Шкаф управления вентилятором подпора

Обновлено: 23.01.2025

Есть 3 концептуальных подхода к организации управления противопожарными клапанами вентсистем.

  1. Используем шкаф управления и контроля клапанов.
  2. Управление клапанами - из шкафа, а контроль - шлейфами пожарных приборов.
  3. Управление и контроль клапанов специализированными модулями пожарной системы.

Рассмотрим подробнее эти подходы и в каких случаях целесообразнее применять каждый из них.

Введение.

Термины.

ОЗК - противопожарный клапан в общеобменной вентиляции (огнезадерживающий клапан).

ВД - вентилятор (система) дымоудаления.

ПД - вентилятор (система) подпора.

КДУ - клапан в системе дымоудаления.

КПВ - клапан в системе подпора воздуха.

Противопожарный клапан - это ОЗК, КПВ, КДУ.

АПС - автоматическая пожарная сигнализация.

Реверсивный - привод клапана имеет два входа: для движения в направление открытия или закрытия требуется подача питания на соответствующий вход.

С возвратной пружиной - клапан открыт при наличии питания и закрывается под действием пружины при снятии питания.

Какие бывают противопожарные клапана.

По назначению: огнезадерживающие, дымоудаления, подпора воздуха и двойного действия.

По способу действия: с возвратной пружиной и реверсивные.

По алгоритму работы: закрываются при пожаре, открываются при пожаре, закрываются при пожаре и открываются после запуска пожаротушения для удаление огнетушащего вещества.

Применяемые клапана.

ОЗК, обычно, с возвратной пружиной - закрываются при пожаре.

КДУ и КПВ должны быть реверсивными.

Клапана двойного действия - это ОЗК, которые реверсивные. Не имеет смысла применять реверсивные приводы для ОЗК, которые не подразумевается использовать в качестве клапанов двойного действия.

Особенности, которые надо учитывать.

1. Для КДУ и КПВ мы обязательно должны контролировать целостность линий управления и задача контроля целостности цепи 220В сама по себе не простая. Контроль линий ОЗК под вопросом.

2. Для всех клапанов мы должны контролировать положение заслонки клапана.

3. Запуск достаточно мощного вентилятора необходимо осуществлять только если открыт хотя бы один клапан соответствующей вентиляционной системы.

Были случаи вываливания клапана подпора воздуха, когда вентилятор включился при закрытом клапане, или складывания вентиляционного короба, когда включение вентилятора дымоудаления произошло при закрытых всех клапанах.

4. Существует требование наличия кнопки для местного опробования клапана:

СП 60.13330.2012 п. 12.4 "Дымовые и противопожарные клапаны, дымовые люки, фонари, фрамуги и окна, а также противодымные экраны с опускающимися полотнами, предназначенные для противодымной защиты, должны иметь автоматическое, дистанционное и ручное (в местах установки) управление".

5. Должен быть контроль целостности линии подачи сигнала управления из АПС в шкаф управления клапаном, если управление осуществляется из шкафа.

Способы управления и контроля противопожарных клапанов.

Здесь рассмотрим вопросы управления клапанами вообще, и в первую очередь КДУ и КПВ.

Управление клапанами ОЗК несколько проще, чем КДУ и КПВ, поскольку они не реверсивные и нет необходимости контроля двух положений и, возможно, не нужно контролировать целостность цепи катушки привода.

Управление ОЗК будет подробно рассмотрено в статье 5 правильных и 7 неправильных способов управления ОЗК.

1. Используем шкаф управления и контроля клапанов.

Весь функционал по управлению и контролю сосредоточен в одном шкафу.

На шкаф подается сигнал "Пуск" из внешних систем и шкаф выдает диагностические сигналы состояния во внешние системы.

Это древний, самый дорогой и самый надежный способ. Шкафы управления противопожарными клапанами работают как часы до сих пор.

Главная особенность - к каждому клапану КДУ и КПВ от шкафа необходимо тянуть 5-ти или даже 6-ти проводной силовой кабель, что недешевое удовольствие.

Бывают как отдельные шкафы управления клапанами, так и шкафы управления, в которых совмещены управление клапанами и вентилятором одной вентсистемы.

Раньше были только шкафы управления с релейной логикой. Теперь появляются шкафы управления с контроллерами.

1.1. Совмещенные шкафы с релейной логикой.

Совмещение имеет смысл и возможно, когда все параметры объекта заранее известны и можно не ошибиться с выбором заказного шкафа, что бывает очень редко.

На совмещенный шкаф подается один сигнал, по которому и открываются/закрываются клапана и запускается/останавливается вентилятор.

Если система дымоудаления или подпора воздуха мощная, то имеет смысл использовать именно совмещенный шкаф с целью надежного контроля запуска двигателя только с открытым клапаном - иначе цена ущерба от смятого воздуховода может превысить экономию на шкафу.

Совмещенный шкаф управления вентилятора и клапанов с релейной логикой имеет смысл использовать, если в системе 1-3 КДУ или КПВ. И никто не предъявит за контроль целостности.

С совмещенного шкафа выдается совокупные сигналы: "Все клапана закрыты", "Все клапана открыты", "Вентилятор запущен", "Авария(не готов)". Обычно в таком совмещенном шкафу присутствует логика, которая не позволяет запускаться вентилятору, если не открыт клапан. Если клапанов несколько, то логика разрешения запуска работает по схеме "И" или "ИЛИ".

Вот пример такого шкафа: ВЕЗА ШСАУ.

Одна из моделей - "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2":



ВПД означает, что шкаф подпора воздуха, 4П1 - что один вентилятор 4кВт, 3К2 - три клапана с 2-мя каналами управления (реверсивных).

Схемы соединений шкафа из паспорта:








Из схем видно, что шкаф работает по схеме "И" - должны открыться все клапана, чтобы вентилятор запустился.

Можно встретить и более примитивные шкафы управления вентилятором и клапанами, которые лишь формально можно такими назвать:


Часто можно видеть, когда клапана подключаются через дополнительные НО/НЗ контакты пускателя вентилятора или даже к одному из фазных проводников на вентилятор (если это не реверсивный клапан) и при этом вообще не задействуются сигналы состояния.

В шкафах управления с релейной логикой не осуществляется контроль целостности обмоток приводов клапанов. Это незаконно для КДУ и КПВ, но все равно повсеместно используется.

1.2. Шкаф с релейной логикой специально для клапанов.

Может быть отдельный шкаф для управления клапанами без функции управления вентилятором.

Это будет шкаф, подобный рассмотренному выше.

Такой способ управления клапанами больше подходит для клапанов ОЗК или поэтажного управления клапанами КДУ и КПВ.

Должно быть два совокупных выхода: "все клапана открыты" и "все клапана закрыты" - это разные выхода и не являются инверсными вариантами одного и того же выхода.

Выход "все клапана открыты" используется для разрешения запуска вентилятора соответствующих вентсистем. Выход "все клапана закрыты" - для диспетчеризации в противопожарной системе.

1.3. Шкаф на контроллерах для вентилятора и клапанов.

Это уже будет полноценный совмещённый шкаф для управления вентиляторами ПД (подпора воздуха) и ВД (дымоудаления) а также соответствующими КДУ и КПВ.

Применение контроллеров позволяет решить вопрос контроля целостности и обеспечения сигналов диспетчеризации, что позволяет довести параметры шкафов до требования норм.


Блок релейной логики BU-SHU-DU, отвечает за получение команд от системы ППУ (прибора пожарного управления) и УДП (устройства дистанционного управления), а также за диспечеризацию шкафа.

Блок релейной логики BKL, отвечает за определение неисправности подключенного электродвигателя.

Блок релейной логики BU-K, отвечает за управление одним КПВ или КДУ.

Для увеличения числа управляемых клапанов необходимо добавить нужное количество блоков BU-K.

Подробнее перспективные модели шкафов управления, соответствующих нормам, рассматриваются в статье "Полнофункциональные шкафы управления противопожарной вентиляцией дымоудаления и подпора".

2. Управление клапанами - из шкафа, а контроль - шлейфами пожарных приборов.

Это мой любимый способ управления ОЗК. В нем совмещены простота реализации, надежность работы и минимизация стоимости.

Ведь при пожаре ОЗК должны просто обесточиваться, как и простые вентсистемы.

Контролировать линию питания ОЗК нет необходимости.

Этот способ сейчас актуален только для ОЗК и не имеет смысла для КДУ и КПВ.

Под "шкафом управления клапанами ОЗК" может пониматься просто реле, пускатель или расцепитель на DIN-рейке в любом другом шкафу или боксе.

Сигналы управления клапанами подаются из шкафов управления вентиляцией или дополнительных релейных модулей пожарной сигнализации.

Это может быть дополнительный контакт пускателя вентилятора или контакт реле шкафа управления вентилятором.

В качестве реле управления клапанами ОЗК можно использовать релейный усилитель "УК-ВК" или блок расширения сигнально-пусковой "С2000-СП1 исп.1".

Можно организовать схему управления клапанами совершенно независимой от шкафов управления вентиляторами: вентиляция в своем разделе проекта, а клапана в разделе проекта АПС.

Для управления клапаном можно применить релейный модуль расширения, включенный в состав системы АПС, или реле, управляемое сигналом из АПС.

Для всех клапанов на объекте может быть один управляемый выход, к которому и подключаются все клапана, как осветительные приборы к выключателями.

Контроль состояния клапанов будет осуществляться адресными метками, установленными возле клапанов, или шлейфами любого пожарного прибора, хоть "Сигнал20".

Если прибор не предусматривает тип шлейфа "Технологический" можно использовать "Охранный шлейф".

Отображение состояния - средствами системы пожарной сигнализации, например - те ми же индикаторами состояния шлейфа "Сигнал20".

Часто встречаются даже способы, когда реверсивными клапанами управляют при помощи перекидного контакта "С2000-СП1 исп.1" или двух дополнительных контактов НО/НЗ контактора вентилятора.

3. Управление и контроль клапанов специализированными модулями пожарной системы.

С появлением требования чтобы КДУ и КПВ были реверсивными и контролировалась целостность цепей управления, применение способов управления с только релейной логикой стало проблематичным.

Проблема может решаться, включением в цепи управления устройства контроля линий связи и пуска (силовое) УКЛСиП (С):


На практике, правда, ни разу не видел подобное и самому в голову не пришло запроектировать.

Но если мы размещаем УКЛСиП (С) в шкафу, то проблема кнопок локального опробования - в момент нажатия кнопки ручного опробования возникнет сигнал аварии линии.

Распространенным решением всех проблем стало появление в линейке продуктов производителей систем АПС специализированных модулей управления клапанами.

Самыми популярными являются модули адресных систем Болид и Рубеж: "МДУ-1" и "С2000-СП4":



Есть много альтернативных экзотических решений у других производителей адресных систем пожарной сигнализации.

Модули управления клапанами и другой нагрузкой 220В имеют и контроль целостности цепей и шлейфа состояний и даже кнопки опробования и индикаторы состояний.

Вот коллекция ссылок на страницы модулей управления (адресных и шлейфовых) клапанами от различных производителей:

БР-4 (ПСК-Модуль), ИСМ-220 (Сигма), МАКС-У (Юнитроник), ВЭРС-АСД(У) (ВЭРС), Z-027 (Z-Line), МС322 (Плазма-Т), БУОК (Форинд), БР-1+ (Кластер Автоматики), БУКП-4 (Гольфстрим-Автоматика), БУЭП (ТДС Прибор), КУПТ-06 (Миртен), IMP3 (Лиора), Карат БР4 (Сибирский арсенал), БР-1М (Сис ПБ), ИСМ220 ИСП4 (Рубикон), МС322 (Плазма-Т), МАКС-УРП (Юнитроник), БКПБКП220/РК (Гефест), Астра-БРА (Астра-А Теко).

Надо будет изучить все эти модели подробнее и сделать обзор, хотя всегда оказывается на практике все не так, как предполагал.

При использовании модулей управления клапанами необходимо развести по объекту два кабеля, соединяющие все модули: адресную линию связи и сетевой кабель питания.

Такое решение призвано значительно удешевить и упростить систему противодымной защиты.

Проблемы управления клапанами при различных способах реализации.

Проблемы управления клапанами со шкафов.

Контроль и диспетчеризация. Недостатки шкафа "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2" в том, что нет контроля целостности линий и нет совокупного выходного сигнала о том, что все клапана закрыты. Все это требует дополнительных элементов шкафа, что ведет к усложнению схемы и удорожанию.

Контроля целостности линий управления клапанами не видел ни у одного шкафа с релейной логикой. Другое дело - шкаф из блоков.

Дистанционное и ручное (в местах установки) управление. С небольшой натяжкой можно считать, что у шкафа "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2" есть способ осуществить дистанционное ручное управление при помощи клемм для подключения пульта дистанционного управления ПДУ.

Но как осуществить ручное управление в местах установки клапанов, которые подключены к шкафу управления? Тогда нужно постоянное присутствие и нуля и фазы в месте подключения клапана, что влечет за собой необходимость применения 6-ти проводного кабеля для реверсивных клапанов (0, фаза, сигнал "открыт", сигнал "закрыт", сигнал на открытие, сигнал на закрытие).

Шкаф "ВЕЗА ШСАУ ВПД-4П1-3К2" для подключения клапанов требует именно 6-ти проводной кабель, хотя, казалось бы, можно было бы обойтись и 5-ти проводным, используя общий 0.

Если клапана управляются при помощи шкафов управления, то на панели шкафа управления может быть кнопка опробования каждого клапана - вероятно эти кнопки прокатят в качестве местного ручного управления.

Сигналы состояния клапанов. Самая большая проблема такого способа вообще - необходимость привести сигнал состояния заслонки клапана. Это сигналы силовой логики, поэтому нужны силовые кабеля.

Например, в приведенном выше шкафу, в следствии того что общим для управления клапана есть 0, а общим для контроля клапана есть фаза, то к каждому клапану необходимо протянуть кабель с 6-ю проводниками. Огнестойкий силовой кабель с 6-ю проводами - это дорогой кабель В схеме для подсоединения клапана вообще предусмотрено 7 клемм, хотя две из них можно объединить.

Более удачные схемы шкафов требуют проводки 5-ти проводного кабеля.

Даже если управление клапанов может осуществляться одним кабелем, идущим от шкафа по всем клапанам (что возможно только для ОЗК), а клапана подключаться в цепь параллельно - все равно сигналы состояния должны быть индивидуально собраны от каждого клапана.

Проблемы управления клапанами с использованием модулей.

Если требуется блокировка запуска противодымного вентилятора пока не открыт хотя бы один (или все) клапан соответствующей противопожарной вентиляционной системы - то эта задача ложиться на сценарии, выполняемые в контроллере АПС.

Пусконаладочные работы сложнее. Система оказывается должна быть проще в монтаже и дешевле (что не факт), но непременно будет сложнее в настройке.

Оказалось, что подружить приводы клапанов и модули управления нелегко. У дешевых приводов (а для ОЗК будут установлены именно дешевые приводы) что-то не так с сопротивлением обмотки. Необходимо подбирать дополнительные сопротивления и конденсаторы в силовую цепь управления приводами, чтобы модуль управления все время не ругался на обрыв или КЗ линии управления.

Производитель С2000-СП4 предлагает такие решения:


Но в итоге на объектах можно увидеть такую картину:



Резистор нагревается до температуры плавления пластика.

Более того, оказалось что клапаны бывают "вырубленные топором", что не позволяет корректно настроить работу концевых датчиков хода. Если шлейф, при невозможности настройки, можно обмануть, то модуль ругается и глючит.

Поэтому сам стараюсь избегать модулей управления клапанами для огнезадерживающих клапанов. А вот с дымоудалением и подпором воздуха ничего не поделаешь - тут только модули. Если конечно на объекте не запроектированы шкафы с релейной логикой.

Ручное управление в местах установки клапанов.

Это очень неприятное требование.

При использовании адресных датчиков и адресных модулей управления клапанами (то-есть при наличии адресных линий) часто эту задачу решают применением желтых адресных устройств дистанционного пуска (УДП).


Считаю это неправильно, поскольку пуск не ручной, а посредством АПС.

И думаю что лучше использовать кнопочные посты "ПКЕ 212-1", которые стоят 70р.


Бывают ПКЕ с одной и двумя группами контактов.

Если применяется модуль управления клапаном, то ПКЕ подключается на соответствующий вход, который есть у каждого такого модуля.

На некоторых объектах можно видеть даже такое:


Если клапан управляется релейной логикой, то для ОЗК ПКЕ разрывает фазу при нажатии, а для КДУ и КПВ - ПКЕ обрывает фазу на закрытие и замыкает фазу на открытие. В этом случае фаза должна всегда присутствовать в месте подключения клапана. Если шкаф контролирует целостность цепи клапана, то будет сформирован сигнал "Авария".

Считаю что кнопки местного опробования клапанов не должны быть сертифицированы, поскольку они не участвуют в системе противопожарной безопасности здания - только служат для техобслуживания и пусконаладки.

Контроль целостности цепи управления клапанами.

Как видно из всего вышесказанного, основная проблема с клапанами возникает в связи с требованием контроля целостности цепи управления потребителем 220В.

ППУ ЩУВ-ПД-МГН-EffV | Подпор воздуха в зону МГН

Если Вы не нашли интересующую Вас продукцию, обратитесь к нам удобным для Вас способом.

Телефон Горячей линии:

Бесплатный звонок по России:

8 (800) 250-40-51

Наши специалисты будут рады помочь Вам в подборе оборудования.

ППУ ЩУВ-ПД-МГН-EffV | Подпор воздуха в зону МГН

  • Соответствие 123-ФЗ
  • Точное поддержание температуры в зоне безопасности МГН
  • Защита электрокалорифера от перегрева
  • Надежные алгоритмы управления
  • Срок службы не менее 10 лет

Шкаф подпора воздуха в зону безопасности МГН

Прибор пожарный управления серии ППУ ЩУВ-ПД-МГН-EFFV предназначен для управления в автоматическом и ручном (тестовом) режимах системой подпора воздуха в зоне безопасности МГН. Шкаф управляет вентилятором подпора воздуха, электрическим калорифером и клапанами с электромеханическим приводом. Предусмотрен запуск системы по сигналам пожарной сигнализации (АПС) и концевому выключателю установленного на двери помещения для мало мобильных групп населения (МГН).
Шкаф обеспечивает точное поддержание заданной температурой приточного воздуха. Температурный режим устанавливается на дисплее контроллера. Защита от перегрева электрического калорифера по встроенным в калорифер биметаллическим термоконтактам и по датчику дифференциального давления PS.
Возможно изготовление ППУ для обеспечения совместного управления несколькими системами подпора воздуха в зону безопасности и лестничный проем по заданному алгоритму.
На передней двери шкафа расположены элементы управления и индикации работы. Ключ выбора режимов работы системы: "Авто | 0 | Тест". Тестовый режим предназначен для опробования работы всех элементов подпора воздуха.
Также на дверь щита выведена индикация состояния системы с информацией о статусе работы и аварии. Выдаются внешние сигналы (сухие контакты) в систему пожарной автоматики о состоянии шкафа.

Шкафы подпора воздуха разработаны с учетом требований ФЗ-123 от 22.07.2008 и ГОСТ Р 53325-2012.
Автоматические выключатели питания вентилятора и клапана без теплового расцепителя (требование СП 7.13130.2013, п.7.22).
Каждое изделие комплектуется полным пакетом документации, паспортом, руководством по эксплуатации, электрическими схемами.

Питание шкафов ППУ должно быть обеспечено по 1й категории.

Основные функции ППУ ЩУВ-ПД-МГН-EFFV

  • Щит включает в себя силовую часть, функции управления и контроля;
  • ручное (тестовое) и дистанционное (автоматическое) управление системой;
  • прием сигнала от автоматической пожарной сигнализации (АПС) «сухой контакт» и концевого выключателя на двери зоны для мало мобильных групп населения (МГН);
  • автоматическое срабатывание системы по сигналу контакта пожарной сигнализации и замкнутому контакту концевого выключателя на двери зоны МГН;
  • включение вентилятора подпора воздуха и управление клапаном дымоудаления в ручном (тестовом) режиме переключателем (передняя панель шкафа управления);
  • включение вентилятора ПД и управление клапаном дымоудаления НЗ с реверсивным приводом 220В, в автоматическом режиме (по сигналу от АПС и концевого выключателя);
  • управление электрическим калорифером (количество ступеней в соответствии с моделью);
  • автоматическое поддержание заданной температуры приточного воздуха по сигналам канального датчика температуры NTC10K для обеспечения подпора воздуха в безопасные зоны МГН;
  • защита от включения ступеней электрического калорифера без обдува воздухом (по сигналу датчика дифференциального давления);
  • защита от перегрева электрического калорифера по встроенным в калорифер биметаллическим термоконтактам перегрева (70⁰С и 120⁰С) . При этом выполняется обесточивание электрокалорифера, вентилятор подпора в автоматическом режиме продолжает работать до снятия сигнала "Пожар";
  • автоматическая продувка тэнов электрического калорифера при выключении вентилятора;
  • индикация включения и аварии для каждого вентилятора на лицевой панели щита;
  • контроль положения клапана по световой индикации на лицевой панели (привод клапана с дополнительными контактами);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Автоматика включена»;
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Питание в норме» (замыкается при исправности питающей сети);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Работа» (замыкается при работе вентилятора);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Неисправность» (замыкается при неисправности);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Авария нагревателя» (замыкается при аварии нагревателя);
  • отправка сигнала на АПС о положении заслонок клапана, «сухие контакты»: «Клапан открыт», «Клапан закрыт»;
  • защита от коротких замыканий в электрических цепях;
  • контроль питающего напряжения (перекос фаз, обрыв фаз, напряжение питания);
  • контроль засорения приточного фильтра по датчику дифференциального давления PS500;
  • световая индикация на передней панели шкафа: «Сеть», Пожар», «Неисправность», «Работа вентилятора», "Работа нагревателя", «Клапан открыт», «Клапан закрыт»;
  • переключатель «АВТО /0/ ТЕСТ» с ключом для фиксации положения

Дополнительные возможности шкафов управления, которые не входят в стандартную комплектацию:

  • Выбор сигнала от АПС: сигнал 12В или сигнал 24В (по умолчанию «сухой контакт»);
  • встроенный в шкаф АВР (автоматический ввод резерва питания), для обеспечения требования питания по 1й категории, согласно ГОСТ Р 53325-2012;
  • подключение двигателя по схеме «звезда»/«треугольник» (обеспечение плавного пуска). Применяется для электродвигателей от 11 кВт и выше, с подключением «380В/660В» - «треугольник»/»звезда»;
  • управление по нескольким дымовым зонам (группам зон задымления);
  • запуск системы от кнопок на этажах;
  • управление группой клапанов дымоудаления и/или огнезадерживающих;
  • подключение вентилятора через преобразователь частоты FC101 (FC102) (ПЧ) с пожарным режимом;
  • управление вентилятором дымоудаления (ДУ) и подпора воздуха (ПД) с обеспечением задержки запуска ПД относительно ДУ на 20-30 секунд (настраиваемая уставка);
  • управление группой вентиляторов ДУ / ПД;
  • задержка по времени включения вентиляторов для открытия клапанов (настраиваемая уставка);
  • в режиме «Тест» подключение по отдельной цепи питания и защита двигателя вентилятора от перегрузки по току (автомат защиты двигателя с регулируемой уставкой по току). При этом, в режиме «Автоматический» защита двигателя не выполняется;
  • встроенная звуковая сигнализация;
  • повышенный класс защиты;
  • микроклимат (подогрев или охлаждение) для щита;
  • подключение саморегулирующего кабеля подогрева клапана;
  • корпус шкафа красного цвета RAL3000; RAL3020

Как купить шкаф подпора?

Пример условного обозначения шкафа подпора воздуха

ППУ ЩУВ-ПД-МГН-2,2-Е(22,5)-1К(НЗ)пр.2.А.IP54-id181219-SE-EFFV , где:

ППУ - прибор пожарный управления;
ЩУВ-ПД - управление подпором воздуха;
2,2 – мощность вентилятора;
Т- схема подключения «Звезда/Треугольник»;
Е(22,5) - управление ступенью электрического калорифера мощностью 22,5 кВт 3Р/380В;
1К (НЗ) – количество клапанов и тип клапана, НЗ - нормально закрытый; НО - нормально открытый;
Тип привода клапана: пр.2 – 220В, реверсивный, без возвратной пружины; пр.1 - 220В, с возвратной пружиной; пр.3 - 24В, с возвратной пружиной; пр4 - 24В, реверсивный; пр5 - с электромагнитным приводом, 220В;
А - функциональное решение ППУ;
IP54 - класс защиты корпуса;
id - уникальный номер ППУ, присваивается заводом-изготовителем на шкафы с дополнительными функциями;
SE - индекс комплектующих;
EFFV- фирменный знак завода-изготовителя: ООО Производственная компания «Эффективная вентиляция».

Наша компания являемся официальным сертифицированным партнером Schneider Electric, Danfoss и других ведущих мировых компаний в области автоматизации и электрооборудования . Мы предлагаем выгодные решения и ценовые предложения.

ООО ПК "ЭФФЕКТВЕНТ"

Производитель надежной автоматики вентиляции и поставщик широкого спектра климатического оборудования.

Разработка и производство щитов управления вентиляции. Большой выбор типовых решений. Диспетчеризация.

Сертифицированное производство шкафов дымоудаления в соответствии с требованиями 123-ФЗ и ГОСТ Р 53325-2012.

Контакты

Московский номер:
8 (495) 991-67-50
Бесплатный звонок:
8 (800) 250-40-51

[email protected]

111622 , г.Москва , ул. Большая Косинская, д. 27, строение 6

Ссылки

Мы ВКонтакте

© ООО Производственная компания "ЭФФЕКТИВНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ" 2016-2022
Все права защищены.
Копирование материалов только с письменного разрешения администрации и указанием обратной ссылки.

Вся информация на сайте носит справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Шкаф управления дымоудалением ЩУВ-ДУ-EffV; ЩУВ-ПД-EffV

Шкаф управления дымоудалением ЩУВ-ДУ-EffV; ЩУВ-ПД-EffV

  • П ожарный сертификат соответствия
  • Серийное производство
  • Надежные технические решения
  • Срок службы не менее 10 лет

Щит управления дымоудалением и шкаф управления подпором воздуха

Приборы пожарные управления (ППУ, шкафы управления противодымной вентиляцией, щиты автоматики дымоудаления) типа ЩУВ-ДУ-EffV, ЩУВ-ПД-EffV предназначены для управления в автоматическом и ручном (тестовом) режимах асинхронными электродвигателями подпора воздуха и (или) дымоудаления, а также клапанами. На дверцах шкафов расположен ключ выбора режима работы вентилятора, который позволяет запускать системы противодымной вентиляции по сигналу АПС и вручную для тестирования работы. Также на дверь щита выведена индикация состояния системы с информацией о статусе работы и аварии. Выдаются внешние сигналы (сухие контакты) в систему пожарной автоматики о состоянии шкафа.

Шкафы управления системой дымоудаления разработаны с учетом требований Технического Регламента пожарной безопасности согласно Федерального Закона №123 от 22.07.2008 и ГОСТ Р 53325-2012.
Автоматические выключатели питания вентилятора и клапана без теплового расцепителя (требование СП 7.13130.2013, п.7.22).

Каждый шкаф управления вентилятором дымоудаления комплектуется полным пакетом документации, паспортом, руководством по эксплуатации, электрическими схемами.

Основные функции ППУ ЩУВ-ДУ-EffV и ЩУВ-ПД-EffV

  • Щит включает в себя силовую часть, функции управления и контроля;
  • ручное (тестовое) и дистанционное (автоматическое) управление системой;
  • прием сигнала от автоматической пожарной сигнализации (АПС) «сухой контакт» (по умолчанию);
  • автоматическое срабатывание системы по сигналу контакта пожарной сигнализации;
  • включение вентилятора и управление клапаном дымоудаления в ручном (тестовом) режиме переключателем (передняя панель шкафа управления);
  • включение вентилятора и управление одним клапаном дымоудаления НЗ с реверсивным приводом 220В в автоматическом режиме (по сигналу АПС);
  • индикация включения и аварии для каждого вентилятора на лицевой панели щита;
  • контроль положения клапана по световой индикации на лицевой панели (привод клапана с дополнительными контактами);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Автоматика включена»;
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Питание в норме» (замыкается при исправности питающей сети);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Работа» (замыкается при работе вентилятора);
  • внешняя сигнализация «сухой контакт» - «Неисправность» (замыкается при неисправности);
  • защита от коротких замыканий в электрических цепях;
  • контроль питающего напряжения (перекос фаз, обрыв фаз, напряжение питания);
  • световая индикация на передней панели шкафа: «Сеть», Пожар», «Работа», «Неисправность», «Клапан открыт», «Клапан закрыт»;
  • переключатель «АВТО /0/ ТЕСТ» с ключом для фиксации положения

avtomatizaciya-ppu-shchuv-du-effv.png

  • Выбор сигнала от АПС: сигнал 12В или сигнал 24В (по умолчанию «сухой контакт»);
  • встроенный в шкаф АВР (автоматический ввод резерва питания), для обеспечения требования питания по 1й категории, согласно ГОСТ Р 53325-2012;
  • подключение двигателя по схеме «звезда»/«треугольник» (обеспечение плавного пуска). Применяется для электродвигателей от 11 кВт и выше, с подключением «380В/660В» - «треугольник»/»звезда»;
  • управление по нескольким дымовым зонам (группам зон задымления);
  • управление группой клапанов дымоудаления и/или огнезадерживающих;
  • отправка сигнала на АПС о положении заслонок клапана, «сухие контакты»: «Клапан открыт», «Клапан закрыт» ;
  • подключение вентилятора через преобразователь частоты FC101 (FC102) (ПЧ) с пожарным режимом;
  • управление вентилятором дымоудаления (ДУ) и подпора воздуха (ПД) с обеспечением задержки запуска ПД относительно ДУ на 20-30 секунд (настраиваемая уставка);
  • управление группой вентиляторов ДУ / ПД;
  • задержка по времени включения вентиляторов для открытия клапанов (настраиваемая уставка);
  • поддержание заданной температуры приточного воздуха (управление электрическим калорифером) для обеспечения подпора воздуха в безопасные зоны МГН (для мало мобильных групп населения);
  • в режиме «Тест» подключение по отдельной цепи питания и защита двигателя вентилятора от перегрузки по току (автомат защиты двигателя с регулируемой уставкой по току). При этом, в режиме «Автоматический» защита двигателя не выполняется;
  • встроенная звуковая сигнализация;
  • запуск системы от кнопок на этажах;
  • повышенный класс защиты;
  • микроклимат (подогрев или охлаждение) для щита;
  • подключение саморегулирующего кабеля подогрева клапана;
  • корпус шкафа красного цвета RAL3000; RAL3020

Как купить шкаф дымоудаления (ППУ)?

Местный, ручной, дистанционный пуск системы дымоудаления и подпора

Сколько кнопок управления клапанами и вентиляторами дымоудаления должно быть на объекте?

Местный пуск, ручной пуск, дистанционный пуск - что это все за пуски и какие они должны быть?

Попробую формализовать свой опыт в виде букв, поскольку это вопрос до сих пор не решен однозначно.

Туманность нормативных актов про системы противопожарной защиты.

Вывод о нерешенности вопроса я сделал исходя из состоявшейся в телеграмме дискуссии.

Инспектор пожнадзора при строительстве здания требует установить дополнительные кнопки ручного пуска системы дымоудаления. Ссылается на п. 7.20 СП7. От ручных извещателей АПС его не устраивает.
Если исполнять требование, то придётся городить дополнительную систему, а это трудно и финансово затратно.
В интернете нашёл точь в точь обсуждение на форуме, там даже ссылка на письмо ВНИИПО (с обоснованием зачем это), но в итоге все поворчали, а результат не найден.
Где же правда и логика/норма?

Наверное нужно пойти и почитать этот самый СП 7.13130.2013:

7.20 Управление исполнительными элементами оборудования противодымной вентиляции должно осуществляться в автоматическом (от автоматической пожарной сигнализации или автоматических установок пожаротушения) и дистанционном (с пульта дежурной смены диспетчерского персонала и от кнопок, установленных у эвакуационных выходов с этажей или в пожарных шкафах) режимах.

А вот в статье Дистанционный запуск СОУЭ коллеги приводят другой случай - когда для системы оповещения тоже требуется дистанционный пуск, но кнопки "Дистанционный пуск СОУЭ" нет в природе, а ГУ МЧС и ВНИИПО ничего не могут ответить по существу.

Что такое автоматический пуск системы дымоудаления и подпора воздуха.

Ну с автоматическим пуском системы слава богу все понятно - это пуск при сработке системы авоматической пожарной сигнализации (АПС).

На шкаф управления вентилятором пртивопожарной системы поступает сигнал пуска от АПС по адресной линии связи (АЛС) (если шкаф управления адресный), либо по по линии сигнала пуска противопожарной защиты (СПЗ).

Линия СПЗ должна быть с контролем целостности и выполнена огнестойкой кабельной линией (ОКЛ).

Линия СПЗ регламентируется 22.07.2008 N 123-ФЗ статья 82 и ГОСТ 31565-2012.

Что такое местный ручной пуск системы дымоудаления и подпора воздуха.

ГОСТ Р 53325—2012 гласит:

7.4 Требования назначения к приборам управления
.
д) включение (пуск) исполнительных устройств систем противопожарной защиты раздельно по каждому направлению в ручном режиме следующими способами:
- при помощи органов управления ППУ;
- при помощи элементов дистанционного управления (ЭДУ).
В ППУ должна быть предусмотрена возможность использования обоих способов включения (пуска) исполнительных устройств систем противопожарной защиты раздельно по каждому направлению.

То-есть на панели прибора, который управляет дымоудалением, должны быть кнопки управления "Пуск" и "Стоп" дымоудаления.

В каждом шкафе управления противопожарной системой на дверце шкафа имеются кнопки "Пуск/Стоп".


Это и есть местный пуск противопожарной системы, за которую отвечает шкаф?

Но откроются ли клапана дымоудаления (КДУ) или подпора воздуха (КПВ) при таком пуске шкафа?

Если управление клапанами происходит тоже от этого же шкафа - то все понятно.

А как быть с клапанами, которые управляются при помощи адресных модулей?

Кто-то должен позаботиться чтобы при любом пуске шкафа открылись клапана.

Скорее всего это решаемо, поскольку обязательно должна быть диспетчеризация состояния шкафа, в том числе и пуска шкафа. Эта диспетчеризация наверняка будет выполнена при помощи той же АПС и достаточно будет написать соответствующий сценарий управления: открыть клапана при переходе шкафа в состояние "Пуск".

Что же делать, если АПС не позволяет создать такой сценарий? Тогда нужно будет передать сигнал из АПС назад в АПС при помощи релейных выходов и шлейфов сигнализации. Что-то подобное делали в приборе "Рубеж-2ОП" первого протокола.

Но будет ли такое управление ручным в полном смысле слова?

Букву закона вроде как соблюли.

Но вот дух закона кажется в другом - чтобы система противодымной защиты сработала при простом нажатии кнопки на дверце шкафа если АПС мертва. Но если АПС мертва - клапана не откроются!

Реализовать же на практике хотелку соблюдения духа закона при управлении клапанами от адресного модуля, подключенного к адресной линии АПС вместе с пожарными датчиками - невозможно.

Но дело же не в этом.

Шкаф управления вентилятором дымоудаления не является ППУ (пожарным прибором управления) сам по себе. Более того, шкаф скорее всего будет где-то в венткамере заперт на ключ.

То-есть фраза "при помощи органов управления ППУ" - это вообще не о шкафе управления.

Кнопки запуска и остановки системы дымоудаления должны быть на самом приборе или его компоненте, расположенном в помещении дежурного.

Подробно изучая пожарный прибор "Сигнал-20М" нового исполнения выяснили, что простыми приборами пожарной сигнализации осуществлять управление дымоудалением невозможно именно из-за отсутствия соответствующих кнопок на панели прибора.

Такие кнопки появляются только при использовании сетевых контроллеров, таких как "С2000М" или "Рубеж-2ОП".

Что такое дистанционный ручной пуск системы дымоудаления и подпора воздуха.

Этот вопрос самый сложный и не до конца проработан нормативно. Хотя может и до конца - но производители нашли лазейку.

Ручной пуск на русском языке может означать две вещи:

  1. Пуск системы руками, минуя все системы автоматизации.
  2. Пуск системы по желанию человека, а не по сигналу датчика или программе алгоритма.

Правильно ли обычно делают дистанционный ручной пуск системы дымоудаления и подпора воздуха?

Является ли запуск системы дымоудаления от нажатия извещателя пожарного ручного (ИПР) ручным дистанционным пуском?

Именно потому что ответ НЕТ и пишется эта статья.

Нажатие ИПР приводит к возникновению сигнала "Пожар2" в системе АПС и формировании соответствующего сигнала управления. Такой же сигнал управления формируется при сработке двух датчиков дыма.

То-есть это тоже автоматический пуск.

А какой тогда должен быть дистанционный ручной пуск?

Часто можно видеть решение проблемы - рядом с ИПР устанавливается . ИПР, только перекрашенный в другой цвет - желтый.

И обзывается этот ИПР вовсе не ИПР, а устройство дистанционного пуска (УДП).

Прям как в рассказе про то, как после запрета лам накаливания более 100Вт, на лампах накаливания, мощностью более 100 Вт, вместо "лампа" написали "термоизлучатель различного назначения".

Но надо отдать должное - логика работы адресных УДП другая - они не формируют сигнал "Пожар".

Кроме того, при отжатии УДП сигнал "Пуск" снимается сразу - сброс прибора осуществлять не нужно.

Подключаются эти УДП в туже АЛС что и соседний ИПР.




Формально нажатие УДП является ручным дистанционным пуском.

А сточки зрения духа закона?

Наличие двух одинаковых устройств рядом наоборот ухудшает ситуацию, создавая путаницу.

К тому же если АПС не работает, то не работает и УДП.

Возможно я что-то не понимаю, но выглядит как полная глупость.


Давайте рядом еще поставим синий ИПР с надписью "Пуск оповещения", желтый "Пуск пожаротушения" и синий "Разблокирование замков".

Концептуальные проблемы организации ручного дистанционного пуска системы противодымной защиты.

Многие шкафы управления имеют входы для подключения внешних пультов дистанционного управления (ПДУ).



Именно такой пуск и можно в полном смысле считать ручным дистанционным и нам требуется растянуть линию дистанционного (внешнего) ручного пуска на все кнопочные посты на путях эвакуации.

Не очень хочется так делать - да и не имеет смысла так делать.

Разве что установить кнопочные посты в помещении дежурного - это очень даже имело бы смысл.

На следующем фото кнопочные посты систем общеобменной вентиляции, но смысл ясен.


Во первых, такие дополнительные входы есть не на всех сертифицированных шкафах.

Шкафы управления Болид ШКП и Плазма-Т ШУВ имеют только один вход пуска сигналом 24В и он уже задействован для автоматического пуска из АПС.

Использование этого входа еще как-то проблематично, хотя бы из-за наличия контроля целостности уже существующей цепи пуска из АПС.

Во вторых, систем противодымной защиты будет несколько: и что - ставить кучу кнопок везде?

Каким же должен быть ручной дистанционный пуск системы противодымной защиты?

Теперь, после написания этой статьи, понимаю: почему в некоторых проектах адресные линии устройств противопожарной защиты никак не связаны с адресными линиями АПС и подключены к разным сетевым контроллерам.

Казалось бы - зачем дублирование и удвоение проводов в смете?

Хотя, наверное, цель была не в этом следовании духу закона, а в разделении разных систем по разным сметам и подрядчикам.

Встречаются такие проекты, основанные на оборудовании системы Рубеж протокола R3: один прибор "Рубеж-2ОП" предназначен для подключения адресных устройств АПС, другой - для подключения адресных устройств систем дымоудаления, подпора воздуха, управления инженерными системами здания.

И эти несколько приборов "Рубеж-2ОП" дружат по сети RS-485 - они используют одно адресное пространство зон и устройств.

У них все общее, кроме собственных выходов на плате "Рубеж-2ОП" - ими нельзя управлять из другого "Рубеж-2ОП" (по крайней мере так было в 1-м протоколе).

Такая интеграция возможна не в каждой системой безопасности. В вечном споре Болид или Рубеж это будет в копилку преимуществ Рубеж.

Сетевые контроллеры С2000М такое не могут.

Если подобное мутить на оборудовании Болид, то придется сигнал от одного сетевого контроллера С2000М передавать к другому от контактов сигнально-пускового блока "С2000-СП1" на шлейфа прибора "Сигнал-10".

Пуск системы противопожарной защиты с поста дежурного.

Так нужно или нет тащить на пост охраны провода дистанционного пуска от шкафов управления?

Для пущей надежности не помешало бы.

Но в каждой системе безопасности имеется соответствующая панель управления инженерными системами, позволяющая по крайней мере нажатием кнопки включать весь комплекс средств системы.

Дальше всех пошел Рубеж, создав пульт дистанционного управления «Рубеж-ПДУ».


К сожалению редко можно встретить такую панель на объекте.

Стоит она 7500р и эти деньги скорее всего сэкономят.

Все дело в том, что формально управлять всеми выходами и инженерными системами можно и с клавиатуры сетевого контроллера.

Но быть не значит являться - вряд ли какое-либо управление получиться у рядового дежурного персонала.

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-01А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-01А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-02А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-02А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-02А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-04А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-04А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-04А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-06А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-06А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-06А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-10А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-10А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-10А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-12А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-12А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД0-12А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-16А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-16А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-16А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-25А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-25А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-25А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-32А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-32А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-32А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-40А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-40А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-40А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-50А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-50А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-50А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-58А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-58А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-58А - предназначен для управления вентилятором подп..

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-63А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-63А

Шкаф управления вентилятором подпора дыма ШУ-ПД4-63А - предназначен для управления вентилятором подп..

Информация
Дополнительно
Личный Кабинет
Служба поддержки
Электрощиты - ООО "АНС-ГРУПП"

г. Москва Лианозовский проезд, д. 8 с.4

с 9ч до 18ч воскресенье - выходной

Наша компания является одним из ведущих производителей электрощитового оборудования, систем автоматического переключения и запуска генераторов.

Читайте также: