Аттестация технологии сварки арматуры
Аттестационный центр сварочных технологий (АЦСТ-17)
Аттестация сварочных технологий НАКС предусматривает проверку сварки в процессе производственных, ремонтных, реконструкционных и монтажных работ на опасных объектах. Данная аттестация нужна для подтверждения того факта, что предприятие оснащено оборудованием, материалами, а также обученным штатом высококвалифицированных инженеров и сварщиков, которые готовы выполнить сварку по аттестованным технологиям.
Аттестация технологии сварки НАКС также выполняется для мониторинга качества соединений сварки и наплавки на определенном производстве. Благодаря этой услуге можно определить соответствие используемых технологий требованиям техрегламентов к опасным объектам. Кроме того, аттестация технологий НАКС нужна для подтверждения соответствия нормативным документам, которые были утверждены Ростехндзором.
Применение неаттестованных технологий на опасных объектах запрещено.
Перечень документов для проведения аттестации сварочных технологий
Для аттестации сварочных технологий организация заявитель предоставляет:
- Заявка на проведение аттестации сварочных технологий (скачать)
- Перечень документов для проведения аттестации сварочных технологий (скачать)
Подать заявку в системе ЭДО
Перейти на сайт СРО Ассоциация «НАКС» для подачи заявки на аттестацию сварочных технологий в системе ЭДО
Реестр аттестованных технологий
Перейти к реестру аттестаций сварочных технологий на сайт СРО Ассоциация «НАКС»
Документы
- РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (скачать)
- Рекомендации по применению РД 03-615–03 (Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов) (скачать)
- Постановление Госгортехнадзора России №103 от 19.06.2003г. "Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" (скачать)
- Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки) (скачать)
- Способы сварки и наплавки (скачать)
Виды производственной аттестации
На практике сегодня используется 3 основных варианта аттестации сварочных технологий:
- Первичная. Эта аттестация сварки осуществляется тогда, когда предприятие применяет данную технологию впервые. Первичная аттестация может понадобиться при изменении технологии, прошедшей ранее аттестацию. Эти изменения должны выходить за рамки сферы распространения, которая была указана в нормативной документации.
- Периодическая. Аттестация сварочных технологий этого типа осуществляется тогда, когда производственные технологии, указанные в нормативных документах и используемые при выполнении производственных, ремонтных и монтажных работ на опасных объектах, прошли первичную аттестацию. В соответствии с действующим законодательством, эти технологии должны проходить периодическую аттестацию как минимум один раз на протяжении четырех лет с даты ввода РД 03-616-03. Периодическая аттестация технологии сварки выполняется после завершения действия «Свидетельства об аттестаций», то есть через четыре года при условии регулярного применения технологии. Этот тип аттестации также выполняется тогда, когда технологию не использовали в течение года.
- Внеочередная. Данный вид аттестации осуществляется согласно требованиям территориальных органов Федерального горного и промышленного надзора России, а также руководителей (или других лиц с соответствующими полномочиями) службы техконтроля организации или заказчика.
- Аттестация НАКС
- Аттестация персонала
- Аттестация оборудования
- Аттестация технологий
- Сертификация
- Сведения о ЦОК-015
- Профессиональные стандарты
- Квалификации
- Правила проведения
- Реестр
- Апелляционная комиссия
- Неразрушающий контроль
- Контроль по речному регистру
- Контроль по морскому регистру
- Радиографический контроль
- Ультразвуковой контроль
- Визуально-измерительный контроль
- Контроль проникающими веществами
- Металлографические исследования
- Химический анализ
- Испытания на статический изгиб
- Определение твердости металлов
- Испытания на межкристаллитную коррозию
Организация является членом
Саморегулируемая организация
Ассоциация «НАКС».Аттестация технологии сварки арматуры
ГОСТ Р 50.04.03-2018
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Система оценки соответствия в области использования атомной энергии
ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ИСПЫТАНИЙ
Аттестационные испытания технологий сварки (наплавки)
Conformity assessment system for the use of nuclear energy. Conformity assessment in the form of testing. Qualification testing of welding (cladding) technologies
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии "Росатом"
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 "Атомная техника"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Введение
Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии".
Стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестационных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки сварных соединений (наплавленных покрытий), используемых при производстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов, важных для безопасности атомных энергетических установок, а также требования к оформлению и распространению результатов аттестационных испытаний.
Настоящий стандарт разработан в соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации в области технического регулирования и использования атомной энергии, международными и национальными стандартами в области оценки соответствия, испытаний и контроля качества продукции.
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает единые технические требования к проведению аттестационных испытаний технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых при производстве, монтаже и эксплуатации (ремонте) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, для которых устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии.
1.2 Стандарт распространяется на аттестационные испытания технологий сварки (наплавки) и термической обработки, используемых для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, удовлетворяющих требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, устанавливающих:
- требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок;
- требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок;
- правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже;
- правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных покрытий при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок.
1.3 Стандарт должен применяться изготовителями оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями, головными материаловедческими организациями, испытательными лабораториями (центрами), специализированными организациями, иными организациями, выполняющими работы и предоставляющими услуги в области использования атомной энергии.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ Р 50.02.01 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Основные термины и определения
ГОСТ Р 50.04.01-2018 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме испытаний. Аттестационные испытания. Общие положения
ГОСТ Р 50.05.11 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Персонал, выполняющий неразрушающий и разрушающий контроль металла. Требования и порядок оценки компетентности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 50.02.01 и ГОСТ Р 50.04.01, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 контроль качества: Действия (комплекс мер), включающие проведение измерений, анализ испытаний совокупности свойств и характеристик продукции и их сравнение с установленными требованиями для определения соответствия полученных и требуемых величин параметров качества.
3.2 однотипные сварные соединения (наплавленные покрытия): Группа сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых одним и тем же способом сварки (наплавки) на изделиях из материала (металла) одной группы (сочетания групп) и имеющих общие технологические характеристики.
3.3 контрольное сварное соединение (наплавленное покрытие): Сварное соединение (наплавленное покрытие), выполняемое при аттестационных испытаниях с целью проверки обеспечения аттестуемой технологией сварки требуемых характеристик металла сварного соединения (наплавленного покрытия).
4 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АК - аттестационная комиссия;
АЭУ - атомная энергетическая установка;
ГМО - головная материаловедческая организация;
ИТР - инженерно-технический работник;
КНП - контрольное наплавленное покрытие;
КСС - контрольное сварное соединение;
НД - нормативная документация;
ПКД - производственно-контрольная документация;
ПТД - производственно-технологическая документация;
РКД - рабочая конструкторская документация;
ФНП ПУБЭ - федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие требования к устройству и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок;
ФНП ТСН - федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие требования к сварке и наплавке оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок;
ФНП ПКИ - федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже;
ФНП ПКЭ - федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила контроля основного металла, сварных соединений и наплавленных поверхностей при эксплуатации оборудования, трубопроводов и других элементов атомных энергетических установок;
ФНП ОС - федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии, устанавливающие правила оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии.
5 Общие положения
5.1 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) следует проводить в порядке, установленном ГОСТ Р 50.04.01-2018 (подраздел 6.1).
5.2 Для проведения аттестационных испытаний технологии сварки (наплавки) в ГМО создается АК. Состав АК должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 50.04.01-2018 (пункт 6.2.8).
5.3 Аттестационным испытаниям подлежат технологии сварки (наплавки) оборудования и трубопроводов АЭУ, подпадающих под действия ФНП ПУБЭ.
Указанные технологии используются организациями-изготовителями, монтажными и эксплуатирующими (ремонтными) организациями при производстве, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов АЭУ.
5.4 Применение технологий, не прошедших аттестационные испытания, для выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий) оборудования и трубопроводов АЭУ не допускается.
Аттестационные испытания проводят с целью проверки возможности практического выполнения организацией-изготовителем, монтажной и эксплуатирующей (ремонтной) организацией технологических процессов сварки (наплавки), термической обработки и контроля в соответствии с ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ, ФНП ПКЭ, РКД, ПТД и ПКД.
5.5 Аттестационные испытания следует проводить посредством сварки (наплавки) и последующего контроля неразрушающими и разрушающими методами КСС (КНП), выполняемых по аттестуемой технологии для каждой группы однотипных сварных соединений (наплавленных покрытий).
Выбор методов контроля, указанных в соответствующих федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, и определение объемов контроля КСС (КНП) осуществляются конструкторской (проектной) организацией и указываются в РКД.
5.6 Аттестационные испытания технологии сварки (наплавки) подразделяются на первичные и внеочередные.
5.6.1 Первичные аттестационные испытания проводят:
- для сварных соединений (наплавленных покрытий), технология выполнения которых в данной организации не аттестована;
- для сварных соединений (наплавленных покрытий), с момента последнего выполнения которых в данной организации с использованием ранее аттестованной технологии прошло более пяти лет.
Технология выполнения сварных соединений (наплавленных покрытий), аттестованная и применявшаяся до введения в действие настоящего стандарта в данной организации-изготовителе, монтажной и эксплуатирующей (ремонтной) организации, считается прошедшей первичные аттестационные испытания.
5.6.2 Внеочередные аттестационные испытания проводят при изменениях ПТД, которые могут привести к снижению свойств или качества сварных соединений (наплавленных покрытий), выполняемых по аттестованной технологии, а также в случаях ухудшения качества сварных соединений (наплавленных покрытий).
Решение о сроках проведения внеочередных аттестационных испытаний принимается ГМО.
6 Технические требования к проведению аттестационных испытаний технологии
6.1 Требования к качеству основных и сварочных материалов
6.1.1 Качество и свойства основных и сварочных материалов, применяемых при изготовлении КСС (КНП), должны соответствовать требованиям документов по стандартизации на материалы, применяемых на обязательной основе, и подкрепляться сертификатами организаций-изготовителей.
6.1.2 Основные материалы и полуфабрикаты, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПУБЭ, ФНП ОС и ГОСТ 24297.
6.1.3 Сварочные материалы, применяемые для изготовления КСС (КНП), должны подвергаться входному контролю в соответствии с требованиями ФНП ПКИ и ГОСТ 24297.
6.1.4 При неполноте сертификатных данных применение основных и сварочных материалов допускается только после проведения необходимых дополнительных испытаний и исследований, подтверждающих полное соответствие данных материалов требованиям документов по стандартизации.
Результаты проведенных дополнительных испытаний и исследований должны оформляться протоколами (заключениями), прилагаемыми к оригиналу сертификата на материал организации - изготовителя материалов.
6.1.5 При аттестационных испытаниях допускается использовать только материалы, прошедшие входной контроль.
6.2 Требования к персоналу
6.2.1 Сварочные (наплавочные) работы на КСС (КНП) при аттестационных испытаниях технологии сварки (наплавки) должны выполняться сварщиками, изучившими ПТД на сварку, прошедшими курс теоретической, практической подготовки и квалификационные испытания. Объем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы.
6.2.2 К выполнению контроля допускается персонал, аттестованный согласно требованиям ГОСТ Р 50.05.11 на тот метод контроля, который он непосредственно выполняет.
6.2.3 Термические операции (предварительный и сопутствующий подогрев, термическую обработку) на КСС (КНП) должен выполнять персонал, прошедший подготовку и квалификационные испытания. Объем подготовки и порядок испытаний определяется организацией, выполняющей соответствующие работы.
6.2.4 ИТР, осуществляющие руководство работами по сборке, сварке (наплавке), термическим операциям, должны проходить периодическую проверку знаний ФНП ПУБЭ, ФНП ТСН, ФНП ПКИ и ФНП ПКЭ в порядке и сроки, установленные организацией, выполняющей указанные работы, но не реже одного раза в пять лет.
Аттестация технологии сварки арматуры
от 19 июня 2003 года N 103
(с изменениями на 17 октября 2012 года)
Информация об изменяющих документахДокумент с изменениями, внесенными:
- Примечание изготовителя базы данных.
в Министерстве юстиции
20 июня 2003 года,
регистрационный N 4811
Утвержден
постановлением Госгортехнадзора России
от 19.06.03 N 103ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ
сварочных технологий при изготовлении,
монтаже, ремонте и реконструкции технических
устройств для опасных производственных объектов(с изменениями на 17 октября 2012 года)
____________________________________________________________________ - разъяснение см. в ярлыке "Примечания".
- Примечание изготовителя базы данных.
I. Общие положения
1.1. Настоящий документ устанавливает порядок применения технологий сварки (наплавки), предназначенных для использования и (или) используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов, а также требования и условия проведения испытаний, освидетельствования (далее по тексту аттестация) и оформления их результатов.
1.3. Термины и определения, использованные в тексте, приведены в приложении 1.
1.4. Аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.
1.5. Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.
1.6. Аттестация технологий сварки и наплавки подразделяется на исследовательскую и производственную.
1.7. Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению новых (ранее не аттестованных) технологий сварки с целью подтверждения того, что они обеспечивают количественные характеристики сварных соединений, металла шва и наплавленного металла, указанные в проектно-конструкторской документации на сварные конструкции, и требования специальных технических регламентов к опасным производственным объектам, а до вступления их в действие - нормативной документации, а также для определения количественных характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании, и для обеспечения безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
1.8. Технологии сварки и наплавки, регламентированные действующей нормативной документацией, считаются аттестованными технологиями. Проведение исследовательской аттестации для таких технологий не требуется.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
1.9. Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу - нормативных документов, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
1.10. Производственную аттестацию подразделяют на первичную, периодическую и внеочередную.
Для проведения любой производственной аттестации технологии сварки (наплавки) организация-заявитель должна представить соответствующую документацию, содержащую указания о применяемом сварочном и вспомогательном оборудовании, способах сварки (наплавки), используемых основных и сварочных материалах, конструкции и размерах свариваемых деталей и сварных швов, режимах и технологических приемах выполнения сварочных работ, требования по оценке качества сварных соединений.
1.11. Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в тех случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию в своей организации, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в "Свидетельстве НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии" или в нормативных документах.
(Пункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
1.12. Производственные технологии сварки и наплавки, предусмотренные действующей нормативной документацией и применяющиеся в организации-заявителе, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов до введения настоящего документа, считаются прошедшими первичную производственную аттестацию и подлежат периодической аттестации не позже четырех лет с момента ввода в действие настоящего документа.
1.13. Периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случае, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года.
1.14. Внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Госгортехнадзора России в тех случаях, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности.
Внеочередная производственная аттестация технологии сварки и наплавки может быть проведена также на основании представления руководителя службы (отдела, лаборатории и др.) технического контроля организации, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, или заказчика в связи с ухудшением качества сварных соединений (наплавок).
1.15. Ответственными за исполнение настоящего документа в части применения и соблюдения аттестованных технологий являются руководители и специалисты организаций, выполняющих работы по изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции и эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах, а в части выполнения работ по аттестации технологий - руководители и специалисты организаций, выполняющих соответствующие работы.
II. Организация аттестации технологий сварки
на опасных производственных объектах2.1. Система аттестации сварочных технологий (САСв) включает комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации технологий сварки (наплавки), предназначенных для использования и (или) используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции опасных производственных объектов, а также требования к организациям, участвующим в процессе аттестации.
В структуру САСв входят:
Национальный аттестационный комитет по сварочному производству (НАКС);
аттестационные центры (АЦ);
2.2. Госгортехнадзор России
2.2.1. Определяет перечень специализированных организаций по группам опасных производственных объектов.
2.2.3. Принимает мотивированные решения о полном или частичном приостановлении процессов производства с применением новых, ранее не аттестованных, технологий сварки и наплавки при изготовлении, монтаже, ремонте или реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.
2.3. Национальный аттестационный комитет по сварочному производству
2.3.1. Проводит экспертизу аттестационных центров и выдает центрам свидетельство об аккредитации с определением области деятельности по аттестации технологий сварки (наплавки).
(Подпункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
2.3.2. Подготавливает материалы для включения организаций в перечень специализированных организаций и проводит их аккредитацию в качестве аттестационных центров САСв для проведения исследовательской аттестации сварки (наплавки).
2.3.3. Регистрирует результаты исследовательской аттестации.
(Подпункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
2.3.4. Проводит в необходимых случаях экспертизу результатов производственной аттестации и выдает Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки при изготовлении, монтаже и ремонте или реконструкции на опасных производственных объектах.
2.3.5. Ведет внутренний Реестр САСв специализированных организаций и аттестационных центров, аккредитованных в качестве центров аттестации технологий сварки (наплавки).
2.3.6. Ведет внутренний Реестр САСв аттестованных технологий.
2.3.7. Ведет внутренний Реестр САСв организаций, использующих аттестованные технологии.
2.3.8. Ведет подготовку экспертов НАКС.
2.3.9. Ведет Реестр САСв экспертов НАКС.
2.3.10. Обеспечивает методическое руководство проведения аттестаций технологий.
2.3.11. Организует инспекционные проверки деятельности АЦ.
2.4. Аттестационные центры
2.4.1. Организовывают деятельность по аттестации технологий сварки (наплавки) технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов. Оказывают техническую, консультационную и методическую помощь в подготовке к проведению производственной аттестации в рамках области аккредитации.
2.4.2. На основании результатов производственной аттестации технологии сварки составляют заключение о готовности организации-заявителя к использованию данной технологии сварки в организации-заявителе.
2.4.3. Формируют состав аттестационной комиссии и принимают участие в работе аттестационных комиссий.
2.4.4. Разрабатывают совместно с организацией-заявителем, занимающейся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, программы производственной аттестации.
2.4.5. Аттестационные центры создаются в регионах на основании экспертизы НАКС в установленном порядке.
(Подпункт в редакции, введенной в действие с 18 декабря 2012 года приказом Ростехнадзора от 17 октября 2012 года N 588. - См. предыдущую редакцию)
2.5. Специализированные организации
2.5.1. Подготавливают заключение о необходимости и объеме исследовательской аттестации.
2.5.2. Разрабатывают программу исследовательской аттестации.
2.5.3. Подготавливают аттестационный отчет об исследовательской аттестации.
Главная / Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки / Документы
Постановление Госгортехнадзора России №103 от 19.06.2003г. "Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" Открыть
РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ
Рекомендации по применению РД 03-615–03 (Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов) Открыть
Протокол совещания по организации аттестации сварочного производства на инвестиционных объектах, реализуемых ПАО "Газпром" Открыть
Письмо ОАО "Газпром" №03/0800/1-7147 от 27.12.2011г. "По вопросам совершенствования аттестационной деятельности на объектах ОАО "Газпром" Открыть
Письмо ОАО "Газпром" №03/13 - 2676 от 08.10.2014г. "Об аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства и производственной аттестации технологий сварки при изготовлении и ремонте в заводских условиях и при проведении ремонтно-восстановительных работ под избыточным давлением на газопроводах, находящихся в эксплуатации по нормативным документам ОАО "Газпром" Открыть
Письмо ОАО "Газпром" №03/13 - 2684 от 09.10.2014г. "Об аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства и производственной аттестации технологий сварки при строительстве магистрального газопровода "Сила Сибири" Открыть
Письмо ОАО "Газпром" №03/38 - 787 от 26.03.2015г. "О применении требований п. А.2.33 СТО Газпром 2-2.2-136-2007 при производственной аттестации технологий сварки" Открыть
Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов Открыть
Рекомендации по проведению аттестации сварочного производства на объектах «Конструкции стальных мостов» Открыть
Формы документов, оформляемых при проведении неразрушающего контроля, разрушающих и других видов испытаний КСС из полимерных материалов Открыть
Формы документов, оформляемых при проведении неразрушающего контроля, разрушающих и других видов испытаний КСС Открыть
Положение об аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, производственной аттестации технологий сварки, сварочного оборудования и сварочных материалов на объектах ПАО "Газпром" Открыть
Положение о САСв Ростехнадзора Открыть
ПИСЬМА РОСТЕХНАДЗОРА
Письмо ФС ЭТАН № КП-25/369 от 08.04.08г. "О согласовании рекомендаций по применению ПБ 03-273-99, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 13-615-03 и об участии в аттестации представителей Ростехнадзора" Открыть
Письмо ФС ЭТАН №11-11/109 от 21.01.05г. "О применении перечня групп опасных технических устройств при оформлении документов по аттестации персонала сварочного производства, сварочных материалов, оборудования и технологий" Открыть
Письмо ФС ЭТАН №11-14/699 от 16.03.05г. "О порядке выдачи разрешений на аттестованные сварочные материалы, оборудование и технологии" Открыть
Письмо ФС ЭТАН №БК - 43/3211 от 23.12.2009г. "О проведении сварочных работ" Открыть
Приказ ФС ЭТАН от 15.03.2017 №83 "О внесении изменений в Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах", утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14 марта 2014 г. №102" Открыть
МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Протокол заседания комитета НТС по сварочным технологиям от 28.10.2009 Открыть
Протокол заседания комитета НТС по аттестации сварочных технологий №7 от 03.06.10 Открыть
Протокол заседания комитета НТС по сварочным технологиям от 15.10.2010 Открыть
Письма об организации аттестации на объектах строительства газопровода "Южный поток" Открыть
Аттестация технологии сварки арматуры
Для любой компании, выполняющей реконструкцию, монтаж либо производство с применением сварки на опасных объектах, обязательно наличие свидетельства об аттестации технологии сварки (наплавки). Данная процедура регламентируется документом РД 03 615 03. В этой статье мы расскажем об основных моментах, с которыми придется столкнуться при получении данного документа
Кто проводит и что проверяется
Аттестацию проводят аттестационные центры по аттестации сварочных технологий (АЦСТ). Они есть в каждом регионе, найти их можно на официальном сайте Национального агенства контроля сварки в этом разделе.
Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:
- Наличие и соответствие требованиям производственно-технической документации (ПТД). Это технологическая инструкция и технологические карты
- Наличие аттестованного персонала. 1 специалист 3 уровня (технолог) и не менее двух сварщиков. Естественно удостоверения должны быть действующие
- Аттестованное оборудование и сварочные материалы (Оборудование и материалы, как правило, закупаются уже аттестованные
- Сертификаты на используемый металл или другой материал (например пластик, если речь идет о ЗН либо НИ сварке)
- Контрольно-сварные соединения. При проверке сварщики заваривают образцы (КСС), которые далее проходят испытания в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
- Наличие договора с лабораторией, которая будет производить испытания КСС
Виды аттестации технологии сварки
Видов всего три:
- Первичная. (Если аттестация проводится впервые)
- Периодическая (По истечении 4-х лет)
- Внеочередная (По распоряжению контролирующих органов)
Срок действия аттестации
Компания, впервые получившая свидетельство, может использовать его в течение 4х лет. По истечении данного срока его, при необходимости, можно продлить. Порядок продления аналогичен первичному получению.
Порядок аттестации технологии сварки
Организация подает пакет документов в аттестационный центр, который проверяет заявку, ПТД, технологические карты, документы на людей и оборудование. АЦ НАКС выставляет договор и счет на оплату, далее составляется программа аттестации технологии сварки для данного предприятия. После этого организуется выезд комиссии на площадку или производственную базу компании, где сварщики заваривают КСС образцы и комиссия производит фотофиксацию. Далее заваренные образцы передаются в лабораторию, где проводятся испытания (механические и неразрушающие). После чего НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки.
Так выглядит свидетельство А так приложение (также известно как область распространения)
Реестр аттестации технологии сварки
Данные об аттестации предприятия вносятся в общедоступный реестр на сайте НАКС, чем гарантируется его подлинность. Доступен он по этой ссылке. Проверку лучше проводить по номеру свидетельства и регистрационному номеру аттестационного центра, так как поиск по названию организации работает не всегда корректно.
В заключение
Аттестация технологии сварки достаточно сложный и не быстрый процесс, который требует немало ресурсов. Мы можем упростить этот процесс для вас, а именно разработать ПТД, предоставить персонал, помочь с недостающими документами, тем самым выполнить задачу с вашим минимальным участием
Аттестация технологии сварки арматуры
Порядок взаимодействия НАКС и аттестационных центров(СТО НАКС 62782361-010-2011)
Порядок проведения и оформления испытаний при оценке соответствия персонала сварочного производства(СТО НАКС 62782361-011-2009)
Порядок проведения и оформления испытаний при оценке соответствия сварочного оборудования(СТО НАКС 62782361-013-2009)
Порядок проведения и оформления испытаний при оценке соответствия сварочных материалов(СТО НАКС 62782361-012-2009)
Порядок проведения и оформления испытаний при оценке соответствия сварочных технологий и производств(СТО НАКС 62782361-014-2009)
Порядок проведения проверки соответствия требованиям cистемы аттестации сварочного производства(СТО НАКС 62782361-003-2012)
Требования к аттестационным центрам Системы аттестации сварочного производства(СТО НАКС 62782361-002-2012)
Требования к органу оценки соответствия(СТО НАКС 62782361-004-2009)
Требования к проведению и оформлению процедур.pdf(СТО НАКС 62782361-005-2009)
Требования к проведению и оформлению экспертизы промышленной безопасности(СТО НАКС 62782361-015-2010)
ОАО АК Транснефть письмо о реестре центров(Просмотреть)
ОАО Газпром По вопросам совершенствования аттестационной деятельности на объектах ОАО Газпром(Просмотреть)
Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов(Просмотреть)
Положене о порядке проведения проверки соответствия требованиям Системы аттестации сварочного производства(Просмотреть)
Положение о Системе аттестации сварочного производства на объектах подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору(Просмотреть)
Рекомендации по применению РД 03-613-03 на объектах, подконтрольных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору(САСв Ростехнадзору)(Просмотреть)
Рекомендации по применению ПБ 03-279-99 и РД 03-495-02 на объектах, подконтрольных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору(САСв Ростехнадзору)(Просмотреть)
ФНП Ростехнадзора "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах"(Просмотреть)
Аттестация технологии сварки арматуры
Выполняются работы по устройству монолитных ж/б конструкций на опасном производственном объекте. Арматурный каркас фундаментов выполняется на сварке.
В Серии 03 Выпуск 55 приложение к РД 03-615-03 имеется перечень групп технических устройств, в которых имеется пункт строительные конструкции п.п. 2 Арматура железобетонных конструкций.
Правомерно ли требование заказчика о наличии аттестованной технологии сварки (НАКС) на данную группу у организации, выполняющей данные работы, учитывая тот факт, что в НТД на устройство монолитных ж/б конструкций такое требование не отражается?
Если какой либо надзорный орган или экспертиза требует от заказчика выполнения работ по устройству монолитных ж/б плит по необходимой технологии, ссылаясь на то, что это опасный производственный объект или другие особенности, то в таком случае требование заказчика является правомерным и сварочные работы должна проводить организация, имеющая настоящий аттестат технологии сварки (НАКС).
Если в НТД и техническом задании нет условий требующих наличие аттестованной технологии сварки (НАКС), то требование заказчика является не правомерным и не подкреплено никаким нормативным документом.
Читайте также: