Арматура а400 и а500 отличие
Арматура А3 и А500С: отличия
Арматура А3 (по-другому называемая «А400» по индексу текучести) и А500С, изготавливаются сечением 6-40 мм. Каждый из этих двух видов металлопроката имеет свои отличительные особенности:
- Уточняющая литера «С» показывает, что металлоизделие типа А500С предназначено для создания конструкций, где можно и нужно применять сварку при формировании швов. Это основное отличие А500С от А3, для скрепления швов которой можно использовать только вязальную проволоку (сварка недопустима!).
- А3 выпускается по ГОСТ 5781-82 из высокоуглеродистой стали 25ГС, обладает индексом текучести 400 Н/кв.мм. Производство А500С регламентируется ГОСТом Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. Ее изготавливают из стали низкоуглеродистой с маркировкой 35ГС или 35Г2С. В составе содержится меньше легирующих компонентов, что обуславливает более низкую цену готовой продукции (разница в цене с аналогами может достигать 15%).
- Профиль. Арматура А3 в разрезе представляет собой:
Чертеж прутка марки А500С выглядит несколько иначе: - Область применения этих двух типов арматур многогранна – ремонт, строительство, отделочные работы, изготовление ж/б-изделий и др. Разница в том, что А500С широко применяют как нагруженных конструкциях, так и в ненагруженных. А арматурный прокат А3 используют только для укрепления мест повышенного напряжения.
- Взаимозаменяемость. Заменять прокатом А500С арматуру А3 можно без дополнительных проектных расчетов. Если планируется замена стержней А500С на А3, необходимо проведение повторных расчетов.
- Различие в цене. Несмотря на то, что расчеты проектов ведутся в погонных метрах, арматура рассматриваемых типов реализуется весом (в тоннах). Сводная таблица теоретического веса показывают примерную разницу цен арматуры А3 и А500С в зависимости от диаметра прутков.
© 2021 - При копировании материалов с сайта прямя гиперссылка обязательна!
Чем отличается арматура А400 от А500?
Оба класса относятся к периодическим профилям. Рифленая поверхность увеличивает силу сцепления со строительными смесями, а ребра жесткости повышают прочность. Маркировка обозначает приближенное значение предела текучести в Н/мм².
Предел текучести указывает на максимальную нагрузку, после которой деформация растет без увеличения силы воздействия. Показатель необходим для расчета предельных напряжений. Из этого следует, что А500 может выдерживать большие сжимающие и растягивающие усилия.
Производство горячекатаных арматурных стержней регламентируется стандартом ГОСТ 5781-82, где приведены технические характеристики марки А400. Однако первые пробные партии А500 были изготовлены только в 1993, поэтому на марку распространяется действие других нормативных документов:
Арматура А500 относится к горячекатаному термомеханически упрочняемому прокату, в то время как А400 может реализоваться без дополнительной обработки, но такая функция тоже предусмотрена по требованию заказчика. Новая марка быстро получила распространение в качестве аналога А400. В 2006 появился стандарт ГОСТ Р 52544, распространяющийся на термомеханически упрочненную арматурную сталь А500С (электросварка) и холоднокатаную арматуру В500С.
Разница в применении
В целом оба класса применяются для армирования ответственных элементов железобетонных конструкций: фундаментов, колонн, в строительстве мостов, метрополитенов. Арматура АIII используется для укрепления дорожного покрытия.
Стержни А400 производят из сталей 35ГС, 25Г2С и 32Г2Рпс. Для сплава 35ГС запрещена дуговая сварка, это обусловлено резким снижением пластичности и гибкости в местах стыков. Не выдерживают изгибы и сварные соединения, созданные более затратными методами.
Арматура из 25Г2С напротив отличается высокой свариваемостью из-за сниженной углеродной составляющей. 32Г2Рпс, легированная алюминием и медью используется для предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Таким образом отличия в применении заключаются в некоторых важных аспектах:
Отличия по внешнему виду
Оба класса имеют рифленую поверхность, которая увеличивает силу сцепления с бетоном, но снижает коррозионную стойкость. Несмотря на то, что марки во многом считают аналогами, предусмотрен разный рисунок.
- А400: Рифление образует двойную спираль. Выступы винтовых линий справа и слева соединяются с продольными выступами. У прутьев диаметром 6 мм. спираль однозаходная. Главный недостаток: возникновение дополнительных напряжений.
- А500: Профиль имеет продольные и серповидные поперечные выступы. Важная особенность заключается в том, что они не пересекаются, это предотвращает возникновение концентраторов напряжений. Производители предлагают варианты с различным углом наклона и расстоянием между ними. Частота периодического расположения имеет значение для анкеровки.
Внешние отличия оказывают влияние на эксплуатационные характеристики. При использовании профилей А500 можно снизить расход материала на напряженных участках на 10%. На рифленой поверхности коррозия развивается быстрее, чем на гладкой. В зависимости от выбора марок стали у арматуры 500 можно регулировать этот параметр.
Различия по составу стали
Класс А3 производят из трех марок стали, а в производстве А500 достаточно выбирать сплав, соответствующий регламенту. Сравним химические составляющие. В таблицах не приведены примеси: сера и фосфор.
Арматура А500С: расшифровка, сферы применения, характеристики
Арматура класса А500С — универсальный строительный материал. Она была разработана в качестве аналога дорогостоящей А400. Замена рекомендована официальным письмом Госстроя России № ВА 165/13 от 01.04.1994. В чем заключаются преимущества этой марки и где ее используют?
Отличительные особенности А500С:
- Гибкость: угол загиба 180⁰;
- Прочность: сопротивление разрыву 600 Н/мм²;
- Предел текучести: 500 Н/мм²
- Серповидные выступы;
- Невысокая цена;
- Повышенная хладостойкость: до -55 С⁰.
Первые тестовые партии были выпущены в 1993 году на Западно-Сибирском металлургическом комбинате. Новый вид проката изготавливался по стандарту СТО АСЧМ 7-93. В производственный процесс была включена высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО). Контролируемое быстрое охлаждение в процессе прокатки улучшает механические свойства стального проката. После прохождения специальной охлаждающей камеры начинается самоотпуск поверхности за счет тепла, оставшегося в центральной части стержня. Сердцевина охлаждается с повышенной скоростью.
В результате ВТМО поверхность приобретает свойства отпущенного мартенсита, а внутренняя структура представляет собой мелкозернистую ферритно-перлитную смесь. В этом случае увеличение прочности не приводит к потере пластичности, благодаря вязкости сердцевины повышается устойчивость к холодовому охрупчиванию. В отличие от арматуры, выпущенной по стандарту ГОСТ 5781-82 горячекатаным методом, марка А500С имеет более стабильную структуру зерен. Это обуславливает повышенные эксплуатационные характеристики.
Расшифровка А500С обозначает арматурные стержни с пределом текучести от от 500 Н/мм². Буква “С” в конце указывает на свариваемость без ограничений. Это необходимо, так как некоторые арматурные стали можно монтировать только связывая сетки.
Cостав и характеристики
В отличие от других классов арматуры у А500С нет регламентированных марок стали.
В этом случае использовали совершенно иной подход. Основным параметром при выборе сплава является углеродный эквивалент. Это величина, которая обозначает свариваемость, она вычисляется по массовой доле всех элементов состава. Значение расшифровывается следующим образом:
Формулы, которыми пользуются сварщики, учитывают толщину проката, скорость затвердевания сплава и другие величины. Для повышения надежности на строительных объектах необходимо было увеличить показатели свариваемости.
Под это условие попадает несколько марок стали с соответствующими классу А500С характеристиками, на чаще всего используют самые недорогие и доступные: СТ3пс, СТ3сп.
Основные свойства стержней:
- Предел текучести означает максимальные нагрузки, при которых разрушение растет без увеличения воздействий. По этому показателю А500С превосходит А400, а значит может выдерживать повышенные сжимающие и растягивающие усилия.
- Рифление профиля отличается серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами жесткости. Преимущество перед остальными классами заключается в отсутствии излишних напряжений. Это свойство позволяет сокращать количество стержней на участках, испытывающих сжатие.
- Сварные соединения не испытывают значительных потерь прочности и гибкости. свариваемость без ограничений облегчает монтаж на строительной площадке, позволяет использовать незатратные методы сварки. Потребность в увеличении количества стержней для обеспечения запаса прочности исчезает.
- Универсальность и невысокая цена способствуют широкому применению А500С в любых видах конструкций: нагруженных и ненагруженных. Из-за высокой цены А400 ее используют только в несущих элементах и для обустройства концентраторов напряжений.
- Повышенная стойкость к коррозии. Для раскисления недорогих сталей обыкновенного качества применяют марганец, который предотвращает окисление железа.
Согласно расчетам, проведенным на этапах исследования, арматура А500С за счет экономного расхода материала и снижения его стоимости дает экономический эффект 10-25%.
Расшифровка обозначений А500С
Расшифровка обозначения А500С согласно п. 4.1 ГОСТ Р 52544-2006 следующая:
А500С — горячекатный, без последующей обработки или термотехнически упроченной в потоке прокатки.
Преимущества и сферы использования
В основном, все преимущественные характеристики арматуры А500С сводятся к оптимизации потребления ресурсов и средств. Включение ВТМО в производственный цикл позволило экономить и без того недорогие стали, высокие прочностные показатели сократили расход материала на объектах, а следовательно вес конструкций и сметные расходы.
Области применения А500С:
- При отрицательных температурах до -55⁰;
- В сварных конструкциях, армирующих сетках;
- В качестве анкеров и закладных деталей;
- Допускается использование в качестве монтажных петель.
А500С применяется для возведения практически любых каркасов железобетонных конструкций. Исключения: строительство мостов, тоннелей, дорожного покрытия, высотные здания. Для решения этих задач используют легированный прокат и марки специального назначения. Также область применения А500С распространяется на производство ЖБИ, ремонтные и отделочные работы: укрепление полов, стен, фасадов.
Таблица веса, диаметра и длины сортамента арматуры А500С (СТО АСЧМ 7-93)
Диаметр арматуры, мм. | Возможная длина | Марка стали | Вес погонного метра, кг. |
А500С 10 | 9, 11,7 метров | Ст3СП/ПС | 0,617 |
А500С 12 | 11,7 метра | Ст3СП/ПС | 0,888 |
А500С 14 | 11,7 метра | Ст3СП/ПС | 1,21 |
А500С 16 | 11,7 метра | Ст3СП/ПС | 1,58 |
А500С 20 | 11,7 метра | Ст3СП/ПС | 2,47 |
А500С 25 | 11,7 метра | Ст3СП/ПС | 3,85 |
Для некоторых сфер производят сварную арматуру пятисотого класса с дополнительными свойствами:
Показатели растяжения стержней А500С с диаметрами 10-28 мм, полученные на Западно-Сибирском комбинате, допускают применение этого вида проката для армирования в сейсмоопасных районах.
Отличия арматуры А500С от А3
Для производства проката А3 применяют стальные сплавы с высоким содержанием углерода, легированные хромом и никелем. Эта арматура раньше была единственным универсальным материалом в монолитном и дорожном строительстве. А500С превосходит А3 практически по всем техническим параметрам, за исключением стойкости к постоянным и переменным динамическим нагрузкам.
В производстве А500С используют недорогие марки стали, улучшая их свойства посредством ВТМО. Упрочнение по требованию потребителя доступно и для горячекатаных стержней А3, но из-за разницы в химическом составе и способе изготовления оно не дает такого эффекта.
Внешние отличия также влияют на эксплуатационные характеристики. У А400 двухзаходная спираль выступов соединяется с продольными ребрами жесткости. С одной стороны это создает надежное сцепление с бетоном, но оно получается слишком жестким. Металл испытывает повышенные напряжения и для обеспечения запасов прочности застройщики увеличивают число стержней. Рисунок А500С с серповидными выступами также имеет высокие параметры сцепления, но усталостные напряжения при этом не накапливаются.
Все об арматуре А500С (А500)
Вместе с бетоном при строительстве сооружений из железобетона используются балки (растягивающие напряжения), а ещё вполне возможно использование колонн, чтобы укрепить бетон в сжатых участках. Совокупность элементов, соединённых друг с другом, называется арматурой. Без арматуры не обходится ни одно здание и ни один фундамент. Она необходима для строительных работ различного объёма и сложности.
Что это такое?
Если говорить о самом производстве, то существует несколько групп: первая создаётся благодаря переработке материалов высокого качества. Данный способ считается одним из самых сложных, но несмотря на это даёт возможность изготовить конструкцию более широкого диаметра. Арматура такого типа просто незаменима для постройки плотин на гидроэлектростанциях. Второй способ связан с разделением железных балок в профессиональном варианте.
Существуют разные виды: гладкие, круглые, а также конструкции периодического формата. Последний вариант выглядит как длинная палка, имеющая рифление по всей своей поверхности, что даёт гарантию на хорошую связь с бетонной конструкцией. Именно к этому виду относится арматура А500С, о которой пойдёт речь ниже.
Данная конструкция необходима для того, чтобы сварить все детали на монтаже. Её относят к классу А3, к этому же классу относится и арматура А400. На самом деле А500С – отдельный вид. Он намного прочнее, чем А3, и немного похож на А1. Но несмотря на это, на обсуждаемом классе ставят маркировку А3. Сам по себе этот вид арматуры предназначен для цикличного проката металла из арматур стали, предел текучести которого равен или превышает 500 Н/мм2.
А500С является прокатными прутьями, сделанными из стали, она имеет диаметр 6-40 мм и длину от 6 до 25 метров. Их рёбра по всей плоскости данного вида арматуры не касаются друг друга. Такие рёбра располагаются всего в несколько рядов, каждый из которых имеет угол 45 градусов к линии оси. Арматура выполняет все международные требования к материалу изготовления и производству, что обеспечивает её прочность и надёжность.
А500С всегда создаётся по стандартам ГОСТ, что гарантирует необходимые условия для производства и правила соблюдения главных характеристик.
Расшифровка названия арматуры А500С наглядно выглядит так:
- А – прокат под высокой температурой, механическая обработка;
- 500 – предел текучести, измеряемый в Н/мм2;
- С – допустимость создания сети или сварного каркаса.
Как было сказано выше, обыкновенный диаметр – от 12 миллиметров. Для такого размера существует выпуск цикличной арматуры в мотках, ведь более широкие конструкции изготавливаются лишь в форме прямых прокатных стержней.
Для создания А500С используются марки низкоуглеродной стали, такие, как Ст3ПС, Ст3СП и Ст3Гпс. В них концентрация углерода не превышает 0,22%, ну а процент содержания углерода не более 0,5. Для изделий, у которых рамки немного больше обычного, стандарты изменены: соответственно, 0,26 и 0,54 процента.
Также в составе арматуры имеются такие материалы, как кремний, марганец, и кроме этого множество других элементов, которые не запрещены стандартами ГОСТ. ГОСТ, в котором представлен сортамент арматуры А500С – Р 52544-2006.
Стальная арматура А500С хороша тем, что применяется она часто, а технология, по которой она производится, подразумевает меньшие затраты энергии. Снижая легирующие добавки, сталь приобретает хорошую пластичность, даже когда на неё воздействует сварка. Именно по этой причине материал, из которого сделана арматура А500С, наделён неплохой устойчивостью к минусовым температурам и вполне может гнуться на 180 градусов, не подвергаясь большим повреждениям.
Европейские страны и многие российские строительные компании уже вовсю используют арматуру класса А500С, ведь благодаря ей можно понизить суммарный объём армирования и повысить процент прочности.
Также прокат таких изделий обойдётся дешевле, чем старые версии, но в таком случае экономия на качественных материалах не сможет привести к понижению качества железобетона.
Производство арматуры класса А500 и А500С выполняется по технологии ТМУ, где используется техника термомеханической обработки проката. В большинстве случаев А500С производится «холодным» методом. Если для изготовления использовался именно такой способ, об этом будет говориться на маркировке. Производство арматуры на холодном катке выглядит примерно так.
- Мотки катанки, изготовленной из стали и прошедшей проверку, поочерёдно кладутся на линию производства.
- Этому мотку предстоит пройти целый цикл из валов. Им необходимо раскатать его, насколько это возможно.
- Далее уже изготовленная арматура трансформируется в определённую форму и отправляется прямо к заказчику.
Техника изготовления «горячим» прокатом отличается лишь большим количеством пунктов. В 1993 году в силу вступил стандарт СТО АСЧМ 7-93, который и по сей день действует на многих заводах и металлопрокатах Российской Федерации. Позднее появился ГОСТ 52544-06, который был нужен лишь для того, чтобы производство в стране стало единым для облегчения проверки качества и контроля.
Арматура А500 отличается от А500С маркой стали: в первой используется 76 рельсовая сталь, её нельзя варить из любого другого материала, запрещается загибать под углом более 30-45 градусов из-за того, что она с лёгкостью может сломаться. Арматуру такого класса разрешается использовать только для создания вязаных сеток или каркасов, А500 используют также в качестве одиночных стержней. Благодаря этому данный вид арматуры обрёл свою популярность – металлические стержни широко используются в разработке железобетонных конструкций, промышленных изделий и городских строений.
Проволока производится из низкоуглеродной стали, отличается своей пластичностью и лёгкостью в использовании. Виды обработки поверхности отличаются. Это зависит от оттенков: белый означает, что поверхность проволоки покрыта цинком, чёрный говорит о том, что обработки как таковой не было. Профессионалы в своём деле советуют применять проволоку с диаметром от 1,2 до 1,4 миллиметра, она предоставляет возможность для обеспечения прочности и надёжности.
Такой прокат вполне применим во всех сферах, особенно его использование незаменимо для строительных задач.
Типы арматуры бывают различные, это зависит от того, в каких сферах она будет использоваться. Её делят на несколько групп.
- Рабочая. Имеет свойство растягиваться, а также обретает скалывающее усилие, которое появляется из-за воздействия внешних факторов или собственной массы в конструкциях из железобетона.
- Распределительная. Этот тип арматуры гарантирует стойкость главного стержня в постоянном положении и делит груз между несколькими стержнями.
- Арматурно-хомутовая. Используется для создания из отдельных частей арматуры целостной композиции. Кроме этого, создаёт хорошие условия для предохранения бетона от нежелательных повреждений и мелких трещинок косого типа около бетонных опорных конструкций.
- Монтажная. От пунктов выше данный тип арматуры отличается тем, что она не реагирует ни на какие действия с внешней стороны. Она создана для того, чтобы арматурная конструкция в принципе могла существовать, а ещё в целях обеспечения проектного положения рабочей конструкции и хомута во время построения бетонного фундамента.
Основные характеристики
Радиус загибания и расчётное сопротивление имеют определённые критерии, по которым создаётся арматура. Нормативное значение сопротивления арматуры класса А500СП равно значению контролируемого физического или условного (σ0,2) предела текучести арматуры класса А500С по СТО АСЧМ 7 и составляет 500 МПа.
Расчётные значения сопротивления арматуры разных классов (для сравнения) приведены в таблице.
Расчётные значения сопротивления арматуры для предельных состояний I группы, МПа
Поперечной хомутов и отогнутых стержней, Rsw
Значения, указанные в таблице, действуют лишь на короткое время нагрузок. Модуль для расчёта упругости класса А500С – 200 000 Мпа. Минимальный радиус загиба арматуры А500С – 10 миллиметров, максимальный – 28.
Размеры и вес
Удельный вес 1 метра сварки арматуры с рельефом диаметром 14 миллиметров равен 1,21 килограмма, а вес одного погонного метра арматуры А500С отличается по размеру:
- 6 мм – 0,222 кг;
- 8 мм – 0,395 кг;
- 10 мм – 0,617 кг;
- 12 мм – 0,888 кг;
- 14 мм – 1,21 кг;
- 16 мм – 1,58 кг;
- 18 мм – 2 кг;
- 20 мм – 2,47 кг;
- 22 мм – 2,98 кг;
- 25 мм – 3,85 кг;
- 28 мм – 4,83 кг.
Также существуют определённые правила к качеству изготовления, весу, габаритам и прочим характеристикам арматуры класса А500С, которые проверяются по нормативам ГОСТ Р 52544-2006:
- особая прочность;
- минимальные затраты времени на изготовление;
- лёгкость разработки конструкции.
Минимальный диаметр оправки для того, чтобы её произвести – 30 миллиметров, максимальный – 170. Числа, написанные на маркировке, позволяют оценить качество создаваемой продукции.
Лучшие производители
Чаще всего арматуру классов А500 и А500С закупают в стране, где она будет использоваться. Ведущими производителями на территории России являются:
- ОАО «ОЭМК»;
- ООО «Новоросметалл»;
- ОАО «НЛМК-Урал»;
- СЗАО «ММЗ» (Молдавия);
- ООО «АЭМЗ»;
- ООО «ТД БМЗ»;
- ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог»;
- ОАО «Северсталь»;
- ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК».
Данный список был составлен на основе мнений покупателей и профессионалов. У этих производителей конструкции сделаны из высококачественного металла, они соответствуют всем нормам и правилам по подготовке материалов, надзору и отправке арматуры потребителю. Именно это даёт гарантию на то, что стержни прослужат свой срок и даже больше.
Сварка и вязка
Чтоб связать каркас, используется простая проволока или же хомуты, изготовленные из пластика. Последний вариант обеспечивает арматуре прочность, лёгкость создания конструкций и хорошее качество. Если это необходимо, для фиксации стальных стержней A500C разрешается пользование зажимов из пластика с серединой, сделанной из стальной проволоки. Такой способ широко известен в магистральных трубопроводах и трубопроводах небольшой мощности.
Также для крепления фундамента из стали можно использовать те же зажимы со стальным сердечником. Их часто берут в эксплуатацию для изготовления кабельных сетей низкого напряжения. Обычно используются несколько методов закрепления крючком. Всего их четыре, у них различное время создания рамок и надёжность крепления содержащихся в них частей. В целях уменьшения времени, необходимого для выполнения соединений, используется специальный пистолет. Это улучшает экономию на использовании сырья
Арматуру вяжут для построения фундаментов. Благодаря этому способу конструкции придаётся устойчивость. При этом соединения арматуры A500C с помощью паяльника применяются в исключительных случаях из-за высокой нагрузки. Выбирая лучший способ создания каркаса, необходимо оценить все внешние условия и факторы.
Сварка – один из самых распространённых способов собрать все звенья в раму. Это происходит из-за высокой свариваемости материала, так как он содержит маленький процент легирующих и углеродных соединений. Арматуру с диаметром равным 16 или более миллиметров необходимо после работы приваривать без ухудшения технических характеристик.
Использование стержней диаметром 10-14 миллиметров даёт возможность производить сварку в строительных зонах, где не возникают сейсмические нагрузки. В ином случае объект будет уничтожен во время движения пластин.
Цена на проволоку, сделанную с помощью вязки хомутов ПВХ, выше, но в любом случае у пластиковых элементов существуют определённые плюсы.
Чем арматура класса А400 отличается от А500?
Арматура А400 и А500 имеет некоторые отличия. Необходимо четко разбираться в расшифровке этих обозначений. Также следует выяснить, какова разница между А3 и А500С, и относится ли арматура А500С к классу А1.
Расшифровка
Условные обозначения арматуры очень важны для ее правильного использования и для четкого выбора конкретного варианта. Арматурные изделия А400 отличаются особым пределом текучести — 400 Н на 1 мм2. Диаметр по официальному стандарту может варьироваться от 0,6 до 4 см. При использовании стали 32Г2Рпс сечения должны составлять от 0,6 до 2,2 см. В районе ребра диаметр будет больше заявленного, а на гладком участке — меньше; это по определению связано с рифлением поверхности.
Внимания заслуживает и А400С. Такие упрочняющие изделия получают из стали низкого легирования. Ее подвергают прокату в нагретом состоянии. Потому общая механическая стойкость достигается без особых проблем. Специалисты отмечают превосходное сцепление с бетонными смесями.
Арматура категории А500С также делается из стали сечением 0,6-4 см. В процессе производства выполняется термомеханическая обработка. Символ «С» в обозначении говорит о допустимости применения сварки в процессе монтажа. Предел текучести, как нетрудно понять, составляет 500 Н на 1 кв. мм. При толщине не более 0,6 см изделие поставляют в мотках, а вот при большей толщине могут использоваться прутки; при слое металла более 1,2 см возможна отгрузка исключительно прутков.
Разница между классами
По описанию
Многие люди не могут разобраться, относится ли А500С к категории А3 или нет. Сама по себе категория А3 подразумевает периодические профили кольцевого типа. Основные изделия такого вида выполняются в соответствии с ГОСТ 34028, введенном в оборот в 2016 году. Конструкция оснащается большим числом ребер продольной и поперечной формы. Они ориентированы в едином направлении.
Сцепление с бетоном у арматурных изделий А3 существенно лучше, чем у продукции группы А1. Для их изготовления может применяться сталь марок:
- Ст3пс;
- Ст3сп;
- 35ГС;
- 25Г2С (последние два типа содержат лишь минимум легирующих элементов).
При толщине до 10 мм встречается исполнение в форме как стержней, так и мотков. Арматура А500, по мнению ряда экспертов, относится к категории А3. Но на деле такое отождествление ошибочно — правильнее считать, что А3 это современный тип А400. Разница в том, что изделия А500, как размером 12 мм, так и более крупные, всегда делают рифлеными и дополнительно упрочняют.
Эта ветвь металлургической продукции все равно восходит к изделиям А400, безусловно. Но ее выделение в особый ряд в технологических классификаторах вполне обосновано практикой. Так, 400-я группа имеет менее надежный кольцевой профиль. У 500-х моделей профильный контур содержит ребра серповидной формы.
Они исключают возрастание напряжения в точках пересечения.
По применению
Для многих людей и организаций важно, отличается ли арматура этих категорий по стоимости. Тут ответ вполне понятен: отличие в цене исключительно невелико. Почти нет никакого смысла из-за экономии приобретать изделия А400 вместо нормальных продвинутых А500. Даже трудно придумать ситуации, когда такие различия приобрели бы решающий характер. «Пятисотка» качественнее просто потому, что она была разработана позже, и инженеры смогли учесть накопленный опыт изготовления и применения металлоконструкций.
Арматура А500 содержит больше углерода. Потому она и оказывается во многом эффективнее старой версии. Дополнительную пользу приносит упрочнение по термомеханической методике. Повышение прочности и гибкости в ходе такой обработки гарантирует повышенное качество сварных швов и сокращение хрупкости.
Вероятность коррозии уменьшается – очевидно поэтому, что подобные изделия куда привлекательнее при обустройстве мест с высокой влажностью.
Опасность растрескивания и появления других сварочных дефектов тоже сводится к минимуму. Поскольку же «пятисотый» стержень еще и эластичен, он позволяет достаточно точно выдерживать заданные характеристики при обустройстве арматурных каркасов. Преимущество 500-й арматуры в сравнении с 400-й подтверждается еще и экспериментами на гибочных установках. Конструкции из А500 окажутся с более точно заданными параметрами и эффективнее выдержат форму.
И все равно не всегда удается избежать потери стойкости и ухудшения качества армирования; по этой причине полноценное окончание проектов часто вызывает трудности.
А500С — продукт с еще более высокими, чем обычно, характеристиками. Его несущие свойства дополнительно усилены. Именно поэтому такие изделия рекомендуют для использования на самых нагруженных объектах и их отдельных участках. Что касается массы, то она от сортовой группы практически не зависит. Решающее значение имеет толщина конструкций и их суммарная длина, а особенности состава и обработки влияют на тяжесть в исключительно малой степени.
Конкретное целевое назначение совпадает. И А400, и А500 рекомендованы для бетонирования конструкций различных зданий. Их можно смело применять и при частном, и при малоэтажном городском строительстве. Можно делать и готовые к применению железобетонные изделия.
В ограниченном количестве такая арматура применима как составная часть металлокаркаса или декоративного элемента различного рода.
А500 — тип, отличающийся большей гибкостью. При целом ряде применений его использование куда перспективнее. Но окончательное решение всегда, конечно, принимают инженеры, технологи и архитекторы. «Пятисотка» рассчитана на эксплуатацию при температурах до -55 градусов.
В таких условиях она (в отличие от 400-й) не потеряет основных нормативных и проектных качеств.
Можно ли А500 отнести к классу А1?
В различных источниках указывается, что изделия класса 500 могут успешно заменять арматуру А1 без пересчета проектных показателей. Но обратная замена не допускается, и отождествление этих классов изделий также недопустимо. Полностью совпадает у них только угол изгибания при определенной оправке. Все остальные параметры не соответствуют. Например:
Арматура класса B500C
Арматура класса B500C является одним из самых востребованных изделий. Потребителям необходимо внимательно изучить ГОСТ, основные особенности и назначение этого продукта. А также стоит обратить внимание на то, чем он отличается от арматуры класса A500C.
Что это такое?
Актуальность арматуры B500C связана с тем, что это изделие до недавнего времени в России не производилось официально. Единственным способом его получения был импорт. Конечно, это, как правило, усложняет и удорожает работы. Все изменилось по инициативе нескольких коммерческих организаций, занимающих солидные доли российского рынка. B500C – тип проката, подвергаемый холодной деформационной обработке.
Производители позиционируют такой товар как идеальный вариант для упрочнения железобетона; эксперты сходятся во мнении, что он имеет шикарные коммерческие перспективы.
Арматура такого типа каждым предприятием может выпускаться по специализированным техническим условиям. Однако существует общий ГОСТ, регламентирующий производство холоднокатаной арматуры. Речь идет про ГОСТ 52544, вступивший в действие в 2007 году. Ранее никаких федеральных нормативов касательно продукции уровня B500C не существовало. Можно было ввозить и продавать любые изделия без ограничений.
Характеристики
Этот тип металлопроката отличается очень хорошей свариваемостью. Такое свойство позволяет сокращать расход электроэнергии. Что примечательно, B500C подвергается трехстороннему рифлению. Такая обработка в сочетании с отсутствием «лампасов» позволяет избежать самовольного скручивания при размотке. Продукт полностью отвечает международным стандартам.
А также стоит отметить:
более высокие анкерующие параметры, чем у арматуры, вырабатываемой по способу волочения;
возможность поставлять стержни сечением 5-9 мм с шагом ½ мм;
повышенную прочность, гарантирующую совместное применение вместе с A400, A400C, A500C или вместо них.
А также, описывая арматуру B500C, надо учесть, что она является типичным ферромагнетиком. Диаметр ее профиля варьируется от 6 до 12 мм. Коэффициент теплового расширения от 13 до 15.
Повышенная свариваемость обеспечивается меньшим содержанием углерода и легирующих добавок.
Отличие от класса A500C
Разница начинается уже с того, каким образом получают такой прокат. A500C выпускают методом горячей обработки. Потому приходится использовать мощное нагревательное оборудование. Арматура B500C такого требования не предъявляет. Что касается свариваемости, то с ней не все так просто.
Понижение предела текучести означает, что общий расход при сварке все же немного больше. Несмотря на это, арматурные изделия B500C куда экономичнее при производстве железобетонных блоков. Исключение лампаса, характерного для полученной методом горячего проката или термического упрочнения продукции, снижает износ рабочего оборудования. Это относится и к скобогибочным, и к сварочным агрегатам в целом, и к их наиболее подверженным износу деталям.
Оба класса арматуры не имеют существенных недостатков. Они полностью отвечают нормативным требованиям, предъявляемым обычно в ЕС.
Предел прочности составляет 600 и 550 Н на 1 кв. мм, сравнение не в пользу B500C. Поле допуска на номинал равно 4,5 и 8% соответственно. Обе категории материалов подходят для дуговой сварки.
Прочие различия приведены в таблице:
Угол изгиба 180 градусов
Угол изгиба 180 градусов
Расчетное сопротивление сжатию 450 МПа
Расчетное сопротивление сжатию 415 МПа
Расчетный показатель сопротивления растяжению 450 МПа
Расчетный показатель сопротивления растяжению 435 МПа
В агрессивной среде корродирует с образованием ржавчины
В агрессивной среде корродирует с образованием ржавчины
Сечение профиля от 6 до 40 мм
Сечение профиля от 6 до 12 мм
Срок службы определен только эксплуатационными параметрами
Срок службы определен только эксплуатационными параметрами
Содержание углерода 0,26%
Содержание углерода 0,24%
Использование при температуре до –55
Использование при температуре до –40
Углеродный эквивалент 0,57
Углеродный эквивалент 0,52
Назначение
Часто продукцию категории B500C применяют для формирования арматурных сеток. А также ее можно использовать, чтобы получать каркасы из арматуры. Еще доступно такое важное дело, как упрочнение железобетонных конструкций. При необходимости из металлопроката B500C производят закладные детали для бетона. Возможность поставки в бухтах на 1000-2000 кг и нарезки в точных размерах сильно упрощает применение; при технологических переделках почти исключается появление отходов.
Использование арматуры такого класса позволяет уменьшить расход металла на 15% в сравнении с изделиями класса A400. В отношении отдельных конструкций этот показатель достигает иногда ¼. Вместе с этим суммарная надежность изделий и сооружений даже увеличивается. Производители металлопроката B500C наращивают выпуск этого товара. Стоимость изделий не слишком отличается у разных поставщиков.
Арматура 25г2с и А500: различие
Прежде всего, здесь стоит сказать о том, что данные виды относятся к разным классам. 25г2с - к классу А400(AIII), а А500 - соответственно А500. Арматура 25г2с появилась намного раньше, о чём говорит её ГОСТ 5781-82. А500 появилась позже, ориентируясь на СТО АСЧМ 7-93 "Прокат периодического профиля из арматурной стали", а в настоящее время устоялся уже ГОСТ 52544-2006. Далее рассмотрим, чем же они различаются.
Отличия арматуры 25г2с от А500.
- Внешний вид. А500 имеет серповидный выпуклый периодический рисунок, который не пересекается в одном продольном ребре, как это сделано в 25г2с. Это даёт А500 преимущество в том, что отсутствуют дополнительные концентраторы напряжения в местах пересечений. Шаг, угол наклона и прочие характеристики, не влияющие на конечные параметры арматуры, определяются самим заводом-изготовителем.
- Химический состав. Он же определяет и конечные физические свойства металлопроката. А500 считается низколегированной, низкоуглеродистой сталью. За счёт этого, арматура более прочная и пластичная, чем 25г2с. Также, А500 является термомеханически упрочнённой, в соответствии с требованиями нормативных документов.
- Технология производства. В основе производства А500 лежит довольно дешёвая и простая технология ТМУ, которая ещё и даёт возможность использования дуговой сварки, при этом не теряя прочности сварных соединений. Себестоимость конечного продукта при применении технологии ТМУ ниже, чем стандартных технологий, что даёт в конечном итоге экономию в цене для потребителя 10-15%, без потери качества изделий.
Вывод
Таким образом, арматура А500 является более усовершенствованной, по сравнению с 25г2с, и при этом, более дешёвой. Где это возможно, Госстроем России рекомендуется заменять А400(AIII) на А500.
Арматура а400 и а500: отличия
Эти, на первый взгляд, взаимозаменяемые материалы металлопроката имеют свои характерные особенности, зная которые, можно выбирать нужный именно под ваши запросы. Очень часто при выборе материала по смете, в магазине или в металлопрокате, встаёт вопрос - так чем же они различаются? Для того, чтобы раз и навсегда это понять, рассмотрим по порядку основные характеристики, которыми обладают оба вида материалов.
В чём же разница между арматурой А400 и А500:
- Шаг поперечного ребра. Больший шаг, соответственно, у А500.
- Содержание углерода в сплаве. Если необходимо сварить каркас, особенно несущий, то предпочтительнее выбрать А500, потому что меньшее содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость частей между собой. Конструкция в итоге упрочняется.
- Количество легирующих добавок. И снова, А500 предпочтительнее, потому что их в этом сплаве меньше, что увеличивает эластичность материала и уменьшает его хрупкость, опять же, упрочняя конструкцию.
- Такие физические свойства, как предел текучести и временное сопротивление разрыву обладают лучшими характеристиками у арматуры А500.
- Возможность дуговой сварки. У А400 такая не предусмотрена.
- Рисунок. У А400 выполнен, соединяясь одним продольным ребром, а у А500 такого соединения нет, присутствуют только выступы в виде серпов.
- Морозостойкость. Арматура А400 рассчитана на максимально низкую температуру около -40 С, а А500 - до -50 С.
- Возможность использования арматурных стержней в качестве монтажных петель. У А400 просто такой возможности нет.
- Цена. Самый понятный и логичный признак. В основе А500 лежит более дешёвая сталь, что снижает себестоимость конечного продукта.
Вывод:
Арматура А500 была придумана и выпущена довольно недавно. Стандарт, который регламентирует основные характеристики арматуры, был утверждён всего в 1993 году. Таким образом, А500 является более современным и более надёжным материалом, упрочнённым термомеханически, в отличии от арматуры А400. Из всего вышеописанного следует довольно закономерный вывод. В строительных сметах очень часто делают замену А400 на А500, несмотря на их различия. На самом деле, эта замена обоснована не только тем, что материал А500 получается дешевле, а тем, что вместе с этим улучшаются прочность, долговечность и термоустойчивость железобетонной конструкции.
© 2021 - При копировании материалов с сайта прямя гиперссылка обязательна!
Разница между арматурой А400 и А500
Арматура А400/А500 представляет собой стержни с поверхностью периодического профиля, обеспечивающего прочное сцепление с бетонной смесью. Изготавливается способом горячей прокатки. Эта металлопродукция востребована в монолитном строительстве с применением тяжелых и плотных легких бетонов и при производстве ЖБИ для усиления бетонных конструкций.
Характеристики арматуры А3 (А400)
Стержни класса А400 выпускаются в соответствии с ГОСТом 5781-82. Нормативный диаметр – 6-40 мм. В продажу металлопродукция поступает прутами длиной 6-12 м или в мотках (диаметром до 12 мм). Профиль имеет два продольных ребра и поперечные выступы, расположенные по винтовой линии. С одной стороны профиля выполняется левый заход, а с другой – правый.
При производстве арматурного проката класса А3 (А400) используются низколегированные стали 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс. Изделия из стали 25Г2С, благодаря низкому содержанию C, обладают свариваемостью без ограничений. Марка 35ГС для сварных конструкций используется с определенными ограничениями.
Химический состав сталей, используемых для изготовления арматуры А400
Механические свойства стали А400
Сходство и разница между арматурой классов А400С и А500С
Технические условия на свариваемый арматурный прокат А400 и А500 регламентируются нормативным документом СТО АСЧМ 7-93. Характеристики металлоизделий класса А500 регламентируется еще одним нормативным документом – ГОСТом 52544-2006.
Номинальные диаметры – 6-40 мм, длина – 6-12 м, по заказу – до 25 м. В мотках выпускается прокат диаметром до 10 мм всех классов, А400С – до 12 мм. Прокат имеет поверхность с серповидными поперечными ребрами, не соединяемыми с продольными. Продольные ребра могут отсутствовать.
В отличие от арматуры класса А400, изделия А400С и А500С изготавливаются только из низкоуглеродистой стали. Химический состав стали, используемой при производстве арматурной продукции А400С и А500С, одинаковый.
Углерод | Кремний | Марганец |
0,22-0,24 | 0,-0,95 | 1,6-1,7 |
Арматурные стержни классов А400С и А500С отличаются между собой механическими свойствами.
Временное сопротивление, Н/мм 2
Эта металлопродукция в основном предназначена для создания усиливающих каркасов способом электродуговой сварки. Арматура класса А500С обладает повышенными механическими характеристиками, благодаря которым используется при строительстве объектов с высокими нагрузками.
Читайте также: