Технический шкаф как делать

Обновлено: 22.01.2025

Без шкафов, предназначенных для хранения вещей, сегодня невозможно обойтись. Эти предметы мебели устанавливаются в жилых и офисных, общественных и производственных помещениях. Видов шкафов различного предназначения выпускается немало.

Существует возможность заказать конструкцию и по индивидуальному чертежу. Те же, кто желает воплотить в изделии собственные предпочтения или сэкономить, могут подойти к вопросу творчески и изготовить шкаф своими руками.

Разновидности моделей шкафов

Шкафы относятся к основным предметам мебели, без которых сложно представить даже самые минималистичные обстановки. От внешнего вида этих габаритных конструкций во многом зависит восприятие всего интерьера помещения.

Назначение сооружений может быть различным. Самые востребованные — платяные, предназначенные для хранения одежды. Также используются книжные, необходимые для размещения книг и важных бумаг, кухонные шкафы и т. д.

Используются два основных вида изделий в зависимости от системы открывания дверей (представлены варианты их чертежей).

В зависимости от способа установки можно выделить три основные типа шкафов.

Встроенные. В таких моделях, становящихся частью интерьера и не загромождающих пространство, любые поверхности в комнате могут служить конструктивным элементом шкафа: пол, потолок, стены и ниши. Одним из преимуществ является существенная экономия на материалах. Большим плюсом конструкций, установленных до самого потолка, является отсутствие скоплений пыли наверху, что позволяет сэкономить силы на уборке. Однако передвинуть встроенную конструкцию не представляется возможным. Все оформление помещения во многом будет определяться расположением шкафа, а изменить его не получится.

Шкафы могут быть линейными, то есть установленными по прямой линии, угловыми или даже радиусными.

Они могут различаться глубиной, внутренним наполнением и количеством створок.

Важно! Глубина изделия, предназначенного для хранения верхней одежды и вещей, развешанных на плечиках, не должна быть меньше 0,6 м.

Основными материалами, используемыми для изготовления конструкций, являются дерево, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, стекло и пластик. В производственных помещениях или в офисах можно встретить и металлические модели.

Что необходимо учесть при выборе модели шкафа

Предмет мебели устанавливается, как правило, надолго. Поэтому важно тщательно продумать все нюансы конструкции.

В первую очередь, следует изучить представленные производителями серийные модели. При отсутствии необходимых вариантов можно обратиться в профильные организации, разместив заказ на изготовление конструкции по индивидуальным размерам или, трезво оценив свои возможности, заняться сборкой самостоятельно.

Изготовление шкафа своими руками

Начинаются работы с определения места установки конструкции и снятия размеров. После этого составляется чертеж шкафа с указанием его размеров и наполнения. Это можно сделать просто от руки. Главное — установить размеры, количество секций, их предназначение, после чего определиться с наполнением. Но более качественный чертеж сегодня есть возможность создать, воспользовавшись специальным программным обеспечением.

Важно! При снятии размеров из-за неровности перекрытий показатели на разных высотах могут различаться (рекомендуется измерять ширину проема в трех точках внутри него и в трех — снаружи). В данном случае необходимо ориентироваться на меньшее значение, иначе шкаф не сможет поместиться в проем.

Сборка стандартного шкафа-купе, основные этапы проведения работ

Для начала следует провести замер проема, в который будет установлена конструкция. В нашем случае его длина равна 3000 мм.

Теперь требуется нарисовать эскиз конструкции. Шкаф будет иметь 3 створки,шириной по 1 м и 4 внутренние секции:

для длинных вещей — 600 мм;
полки (два отделения по 400 мм);
для короткой одежды — 950 мм;
для гладильной доски + выкатные ящики (150 мм под доску и 500 мм под секцию с ящиками).

Две крайние двери будут перекрывать по две секции (одну — полностью и одну — частично). В результате компоновки наполнения получилась следующая схема.

По данной схеме можно заказать изготовление деталей на стороне или произвести их самостоятельно. Естественно, при расчете элементов необходимо учитывать толщину материала.

Монтаж шкафа следует начинать с одной из боковых секций. В нашем случае — часть с выкатными ящиками и отсеком для гладильной доски. Устанавливаются усилители для жесткости конструкции. Фиксируются полки. Места крепления закрываются декоративными заглушками. Собранная секция пока устанавливается на свое место, но не закрепляется к стене.

За внешний вид шкафа в основном отвечают именно дверцы. Даже недорогие конструкции могут быть очень привлекательны. В нашем примере установлены створки из ЛДСП оттенка горная лиственница с отделкой цветным стеклом, что отлично гармонирует с интерьером помещения.

Изготовление простого шкафа из ДСП своими руками

Предлагаемая модель шкафчика изготавливается из ДСП белого цвета (с облицованными ПВХ кромками). Задняя стенка и днище отсутствуют. Особенность данной конструкции в том, что покрытие потолка — натяжное полотно, поэтому для установки верхней направляющей используется закрепленный по бокам уголок из ДСП. На надежность системы это не повлияет, так как несущим в данном изделии является нижний рельс, на который и приходится основная нагрузка. Верхняя направляющая лишь поддерживает створку в нужной плоскости.

Шкаф комплектуется двумя дверцами, отделанными зеркалами. В качестве направляющих применяется алюминиевая раздвижная система ADS, которая характеризуется плавностью и бесшумностью работы. Размер каждой двери — 230 х 118 см. Для выдвижных ящиков используются телескопические направляющие.

Шаг 1. Составляется схема шкафа.

Необходимо также составить спецификацию из необходимых деталей. В нашем случае она выглядит следующим образом:

стойки — 4 шт.;
ящики — 3 шт.;
заготовки для уголка — 2 шт.;
полки — 12 шт.;
штанги — 2 шт.;
дверцы — 2 шт.

Шаг 2. На плитах ДСП наносится разметка для крепежа. Для этих целей удобнее использовать специальный шаблон.

Высверливаются отверстия в перемычках шкафа. Всего таких стоек необходимо 4 штуки.

Также создаются отверстия в торцах стенок и полок.

Шаг 3. Собираются ящики. При помощи саморезов крепится каркас выдвижных изделий.

Закрепляется днище. Таких ящиков необходимо 3 штуки.

На боковины фиксируются направляющие. На две стойки также устанавливаются направляющие для передвижения ящиков.

Шаг 4. Собирается основание для верхнего рельса. Направляющая будет закреплена на уголке из ДСП.

Шаг 5. В соответствии с размером отпиливаются штанги для вешалок.

Срез необходимо отшлифовать.

Шаг 6. Установка конструкции. Для того чтобы собрать шкаф, важно освободить участок, в том числе и от плинтусов.

Собираются две крайние секции.

Закрепляются штанги для одежды. Закрепляется уголок, к которому фиксируется верхняя направляющая. Устанавливаются выкатные ящики.

Фиксируется нижний рельс. Навешиваются створки.

Изготовление такой простой конструкции не займет более одного дня. Большим достоинством изделия является его доступность — стоимость использованных материалов и фурнитуры не нанесет большого ущерба семейному бюджету.

Шкаф из мебельных щитов своими руками

Изделия из натурального дерева – отличный выбор для тех, кто заботится о своем здоровье и не желает дышать вредными химическими соединениями, в избытке имеющимися в плитах ДСП, ОСП или фанеры.

Дерево – отличный по всем параметрам материал: долговечен, универсален, технологичен и безопасен. Но к сожалению, есть у него и два недостатка.

Мебельные щиты дают возможность в значительной степени нивелировать недостатки натуральных досок.

Мебельные щиты склеиваются из отдельных досок. Они располагаются таким способом, что полностью исключается появление криволинейности из-за изменения относительной влажности.
Мебельные щиты могут делаться из отсортированных досок, за счет этого уменьшается объем выбраковки, соответственно, понижается себестоимость изделий.

Советы по выбору мебельных щитов

Эти сведения пригодятся во время подбора технологии изготовления, мастер должен знать, как изменяются эксплуатационные и физические параметры элементов мебели в различных условиях. Он принимает индивидуальные решения в каждом отдельном случае, некоторые более дорогие материалы заменяет дешевыми, но с сохранением требуемых показателей прочности и долговечности. За счет такого подхода мебельщик может изготавливать шкафы с отличными эксплуатационными параметрами по сниженной стоимости.

В развитых странах процесс изготовления щитов почти полностью механизирован, что полностью исключает негативное влияние на качество человеческого фактора. Специальные датчики в постоянном режиме контролируют состояние сырья, отрезаются гнилые сучки, гниль и иные пороки древесины. Делаются щиты из дуба и бука, сосны и ясеня и других пород древесины.

В зависимости от этого фактора стоимость меняется в широких пределах. Дуб рекомендуется использовать для тех деталей мебели, которые должны держать большие нагрузки. Или делается престижный эксклюзивный шкаф по персональному заказу. Более дешевая и ненагруженная мебель может изготавливаться из менее качественных пород.

Как пилить мебельный щит

Технология обработки мебельных щитов немного упрощается в сравнении с простыми натуральными досками. Во втором случае мастер должен осмотреть, в каком направлении располагаются волокна отдельной доски, где именно есть сучки и прочие дефекты, а только потом начинать обработку материала. Дело в том, что некоторые завитки надо пропускать только навстречу движению режущих инструментов, в противном случае велики риски образования больших по глубине задиров и шероховатостей. Мебельные щиты не требуется ориентировать по отношению к направлению резания, отдельные его доски уложены в хаотичном порядке. Но возникает дополнительное очень важное требование – режущие ножи должны быть идеально острыми, а деревообрабатывающие станки полностью исправным и правильно отрегулированными.

Видео — Приспособление для ручной циркулярной пилы для распила мебельных щитов

Как соединять мебельный щит

Для фиксации между собой отдельных элементов из мебельного щита применяется несколько видов метизов, каждый из них имеет свое назначение. Крепеж не всегда может быть взаимозаменяемым, особенности использования необходимо учитывать во время изготовления шкафа.

Вид метизов	Краткое описание технологии использования и технических характеристик
	Самые распространенные, традиционные и довольно надежные метизы. Много столетий гвозди были единственным способом фиксации деревянных деталей при изготовлении мебели. Могут быть длинными и короткими, толстыми и тонкими, гладкими и винтовыми или с насечками. Отличается и головка гвоздей, у некоторых видов она полностью отсутствует, что дает возможность делать потайные соединения. Есть гвозди с увеличенными шляпками для фиксации непрочных материалов.
	Появились относительно недавно, но в настоящее время завоевали широкую известность благодаря отличным эксплуатационным характеристикам. Изготавливаются из черных или цветных металлов, головки потайные или обыкновенные. В сравнении с гвоздями имеют увеличенные показатели на вытягивание.
	Так называемые евровинты. Если гвозди и саморезы считаются метизами универсального назначения, то конфирматы предназначены только для сборки мебели. Изготавливаются из прочных сталей, за счет особой конструкции обеспечивают прочное соединение деталей мебели. Во время монтажа надо применять специальное конфирматное сверло.
	Специальная фурнитура, позволяющая собирать/разбирать мебель без потери первоначальных параметров прочности фиксации. Самые сложные метизы для мебели, состоят из двух элементов: эксцентрика и штока. Некоторые модели дополнительно имеют пластиковые вставки для минимизации износа и сил трения. Установка фикс требует определенного опыта и специального инструмента.

Теперь, имея минимальную теоретическую подготовку, можно приступать к изготовлению шкафа из мебельного щита собственными руками.

Пошаговая инструкция по изготовлению

В качестве примера рассмотрим простую, но довольно функциональную модель. Для ее изготовления достаточно иметь простейший набор инструментов, желание и элементарные умения выполнения столярных работ.

Шаг 1. Подготовьте материалы. Для изготовления шкафа надо закупить мебельных конфирматов 24 шт., регулируемых ножек 6 шт., льняного масла 1 л.

Размеры шкафа 2,4 м×1 м = 2,4 м 2 , столько надо купить ДВП для задней стенки. Теперь надо подсчитать необходимый метраж мебельного щита. Для шкафа надо выпилить следующие детали:

боковины 0,4×2,4 м – 2 шт.;
внутренняя вертикальная перегородка 0,4×2,4 – 1 шт.;
днище и верх 0,4×1,0 – 2 шт.;
полки 0,4×1,0 м – 3 шт.

Размеры мы брали без учета толщины мебельного листа, он у нас имеет этот параметр 18 мм. Полки шкафа во время раскроя разрезаются пополам и в общем итоге их 6 шт., но длиной примерно 0,5 м каждая Точные размеры укажем во время раскроя. Всего для изготовления шкафа понадобится 2,88 м 2 + 1,2 м 2 = 4,08 м 2 мебельной плиты. Это чистая площадь, надо сделать небольшой запас с учетом геометрии стандартного листа.

Шаг 2. Выпилите основание и верх шкафа. Длина 100 см, ширина 40 см. Размерьте положение отверстий под конфирматы и высверлите их. Расстояние отверстий от краев примерно по 10 см, удаление от кромки 8 мм (половина толщины мебельного листа). Очень аккуратно снимайте размеры, от этого зависит качество шкафа. В основании на равном расстоянии в шахматном порядке высверлите шесть отверстий под регулируемые ножки.

Практический совет. Все одинаковые по размерам элементы обязательно складывайте в стопку и проверяйте края. Они должны лежать в одной плоскости и быть строго перпендикулярными к деталям.

Шаг 3. Расстояние между внутренними полками у нас по 80 см, просверлите в этом месте отверстие под конфирмат. Уберите с поверхности опилки и мелкой шлифовальной шкуркой сотрите неровности и заусеницы.

Шаг 4. Используя днище в качестве шаблона, сделайте разметку внутренних полок и верха шкафа. Ручной циркулярной пилой отрежьте заготовки.

Во время работы прочно крепите щиты к рабочему столу при помощи струбцины, ими фиксируйте и линейку для пилы. Срезы должны быть ровными и параллельными. Не спешите, соблюдайте рекомендованные параметры скорости резания. В противном случае края неизбежно будут скалываться, а это уже большая проблема. Отшлифовать неровности сложно, для этого потребуется много времени и специальные инструменты. Настоящие мастера имеют минимальный объем ручного шлифования, чистоты поверхности они достигают за счет качества инструментов и выбора правильных режимов обработки мебельных щитов.

Шаг 5. В торцах боковин и вертикальной перегородке подготовьте отверстие под конфирматы. Они должны располагаться точно посередине толщины и на равном удалении от краев. Для разметки пользуйтесь столярным угольником, все оси симметрии должны располагаться на одной линии. Разметку намного проще делать сразу на трех деталях – ровно сложите их на рабочем столе, подровняйте и прочно зафиксируйте струбцинами.

Глубина высверливания должна отвечать длине конфирматов. Сразу сделайте отверстия и под полки.

Шаг 6. Ручной фрезой закруглите острые торцы, это не только повышает безопасность пользования шкафом, но и намного улучшает его внешний вид.

Шаг 7. Обработайте поверхности элементов льняным маслом. Пользоваться надо обыкновенной малярной кисточкой, наносите масло равномерно, не оставляйте пропусков.

В настоящее время применение натуральных составов для финишной отделки лицевых поверхностей мебели становится очень популярным. По надежности, дизайнерским качествам и длительности защиты натуральные составы почти ни в чем не уступают современным лакам или краскам. А по безопасности для здоровья им нет равных.

Надо знать, что абсолютно все материалы, изготовленные с использованием синтетических смол, выделяют в воздух очень вредное вещество формальдегид. Количество может быть разным и зависит от качества материала, но соединения в воздухе есть всегда. Они оказывают негативное влияние на весь организм, особенно сильно страдают дети. Еще один плюс натурального масла – оно стоит намного меньше, чем искусственные покрытия.

Дайте время для полного высыхания масла. В зависимости от температуры и эффективности вентиляции придется ожидать от суток до 3–4 дней. После полного высыхания можно проступать сборке шкафа.

Шаг 8. Подготовьте листы ДВП для задней стенки шкафа. Они будут фиксироваться степлером, ели есть желаете, то лучше пользоваться небольшими гвоздиками.

Алгоритм сборки

В связи с тем, что шкаф имеет довольно большие размеры, собирать его лучше в комнате на месте использования. Подготовьте площадку, уберите все лишние предметы. Для выполнения сборочных работ вам понадобься шуруповерт, он будет применяться и для высверливания отверстий.

Шаг 1. Разложите детали шкафа по назначению, проверьте комплектность и составьте предварительный план действий.

Шаг 2. На первом этапе надо собрать каркас. Положите рядом две боковины и днище, начинайте собирать элементы в единую конструкцию.

Работайте очень внимательно, не допускайте падения деталей, они могут вырвать конфирматы. Как только дно зафиксировано, установите на место среднюю полку, она значительно укрепит конструкцию шкафа.

Теперь уже каркас обладает относительно хорошей устойчивостью, работать можно спокойнее. По очереди наживляйте все элементы шкафа, пока не станет на место последний из них стягивать не надо.

Только после этого проверьте углы и до упора затяните конфирматы.

Шаг 3. Закрутите ножки.

Мы запланировали большое количество упоров специально. Днище шкафа сделано из обыкновенной мебельной плиты толщиной 18 мм, а несущей рамки нет. Плита не может выдерживать больших нагрузок, чем больше ножек – тем меньше усилия на каждую.

Шаг 4. Закрепите плиты ДВП задней стенки, материал фиксируйте степлером.

Шаг 5. Поставьте шкаф у стены, проверьте его положение.

Регулируемыми ножками установите его в строго горизонтальном положении, в противном случае появятся проблемы с открыванием/закрыванием дверок.

Важно. Обязательно обращайте внимание, чтобы все шесть ножек шкафа упирались о пол. Если не выполнять эту рекомендацию, то днище деформируется, появятся большие проблемы, некоторые из них могут быть критическими и не устраняться.

Шаг 6. Снимите точные размеры дверок и закажите их изготовление профессионалам. Дело в том, что дизайнерский фасад могут сделать только самые опытные мебельщики, новичкам не стоит даже пытаться. Красивый фасад значительно улучшает внешний вид шкафа, ради такого эффекта можно пойти на незначительное увеличение стоимости мебели.

Шаг 7. Закрепите полученные дверки на место. Они имеют все отверстия, в них вставляются петли и с другой стороны прикручиваются саморезами к боковинам шкафа.

Отрегулируйте положение дверок, прикрепите к ним ручки. Теперь шкаф полностью готов к использованию.

Мы дали подробную инструкцию изготовления обыкновенного шкафа из мебельных щитов. Это мебель универсального использования, может устанавливаться в детских комнатах, спальнях или прихожих. Но сегодня актуальной считается встроенная мебель, она почти не отнимает свободного пространства и отлично выполняет свои главные функции. Как делается встроенный шкаф-купе можно прочитать на сайте, у нас есть очень полезная статья.

Видео — Как сделать шкаф

Как сделать выдвижной ящик для шкафа-купе своими руками?

Установку выдвижных ящиков планируют еще при составлении чертежей шкафов. В некоторых типовых моделях они как опции докупаются по желанию. Но чаще это касается шкафов шириной 2 метра и больше с тремя дверями. Что же делать владельцу маленького шифоньера?

Если в купленном шкафу ящичков не оказалось или появилась надобность в них при эксплуатации, встраивают дополнительный блок самостоятельно. Для этого рассчитывают размеры и подбирают комплектующие. Расскажем, как дополнить шкаф для хранения белья выдвижными ящиками своими руками.

Расположение выдвижных ящиков в шкафу

Главное преимущество сборки выдвижных ящиков в уже готовом шкафу — не нужно разбирать вещи, везти его в сервис-центр или вызывать на дом мастера для реконструкции. Это легко сделать самому.

Выбираем расположение ящиков:

Отдельно друг от друга.
В модуле, который встраивается в шифоньер.

Недостаток первого типа расположения — трудности регулировки направляющих после нескольких лет использования. При эксплуатации шкафа с течением времени стенки могут прогнуться. Это приводит к искривлению геометрии отсека и затрудняет свободный ход ящика по направляющим.

Блочно-модульный вариант лучше, потому что:

собирается вне шкафа, облегчает работу во время установки;
образуется меньше пыли при встраивании в шифоньер, поэтому вещи можно не убирать.

Модуль желательно устанавливать не выше 1 метра от пола. Если нет места в отсеке со стеллажными полками, то поместите в нише со штангой под плечики. При определении расположения помните, что выдвижению короба не должны мешать боковые петли дверей. Поэтому учитывайте расстояние между ними. А в шкафах-купе не располагайте блочно-модульную конструкцию близко к пересечению раздвижных дверей.

Расчет длин стенок и фасадов ящиков (блочно-модульный вариант)

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, сделайте замеры готового шкафа и на их основе произведите расчёты (пример смотрите в инструкции). Для исключения ошибок в длинах и высотах выдвижных коробов, рассчитывайте их по отдельности.

Инструкция по расчету длин стенок и фасадов

За основу возьмем конструкцию ниши шифоньера с размерами (ВШГ): 400 мм х500 мм х500 мм. Шаги расчета для изготовления блока выдвижных коробов:

Верхнюю и нижнюю части отсека сделайте по 500 мм в длину и ширину, в количестве 2 штук.
Длину стенок рассчитайте по 368 мм. Из общей высоты уберите толщину двух листов из ДСП. Вычисления сделайте по формуле: 400 мм — (16 мм х 2 шт. = 32 см).
За ширину боковин модуля возьмите 480 мм (на фасад выделите 20 мм).

Зная размеры стенок отсека, изготовьте ящики.

За длину боковины короба возьмите 450 мм.
Заднюю панель сделайте 410 мм. Этот размер высчитайте по формуле сложения толщин всех ДСП и зазоров для направляющих: 500 мм — (16 мм х 4 шт. + 13 мм х 2 шт.). 13 мм — это зазор на установку направляющих с двух сторон.
От габаритов по внешнему периметру отнимите 4 мм для зазоров: 500мм — (2 мм х 2 шт) = 496 мм.
Дно сделайте меньше короба на 1 мм с каждой стороны.

Важно! Нижнюю часть ящика можно сделать из ДВП, но, если в ней будут храниться тяжелые вещи, следует использовать фанеру.

Расчет высоты деталей выдвижных ящиков

После определения длин стенок модуля и выдвижных коробов, рассчитайте высоту последних.

Минимальный зазор между фасадами двух ящичков сделайте 30 мм. Это расстояние позволит пальцам не задевать следующую полку при открытии, в случае если фасад будет без ручек. Если же они предусмотрены, то зазоры уменьшите до 3 мм.
Боковые и задние стенки сделайте одинаковой высоты. Высота ящиков зависит от того, сколько их будет в отсеке. Например, для размеров этого модуля изготовьте два выдвижных короба со стенками от 80 мм до 150 мм.

Важно! Когда будут готовы и скреплены все детали, торцевые концы закатайте меламиновой кромкой.

Расчёт выдвижных ящиков (встроенный вариант)

В качестве примера расчета возьмем нишу шкафа с размерами Ш*Г*В=600*550*784мм. Расчет производится для внутренних ящиков одинакового размера в количестве 4 штук.

Размеры фасада

Минимально допустимый зазор между фасадами ящиков составляет 2мм. Еще по 2мм нужно отступить от верхней и нижней полки, между которыми расположены ящики. Таким образом, максимальная высота фасада:

Вн – высота ниши;

Кф – количество фасадов.

В нашем случае получаем:

Делать фасады ящиков больше этого значения нецелесообразно, поскольку они могут цепляться друг за друга.

Высота боковых стенок

Если днище ящика накладное, а в качестве материала будет использоваться ЛДВП толщиной 3мм, то минимальный отступ от нижней части фасада должен составлять 5мм (3мм на ЛДВП+2мм зазора).

Если же днище ящика вставляется в пазы, или же изготавливается из ЛДСП, то минимальный отступ от нижней части фасада до нижней части боковины можно сократить до 2мм.

Минимальный отступ от верхней части фасада составляет 2мм, но обычно его делают немного больше, от 10мм. Существенной роли при хранении вещей это не играет, однако позволяет уменьшить вес ящика, а соответственно и нагрузку на направляющие, что увеличивает срок их службы. К тому же высоту боковин и задней стенки можно варьировать для получения оптимального раскроя.

Таким образом, максимальная высота боковины ящика:

Вб=Вф-7 – для накладного днища из ЛДВП;

Вб=Вф-4 – для внутреннего днища из ЛДСП или ЛДВП.

Глубина

Глубина внутреннего ящика не должна превышать глубину ниши, то есть в нашем случае 550 мм. Однако для удобства закрывания принято оставлять зазор между боковинами и задней стенкой, размер которого варьируется по желанию. Также следует учитывать толщину фасада.

Таким образом, глубина боковины ящика:

Гн – глубина ниши;

Тф – толщина ЛДСП фасада;

Гз – глубина зазора.

Рассчитаем глубину боковины для нашего случая:

СПРАВКА. Довольно часто, особенно в серийных изделиях, глубину боковины шкафа выбирают, руководствуясь длинной направляющих. Это позволяет выдвигать ящик полностью и обеспечивает свободный доступ к его содержимому.

Размеры задней стенки

Высота задней стенки, как правило, равна высоте боковин ящика:

Ее ширину рассчитывают с учетом толщины боковин ящика и зазоров, необходимых для установки направляющих.

Таким образом, ширина задней стенки:

Шзс=Шн — 2*Тб — 2*Тн, где

Шн – ширина ниши шкафа;

Тб – толщина ЛДСП боковины ящика;

Тн – толщина направляющей.

У большинства производителей фурнитуры толщина направляющих составляет 13 мм.

Тогда для нашего случая получаем:

Ширина передней стенки ящика будет равна ширине задней:

Высота передней стенки равна высоте задней или может быть меньше:

Размеры дна ящика

Размеры днища рассчитываются следующим образом.

Если планируется изготовление накладного дна из ЛДВП, то его ширина равна ширине задней стенки ящика, плюс толщина двух боковин:

В нашем случае Шд=542+2*16=574 мм.

Глубина днища ящика равна глубине боковины:

В нашем случае 530 мм.

Если днище изготавливается из ЛДВП устанавливаемого в паз, то его ширина равна ширине задней стенки плюс две глубины паза в боковинах ящика:

Глубина днища при этом равна глубине боковины минус толщина задней стенки, минус толщина передней стенки и плюс две глубины паза:

Если днище изготавливают из ЛДСП, то его ширина равна ширине задней стенки:

Глубина же в этом случае равна глубине боковины минус толщина задней и передней стенки:

Вышеприведенные формулы практически универсальны и подходят для расчета деталей ящиков при любой толщине ЛДСП и ЛДВП.

Направляющие для выдвижных ящиков

Роликовые. Это самый дешевый тип. Недостатки его заключаются в неполном выезде большей части короба. А также они громко стучат, когда выезжают или заезжают.
Шариковые. Это телескопический тип направляющих. Есть два подвида: обычные и усиленные. Высота обычных — 35 мм (для легкого белья: носков, ремней и т. д.), усиленных — 45 мм (для тяжелого белья).

Система доводчиков и толкателей — сложная конструкция, потому установку ее желательно доверить мебельным специалистам.

Разметка под направляющие

Толщина направляющих одинакова и равна 13 мм. Длину же подбирайте по боковой стенке, кратную 50 мм в меньшую сторону. Например, если ширина указанного выше отсека 480 мм, то направляющие подберите по 450 мм. Устанавливайте их после сбора короба и дна.

Направляющие роликового типа прикрепите ко дну выдвижного ящика. А телескопические установите по центру боковин.

Роликовые направляющие крепятся к дну ящика Шариковые направляющие крепятся к середине стенки

Место для направляющих отметьте с внутренней стороны стенок модуля, а на ящиках — с внешней.

Ручки для ящика

Мебельные ручки в шкаф можно сделать тремя способами:

Вырезные. Овальный вырез в верхней части фасада ящика. Срез покройте меламиновой кромкой.
Рейлинговые. Для фасадов длиной более 450 мм. Прикрепите их шурупами к фасаду. При закладывании размеров длины стенок ящиков и фасада учтите расстояние между фасадом и ручкой, чтобы она не выпирала и давала двери шкафа закрываться.
Врезные. Экономят полезную площадь шкафа. Установка: сделайте вырез в фасаде фрезой. В паз вставьте ручку и зафиксируйте с внутренней стороны.

Слева на фото — вырезные ручки. Если не охота возиться с декоративной резкой, можно сделать отступы между ящиками и таким образом ручкой будет являться верхний край.

И в последнюю очередь следует упомянуть о замках. Для запирания ящика используйте врезной мебельный замок. Он надёжнее накладного и смотрится эстетично.

Инструкция по изготовлению вертикального выдвижного модуля:

Определите размеры, исходя из внутренней ниши шкафа. Высота конструкции может быть от 1 до 1,5 метров. Глубина до 50 см. Теперь к ней можно прикрепить ящики.
При изготовлении коробов учтите размеры доски ДСП, поэтому длину одного ящика сделайте меньше всей готовой конструкции на 3,2 см (по 1,6 см с каждой стороны). Ширина полки бывает от 30 до 50 см.
Прикрутите колеса ко дну.
Сделайте заднюю стенку и боковые. Просверлите пазы для будущих полок. Колеса при этом зафиксируйте, чтобы они не двигались во время работы над стенками.
Прикрепите полки к конструкции с помощью гвоздей либо используйте два бруса по обеим сторонам конструкции, на которые установите полки. Теперь снимите, очистите от пыли и снова наденьте.

Внимание! Для изготовления ящиков и шкафа использовалась ЛДСП в качестве основы, но можно сделать такие конструкции из дерева, МДФ или фанеры.

Программы для составления чертежей

Для самостоятельного произведения расчетов размеров мебели помогут следующие компьютерные программы:

PRO 100;
«Базис-мебельщик»;
Woody;
«Астра».

Таблица преимуществ и недостатков этих программ:

Наименование	Плюсы	Минусы
PRO 100	Понятный интерфейс.

Высокоточный расчет материалов.

Библиотеки с богатой информационной базой.

Высокое качество визуализации.

Ограниченный функционал в демоверсии.

Создание трехмерных моделей.

Необходимость траты времени на обучение.

Вывод каждой детали на экран со схемой разметки.

Низкая стоимость лицензионного ПО.

Мало возможностей для дизайнеров.

Не забудьте посмотреть видео, как закрепить фасады ящиков ровно и быстро. Два способа от Игоря:

Заключение

Используя инструкцию по установлению выдвижных конструкций и одну из программ по вычислению размеров, столяр-любитель легко обновит мебель.

Как своими руками сделать встроенный шкаф

Планировка наших домов порой такова, что подобрать для помещения мебель становится очень трудно. Особняком стоят мансарды и комнаты с колоннами и прочими мешающими установке элементами. В таком случае остается лишь один правильный выход – сделать мебель по индивидуальным размерам.

Вы можете обратиться за помощью к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно, но за это придется заплатить, и достаточно много. Существует и альтернатива – сделать все самому. Итак, сегодня наша статья будет посвящена тому, как своими руками сделать встроенный шкаф.

Подготовка к работе

Для начала давайте проведем некоторую теоретическую подготовку, в которой мы разберем материалы и инструменты, с которыми можно работать. Для удобства материал будет представлен в виде таблицы.

Материалы

Таблица 1. Необходимые материалы

Фото и название	Описание и особенности
	Этот материал на сегодня является самым распространенным при изготовлении мебели в заводских условиях. Точно так же его можем использовать и мы. Продается он в крупных строительных магазинах листами, стандартный размер которых составляет приблизительно 3*1,5 м, а толщина – 20 мм. Материал не нуждается в обработке поверхности, если не считать то, что обрезанные торцы необходимо закрывать декоративной лентой.
	Внешне этот материал будет невозможно отличить от предыдущего, так как все различие останется внутри – в структуре. Также очень похожи и свойства – оба прочны и одинаково плохо переносят воздействие влаги.

Фото и название

Описание и особенности

Этот материал на сегодня является самым распространенным при изготовлении мебели в заводских условиях. Точно так же его можем использовать и мы. Продается он в крупных строительных магазинах листами, стандартный размер которых составляет приблизительно 3*1,5 м, а толщина – 20 мм. Материал не нуждается в обработке поверхности, если не считать то, что обрезанные торцы необходимо закрывать декоративной лентой.

Внешне этот материал будет невозможно отличить от предыдущего, так как все различие останется внутри – в структуре. Также очень похожи и свойства – оба прочны и одинаково плохо переносят воздействие влаги.

Подбирая материал, из которого будет делаться мебель, стоит ориентироваться на разные параметры, такие как: сложность обработки, внешний вид (читай сочетаемость с интерьером), физические свойства и прочее. Все это вы сможете сделать самостоятельно, четко зная свои нужды.

Инструменты

Таблица 2. Необходимые инструменты

Также не будет лишним наличие следующей мелочевки:

набор сверл по дереву или металлу;
коронки по дереву;
молоток;
отвертки;
клей для монтажа кромочной ленты;
декоративные заглушки для евровинтов и саморезов;
электрический лобзик;
канцелярский нож;
запасные битки для шуруповерта и прочее.

Процесс сборки встроенного шкафа

С чего вообще стоит начинать работу? Конечно же, с измерений параметров помещения и составления эскиза и чертежа будущего шкафа. Обязательно делайте все на бумаге или в компьютерной программе (при наличии навыка), так как это позволит избежать неточностей при изготовлении элементов и их компоновке.

В одной из наших статей подробно расскажем, как организовать внутреннее пространство шкафа.

Не будем сильно углубляться в эту тему, и предположим, что у нас все готово, материалы закуплены и доставлены, а инструменты ждут своего часа. Строить мы будем простой вариант шкафа-купе.
Итак, внутренне строение подобного шкафа может быть абсолютно любым, так как внутри отсутствуют элементы, с которыми бы соединялись двери. Вы можете даже оставить полностью пустое пространство, если это требуется, хотя большинство предпочитает устроить стеллаж из полок и отдельную секцию со штангой для хранения верхней одежды.
Основная сложность будет с изготовлением самих раздвижных дверей. Конструкция состоит из следующих элементов: верхняя направляющая для роликов, нижняя направляющая, стопоры, сами ролики, ручки, полотно дверей и декоративные элементы, в зависимости от разработанного вами эскиза. Приблизительно вам придется действовать в следующей последовательности.

Таблица 3. Изготовление раздвижных дверей

Шаги, фото	Описание действий
	Начинаем с изготовления нижней направляющей. Это узкая полоска ЛДСП или фанеры, в которой будет нужно нарезать борозды под передвигающиеся ограничители. Прикручиваться она будет к полу.

В кронштейнах-уголках имеются монтажные отверстия, через которые направляющая крепится к потолку на дюбель-шурупы.

Очень важно, чтобы устанавливаемый элемент был выставлен по уровню, иначе возможно произвольное открытие и закрытие дверей, что будет сильно мешать в процессе эксплуатации. Поэтому если потолок кривой, сделайте под уголки подкладки нужной толщины.

На фотографии показан вариант с кронштейном, к которому можно прикрутить дверное полотно на саморезы уже после установки, соответственно, расстояние замеряется с учетом этой особенности. В остальных ситуациях действуем как того требует конструкция.

На этом работа заканчивается. Осталось только прикрутить ручки и установить ограничители на открывание двери. Как это сделать, думаем, догадается каждый.

Видео — Встроенный шкаф купе. От замера до монтажа

Резка ЛДСП

В завершение статьи поговорим про резку ЛДСП, как и обещали. В чем же заключается сложность этого процесса?

Дело в том, что профессиональное оборудование для этих целей оборудовано мощными высокооборотистыми двигателями и хорошими режущими дисками, что позволяет без сколов очень быстро прорезать достаточно толстый материал. Если резать обычной циркулярной пилой или лобзиком, вы обязательно испортите кромку, а сам ДСП начнет прогорать, перегреваясь. Соответственно сильнее нагревается и режущий инструмент, ухудшаются его свойства.

Как же избежать этого, не покупать же профессиональное оборудование? Варианта существует два. Первый – обратиться за помощью к профессионалам. Резку осуществляют прямо в магазинах, например, в «Леруа Мерлен». Недостаток тут в том, что необходимо заранее точно знать все размеры.

Второй – резка по направляющей в два прогона. Использовать для этого будем циркулярную пилу.

Уложите лист ЛДСП на ровную горизонтальную поверхность и закрепите его.
В предполагаемом месте разреза проклейте малярный скотч – он поможет уменьшить появление сколов.
Начертите ровную линию реза для ориентира.
Установите направляющую, например, правило, и закрепите его струбцинами. Этот элемент должен отстоять от линии на ширину основания вашего инструмента.
Настройте глубину погружения диска на пиле на уровне 5-7 мм.
Прорежьте в один проход ламинированный слой ДСП.
Повторите настройку пилы, но теперь опустите диск максимально вниз.
Вторым проходом отрежьте ненужную часть.

Суть метода состоит в том, что вы фактически уменьшаете толщину материала, что позволяет режущему диску не перегреваться.

Видео — Советы по резке ЛДСП

Создание шкафа в туалете своими руками: идеи, схемы, инструкция по изготовлению

Эффективное использование внутреннего пространства жилища важно для хозяев квартир с малой площадью. Если у вас существует дефицит полезного объема в доме, обратите внимание на пустое пространство за унитазом над сливным бачком. Его можно использовать для размещения емкостей с химией и моющих аксессуаров.

Вы можете сделать шкаф в туалете своими руками, применив наше руководство. Расскажем о методах изготовления и водостойких материалах, которые доступны на рынке. В инструкциях пошагово рассмотрен процесс монтажа каркаса и сборки дверей с комментариями экспертов.

Виды шкафов в туалете

При планировании хранилища для санузла у вас есть выбор между навесными и встроенными шкафами. Оба варианта красиво вписываются в интерьер, но изготавливаются и монтируются по-разному.

Навесной изготавливается полностью со всеми стенками. Короб шкафчика вешают на стену за унитазом петлями на крючки. Металлические проушины крепят к вертикальным стенкам с тыльной стороны корпуса. В качестве крюков устанавливают специальные дюбели с загнутыми концами. Лучший вариант – это закрепить шкафчик на шине зацепными кронштейнами.

Конструкция встроенного шкафа выгодно отличается от навесной мебели тем, что в роли верхней плиты и боковин выступают стены и потолок туалета. К ним крепят фасадную раму с дверцами и днище (по необходимости). Помимо распашных полотен можете установить рольставни.

Если у вас совсем нет опыта в этом деле, а желание сделать шкаф самому вас переполняет – обратитесь за помощью к соседям и друзьям, которые уже имеют практику по изготовлению и сборке мебели.

Из чего сделать?

Для изготовления корпуса шкафа небольших размеров (в условиях узкой сантехнической кабины поместится малогабаритный бокс) можете использовать следующие материалы:

МДФ и ЛДСП;
мебельный щит;
панели ПВХ;
ЛДВП.

Если вы занимаетесь самостоятельным изготовлением мебели, то у вас наверняка найдутся в запасе отрезки МДФ или ЛДСП. Из них будет удобно сделать корпус шкафа. Для этого можете использовать старую столешницу или детали разобранного шифоньера.

Мебельные щиты бывают цельноламельными (это когда плита собрана из планок одинаковой длины) и срощенными. Приобретите щит и выкройте из него все детали корпуса.

Выбрать наборную плиту по своему вкусу вы можете в магазинах Леруа Мерлен. Там продается не только основной материал, но и вся сопутствующая фурнитура.

Панели ПВХ идеально подходят под условие повышенного уровня влажности. Санузлы «страдают» этим недостатком. Виниловые панели не вызовут у вас затруднений в раскрое деталей. В качестве крепежа элементов между собой используйте дюралевые уголки и винты с гайками. Из нескольких панелей ПВХ вы сможете собрать лёгкие дверцы для шкафа.

Ламинированная древесноволокнистая плита вам понадобится для изготовления задней стенки шкафа. Её крепят по периметру торцов с тыльной стороны корпуса шурупами.

Три варианта шкафа в туалете за унитазом

Мы предлагаем вам три варианта устройства мебельной конструкции в сантехнической кабине. Каждый вариант изложим в виде пошаговой инструкции. Конечно, для воплощения в жизнь любого проекта необходимо уметь обращаться с инструментами.

Руководство по изготовлению и монтажу навесного шкафа из МДФ

Подготовьте помещение, в котором будете работать. Если у вас есть домашняя мастерская, то полдела уже сделано. Приступаем к работе:

1. Приготовьте необходимый инструмент:

рабочий стол или верстак;
перфоратор;
электролобзик или циркулярная пила;
дрель;
шуруповёрт;
конфирматное сверло с воротком;
торцевая фреза для установки накладных петель;
резиновый молоток;
строительный нож;
утюг;
различный подсобный инструмент: отвёртки, набор бит, стамески и прочее.

2. Подготовьте следующие материалы:

лист МДФ;
торцевая лента;
лист ЛДВП;
металлическая шина и зацепные кронштейны;
шурупы;
шканты (деревянные дюбели);
полкодержатели (металлические втулки);
клей ПВА;
пилки для лобзика;
дюбели;
конфирматы (евровинты);
пластиковые заглушки для евровинтов;
мебельные накладные петли;
ручки для дверей.

3. На листе бумаги начертите эскиз будущего шкафчика. Отдельно нарисуйте верхнюю и нижнюю плиту, боковины, полки и дверные полотна с размерами.

Совет. Чтобы не мучиться с расчётами, обмерьте кухонный навесной шкаф. Откорректируйте высоту боковых стенок, ширину полок и других деталей под габариты места установки мебели.

4. Сделайте спецификацию всех деталей и фурнитуры. В качестве примера вам поможет таблица:

Наименование	Размер, мм	Материал	Количество, шт.
Верхняя плита	628 х 330	МДФ	1
Основание	628 х 330	— « —	1
Боковины	1210 х 330	— « —	2
Задняя стенка	1210 х 660	ЛДВП	1
Полки	628 х 330	МДФ	2
Двери	1210 х 330	— « —	2
Шканты	20	Дерево	8
Конфирматы	50 х 6,4	Металл	8
Накладные петли	— « —	4
Саморезы	4 х 16	— « —	16
Втулки для полок	Ø 5	— « —	8
Металлическая шина	600 х 60	— « —	1
Зацепные кронштейны	70 х 50 х 25	Комбинированный	2
Ручки для дверей	Пластик или металл	2

5. План готов, отправляйтесь в строительный магазин за материалами и фурнитурой.

6. Вырезку деталей из МДФ лучше делать на рабочем столе.

7. Торцы готовых деталей покройте пластиковой лентой, используя утюг. Через бумагу прогладьте торцевую ленту, приложенную к обрезанным сторонам панелей.

8. На боковых стенках нанесите разметку установки втулок-полкодержателей. Просверлите отверстия диаметром и глубиной 5 мм.

9. Вставьте полкодержатели, постукивая слегка резиновым молотком до тех пор, пока бородки втулок не упрутся в панель.

10. Внизу и вверху боковин просверлите отверстия под шканты. Такие же впадины высверлите в верхней и нижней плите.

11. Положите стенки и плиты торцами на пол или верстак.

12. Вставьте деревянные дюбели в посадочные места, предварительно заполнив отверстия клеем ПВА.

13. Соедините панели в единый короб.

14. Конфирматным сверлом сделайте отверстия, просверливая стенки и торцы плит на равном расстоянии и от краёв боковин (60 – 70 мм).

15. Закручивая воротком евровинты, стяните все детали корпуса.

16. С тыльной стороны в верхних углах прикрутите зацепные кронштейны.

17. Короб поставьте тыльной стороной вверх.Проверив равенство диагоналей внешних углов корпуса, прикрутите шурупами заднюю стенку.

Не забудьте установить заднюю панель ламинированной стороной внутрь шкафа. Предварительно нужно сделать прорези под кронштейны.

18. В дверных полотнах вырежьте торцевой фрезой углубления под чаши петель. Лучше сделать это заранее – до сборки корпуса. В них вставьте навесы и через монтажные отверстия закрепите их саморезами. На боковинах прикрутите накладные части петель. Соедините части, регулируя установочными винтами зазоры.

19. Снизу установите мебельные ручки.

20. Используя уровень, сделайте разметку под дюбели для шины. Перфоратором просверлите два отверстия. Шину прибейте дюбелями.

21. Навесьте шкаф на стену таким образом, чтобы зубцы кронштейном зацепились за штангу.

22. Регулировочными винтами зацепных устройств зафиксируйте шкаф.

23. Вставьте полки, опирая их на втулки. Шкаф готов к заполнению.

В строительном супермаркете вам могут разрезать лист МДФ согласно чертежу и приклеить на торцы пластиковую ленту. Это исключит досадные промахи при самостоятельном раскрое материала.

Инструкция по изготовлению и сборке встроенного шкафа

Установим исходные данные:

Ширину туалета примем 1,2 м., следовательно, такая длина будет у полок и днища шкафа.
Высоту санузла будем считать 2,5 м. Расстояние от крышки сливного бачка до пола будет составлять 730 мм. Значит высота шкафа составит 2,5 – 0,7 = 1,8 м. Внутри можно будет установить 4 полки.
Расстояние от бачка до стены будет равно 400 мм.

Исходя из этих данных, приступим к изготовлению и установке встроенной мебели в туалете за унитазом.

1. На боковых стенах сделайте разметку под крепёж полок из расчёта расстояния между полками 350 мм.

2. Прибейте дюбелями опорные уголки или отрезки бруса. Уложите полки. Их можно вырезать из МДФ, ЛДСП или старой столешницы.

Если канализационный стояк проходит через внутреннее пространство шкафа, то в полках и основании электролобзиком сделайте вырезы под канализационную трубу.

3. Соорудите раму из бруса 50 х 50 мм, соединяя каркас саморезами. Высота стоек равна 2,1 м. Ширина поперечин 1,1 м.

4. К боковым стойкам и верхней планке прикрутите монтажные металлические уголки шурупами.

5. Установите обрамление, прибивая уголки к стенам и потолку дюбелями.

6. Закрепите дно шкафа (оно может быть сделано из того же материала, что и полки) к горизонтальной поперечине шурупами, а к стене прибейте дюбелями уголки, которые заранее прикрутили.

7. Навесьте дверки на одиночных или рояльных петлях к вертикальному брусу рамы. Предварительно для мебельных петель стамеской вырежьте посадочные места на раме и дверцах. Петли прикрутите саморезами с помощью шуруповёрта или отвёртки.

8. Прикрутите дверные ручки. Встроенный шкаф готов.

В некоторых случаях встроенный сантехнический шкафчик устраивают на полную высоту санузла. За бачком ставят глухую панель. Нижнюю полку не монтируют, создавая нижнее отделение шкафа для хранения различных длинномерных предметов.

Вы можете вместо распашных дверок установить на всю высоту помещения рольставни. Это будет дороже, но построить такой шкаф гораздо проще:

после установки полок зафиксируйте направляющие ставень позади унитаза к боковым стенам дюбелями и винтами;
к потолку прикрепите барабан со складчатым полотном;
боковые края рольставень протяните в продольные пазы вертикальных стоек.

Интересный пример монтирования системы жалюзи смотрите на видео:

Устройство скрытого шкафа за унитазом

Если вы решите обложить керамической плиткой стены туалета, то лучшим вариантом будет создание скрытого шкафа.

Установите по паре стоек из бруса с каждой стороны на расстоянии между ними 300 – 350 мм.
К стойкам прикрепите шурупами полотна из фанеры.
Внутри ниши установите полки.
К простенкам прикрепите армированную сетку из полимера или металла. Это можно сделать степлером.
Скобы загоняйте через каждые 40 – 50 мм.
Навесьте фанерные полотна на рояльных петлях.
На дверцах тоже закрепите сетку.
Обложите все полученные плоскости керамической плиткой на специальном клее.
В нижних углах дверок проделайте отверстия сверлом для керамики.
Прикрутите ручки. Подберите такие модели, которые были бы незаметными на общем фоне керамического покрытия.
К нижней полке и тыльной стороне дверей прикрутите магнитные держатели.

Оформление технического шкафа в скрытом виде не нарушит красивый интерьер санузла.

Дверцы

Дверные полотна можете сделать из любых листовых материалов. Рассмотрим их преимущества и недостатки в следующей таблице:

Материал для дверей	Достоинства	Недостатки
Панели ПВХ	Лёгкий материал. Режется простой ножовкой.	Изготовление требует создания опорного каркаса.
МДФ и ЛДСП	Прочные плиты. Выдерживают большую нагрузку. Имеют приятный внешний вид.	Открытые торцы могут напитаться влагой, что приведёт к разрушению структуры панелей (плита разбухнет).
Стекло и зеркало	Обладают высокими эстетическими качествами.	Хрупкость. Для оформления туалета не применяют.
Фанера	Прочный материал.	Боится влаги. Требует дополнительной влагозащитной обработки.
Мебельный щит	Панели, покрытые лаком, подчёркивают естественную красоту структуры древесины.	То же.
Гипсокартон	Листы ГКЛ легко поддаются обработке.	Хрупкость. Требует оклейки влагозащитными плёночными покрытиями.

В статье я предложил несколько вариантов изготовления и сборки шкафов в туалетной комнате. Даны базовые положения для проектирования и расчёта мебели, расположенной в пространстве за унитазом. Взвесьте ваши возможности, дайте волю фантазии, просмотрите виды конструкций такого типа. Уверен, что вы сможете сделать такую мебель своими руками, которая будет радовать семью и приятно удивит ваших гостей. Для вдохновения рекомендую посмотреть примеры фотографий в галерее.

Читайте также: