Сушильный шкаф на газу

Обновлено: 07.01.2025

Помимо прочего сушильного оборудования, для сушки продуктов могут использоваться шкафы сушильные газовые. Оборудование данного типа представляет собой простейшее устройство, состоящее из сушильной камеры и газовой горелки. Принцип работы газовых сушильных шкафов заключается в следующем: топочный газ, образующийся в горелочном устройстве, смешиваясь с чистым воздухом, поступает в сушильную камеру. Для понижения температуры газов используется воздух рабочего объёма сушильной камеры, в зоне разряжения рециркуляционного вентилятора происходит смешение газа и воздуха. Таким образом, образуется сушильный агент, который подаётся к высушиваемому продукту. Проникнув в высушиваемый продукт и выведя из него часть влаги, отработанные газы выводятся из сушильной камеры. Некоторая часть отработанных газов возвращается к вентилятору для повторного смешивания с топочными газами и повторного образования сушильного агента.

Из вышесказанного следует, что в газовых сушильных шкафах отсутствует первичный преобразователь тепла (воздушный теплообменник либо котёл), а также промежуточный носитель тепла (вода либо пар). В результате этого, коэффициент полезного действия использования тепла по отношению к первоначальному топливу возрастает в два раза, а затраты по сооружению такого устройства, соответственно, снижаются, поскольку оно не требует котельных и сантехнических элементов. Кроме того, газовая сушилка подобного типа достаточно легко вводится в эксплуатацию, а осуществляемый в ней процесс довольно экологичен, так как установка не оснащена дымящей трубой.

Продукты полного сгорания газов имеют те же физические свойства, что и горячий воздух. Как сушильный агент, они обладают теми же теплотехническими характеристиками, поэтому могут использоваться для сушки различных продуктов. Чаще всего в данных сушильных шкафах используются природные либо искусственные газы, поскольку они позволяют получать бездымные топочные газы.

Соорудить такой сушильный шкаф можно и в домашних условиях. Для этого необходимо сварить каркас из металлического уголка 2Х2 см, размерами приблизительно 48х58х120 см, с уступами для установки трёх противней на расстоянии около 40 см. Каркас обшивается жестью или любым другим термостойким материалом. В верхней части сушильного шкафа проделывается отверстие для трубы, которая выводится в вентиляционную отдушину, а в дне шкафа – несколько крупных отверстий для проникновения горячего воздуха.

На одну из стенок сушильного шкафа крепится термометр для контроля за уровнем температуры сушки. Такой шкаф устанавливается на газовую плиту, при этом регулировать температуру можно, регулируя уровень газовых горелок. В качестве вспомогательного сушильного шкафа в домашних условиях может служить духовка газовой плиты.

Применяя самодельный сушильный шкаф для сушки разнообразных продуктов, необходимо следить за процессом испарения влаги и регулировать его таким образом, чтобы продукт высушивался равномерно. Для ускорения процесса сушки в сушильный газовый шкаф можно встроить маленький электрический вентилятор, скорость движения воздуха при этом увеличивается до 2,5-4 м/сек.

Универсальные бытовые сушилки

Если дачный участок или сад возле дома одаривает вас обильным урожаем фруктов и овощей, которые, по каким либо причинам не могут быть съедены в сезон или законсервированы в полном объеме, то самым простым решением будет обращение к сушке. Кроме того, такой способ обработки продукта, как сушка (фруктов, овощей, трав и грибов) оптимально сохранит витамины и полезные свойства даров природы. В свою очередь необходимая для данной операции бутовая сушилка сохранит природный цвет, натуральный вкус и живой аромат выращенных продуктов. Высушенные запасы просты в хранении и имеют ничтожный вес.

Разнообразие, представленных на рынке сушилок, может вызвать растерянность. Мы же обратимся к самому простому и экономичному виду сушилок, который предлагает отечественный производитель – универсальные бытовые сушилки, которые используются для сушки продуктов на газовой плите, а так же костре или открытом воздухе. Преимущества выбора таких неэлектрических сушилок очевидны - никакого потребления электроэнергии, что, несомненно, становиться экономически выгодным, а так же расширяет возможности её использования в «полевых» условиях. А благодаря небольшому размеру и весу такая сушилка гармонично впишется в интерьер кухни.

Сушилка «БУКА 333211.001 ТО» (г. Чкаловск) самая простейшая и удобная сушилка, состоящая из одного металлического противня-сетки, крепящегося на тонких ножках-шпильках. Она подходит для установки на все виды газовых плит отечественного и зарубежного производства. Температура сушки регулируется за счет увеличения или уменьшения пламени горелок. Грузоподъемность устройства рассчитана на 5кг. продукта. Габариты этой универсальной сушилки (500 х 570 мм) соответствуют размерам плиты и занимают 4 конфорки, в то же время высота конструкции рассчитана так, чтобы во время использования сушилки хозяйка могла одновременно спокойно готовить на плите. Сушилка отлично подойдет для использования в дачных и "походных" условиях, где невозможно использование электричества или необходима его экономия. Проста в сборке и компактно складывается.

Плодоовощная сушилка "БЕЛОЧКА-Хозяюшка" (г. Москва) подходит не только для сушки стандартного набора продуктов: овощей, фруктов, ягод, грибов, зелени. В ней так же можно вялить рыбу и мясо. Она комбинируется с любой моделью бытовой газовой плиты. Сушилка имеет три металлических поддона, которые устанавливаются на нагревательный блок и закрываются сверху крышкой. Структура блока нагрева позволяет отводить вредные продукты сгорания газа за внешние стенки изделия через прямоугольные отверстия, расположенные на боковых поверхностях. Таким образом, по поддонам, где находятся продукты, распространяется только чистый горячий воздух. Габариты сушилки рассчитаны на установку над средней или малой конфоркой газовой плиты. Время сушки зависит от вида продукта и его влажности, и может составлять от 15 минут до 6 часов. Остаточная влажность высушенной массы составляет 7-15%, а температура сушки можно регулировать от 30 до 90 градусов.

Сушилка «Кухонная» (г. Санкт-Петербург) представляет конструкцию несколько иного типа и подходит для сушки продуктов на домашней кухне, на даче или в походе. Её можно устанавливать над электрическими нагревательными приборами, над газовой или дровяной плитой, а так же на открытом воздухе, используя мангал или пламя костра.

Конструкция представляет собой металлический корпус на металлической подставке с рассекателями воздуха, который оснащен тремя выдвижными решетками. Поверхности каждой из решеток рассчитаны на загрузку в 3 кг, а сама универсальная сушилка по размерам - 515 х 320, в высоту – 505 мм.

Сушилка «РИФ» (г. Пенза) – ещё одна разновидность «домашних» неэлектрических сушилок, рассчитанных на сушку урожая с использованием таких дополнительных источников тепла как кухонная плита, огонь костра или солнечный свет.

Габаритные размеры этой универсальной бытовой сушилки составляют 500 х 440 мм, а высота зависит от количества ярусов (520/1000 мм), которых может быть два или шесть.

Туннельная сушка овощей, фруктов, грибов, зелени на газе низкого давления

Для средних и крупных пищевых производств мы готовы предложить оборудование для непрерывной сушки овощей, фруктов, зелени, ягод и грибов на газе. Сушильная камера конвейерного типа позволяет осуществлять изготовление сушеной продукции в непрерывном цикле промышленного производства. Сушильный туннель может быть изготовлен в соответствии с габаритами помещения заказчика и с учетом требований по производительности. В качестве энергоносителя сушильная камера может использовать природный газ низкого давления либо электричество или нефть. На нашем оборудовании может осуществляться сушка следующих продуктов:

овощи, фрукты, зелень, грибы, ягоды
стиральный порошок, лук, моркови
картофель, свекла, томаты
другие продукты

Ниже представлена конфигурация линии сушки овощей и фруктов на 500 кг в час по входу продукта. По индивидуальному заказу оборудование может быть изготовлено под другую производительность.

Сушильный туннель для овощей, фруктов на 500 кг в час

Автоматическая промышленная сушильная камера конвейерного типа имеет производительность по входу сырья 500 кг в час. В качестве энергоносителя сушильный туннель использует газ низкого давления (стандартно). Электричество или нефть могут применяться в качестве опции, для этого требуется модификация линии сушки. Сушильный туннель оснащен микропроцессорной панелью, которая предназначена для выполнения в автоматическом режиме процесса сушки овощей, фруктов, ягод или грибов при температуре до 40 ºС. Сырье подается в сушильный туннель в нарезанном виде по конвейеру определенной ширины. Толщина слоя засыпки и длительность сушки овощей и фруктов определяются индивидуально под каждый продукт. Под заказ может быть изготовлена сушильная камера до 5 тонн в час по входу сырья. Дальнейшая упаковка готовой продукции может осуществляться в холщевые мешки, либо другой тип упаковки по желанию заказчика.

Параметры сырья на входе в линию сушки

производительность 500 кг / час
начальная влажность овощей и фруктов от 30%
конечная влажность 12-14% (возможно ниже)
установленная электрическая мощность 63 кВт

Габаритные размеры сушильного туннеля

длина 7000 мм
ширина 3500 мм
высота 2610 мм
вес оборудования сушки 6800 мм
сушка на конвейере длиной 10000 мм
ширина конвейера сушка 2000 мм
общая ширина конвейера на входе 2250 мм

Конструкция сушильного туннеля

Конвейерная сушка овощей и фруктов представляет собой специально оборудованную конструкцию каркасного типа, усиленную несущей рамой. Сушилка имеет щитовые, цельносварные стены толщиной 50 мм из нержавеющей стали. Внутренняя поверхность стен сушильной камеры выполнена из нержавейки марки AISI -304, наружная поверхность стен из нержавейки AISI-430. Туннельная сушка конвейерного типа выполнена стандартно с толщиной металла стен 1.5 мм и термоизоляцией IZOVOL. В каркасе щита используется профильная труба 50х50х2 мм и минеральная вата марки СТ-75 для термоизоляции. По внутреннему периметру сушильная камера имеет ограждение из нержавеющей профильной трубы 60х60х1,5 мм. Конвейерная сушка овощей и фруктов в комплекте включает пол с усиленным металлическим каркасом, с внешней стороны пол сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали AISI-430 при толщине металла 2.5 мм, внутренняя поверхность пола из нержавейки AISI-304 при толщине металла 4 мм. Сушильная камера предусматривает пол для погрузки и выгрузки продукта электрокарой, пол изолирован огнеупорной минеральной ватой 50 мм.

Состав оборудования сушильного туннеля

ленточный конвейер из нержавеющей стали длинной 10000 мм с регулировкой скорости движения для подачи продукта
над конвейером устанавливается система удаления влаги с регулировкой вертикального забора воздуха
на потолке сушильного туннеля располагается оборудование для наддува подогретого воздуха с линейным распределением по левой и правой стороне
на крыше имеется два подогревателя воздуха по левой и правой сторонам
управление технологическим процессом с помощью планшетного компьютера
контроль остаточной влаги с помощью датчиков для сыпучих продуктов
для контроля влажности установлены датчики сухого и влажного воздуха
газовое оборудование (комплектность уточняется в зависимости от параметров линии сушки)
потоки входящего и выходящего воздуха регулируются частотными преобразователями
встроенная система мойки труднодоступных мест, оборудование которой работает в полуавтоматическом режиме
технические двери для контроля и обслуживания оборудования по левой и правой стороне
регулировка толщины слоя продукта осуществляется при помощи выравнивающей линейки

Для монтажа сушильного туннеля требуются электрическое подключение и проводка воды, которые должны быть подведены непосредственно к месту установки оборудования. Сушильный туннель требует подготовки помещения и подключений, которые выполняются заказчиком в соответствии с рекомендациями и схемами, предоставляемыми производителем.

Гарантия и техническое обслуживание оборудования сушки овощей

Сушильный туннель конвейерного типа имеет Российскую гарантию, предоставляются запасные части, осуществляется своевременное техническое обслуживание в полном объеме и консультирование заказчика по техническим вопросам. Оборудование может гарантировать высокое качество получения готовой сухой продукции в непрерывном цикле поточного производства. На нашей линии сушки может быть высушена морковь, картофель, укроп, лук, петрушка, зелень, свекла, ягоды, стиральный порошок с производительностью от 500 кг в час. По заказу возможно изготовление оборудования для сушки с большей производительностью.

Сушильный шкаф на газу

Всем хорошо понятна проблема стоимости ресурсов с момента получения первого счета за потребление электроэнергии для нагрева воды и воздуха для стиральных и сушильных машин! Стоимость и эффективность электронагрева для промышленных нужд тоже понятна, и не секрет, что пар и газ дают более высокий КПД благодаря своей скорости воздействия. Также многие скажут в защиту пара, способного выбивать грязь из белья, если конечно все химикаты растворены нормально, иначе может и прожечь… Другой вопрос, что пар требует промежуточного оборудования котельной, монтаж и обслуживание которой могут быть сопоставимы по расходам со стоимостью технологического оборудования прачечной, при использовании 4-5 пар машин по 25‑30 кг. Так что, думаю, ни для кого не секрет, что самый эффективный и дешевый источник тепловой энергии это газ.

Думаю, главной проблемой для всех является незнание механизма организации газового нагрева для коммерческой прачечной. Здесь мы возьмем пример одного из наших клиентов в Санкт-Петербурге, установившего 4 сушильных машины American Dryer на 36 кг (AD-80i) с газовым нагревом взамен электрических. Процесс установки начался с получения от владельца земельного участка разрешения на подведение газа к прачечной и подачи заявления на заключение договора на присоединение к газораспределительной системе (техусловия включаются в договор приложением, работы выполняются газовой службой за свой счет до границы участка при выполнении следующих условий: расход до 15 куб.м и расстояние в пределах 200 м от объекта до магистрали), затем монтаж и пуск. Постановление №1314 подскажет все нюансы.

Преимуществ по энергоэффективности у газового оборудования много, но основное - это пятикратное снижение чека на нагрев. В данном случае клиент попросил настроить программы сушки на две минуты, чтобы подсушить что-то. Мы сомневались, что в этом есть смысл, т.к. обычно оборудование 5 минут только набирает тепло, в случае же газового нагрева машина нагревается моментально! По удобству работы все те же преимущества конструкции American Dryer: возможность выбора модели с опорными либо даже приводными роликами барабана, барабан из нержавеющей стали, нержавеющий фронт, русифицированный компьютер, утепление корпуса машины, предварительный подогрев воздуха перед подачей в зону нагрева, традиционный или трансаксиальный поток воздуха, система пожаротушения. От нас - помощь в согласовании с газовой службой!

Помимо получения Договора на технологическое присоединение к газораспределительной системе, потребуется составить проект внутренней разводки газа от точки ввода, смонтировать систему и установить оборудование. Стоимость проектных работ с согласованием в местной газовой службе может составить от 50 000 руб. до 200 000 руб. в наиболее дорогих регионах (мое частное мнение). Монтаж трубопроводов зависит от расстояния, возможно около 2 000-3 000 р/метр. Самое прекрасное, что между газораспределительной системой и сушильной машиной, нужен только один промежуточный узел, обеспечивающий контроль давления и учет потребления!

Кстати, сушильное оборудование для прачечных с газовым нагревом немного дешевле электрического и парового исполнения.

Будем рады ответить на вопросы по газификации прачечной!

Невский проспект, ООО - технологические решения для создания прачечных
контакты компании

Сушильные камеры

Разработано, изготовлено и отлажено в работе тепловое оборудование сушильной камеры объемом 77 м3 (7 х 3.7 х 3) с использованием смесительного газового воздухонагревателя «ВГС-200» с тепловой мощностью 105 кВт (часовой расход газа 11.4 м³/час, вентилятор радиальный ВЦ4-70 №5 2.2 кВт, 1500 об/мин).

Конструкция сушильной камеры представлена с обозначениями составных элементов.

График сушки

Камера

Воздухонагреватель

Вентилятор радияльный

Воздуховод нагнетающий

Воздуховод натяжной

Воздушные заслонки регулирующие направление воздуха

Приточные коллекторы

Вытяжные коллекторы

Шкаф управления установкой

Стены камеры выполнены из сендвич-панелей с минватным или пенопластным наполнителем.

В нагнетающем и вытяжном воздуховодах вмонтированы заслонки, с помощью которых через заданные интервалы времени изменяется направление подачи нагретого воздуха внутри объема камеры с целью выравнивания интенсивности сушки в объеме штабеля дерева. На рис. 1-б и рис. 1-в показано изменение направления подачи нагретого воздуха в внутри объема камеры.

Управление работой теплового оборудования камеры производится со «шкафа управления», который обеспечивает: автоматическое регулирование и поддержание заданной температуры сушки, управление заслонками продувки сушильной камеры, контроль состояния воздухонагревателя. При автоматическом режиме управления переключение заслонок происходит по программе, заложенной в контроллере «шкафа», а частота и количество переключений определяется требованиями технологического процесса сушки.

Для камеры сушки с хорошей теплоизоляцией стен (сендвич 150 мм, коэф. теплопередачи Кст =0.5 Вт/м²/град) при постоянной теплопроизводительности воздухонагревателя 105 кВт прогрев штабеля пиломатериала 20 м³ до температуры 100 °С происходит за время:

35 час — в условиях отрицательной наружной температуры воздуха — 20°С (расход природного газа 400 м³)

14 час — в условиях наружной температуры воздуха + 20°С (расход природного газа 160 м³)

Полная сушка штабеля пиломатериала 20 м³ происходит за время:

58 час — в условиях отрицательной наружной температуры воздуха — 20°С (расход природного газа 660 м³)

24 час — в условиях наружной температуры воздуха + 20°С (расход природного газа 269 м³)

Экономические показатели сушильной камеры

По заказу для сушильной камеры конкретно назначенных объема (м³), габаритных размеров (ДхШхВ), теплоизоляции стенок (толщина, коэф. теплопередачи Вт/м²/град), условий по температурным режимам, загрузки пиломатериала ( сортамент, длина, ширина, толщина, количество досок, общая кубатура) могут быть проведены все расчеты и конструкторские проработки в полном объеме необходимой технической документации (по заключению договора на эту работу). В зависимости от выше названных условий могут быть использованы смесительные газовые воздухонагреватели «ВГС-200» с тепловой мощностью 105-300 кВт и радиальные вентиляторы типа ВЦ4-70, ВЦ14-46 №5, 6.3 с воздухопотоком 5000–20000 м³/час.

Читайте также: