Баня из опилкобетона своими руками

Обновлено: 24.01.2025

Заливная баня из опилок и цемента

Отличные полы из стружко- и опилкобетона (арболита) своими руками — технология, пропорции

Вообще изначально я хотел деревянные полы по лагам, даже ширину дома (6.2 м) подогнал под длину стандартной доски, и теперь слегка жалею об этом, ну хотя бы надо было 7 м. (не 6.2м х 7 м как сейчас, а 7х7 м) чтобы получить больше простора в прихожей и санузле для моей планировки. Но что сделано то сделано, а мне урок — перед началом строительства нужно потратить достаточно много времени на изучение всех технологий строительства и составление своего проекта компактного дома, без привлечения третьих лиц, т.е. исключительно своими руками. Это может быть и 2 и 3 года, но спешка тут точно лишняя.

Хорошо однако что я вовремя узнал о проектах одноэтажных домов с открытым потолком от Белорусского архитектора Владимира Чернушевича, что дает множество плюсов и возможностей. А вот об опилкобетоне, стружкобетоне (арболите), я узнал уже только когда начал возводить стены своего дома. Дело в том что бетонные полы я вообще не рассматривал для своего проекта, несмотря на их очевидные плюсы перед деревянными — отсутствие гниения и батут-эффекта, прочность, и бюджетность (у нас на юге древесина недешевая). Я просто не хотел возится в одно лицо с тяжелым бетоном — шутка ли, перекидать 3 куба. Не буду строить из себя Геракла, для меня это напряг.

И когда я узнал об опилкобетоне, изучив этот материал решил сразу и бесповоротно — «вот эта тема что надо, буду делать!». По цене я не скажу что он выходит выгоднее тяжелых бетонов, вы можете посчитать сами, из расчета того что мешок стружек и опилок на 140 литров стоит у нас 100 руб. (это наименьшая цена что я нашел у нас).

Но готовая смесь опилкобетона гораздо легче (раза в 4) обычного бетона это во первых. Во вторых этот материал довольно теплый, и можно отказаться от утеплителя, сэкономить. В принципе я скажу, что если не делать теплый водяной пол, можно отказаться от утеплителя и при заливке обычных полов по грунту — земля раз прогревшись под домом будет держать температуру, земля вообще хороший теплоаккумулятор.

Так что для меня все же решающим фактором стало то, что я без особого напряга могу заливать эти полы самостоятельно, как и убедился на опыте. А прочность таких полов при толщине 8 см. вполне достаточна с учетом того что у меня будут легкие перегородки из ГВЛ. Хотя отмечу, что в местах где они проходят я делаю смесь чуть более насыщенную цементом, от своих стандартных пропорций, о которых упомяну ниже.

Предлагаем ознакомиться Доска с пазом и гребнем

Первым делом верх фундаментной ленты обклеил по периметру демпферной лентой, а точнее ее импровизацией. Дело в том что демпферная лента кусалась по цене. Поэтому я взял рулон вспененного полиэтилена, толщиной около 4 мм., стоил он в районе 300 руб. Нарезал на полосы по 10 см. Для наклейки на бетон использовал акриловый герметик. Не скажу что клеит намертво, местами отошло. Но однако держит, а мне того и надо на некоторое время, пока полы не залью.

Эту ленту клеят чтобы отвязать бетонный пол от фундамента, и он был плавающим. Хотя в случае с опилкобетоном, она может быть не так уж и нужна, ибо он легкий это во первых, а во вторых так не сцепляется с другой бетонной поверхностью, как обычный бетон. Но тем не менее я решил потратить полдня на ее поклейку.

Коммуникации

А в месте где вход трубы от скважины, я решил сделать технический колодец, для удобства обслуживания. Потом, во время внутренней отделки я сделаю для него откидную крышку. Кстати по этому колодцу можно тестировать уровень сырости грунта в мокрые периоды года, но думаю там будет сухо ввиду того что я сделал дренаж вокруг дома (УГВ высокий).

В этом месте вход от скважины

Слой песка

Слой песка 10-15 см., больше и не надо. Удивляюсь когда делают подушку из песка в полметра, а на вопрос зачем столько, вразумительного ничего сказать не могут, делают по принципу «мой батя так делал, и я так буду делать».

Почвенный слой у меня уже был хорошо затрамбован ногами, пока строил дом.

Накидываю и разравниваю песок

Но вот привезли желтый песок по 500 руб. за куб., точно такой как на пляжах возле Анапы, и я взялся его возить в тележке внутрь дома, раскидывать, ровнять самодельной шваброй, трамбовать. Кстати знатная трамбовочка получилась, удобная и с виду тоже ничего (фото). Вот так с божьей помощью и делаю )

Постелил гидроизоляцию из полиэтилена 0.2 мм толщиной. Сверху нее стеклопластиковую арматуру (сетка 1 х 25 м., 1300 руб. рулон), она отлично подходит для этих целей, а вот в ленточном фундаменте я ее использовать не рекомендую, она хоть и прочная, но тянется сильнее чем стальная, из за чего фундамент может и не лопнет, но дать изгиб под весом стен может, из за чего могут пойти трещины — они скорее всего будут не критичны (при условии правильной заливки фундамента), но все же это не приятно. Чтобы приподнять сетку над полом использовал пластиковые проставки из магазина, не стал самодельничать.

Предлагаем ознакомиться Дача с баней под одной крышей

Заливка пола идет полосами между штукатурными маяками, в моем случае полоса в 1 м. шириной. Чтобы выставить маяки в уровень, первым делом протянул шнурку там где будет проходить маяк. Для крепления шнура использовал кирпичи, наматывая его на них — так гораздо легче и оперативнее чем перфоратором засверливать в бетоне, вставлять анкер и крепить к нему. Кто то скажет что еще проще воспользоваться лазерным нивелиром, но у меня его нет, вещь конечно хорошая, но недешевая.

Далее я вбил деревянные колышки, и поверх них прикрутил саморезами направляющие (маяки).

Как это получилось можно увидеть на фото ниже, где я уже начал заливать опилкобетон (кстати поначалу он у меня получался жидковат, с водой нужно быть осторожнее т.к. прочность становится ниже).

Погнал заливку полов опилкобетоном

На сегодняшний день разрабатываются новые строительные материалы практически всегда. И популярность набирает такой компонент как опилкобетон. Он имеет еще множество названий, но всё же нужно разобраться, почему стоит отдавать предпочтение или не стоит этого делать. В том случае, если вы хотите построить баню из такого материала, то нужно посмотреть на плюсы и минусы. При этом, нужно учитывать все аспекты по использованию блоков именно для этого строения.

Общая информация

Сейчас опилкобетон – это лёгкий бетон, который имеет шершавую структуру. Помимо этого, он имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга тем, какие компоненты в них входят. Но в любом случае чаще всего он состоит из опилок, песка, вяжущего, а также воды. Помимо этого, он считается одним из самых лучших стеновых материалов.

Плотность будет зависеть от того, какое количество опилок и песка там есть. Сейчас существует сразу несколько вариантов для приготовления смеси. Но об этом лучше почитать в стандартах. Если приготавливать опилкобетон вручную, то это трудоемкий процесс. Очень редко получается однородная густая масса.

Опилкобетон чаще всего пилится, разрезается топором. Свежие опилки можно использовать без обработки, а старые лучше всего обработать известковым молоком или жидким стеклом. Помимо этого, перед применением всё же следует рассмотреть основные плюсы и минусы использования такого материала. Только после этого вы сможете действительно узнать, можно ли использовать этот материал для бани.

Когда речь заходит о положительных характеристиках бани из опилкобетона, то к ним можно отнести следующее:

Опилкобетон – это недорогой материал . Чаще всего он изготавливается из опилок, цемента, песка и воды. Конечно, сюда могут входить ещё и некоторые добавки, но в минимальном количестве.
Пожаробезопасность . Материал не поддерживает горение, поэтому им можно пользоваться в любом случае. Это важный параметр, потому что баня очень часто отапливается печами для обеспечения высокой температуры, а также для подогрева воды.
Прекрасная теплоизоляция , что позволит быстрее прогревать баню до необходимой температуры. Связано это с тем, что между опилками возникают некоторые пустоты.
Максимальная стойкость к воздействию воды на поверхности . Именно это и является оптимальным решением для строительства.
Биостойкость . Это новый параметр, под который попадают не все материалы. Опилкобетон никогда не подвергается гниению, плесени, а также не подвержен воздействию насекомых и вредителей.
Хороший показатель прочности , который позволяет обеспечивать работоспособность даже в самых сложных условиях.
Экономичность и доступность по приобретению . Это позволит обеспечить минимальное количество денежных затрат, которые расходуются на строительство.
Можно возводить недорогой фундамент , потому что постройка будет лёгкой. Это удешевляет конструкцию и обеспечивает прекрасные условия для использования.
Лёгкость при производстве и строительстве . Построить такую баню можно и одному человеку. Нет нужды в переносе тяжелых материалов и в заказе какой-то специальной техники. Помимо этого, материал можно легко распилить любыми подручными строительными приспособлениями.
Опилкобетон, как правило, выполняет еще и функцию теплоизоляции . Именно поэтому утеплять такую баню не нужно будет.

Но перед строительством нужно рассмотреть не только достоинства, но и недостатки. Это позволит сложить о материале более реалистичное мнение и в дальнейшем не разочароваться в инструкции.

Для строительства бани опилкобетона подходят идеально, но он имеет некоторые ограничения, которые стоит учитывать. В любом случае, к ним нужно отнести следующее:

Баня из шлакоблока: преимущества и недостатки, выбор материала

Что такое опилкобетон и стоит ли из него делать баню

На самом деле опилкобетон (он же арболит) не является новым материалом – он был изобретен еще при Советском Союзе, но до сих пор не применялся очень уж широко.

По сути, этот бетон состоит из цемента, песка, извести и древесных опилок. Бывает в виде готовых блоков и в виде смеси.

Чем больше в составе такого бетона опилок, тем лучше его теплоизоляционные качества. Однако если опилок много, а песка мало, то снижается общая прочность материала – об этом всегда следует помнить.

Применяется данный материал для таких целей:

для строительства несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве;

Стены из арболита

для возведения заборов и беседок;
для заливки бетонных столбов;
для утепления фундаментов и полов.

Что же касается конкретных свойств опилкобетона, то тут однозначно есть о чем подумать.

Как видите, преимуществ гораздо больше, чем недостатков. Так что вывод тут очень простой – из материала вполне можно строить небольшие домики. Кстати, вполне возможна и баня из опилкобетона — своими руками из такой смеси ее и строить дешево, и тепло внутри будет сохраняться отлично.

Возведение бани из опилкобетона

Что такое арболит?

Опилкобетон представляет собой материал, который производится из цемента, песка, воды и опилок в определенной пропорции. Его делают преимущественно в домашних условиях, используя как состав для монолитного строительства, или выливают отдельные блоки.

Виды шлакоблока, типоразмеры и вес

Шлакоблоки – дешевый и практичный строительный материал, отличающийся внешним видом и эксплуатационными характеристиками. Относительно этого он представлен следующими видами:

Полнотелыми и пустотелыми;
Шлаковыми блоками и полублоками;
Рядовыми и лицевыми;
Декоративными;
Цветными;
Фундаментными;
Рваными и колотыми.

Полнотелые блоки успешно используются в современном строительстве для возведения фундамента, несущих стен и цокольных этажей. Отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Пустотелые элементы предназначаются для возведения внутренних стен и перегородок. Благодаря небольшому весу они не приводят к утяжелению готовой конструкции и имеют различную степень пустотности – от 20 до 45%.

Элементы с пустотностью в 45% обладают хорошей теплопроводностью и прочностью. Они применяются при возведении высотных зданий с металлическим каркасом. Блоки с пустотностью от 25 до 30% хорошо удерживают тепло и достаточно прочны, поэтому используются при строительстве жилых домов и хозяйственных построек различной сложности.

Внутренние камеры в пустотелых шлакоблоках бывают круглыми, овальными, прямоугольными и квадратными. Самые прочные – элементы с круглыми пустотами, удобные в монтаже – с прямоугольными камерами.

Отличительной особенностью материала является наличие декоративного наружного слоя на одной из сторон. Он позволяет имитировать различные фактуры – камень, кирпич, дерево, штукатурку. Основной задачей декоративного слоя является защита шлакоблока от повышенной влажности.

Элементы такого типа предусмотрены для возведения построек и прочих хозяйственных сооружений – заборов, фронтов, столбов, беседок и пр. Они представлены широкой цветовой гаммой, которая задается на этапе изготовления.

Рваные и колотые

Декоративная поверхность подобного строительного материала выполнена в виде рваного или колотого кирпича/камня. Элементы применяются для наружной облицовки заборов, фасадов зданий и сооружений.

В зависимости от вида и назначения, блоки представлены следующими типоразмерами:

Полный блок (стеновой) – с пустотами и без. Размеры одной единицы составляют – 39×19×18 см;
Полублок (стеновой) с пустотами может иметь два размера: 39×12×18 см и 39×9×18 см;
Блок и полублок (стеновой) декоративный. Производится с помощью специальных форм по индивидуальному заказу.

Сколько весят шлакобетонные блоки? Их вес варьируется с учетом основных размеров, уровня пустотности и производителя.

Полнотелый блок – от 24 до 29 кг;
Пустотелый блок – от 17 до 24 кг;
Полублок – от 9 до 14 кг.

Важной технической характеристикой шлакоблока является коэффициент теплопроводности. При средней плотности материала в 1200 кг/куб.м., данный показатель находится в пределах от 0,28 до 0,65 Вт/м*К

Показатель теплопроводности зависит от типа наполнителя, который используется при производстве шлаковых блоков.

Преимущества и недостатки

Перед выполнением работ по установке фундамента из шлакоблоков для бани стоит оценить плюсы и минусы материала.

Достоинства шлакоблока:

Доступность и низкая стоимость – шлакоблоки изготавливаются на основе отходов, поэтому достаточно дешевые в сравнении с бетонными блоками;
Возможность самостоятельного производства блоков – все материала доступны, а приобрести шлак можно очень дешево или вообще бесплатно;
Размеры блока – шлакоблоки имеют большие габариты, что значительно ускоряет процесс строительства и снижает затраты на укладочные материалы (цементно-песчанный раствор);
Отсутствие опалубки – при возведении фундамента при помощи шлакоблок установка опалубки не требуется;
Шлакоблок не дает усадки;
Устойчивость к огню – шлакоблок является пожаробезопасным материалом, он не горит и не плавится;

Биологическая устойчивость – материал не подвержен возникновению плесени и грибковых заболеваний, порче от воздействия насекомых и мелких грызунов;
Долговечность – конструкции из шлакоблоков, выстроенные по всем правилам, выдерживают около 100 лет эксплуатации.

Недостатки материала

К сожалению, по отзывам специалистов и застройщиков, шлакоблоки обладают достаточным списком отрицательных черт.

В первую очередь, на что стоит обратить внимание при выборе материала – это сертификат качества. Так как шлакоблоки изготавливаются из отходов различных производств, недобросовестные производители могут добавить в состав небезопасные компоненты, которые могут содержать вредные химические элементы или радиационный фон

Шлакоблоки обладают пористой структурой, вследствие этого материал имеет низкие показатели по теплоизоляции, морозостойкости и водостойкости. Поэтому конструкции из шлакобетона требуется дополнительно тепло- и гидроизолировать.

Плохая устойчивость к влаге – специалисты не советуют использовать шлакоблоки на влажных почвах и при близком расположении грунтовых вод;
Плохая устойчивость к перепадам температур и морозам – блоки выдерживаю от 15 до 30 циклов замораживания и размораживания;
Высокая степень теплопроводности – шлакоблоки требуется дополнительно утеплять;
Необходимость прокладки гидроизоляции и пароизоляции;
Недостаточная крепость материала — из шлакоблоков возможно только малоэтажное строительство, максимально доступный вес готовой конструкции до 100 тонн;
Низкий показатель звукоизоляции;
Осторожность при перевозке – может упасть и расколоться;
Сложно подается дополнительной обработке;
Недостаточная поперечная устойчивость материала;
Большой вес – блоки большие и тяжелые, что делает транспортировку более трудоемкой.

Стоимость

Таблица. Стоимость шлакоблоков

Блок стеновой пескоцементный

Блок стеновой керамзитобетонный

Блок перегородочный пескоцементный

Блок перегородочный керамзитобетонный

Блок стеновой керамзитобетонный

Цена полнотелого строительного кирпича стандартного размера марки М100 и М150 за 1 штуку составляет 10-13 рублей. А если в смету включить работы по утеплению, гидроизоляции, отделке, то выгода строительства шлакоблочной бани оказывается совсем небольшой.

Однако экономии можно добиться, изготовив нужное количество шлакоблоков самостоятельно.

Таблица. Краткая пошаговая инструкция по самостоятельному изготовлению шлакоблоков для строительства бани

Форма, заполненная раствором

Составы шлакобетона представлены в следующей таблице.

Таблица. Шлакобетон – количество компонентов для различных марок прочности блоков

Марка шлакобетона	Цемент М400 (материал на 1 м3 шлакобетона, кг/л)	Известь или глина (материал на 1 м3 шлакобетона, кг/л)	Песок (материал на 1 м3 шлакобетона, кг/л)	Шлак (материал на 1 м3 шлакобетона, кг/л)	Объемная масса шлакобетона, кг/м3
М10	50/45	50/35	100/60	700/1000	900
М25	100/90	50/35	200/125	700/900	1050
М35	150/135	50/35	300/190	700/800	1200
М50	200/180	50/35	400/250	700/700	1350

Прессованные цементные блоки из пескобетона (бессер-блоки)

Еще один вид пустотелых строительных блоков делают из пескобетона. По той же технологии делают и полнотелые, но они имеют низкую теплоэффективность. Зато стена — практически монолит, пробить ее сложно, несущая способность высокая. Но такой дом, чтобы быть теплым, будет иметь очень толстые стены, что увеличит затраты на фундамент.

Какие блоки лучше для строительства дома? Если в приоритете прочные стены, то вибропрессованные вне конкуренции

Процесс формирования вибропрессованных блоков такой: смесь из цемента и песка разводят водой. Раствор заливают в формы, которые затем обрабатываются на вибропрессовальном столе. То есть, раствор одновременно подвергается вибрации и давлению. Это придает ему повышенную прочность и позволяет делать стенки тонкими, а пустоты значительными. Это все дает возможность уменьшить вес, а также повысить теплотехнические характеристики. Технология эта в Америке давно применяется. Из такого строительного блока строят бюджетные дома. Называется он бессер-блок.

Достоинства и недостатки вибропрессованных блоков

Основное преимущество данной технологии — обработка вибрированием с одновременным давлением. Бетонный камень получается очень прочным и однородным. Нет пустот, неоднородностей, характеристики и свойства стабильны, стенки ровные и гладкие. А еще такая обработка дает возможность контролировать размеры. Из всех блоков, которые заливают в формы, у этого лучшая геометрия.

Пескобетонные блоки: основные характеристики полнотелых

Далее по свойствам: морозостойкость высокая — от 50 циклов (до 300), прочность — М100 или выше. Теплопроводность пустотелых блоков — 0,9 Вт/м²С, что значительно ниже чем требуется, так что либо стенка толстая должна быть, либо утеплять надо. Влагу поглощает, но в небольших количествах, намокания не боится. Данных о теплопроводности полнотелого блока нет. Надо понимать, что они крайне неутешительные.

При строительстве стен из пустотелых виброблоков рекомендуется армирование. Причем делают и вертикальное, и горизонтальное. Для вертикального используют прутки, которые хорошо бы связать с выпусками из фундамента. А горизонтальное армирование — металлическая сетка. Это не требование, но так получаются более прочные стены.

Какие блоки лучше для строительства дома? По красоте — эти

Из «чистых» недостатков — достаточно большой вес и небольшие размеры камня. Это если сравнивать с блоками из легкого бетона. Соответственно, фундамент под большой вес нужен более мощный, что ведет к увеличению затрат на него.

Теплоблок

На основе технологии вибропрессования сделан теплоблок. Это многослойная конструкция, в середине которой находится полистирол, а по бокам цементно-песчаный вибропрессованный состав. Причем одна сторона лицевая, окрашена в массе и, как правило, фактурная, а вторая — полнотелый строительный камень, который несет нагрузку. Для повышения надежности конструкция скреплена армирующими стержнями.

Пожалуй, самый энергоэффективный вариант. Вот только пока он не слишком популярен

То есть, теплоблок — это материал «три в одном». Сразу и стена возводится, и ее теплоизоляция и отделка. Задумка очень интересная и заманчивая. Но, как водится, новинка вызывает опасения — как такой пирог поведет себя со временем? Насколько надежны такие стены? В общем, пока народ не спешит, хотя эти блоки лучше для быстрого строительства дома.

Тут характеристики найти не так сложно. Видимо, потому что теплопроводность радует

Плюсы и минусы применения шлакоблоков

К достоинствам шлакоблока следует отнести:

возможность изготовления на дачном участке или в частном доме;
сушка материала может проходить как в автоклаве (промышленное производство), так и на открытом воздухе (при самостоятельном изготовлении);
здание из шлакоблоков несёт минимальные потери тепла;
материал недорогой;
возведение постройки осуществляется быстро, учитывая большие размеры блоков;
при замешивании раствора вы можете, меняя пропорции, придавать ему те или иные качества;
вам подвластно произвести шлакоблок любых размеров.

Изготовленные вручную блоки

невысокие показатели морозостойкости, но с применением специальной добавки их можно повысить;
есть сомнения в плане экологичности, в особенности для изделий, сделанных на основе доменного шлака;
что касается характеристики поглощения жидкости, материал имеет сильное влагопоглощение требует специальных защитных покрытий;
хрупкость (для строительства высоток этот материал явно не подходит).

Возведение стен из шлакоблока

Нюансы строительства бани

Шлакоблок имеет недостатки, но грамотный подход к закупке и выполнению работ улучшит характеристики возводимого объекта.

Баня своими руками из шлакоблока, должна строиться с учетом особенностей применяемого материала:

1. Теплопроводность шлакоблока и вредность зависит от состава: чем больший процент содержания керамзита и песка, тем комфортнее будет.

2. Необходимо исключить вариант попадания влаги на поверхность кладки бани.

3. Схема монтажа шлакоблоков имеет много общего кирпичной, но есть особенности:

При возведении малоэтажных зданий пустотелые стенные блоки рекомендуется заливать раствором для придания большей прочности дому. Строительство высоких объектов предполагает установку металлических прутьев в пустоты, добавляющие устойчивости.
Для фундамента бани должен быть установлен армированный пояс.

4. Материал по звукопроницаемости аналогичен бетону, про это не следует забывать, выбирая вид блока под формирование перегородок или внутренних стен бани.

Общие советы и рекомендации

Проектирование бани с применением шлакоблоков должно отображать нюансы выполнения работ, связанные с особенностью материала:

1. Для исключения попадание влаги на поверхность шлакоблока проект должен предусматривать гидроизоляцию, с последующим выполнением штукатурки внутри здания и облицовкой снаружи.

2. Обязательной является изоляция фундамента. При контакте стен дома с землей возникает так называемый «капиллярный подсос» лишней влаги, следствие которого – намокание низа кладки. Правильно реализованная схема отсечной гидроизоляции поможет решить эту проблему.

3. Хорошая баня – теплая, энергопотери должны быть сведены до минимума. Соотношение площади парилки к душевой с раздевалкой – 1:1 или 5:2. Парную рекомендуется утеплить с наружной и внутренней части. Оптимальный вариант – минеральная вата на основе базальта с использованием фольги в качестве отражателя. Нелишним будет включить в проект утепление и изолирование пола.

4. При индивидуальном возведении бани наличие предбанника позволит сохранить тепло.

5. Выполняя проектирование бани, обязательно предусмотреть искусственную вентиляцию, обеспечивающую отвод лишнего пара. Решение вопроса с дополнительной шумоизоляцией стен зависит от пожеланий владельца, во временных постройках, рассчитанных на отдых, этот показатель не критичен.

Армирование шлакоблочных стен.

Армирование применяется для распределения нагрузки, повышения устойчивости стен и снижения риска образования трещин в кладке из шлакоблоков.

арматура, стержни которой кладутся в пазы на слой раствора и покрывают раствором сверху;
металлическая сетка для кладки с ячейкой 50х50 мм, которую во избежание ржавления покрывают слоем раствора;
арматурные каркасы из парных оцинкованных стальных полос, соединённых проволокой, укладываемые на слой клея или раствора.

В обязательно порядке армируется первый ряд блоков, далее – через каждые четыре ряда. В случае со стенными проёмами, армированию подлежат по обе их стороны.

Внутренняя отделка финальные работы

Предпочтения всегда были на стороне древесины. Она удобна, гигиенична, легко заменяется при необходимости. Не говоря о том, что разные сорта дерева оказывают различное целебное влияние на человеческий организм, а сама их атмосфера является неотъемлемой частью традиционной банной культуры.

Дерево должно быть таким, которое не способно перегреться и причинить ожог человеку. Для внутренней отделки парилки изначально использовали только лиственные сорта: ясень, ольха, береза, тополь, лиственница, осина, липа.
Неподходящими для отделки изнутри являются смолистые виды деревьев и любые хвойные. А выбор в оформлении моечной практически ничем не ограничен: здесь уместна и керамическая плитка, и гипсокартон, и любые влагостойкие декоративные материалы.

Материал должен быть в необходимой кондиции. Минимум сутки вагонка должна провести в климатических условиях, сравнимых с банными. В противном случае она может рассохнуться до трещин (если слишком влажная) или разбухнуть (если сухая), что сильно ухудшит ее внешний вид и эксплуатационные свойства.
На готовую теплоизоляцию прибейте тонкие рейки с шагом, соответствующим ширине отделочных панелей. Используйте нержавеющие гвозди (бронза, медь). Оптимальным способом является сборка панелей в паз.
Всегда крепите вагонку в парилке горизонтально — это позволит без затруднений менять нижние балки по мере износа, что надолго продлит эксплуатацию бани.
Для полового покрытия лучше всего подойдет дерево. Любое синтетическое покрытие ядовито в условиях банных температур, а потому не подходит. Нецелесообразно использовать дуб — он скользок, и поэтому травмоопасен. К тому же он обладает низкой теплоемкостью. В предбаннике и комнате отдыха возможен монтаж пола с подогревом.

Если подойти в к строительству и отделке бани творчески и с умом, то радовать своим неповторимым дизайном и лечебным теплом она будет не одно поколение любителей парных процедур.

Выбрать материалы и произвести утепление бани из шлакоблока не так просто, как может показаться на первый взгляд. Существует ряд теплоизоляционных средств, которые преображают баню и сохраняют в ней тепло.

Виды блоков

Блочное строительство привлекает тем, что времени на постройку требуется мало. Намного меньше, чем при использовании того же кирпича. Но какие бывают блоки для строительства дома, чем они отличаются, в чем их достоинства и недостатки. Вот перечень блочных материалов для возведения наружных и внутренних стен.

Далее рассмотрим строительные блоки, их виды и характеристики. Также кратко опишем процесс производства. В некоторых случаях это помогает лучше понимать достоинства и недостатки материала.

Шаг за шагом

После составления проекта, закупки материалов и разметки территории приступайте к постройке бани из шлакоблока. Строго соблюдайте последовательность работ.

Закладка фундамента

Состав почвы определяет основные параметры фундамента. Если почва каменистая с примесями песка, нулевой уровень не потребуется. Для бани, возведённой на торфяной, песчаной или глинистой почве фундамент жизненно необходим.

Шлакоблок – пористый и достаточно лёгкий материал. Для шлакоблочной бани подойдёт как ленточный, так и столбчатый фундамент.

Для защиты строения от влаги необходимо возвести фундамент высотой около 0,5 м от земли. Перед началом кладки поверх фундамента обязательно обустройте гидроизоляционный слой.

Кладка стен

Следуйте инструкции, будьте предельно аккуратны, контролируйте возведение стен по уровню и отвесу – и вы получите идеальную основу для вашей бани.

уложите угловые блоки, натяните контрольный шнур и по нему продолжайте кладку ряда до конца;
первый слой уложите на фундамент, покрытый гидроизоляционной пленкой;
скрепляйте блоки цементно-песчаным раствором;
соблюдайте перевязку не менее чем на 1/3 часть от каждого блока;
для придания стенам жёсткости и повышения прочности кладки через каждые два ряда обязательно укладывайте арматурную сетку.

Как сделать баню из пеноблоков? Ответ на данный вопрос вы узнаете, прочитав данную статью.

А в этой статье рассказывается, как построить баню из кирпича.

Обустройство крыши

Какую крышу для бани из шлакоблока выбрать? Вариантов два:

односкатная;
двускатная.

Каждый вид имеет преимущества:

двускатная крыша даёт дополнительное пространство, которое всегда найдётся, чем заполнить. Многие бани имеют именно этот тип крыши;
односкатную крышу обустроить намного проще и дешевле.

Есть один нюанс. Подумайте, захотите ли вы регулярно сметать снег с крыши подобного типа.

уложите на возведённые стены слой рубероида;
на верхнем ряду возведённых стен разместите деревянные брусья;
для подготовки каркаса скрепите брусья между собой по углам;
для этой операции часть бруса с торца выпилите, сложите брусья друг на друга, закрепите деревянными заглушками или гвоздями длиной 200 мм;
на подготовленный каркас установите стропила;
завершающий этап – покрытие крыши выбранным кровельным материалом.

Отделка внутри бани

Дождитесь, когда полностью высохнет раствор кладки, и начинайте внутреннюю отделку помещения. Выполните уклон для стока воды, залейте бетонный пол, сверху положите слой утеплителя и гидроизоляции. Хорошо защитит пол от проникновения влаги кафельная плитка.

Иногда в бане обустраивают деревянный пол. Можно выбрать и этот вариант, но плитка, всё же, более долговечна и практична.

Обязательно утеплите стены бани. Выполните обрешётку с помощью деревянных реки положите поверх них подходящий теплоизоляционный материал. Для этой цели хорошо подходит минеральная вата.

Утеплённые стены отделайте вагонкой. Экологичный, долговечный, практичный материал можно увидеть в большинстве бань из шлакоблока.

Обязательно покройте доски противогрибковым средством и нетоксичным лаком. При выборе состава уточните, не выделяет ли лак ядовитые пары при воздействии высоких температур.

Отделка бани снаружи

Наилучший вариант – вентилируемый фасад. Этот способ наружной отделки бани из шлакоблока позволит максимально сохранить тепло.

вначале закрепите бруски на стенах. Подберите гвозди достаточной длины. Аккуратно вбейте их между стыками кладки;
после установки обрешётки проложите под неё слой минеральной ваты или пенополистирол;
набейте на бруски сайдинг. Этот материал имеет различную фактуру и расцветку. Отлично выглядит имитация мраморных плит или деревянных поверхностей.

Некоторые хозяева оштукатуривают стены снаружи и создают ещё один слой из облицовочного кирпича. Какой материал выбрать – решать вам. Финансовая сторона вопроса играет здесь не последнюю роль.

Наружная отделка не только создаёт привлекательный фасад, но и выполняет защитную функцию. Для прочности можно установить с наружной стороны бани армирующую сетку.

Видео о том, как сделать баню из шлакоблока.

Заливка помещений из опилкобетона. Нюансы

По просьбе некоторых товарищей решил вот создать тему в блоге. Так как вижу что люди интересуются.
авось кому пригодится Инфа.
Тема о постойке высоких (гараж) и невысоких (баня, итд итп) помещений.

Он должен быть монолитным, ленточным. Никаких отдельных тумб и свай, как некоторые делают для деревянных домов. Строение из опилкобетона требует крепкого ленточного фундамента, с хорошим арматурным каркасом.
Фундамент для таких зданий не обязательно должен быть большой. Достаточно в высоту 50-70 см
в ширину 35-50см. Главное не объём, а правильная технология. Хорошо сделанная подушка из песка и щебня, крепкий арматурный каркас, и хорошая гдроизоляции.
Для гдроизоляции лучше сразу купить полиэтиленовой пленки. И выложить ей траншею под фундамент, перед заливкой. Это пленка, во первых, хорошо защищает от влаги, во вторых, обеспечивает скольжение бетон-земля.
Так же хорошо бы купить пенопласт 3-5см. и поставить листы между пленкой и наружной стенкой траншеи под фундамент.
пенопласт режется на куски размером от дна траншеи до верхнего уровня земли примерно.
Утепление фундамента таким способом — это огромный плюс.
Ну а далее мешаем раствор со шебнем, чтобы он был не жидкий а как тесто (так как лишняя жидкость делает раствор слабым.) Если у вам цемент м400 то мешаем ОДИН к ДВУМ ( часть цемента на две части песка) и щебень до наполнения.
Многие могут начать спорить — мол один к двум это слишком, лишние расходы . Мол надо один к трем итд итп
На что я отвечу — исходя из моего опыта, я понял, что хороший цемент был только при союзе.
А сейчас он говно. И только пропорция м400 один к двум, делает фундамент действительно крепким .
Ну или как альтернативу — Заказывайте миксер . Там обычно цементный раствор хорош.

2 Гидроизоляция опилкобетонных стен.

Гидроизоляция опилкобетона очень важная составляющая строительства. Ибо этот материал не любит влагу. Очень не любит- это практически один из его главных минусов.
Я понимаю технологию гидроизоляции опилкобетона так.
Она должна быть двойная.
Заливаем фундамент, промазываем верх битумом. жидким, чтобы пропитался.
А еще лучше используем специальные грунтовки и потом уже битумом густо мажем.
На битум стелем рубероид, не менее двух слоев, промазывая каждый слой битумом.
Нюансы: Битум можно взять самый дешевый, в мешке. Растопить его в емкости, например в старом ведре,
(ведро потом проще выбросить чем очистить) растапливать на открытом огне нельзя. Надо на эл. плитке.
Когда битум растает, нужно потихоньку добавлять в него отработанное масло и размешивать.
И когда вы перекипятите битум с маслом, он готов к использованию, так как он уже не будет застывать. Для нас это самое то. ( я также делаю состав для заливки дна салона автомобилей, когда делаю антикор и шумку)
Рубероид тоже берем самый дешевый, ибо важна не цена, а правильная технология.
Первый слой гидроизоляции готов.
После этого начинаем заливать стены, первые 20-30 см(до 50) заливаем без опила, 1х3 или 1х4
тоесть на ведро цемента четыре ведра песка.
Это у нас будет типа цоколя.
Залив цоколь мы снова делаем гидроизоляцию, также промазываем хорошо и стелем рубероид в один или два слоя.
И после этого приступаем к основной заливке стен из опилкобетона.

3 Заливка стен из опилкобетона.
Пропорции нюансы.

Доброго времени товарищи граждане умельцы.

Извиняюсь что не писал.
Закрутило — завертело. это же весна. Стройка приборка. планы планы планы.
Девчены "подразделись"))) и хотя я уже не молод, однако с толку сей момент сбивает.)))

Люди звонят по установке ино-ДВС на газели . на уазы. Слава богу у нас в городе вроде как появилась фирма по установке таких ДВС, вот и стараюсь по возможности людей отправлять.
Свои авто (двенашка, ока. на покраску. альтеза на жестянку покраску) Млин по шесть- семь лет уже машины стоят. Сколько можно. Надо браться. Пацану своему проект мини багги начал обдумывать, пять лет уже мужику.
Ну и под собрал материалы для создания передвижной установки, для заливки монолитных пенобетонных стен. не факт что сделаю в этом году, но планирую.
Ибо считаю что пенобетон монолит всетаки лучше опилкобетона по потребительским качествам (прочность. пожаробезопасность. влагозащищенность)

Однако учитывая то что скоро лето, и многие товарищи готовятся к заливке опилкобетона.
Решил продолжить ФАО, дабы уберечь людей от ошибок сделанных мною когда то.

Итак. В общем то основные нюансы подготовки я уже рассказал, осталось уточнить пропорции.
Самое главное. возможно я уже это говорил. но повторюсь, не экономте на цементе, ибо на фоне глобальной стройки, экономия в 5-10 тыс ничего не решит. Но если вы сэкономите, и стены окажутся рыхлыми, вы не сможете ничего на них прикрутить и повесить. Потом придется укреплять, штукатурить. итд итп. попадете на большую сумму
При правильных пропорциях, в стены крепко вкручиваются саморезы, прикручиваются профеля, стены обшиваются. Внутри гипсокартоном, вагонкой, итд. итп.
Снаружи сайдингом, итд итп.
И не требуется штукатурки.
Для заливки стен . должны быть направляющие, их обычно делают из брусков 40х40/50х50
и изначально вливают в фундамент, напавляющие располагаются напротив друг друга и скрепляются короткими брусками, напоминают лестницу. Ну и по ходу фундамента крепятся между собой.
расстояние между направляющими обычно не больше метра.
Это самый оптимальный вариант. Если же у вас залит фундамент без направляющих, то уже думайте сами, как закрепить опалубку.
Опалубку для заливки, я делаю из 25 доски, делаю щиты из двух 2- 4 досок.
В общем ширина и длинна на ваше усмотрение, чем шире и длиннее, тем меньше суеты по переустановке, но щиты будут тяжелее. и понадобятся люди в помощь. Обычно ширина делается не более 30-50см.
Целесообразно будет обтянуть щиты изнутри клеенкой, но я так не делал. так же щиты можно сделать из фанеры. Думаю это самый хороший вариант. Само-сабой их обязательно надо обтягивать клеенкой изнутри. По ходу работ вся опалубка прикручивается на саморезы, потом откручивается и передвигается.

Пропорции опилкобетона в интернете описываются по разному. Я же пришол вот к таким.
1 песок берется дешевый, с суглинком. это даже лучше. если же в бетономешалке глину свернет в комки, то на ваше усмотрение, можете крупные комки разбивать и перемешивать, Я лично, их выбрасываю.
2 пропорции. на одно ведро цемента, добавляется три ведра песка, и семь ведер опила. Чтобы в общем получилось 11 частей.
я пробывал добавлять больше опила, до 15-20 частей, однако, стены становятся рыхлыми.
И сэкономив на цементе сейчас, вы в будующем попадете на штукатурку и укрепление стен.
Короче. не заморачивайтесь. Соблюдайте правила 11 частей
то есть 1 цемент/ 3-4 песок/ 7-6 опил. И все будет путем.
Стены будут достаточно прочные, не потребуют дополнительного укрепления. хотя если хотите, можете обработать их каким нибудь гидроизоляционным составом.
Я пробовал продувать их из старого пульвелизатора клеем пва, старой краской.
Да можно хоть чем, но оптимально бы было обработать специальным влагоотталкивающим составом, особенно снизу.
Далее.
1При заливки стен, состав опилкобетона не делайте сильно жидким. так как вода вытечет через щели и утащит с собой цемент
2 предыдущий слой не равняйте, чем больше на нем косяков. тем крепче сцепление между слоями.
3 заливка проводится обычно раз в 3-4 дня, на второй день проверяется. засох ли опилкобетон. если уже достаточно крепок, то переставляется опалубка, на третий день заливается следующий слой.
Если есть халявный пва, то можно добавлять в состав, хуже не будет, но не обязательно.
4 Не в коем случае не добавляйте в состав керамзит. Керамзит ослабит прочность связки опилкобетона.
ибо опилкобетон ни к чему хорошо не прилипает, он хорошо связывается только сам с собой.
так же не ложте в стены кирпичи. блоки, итд итп. Они ослабят стену
Не приливайте с боку, в высохшей опилкобетонной стене, новый опилкобетон. Они не свяжутся!
А для связки нужна арматура. сетка.
Ну в общем вы поняли. Если чтото задумали заливать, то все стены планируйте сразу. чтобы потом не приливаться.
И если заливаете, то расчитывайте толщину слоя так, чтобы вы могли залить всю площадь стен, за один рабочий день.
Примеры.
Плохой пример
Вы заливаете сегодня правую сторону ( дома, гаража, итд) Заливаете на 40см. А через три дня заливаете левую.

Хороший пример.
Вы заливаете всю площадь за раз, но заливаете высоту не 40, а 20см.

Особо умелые товарищи могут смастерить ванну со шнековым механизмом и эл. двигателем.и с толстым рукавом для подачи раствора опилкобетона, с таким аппаратом заливать проще

Читайте также: