Вентиляция лабораторий с вытяжными шкафами

Обновлено: 22.01.2025

Вентиляция химических лабораторий предназначена для обеспечения сохранения гигиенических условий работы при максимальной загрузке производственного помещения. Проектирование вентиляции химических лабораторий выполняется таким образом, чтобы исключалась возможность поступления воздуха из помещений с наличием в воздухе большого количества вредных веществ в помещения, не имеющие этих веществ или имеющие их в меньшем количестве. При объединении в одном здании производств или смежных помещений с выделением вредных веществ различных классов опасности следует предотвращать перетекание вредных веществ, предусматривая преобладание вытяжки над организованным притоком для помещений с более токсическими вредными веществами. (п. 6.15 СП 2.2.1.1312-03).

Неорганизованное поступление приточного воздуха из смежных помещений для выравнивания давления допускается, если в них отсутствуют неприятно пахнущие вещества и содержание вредных веществ не превышает значений предельно допустимых концентраций для атмосферного воздуха населенных мест. (6.17 СП 2.2.1.1312-03) и обеспечивается путем свободного протекания приточного воздуха через жалюзийные решетки в верхней части дверей лабораторных помещений. Этим улучшается работа вытяжных шкафов, снижается риск от сквозняков, неизбежных при недостатке приточного воздуха, и свободное открытие входных дверей (при открытии в наружу) без излишнего усилия.

В лабораториях следует устраивать вентиляцию, обслуживающую только лабораторию и притом так, чтобы была обеспечена достаточная общая вентиляция комнат с устройством местных вытяжек над лабораторными шкафами, удаляющих загрязненный воздух. При устройстве вытяжных шкафов необходимо создать такие условия, чтобы в рабочем проеме шкафа скорость воздуха была не ниже значений, указанных в Таблице 7.5 СП 118.13330.2012, в соответствии с расчетом. Если при заданой кр атности воздухообмена такую скорость не удается обеспечить, то следует установить точно выдерживаемый порядок, при котором одновременно будет открыта лишь часть дверок вытяжных шкафов с тем, чтобы их площадь не превышала величины, дающей возможность сохранить в дверках нормальную скорость воздуха.

Таблица 7.5 СП 118.13330.2012 Общественные здания и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 31-06-2009 (с Изменениями N 1-4). Скорости движения воздуха в рабочих проемах вытяжных шкафов для удаления в пыли и аэрозолей:

Класс опасности вредных веществ в рабочей зоне
(по ГН 2.2.5.3532)

Скорость движения воздуха в расчетном проеме шкафа, м/с, не менее

При работах, связанных с выделением в воздух взрывоопасных веществ, скорость движения воздуха в расчетном проеме вытяжного шкафа следует принимать 1 м/с.

В Таблице 3.4 Справочника проектировщика (стр. 70 «Внутренние санитарно-технические устройства. Часть 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха.»; под редакцией канд.техн.наук Н.Н. Павлова и инж. Ю.Н.Шиллера) указывается скорость движения воздуха, удаляемого через вытяжной шкаф, в зависимости от предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне:

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в рабочей

Скорость движения воздуха в расчетном

проеме шкафа, м/с

Примечания: 1. Площадь расчетного сечения проема необходимо принимать равной 0,2 м 2 на 1 м длины вытяжного шкафа.

2. При работах, связанных с выделением в воздух аэрозолей и пыли веществ 1-, 2- и 3-го класса опасности, скорость движения воздуха в расчетном проеме вытяжного шкафа следует принимать 1,2- 1,5 м/с.

3. Коэффициент одновременности работы вытяжных шкафов допускается принимать равным единице.

Количество воздуха, необходимое для обеспечения нормативных параметров воздушной среды в рабочей зоне, следует определять расчетным методом, - зависит от количества выделяющихся в помещениях вредных веществ, тепла и влаги и определяется на основании данных технологической части проекта, норм технологического проектирования или паспорта на технологическое оборудование. (п.6.4. СП 2.2.1.1312-03).

В тех случаях, когда остановка производственного процесса при отключении вытяжной вентиляции невозможна или при остановке оборудования (процесса) продолжается выделение вредных веществ в воздух помещений в концентрациях, превышающих ПДК, следует предусматривать установку резервных вентиляторов для местных отсосов с их автоматическим переключением. Не допускается объединение в одну общую вытяжную систему местных отсосов с легко конденсирующимися парами, пылью, а так же отсосов веществ, могущих при смещении создать взрывоопасную или ядовитую смесь или соединение.

В химических лабораториях для компенсации необходимого объема вытяжного воздуха из лабораторных шкафов приточным воздухом (определяется в соответствии с проектным расчетом учитывая нормы Приложения «И» СП 60.13330.2012, в соответствии с пунктами 7.4.1 и 7.4.2) , и для поддержания санитарных норм по требуемой гигиенической норме требуется подача наружного воздуха на одно постоянное рабочее место в объеме 60 м.куб/час без естественного проветривания (приточная система без рециркуляции), в соответствии с Приложением «К» СП 60.13330.2012«Отопление Вентиляция и Кондиционирование» и Приложения 1 СП 2.2.1.1312-03 «Санитарно-эпидемиологические правила».

В помещениях, где производятся работы с вредными веществами всех классов опасности или происходит выделение горючих паров и газов, не допускается рециркуляция воздуха. В помещениях лабораторий должны быть предусмотрены открывающиеся части окон и системы естественной вентиляции для удаления воздуха из помещений в нерабочее время.

При организации подачи приточного воздуха непосредственно в помещение лаборатории следует подавать 90% объема воздуха, удаляемого местными вытяжными системами, а в коридор и холл - остальное количество воздуха (10%); при этом в холлах зданий лабораторий химического профиля, примыкающих к лестничным клеткам или шахтам лифтов, должен быть обеспечен не менее чем 20-кратный обмен воздуха; объем холлов следует принимать в расчете минимальным и не более 130 м 3 . При аэродинамическом расчете приточных и вытяжных систем вентиляции зданий лабораторий химического профиля необходимо учитывать подпор воздуха в помещениях

(в зависимости от этажа, на котором расположено помещение) согласно табл. 3.5. Справочника проектировщика (стр. 71 «Внутренние санитарно-технические устройства. Часть 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха.»; под редакцией канд.техн.наук Н.Н. Павлова и инж. Ю.Н.Шиллера):

Таблица 3.5. Справочника проектировщика. Значения подпора воздуха в зданиях химических лабораторий:

Вентиляция химической лаборатории: требования и нормы

Вентиляция химических лабораторий обеспечивает безопасные и комфортные условия при проведении исследований и научных экспериментов. В промышленных лабораториях, научно-исследовательских и медицинских учреждениях, гальванических цехах образуются вредные газы или пары, которые представляют опасность для здоровья сотрудников. Вдыхание токсинов раздражает верхние дыхательные пути, оказывает нейротоксический эффект. Наиболее частая причина несчастных случаев в химлабораториях связана с отравлением вредными выбросами. Причина — в неисправно работающей вентиляции. Рассказываем, как корректно спроектировать систему воздухообмена с учетом норм и правил.

Задачи вентиляции химических производств

Вредные пары и газы в зависимости от движения воздуха в помещении (сквозняки, неправильная организация воздухообмена), физических свойств и температуры имеют свойство распространяться по помещению. Задачи вентиляции в химической лаборатории:

ограничение или устранение распространения загрязняющих веществ;
поддержание оптимальной скорости движения воздушного потока;
контроль предельно допустимой концентрации токсинов;
подача очищенного, свежего воздуха с соответствующими параметрами для поддержания надлежащих условий труда.

С этой целью помещение оборудуется вытяжными шкафами, интегрированными в систему общеобменной вентиляции.

Вентиляция лаборатории: нормы и требования СНиП

Требования изложены в нескольких документах: СНиП II-33-75, СН 245-71, МУ 2.6.5.033-2017. В стандартах указаны ориентировочные показатели кратности воздухообмена в различных типах лабораторий:

Количество приточного воздуха должно быть на 10% меньше вытяжного. Приточная вентиляция работает со 100% свежим воздухом после соответствующей фильтрации и термической обработки. В исключительных случаях возможна частичная рециркуляция при отсутствии вредных для здоровья веществ в лаборатории.

Общие положения

Организацию воздухообмена следует планировать таким образом, чтобы работающие в лабораториях люди не чувствовали сквозняков, которые могут возникать при подаче большого количества воздуха в небольшой лабораторный бокс. В таких ситуациях важно, чтобы воздушный поток не был направлен непосредственно на лабораторное оборудование и работающих сотрудников. Скорость движения воздуха в зоне пребывания людей не должна превышать 0,15-0,25 м/с. Температура внутреннего воздуха в зимний и весенне-осенний периоды устанавливается на уровне 20-22°С. Летом рекомендовано охлаждать помещение до 26°С. В лабораториях специального назначения параметры микроклимата должны устанавливаться на основании локальных нормативных актов.

Нормы вентиляции химлаборатории

При сборке вентсистемы используются устройства и воздуховоды из материала, устойчивого к разрушительным факторам отработанного воздуха. В связи с возможностью оседания веществ, несмотря на применение фильтров, на стенках каналов целесообразно конструировать большое количество смотровых отверстий для их очистки. Рекомендованный уровень шума с учетом работающих вытяжных шкафов — 40-45 дБ. В подсобных помещениях уровень шума может составлять 55-60 дБ.

Виды вентсистем

Вентиляция химлаборатории состоит из общеобменной системы, вытяжных шкафов, местных технологических вытяжек в основном боксе и во вспомогательных помещениях. Корректно спроектированная система вентиляции в лабораториях должна обеспечивать снижение потребления электроэнергии в периоды, когда лаборатории не используются полностью. Об основных видах вентсистем — далее.

Приточная

Задача приточной вентсистемы — подача в лабораторию свежего, предварительно очищенного и подготовленного воздуха. Впускные отверстия монтируются в потолке. Воздух подается в соответствии с рассчитанными параметрами воздушного обмена и допустимой скорости. Одно из основных требований СНиП при проектировании — избежать турбулентности (условие, при котором частицы не оседают, но смешиваются с воздухом). С этой целью применяется несколько схем с размещением вытяжных решеток в полу или в нижней части стены для удаления отработанных воздушных масс.

Вытяжная

Вытяжная вентиляция — оборудование, без которого химическая лаборатория работать не может. В боксе устанавливается система вытяжных воздуховодов и установки для удаления выбросов (вытяжные шкафы, консоли, ламинарные камеры, реагентные и химические шкафы). Эти агрегаты являются неотъемлемым оборудованием. Нормы СНиП содержат требования к вентиляции химической лаборатории. Согласно регламенту все работы, связанные с использованием агрессивных газов или летучих жидкостей, должны проводится в вытяжном шкафу.

Приточно-вытяжная вентиляция

Комплексные приточно-вытяжные вентсистемы позволяют регулировать микроклимат во всем помещении и отвечают за воздухообмен в лабораторном боксе. Современные установки оснащаются регуляторами переменного расхода воздуха (VAV), контролирующими скорость в рабочем боксе на уровне 0,5 м/с. Поток приточного воздуха динамически изменяется в зависимости от тепловых нагрузок и количества сотрудников. Это позволяет значительно экономить электроэнергию, в ситуации, когда лаборатория работает с минимальной нагрузкой.

Рисунок 2. Приточно-вытяжная вентиляция химической лаборатории

Аварийная

Помещения, где в результате аварии возможен выброс ядовитых газов или вредных веществ, представляющих опасность взрыва, устанавливается аварийная вытяжная вентиляция. Оборудование оснащается комплектом датчиков, передающих сигнал о запуске при выбросе опасных компонентов или критическом превышении предельно допустимой концентрации. Дополнительно установка оборудуется ручной системой запуска изнутри и снаружи помещения.

Вытяжные шкафы

Вытяжные шкафы — крайне важный и необходимый элемент оборудования профессиональных химических, аналитических, биологических и промышленных лабораторий. Благодаря их использованию можно безопасно работать с агрессивными и токсичными компонентами. Лабораторные вытяжные шкафы изготавливаются из материалов, стойких к вредным механическим, химическим и термическим воздействиям. Чаще всего в качестве столешницы и для облицовки камеры используют керамику, полипропилен, нержавеющую кислотоупорную сталь.

Вытяжные шкафы можно разделить на два типа:

Стационарно закрепленные на лабораторном столе или столешнице и прикрепленные к стенам помещения. Их перенос потребует ремонта помещения.
Интегрированные — автономные, снабженные столешницей из различных материалов в зависимости от вида выполняемых работ. При необходимости их можно переместить в другое место.

Дополнительно вытяжные шкафы оснащаются пожарными извещателями или детекторами, обнаруживающими наиболее распространенные ядовитые газы.

Какое оборудование используется?

Комплексная система состоит из приточно-вытяжной вентиляции — общеобменной и местных вытяжек (вытяжных шкафов, столешниц, консолей). В базовую комплектацию входят шумоглушители и система фильтрации. Производители также предлагают специальные диффузоры с профилем выпуска воздуха, адаптированным к конструкции лаборатории. Это позволяет поддерживать оптимальную температуру и скорость воздухообмена в помещениях на химических производствах.

Как работает вентиляция в вытяжном шкафе?

Каждый вытяжной шкаф оснащен системой вентиляции рабочей камеры, которая гарантирует удаление вредных веществ и газов, выделяющихся при лабораторных работах. Это предотвращает попадание опасных для здоровья токсичных соединений в лабораторные помещения. Вытяжной шкаф является разновидностью местной системы вентиляции. Исправно работающая система удаляет опасные газы, пыль, пары и запахи из замкнутого пространства.

Оборудование работает по следующему принципу: внутри вытяжной камеры создается отрицательное давление по отношению к окружающей среде, препятствующее распространению токсичных соединений. Отработанный воздух удаляется из рабочего пространства с соответствующей скоростью. Экспериментальные процедуры выполняются внутри камеры, которая систематически проветривается с использованием внешнего вентилятора. Оптимальная скорость удаления воздуха имеет первостепенное значение для безопасной и эффективной работы вытяжного шкафа.

Рисунок 3. Вытяжной шкаф

Проектирование

Проектирование вентиляции химических лабораторий — сложная задача, требующая учета нескольких факторов (теплопритоки, объем влаги, температура, тип химического вещества). При разработке решения важно учитывать загрязнение лабораторных помещений, которое неблагоприятно влияет на оборудование. Для исключения деградации материала, из которого изготовлена вентиляционная система, рекомендуется закладывать в проект химически стойкие компоненты. Что входит в проект? Ведомость рабочих чертежей, планировка помещения и схема размещения вентоборудования, расчеты воздухообмена и параметров оборудования, пояснительная записка.

Монтаж

Работы по установке вентиляции в химической лаборатории выполняются в два этапа. До финишной отделки помещения завозится оборудование, штробятся стены, монтируются скрытые коммуникации. После чистового ремонта и установки лабораторной мебели выполняется монтаж местных вытяжных систем (шкафов, консолей). Проверяется корректное функционирование каждого агрегата и всей системы в целом. Выполняется запуск и калибровка.

Рисунок 4. Монтаж вентиляции в химической лаборатории

Ответы на часто задаваемые вопросы

Что представляет собой химическая лаборатория?

Лаборатория — помещение, предназначенное для проведения научных исследований или медицинских анализов. Оснащается соответствующим оборудованием и комплексом инженерных систем, обеспечивающих безопасный рабочий процесс. Испытания проводятся с использованием измерительного оборудования.

Что делают в химических лабораториях?

В лабораторных помещениях проводятся медицинские анализы и исследования по методу научного эксперимента. Выполняются сложные технологические процессы с использованием приборной техники.

Что должно быть в химической лаборатории?

Боксы оснащаются набором необходимых компонентов и стерильным профессиональным оборудованием, в числе которых химические реактивы, расходные материалы, приборы, лабораторная мебель.

Какие виды лабораторий представлены на предприятиях?

Химические лаборатории классифицируются на несколько видов в зависимости от отрасли:

биологические лаборатории (все объекты, содержащие биологически активные материалы или влияющие на химическую структуру биологических материалов);
органические и неорганические химические лаборатории;
лаборатории, в которых проводятся исследования на животных;
физические лаборатории для работы с лазерами, оптикой, ядерными материалами.

К категории лабораторий относятся учреждения, где проводятся хирургические и фармакологические исследования на животных.

Вентиляция микробиологической (бактериологической) лаборатории

Система вентиляции микробиологической лаборатории, адаптированной к помещению — это один из важных моментов безопасной работы для персонала. Лаборатория клинической микробиологии и бактериологии имеет важные особенности, отличающие ее от других диагностических лабораторий.

Одна из задач таких лабораторий заключается в изоляции и культивировании патогенных микроорганизмов, деятельность, которая создает риск для персонала и требует определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Такие микроорганизмы создают риск для персонала и требуют определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Расположение системы вентиляции в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Нормы и требования СНиП

Базовые нормы и требования СНиП для вентиляции лаборатории:

Общая система вентиляции лаборатории должна быть независимой от остальной части здания, чтобы предотвратить распространение загрязненного воздуха в помещении.
Функционал вентиляции должен поддерживать циркуляцию воздуха от наименее загрязненных участков к наиболее загрязненным.
Система проектируется с соблюдением специфических требований определенных зон помещения (отрицательное давление).
Норма воздухообмена — 60 м3 на человека в час.

Лабораторные вентиляционные системы должны быть очень надежными, чтобы гарантировать безопасность от неконтролируемого выброса хранящихся химических веществ и исключить превышение концентрации выше допустимого уровня.

Организация работы приточно-вытяжной вентиляции

Цель вентиляции лабораторных помещений — обеспечить безопасное проведение операций и снизить вероятность неблагоприятного воздействия в случае возникновения проблем. Существует два основных метода организации, которые используются для надлежащего контроля химических веществ и других опасных продуктов. Первый тип, используемый во всех лабораториях, известен как «общая» или «рассеивающая» приточно-вытяжная вентиляция. Ее задача — обеспечить подачу свежего воздуха с учетом влажности и температуры, адаптированных для всего помещения. Этот метод улучшает качество воздуха и сводит к минимуму уровни концентрации химикатов по всей площади комнат. Однако этот тип контроля не обеспечивает адекватной защиты от больших или концентрированных выбросов. Именно поэтому для решения этой проблемы устанавливают вытяжные шкафы или другой тип вытяжной системы. Вытяжным шкафам посвящен отдельный раздел в этой статье.

Дополнительным способом эффективной защиты лабораторного персонала и снижения концентрации загрязняющих веществ во всех лабораторных помещениях является удаление потенциальных загрязнителей ближе к их источнику. Такой тип вентиляции медицинских лабораторий называется «прямой» или «местной». Ее задача — удаление поступающих загрязняющих веществ из места их образования до того, как они смогут смешаться с большей частью лабораторного воздуха.

Преимущество этого метода заключается в том, что он позволяет резко снизить общее воздействие вредных выбросов при использовании гораздо меньшего количества энергии в сравнении с общей вентиляцией. Местная вентсистема — оптимальный способ для своевременного удаления избыточного тепла или влаги, которые могут создаваться лабораторным оборудованием.

Герметичность дверей и окон

Окна и двери выполняют роль вторичного барьера и должны соответствовать требованиям безопасности. Не рекомендуется использовать окна, которые можно открывать наружу. Все окна должны быть закрыты и опломбированы. Рекомендуемые минимальные размеры: 120см×80см. Дверное полотно не должно открываться наружу и оборудоваться системами сигнализации и безопасности, активирующимися изнутри. Двери должны закрываться автоматически и иметь замки в соответствии с инструкциями учреждения. На дверные полотна необходимо нанести знаки биологической опасности. Рекомендуемые размеры: 200–220 см×90–120 см. Важно предусмотреть защитное стекло в визуальной зоне и обеспечить полную герметичность.

Бактерицидные лампы

Бактерицидные лампы — это устройства, излучающее ультрафиолетовое излучение типа С для инактивации вирусов и других микроорганизмов. УФ-излучение можно разделить на 3 диапазона: UVA, UVB и UVC. UVC обладают наибольшим бактерицидным действием и используется для стерилизации помещений в лабораториях. Эффективность дезинфекции зависит от нескольких факторов, таких как сила излучения, его удаленность от облучаемого объекта, наличие участков, на которые УФ не попадает, наличие белков или других элементов, поглощающих УФ-излучение.

Кратность воздухообмена

Санитарные стандарта предписывают обеспечить 4-8 циклов сменяемости воздуха в общих и вспомогательных зонах. В отсеках при работе с токсичными веществами рекомендована кратность воздухообмена, равная 15. За 30 минут до начала рабочего дня необходимо запустить вентиляционную систему. Посещение помещений перед предварительным проветриванием строго запрещено.

Система фильтрации воздуха в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Вентиляция бактериологической лаборатории оборудуется ловушками для жидких дезинфицирующих средств и фильтрами HEPA. Воздух, прошедший HEPA-фильтрацию, можно рециркулировать в лабораторных условиях при условии обслуживания бокса в соответствии с инструкциями производителя и не реже одного раза в год.

Каждый фильтр вентиляционной системы сопровождается сертификатом испытаний, в котором содержатся наиболее важные данные результатах тестов, проведенные в соответствии со строгими требованиями международного стандарта PN-EN 1822. Производители предлагают несколько модификаций фильтров, способных удалять из воздуха частицы размером до 0,3 мкм и менее 0,003 мкм. HEPA-фильтры — важный элемент защиты здоровья сотрудников лаборатории.

Вытяжной шкаф

Лабораторный вытяжной шкаф — это тип вентиляционной системы, предназначенный для защиты персонала от токсичных газов, паров и пыли. Также выступает в роли физического барьера между реагентами и лабораторией, обеспечивая защиту от вдыхания, разлива опасных веществ, реакций и пожара.

Типичный вытяжной шкаф имеет коробчатую конструкцию с подвижным окном со встроенным вентилятором и интегрированным воздуховодов. Эксперименты проводятся внутри вытяжки, которая постоянно и безопасно вентилируется. Поддерживается отрицательное давление внутри кабины, что предотвращает выход любых частиц воздуха наружу. Скорость, с которой воздух поступает в вытяжку, имеет большое значение для обеспечения безопасности и эффективной работы оборудования. Рекомендуемое значение: от 0,3 м/с до 0,5 м/с.

Инженерная компания Qwent занимается проектированием систем вентиляции для микробиологической лаборатории. При разработке решения опираемся на свод документов и правил, определяющих правила проектирования для помещений повышенного уровня безопасности. Работает с объектами разных уровней сложности. Основные схемы реализации установки представлены в таблице ниже:

Класс лаборатории	Потенциал загрязнения воздуха	Уровень опасности	Тип вентиляционных систем	Стоимость строительства и эксплуатации
0	Незначительный	Незначительный	Вентиляция с разбавлением	Невысокая
1	Незначительный	Низкий (бытовая химия)	Точки разрежения и местная вытяжная вентиляция	Умеренная
2	Умеренный	От низкого до умеренного	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы	Высокая
3	Высокий	Высокий	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия (вентиляторы)	Очень высокая
4	Очень высокий	Экстремальный	Разбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия	Повышенный уровень затрат

При разработке концепции опираемся на инновационные решения и разработки. Предлагаем высокоэффективное оборудование, обеспечивающее высокий класс защиты персонала.

Пример проекта вентиляции микробиологической (бактериологической) лаборатории

Практикуем комплексный подход и выполняем установку вентиляции лаборатории с привлечением опытных монтажников из собственного штата. Все работы проводятся с соблюдением отраслевых стандартом и требований к монтажу вентсистем в условиях чистых помещений. Инсталляция оборудования выполняется на начальных этапах строительства лаборатории, используем профессиональное оборудование и гарантируем точное следование проекту.

Пусконаладочные работы

На завершающем этапе перед запуском в эксплуатацию проводим пуско-наладку — серию испытаний и тестов. Добиваемся неукоснительного соответствия рабочих показателей системы расчетным данным. В обязательном порядке проводим обучающее мероприятие, демонстрируем работу оборудования, даем рекомендации по обслуживанию и эксплуатации.

Все работы по проектированию, монтажу и пуско-наладке оборудования выполняются специалистами с соответствующей квалификацией. Сотрудники инженерной компании Qwent имеют все необходимые сертификаты и допуски.

Лицензия — допуск (страница 1)

Лицензия — допуск (страница 2)

Полный перечень находится на отдельной странице — лицензии и сертификаты.

Чем занимается микробиологическая лаборатория?

Основная функция лаборатории клинической микробиологии заключается в проведении микробиологических или паразитологических определений образцов человеческого происхождения. Они предназначенны как для укрепления здоровья, так и для диагностики, развития и лечения заболеваний.

Что входит в состав микробиологической лаборатории?

Лаборатория разделена на несколько зон:

административная часть, офисы и другие вспомогательные помещения;
зона экстракции и отбора проб;
приемно-посевная площадка;
рабочие зоны;
зона очистки и стерилизации материалов;
зона подготовки среды;
бокс для хранения.

Каждая лаборатория должна иметь помещения для отдыха персонала, комнаты отдыха и раздевалки — вспомогательные зоны.

Что такое микробиологическое исследование?

Микробиологический анализ — это диагностический метод, который позволяет определить наличие инфекций с помощью специфических методов визуализации бактериальных структур под микроскопом.

Что относится к микробиологическим исследованиям?

Виды микробиологических тестов можно разделить по типу тестируемых микроорганизмов на бактериологические, аэробные, анаэробные и микологические. Также существует множество методов исследования: упрощенный, редукционный посев, посев на твердые среды, помещенные в пробирки, метод многократного разведения, метод Хёприха, посев на жидкие субстраты.

Вентиляция химического производства: нормы проектирования

Вентиляция химического производства — это комплекс высокотехнологичного оборудования, обеспечивающий штатную и безопасную работу сотрудников с летучими химическими соединениями. Отвечаем на следующие вопросы:

какие требования содержатся в нормативных документах;
с какими вызовами сталкиваются инженеры-проектировщики;
какие задачи решают при разработке решений.

Нормативная документация (СНиП)

Регламентные требования к проектированию и монтажу вентиляции на химических предприятиях изложены в следующих документах: СНиП II-33-75, СН 245-71, МУ 2.6.5.033-2017. В вентиляционных центрах чаще всего применяют покрытия, защищающие от вредного воздействия веществ. Эти препараты даже в малой концентрации могут привести к коррозии. С этой целью пластинчатые теплообменники в вентустановках покрываются эпоксидными покрытиями.

Ниже подробно о требованиях к оборудованию и нормы вентиляция химических производств.

В вентсистемах используются центробежные вентиляторы из-за высоких скоростей воздуха и возникающих потерь давления. Данный фактор влечет за собой большее потребление электроэнергии. Рекомендовано применение электрического оборудования класса EC (электронно-коммутируемые). Преимущество — низкий уровень шума, высокий КПД и меньшее энергопотребление по сравнению с электродвигателями переменного тока.

Стандарты требуют применения вентиляторов с коэффициентом удельной мощности в диапазоне 0,8–1,6 кВт/(м3/с). При использовании дополнительных элементов допускается увеличение удельной мощности вентиляторов на 0,3-0,6 кВт/(м3/с) в зависимости от типа применяемого устройства. Химически стойкие вентиляторы изготавливаются из кислотостойкой или нержавеющей стали с диапазоном рабочих температур до 150°C.

При сборке применяются химически стойкие материалы и взрывозащищенные агрегаты. Чаще всего используется армированный пропилен. Востребованы герметичные, монолитные корпусы ротора из стального листа с примесью графита. Это имеет большое значение при перекачивании различных соединений, способных образовывать с воздухом взрывоопасные смеси.

Описание вентиляции химических производств

Помещения оборудуются двумя видами вентиляции: общеобменной и вытяжной. Ключевой вопрос проектирования — корректная конфигурация обоих типов систем, подбор устройств и элементов, обеспечивающих экономичную, безопасную и эффективную работу. Общеобменную вентиляцию химической лаборатории проектируют как механическую приточно-вытяжную систему. Естественный воздухообмен не обеспечивает требуемого притока воздушной массы в любых погодных условиях и не имеет возможностей регулировки. Ранее рассказывали о том, как правильно рассчитать возможные варианты кратностей воздухообмена.

Важно: большие потоки вентиляционных воздушных масс в химических цехах могут вызывать ощущение сквозняка. Крайне важно организовать равномерное распределение воздушной массы. При выборе воздухозаборников и вытяжных решеток обращайте внимание на пропускную способность, дальность потока, скорость подачи и забора воздуха, уровень шума и регулирование положения заслонки.

Наиболее часто применяемые схемами воздухораспределения представлены ниже:

а) «вверх-вниз»;
б) «вверх-вверх-вниз»;
в) «вверх-стенка вниз»;
г) «вниз-вверх (вытесняющий поток)»;
д) «вверх-вверх».

Пример реализации: система распределения воздуха «вверх-вниз» используется при работе с химическими соединениями тяжелее кислорода. Удаляет загрязнения в месте их скопления. В роли диффузоров выступают перфорированные перекрытия. Отвод загрязненных воздушных масс осуществляется через вытяжные решетки, расположенные в нижней части помещения.

Аварийная вентиляция

Ключевой этап разработки системы вентиляции химических производств — наличие механизмов аварийного запуска. В химлабораториях, в рабочую зону, устанавливается автономное оборудование, работа которого не зависит от общеобменной и вытяжной сети. Комплектуется датчиками дыма и системой сенсоров, сигнализирующих о превышении ПДК (предельно-допустимой концентрации) загрязнителей. Запускается в аварийном режиме при резком повышении объема выбросов, возникновении задымления, неисправности основной вентсистемы. Работа сопровождается звуковым сигналом.

Типы вентиляции для химической промышленности

Общеобменная — отвечает за поступление свежего кислорода и разбавление (удаление) загрязняющих веществ. Регулирует температуру и влажность. Вытяжная система предотвращает распространение загрязняющих веществ за пределы источника выброса. При разработке создают оптимальную конфигурацию систем для обеспечения надлежащих параметров .

Ключевые аспекты: безопасная и эффективная работа, энергосберегающий эффект. Для достижения этой цели особое внимание следует уделить выбору элементов технического оснащения (трубы, арматура, приборы). В следующих разделах статьи представлен обзор наиболее популярных технических решений.

Рабочее место лаборанта оснащается вытяжным шкафом — закрытой камерой с системой удаления летучих соединений. При размещении оборудования рекомендуется монтировать вытяжные отверстия общеобменной системы возле лабораторных шкафов. Приточный воздух подается с противоположной стороны помещения. В радиусе 1,5 м от вытяжного шкафа не должно быть диффузоров.

Основная задача приточки — подача в помещение свежего, предварительно очищенного CO2. Не допускается подмес воздушных масс из смежных помещений. В лабораториях функцию притока выполняет общеобменная конструкция. Поддерживает микроклимат в боксе на оптимальном уровне, разбавляет или вытесняет загрязненный воздух.

Приточно-вытяжная

Приточно-вытяжная система позволяет эффективно организовать воздухообмен в лаборатории, содержит гибкие возможности и контроля параметров. Основное преимущество: оснащение установки рекуператором. Данная технология энергосбережения (передача тепла вытяжного воздуха приточному) позволяет сократить эксплуатационные расходы. Однако есть несколько ограничивающих факторов. Применение рекуперации тепла может вызвать смешении различных потоков токсичных загрязнителей, различных выделяющихся паров, их неконтролируемую химическую реакцию, загрязнение рекуператора и вентканалов вредными веществами, коррозию. При проектировании уделяется особое внимание материалам, из которых изготавливают вентиляционную систему, разделению потоков и системам многоступенчатой фильтрации.

Расчет вентиляции для химического производства

Расход вытяжного воздуха рассчитывается по формуле:

q_vexhreq — расчетное значение расхода воздуха, удаляемого из помещений, находящихся в пределах одной зоны;
ε_v — эффективность;
C_indoorleak — коэффициент возможной утечки;
С_rec — коэффициент рециркуляции;
С_cont — коэффициент, зависящий от параметров регулирования расхода CO2.

Эффективность вентиляции выражается как отношение концентрации загрязняющих веществ в вытяжном воздухе к приточному. Измеряется следующей формулой:

где: C_eta — концентрация загрязняющих веществ в вытяжном воздухе, C_SUP — концентрация загрязняющих веществ в приточном воздухе, C_IDA — концентрация в зоне пребывания людей. Этот показатель отражает эффективность расположения приточных и вытяжных элементов в помещении.

Проектирование вентиляции химических производств

Использование высококлассного лабораторного технического оборудования не гарантирует желаемого эффекта и не защищает от неконтролируемого распространения загрязняющих веществ. Эти установки могут быть эффективны только в сочетании с соответствующими системами автоматизации. Их задача — управление работой отдельных устройств с учетом ограничивающих условий.

определить требования к автоматизации;
разработать алгоритмы управления работой отдельных устройств;
обеспечить их надлежащее взаимодействие.

При разработке решения важно корректно спроектировать общеобменную и вытяжную системы с учетом пространственного расположения элементов относительно друг друга.

На основании норм проектирования вентиляция химических производств можно сформулировать следующие рекомендации:

Следует использовать только механическую систему.
В помещения должен подаваться 100% свежий воздух.
Необходимо предусмотреть дежурный режим в периоды меньшей интенсивности использования лабораторных помещений.
В целях обеспечения энергосбережения использовать датчики движения и алгоритм, активирующий режим «присутствия».
Расположение воздухозаборников и вытяжных отверстий должно обеспечивать поступление воздуха из наименее загрязненной зоны в наиболее опасную.
Из-за помех, создаваемых диффузорами, высота помещения должна быть не менее 2,7 м. Рекомендованное значение: 3 м.
Скорость воздушных масс на расстоянии 40 см от вытяжного шкафа не должна превышать 0,2 м/с.
Уровень шума от общеобменной системы не должен превышать 55 дБ(А).

Пакет проектной документации включает пояснительную записку, перечень оборудования и комплектующих, рекомендации по выбору материалов, технические характеристики агрегатов, чертежные документы, аксонометрическую схему, 3D-визуализацию.

Монтаж вентиляции на химическом производстве

Специальные материалы, применяемые для инсталляции систем вентиляции в химических цехах, должны быть устойчивы к воздействию химикатов, пыли, температуры, высокой влажности и УФ-излучению. Чаще всего используются ПВХ, ПП, ПЭ. Их основные свойства: хорошая стойкость, долгий срок службы, простота выполнения, малый вес. ПВХ характеризуется низкой горючестью, ПП — высокой жесткостью при повышенных температурах, ПЭ — высокой ударной вязкостью даже при низких температурах.

Основные этапы монтажных работ:

Подготовка помещения (освобождение площади для проведения строительных работ, транспортировка оборудование).
Графические перенос схемы на стены и потолочные покрытия.
Штробление перекрытий под коммуникации.
Установка узловых агрегатов.
Прокладка кабелей.
Подключение к силовой линии.
Отладка, тестирование и сдача объекта.

При инсталляции, специалисты инженерной компании Qwent, учитывают возможность образования конденсата и необходимость очистки установки. Воздуховоды монтируются с уклоном и с большим количеством технологических отверстий, позволяющих производить очистку. Важный аспект работ: полная герметичность стыковых соединений. Утечки загрязненного воздуха недопустимы!

Что входит в химическое производство?

Химическая промышленность подразумевает ряд отраслей производства, где задействованы химические способы переработки органических и неорганических материалов, сырья.

Что делают на химзаводах?

Технологический процесс зависит от профиля производства. Крупные системообразующие предприятия занимаются производством удобрений, топлива, пластмасс (преимущественно пластификаторов) и технических газов. На производствах меньших масштабов изготавливают химические вещества с высокой добавленной стоимостью: лекарства, косметику, чистящие средства.

Что изготавливает химическая промышленность?

Данная промышленность — одна из ключевых перерабатывающих отраслей. Включает производство органической продукции на основе углеводородов, древесины, каучука, жиров и неорганических изделий на основе минералов и руд.

Какие предприятия и производства относятся к химическим?

По типу выпускаемой продукции химпроизводства подразделяют на несколько промышленных категорий:

коксохимическая;
нефтехимическая;
лакокрасочная;
фармацевтическая;
производство серной кислоты;
изготовление удобрений;
производство и переработка пластмасс;
выпуск искусственных и синтетических волокон;
индустрия чистящих средств.

Такая обработка используется при выпуске готовых полуфабрикатов.

Вентиляция лабораторий с вытяжными шкафами

Подскажите, где взять нормы для проектирования вентиляции лаборатории по исследованию цемента. В лаборатории есть вытяжные шкафы для работы с кислотами и щелочью.

Что делать, как можно уменьшить расход приточного воздуха.

И еще вопрос: вентилятор удаляющий цементную пыль от дробилки в лаборатории должен быть взрывозащищенный или нет.

Уверены, что коэффициент одновременности именно "1"? И все шкафы в работе при полном расходе? Не может быть такого, что кто-то (часто нерадивый технолог) элементарно "переперестраховался"?

уверена! разговаривала с технологом. она сказала все работают одновременно. и сечение рабочих проемов она мне минимально возможное дала, чтобы работники смогли руки просунуть(((

Тогда уменьшить объём притока - никак. Нужно компенсировать.
По вентилятору - вопрос на уточнение технологу. Формально - цементная пыль взрывается при должной концентрации.

считаю количество приточного воздуха на компенсацию вытяжки от вытяжных шкафов. В помещении 50 м2 установлено 6 вытяжных шкафов, общий расход вытяжки 6 840 м3/ч. если подавать такое же количество притока то это получается кратность 45 крат. Причем этот воздух еще нагреть надо! Все шкафы работают одновременно и вытяжка посчитана при минимально необходимом рабочем проеме шкафа.
Что делать, как можно уменьшить расход приточного воздуха.
И еще вопрос: вентилятор удаляющий цементную пыль от дробилки в лаборатории должен быть взрывозащищенный или нет.

Сколько работников в помещении по заданию этого технолога в максимальную смену? Что-то не верится, что 6 человек. Если лаборантов всего 1-3, то и коэф. одновременности д.б. соответствующий

А если удалять такое количество "вытяжки", то 45 крат не получается, чтоли? О_о

Все шкафы работают одновременно и вытяжка посчитана при минимально необходимом рабочем проеме шкафа.
Что делать, как можно уменьшить расход приточного воздуха.

Уменьшить расход притока можно только снижением кол-ва удаляемого воздуха из помещения. Не зря приток еще называют "компенсацией" удаляемого воздуха.
Есть несколько путей, один из которых - оставить в шкафах только "дырки" для рук, а загрузочное отверстие делать затворяемое.

Это перебор. Не знаю, может это какой-то "пиротехнический" цемент. Но обычные цементы не взрываются, они ж обжигаются в печах с целью удаления углерода. В них и гореть-то нечему.
Получается, все штроборезы должны быть искробезопасного исполнения? Та не, ерунда.

Вопрос топикстартеру: в вытяжном шкафу отсос будет из какой зоны: сверху, снизу, со стены?

И что, парящая посуда круглосуточно открыта? Что-то больно похоже на то, о чём писал - "переперестраховка".

Не знаю, как штроборезы, а вот щиты на цементном заводе в компрессорной были именно взрывобезопасного исполнения. Штроборез имеет дело не с цементом, это раз. И два - там уже верхний предел концентрации будет превышен.

Сочувствую Заказчику! Этот малограмотный технолог, похоже, не знает, что шкафы для лабораторных исследований и для хранения кислот, это совершенно разные шкафы. Шкаф для хранения, действительно с постоянной вытяжкой, но очень небольшой, т.к. открытых проёмов в нём вообще нет. В шкафу для исследований ничего не хранится, круглые сутки его не вентилируют. Одновременно работать могут только столько шкафов, сколько работает лаборантов

шкафы к которых хранятся реагенты стоят отдельно и вытяжка из ник круглосуточно, но в небольшом объеме!

а я говорю именно про шкафы, где производятся какие-то исследования, по мне так тоже они не могут работать постоянно и одновременно, но технолог так говорит!

что делать не знаю!

У нас на меньшей площади стоит 6 шкафов - рабочих мест и пару-тройка шкафов хранения. Хоть это не лаборатория, а производство, но работают все одновременно. Ну да - компенсируем.
Можно перепроверить технолога по принятой :скорости в проемах, т.к на первый взгляд они завышены. Хотя из приведенного вами выводы делать невозиожно. Возможно они очень широкие? Видел такие, но у них не одна опускающаяся дверка, а две, но постоянно приоткрыта только одна из них.

В первую очередь поставить в известность ГИПа и Заказчика, что в результате такого безграмотного задания технолога, Заказчик будет наказан при эксплуатации на большие деньги, т.к. круглосуточный подогрев компенсирующего притока никто ещё не отменял. Приточные и вытяжные системы лабораторий, кроме шкафов хранения, работают только по режиму самой лаборатории. Если режим лаборатории 3-х-сменный, то вопрос о максимальном количестве работающих (т.е. коэф. одновременности) в помещении остаётся в силе

По заданию технолога скорость в рабочем проеме не менее 1м/с, размер проема (как она сказала меньше уже нельзя) 1100х300 мм. Вот и получается у меня от шкафа 1х1,1х0,3х3600=1188 м3/ч. Таких шкафа 5 шт, и еще шкафы где хранятся реагенты 4 шт. по 100 м3/ч. Итого на 50 м2 - 6340 м3/ч. И то еще не считая общеобменной вентиляции, которая по ТЗ тоже должна быть

С одновременностью тоже интересная ситуация: чтобы ее учесть надо что каждый шкаф на отдельный вентилятор завязывать. А если 5 шкафов на одной системе запитаны, то какая разница одновременно они работают или нет, вытяжка все равно по полной будет тянуть. или что заслонки на каждый шкаф ставить, чтобы закрывались у неработающего шкафа.

Вообще-то технолог должен указывать обращающиеся в шкафу вещества, а разработчик ОВ принимает скорости в проёме по СН 495-77 (актуализировано 01.12.2013), там же указаны минимальные расчётные размеры проёмов. Это Вы заинтересованы в правильном расчёте воздухообменов, проверяйте задание технолога по нормам и, при необходимости, оспаривайте задание с нормативным документом на руках

Для НИИ коэф. одновременности шкафов по СН принимается 1. Но на практике, для заводских лабораторий часто принимают меньший коэффициент, соответствующий числу работников. Если Вы заинтересованы в уменьшении воздухообмена в помещении лаборатории, то надо рассматривать два варианта и принимать проектное решение, учитывая плюсы и минусы каждого из них для Вашей конкретной лаборатории:
1. Централизованная вытяжка - должна быть с резервом, открывание проёма блокируется с заслонкой с электроприводом на воздуховоде
2. Децентрализованная вытяжка - вентилятор без резерва для каждого шкафа, включение вентилятора блокируется с открыванием проёма

Если ставить один вентилятор на группу шкафов, то только на автоматике разоришься: частотник, заслонки с приводами, датчик давления в сборном канале. Иначе работа у системы будет доисторически-идиотическая.
Проще наставить кучу мелких вентиляторов и кнопки: "пымц" - и в нужном шкафу работает вытяжка, "пымц" - не работает.

До сих пор не пойму, если это обычный шкаф для работы с кислотами-щелочами, где воздух протягивается от работника вверх, то как в вентиялятор попадет цементная пыль? Для нее скорость витания 15 м/с.

Цементная пыль - это другая лаборатория. Там просто зонтик над оборудованием.

Читайте также: