Альбом типовых решений по применению стеклопластиковой арматуры
Использование композитной стеклопластиковой арматуры для фундамента
Грамотные строители понимают, как важно внедрять в свою практику новые технологии и материалы. О композитной арматуре миру известно давно, но её массовый выпуск и применение взял старт лишь несколько лет назад. Мы расскажем об особенностях работы со стеклопластиковым армированием на примере фундамента.
- Сильные и слабые стороны композитной арматуры
- Преимущества в контексте фундамента
- Расчёт композитного армирования
- Правила работы с материалом
- Вязка пространственных армирующих конструкций
Сильные и слабые стороны композитной арматуры
Не стоит ожидать, что какой-либо строительный материал окажется уникальным и унифицированным предложением. Однако грамотное применение в соответствии с условиями эксплуатации позволяет добиться воистину выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные качества и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при меньших материальных затратах.
Главным достоинством стеклополимерной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.
Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические свойства пластика могут быть как плюсом, так и минусом.
Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150–200 °С армирование лишается своих прочностных свойств, если же в качестве связующего были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.
Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению в сравнении со стальным армированием.
Преимущества в контексте фундамента
Гибкость полимерной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким образом длина отдельно взятого элемента практически не ограниченна. В совокупности с малым весом материала (в 3–4 раза меньше, чем у стали) все прочие свойства обеспечивают дешевую доставку без использования длинномерных транспортных средств, а также высокое удобство в работе.
Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и высоких температур при пожаре, из-за чего низкая термостойкость не является существенным недостатком. Высокая гибкость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, например при устройстве ростверков. Однако восстановить устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно посредством закладки относительно небольшого количества стального армирования, либо же попросту увеличив число свай.
Гораздо важнее для фундаментов коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так важна при последующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, тем не менее, подверженность ленточных фундаментов разрыву из-за увеличения корродирующего металла в объёме можно не учитывать в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик оптимально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высоком содержании в верховодке химически активных соединений. Даже при обычных условиях использование стеклопластикового армирования позволяет снизить защитный слой бетона до минимальных 15–20 мм, тем самым делая возможным вынос армирования в зону максимально эффективного восприятия нагрузок.
Расчёт композитного армирования
Если методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сих пор считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строительных нормативов. Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.
Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций. Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия. Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25–30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому при армировании композитной арматурой выгодно обратить внимание на фундаменты сложных сечений.
Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3–4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высокими допусками по раскрытию трещин — для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.
Правила работы с материалом
Отличия в работе с полимерным армированием заключаются не только в методике расчёта, но и в приёмах обработки материала. В частности:
- Резка стеклопластиковой арматуры должна выполняться либо горячим резаком, либо болторезом. Пиление полимерной арматуры любыми способами приводит к образованию вредной микроскопической стружки.
- Гибка арматуры допускается только при изготовлении элементов конструкционного армирования. Ее выполняют нагревом изгибаемого участка до 100–120 °С с помощью электрического фена с последующим естественным охлаждением после принятия изделием требуемой формы.
- При хранении композитной арматуры следует обеспечить ей защиту от прямых солнечных лучей и высоких температур.
- При разматывании арматуры следует учитывать её высокую упругость. Чтобы снять напряжение в витках, конец арматуры следует временно закрепить к корпусу катушки метровым отрезком цепи. Если бухта поставляет без катушки, перед разрезанием фиксаторов необходимо закрепить на бухте 2–3 проволочных кольца, не препятствующих проскальзыванию стержней.
Вязка пространственных армирующих конструкций
Процесс сборки каркаса из стеклополимерной арматуры решительно отличается от вязки металлической. Корнем большинства отличий выступает практически неограниченная длина стержней: параллельная связка прутьев применяется крайне редко. Из-за этого каркас для всего изделия гораздо удобнее вязать по месту, а после сгружать в опалубку. Этому также способствуют малый вес и стойкость к коррозии: для сохранности стеклопластиковой арматуры достаточно лишь укрыть её от солнечного света.
Подготовку деталей каркаса, как и в случае со стальными стержнями, следует производить до начала сборки, то есть все работы ведутся преимущественно мануфактурным методом. Сведения рядов на углах и примыканиях следует выполнять вязкой перекрестий, а при необходимости увеличить погонаж — параллельным связыванием с перехлестом не менее 20 диаметров. Перекрестия вяжутся оплетанием каждого из перпендикулярных прутьев кольцом, которое стягивает арматуру межу собой. Для параллельного связывания устанавливается 3–5 опоясывающих хомутов в 2 витка. Можно использовать в этих целях как нейлоновые стяжки, так и ПЭТ-ленту с её последующей термоусадкой.
При необходимости включения в арматуру анкеровок сложной формы, их изгибают из металла, либо используют фабрично согнутые изделия в тех сочленениях конструкции, где стеклопластиковая арматура сможет выполнять свою работу. При этом необходимо увеличить толщину защитного слоя в месте установки стальных элементов, а связку разнородных материалов выполнять полимерной проволокой.
Стеклопластиковая арматура: расчеты требуемого количества для фундаментов домов в ИЖС и коммерческом строительстве
Стеклопластиковая арматура «АРМАСТЕК», представляет собой стеклопластиковые стержни диаметром от 4 до 16 мм, любой строительной длины (возможно скручивание в бухты) с ребристой поверхностью спиралеобразного профиля, состоит из стеклоровинга, связанного полимером на основе эпоксидной смолы. Ее необходимо применять в промышленно-гражданском, дорожном строительстве, а также в бетонных конструкциях с преднапряжённым и ненапряжённым армированием, взамен традиционной стальной арматуры.
Для успешного использования стеклопластиковой арматуры в индивидуальном жилищном строительстве мы предлагаем использовать специальный документ – «Альбом типовых решений по применению неметаллической композитной стеклопластиковой арматуры в бетонных конструкциях». В альбоме представлены схемы армирования различных видов фундаментов (плит перекрытия, перемычек, колонн), применяемых в индивидуальном жилищном и коммерческом видах строительства.
Важно отметить, что применение стеклопластиковой композитной арматуры увеличивает срок службы конструкций (в первую очередь – фундаментов) в 2 – 3 раза по сравнению с применением металлической арматуры, особенно при воздействии на них агрессивных сред, в том числе содержащих хлористые соли, щелочи и кислоты.
На что нужно обратить внимание при выборе и покупке стеклопластиковой арматуры?
Покупать стеклопластиковую полимерную композитную арматуру нужно у производителей, официальных дилеров производителей и проверенных поставщиков, авторизованных данными производителями.
При выборе стеклопластиковой арматуры необходимо уделить внимание качеству изделия, качеству и плотности навивки стеклоровинга по всей длине прутка, качеству заливки витков. Остерегайтесь подделок при покупке стеклопластиковой полимерной композитной арматуры!
Высококачественная стеклопластиковая арматура может использоваться для различных типов фундаментов – плитных, ленточных, столбчатых. Тип фундамента и параметры выбираются в зависимости от несущей способности грунта и нагрузки на фундамент. Приведем примеры расчетов на дом размером 6 х 6 метров. По данному принципу может быть просчитано абсолютное большинство домов прямоугольной и квадратной формы любой другой необходимой площади.
ПЛИТНЫЙ ФУНДАМЕНТ: Расчет количества арматуры и вязальной проволоки
Для плитного фундамента нужно использовать только арматуру с ребристой поверхностью и диаметром не меньше 10 мм, если это металлическая, либо не менее ф6 АКС (стеклопластиковая). От диаметра арматуры зависит прочность всей конструкции: чем толще арматура, тем прочнее. При выборе ее толщины стоит ориентироваться на вес дома и тип грунта. Если грунт непучинистый и плотный, т.е. имеет хорошую несущую способность, то под нагрузкой от дома он будет меньше деформироваться и от плиты требуется меньшая устойчивость. Второй фактор – это вес дома. Чем он больше, тем больше нагрузка на плиту и больше ее деформация. Если вы строите легкий деревянный дом на хорошем грунте, то для армирования плиты достаточно будет арматуры диаметром 10 мм. Если тяжелый дом на слабом грунте – то арматуру надо использовать толстую 14-16 мм. Шаг сетки арматурного каркаса плиты обычно составляет 20 см, при таком шаге на нашем фундаменте 6х6 м надо уложить 31 пруток вдоль и столько же поперек, итого 62 прутка. Поясов армирования у плиты надо делать два – верхний и нижний, поэтому общее количество прутков будет 124 штуки, при длине прутка 6 м получаем расход 124 х 6 м = 744 погонных метра арматуры. Помимо этого верхнюю сетку арматуры надо соединить с нижней, это соединение делается в местах пересечения продольных и поперечных прутков арматуры. Таких соединений будет 31 х 31 = 961 штук. Если толщина плиты составляет 20 см, а каркас арматуры находится в 5 см от поверхности, то на каждое соединения нужен пруток арматуры длиной 10 см (20 см толщины минус 5 см снизу и сверху). На все соединения потребуется 0,1 х 961 = 96,1 метра арматуры. Общее количество арматуры на весь плитный фундамент составит 744 м + 96,1 м = 840,1 погонных метра.
Чтобы посчитать, сколько нужно вязальной проволоки, необходимо прежде всего определить способ соединения: сначала соединяются продольные и поперечные прутки арматуры нижнего пояса, затем к ним присоединяются вертикальные прутки, и потом к ним продольные и поперечные прутки верхнего пояса. Таким образом, в каждом месте, где пересекаются два горизонтальных прутка и один вертикальный, есть два соединения вязальной проволоки. Таких мест 961 в нижнем поясе и столько же в верхнем. Для вязки одного пересечения прутков нужно 15 см вязальной проволоки, согнутой пополам, то есть 0,3 м чистой длины. Полный расход вязальной проволоки на плитный фундамент составит 0,3 м х 961 х 2 = 576,6 м.
В случае использования стеклопластиковой арматуры оптимальным вариантом является использование хомутиков и стяжек из пластика (используются также в проведении телекоммуникационных сетей и электропроводки).
ЛЕНТОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТ: Расчет количества арматуры и вязальной проволоки
Высота ленточного фундамента обычно значительно больше его ширины: например, ширина 30-40 см, высота 70 см. В этом случае лента гораздо меньше, чем плита, склонна к изгибу, поэтому в ленточном фундаменте можно использовать арматуру меньшего диаметра. При строительстве индивидуальных домов в основном используется металлическая арматура 10-12 мм, реже 14 мм. Еще одна особенность ленты – это использование только двух поясов армирования независимо от высоты фундамента. В верхней и нижней частях ленты в 5 см от поверхности бетона укладывают продольные прутки арматуры, они и принимают на себя нагрузку при деформации ленты. Вертикальные и поперечные прутки арматуры не несут нагрузки, их делают из тонкой и гладкой арматуры. При ширине ленточного фундамента 40 см достаточно использовать всего четыре продольных прутка – два сверху и два снизу. Реже используется армирование по три и четыре прутка в каждом поясе. Такое усиление оправдано на слабом или подвижном грунте или при строительстве массивных домов. Самым оптимальным вариантом при ленточном фундаменте является использование стеклопластиковой арматуры АКС ф6, ф7 для одноэтажных домов, и АКС ф8, ф10 для двухэтажных домов и домов с мансардой.
Общая длина ленты фундамента под дом 6 м на 6 м с одной внутренней несущей стеной составит 30 м (24 м периметр внешних стен + 6 м под внутренней). Расход ребристой арматуры для продольного армирования в 4 прутка составит 30 м х 4 = 120 м. Вертикальные и поперечные прутки можно устанавливать с шагом 0,5 м. При ширине ленты 30 см и высоте 70 см с учетом отступом от поверхности фундамента в 5 см на каждое соединение будет нужно 1,6 м гладкой арматуры диаметра 6 мм (либо стеклопластиковой арматуры АКС ф4, ф5). Таких соединений будет 61 штука, общий расход гладкой арматуры будет 97,6 м. Каждое такое соединение имеет 4 связки арматуры. На одну связку нужно 30 см вязальной проволоки, поэтому общий расход вязальной проволоки на ленточный фундамент составит 0,3 м х 4 х 61 = 73,2 м.
СТОЛБЧАТЫЙ ФУНДАМЕНТ: Расчет количества арматуры и вязальной проволоки
Для армирования столбиков достаточно металлической арматуры диаметром 10 мм или стеклопластиковой арматуры ф6 АКС. Для вертикальных прутков используется ребристая арматура, горизонтальные прутки используется только для того, чтобы связать их в единый каркас. Обычно арматурный каркас для столбика состоит из 2-4 прутков, длина которых равна высоте столба. Если диаметр столба большой (более 20 см), то надо использовать больше, равномерно распределяя их внутри столба. Для армирования 2-метрового столба диаметром 20 см можно ограничиться четырьмя прутками из арматуры диаметра 10 мм (либо АКС ф6), которые расположены на расстоянии 10 см друг от друга и перевязаны в четырех местах гладкой арматурой диаметром 6 мм (АКС ф4-5). Расход ребристой арматуры на один столб составит 2 м х 4 = 8 м; длина гладкой 0,4 м х 4 = 1,2 м. При необходимом количестве столбов 30 шт общий расход ребристой арматуры будет 8 м х 30 = 240 м, а гладкой 1,2 м х 30 = 36 м.
В одном столбе есть четыре горизонтальных прутка, каждый из которых крепится к четырем вертикальным, поэтому для вязки арматуры на каждый столб необходимо 0,3 м х 4 х 4 = 4,8 м вязальной проволоки. На весь фундамент из 30 столбов потребуется 4,8 м х 30 = 144 м.
СТОИМОСТЬ АРМАТУРЫ ДЛЯ ФУНДАМЕНТА
Теперь, зная необходимое количество арматуры в метрах и зная вес погонного метра арматуры, можно рассчитать необходимую массу арматуры и узнать ее стоимость. Средняя цена тонны металлической арматуры около 28 000 рублей, без учета доставки на участок. При это важно, что для транспортировки металлической арматуры необходимо нанимать специальный транспорт (как минимум, грузовую ГАЗель), а транспортировка стеклопластиковой арматуры возможна собственными силами.
Для плитного фундамента дома 6х6 надо 840,1 м арматуры, при диаметре 14 мм вес одного метра 1,21 кг, общий вес арматуры 1016,5 кг. Стоимость материалов для армирования такого фундамента около 30 000 рублей.
Для ленточного фундамента надо 120 м арматуры диаметром 12 мм. Вес одного метра 0,888 кг, общий вес 106,56 кг. Арматуры диаметром 6 мм нужно 97,6 м, вес одного метра 0,222 кг, общий вес 21,67 кг. Стоимость материалов для армирования такого ленточного фундамента около 4 300 рублей.
Для столбчатого фундамента нужно 240 м 10 мм металлической арматуры, вес одного метра 0,617 кг, общий вес 148,08 кг. Гладкой арматуры в 6 мм диаметром нужно 36 м, ее общий вес составит 8 кг. Стоимость арматуры 5 000 рублей.
Предлагаем вашему вниманию обоснование экономической выгоды использования стеклопластиковой арматуры для данных целей.
Расчет экономической выгоды по замене металлической арматуры на стеклопластиковую:
Ценообразование на стеклопластиковую арматуру (используется для фундаментов):
Примеры расчётов бетонных изделий
Многие строители задаются вопросом как использовать композитную арматуру в бетонных изделиях и как проводить расчёты. Компании которые изготавливают данный вид арматуры часто не могут ответь на вопросы касающиеся расчётов и применения её в строительстве. Поэтому наш завод даёт примеры расчётов и сравнения бетонных изделий с использованием металлической арматуры и стеклопластиковой.
Для более детального изучения нажмите на изображение ниже.
Нажмите на изображение для изучения
- 2. Рассмотрим использование стеклопластиковой арматуры в плитах перекрытия. Хотим заметить сразу, что использование арматуры из стекловолокна в этих важных бетонных изделиях возможны и практикуются, но с экономической точки зрения применение в плитах перекрытия не выгодно. Так как арматура композитная имеет низкий модуль упругости, а простыми словами гнётся очень легко, то чтобы полноценно заменить в перекрытии арматуру 12 мм из стали потребуется замена на стеклопластиковую арматуру 14 мм .
Для более детального изучения нажмите на изображение ниже.
Техническая документация по применению композитной арматуры
Техническое свидетельство о пригодности неметаллической композитной арматуры для строительства на территории Российской Федерации.
Документ за №3622-12 выдан 03.05.2012 Министерством Регионального Развития РФ.
Стандарт организации
![]()
Применение в транспортном строительстве неметаллической композитной арматуры периодического профиля
Вашему вниманию предлагается версия для ознакомления, состоящая из содержания и введения. Полная версия высылается по запросу.
Альбом типовых решений
![]()
Альбом типовых решений по применению неметаллической композитной стеклопластиковой арматуры периодического профиля
Вашему вниманию предлагается полная версия альбома типовых решений. Данный документ разработан ООО «КалининградСпецАрматура» — нашим партнером в городе Калининграде
Техническая документация
Технические рекомендации - Документ Word (108 Кб)
Технические рекоменлации по применению неметаллической композитной арматуры периодического профиля в бетонных конструкциях.
Рекомендации по расчету конструкций со стеклопластиковой арматурой - Документ Word (102 Кб)
Научно-исследовательский институт бетона и железо-бетона Госстроя СССР НИИЖБ, город Москва (1978 год)
СНИП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» - Документ Word (270 Кб)
Описывают применение неметаллической композитной арматуры в бетонных и железобетонных конструкциях.
Стеклоарматура
Техническая документация по применению композитной арматуры
Раздел технической документации по применению композитной арматуры предлагает вашему вниманию:
- Техническое свидетельство о пригодности неметаллической композитной арматуры для строительства на территории Российской Федерации
- Стандарт организации «Применение в транспортном строительстве неметаллической композитной арматуры периодического профиля»
- Альбом типовых решений по применению неметаллической композитной стеклопластиковой арматуры периодического профиля
- Технические рекомендации по применению арматуры композитной неметаллической в различных конструкциях
Патенты
ООО НПФ «УралСпецАрматура» является эксклюзивным правообладателем на производство и продажу неметаллической композитной арматуры на территории РФ.
1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 Панели должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.
1.2 Типы и основные параметры панелей
1.2.1 Панели подразделяются на типы в рамках конкретного проекта (заказа). Типы выделяются по сочетанию следующих признаков:
- принцип работы панели (несущая, самонесущая, навесная);
- принцип разрезки стен (панель полосовой разрезки, панель однорядной разрезки);
- положение в стенах (панели надземных этажей, цокольные панели, чердачные панели, рядовые, угловые, простеночные панели).
Панели однорядной разрезки могут быть с оконным проемом, с дверным проемом и глухими (без проемов).
Панели полосовой разрезки самонесущие могут в зданиях передавать нагрузку на вертикальные (поперечные стены, колонны) и (или) на горизонтальные (перекрытия) несущие конструкции здания. В последнем случае во внутреннем железобетонном слое предусматривается паз.
К числу типообразующих факторов могут относиться принятые виды отделки наружной поверхности панелей, а также отдельные конструктивные особенности (например, форма поперечного сечения железобетонных слоев панелей).
Устанавливаемые в проектной документации обозначения типов панелей должны отражать сочетания признаков, по которым в рамках конкретного проекта панели одного типа могут быть отличены от панелей другого типа с такими же габаритными размерами.
1.2.2 Габаритные размеры панелей должны включаться в обозначения марок панелей после буквенного обозначения типа в виде округленных до дециметров длины ширины и толщины панели, разделенных дефисами. Если в рамках конкретного заказа предусматривается применение панелей одной толщины, соответствующий размер допускается в обозначение марки не включать.
1.2.3 Проектные значения габаритных размеров, а также форма панелей устанавливаются в проектной документации на конкретные здания и указываются в заказе по согласованию с предприятием-изготовителем.
1.2.4 Проектная толщина наружного и внутреннего бетонных слоев панелей должна быть определена прочностным расчетом и назначена с учетом ограничений по пожарной безопасности, указанных в приложении 3 , и ограничений по несущей способности (в том числе по трещиностойкости), указанных в таблице 1 . При назначении толщины слоев должно быть также учтено требование, согласно которому толщина защитного слоя бетона до анкерующих частей связей во внутреннем бетонном слое панели должна быть не менее 20 мм, во внешнем бетонном слое - не менее 10 мм, а для обеспечения прочности на выдергивание связей заделка анкерующих частей в бетон должна быть не менее 40 мм.
Слой трехслойной панели
Минимальная проектная толщина слоя, мм
1.2.5 Проектная толщина теплоизоляционного слоя должна быть определена теплотехническим расчетом и не должна превышать 250 мм. Проектная толщина теплоизоляционного слоя должна назначаться кратной 10 мм.
При расчетах следует учитывать расчетные значения показателей экструдированных пенополистирольных плит «Styrofoam», указанные в таблице 2.
Условия эксплуатации по СНиП 23-02
Марка утеплителя Styrofoam
Плотность, кг/м 3
Коэффициент теплопроводности, Вт/м.°С
Водопоглощение за 24 ч., % по объему
Коэффициент удлинения при нагреве, мм/м.°С
Срок службы, лет
1.2.6 В случаях, предусмотренных в проектной документации, по контуру оконных и дверных проемов для предотвращения контакта утеплителя из плит Styrofoam с заполнением проемов (оконными или дверными блоками) должна быть обеспечена огнезащитная изоляция утеплителя одним из следующих способов:
укладка слоя негорючей минераловатной плиты толщиной не менее 100 мм;
установка деревянной антисептированной и антипирированной доски толщиной не менее 40 мм;
устройство защитного слоя из цементного раствора толщиной не менее 10 мм.
При устройстве по контуру проема бетонного ребра для образования упора для оконного или дверного блока дополнительной огнезащитной изоляции утеплителя не требуется.
1.2.7 Вид, количество и места установки связей из стеклопластиковой арматуры должны быть определены расчетом и указаны в рабочих чертежах панелей. При расчетах целесообразно использовать «Рекомендации по применению стеклопластиковой арматуры (СПА) в качестве связей в трехслойных стеновых панелях» (ИЦ СМИК «Стройэксперт», г. Новосибирск, 1999). Независимо от результатов расчетов количество связей на квадратный метр поверхности панели должно быть не менее 6. Виды связей из стеклопластиковой арматуры указаны в приложении 4 к настоящим техническим условиям.
1.2.8 Предприятие-изготовитель поставляет панели с наружной поверхностью одного из следующих видов:
- рельефная поверхность, получаемая путем устройства наружного отделочного слоя из бетона на сером или цветном цементе;
- поверхность, облицованная плиткой из естественного камня или из других материалов.
В соответствии с заказом, согласованным с предприятием-изготовителем, возможно изготовление и поставка панелей с другими видами наружной отделки.
1.3 Характеристики
1.3.1 Бетон и раствор
1.3.1.1 Внутренний конструктивный слой панелей должен быть выполнен из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие, указанного в рабочих чертежах, но не ниже В 12,5, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 .
1.3.1.2 Наружный конструктивный слой панелей должен быть выполнен из мелкозернистого бетона с использованием щебня фракции 5 - 20 мм класса по прочности на сжатие указанного в рабочих чертежах, но не ниже В 12,5, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 .
1.3.1.3 Нормируемая отпускная прочность бетона в процентах от прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие:
70 - в теплое время года,
90 - в холодный период года.
Примечание - Теплый и холодный период года определяются по ГОСТ 13015.
1.3.1.4 Фактическая прочность бетона в проектном возрасте (28 суток) и отпускная должна быть не менее требуемой, определяемой по ГОСТ 18105 .
1.3.1.5 Морозостойкость бетона наружного слоя панелей должна соответствовать указанной в заказе на поставку панелей и быть не ниже F 50.
1.3.1.6 Водонепроницаемость бетона наружного слоя панелей должна быть не ниже W 4.
1.3.1.7 Для устройства наружного облицовочного слоя должен применяться цементный облицовочный раствор, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 28013 , марки по прочности на сжатие, указанной в рабочих чертежах, но не ниже М100.
1.3.1.8 Марка раствора по морозостойкости должна приниматься в соответствии с заказом, но не ниже F 50.
1.3.2.1 Армирование панелей должно быть выполнено из предусмотренных в рабочих чертежах каркасов и сеток, изготовленных из стержневой арматуры классов АIII (А400, А500) и АI (А240) по ГОСТ 5781 и проволоки класса Вр-1 по ГОСТ 6727 . Сварные соединения в каркасах и сетках должны быть выполнены контактно-точечной сваркой.
1.3.2.2 Строповочные петли должны быть изготовлены из арматурной стали класса А-I марки Ст3сп или Ст3пс по ГОСТ 5781 диаметром, указанным в рабочих чертежах.
1.3.2.3 Закладные детали должны быть изготовлены из листового проката по ГОСТ 535 и арматуры класса АIII и АI по ГОСТ 5781 . Марки стали - по рабочим чертежам. Сварные соединения должны быть выполнены ванной полуавтоматической сваркой с предварительной раззенковкой в местах сварных соединений.
1.3.2.4 Арматурные и закладные изделия и сварные соединения в них должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 .
1.3.3.1 Теплоизоляционный слой должен быть выполнен из плит экструдированного пенополистирола марок Styrofoam I В или Styrofoam IB -А по ТУ 2244-001-42809359-02 проектной шириной 600 мм.
1.3.3.2 Теплоизоляционные плиты должны быть уложены на сырой бетон нижнего слоя панели заранее заготовленными полосами. Толщина полос должна быть равна толщине теплоизоляционного слоя панели. Устройство теплоизоляции в два и более слоев не допускается. Ширина полос, получаемых с завода-изготовителя, должна быть 600 или 1200 мм. Длина полос должна быть равна высоте панели или высоте надоконного (подоконного) участка панели.
1.3.3.3 Плиты утеплителя должны быть уложены параллельно боковым граням панели плотно друг к другу, без зазоров. Стыки плит, параллельные верхней грани панели, не допускаются. Укладка плит должна соответствовать указанной в рабочем чертеже панели. На поверхности укладываемых плит должна иметься маркировка завода-изготовителя плит с указанием марки плиты, номера партии и даты изготовления.
1.3.3.4 В заранее заготовленных плитах утеплителя должны иметься расположенные в соответствии с рабочими чертежами вертикальные и наклонные сквозные отверстия для пропуска гибких связей. Отклонения от проектного положения отверстий не должны превышать 10 мм.
1.3.3.5 В примыканиях двух плит под углом от 90 до 180° образующиеся швы должны быть проклеены клейкой лентой типа «Скотч» таким образом, чтобы ширина приклеенной части ленты с каждой стороны шва была не менее 50 мм.
1.3.3.6 Соответствие технологической последовательности операций по устройству теплоизоляционного слоя технологическому регламенту, в том числе выполнение указанных в настоящем подразделе требований, должно быть подтверждено в журнале операционного контроля.
1.3.4.1 В качестве гибких связей между наружным и внутренним бетонными слоями панелей должны использоваться стеклопластиковые изделия, изготовленные Бийским заводом стеклопластиков по ТУ 2296-001-20994511-02 по спецификации заказчика.
1.3.4.2 Связи определенного вида должны быть установлены в предназначенные для них (по рабочим чертежам панели) отверстия в разложенных полосах утеплителя таким образом, чтобы их нижние анкерные части были помещены в сырой бетон нижнего при формовании бетонного слоя панели. При этом фиксирующий технологический ограничитель связи должен плотно, без зазоров, прилегать к поверхности утеплителя.
1.3.5 Требования к прочности и деформативности панелей
1.3.5.1 Панели должны выдерживать без разрушения контрольные значения вертикальных равномерно распределенных нагрузок, указанные в рабочих чертежах.
1.3.5.2 Нормативные нагрузки на внутренний слой панели должны приниматься с учетом принятой расчетной схемы работы панелей и этажности здания. Расчетные значения нагрузок должны принимаются по СНиП 2.01.07 .
Контрольные значения нагрузок для испытания внутреннего слоя панелей на сжатие должны приниматься в соответствии с требованиями ГОСТ 8829.
1.3.5.3 Нормативные значения нагрузок на наружный слой панели должны приниматься равными сумме собственного веса одного погонного метра внутренних слоев двух смежных панелей, умноженной на коэффициент динамичности 1,6.
1.3.5.4 Значение нагрузки, определенное по 1.3.5.3 , должно рассматриваться как контрольное при испытаниях с целью определения возможного смещения внутреннего слоя панели по отношению к наружному слою.
При контрольном значении нагрузки взаимное смещение внешнего и внутреннего бетонных слоев не должно превышать 2 мм.
1.3.5.5 Испытания образцов панелей должны доводиться до разрушения. Разрушающие нагрузки при испытаниях с целью определения возможного смещения внутреннего слоя панели по отношению к наружному слою должны быть не менее контрольных значений, умноженных на коэффициент 2,2.
1.3.6 Требования к точности геометрических параметров панелей
1.3.6.1 Отклонения действительных значений геометрических параметров от соответствующих проектных значений не должны превышать предельных, указанных в таблице 3 .
Техническая Библиотека
Здесь мы предлагаем Вам в помощь нормативные документы и литературу, которые могут стать полезными. Вы можете познакомиться с ними и при необходимости скачать.
Композитная полимерная арматура
ГОСТ 32486-2013. Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения характеристик долговечности. Дата введения в действие 01.01.15.
ГОСТ 32487-2013. Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения характеристик стойкости к агрессивным средам. Дата введения в действие 01.01.15.
ГОСТ 32492-2013. Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Методы определения физико-механических характеристик. Дата введения в действие 01.01.15.
ГОСТ 31384-2008. Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования. Дата введения в действие 01.03.10.
СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Москва. 2004.
Изменения №1 к СП 63.13330.2012 "СНиП Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения". Утверждены и введены в действие с 13.07.2015. Приказом №493 от 08.07.2015. Минстроя России.
СТО НОСТРОЙ 2.6.90-2013. Стандарт организации. Применение в строительных бетонных и геотехнических конструкциях неметаллической композитной арматуры. Дата введения в действие 15.03.13.
Свод правил СП 295.1325800.2017. КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ, АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРОЙ. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ. Введен в действие с 12 января 2018 г.
Свод правил СП63.13330.2012. Конструкции из бетона с композитной неметаллической арматурой. Правила проектирования . Первая редакция. Москва. 2013.
Рекомендации по расчету конструкций со стеклопластиковой арматурой Р-16-78. НИИЖБ.1978.
Технические рекомендации по применению неметаллической композитной арматуры периодического профиля в бетонных конструкциях ТР 013-1-04. Москва. 2004.
Результаты испытаний арматурных выпусков из стеклопластиковых стержней. ЦНИИСК. Москва. 2009.
Техническое заключение по результатам лабораторных испытаний арматурных выпусков из стеклопластика. ЦНИИСК. Москва. 2009.
Сравнительная оценка применения стальной арматуры класса А-500С и стеклопластиковой арматуры в плитных фундаментах малоэтажной застройки.
Гибкие связи из композитных полимеров. Альбом технических решений.
Арматурные сетки из базальтового волокна
Техническое свидетельство №4559-15 О пригодности применения в строительстве сетки из базальтового волокна СБНПс Гридекс с полимерной щелочестойкой пропиткой. Москва. 08.06.2015.
СТО 5952-022-98214889-2013. Сетки из базальтоволокна марки СБНПс ГРИДЕКС. Москва. 2015.
Научно-технический отчет по теме: "Экспериментальное исследование сейсмостойкости несущих стен, армированных базальтовой строительной сеткой с выдачей заключения о возможности применения . " ЦНИИСК. Москва. 2014.
Технический отчет по теме: "Проведение экспериментальных исследований прочности и деформативности кладки стен из крупноформатных камней, армированных базальтовой сеткой, с разработкой рекомендаций по применению. ЦНИИСК. Москва. 2014.
Технологические решения по применению базальтовой сетки марки СБНПс. Москва. 2013.
Письмо №695 от 22.09.2014. ГАУ Самарской области "Государственная экспертиза проектов в строительстве". О возможности применения базальтовой сетки марки СБНПс.
Перспективы применения арматурных сеток на основе базальтового волокна в строительстве. Статья. Журнал ПГС. 3/2015
Предлагаем вашему вниманию неликвиды по специальной цене - арматура композитная, сетка стеклянная щелочестойкая фасадная, стеклосетка кладочная. Контактный телефон 8 (4822) 64-07-97.
Читайте также: