Шкаф сушильный cd 20

Обновлено: 20.01.2025

Сушильный шкаф для полимеров серии CD предназначен для одновременной сушки различных полимерных гранулированных материалов на лотках с заданной температурой. Температура в сушильном шкафу для полимеров поддерживается термоконтроллером, лотки выполнены из нержавеющей стали, которые перемещаются по металлическим полозьям. Нагретый до заданной температуры воздух равномерно подаётся к лоткам с материалом по воздуховодам. Равномерно распределенный поток воздуха позволяет добиться эффективной сушки материала.

Модель	CD-5	CD-9	CD-20	CD-20L	CD-5-HT	CD-9-HT	CD-20-HT	CD-20L-HT
Мощность нагрева, кВт	4	4.5	9	18	4	4.5	9	18
Мощность вентилятора, кВт, 50Гц	0.37	0.37	1.5	1.5	0.37	0.55	1.5	1.5
Максимальная температура, °C	200	200	200	200	250	250	250	250
Количество лотков	5	9	20	20	5	9	20	20
Суммарная вместимость лотков, кг	50	90	200	450	50	90	200	450
Наружные размеры, мм (HXWXD)	1200x800x610	1440x800x610	1700x1210x860	1865x1800x1060	1380x860x731	1640x920x731	1887x1310x1032	2052x1900x1232
Внутренние размеры, мм (H1XW1XD1)	660x600x550	900x600x550	1000x990x800	1200x1600x1000	660x600x550	900x600x550	1000x990x800	1200x1600x1000
Вес, кг	150	180	415	550	200	252	587	778

Примечание:

Высокотемпературные модели c теплоизоляцией обозначаются индексом «HT», максимальная температура нагрева в камере 250 °C, температура кожуха не поднимается выше 80 °C.
При сушке с температурой ниже 150 °C, модели с индексом «HT» могут сохранить внутреннюю точность температуры ± 5 °C, когда температура выше 150 °C, внутренняя точность температуры ± 12 °C.
Указанная вместимость лотков дана при использовании гранул диаметром 3-5мм с насыпной плотностью 0.65 кг/л.
Источник питания: 3Φ, 230/400/460/575 В, 50 Гц.

Сушильные шкафы CD могут использоваться для одновременной сушки различных типов полимерных гранул в небольших количествах. Также шкафы могут применяться в фармацевтической, электронной, лакокрасочной промышленности, полиграфии для предварительного нагрева или равномерного остывания продукции при определенной температуре.

Осушитель влагопоглотитель серии SD-H

Осушители серии SD-H комплектуются двумя охлаждающими теплообменниками для максимального понижения температуры оборотного воздуха и достижения максимально низкой точки росы.

Сушильный шкаф - CD

Осушители воздуха

■ Принцип кодирования

| | |
| | |
| | | ---------► Параметры *
| |
| |----------------- ► Процесс потока водуха (м 3 /час)
| H:Сотовидный барабан

Примечания: *
LC=Сенсорный экран PHC=Нагреватель и температурный
контролер не являются обязательными
D=Монитор точки росы C=Имеется температурный регулятор
CE= соответствует CE

■ Особенности

Стандартное исполнение

Для контроля за температурой осушения, осушитель комплектуется высокоточным P.I.D терморегулятором с отображением температуры на индикаторе в режиме реального времени.

Для осушения лучше применять структуру молекулярного сита(сотовидный барабан), чем гранулированные насыпной силикагель.

Варианты опций

Централизованное автоматическое управление может быть обеспечено PLC контроллером с сенсорным экраном, которым комплектуется опционально;

Нагревательный элемент с увеличенной мощностью;
Термостойкий воздуховод , циклон пылеотделителя с напольной подставкой , масляный фильтр;
Прибор измерения точкой росы - 50°C.

■ Применение

Осушители используются для осуществления эффективной сушки гранулированного полимерного сырья. При выполнении требований по эксплуатации могут обеспечить осушение воздуха с точкой росы -40 о С, Данная серия включает в себя 15 моделей осушителей, крупнейший из которых может обеспечить сушку сырья с производительностью до 4000кг/ч.

Диаграмма потоков в системе

Что такое сотовидный барабан?

Основная часть сотовидного барабана состоит из керамических волокон и органических добавок, соединяется при высокой температуре с молекулярным ситом и силикагелем в качестве основного материала для соединения вместе с внутренней сотовой структурой. В отличие от обычных осушителей или вращающихся молекулярных сит , при старении не выделяет пыль в процессе сушки воздуха в бункер е, что не загрязняет пластик . Данный ротор имеет неограниченно долгий срок службы и может быть очищен, когда как обычные молекулярные сита, которые легко загрязняются и требуют регулярную замену. Влажность вытяжного воздуха быстро поглощается молекулярным ситом при прохождении через многочисленные отверстия сотовидного барабана . Таким образом, при выходе из ротора, может образовываться низкая точка росы сухого воздуха . Восстановление и осушение имеют схожие принципы и работают одновременно. Разница лишь в том , что эти два процесса происходят в противоположном направлении.

Сушильный шкаф производства Shini (Тайвань)

Сушильный шкаф серии CD предназначен для равномерного осушения различных видов полимеров в небольших количествах или подготовки материалов для пробного литья.

Сушильный шкаф также находит применение в различных отраслях промышленности - электротехнической, фармацевтической, полиграфии для предварительного разогрева или сушки различных материалов и продукции в качестве конвекционной печи. Также используется для горячей сушки лакокрасочных покрытий на различных изделиях.

Особенности:
Микропроцессорный температурный контроллер обеспечивает высокоточное управление температурой осушения.
Герметично закрывающаяся дверь с термоизоляцией способствует поддержанию температуры в сушильной камере на заданном уровне и снижению энергозатрат.
Выдвижные лотки и внутреннее покрытие сушильной камеры выполнены из нержавеющей стали
Конструкция сушильного шкафа специально оптимизирована для простоты обслуживания и очистки.
Воздухозаборное и выпускное отверстия регулируются.
Корпус сушильного шкафа обработан высокостойким порошковым покрытием.
Все элементы управления и индикации вынесены на контрольную панель.

Сушильный шкаф также оборудован следующими устройствами:
Системой защиты от перегрева материала.
Системой защиты от перегрузки двигателя турбины.
24-часовым таймером
Системой сигнализации о неисправностях и сбоях.

Размеры лотков и сушильной камеры могут быть изменены по требованию заказчика.

Температурный контроллер
Технические характеристики на сушильный шкаф серии CD производства "Shini" (Тайвань)

Модель	CD-5	CD-9	CD-20	CD-20L
Мощность нагревателя (КВт)	4	4,5	9	18
Мощность турбины осушителя (КВт)	0.37	0.37	1.5	1.5
Максимальная температура осушения (C°)	200	200	200	200
Количество лотков (шт)	5	9	20	20
Общая вместимость лотков (кг)	50	100	200	350
Габаритные размеры H x W x D (мм)	1200 x 800 x 610	1440 x 800 x 610	1700 x 1210 x 860	1865 x 1800 x 1060
Размеры сушильной камеры H1 x W1 x D1 (мм)	660 x 600 x 550	900 x 600 x 550	1000 x 990 x 800	1200 x 1600 x 1000
Вес (кг)	148	178	415	550
Цена ($)
Китай (FOB)	в наличии	в наличии	в наличии	под заказ
Россия, г. Москва	звоните	звоните	звоните	звоните

Принцип работы сушильного шкафа серии CD

Материал располагается на выдвижных лотках из нержавеющей стали. Во время цикла осушения нагнетаемый воздух проходит через нагревательные элементы, нагревается до необходимой температуры и далее подается в сушильную камеру, где циркулирует в пространстве между лотками с материалом, отбирая влагу. Отработанный влажный воздух выводится из камеры через выпускное отверстие.

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.

Осушители SCD "три в одном"

SCD-120U/80H-LC-D-OP+M2

LC=PLC+HMI D=Монитор точки росы OP=Оптический класс;

P=полированный бункер M2=Трехэтапная передача;

H=180°C Высокотемпературный ES=Энерго-экономия

CE= Соответсвует CE.

Сенсорный экран (опции)

Стандартное исполнение

Объединяет функции абсорбция воздуха, сушка сырья и двухэтапная вакуумная загрузка материала. Загружается сырье в бункер-сушилку и растаривается из бункера-сушилки на две точки загрузки(термопластавтомат, экструдер и.т.п.);
Осушители серии SCD оборудованы сотовым барабаном из синтетического цеолита, который позволяет получить осушенный воздух с низкой точкой росы. Компания "Shini" производит два вида осушителей серии SCD: полугерметичные и герметичные.
Загрузкики осушителей серии SCD имеют датчики уровня с клапаном отключения, что позволяет гарантировать отсутствие избыточного сырья в трубах бункера-сушилки.
Осушители SCD укомплектованы микропроцесором PLC.

Принцип работы сотового барабана

■ Дополнительная информация

Серийно выпускаемые Осушители серии SCD "три в одном" способны осушить сырье до 0,02% содержания влаги. Осушаемые материалы, это технические пластмассы с гигроскопичностью, такие как PA, PC, PBT, PET. В осушителях SD-H установлен двухконтурный теплообменник для охлаждения воздуха регенерации, что позволяет добиться низкой температуры воздуха и соответственно низкой точки росы -40гр.

Схема установки осушитея к одному ТПА: Двухконтурная загрузка материала (стандарт).

Схема установки осушитея к двум ТПА: Двухконтурная загрузка материала(стандарт).

Удаление порошка
из бункера

Прицип работы при

Осушитель SCD выполнен в виде замкнутого контура сушки, не имеет контакта с окружающим воздухом. Все поверхности трубопровода и бункера, соприкасающиеся с материалом, выполнены из нержавеющей полированной стали, отсутствует загрязнение материала.
У системы SCD-OP оптического класса есть стандартная конфигурация HEPA, которая может фильтровать крошечный ион 0.3μm с отношением фильтрации 99.97%.
Тепло сохраняется в нижней части бункера сушки, и в сочетании с циклоном отработанного воздуха позволяет избежать потери тепла и улучшить эффективность сушки.
Осушители SCD комплектуются двумя теплообменниками для охлаждения воздуха, такое охлаждение воздуха гарантирует осушение воздуха до точки росы -40грЦ.

Дополнительные параметры

PLC контроль и сенсорный HMI устанавливаются опционально и являются необязательными , но их наличие делает операцию удобной для автоматического запуска машины.
Опционально устанавливается датчик точки росы.
HEPA и накопитель оптико-класса устанавливаются опционально и являются необязательными, но помогают убедиться в отсутствии загрязнения воздуха сырья.
Опционально устанавливается пластинчатый теплообменник охлаждения воздуха регенерации на моделях осушителей серии SCD-ES, который экономит 3 ~ 6% энергопотребления.
Опционально на осушитель устанавливается пластинчатый теплообменник, который может экономить 0 ~ 19% энергопотребления.

При установке точки росы от -40 до +10гр, при фактическом потреблении сырья, можно экономить соответственно потребление электроэнергии от 0 до 10% .

На осушителях серии SCD не обязательно контролировать температуру сушки. После установки марки материала пластика и объема в час, система будет регулировать объем воздуха и потребление автоматически. Эффективность осушения можно задать от 20 ~ 100%, поскольку производительность сушки сохранит потребление электрической энергии 0 ~ 40%, достигая максимума осушения, тем самым избегая чрезмерного высыхания, которое влияет на физические и механические свойства полимерного материала.

Монитор точки росы
(портативный)

Поворотный запорный клапан с эл. приводом

■ Принцип работы

Загрузка: Сырье из бункера хранения или Биг-Бега подается вакуумным автозагрузчиком в бункер-сушилку Осушителя SCD, В бункер-сушилке сырье проходит сушку при заданной температуре в зависимости от марки материала. В основании бункер-сушилки установлен растарочный блок. Через него подается сырье на ТПА или экструдер. В комплекте поставляется два бункера для организации загрузки и разгрузки по двум контурам. Один сырьевой бункер устанавливается на бункер сушилку Осушителя SCD, второй сырьевой бункер устанавливается на машину(ТПА или Экструдер) для подачи высушенного сырья для работы машины. Сигнал на загрузку поступает от концевого выключателя с сырьевого бункера, который устанавливается на машину(ТПА или экструдер). Когда бункер пуст, заслонка поднимается и включает концевой выключатель, подается сигнал на включение воздушного трубонасоса в главном блоке. Из за перепада давления сырье из бункера-сушилки всасывается вместе с потоком воздуха и загружается в сырьевой бункер машины. Время работы воздушного турбонасоса задается по таймеру от 0 до 99сек. По истечении заданного промежутка времени, главный блок останавливает турбонасос, заслонная открывается, сырье под собственным весом ссыпается в приемный бункер машины, заслонка поднимается и начинает загрузку вновь. Если бункер наполняется сырьем, то заслонка не может подняться вверх и загрузка останавливается, пока уровень сырья в бункере не понизится.

Читайте также: