- Практически отсутствует усадка дома, стены благодаря соединению паз/гребень и дополнительному креплению нагелем не ведёт даже при сезонных температурных колебаниях;
- Дом по окончании возведения готов к заселению, а поверхность стен имеет вид финишного покрытия, избавляя своих владельцев от необходимости производить финишную отделку.
Но у всякой медали есть и оборотная сторона:
- Из-за сложной системы соединения брусьев для их изготовления необходимо применять высокоточное токарно-фрезерное оборудование;
- Возведение дома можно доверить только хорошо обученной и высококвалифицированной бригаде сборщиков;
- Все детали будущего дома проходят через систему компьютерного моделирования, так как самое небольшое отклонение от проекта может привести к накоплению погрешностей, а один неровно уложенный или кривой брусок способен испортить всю стену.
Таким образом, подведя итог можно сказать что, несмотря на все достоинства, строить дома по технологии NATURI нужно ответственно, а вышеперечисленные особенности приводят к заметному увеличению сметы на строительство.
Из статьи на FORUMHOUSE вы сможете больше узнать о строительстве быстровозводимых домов, поучаствовать в обсуждении вертикальной укладки бруса. Посмотрите наше видео, в котором наглядно показывается и рассказывается о строительстве дома из вертикально сложенного бруса.
Экологичный деревянный дом без усадки – технология Naturi
Частный дом для большинства является важным атрибутом успешной и современной семьи. Некоторые решают этот вопрос так: арендуют загородный коттедж на теплое время года, чтобы можно было отдохнуть от тяжелых рабочих будней. Но большинство подходит к вопросу более практично: они планируют построить дом, который удовлетворит все требования, предъявляемые членами семьи.
Как только появляются мысли о строительстве, первой дилеммой становится: «Какой материал выбрать для строительства собственного дома?».
Для ответа на этот вопрос предлагаем выявить основные критерии оценки существующих строительных материалов.
ТАБЛИЦА*
Каждая из представленных технологий имеет положительные и отрицательные стороны. Однако, если говорить о существенном отличии, то по соотношению цена/качество/экология (то есть рассматривать основные технические и эстетические параметры) лидирует технология NATURI.
Деревянные дома пользуются особой популярностью не только из-за обеспечения здорового и комфортного микроклимата внутри помещения, но и за счет других не менее важных параметров, таких как:
- скорость строительства;
- удельная стоимость готового дома;
- показатели энергоэффективности;
- отсутствие требований по обязательной отделке стен интерьера и экстерьера.
Все эти параметры демонстрируют существенное преимущество группы деревянного домостроения в сравнении с остальными строительными технологиями. Одна из традиционных проблем деревянного домостроения – это совмещение трех ключевых характеристик:
- экологичность;
- стабильность;
- энергоэффективность.
Например, если рассмотреть дом из клееного бруса, то при его изготовлении используется химический клей, хотя этот дом является условно стабильным. Экологически чистым считается дом из бревна, но он требует долгой усадки, и необходимо применять скользящие системы и компенсаторы. Каркас и СИП-панели имеют хорошие показатели по энергоэффективности, однако к ним большие вопросы по экологичности и комфорту проживания.
Совмещение всех положительных параметров удалось получить только в технологии вертикального бруса NATURI. Экологичность обеспечивается использованием натуральной древесины без применения какого-либо клея. Стабильность достигается тем, что элементы располагаются вертикально. Благодаря этому отсутствует усадка. Энергоэффективность реализуется возможностью изготовления стен толщиной до 300мм, а при желании и 400мм.. При этом все 300 мм представляют собой прочную, монолитную деревянную структуру.
Данная технология была разработана в 2000 году австрийским ученым и инженером Ганаус Георгом. Основное распространение на российском рынке технология NATURI получила в 2008 году. В это время в Кировской области был построен первый завод с полным технологическим циклом производства домокомплектов по данной технологии.
На сегодняшний день только в Московском регионе реализовано более 100 проектов по данной технологии. Изменение традиционного взгляда с горизонтального расположения бруса на вертикальный вызвало положительный резонанс среди архитекторов и дизайнеров. Большое количество заявок от региональных строительных компаний на получение дилерства свидетельствует о популярности строительной технологии Naturi по всей России. Существенно повысился спрос и на экспортную поставку домокомплектов в максимальной комплектации (400 мм толщина внешней стены проекта) в Европу.
Для особых ценителей экологии – технология NATURI позволяет применять для внутренних элементов дома кедр. Этот материал славится своими природными антисептическими свойствами и особенным ароматом. Возможность применения во внешних (уличных) ламелях лиственницы позволяет на порядок увеличить технологические свойства дома, ведь, как известно, лиственница устойчива к воздействиям окружающей среды. Ее можно не обрабатывать дополнительной защитной пропиткой.
Рисунок №1*
Домокомлект по технологии NATURI представляет собой набор деревянных элементов, которые имеют специализированный профиль. Он обеспечивает соединение вертикальных элементов бруса между собой по системе «шип-паз». Горизонтальная фиксация обеспечивается при помощи деревянных нагелей. Закладные элементы нижней и верхней направляющей обвязки обеспечивают стабильность вертикального расположения бруса при изменении относительной влажности воздуха окружающей среды.
Готовый домокомлект упаковывается в специальную термопленку для защиты древесины от влаги. Монтаж дома по технологии NATURI, например, площадью 200 кв.м осуществляется в среднем в течение 3-4 недель. Затем можно сразу же приступать к монтажу инженерных коммуникаций и внутренней отделке дома.
Стоит отдельно остановиться на одной особенности деревянных конструкций, построенных по технологии NATURI. Дело в том, что после монтажа дома в течение двух месяцев древесина вбирает в себя атмосферную влагу. В результате брус расширяется. Как следствие, технологические зазоры между профилированными элементами уменьшаются, обеспечивая тем самым монолитность стены.
Специально разработанные проекты по технологии NATURI могут удовлетворить требования любого заказчика. Адаптация или разработка индивидуального проекта под конкретный участок и пожелания заказчика реализует архитектурное бюро, специализирующееся на данной технологии. При производстве домокомплекта по индивидуальному проекту количество и размеры всех элементов домокомплекта рассчитывает инженерная и проектная служба.
Ниже перечислены особенности домов, построенных по технологии NATURI:
- Стабильность постройки. Возможно даже многоэтажное строительство без усадки (более трех этажей).
- Высокие показатели энергоэффективности, ветронепроницаемости и шумоизоляции.
- Естественный воздухообмен (дом не нуждается в принудительной вентиляции).
- Стены дома после монтажа не требуют дополнительной отделки или утепления.
- Уменьшает воздействие электросмога (высокочастотного излучения радиотехники).
- Особый профиль позволяет построить дом любой формы, в том числе – закругленной.
- Быстрый процесс монтажа.
- Строительство ведется в любое время года.
- Технология подходит для использования в любой климатической зоне.
- Совместимость технологии с каркасными конструкциями.
Единственный недостаток строительства из вертикального бруса – это специализация бригады, которая строит дом. Специалисты должны обладать особыми навыками для сборки стенового комплекта. С этой задачей справится только прошедшая обучение бригада, работающая под контролем опытного прораба.
Миссия компании:
Более подробно о сборке дома из вертикального бруса читайте в этой статье. Наглядно о строительстве из вертикального бревна – в этом видео.
Информация предоставлена «ВистаСтройСервис». Компания предлагает свои услуги по строительству и продаже домов NATURI в Московской области.
Технологии деревянного каркасного домостроения – опыт профессионалов портала
До последнего времени в нашей стране каркасное домостроение было развито слабо – в основном все делалось исключительно по наитию. Тогда как в Америке и Скандинавии технология строительства каркасных домов прошла большой путь, превратившись в набор стандартных, отработанных и проверенных годами решений. Среди умельцев портала от Москвы до Владивостока – масса приверженцев каркасного домостроения, возводящих своими руками или под своим контролем дачные домики небольшой площади или новые загородные дома для ПМЖ. Сколько людей, столько мнений и умений, поэтому вариаций на тему десятки, но исходных технологий строительства домов на деревянном каркасе две – канадская, она же американская, и скандинавская, она же финская. Об этих технологиях строительства домов и пойдет речь в материале.
Содержание
- Каркасное домостроение;
- Канадская технология строительства каркасных домов;
- Скандинавская технология каркасного строительства домов.
Каркасное домостроение
В каркасном домостроении, независимо от используемых материалов, будь то дерево, металл или бетон, основным элементом конструкции является несущий каркас, а не стены. Современные многоэтажки в большинстве возводят по монолитно-каркасной технологии, заливая арматурный остов бетоном, а стены заполняя кладочными материалами. В частном строительстве максимально распространены деревянные каркасы, несколько реже встречается ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) или самодельные металлические каркасы из профиля.
Популярность древесины объясняется ее доступностью и простотой обработки, а по долговечности правильно собранный каркасник не уступает и каменным постройкам, что доказано рачительными европейцами.
Канадская и скандинавская технологии считаются эталонными – их соблюдение гарантирует получение в результате надежной, долговечной и энергоэффективной конструкции.Но определенные отличия наблюдаются.
Каркасные дома по канадской технологии
На портале множество умельцев, строящих «канадские» и «скандинавские» каркасники для себя, но есть и профессионалы, на счету которых десятки построек. Один из них – Roracotta (Владимир), «гуру» форума в сфере канадской (американской) технологии, щедро делящийся своим опытом в многочисленных темах. Строительство каркасного дома по канадской технологии, "канадца", выглядит следующим образом.
В Канаде и Америке только такой порядок стройки:
- Устройство фундамента и гидроизоляции;
- Установка обвязки, лаг пола и его покрытие ОСБ или фанерой;
- Установка каркаса стен (иногда сразу с обшивкой);
- Установка лаг перекрытия потолка или пола следующего этажа;
- Установка каркаса стен следующего этажа;
- Установка стропильной системы и обшивка крыши ОСБ или фанерой;
- Обшивка готового каркаса ОСБ или фанерой (если это не было сделано во время возведения стен);
- Покрытие крыши;
- Установка наружных окон и дверей;
- Прокладка коммуникаций и инженерных сетей;
- Установка утеплителя;
- Пароизоляция;
- ГКЛ.
Для этой строительной технологии характерно не только возведение стен на платформе чернового пола, но и другие особенности:
- сборка каркаса только из сухого пиломатериала, все элементы из доски, при необходимости сдвоенной/строенной, никакого бруса, как в углах, так и в других частях конструкции;
- в зоне проемов сдвоенные стойки;
- проемы усилены установленной на ребро доской (хидер);
- сдвоенная верхняя обвязка;
- в ключевых точках (углы, примыкание перегородок, стойки) перехлест верхнего и нижнего ряда обвязки.
Особое внимание профи советует обратить на крепеж.
Правильно собранный каркасник не нуждается ни в каких металлических уголках и кронштейнах. Разве что для привязки (фиксации) крыши к стенам или отдельным "Т" соединениям лаг. Единственно, обвязку дома разрешено соединять специальными пластинами. Но никогда не видел, чтобы их использовали. Для крепления стойки в 100 мм в торец должно быть вбито два гвоздя (85 мм). На стойку в 150 мм – три гвоздя на каждую сторону. Для ветреных регионов добавляются специальные стальные ленты, которые прибиваются к стропилам, дальше, без разрыва – к обвязке и к самой стойке вдоль, гвоздями.
Для крепления элементов каркаса технология предусматривает применение гладких гвоздей. Использование витых или с насечками большей прочности не даст, а работать с ними сложнее.
В качестве обшивки практически везде применяется ОСП толщиной от 12 мм. На крыше, если расстояние между стропилами больше 60 см, укладывают толстую фанеру. Как и каркас, обшивку фиксируют гвоздями (45 мм), между листами оставляют деформационный зазор (2-4 мм). Плиты обеспечивают каркасу дополнительную жесткость, что позволяет обойтись без укосин. На стены плиты могут монтироваться как горизонтально, так и вертикально, но горизонтально, вразбежку, практичнее. На лаги и стропила плиты укладываются строго поперек.
- Полиэтилен фиксируют степлером по стойкам с шагом 30-40 см.
- Между листами обязателен нахлест (15 см в обе стороны);
- Стыки тщательно проклеивают специальным клеем или специальной клеящей лентой, имеющей адгезию к полиэтилену;
- Сначала изолируется потолок, потом стены, но если качественно герметизировать стыки, не принципиально;
- Между жилыми этажами и соседними теплыми помещениями пароизоляция не нужна;
- В процессе сборки каркаса в соединении между наружной стеной и внутренней перегородкой вертикально набивается полоса полиэтилена (50 см), от пола к потолку. В дальнейшем к этим выступающим из фрейма сторонам полиэтилена приклеивается общий полиэтилен по периметру стен.
В качестве основного утеплителя повсеместно применяется минеральная вата во всех разновидностях – она дешевле, чем ППС (в Канаде), и коммуникации в стенах с таким утеплителем вести проще. Пенопласт используется, если стены слишком тонкие, и ваты будет недостаточно для нормативного сопротивления теплопотерям. Также его комбинируют с ватой при утеплении перекрытий и для ликвидации мостиков холода по стойкам. Классический стеновой «пирог» канадского каркасника:
Изнутри наружу – ГКЛ, полиэтилен или целлофан на стойки и потолок, стойки с ватой, ОСП (9-12 мм), защитная мембрана, пенопласт на шурупы или специальные гвозди с широкими прокладками, если фасад штукатурный. Все. Не слушайте никого и не выдумывайте более ничего. Эта не новая схема, она проверена десятилетиями. По ней строятся все каркасники на Североамериканском континенте.
Безусадочный клееный брус
Еще недавно клееный брус, казалось, праздновал безоговорочную победу над традиционными строительными материалами из деревянного массива. Ведь он превосходил обычное бревно или цельный брус по ряду параметров (прочность, стабильность линейных размеров, отсутствие дефектов и трещин), сохраняя при этом все полезные свойства древесины. А довольно высокая стоимость материала компенсировалась экономией в процессе длительной эксплуатации постройки. По этой причине производство домов занимало лидирующие позиции на рынке недвижимости.
Думалось, что лучшего и пожелать нельзя. Но прогресс не стоит на месте. Единожды выяснив, что соединение разнонаправленных волокон улучшает качество строительного материала, люди стали пробовать все новые и новые комбинации. Так появились плиты, склеенные из перпендикулярно расположенных слоев шпона, а затем и аналогичный брус (LVL - Laminated Veneer Lumber), а также CLT-технологии (Cross Laminated Timber) для производства панелей большой площади, при изготовлении которых использовался не шпон, а ламели из высушенных досок. Компания «Промстройлес» в своем производстве использует такую же технологию.
Преимущества безусадочного клееного бруса
За счет комбинирования направления волокон в слоях изготавливаемого материала мы получаем конечный продукт еще более высокого качества, нежели традиционный клееный брус. Ведь обычный клееный брус – при встречном направлении волокон ламелей – остается довольно гибким. А добавление перпендикулярных слоев (до 50%) значительно увеличивает его жесткость.
Поэтому прочность безусадочного бруса выше, нежели у обычного клееного бруса, не говоря уже о традиционных пиломатериалах, которые новый материал по выдерживаемым нагрузкам на изгиб и растяжение превосходит почти вдвое. Безусадочный брус полностью однороден (шахматный порядок стыков ламелей в разных слоях исключает слабые места в балке), минимально подвержен усушке по всем направлениям, устойчив ко влаге, не подвержен гниению и почти не горюч.
Без открытого источника огня конструкция из такого бруса затухает. Материал обладает высокими теплоизоляционными и акустическими характеристиками, трещины в нем практически исключены.
Эти превосходные свойства делают дома из клееного бруса (безусадочного) одним из самых перспективных строительных материалов. Компания «Промстройлес», изготавливающая такой брус на собственном производстве, надеется, что вас устроят предлагаемые цены на этот высококачественный товар – и вы сделаете свой выбор в его пользу.
Новая технология: дома из вертикального бруса. Плюсы и минусы
Эта технология строительства домов у нас появилась относительно недавно и ее плюсы и минусы пока мало известны, т.к. срок эксплуатации крайне мал и самих примеров домов – единицы. На западе эту технологию называют Naturi. Не смотря на это, кое-что о данной технологии можно сказать сразу. Вначале о плюсах.
Основная цель, которую преследуют проектировщики и строители, используя именно вертикальное расположение бруса – это отсутствие усадки строения. Дерево дает усадку поперек волокон. Поэтому, домам из бруса рекомендуют выстояться год и затем приступать к отделке. Но такой дом все равно будет заметно садиться еще несколько лет.
Этого недостатка лишены дома из клееного бруса. Там древесина высушена перед обработкой. Но их минус – ограниченная толщина стен. Такие дома могу не проходить по теплотехническим показателям в определенном климате.
А вот стены домов из вертикального бруса можно возвести любой толщины. Это второй плюс данной технологии. Брус имеет профиль, брус сцепляется между собой и можно набрать любую толщину стен. Снаружи и внутри устанавливается финишная профильная доска.
В углах нет перерубов. А в классической схеме (шип-паз, в лапу), через углы в брусовых домах – происходят большие теплопотери.
Еще положительные стороны технологии – строительство домов ведется без утеплителя, джута. Сразу с финишной отделкой. И, конечно же – это скорость возведения домов. Она выше, чем у домов по каркасной и иной технологии.
Перейдем к минусам этой технологи. Первая и сама главная для потребителя – это стоимость такого материала. Она выше, чем профилированный и клееный брус из-за увеличенной толщины стен. Вертикальный брус все так же нужно высушить в камерах (иначе образуются большие щели в стенах) и пропилить в каждом профиль, который сложнее профилированного бруса. Производителю нужно иметь специальное оборудование со сложной геометрией фрезам.
Внутри стены множество пустот. Это отличные места для жизни насекомых и грызунов. Муравьи и мыши, если заберутся внутрь сруба – будут жить там постоянно. Этим данный материал очень похож на каркасные дома.
Строить дом в одиночку по этой технологии тоже не так просто. Вертикальный брус нужно поднять и установить к соседнему брусу, потом просверлить и скрепить нагелями.
Читайте также: