Требования к вытяжному шкафу

Обновлено: 06.01.2025

Настоящий стандарт распространяется на металлические радиохимические вытяжные шкафы, предназначенные для работ с радиоактивными веществами в открытом виде (расфасовка, дозирование, проведение химических реакции, приготовление меченых соединений и т.д.).

Стандарт устанавливает общие технические требования к конструкции вытяжных шкафов.

Термины и определения основных понятий, используемых в стандарте, - по ГОСТ 16950-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3, 4).

1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Вытяжные шкафы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Комплектность конструкторских документов, разрабатываемых при проектировании вытяжных шкафов, а также отправляемых заказчику, устанавливается в соответствии с ГОСТ 2.102-68.

1.2. Вытяжные шкафы должны быть технологичны в изготовлении, удобны и надежны в эксплуатации, доступны для обслуживания и ремонта.

В технической документации на конкретный шкаф должны быть приведены показатели надежности, указанные в таблице.

Средний срок сохраняемости

Среднее время восстановления

Средний срок службы до списания (полный)

Не менее 10 лет

Примечание. Допускается приводить другие показатели надежности по ГОСТ 27.002-89, устанавливаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 27.003-90.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.2а. В части ремонта и технического обслуживания шкафы должны соответствовать требованиям ГОСТ 23660-79. Показатели ремонтопригодности и периодичность технического обслуживания (ремонта) должны быть указаны в технической документации на конкретный шкаф.

1.2б. Конструкция шкафов должна обеспечивать взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей, легкосъемность элементов шкафа, требующих замены, доступность к элементам, требующим регулировки и смазки в процессе эксплуатации.

1.2в. Размеры шкафов, расстояние от пола (или от уровня подставки для ног оператора) до столешницы и до проемов под перчатки, расстояние между проемами под перчатки должны соответствовать ГОСТ 25743-83.

1.2а. - 1.2в. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

1.3. Внешний вид, форма и окраска шкафов должны способствовать созданию целостного комплекса с другим оборудованием помещений в соответствии с эргономическими требованиями и требованиями технической эстетики.

1.4. Вытяжные шкафы должны иметь следующие унифицированные и стандартизованные составные элементы в типовом конструкционном исполнении:

подвижные шторки (сплошные и с проемами под перчатки и с крышками для закрывания проемов);

окна под светильники;

вентиляционное устройство (вытяжной фильтр, воздуховод, регулирующая заслонка);

вводы холодной и горячей воды, моющих жидкостей, реагентов, бытового газа, сжатого воздуха, для подключения вакуумной сети, два ре зервных ;

смеситель для смешивания холодной и горячей воды;

сборник жидких отходов;

электрораспределительные устройства (коробки или электрошкафы).

Наличие в вытяжном шкафу каждого из перечисленных элементов определяется назначением конкретного шкафа.

Примечание. Комплектование вытяжных шкафов шторками с проемами под перчатки, фильтрами и сборниками жидких отходов должно производиться только по требованию заказчика.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.5. Для изготовления корпусов шкафов и подставок предпочтительно должны применяться углеродистые стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-94 . Коррозионно-стойкие стали по ГОСТ 5632-72 должны применяться для изготовления корпусов шкафов, работающих в контакте с агрессивными технологическими средами, и в других обоснованных случаях (например, для изготовления подставок), при этом предпочтительны стали с низким содержанием никеля (например, 08Х22Н6Т вместо 12Х18Н10Т) .

(Новая редакция, Изм. № 4).

1.6. Толщина стенок корпусов и столешниц вытяжных шкафов должна быть 1,5 - 2 мм.

1.7. Качество отделки поверхности тонколистовой углеродистой стали, предназначенной для изготовления вытяжных шкафов, не должно быть ниже группы III по ГОСТ 16523 -70; тонколистовая коррозионно-стойкая сталь по состоянию материала и качеству поверхности не должна быть ниже группы 2 по ГОСТ 5582-75 , нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 -74.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.8. Внутренние поверхности корпусов вытяжных шкафов должны иметь обтекаемые формы, внутренний радиус гибки углов (20±3) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.9. Внутри вытяжных шкафов должно быть минимальное количество выступов, пазов и т.п. элементов, способствующих скоплению загрязнений и препятствующих обмывке поверхностей.

1.10. Шероховатость (величина параметра Ra ) внутренних поверхностей корпусов вытяжных шкафов из коррозионно-стойких сталей, кроме резьбовых поверхностей и отверстий для прохода крепежа, не должна превышать 3,2 мкм по ГОСТ 2789-73 при обработке на металлорежущих станках и 1,6 мкм при полировании. Шероховатость (величина параметра Ra ) резьбовых поверхностей и отверстий для прохода крепежа не должна превышать 6,3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.11. Конструкция и расположение сварных соединений должны обеспечивать возможность их контроля и зачистки.

1.12. Требования к качеству сварных соединений должны устанавливаться нормативно-технической документацией при проектировании конкретного шкафа.

1.13. Для обеспечения слива обмывочных жидкостей в шкафах со сливными устройствами сварные швы на внутренней поверхности столешницы должны быть зачищены: угловые и тавровые - по радиусу с плавным переходом к основному металлу; стыковые - заподлицо с основным металлом.

Шероховатость обработанных поверхностей швов должна соответствовать шероховатости основного металла.

1.14. Шероховатость (величина параметра Ra ) швов, расположенных на внутренних поверхностях стенок и потолков вытяжных шкафов из коррозионно-стойкой стали, не должна превышать 3,2 мкм.

Зачистку швов производят с плавным переходом к основному металлу.

Швы допускается не зачищать, если указанная шероховатость может быть достигнута при сварке (например, при аргонодуговой сварке).

1.15. Допуск плоскостности стенок, потолков и столешницы корпусов вытяжных шкафов 10 мм на длине 1 м, 15 мм на длине до 3 м и 20 мм на длине свыше 3 м, кроме мест, указанных в. п. 1.17.

1.16. Отклонение от плоскостности столешницы не должно препятствовать стеканию жидкостей к сливному устройству из любой точки столешницы. Допускается предусматривать канавки с уклоном не менее 1:100 в сторону сливного устройства.

1.17. Допуск плоскостности стенок и потолков в местах прилегания (уплотнения) стенок окон под светильниками 3 мм по всем уплотняемым периметрам.

1.15 - 1.17. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.18. Подставки для вытяжных шкафов должны быть закрытыми и иметь дно.

1.19. Внутренние поверхности корпусов шкафов из углеродистых сталей должны иметь лакокрасочные защитные покрытия, способные дезактивироваться нейтральными, кислыми или (и) щелочными средами.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.20. Требования к покрытиям оборудования, размещаемого в вытяжных шкафах, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к внутренним поверхностям шкафов.

1.21. Наружные поверхности корпусов вытяжных шкафов из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, а также внутренние и наружные поверхности подставок должны иметь лакокрасочные покрытия, стойкие к воздействию климатических факторов по ГОСТ 9.104-79 , в условиях которых предназначены работать вытяжные шкафы.

1.22. Цвет и вид покрытий должны выбираться в зависимости от условий размещения и эксплуатации шкафов и согласовываться с требованиями п. 1.3.

1.23. По внешнему виду покрытия внутренних поверхностей корпусов вытяжных шкафов должны быть не ниже IV класса по ГОСТ 9.032-74 , внутренние и наружные поверхности подставок и наружные поверхности корпусов - не ниже V класса. Покрытия должны быть глянцевыми или полуглянцевыми.

1.24. Элементы фиксации подвижных шторок в рабочих проемах должны обеспечивать фиксацию шторок на любом уровне и давать возможность получения максимального рабочего проема.

1.25. Освещение вытяжных шкафов должно осуществляться электрическими светильниками, предпочтительно с люминесцентными лампами. Светильники должны быть рассчитаны на напряжение 220 В.

1.26. Освещенность столешницы должна быть 300 - 500 лк - в зависимости от условий работы.

1.27. Освещение вытяжных шкафов светильниками с люминесцентными лампами должно производиться через окна для светильников.

1.28. Светильники с лампами накаливания или с дуговыми ртутными лампами (ДРЛ) могут быть встроены непосредственно в потолок шкафа.

1.29. Светильники с лампами накаливания и лампами ДРЛ должны иметь защитный стеклянный колпак, полость которого должна охлаждаться воздухом.

1.30. Удаляемый из шкафов загрязненный воздух должен подвергаться очистке в фильтрах.

Эффективность очистки должна быть не менее 99,9 %.

1.31. Регулирующая заслонка воздуховода должно иметь фиксаторы положения.

1.32. Вводы жидкостей и газов должны быть укомплектованы запорно-регулирующей арматурой.

1.33. Трубы вводов, арматура, места соединения труб с арматурой и разводящие трубы должны быть прочными и плотными и выдерживать пробное гидравлическое давление 4,9·10 5 Па (5 кгс/см 2 ) при испытании в течение 3·10 2 с (5 мин). Необходимость испытания должна быть указана в технической документации.

1.34. Разводящие трубы должны быть надежно закреплены на стенках вытяжных шкафов без деформации их сечений. Элементы крепления труб должны устанавливаться вне зоны сварных стыков.

1.35. Цвета опознавательной окраски вводов - по ГОСТ 14202-69 .

1.36. Конструкция сливных и распределительных устройств должна обеспечивать удаление жидких отходов и обмывочных жидкостей в сборник жидких отходов и специальную канализацию.

1.37. Раковина должна быть приподнята над столешницей шкафа во избежание попадания высококонцентрированных растворов в специальную канализацию.

1.38. Сборники жидких отходов должны иметь устройства для налива и выгрузки отходов, для подачи сжатого воздуха или продува, присоединительный штуцер для сигнализатора уровня.

1.39. Конструкция сборников жидких отходов должна исключать возможность загрязнения помещений.

1.40. Вводы коммуникаций (газ, вода, воздух, вакуум, слив и т.п.) должны располагаться в удобном для обслуживания месте с учетом наиболее рационального использования столешницы и стенок корпуса шкафа и обеспечивать подвод линии коммуникаций справа и слева.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.41. Управление арматурой на коммуникациях должно осуществляться с панели на передней стенке шкафа или подставки.

1.42. Форма и размеры ручных органов управления, их расположение на шкафах и значение усилий, прикладываемых к ним в процессе управления, должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752-76 и ГОСТ 21753-76 .

1.43. Рифление на органах управления не допускается.

1.44. Возле каждого органа управления должны быть укреплены таблички с надписями, определяющими его назначение и положение.

В конструкторской документации должны указываться размеры и материал таблички, текст надписи, способ нанесения надписи и способ крепления таблички.

Способ крепления таблички к шкафу должен исключать возможность попадания загрязнений между табличкой и стенкой шкафа.

1.45. В электрораспределительных устройствах (коробках, электрошкафах) должна быть установлена аппаратура управления и защиты оборудования шкафа, контрольно-измерительные приборы и предусмотрены розетки или гнезда для подключения нагрузок: трехфазной напряжением 380 В на ток до 10 А, однофазной напряжением 220 В на ток до 10 А. Электрошкаф или коробка должны питаться от трехфазной сети напряжением 380 В.

Для получения переменных напряжений, отличных от 220 В и постоянных напряжений, электрошкаф или коробка должны быть оборудованы преобразователями напряжения (трансформаторами, выпрямителями).

Электрошкафы и коробки должны располагаться с учетом удобства их обслуживания.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.46. Возле органов управления (выключателей, переключателей, пусковых кнопок и т.п.) электрооборудованием шкафа, расположенных на электрораспределительном устройстве, должны быть укреплены таблички в соответствии с требованиями п. 1.44.

Надписи допускается наносить на крышке или стенках электрораспределительного устройства или непосредственно на органах управления при соблюдении требований п. 1.3.

1.47. Подключение электроприемников, расположенных внутри шкафов, должно осуществляться проводами или кабелями через герметичные вводы, расположенные в стенках или столешнице шкафа.

1.48. Провода и кабели, прокладываемые по наружным поверхностям шкафов, должны иметь защиту от механических повреждений.

1.49. Внутри шкафов с рабочей средой, не содержащей агрессивных газов или паров агрессивных жидкостей, допускается устанавливать розетки или щитки с гнездами.

В этих случаях в шкафах на два и более рабочих места розетки и щитки рекомендуется устанавливать на обеих боковых стенках шкафов .

1.50. На корпусе или подставке шкафа должен быть предусмотрен заземляющий зажим по ГОСТ 21130-75 для подключения защитного заземления. Место расположения зажима должно быть отмечено знаком заземления по ГОСТ 21130-75 .

1.51. На свободном месте боковой или задней стенки шкафа должна быть укреплена табличка, на которой указывают:

товарный знак (если он присвоен предприятию-изготовителю);

Форма и размеры таблички - по ГОСТ 12971-67.

В конструкторской документации должны быть указаны материал таблички, способ нанесения надписей, место и способ крепления к шкафу.

При определении способа крепления таблички должны соблюдаться требования п. 1.44.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.52. На шкафах должны быть предусмотрены устройства для строповки и места (устройства) для крепления их к брусьям транспортной упаковки при транспортировании.

1.53. Упаковка для шкафов - по ГОСТ 23170-78 . На упаковке должна быть нанесена маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-96 .

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.54. Исключен. (Изм. № 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При проектировании, монтаже и эксплуатации шкафов должны выполняться требования ГОСТ 12.2.003 -74, ГОСТ 12.2.007.0-75 , а также действующие «Правила устройства электроустановок», «Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» ОСП-72/87 , утвержденные Главным санитарным врачом Министерства здравоохранения СССР и соблюдаться действующие «Нормы радиационной безопасности» НРБ-76/87 , утвержденные Главным санитарным врачом Министерства здравоохранения СССР.

2.2. Корпуса электроприемников на переменное напряжение выше 30 В и постоянное напряжение выше 110 В должны иметь электрический контакт с корпусом шкафа.

2.3. Сопротивление изоляции электрических цепей шкафов должно быть не менее 0,5 МОм.

2.4. На наружной стенке электрораспределительного устройства должен быть нанесен знак электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026-76 для предупреждения об опасности поражения электрическим током.

2.5. Для обеспечения электробезопасности шкаф должен быть заземлен при монтаже.

2.6. На видном месте передней стенки шкафа должен быть нанесен знак радиационной опасности по ГОСТ 17925-72 .

2.7. Вытяжная вентиляция должна исключать утечку из шкафов вредных веществ в виде пыли, дыма, газа или пара в операторское помещение.

2.8. Расчетная скорость движения воздуха в перчаточных проемах вытяжных шкафов при опущенных шторках и снятых перчатках должна быть не менее 1,5 м/с. В процессе эксплуатации при поднятии шторок допускается временное снижение скорости воздуха в открываемых проемах до 0,5 м/с.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.10.78 № 2756

2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3552-82 в части, касающейся металлических радиационно-защитных боксов.

Лабораторный вытяжной шкаф — цены и виды

Лабораторный вытяжной шкаф – обязательное оборудование для химических, биологических и физических лабораторий, работающих с летучими, опасными и токсичными веществами. Подключенный к централизованной или автономной системе вентиляции, он обеспечивает чистоту воздуха в помещении и безопасную работу сотрудников.

Лабораторный вытяжной шкаф - цены и виды

Какие виды бывают?

В зависимости от материала изготовления и конструкционных особенностей, вытяжные шкафы производства «СпецБалтМебель» подразделяются на следующие виды:

  • металлический;
  • лабораторный;
  • демонстрационный;
  • химический;
  • для муфельных печей.

Стандартная конструкция оснащается рабочей камерой, подъемным экраном с безопасным стеклом «Триплекс», вытяжным коробом, обеспечивающим удаление вредных паров. При необходимости вытяжные шкафы для лаборатории от «СпецБалтМебель» комплектуются мойкой из полипропилена, кранами для газа и воды, встроенной стеклокерамической панелью, подвесными тумбами, автономным вентилятором, перчатками в защитном экране, выключателями света.

Модели шкафов

Модели шкафов «СпецБалтМебель» Размеры шкафа (ШхГхД), мм Материал рабочей камеры Материал рабочей поверхности
1. ЛК-900 ШВ, ШВП, ШВД, ШВМ. 990х690х2000 • нержавеющая сталь;
• монолитный листовой пропилен;
• влагостойкая ламинированная ДСП
• керамика;
• полипропилен;
• нержавеющая сталь;
• бесшовный гранит;
• дюркон;
• wilsonart.
2. ЛК-1200 ШВ, ШВП, ШВД, ШВМ. 1200х690х2000
3. ЛК-1500 ШВ, ШВП, ШВД, ШВМ. 1500х690х2000
4. ЛК-1800 ШВ, ШВП, ШВ, ШВД. 1800х690х2000

Материалы изготовления рабочих поверхностей

Рабочие камеры вытяжных шкафов для химической лаборатории изготавливаются из следующих материалов:

1. Антикоррозийная сталь

Металлические модели выполняются из антикоррозийной жаропрочной стали, окрашенной порошковой краской. Рабочие поверхности вытяжного бокса имеют полимерное покрытие и допускают соприкосновение с активными соединениями и жидкостями. Поэтому стальные вытяжные шкафы могут использоваться для работы с обширным спектром опасных и легковоспламеняющихся веществ, концентрированных кислот и щелочей.

2. ПВХ-пластик

Полипропиленовые шкафы отличаются высокой химической стойкостью к дымящимся кислотам и их парам. Они могут применяться в условиях повышенной влажности, поскольку в их конструкции почти отсутствуют детали, подверженные коррозии.

3. Ламинированная ДСП

Вытяжные шкафы с рабочей камерой из ЛДСП отличаются стойкостью к токсичным и вредным веществам, но имеют ограничение на работу во влажных помещениях и для проведения анализов с кислотами и щелочами высокой концентрации.

Материалы изготовления рабочих поверхностей

Вытяжной шкаф с вытяжкой

Стандартный шкаф вытяжной (ШВ) производства «СпецБалтМебель» оснащается вентиляционной установкой ШВ-1, одной или двумя вытяжными зонами для удаления вредных и ядовитых паров из рабочей камеры. Верхнее отверстие присоединяется к вентиляционной системе через специальный фланец, а нижнее – через гофрированный воздуховод. При необходимости шкаф вытяжной с мойкой комплектуется встраиваемыми раковинами для слива отработанной жидкости, водопроводными кранами для мытья использованной посуды с остатками вредных и токсичных веществ под вытяжкой.

Шкаф вытяжной ЛК 900

ЛК-900 – самый компактный вытяжной шкаф размером 900х690х2000 мм, предназначенный для лабораторий. Конструкция имеет прочный стальной каркас и рабочую камеру, изготавливаемую из антикоррозийной стали, ламинированной ДСП, листового полипропилена. Как и В-100, вытяжной шкаф ЛК-900 (модели ШВ, ШВП, ШВД, ШВМ) оснащается:

  • двумя или тремя зонами вытяжки;
  • прозрачным экраном с противоударным стеклом;
  • люминесцентными светильниками;
  • противопроливочным бортиком;
  • взрывозащищенными розетками;
  • стальным фланцем для подключения вентиляции.

Благодаря отличным техническим характеристикам, шкаф ЛК-900 используется для исследования токсичных и вредных веществ, взрывоопасных газов и паров, легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ). Модели с полипропиленовыми боксами, имеющими высокую химическую стойкость, применяются для работы с агрессивными препаратами, включая концентрированные неорганические кислоты.

Требования к вытяжным шкафам

В России производство лабораторного оборудования и мебели для лабораторий учебных и медицинских заведений, предприятий легкой, пищевой, химической и металлургической промышленности регламентируется госстандартами. В частности, вытяжные шкафы стационарного типа для химических лабораторий и кабинетов школ должны удовлетворять требованиям ГОСТ 22360-95:

  • демонстрационная зона должна иметь остекление с четырех сторон;
  • высота подъема рабочего стекла не должна превышать 50 см;
  • диаметр отверстий для рук лаборанта должен быть не менее 18 см;
  • высота стационарных вытяжных шкафов не должна превышать 250 см, настольных – 90 см;
  • высота рабочей камеры должна составлять не менее 40 см.

Действующий стандарт не распространяется на встроенные вытяжные шкафы и конструкции, изготовленные на заказ по индивидуальным параметрам.

Требования к вытяжным шкафам

Установка вытяжных шкафов

Как правильно установить?

Как и сушильные шкафы, вытяжные конструкции монтируются в лаборатории в строгом соответствии с нормативами СанПиН:

  • скорость всасывания воздуха на расстоянии 15-20 см от вытяжки должна быть в пределах 0,5-0,7 м/с;
  • скорость всасывания конструкции при работе с вредными веществами должна составлять не менее 2 м/с;
  • вытяжные шкафы для работы с особо вредными и ядовитыми веществами должны подключаться к индивидуальной вытяжке, не связанной с централизованной вентиляционной системой остальных помещений;
  • створки рабочих камер должны открываться только во время проведения анализов, оснащаться прочными креплениями для фиксации в поднятом положении;
  • установленный вентилятор должен иметь достаточную мощность, чтобы обеспечивать подачу чистого воздуха на 10% интенсивнее вытяжки.

Помимо этого, вытяжение шкафы, предназначенные для работы персонала с вредными веществами, едкими жидкостями, горючими газами и парами должны оборудоваться двумя отсосами и специальными бортиками не ниже 1 см, предотвращающими стекание жидких веществ на пол.

Где можно купить вытяжной шкаф?

Вытяжные шкафы в лабораторию можно купить как у производителя, так у официальных дилеров и у компаний-посредников. Гораздо выгоднее обращаться напрямую к дилерам, которые реализуют продукцию по заводским ценам и осуществляют доставку изделий до дверей заказчика. Поскольку они работают напрямую с изготовителями, в таких компаниях можно заказать шкаф в расширенной комплектации или нестандартные решения в зависимости от требований производства.

1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Примечание . Допускается приводить другие показатели надежности по ГОСТ 27.002-89, устанавливаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 27.003-90.

Примечание . Комплектование вытяжных шкафов шторками с проемами под перчатки, фильтрами и сборниками жидких отходов должно производиться только по требованию заказчика.

1.5. Для изготовления корпусов шкафов и подставок предпочтительно должны применяться углеродистые стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-94 . Коррозионно-стойкие стали по ГОСТ 5632-72 должны применяться для изготовления корпусов шкафов, работающих в контакте с агрессивными технологическими средами, и в других обоснованных случаях (например, для изготовления подставок), при этом предпочтительны стали с низким содержанием никеля (например, 08Х22Н6Т вместо 12Х18Н10Т) .

(Новая редакция, Изм. № 4).

1.7. Качество отделки поверхности тонколистовой углеродистой стали, предназначенной для изготовления вытяжных шкафов, не должно быть ниже группы III по ГОСТ 16523 -70; тонколистовая коррозионно-стойкая сталь по состоянию материала и качеству поверхности не должна быть ниже группы 2 по ГОСТ 5582-75 , нормальной точности прокатки по ГОСТ 19904 -74.

1.10. Шероховатость (величина параметра Ra ) внутренних поверхностей корпусов вытяжных шкафов из коррозионно-стойких сталей, кроме резьбовых поверхностей и отверстий для прохода крепежа, не должна превышать 3,2 мкм по ГОСТ 2789-73 при обработке на металлорежущих станках и 1,6 мкм при полировании. Шероховатость (величина параметра Ra ) резьбовых поверхностей и отверстий для прохода крепежа не должна превышать 6,3 мкм.

1.15. Допуск плоскостности стенок, потолков и столешницы корпусов вытяжных шкафов 10 мм на длине 1 м, 15 мм на длине до 3 м и 20 мм на длине свыше 3 м, кроме мест, указанных в. п. 1.17 .

1.22. Цвет и вид покрытий должны выбираться в зависимости от условий размещения и эксплуатации шкафов и согласовываться с требованиями п. 1.3 .

1.23. По внешнему виду покрытия внутренних поверхностей корпусов вытяжных шкафов должны быть не ниже IV класса по ГОСТ 9.032-74 , внутренние и наружные поверхности подставок и наружные поверхности корпусов - не ниже V класса. Покрытия должны быть глянцевыми или полуглянцевыми.

Надписи допускается наносить на крышке или стенках электрораспределительного устройства или непосредственно на органах управления при соблюдении требований п. 1.3 .

1.50. На корпусе или подставке шкафа должен быть предусмотрен заземляющий зажим по ГОСТ 21130-75 для подключения защитного заземления. Место расположения зажима должно быть отмечено знаком заземления по ГОСТ 21130-75 .

При определении способа крепления таблички должны соблюдаться требования п. 1.44 .

1.53. Упаковка для шкафов - по ГОСТ 23170-78 . На упаковке должна быть нанесена маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-96 .

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При проектировании, монтаже и эксплуатации шкафов должны выполняться требования ГОСТ 12.2.003 -74, ГОСТ 12.2.007.0-75 , а также действующие «Правила устройства электроустановок», «Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» ОСП-72/87 , утвержденные Главным санитарным врачом Министерства здравоохранения СССР и соблюдаться действующие «Нормы радиационной безопасности» НРБ-76/87 , утвержденные Главным санитарным врачом Министерства здравоохранения СССР.

Вентиляция химической лаборатории: требования и нормы


Вентиляция химических лабораторий обеспечивает безопасные и комфортные условия при проведении исследований и научных экспериментов. В промышленных лабораториях, научно-исследовательских и медицинских учреждениях, гальванических цехах образуются вредные газы или пары, которые представляют опасность для здоровья сотрудников. Вдыхание токсинов раздражает верхние дыхательные пути, оказывает нейротоксический эффект. Наиболее частая причина несчастных случаев в химлабораториях связана с отравлением вредными выбросами. Причина — в неисправно работающей вентиляции. Рассказываем, как корректно спроектировать систему воздухообмена с учетом норм и правил.

Задачи вентиляции химических производств

Вредные пары и газы в зависимости от движения воздуха в помещении (сквозняки, неправильная организация воздухообмена), физических свойств и температуры имеют свойство распространяться по помещению. Задачи вентиляции в химической лаборатории:

  • ограничение или устранение распространения загрязняющих веществ;
  • поддержание оптимальной скорости движения воздушного потока;
  • контроль предельно допустимой концентрации токсинов;
  • подача очищенного, свежего воздуха с соответствующими параметрами для поддержания надлежащих условий труда.

С этой целью помещение оборудуется вытяжными шкафами, интегрированными в систему общеобменной вентиляции.

Вентиляция лаборатории: нормы и требования СНиП

Требования изложены в нескольких документах: СНиП II-33-75, СН 245-71, МУ 2.6.5.033-2017. В стандартах указаны ориентировочные показатели кратности воздухообмена в различных типах лабораторий:

Количество приточного воздуха должно быть на 10% меньше вытяжного. Приточная вентиляция работает со 100% свежим воздухом после соответствующей фильтрации и термической обработки. В исключительных случаях возможна частичная рециркуляция при отсутствии вредных для здоровья веществ в лаборатории.

Общие положения

Организацию воздухообмена следует планировать таким образом, чтобы работающие в лабораториях люди не чувствовали сквозняков, которые могут возникать при подаче большого количества воздуха в небольшой лабораторный бокс. В таких ситуациях важно, чтобы воздушный поток не был направлен непосредственно на лабораторное оборудование и работающих сотрудников. Скорость движения воздуха в зоне пребывания людей не должна превышать 0,15-0,25 м/с. Температура внутреннего воздуха в зимний и весенне-осенний периоды устанавливается на уровне 20-22°С. Летом рекомендовано охлаждать помещение до 26°С. В лабораториях специального назначения параметры микроклимата должны устанавливаться на основании локальных нормативных актов.

Нормы вентиляции химлаборатории

При сборке вентсистемы используются устройства и воздуховоды из материала, устойчивого к разрушительным факторам отработанного воздуха. В связи с возможностью оседания веществ, несмотря на применение фильтров, на стенках каналов целесообразно конструировать большое количество смотровых отверстий для их очистки. Рекомендованный уровень шума с учетом работающих вытяжных шкафов — 40-45 дБ. В подсобных помещениях уровень шума может составлять 55-60 дБ.

Виды вентсистем

Вентиляция химлаборатории состоит из общеобменной системы, вытяжных шкафов, местных технологических вытяжек в основном боксе и во вспомогательных помещениях. Корректно спроектированная система вентиляции в лабораториях должна обеспечивать снижение потребления электроэнергии в периоды, когда лаборатории не используются полностью. Об основных видах вентсистем — далее.

Приточная

Задача приточной вентсистемы — подача в лабораторию свежего, предварительно очищенного и подготовленного воздуха. Впускные отверстия монтируются в потолке. Воздух подается в соответствии с рассчитанными параметрами воздушного обмена и допустимой скорости. Одно из основных требований СНиП при проектировании — избежать турбулентности (условие, при котором частицы не оседают, но смешиваются с воздухом). С этой целью применяется несколько схем с размещением вытяжных решеток в полу или в нижней части стены для удаления отработанных воздушных масс.

Вытяжная

Вытяжная вентиляция — оборудование, без которого химическая лаборатория работать не может. В боксе устанавливается система вытяжных воздуховодов и установки для удаления выбросов (вытяжные шкафы, консоли, ламинарные камеры, реагентные и химические шкафы). Эти агрегаты являются неотъемлемым оборудованием. Нормы СНиП содержат требования к вентиляции химической лаборатории. Согласно регламенту все работы, связанные с использованием агрессивных газов или летучих жидкостей, должны проводится в вытяжном шкафу.

Приточно-вытяжная вентиляция

Комплексные приточно-вытяжные вентсистемы позволяют регулировать микроклимат во всем помещении и отвечают за воздухообмен в лабораторном боксе. Современные установки оснащаются регуляторами переменного расхода воздуха (VAV), контролирующими скорость в рабочем боксе на уровне 0,5 м/с. Поток приточного воздуха динамически изменяется в зависимости от тепловых нагрузок и количества сотрудников. Это позволяет значительно экономить электроэнергию, в ситуации, когда лаборатория работает с минимальной нагрузкой.

Приточно-вытяжная вентиляция химической лаборатории.

Рисунок 2. Приточно-вытяжная вентиляция химической лаборатории

Аварийная

Помещения, где в результате аварии возможен выброс ядовитых газов или вредных веществ, представляющих опасность взрыва, устанавливается аварийная вытяжная вентиляция. Оборудование оснащается комплектом датчиков, передающих сигнал о запуске при выбросе опасных компонентов или критическом превышении предельно допустимой концентрации. Дополнительно установка оборудуется ручной системой запуска изнутри и снаружи помещения.

Вытяжные шкафы

Вытяжные шкафы — крайне важный и необходимый элемент оборудования профессиональных химических, аналитических, биологических и промышленных лабораторий. Благодаря их использованию можно безопасно работать с агрессивными и токсичными компонентами. Лабораторные вытяжные шкафы изготавливаются из материалов, стойких к вредным механическим, химическим и термическим воздействиям. Чаще всего в качестве столешницы и для облицовки камеры используют керамику, полипропилен, нержавеющую кислотоупорную сталь.

Вытяжные шкафы можно разделить на два типа:

  1. Стационарно закрепленные на лабораторном столе или столешнице и прикрепленные к стенам помещения. Их перенос потребует ремонта помещения.
  2. Интегрированные — автономные, снабженные столешницей из различных материалов в зависимости от вида выполняемых работ. При необходимости их можно переместить в другое место.

Дополнительно вытяжные шкафы оснащаются пожарными извещателями или детекторами, обнаруживающими наиболее распространенные ядовитые газы.

Какое оборудование используется?

Комплексная система состоит из приточно-вытяжной вентиляции — общеобменной и местных вытяжек (вытяжных шкафов, столешниц, консолей). В базовую комплектацию входят шумоглушители и система фильтрации. Производители также предлагают специальные диффузоры с профилем выпуска воздуха, адаптированным к конструкции лаборатории. Это позволяет поддерживать оптимальную температуру и скорость воздухообмена в помещениях на химических производствах.

Как работает вентиляция в вытяжном шкафе?

Каждый вытяжной шкаф оснащен системой вентиляции рабочей камеры, которая гарантирует удаление вредных веществ и газов, выделяющихся при лабораторных работах. Это предотвращает попадание опасных для здоровья токсичных соединений в лабораторные помещения. Вытяжной шкаф является разновидностью местной системы вентиляции. Исправно работающая система удаляет опасные газы, пыль, пары и запахи из замкнутого пространства.

Оборудование работает по следующему принципу: внутри вытяжной камеры создается отрицательное давление по отношению к окружающей среде, препятствующее распространению токсичных соединений. Отработанный воздух удаляется из рабочего пространства с соответствующей скоростью. Экспериментальные процедуры выполняются внутри камеры, которая систематически проветривается с использованием внешнего вентилятора. Оптимальная скорость удаления воздуха имеет первостепенное значение для безопасной и эффективной работы вытяжного шкафа.

Вытяжной шкаф.

Рисунок 3. Вытяжной шкаф

Проектирование

Проектирование вентиляции химических лабораторий — сложная задача, требующая учета нескольких факторов (теплопритоки, объем влаги, температура, тип химического вещества). При разработке решения важно учитывать загрязнение лабораторных помещений, которое неблагоприятно влияет на оборудование. Для исключения деградации материала, из которого изготовлена ​​вентиляционная система, рекомендуется закладывать в проект химически стойкие компоненты. Что входит в проект? Ведомость рабочих чертежей, планировка помещения и схема размещения вентоборудования, расчеты воздухообмена и параметров оборудования, пояснительная записка.

Монтаж

Работы по установке вентиляции в химической лаборатории выполняются в два этапа. До финишной отделки помещения завозится оборудование, штробятся стены, монтируются скрытые коммуникации. После чистового ремонта и установки лабораторной мебели выполняется монтаж местных вытяжных систем (шкафов, консолей). Проверяется корректное функционирование каждого агрегата и всей системы в целом. Выполняется запуск и калибровка.

Смонтированная вентиляционная система в химической лаборатории


Рисунок 4. Монтаж вентиляции в химической лаборатории

Ответы на часто задаваемые вопросы

Что представляет собой химическая лаборатория?

Лаборатория — помещение, предназначенное для проведения научных исследований или медицинских анализов. Оснащается соответствующим оборудованием и комплексом инженерных систем, обеспечивающих безопасный рабочий процесс. Испытания проводятся с использованием измерительного оборудования.

Что делают в химических лабораториях?

В лабораторных помещениях проводятся медицинские анализы и исследования по методу научного эксперимента. Выполняются сложные технологические процессы с использованием приборной техники.

Что должно быть в химической лаборатории?

Боксы оснащаются набором необходимых компонентов и стерильным профессиональным оборудованием, в числе которых химические реактивы, расходные материалы, приборы, лабораторная мебель.

Какие виды лабораторий представлены на предприятиях?

Химические лаборатории классифицируются на несколько видов в зависимости от отрасли:

  • биологические лаборатории (все объекты, содержащие биологически активные материалы или влияющие на химическую структуру биологических материалов);
  • органические и неорганические химические лаборатории;
  • лаборатории, в которых проводятся исследования на животных;
  • физические лаборатории для работы с лазерами, оптикой, ядерными материалами.

К категории лабораторий относятся учреждения, где проводятся хирургические и фармакологические исследования на животных.

Вентиляция микробиологической (бактериологической) лаборатории


Система вентиляции микробиологической лаборатории, адаптированной к помещению — это один из важных моментов безопасной работы для персонала. Лаборатория клинической микробиологии и бактериологии имеет важные особенности, отличающие ее от других диагностических лабораторий.

Одна из задач таких лабораторий заключается в изоляции и культивировании патогенных микроорганизмов, деятельность, которая создает риск для персонала и требует определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Такие микроорганизмы создают риск для персонала и требуют определенного уровня биобезопасности в зависимости от обрабатываемых биологических агентов.

Вентиляция микробиологической (бактериологической) лаборатории.

Расположение системы вентиляции в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Нормы и требования СНиП

Базовые нормы и требования СНиП для вентиляции лаборатории:

  1. Общая система вентиляции лаборатории должна быть независимой от остальной части здания, чтобы предотвратить распространение загрязненного воздуха в помещении.
  2. Функционал вентиляции должен поддерживать циркуляцию воздуха от наименее загрязненных участков к наиболее загрязненным.
  3. Система проектируется с соблюдением специфических требований определенных зон помещения (отрицательное давление).
  4. Норма воздухообмена — 60 м3 на человека в час.

Лабораторные вентиляционные системы должны быть очень надежными, чтобы гарантировать безопасность от неконтролируемого выброса хранящихся химических веществ и исключить превышение концентрации выше допустимого уровня.

Организация работы приточно-вытяжной вентиляции

Цель вентиляции лабораторных помещений — обеспечить безопасное проведение операций и снизить вероятность неблагоприятного воздействия в случае возникновения проблем. Существует два основных метода организации, которые используются для надлежащего контроля химических веществ и других опасных продуктов. Первый тип, используемый во всех лабораториях, известен как «общая» или «рассеивающая» приточно-вытяжная вентиляция. Ее задача — обеспечить подачу свежего воздуха с учетом влажности и температуры, адаптированных для всего помещения. Этот метод улучшает качество воздуха и сводит к минимуму уровни концентрации химикатов по всей площади комнат. Однако этот тип контроля не обеспечивает адекватной защиты от больших или концентрированных выбросов. Именно поэтому для решения этой проблемы устанавливают вытяжные шкафы или другой тип вытяжной системы. Вытяжным шкафам посвящен отдельный раздел в этой статье.

Дополнительным способом эффективной защиты лабораторного персонала и снижения концентрации загрязняющих веществ во всех лабораторных помещениях является удаление потенциальных загрязнителей ближе к их источнику. Такой тип вентиляции медицинских лабораторий называется «прямой» или «местной». Ее задача — удаление поступающих загрязняющих веществ из места их образования до того, как они смогут смешаться с большей частью лабораторного воздуха.

Преимущество этого метода заключается в том, что он позволяет резко снизить общее воздействие вредных выбросов при использовании гораздо меньшего количества энергии в сравнении с общей вентиляцией. Местная вентсистема — оптимальный способ для своевременного удаления избыточного тепла или влаги, которые могут создаваться лабораторным оборудованием.

Приточно-вытяжная вентиляция.

Герметичность дверей и окон

Окна и двери выполняют роль вторичного барьера и должны соответствовать требованиям безопасности. Не рекомендуется использовать окна, которые можно открывать наружу. Все окна должны быть закрыты и опломбированы. Рекомендуемые минимальные размеры: 120см×80см. Дверное полотно не должно открываться наружу и оборудоваться системами сигнализации и безопасности, активирующимися изнутри. Двери должны закрываться автоматически и иметь замки в соответствии с инструкциями учреждения. На дверные полотна необходимо нанести знаки биологической опасности. Рекомендуемые размеры: 200–220 см×90–120 см. Важно предусмотреть защитное стекло в визуальной зоне и обеспечить полную герметичность.

Бактерицидные лампы

Бактерицидные лампы — это устройства, излучающее ультрафиолетовое излучение типа С для инактивации вирусов и других микроорганизмов. УФ-излучение можно разделить на 3 диапазона: UVA, UVB и UVC. UVC обладают наибольшим бактерицидным действием и используется для стерилизации помещений в лабораториях. Эффективность дезинфекции зависит от нескольких факторов, таких как сила излучения, его удаленность от облучаемого объекта, наличие участков, на которые УФ не попадает, наличие белков или других элементов, поглощающих УФ-излучение.

Кратность воздухообмена

Санитарные стандарты предписывают обеспечить 4-8 циклов сменяемости воздуха в общих и вспомогательных зонах. В отсеках при работе с токсичными веществами рекомендована кратность воздухообмена, равная 15. За 30 минут до начала рабочего дня необходимо запустить вентиляционную систему. Посещение помещений перед предварительным проветриванием строго запрещено.

Система фильтрации воздуха в микробиологической (бактериологической) лаборатории

Вентиляция бактериологической лаборатории оборудуется ловушками для жидких дезинфицирующих средств и фильтрами HEPA. Воздух, прошедший HEPA-фильтрацию, можно рециркулировать в лабораторных условиях при условии обслуживания бокса в соответствии с инструкциями производителя и не реже одного раза в год.

Каждый фильтр вентиляционной системы сопровождается сертификатом испытаний, в котором содержатся наиболее важные данные результатах тестов, проведенные в соответствии со строгими требованиями международного стандарта PN-EN 1822. Производители предлагают несколько модификаций фильтров, способных удалять из воздуха частицы размером до 0,3 мкм и менее 0,003 мкм. HEPA-фильтры — важный элемент защиты здоровья сотрудников лаборатории.

Вытяжной шкаф

Лабораторный вытяжной шкаф — это тип вентиляционной системы, предназначенный для защиты персонала от токсичных газов, паров и пыли. Также выступает в роли физического барьера между реагентами и лабораторией, обеспечивая защиту от вдыхания, разлива опасных веществ, реакций и пожара.

Типичный вытяжной шкаф имеет коробчатую конструкцию с подвижным окном со встроенным вентилятором и интегрированным воздуховодов. Эксперименты проводятся внутри вытяжки, которая постоянно и безопасно вентилируется. Поддерживается отрицательное давление внутри кабины, что предотвращает выход любых частиц воздуха наружу. Скорость, с которой воздух поступает в вытяжку, имеет большое значение для обеспечения безопасности и эффективной работы оборудования. Рекомендуемое значение: от 0,3 м/с до 0,5 м/с.

Инженерная компания Qwent занимается проектированием систем вентиляции для микробиологической лаборатории. При разработке решения опираемся на свод документов и правил, определяющих правила проектирования для помещений повышенного уровня безопасности. Работает с объектами разных уровней сложности. Основные схемы реализации установки представлены в таблице ниже:

Класс лабораторииПотенциал загрязнения воздухаУровень опасностиТип вентиляционных системСтоимость строительства и эксплуатации
0НезначительныйНезначительныйВентиляция с разбавлениемНевысокая
1НезначительныйНизкий (бытовая химия)Точки разрежения и местная вытяжная вентиляцияУмеренная
2УмеренныйОт низкого до умеренногоРазбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафыВысокая
3ВысокийВысокийРазбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействия (вентиляторы)Очень высокая
4Очень высокийЭкстремальныйРазбавление и утилизация, местная вытяжная вентиляция, вытяжные шкафы, специальные устройства контроля воздействияПовышенный уровень затрат

При разработке концепции опираемся на инновационные решения и разработки. Предлагаем высокоэффективное оборудование, обеспечивающее высокий класс защиты персонала.

Проектирование вентиляции микробиологической (бактериологической) лаборатории.

Пример проекта вентиляции микробиологической (бактериологической) лаборатории

Практикуем комплексный подход и выполняем установку вентиляции лаборатории с привлечением опытных монтажников из собственного штата. Все работы проводятся с соблюдением отраслевых стандартов и требований к монтажу вентсистем в условиях чистых помещений. Инсталляция оборудования выполняется на начальных этапах строительства лаборатории, используем профессиональное оборудование и гарантируем точное следование проекту.

Пусконаладочные работы

На завершающем этапе перед запуском в эксплуатацию проводим пуско-наладку — серию испытаний и тестов. Добиваемся неукоснительного соответствия рабочих показателей системы расчетным данным. В обязательном порядке проводим обучающее мероприятие, демонстрируем работу оборудования, даем рекомендации по обслуживанию и эксплуатации.

Все работы по проектированию, монтажу и пуско-наладке оборудования выполняются специалистами с соответствующей квалификацией. Сотрудники инженерной компании Qwent имеют все необходимые сертификаты и допуски.


Лицензия — допуск (страница 1)
Лицензия - допуск монтаж (страница 2).
Лицензия — допуск (страница 2)

Полный перечень находится на отдельной странице лицензии и сертификаты.

Чем занимается микробиологическая лаборатория?

Основная функция лаборатории клинической микробиологии заключается в проведении микробиологических или паразитологических определений образцов человеческого происхождения. Они предназначенны как для укрепления здоровья, так и для диагностики, развития и лечения заболеваний.

Что входит в состав микробиологической лаборатории?

Лаборатория разделена на несколько зон:

  • административная часть, офисы и другие вспомогательные помещения;
  • зона экстракции и отбора проб;
  • приемно-посевная площадка;
  • рабочие зоны;
  • зона очистки и стерилизации материалов;
  • зона подготовки среды;
  • бокс для хранения.

Каждая лаборатория должна иметь помещения для отдыха персонала, комнаты отдыха и раздевалки — вспомогательные зоны.

Что такое микробиологическое исследование?

Микробиологический анализ — это диагностический метод, который позволяет определить наличие инфекций с помощью специфических методов визуализации бактериальных структур под микроскопом.

Что относится к микробиологическим исследованиям?

Виды микробиологических тестов можно разделить по типу тестируемых микроорганизмов на бактериологические, аэробные, анаэробные и микологические. Также существует множество методов исследования: упрощенный, редукционный посев, посев на твердые среды, помещенные в пробирки, метод многократного разведения, метод Хёприха, посев на жидкие субстраты.

Читайте также: