Сушильный шкаф для лакокрасочных покрытий

Обновлено: 05.01.2025

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

admin

Применяемые для отверждения покрытий сушильные камеры классифицируют (табл. 8.6—8.8):

По способу передачи энергии окрашенному изделию —на конвективные, терморадиационные, терморадиационно-конвек — тивные, индукционные, радиационно-химические;

По виду потребляемой энергии — на электрические, газовые, паровые и водяные;

По конструктивному исполнению — на тупиковые (одно — и многосекционные) периодического действия и проходные (одно — 11 многоходовые) непрерывного и периодического действия.

I Одно- или двухсекционный сушильный шкаф; изделие укладывают на сетчатые противни

II Сушильная конвекционная тупиковая периодического действия одно — или многосекционная

III Сушильная конвекционная проходная одноходовая периодического и непрерывного действия или многоходовая непрерывного действия

Рис. 8.6, а При непоточном про

Изводстве для сушки ЛКП, нанесенных на изделие малых размеров Рис. 8.6, б При непоточном произ

Водстве для сушки ЛКП, нанесенных на изделия любой конфигурации и размеров

Рис. 8.6, в При поточном произ

Водстве изделий любой конфигурации и размеров

В зависимости от применяемых транспортных средств различают установки с подвесным конвейером, с напольным конвейером и т. д.

Рис. 8.6. К табл. 8.6

Наибольшее промышленное применение находят электрические и газовые конвективные, терморадиационные и термора- диационно-конвективные установки непрерывного и периодического действия, в которых отверждение покрытий происходит при использовании тепловой энергии; перспективными и экономичными являются также радиационно-химические установки, покрытия в которых отверждаются под воздействием ультрафиолетовых (УФ) лучей и ускоренных электронов.

Таблица 8.7. Классификация сушильных проходных терморадиационных камер с электроэнергией в качестве теплоносителя

Рис. 8.7, а При поточном производстве для изделий несложной конфигурации

Рис. 8.7, б Для сушки ЛКП на железнодорожных вагонах

I Непрерывного действия с гене — Без конвекции

Раторами инфракрасного излучения

II “Непрерывного или периодическо — То же

Го действия с генераторами инфракрасного излучения с частичным охватом изделия

III Непрерывного действия с гене — С конвекцией

Раторами инфракрасного излучения

Рис. 8.7, в При поточном производстве для

Сушки ЛКП на изделиях сложной конфигурации

Таблица 8.8. Классификация сушильных терморадиационных камер с газом в качестве теплоносителя

Проходная непрерывного действия с сжиганием газа в панелях

То же, но с сжиганием газа в выносной топке

С сжиганием газа в керамических горелках

Без конвекции Рис. 8.8, а

С конвекцией продук — Рис. 8.8, б

Тов сгорания, с конвекцией воздуха

С конвекцией продук — Рис. 8.8, в тов сгорания и воздуха, нагретого в рекуператоре

Без конвекции Рис. 8.8, г

При поточном производстве

Для сушки ЛКП на изделиях несложной конфигурации При поточном производстве

Изделий сложной конфигурации

Изделий несложной конфигурации

При поточцом производстве

При паточном производстве

Изделий несложном конфигурации

-в-

Рис. 8.7. К табл. 8.7

Конвективные сушильные установки (рис. 8.9) представляют собой камеры туннельного или тупикового типа, состоящие из корпуса, тепловентиляционных агрегатов, вытяжных устройств,

Систем контроля и автоматического регулирования.

Корпус камеры может быть сварным или сборно-разборным, что предпочтительнеег и представляет собой металлический каркас, обшитый теплоизоляционными панелями. Панели изготавливают в виде пустотелых щитов с двойными стенками из листовой стали, а пространство между ними заполняют негорючим теплоизоляционным материалом, чаще всего минеральной или стеклянной ватой. В последнее время все шире применяются типовые панели. Такие панели состоят из оболочки — оцинкованных стальных листов толщиной 1,0—1,2 мм, соединенных специальными замками, и теплоизоляции в виде минераловатных плит. Панели имеют отбортовку, придающую им жесткость и обеспечивающую возможность соединения между собой по типу шип — паз. Уплотнение стыков панелей осуществляется слоем герметика. Панели изготавливают толщиной 80—120 мм с таким расчетом, чтобы температура наружной поверхности стенок корпуса не превышала 45 °С.

Ж1

Рис. 8.8. К табл. 8.8

В тупиковых многосекционных сушильных установках внутри корпуса располагаются теплоизоляционные перегородки, которые делят камеру на отдельные секции. Каждая секция имеет тепловентиляционный агрегат, систему контроля и регулирования температуры. Это дает возможность формировать покрытия по нескольким независимым технологическим режимам.

Рис. 8.9. Схема конвективной сушильной установки:

1 — зонт; 2 — нагнетательный воздуховод; 3 — калорифер; 4 — воздуховод вытяжной системы; 5 — вентилятор рециркуляционный; 6 — шибер; 7 —вентилятор вытяжной; 8 — корпус

Схема движения воздуха в сушильной установке выбирается: в зависимости от ее назначения для создания наиболее целесообразного воздушного потока. При удалении с изделий влаги,, например после подготовки поверхности, горячий воздух подают рециркуляционным вентилятором в вертикальные нагнетательные короба-стояки с узкими щелями для придания воздуху большой выходной скорости, необходимой для сдувания капель с поверхности и одновременного эффективного нагрева изделия..

Теплоноситель для сушильных установок выбирается; в зависимости от температуры отверждения покрытия:

=^80“С — электричество, газ, пар, вода ^100°С — электричество, газ, пар >100°С — электричество, газ

При применении пара или горячей воды для нагрева воздуха используют пластинчатые калориферы различных моделей, а также гладкотрубные нагреватели. Водяные калориферы в настоящее время используют крайне редко. Паровые калориферы экономичны при нагреве воздуха до 60—100 °С. Их устанавливают, как правило, вертикально, чтобы облегчить удаление воздуха во время работы и при необходимости обеспечить слив воды.

В установках, рассчитанных на температуру сушки 100 °С и выше, применяют электрические калориферы — трубчатые электронагреватели, заключенные в металлический кожух. Конструкция электрокалориферов предусматривает возможность включения их в зависимости от необходимой теплопроизводи — тельности камеры на различную мощность.

В сушильных установках с учетом производительности тепловентиляционного агрегата и требуемой температуры применяют один или несколько калориферов. В последнем случае их соединяют между собой последовательно или параллельно.

Вентиляторы и калориферы располагают как вне, так и внутри корпуса камеры. При внутреннем расположении калориферов и вентиляторов достигается сокращение теплопотерь, увеличение КПД сушильной установки, а также снижение уровня шума, создаваемого вентиляторами. При этом, однако, уменьшается объем сушильной камеры.

Взрывобезопасная концентрация паров растворителей в сушильной установке обеспечивается выбросом в атмосферу части загрязненного воздуха и подсосом свежего. При этом концентрация растворителей в рабочем пространстве сушильных установок поддерживается на уровне, не превышающем 50% нижнего предела взрываемости с учетом коэффициента запаса К, характеризующего неравномерность испарения растворителя и температуры сушки. Для сушильных установок непрерывного-

Действия значение К принимается равным 2—5 (для сушильных установок периодического действия К=8—15).

Терморадиационные сушильные установки широко распространены в промышленности, чему способствуют высокая эффективность их работы (время отверждения покрытий в 2—10 раз меньше, чем в конвективных установках), простота конструкции, малая тепловая инерционность, легкость регулирования тепловых режимов. Недостатками этих установок являются: невозможность обеспечения равномерного нагрева поверхности сложнопрофильных изделий; сильное влияние экранирования на нагрев, что ограничивает плотность размещения изделий на конвейере; возможность изменения оттенка покрытий на наиболее облучаемых участках поверхности вследствие перегрева.

Различают терморадиационные сушильные установки камерные и бескамерные (щитовые). Установки могут быть непрерывного и периодического действия, электрические и газовые, В зависимости от применяемого источника ИК-лучей установки подразделяют на устройства со светлыми (обычно ламповыми) и темными (трубчатыми, панельными и др.) излучателями. Тип излучателя и конструкция отражателя имеют важное знач^ниэ для эксплуатационной характеристики сушильных установок, От них зависит скорость отверждения покрытия, надежность и экономичность работы установки.

Установки со светлыми излучателями — камерные и бескс — мерные (щитовые или панельные) отличаются легкостью [Конструкций, простотой монтажа излучателей, малой тепловой инерционностью.

Щитовые установки используют для быстрого местного нагрева поверхности при ремонтных работах, исправлении дефектов окрашивания, а также при отверждении покрытий на изделиях, исключающих общий нагрев.

Камерные установки — проходные и тупиковые — применяют в тех случаях, когда по условиям формирования покрытия предпочтительным является светлое излучение, например при получении покрытий из некоторых видов порошковых красок на нетермостойких подложках.

Сушильные установки с темными излучателями нашли широкое распространение при получении покрытий благодаря относительно невысоким температурам нагрева излучателей, стабильности и долговечности работы. В промышленности применяют темные излучатели разных типов: трубчатые, плоские илн панельные, ленточные и др. Особенно распространены трубчатые электрические нагреватели (ТЭНы) вследствие простоты конструкции, легкости монтажа, надежности в работе, высокого коэффициента превращения электрической энергии в энергию ИК-излучения (0,85—0,90).

В настоящее время серийно выпускаются ТЭНы в соответст — вин с ГОСТ 13268—74 разных типоразмеров — длиной от 0,25 до 6,3 м с диаметром оболочки 8—16 мм. Они рассчитаны на напряжение 12, 127, 220 и 380 В и номинальную мощность

0, 05—25 кВт. Наиболее распространены ТЭНы с номинальной мощностью от 0,3 до 6 кВт (поверхностная плотность излучения 7—45 кВт/м2), работающие при напряжении 220 В. ТЭНы могут быть любой формы, но чаще всего в сушильных установках применяют нагреватели прямой и и-образной формы. Их срок «службы составляет в среднем 10 000 ч.

Для отверждения покрытий на изделиях сложной формы, имеющих экранированные участки поверхности, применяют электротерморадиационно-конвективные установки, в которых передача теплоты осуществляется одновременно за счет конвекции и терморадиации. Это обеспечивает быстрый подъем температуры и более равномерный по сравнению с терморадиационными установками обогрев изделий. Рециркуляция и выброс загрязненного растворителем воздуха при этом осуществляется вентиляционными агрегатами во взрывобезопасном исполнении.

Типы и основные размеры сушильных установок регламентирует ГОСТ 23093—78. Технические, характеристики отдельных типов сушильных установок, выпускаемых промышленностью, приведены в табл. 8.9. В табл. 8.10 Приведены наиболее часто возникающие при эксплуатации сушильных камер дефекты и способы их устранения.

Оборудование для очистки газовых выбросов сушильных установок. При работе сушильных установок образуется большое количество газовых выбросов, состоящих из нагретого воздуха! или топочных газов со значительным (до 3—5 г/м3) содержанием органических растворителей и других летучих соединений, загрязняющих атмосферу. Для их очистки используют в основном способы термического дожигания, каталитического сжигания (окисления) или сочетание этих способов.

Наиболее распространен способ очистки, основанный на каталитическом сжигании горючих компонентов газовых выбросов в специальных устройствах (рис. 8.10). Воздух, загрязненный парами растворителей и других органических соединений, нагревается в теплообменнике 6 и злектрокалорифере / до температуры начала реакции каталитического окисления 300—■ 400 °С, причем теплоносителем в теплообменнике служат уже очищенные нагретые газовые выбросы. Каталитический элемент представляет собой металлический короб с ячейками, в которые помещен катализатор. Применяют платиновые, хромовые и другие катализаторы марок АП-56, НИАГАЗ-З, НИАГАЗ-9Д в виде кассет и гранул. Носителями катализатора при этом служат алюмосиликаты, керамика и другие материалы.

На рис. 8.11 приведена схема терморадиационно-конвектив — ной сушильной установки, оборудованной устройством для ка-

При нанесении лакокрасочных покрытий сушильные камеры применяются для отверждения жидких или порошковых лакокрасочных материалов (ЛКМ). В случае порошковых ЛКМ часто используется термин «печь полимеризации».

Цена : от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

Классификация сушильных камер

Все сушильные камеры можно классифицировать по нескольким признакам.

Температура

Прежде всего, это рабочая температура, при которой происходит отверждение покрытия.

Температура определяется применяемыми ЛКМ, требуемой производительностью и материалом окрашиваемых изделий.

В случае окраски жидкими ЛКМ температура в сушильной камере может варьироваться от комнатной до 130⁰С и выше.

Порошковые ЛКМ полимеризуются при температурах от 140⁰С до 220⁰С. Иногда, для специальных технологических процессов, рабочая температура может доходить до 300⁰С и более.

Сушильная камера, предназначенная для работы при высоких температурах, требует использования особых конструктивных решений, поэтому и цена будет заметно выше.

По способу нагрева

По способу нагрева сушильные камеры могут быть:

с газовым нагревом;
с электрическим нагревом;
с паровым нагревом;
с водяным нагревом;
с теплогенератором на жидком топливе.

С точки зрения стоимости эксплуатации на производстве предпочтительно использовать сушильную камеру с газовым нагревом.

В зависимости от того, используется сушильная камера на производстве в составе конвейерной окрасочной линии или как отдельная технологическая позиция, она может быть проходной или тупиковой.

Производство сушильных камер

Разработка и производство сушильных камер для различных технологических процессов — одно из основных направлений деятельности НПО «Лакокраспокрытие».

Сушильные камеры, спроектированные и изготовленные на предприятии:

соответствуют всем требованиям промышленной безопасности;
предназначены для эксплуатации в зонах В-1а;
оснащены всеми необходимыми системами контроля и управления.

Если у Вас возникла необходимость купить сушильные камеры любого типа и размера, обращайтесь в Департамент промышленного инжиниринга НПО ЛКП, наши специалисты помогут Вам в выборе оптимального решения для вашего производства. У нас самые выгодные цены!

Цена сушильной камеры

На сегодняшний день компания НПО «Лакокраспокрытие» реализует широкий ассортимент сушильных камер по цене производителя, выполняя заказы индивидуально для каждого клиента и доставляя свою продукцию не только по Москве, а также во все регионы России и страны СНГ.

У нас можно купить сушильную камеру, как в типовом исполнении, так и спроектированную с учетом особенностей Вашего производства, с установкой и наладкой «под ключ».

Наши преимущества

Как производитель обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание сушильных камер.
На реализуемую продукцию установлены доступные цены, ниже средней рыночной стоимости.
Выгодные условия поставки в кратчайшие сроки и без посредников.

Покупатели сушильных камер производства НПО «Лакокраспокрытие» имеют возможность купить ЛКМ с большой скидкой — по цене производителя!

Окрасочно-сушильные камеры

НПО «Лакокраспокрытие» - один из ведущих производителей в Москве индустриальных окрасочных, комбинированных окрасочно-сушильных камер и камер для подготовки поверхности изделий перед покраской.

Энергетическая эффективность

Окрасочные камеры потребляют большое количество воздуха, который необходимо подготовить: очистить, нагреть или охладить, а иногда и увлажнить. Это заставляет обращать особое внимание на энергоэффективность систем. В камерах НПО ЛКП применяется целый ряд решений, которые позволяют добиться существенной экономии энергозатрат: системы рекуперации тепла, зонирование рабочей зоны, автоматические системы управления производительностью приточно-вытяжных установок и т.д. В свою очередь это позволяет быстро окупить стоимость окрасочно-сушильной камеры.

Разнообразие предлагаемых решений

НПО ЛКП производит большое количество различных типов покрасочно-сушильных камер и камер для подготовки изделий: от небольших установок до оборудования для окраски железнодорожного транспорта, корпусов судов и авиационной техники. В качестве энергоносителя для работы камер может использоваться природный газ, жидкое топливо, электричество, пар или горячая вода. Камеры могут оснащаться системами для перемещения изделий и лифт-площадками для маляров, различным дополнительным оборудованием.

Соответствие требованиям промышленной безопасности

Камеры НПО ЛКП и все материалы и комплектующие, используемые в конструкции, обеспечивают безопасную эксплуатацию этого оборудования. Все изделия имеют соответствующие подтверждающие документы. Мы не экономим на цене комплектующих окрасочно-сушильной камеры, поэтому вы всегда получаете только качественное оборудование.

Окрасочные камеры представляют собой модульную конструкцию из теплоизоляционных панелей, оснащенную системами приточно-вытяжной вентиляции, освещения, пожаротушения.

Так же как отдельные сушильные и покрасочные камеры, комбинированные варианты камер могут быть проходного или тупикового типа. Такие камеры используются для покраски автомобилей, вагонов, металлоконструкций, других средне- и крупногабаритных изделий.

Полное соответствие покрасочного оборудования требованиям пожаро- и взрывобезопасности подтверждено соответствующими сертификатами.

Широкие возможности для модернизации покрасочных камер обеспечиваются за счет модульной, наращиваемой конструкции.

В НПО «Лакокраспокрытие» можно купить окрасочно-сушильную камеру по приемлемой цене.

Цена окрасочно-сушильной камеры

Стоимость окрасочно-сушильной камеры определяется ее комплектацией, размерами рабочей зоны, максимальной температурой в режиме сушки и рядом других параметров.

У нас можно купить покрасочно-сушильную камеру, как в типовом исполнении, так и спроектированную с учетом особенностей вашего производства, с монтажом и наладкой «под ключ».

Наши преимущества

Как производитель, мы обеспечиваем гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования.
Большой выбор комплектующих и оборудования
Выгодные условия поставки в кратчайшие сроки и без посредников.

Покупатели покрасочно-сушильных камер производства НПО «Лакокраспокрытие» имеют возможность купить ЛКМ с большой скидкой — по цене производителя!

Сушильная камера

Одним из важнейших устройств, предназначенных для создания высококачественного лакокрасочного покрытия, является сушильная камера. В основном, такое оборудование используют на тех производствах, где лакокрасочное покрытие готовых изделий необходимо защитить от коррозии.

Стойкость ЛКМ, нанесенного на конструкцию, изделие, деталь, напрямую зависит от того, в каких условиях проходила окраска и просушивание.

Качество покрытия, его устойчивость к внешним негативным воздействиям зависит от многих факторов, в частности от того, как проходит процесс сушки.

Грамотно разработанная и изготовленная сушильная промышленная камера поможет полностью очистить воздух от загрязнений и сделает работу ваших сотрудников безопасной.

Наше оборудование полностью соответствует всем требованиям и нормам охраны труда, в нем можно использовать любые лакокрасочные материалы безопасно и эффективно.

Разновидности сушильных печей

Оборудование для сушки классифицируют по-разному. Мы выделим два основных типа:

1. Терморадиационные.

Просушивание ЛКП в таких боксах выполняется термонагревателями, передающими тепловое излучение изделиям. Их температура 300-400 градусов по Цельсию. В таких камерах над проемом, где проходит деталь, в обязательном порядке обустраивается вытяжка, вытягивающая испарения от растворителей. Она обеспечивает поддержание концентрации паров на безопасном уровне.

Внешне терморадиационная печь для сушки ЛКП похожа на тоннель с открытыми поперечными гранями. Через них двигаются расположенные в один ряд изделия. Термонагреватели располагаются с обеих сторон. Детали простой конфигурации или вращающиеся в ходе сушки изделия нагреваются равномерно. Для просушивания и равномерного затвердевания лакокрасочного покрытия предметов сложных форм требуется дополнительный обдув горячим воздухом. Он может браться из более горячего участка бокса и направляться на участок с меньшей температурой. Также воздушные массы могут нагреваться в специальных выносных калориферах. Такие камеры с дополнительным обдувом называются терморадиационно-конвективными. Они выдают несколько меньший результат от просушивания теплонагревателями, но отлично прогревают внутренние полые участки изделия, которые одним тепловым излучением равномерно не нагреются.

Данный тип сушильных печей может работать от электричества или на газу. Источниками тепла могут быть панельные, трубчатые нагреватели, лампы накаливания.

2. Конвективные.

В данном оборудовании детали сушатся при помощи горячего воздуха. Он подается в конвекционный сушильный бокс по воздуховодам, которые нагнетают воздух. С целью экономии после обдува конструкции горячие воздушные массы всасываются в воздуховоды (вытяжные), разогреваются и снова уходят в камеру. Воздух постоянно циркулирует и благодаря этому в устройстве поддерживается стабильная температура. Разогреваться он может при помощи пара, электрической энергии, топок (смешивание с продуктами сгорания газа). Последний способ используют крайне редко, так как продукты сгорания могут плохо повлиять на покрытие.

Проходные печи для сушки оснащают двумя типами вентиляции (рециркуляционная и вытяжная). Они поддерживают концентрацию испарений от растворителей на безопасном уровне.

Часть загрязненного воздуха уходит в атмосферу. Вместо него в устройство поступают сжатые воздушные массы.

Боксы периодического действия, а также боксы с парообогревом и электрообогревом наполняются воздухом из помещения, который поступает в камеру через специальную систему фильтрации.

Воздушные потоки попадают в устройство снизу, а выходят сверху.

Камеры для сушки от НПО «Лакокраспокрытие»

У нас можно заказать, как стандартное оборудование, так и сушильные печи, произведенные по специальному проекту. Мы проектируем окрасочно-сушильные устройства любых конфигураций, размеров, наполнения. Тем не менее, основной для индивидуальных разработок являются стандартное окрасочно-сушильное оборудование, состоящие из таких основных элементов, как герметичная, теплоизолированная кабина, системы фильтрации, вентиляции, теплообменник, блок управления. Дополнительно устройство может быть дооборудовано любыми необходимыми вам отделами, узлами, механизмами (дополнительные фильтры, светильники, прочее).

Наша продукция качественна, эффективна, экономична и проста в эксплуатации. Доступные цены производителя. Не только проектируем и изготавливаем высококачественное комплексное оборудование и его элементы, а также монтируем его на производствах, налаживает работу, производим запуск, обучаем персонал, занимаемся гарантийным и постгарантийным обслуживанием.

Сушильный шкаф для покрасочных участков

Сушильные камеры совершено незаменимы для предприятий, где происходит окраска либо грунтовка металлических изделий. Сушильный шкаф сокращает просушку материалов после нанесения грунта с 24-х часов до одного часа. А иногда сушка происходит гораздо быстрее (время высыхания после нанесения краски или покрытия изделия грунтом зависит от температуры в сушильной камере и марки краски либо грунта).

Доступные опции:

Возможна установка дополнительных опций, подробности уточняйте у наших специалистов.

Сушильные камеры, производимые компаний «Промышленные Сушильные Шкафы» имеют самый широкий спектр использования, применяются на ведущих предприятиях страны. Наши шкафы установлены на производственных участках, климатические испытательные камеры и лабораторные термостаты помогают контролировать качество производимых изделий в заводских лабораториях.

Сушильные камеры совершено незаменимы для предприятий, где происходит окраска либо грунтовка металлических изделий. Сушильный шкаф сокращает просушку материалов после нанесения грунта с 24-х часов до одного часа, а иногда сушка происходит гораздо быстрее (время высыхания после нанесения краски или покрытия изделия грунтом зависит от температуры в сушильной камере и марки краски либо грунта).

Компания «Промышленные Сушильные Шкафы» производит сушильные шкафы серийно объемом 250, 500, 1000, 2000 литров, данные сушильные шкафы идеально подходят для небольших предприятий, где требуется установить оборудование на небольшом участке. Данные сушильные шкафы отличаются удачными габаритными размерами и компактным исполнением. По желанию заказчика, габаритные размеры могут быть изменены, мы изготовим сушильный шкаф с необходимыми для вас размерами, включая все необходимые опции по приемлемой цене в самые кратчайшие сроки.

Для оснащения крупных покрасочных участков и гальванических цехов, сушильными камерами для просушки крупногабаритных изделий можем предложить нашим заказчикам сушильные шкафы объемом 3000, 5000, 6000 и 10 000 литров. При необходимости возможно изготовление сушильных камер по размерам заказчика. Промышленные сушильные камеры могут быть оснащены усиленным полом для установки изделий большой массы до 5000 кг. А также сушильные шкафы большого объема могут быть оснащены несколькими рядами съемных полок для размещения большого количества изделий и материалов для промышленной сушки после нанесения разнообразного покрытия.

Сушильная камера по желанию заказчика может быть оснащена съемными полками, решетками высокой грузоподъёмности для сушки изделий большой массы до 500 кг (возможно значительное увеличение грузоподъемности, вес загрузки оговаривается при составлении технического задания на изготовление сушильной камеры для покрасочного участка). Сушильный шкаф также может быть оснащен направляющими для установки крючков, необходимых для подвешивания окрашенных изделий.

Сушильные камеры производства компании «Промышленные Сушильные Шкафы» хорошо себя зарекомендовали для просушки изделий и материалов после нанесения гальванических покрытий.

Точность поддержания температуры ±2 °С.
Диапазон поддержания температуры +30–250 °С (возможно увеличение температуры)
По желанию заказчика можно изменить внутренние и наружные размеры, увеличить, либо уменьшить сушильный шкаф.

Оснащается контроллером ТРМ 10. Это надежный ПИД-регулятор проверенный временем, подходит для стабильного поддержания температуры. Для построения графиков, подключения шкафа к компьютеру рекомендуем поставить электронный самописец «Параграф».

Компания «Промышленные Сушильные шкафы» оснащает все выпускаемые сушильные шкафы центробежным вентилятором ЕВМ (Германия), что позволяет уменьшить неравномерность температуры внутри рабочей камеры и ускорить процесс сушки. Данные вентиляторы зарекомендовали себя благодаря безукоризненной работе в течение длительного времени. Это в существенной степени повышает технические характеристики сушильных шкафов нашего производства по сравнению с аналогами.

Внешний корпус Сушильного шкафа выполнен из стальных листов толщиною 2 мм, покрытых порошковой краской, что существенно улучшает внешний вид.

При производстве корпуса сушильного шкафа применяются лазерные станки. Данное оборудование позволяет изготавливать листы с ювелирной точностью, для изготовления рабочей камеры сушильного шкафа используется высококачественная зеркальная импортная нержавеющая сталь, которая сохраняет неизменный внешний вид в течение долгих лет эксплуатации.

В качестве теплоизоляции используется утеплитель, отвечающий всем современным требованиям к качеству и долговечности теплоизоляционного материала.

Управление температурой в рабочей камере обеспечивает микропроцессорный контроллер с крупной цифровой индикацией. Установлена автоматическая двухканальная защита от возникновения аварийных ситуаций.

ТЭНы изготовлены из нержавеющей стали, имеют оребренную поверхность, а также повышенный ресурс работы, что гарантирует их долговечность.

По отдельному договору сушильные шкафы могут оснащаться независимым регистратором данных «Параграф», позволяющим получать графики работы шкафа в реальном времени.

Отличительные особенности Сушильных шкафов, производимых компанией «Промышленные Сушильные шкафы»:

Читайте также: