Щит управления панели и шкафы

Обновлено: 07.01.2025

Всевозможные элементы, средства контроля и прочие системы, которые способствуют точной и качественной координации любых технологических процессов, крепятся на щиты и пульты. Такие устройства устанавливают в специально оборудованных для таких целей помещениях или недалеко от технического оборудования, работа которого обеспечивается.

Основные понятия и принцип действия

Щит управления — изготовленный из металла объект, внешне похож на шкаф или панель, основное предназначение которого заключается в предоставлении места для размещения внутри конструкции техсредств автоматики, при помощи которых происходит координирование техпроцессами на расстоянии.

Шкафные щиты — конструкция закрытого типа, чаще всего, стоит в диспетчерских или помещениях производственного предназначения.

Панельные щиты — изделия открытого типа, устанавливаемые в помещениях, где гарантирована защита от пыли и организован доступ к оборудованию исключительно работников, имеющих необходимую квалификацию.

Пульт управления — имеет вид стола специальной формы с расположенными сверху техническими элементами, предназначенными для осуществления контроля и управления на расстоянии. Для изготовления конструкции используется такой материал как металл.

Для обеспечения работоспособности крупногабаритной и многочисленной аппаратуры к устройству пристыковывают с внешней стороны или устанавливают на некотором расстоянии щит, измеряющий температуру и контролирующий состояние дискретных данных. Щит укрепляется с наглядным изображением функциональной схемы регулируемого объекта, состоящей из световых объектов и прочего. В такую мнемосхему встраивают светосигнальную арматуру (она является упрощённым вариантом техпроцесса), имеющей вид совокупного отображения данных через определённую форму.

Основная функция, возлагаемая на однопанельные (многопанельные), одношкафные (многошкафные) щиты и пульты — защита электроустановок всех типов, управление электрооборудованием в автоматическом или ручном варианте.

Расстановка и подключение щитов управления, а так же пультов бывает самой различной, собираются они из отдельных конструктивных составляющих (реле, устройства управления, сигнализации и контроля), количество и сочетание которых непосредственно зависит от:

имеющихся обстоятельств на производстве;
типа установленных средств автоматизации;
утверждённого проектом плана;
практичности и минимизации опасности вовремя обслуживания.

Основополагающие процессы монтажа

Вся аппаратура, которой снабжаются данные изделия, устанавливается в соответствующей очерёдности, которая зависит от последовательности технологических процессов.

Процесс монтажа электрощита или пульта управления

Основными работами, которые необходимо осуществить, монтируя щиты являются:

Доставка.
Открытие запакованных изделий.
Создание основы.
Ошиновывание.
Установка оборудования и аппаратуры.
Монтирование электропроводов.
Установка основных кабелей.
Разветвление и подсоединение электропроводов и их разновидностей.
Реализация процедур по настройкам и запуску.

Несмотря на то, что в основном все процедуры прокладывания и крепления электропроводов на панелях проводятся компанией «Avielsy» на своём заводе, при установке щита управления на выделенном для его дальнейшего функционирования пространстве, электромонтёру приходится проделывать данную работу в некоторых местах. Основная причина двойной работы связана с возможными корректировками намеченных задач, возникновением дополнительных и своеобразных предпочтений, типосменой объектов на иные и прочими всевозможными ситуациями.

Для комфорта и обеспечения правильной процедуры транспортировки и перемещения стоящих свободно панелей и блоков, компания «Авиэлси» снабдила их специально разработанными (инвентарными) приспособлениями, которые по окончанию работ по установке демонтируются. Доставка изделий происходит согласно с последовательностью их внедрения в общую конструкцию, поэтому маловажные объекты доставляются после и устанавливаются по окончанию монтировки основных составляющих.

Полученные коробки стоит вскрывать максимально бережно, без рывков, исключая малейшую возможность ударов, в закрытых помещениях, по завершению всевозможных строительных процессов в помещениях, где запланирован их монтаж. Распаковав коробку, освобождаем детали от креплений, держащих их в безопасном положении, снимаем противоударочные чехлы и прочие элементы упаковки. Обследовав зрительно и на ощупь изделие, при необходимости очищаем его в нужных местах от возможных загрязнений, осевшей пыли и остатков упаковки.

Основа кабельных каналов, на которую устанавливается панель, имеет специальную конструкцию и три-четыре точки для обеспечения надёжного крепления. Расстановка каждого отдельного элемента щита на поверхностях утверждается специально разработанным проектом.

Монтаж шинок на панелях управления

Детальное изучение комплектовочной инструкции и чертежа, где обозначено расположение шинок — первоочерёдное задание перед их прокладкой. Согласно наброскам получится безошибочно разложить все шинки по местам запланированного крепежа, сами участки смазать небольшим количеством вазелина в держателях, а концы шинок качественно зачистить.

Шинодержатели одеваются на специальные рейки, которые потом устанавливаются на торцевые стенки вверху панелей, где шинки прокалывают, настраивают, регулируют и прочно крепят в держателях. Заводские шинки могут быть покрашены, а могут и нет. В случае плохого сохранения покрытия их можно окрасить самостоятельно после окончательного закрепления.

Полная установка шинок позволят снять показатели с электрооборудования и электроцепей относительно состояния изоляции, её сопротивление при помощи мегомметра и подключить большие секционные автоматические выключатели и контрольные кабеля от щитка принимающего и распределяющего электрическую энергию, схем сигнализации собранной на панели.

Не стоит осуществлять все процессы самостоятельно, эта процедура имеет много нюансов и проводиться исключительно специально обученными работниками и только по завершению проверок качества и прочности крепежей.

Монтаж прочих элементов второстепенной важности при оформлении щита

Группа объектов (электрические коммутационные аппараты, устройства, тумблеры, разъединители), приборов (измеряющие различные величины и сигналы) и разнообразные элементы оформления (комплектующие мнемонической схемы, накладные буквы, рамки для надписей и прочее) — неотъемлемые составляющие щита, размещающиеся на его панели. В начале осуществления установки данных элементов, необходимо тщательно рассмотреть утверждённый чертеж для определения их конкретно используемой разновидности и установления места на панели.

Организация качественного функционирования всего прибора, приборы и аппараты необходимо осмотреть на невредимость и целостность, функциональность, присутствие контактных и крепёжных составляющих.

Трансформатор и все использованные для измерения различных электрических величин устройства проверяются и настраиваются исключительно специалистами, ведь все они уникальны и индивидуальны по своему строению и параметрам, отличаются типом монтажа, способами подсоединений электропроводами.

Приборы и аппараты, монтируемые на внешнюю сторону, учитывая варианты подключения, разделяются на 3 группы.

Основные способы монтажа на панель

Монтаж приборов и электроаппаратов с задним подключением на щит

Аппараты и приборы исключительно заднего типа подключения составляют первую группу устройств. Отличительная черта объектов — нахождение контактных зажимов и подключенных проводов на значительном расстоянии от панели и отсутствие прохождения сквозь неё. Именно благодаря такой особенности вероятность случайного замыкания сведена к минимуму.

Монтаж приборов и электроаппаратов с передним подключением на щит

Приборы, подключение которых возможно осуществить только передним способом — это вторая небольшая группа, к которой можно отнести электрические счётчики. Подключение данных компонентов подразумевает пропускание проводов сквозь панель, на которой для этого вырезается окошко или высверливается разъёмы.

В свою очередь, это обязывает принять соответствующие меры для предотвращения возможного перемыкания на внешней стороне панели, поэтому сделанные окна могут быть обрамлены рамкой из диэлектрического материала, а на провода натягиваются электроизоляционные гибкие трубки.

Подключение проводов к таким приборам требует повышенной внимательности и осторожности, ведь существует большая возможность неправильного подключения.

Монтаж приборов и электро аппаратов с двойным типом подключения на щит

Третья группа приборов самая распространённая, ведь они идеальны для переднего и заднего подключения, которое требуется для организации изоляции шпилек и колков, проложенных сквозь панельные разъёмы, посредством надевания изоляционных трубок.

Для установки элементов заранее подготавливаются места, где изделия крепятся идеально подходящим вариантом к панели. Устанавливаются они парой, где первый электромонтер (главный) располагается с внешней стороны и следит за корректностью установки прибора, а другой с внутренней и фиксирует данный прибор.

Монтаж дополнительных деталей для оформления щита

Данный тип монтажа достаточно простой. Не составит проблем наклеить буквы, винтами или шпильками вмонтировать накладные составляющие схемы.

Работа с кабелями и проводами

Монтаж электропроводов на панели щитов

Компания «Авиэлси», чаще всего, производит панели щитов уже в полностью собранном виде, но при преобразовании оборудования появляется потребность в демонтаже проводов. При необходимости можно выбрать самый подходящий тип монтажа проводов на панелях, а именно:

Жёсткий крепёж.
Перфорированные профили и дорожки.
Воздушные пакеты не фиксирующие провода к панели.
В коробке.

Самыми популярными методами считаются 3 и 4 пункт списка, но на практике встретиться можно с любым.

Проведение электропроводов на перфорированных профилях и дорожках

Суть данного метода — это монтаж с жёсткой фиксацией, где в роли основания выступают перфорированные профили, использующиеся в гибких местах связей и крепящиеся при помощи электросварки.

Прокладки, по которым прокладываются электропровода, изготовлены из электрокартона или лакоткани. Служат своеобразным препятствием от металлического перфорированного основания. Для крепления на основании используют полоски-пряжки, а также дополнительную изоляцию.

Себестоимость таких дорожек достаточно низкая, ведь для их изготовления компания «Avielsy» использует отходы. Имеется возможность прокладывания проводов на дорожках в отдельности от панелей в мастерских. Навешивание сделанных потоков проводов, монтирование на перфорированных дорожках — это всё, что необходимо сделать для полного монтажа на отведённой площадке.

Прокладка электропроводов с использованием воздушных пакетов

Данный тип монтажа — это нетрудоёмкая работа, включающая простое сверление панели и являющаяся свободным способом размещения проводов. Пользуется большой популярностью при креплении коротких потоков. Кроме простоты исполнения, данный способ позволяет сэкономить расходы изоляционного материала.

Недостаточная жёсткость такого пакета компенсируется монтажом струн из стали к натяжным отрезкам или круговое собирание пакетов проводов на стальных прутках. Для реализации последнего способа необходимо заранее соорудить каркас со стальными прутками диаметром в 5-6 мм, изолирующийся несколькими слоями лакоткани. Провода выкладываются так, чтобы в результате образовался пакет круглой формы, который потом закрепляется полосками-пряжками.

Панель, пульт и шкаф представляют собой полностью смонтированный и готовый элемент щита, являются основной частью проектной схемы, полностью укомплектованным электротехническим устройством. Щиты и пульты устанавливаются на твёрдом основании на анкерных болтах или на закладной металлической раме.

Монтаж и конструкция распределительных щитов и устройств защиты

Электрическая сеть любого типа (производственных, общественных, административных и других зданий) имеет важнейшую составую часть, называемую распределительным щитом. В этом устройстве сосредоточены все автоматические выключатели, устройства защитного отключения и прочая дополнительная аппаратура.

1. Распределительные щиты, общие сведения

Распределительные устройства современных конструкций — вводные устройства, пульты, щитки и др. — являются законченными полнокомплектными устройствами для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В их комплектность входят коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, иногда аппаратура автоматики и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудозатраты на монтаж оборудования и повышаются рабочие качества сетей.

Щиты бывают: распределительные, управления, релейные, сигнализации и контроля. Это металлические конструкции, скомплектованные из отдельных панелей, пультов или шкафов, где размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры. Рассмотрим некоторые виды щитов.

Распределительные щиты применяются для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В. В зависимости от конструкции они делятся на однои двухстороннего обслуживания, панельные и шкафные.

Распределительные щиты одностороннего обслуживания (прислонного типа) устанавливаются непосредственно у стен электропомещения и обслуживаются с лицевой стороны, то есть все приводы и рукоятки управления вынесены на фасадную часть. Для осмотра, обслуживания и ремонта на обратной стороне панели имеется одностворчатая дверь. По сравнению с иными конструкциями прислонные щиты занимают меньшую площадь и более экономичны.

Подобные щиты (ЩО) выпускаются нескольких типов и изготовляются в открытом и закрытом исполнениях. Щиты первого типа собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, второго — из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в рабочих помещениях, например в цехах. Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из стандартных панелей, которые делятся на линейные, вводные и секционные. Линейные предназначены для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные — для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные — для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с дверью, выполняющей защитные и декоративные функции.

Панели всех видов обладают единым каркасом из гнутых стальных листов толщиной 2–3 мм. На нем устанавливают защитные и коммутационно защитные аппараты, а также измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов тоже изготавливают из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми изолированными шинами, размещенными в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.

Рубильники и предохранители на линейных панелях монтируют на общей плите, причем нижние стойки рубильника должны быть совмещены с верхними стойками предохранителей. Это сокращает размер плиты по высоте. Такие плиты с аппаратами до 400 А устанавливаются в два ряда. Рукоятки приводов размещаются на стойках панели по обе стороны дверного проема, а рукоятки автоматов выводятся на фасад щита через прямоугольные отверстия в двери панели.

В настоящее время широко используют щиты ЩО-70 (рис. 1, а, б), панели и шкафы которых могут иметь разнообразные схемы, позволяющие монтировать предусмотренные проектом распределительные устройства. Как панели, так и шкафы ЩО-70 имеют габаритные размеры 2200 × 600 × (800–1100) мм и максимальный ток присоединения 2000 А.

Распределительные щиты двустороннего обслуживания (свободностоящие) удобнее в эксплуатации. Правда, они требуют больше места для размещения. Массово применяются щиты из панелей ПРС (см. рис. 1, в). Эти щиты не имеют защиты сверху и сзади, поэтому их устанавливают только в электропомещениях. Панели ПРС по высоте, глубине и внешнему виду аналогичны панелям щитов управления и защиты, что облегчает их совместное комплектование на подстанциях и в машинных залах. Они выпускаются шириной 600 и 800, высотой 2400 и глубиной 550 мм.

Распределительные щиты двухстороннего обслуживания напряжением до 1000 В комплектуют из типовых панелей ПРС. Маркировку панелей, например ПРС-1-15, расшифровывают так: панель распределительная свободностоящая, устойчивость ошиновки 1, схема панели номер 15. Обслуживание, ремонт и присоединение аппаратуры производят с задней стороны панелей, за исключением панелей с автоматами, которые снабжены одностворчатой дверью. В панелях с аппаратами на номинальные токи 600 и 1000 А и автоматами на 400 А предусмотрены шинные сборки для присоединения нескольких кабелей.

Распределительные щиты двухстороннего обслуживания комплектуют также из типовых панелей ПД и шкафов ШД. Панели ПД более экономичны по расходу материалов, их удобнее изготавливать и обслуживать. Открытые сверху и сзади панели ПД устанавливают в электропомещениях, а шкафы ШД (рис. 2), защищенные сверху и сзади, — непосредственно в производственных помещениях. Щиты из панелей ПД и шкафов ШД являются комплектными устройствами, полностью скоммутированными и налаженными по требуемым схемам. Из этих панелей и шкафов можно комплектовать распределительные устройства для КТП. Сборные шины монтируют в верхней части с целью облегчения непосредственного присоединения к ним боковых выводов от трансформаторов. Аппараты защиты отходящих линий находятся на фасаде по высоте панелей в три ряда.

Панели ПД и шкафы ШД по назначению подразделяются на линейные, вводные и секционные. Высота всех панелей и шкафов — 2200, глубина — 550, ширина — 600, 800 и 1000 мм. Панели комплектуются блоками предохранитель — выключатель БПВ, выключатель БВ и автоматами на номинальные токи присоединений от 100 до 2000 А. В вводных и секционных панелях в закрытом шкафу размещают релейную аппаратуру АВР. Блок предохранитель — выключатель (рис. 3, а, б) является трехфазным коммутационно-защитным аппаратом, рассчитанным на номинальные токи до 1000 А с двойным разрывом цепи, выполненным совместно с приводом в виде одного аппарата — БПВ и БВ.

Рис. 1. Панели ЩО-70: a — на четыре присоединения, б — вводная с АВМ-20; в — ПРС: 1, 3 — рубильники с предохранителями; 2 — трансформатор тока; 4 — траверсы с изоляторами; 5 — переключатель; 6 — сигнальная лампа; 7 — карниз; 8 — выключатель АВМ

Рис. 2. Линейный шкаф серии ШД

В блоках БПВ включение и отключение осуществляется патронами предохранителей ПН-2. Они вмонтированы в рычажный привод так, что при движении последнего патронам сообщается прямолинейное движение. В блоке БВ вместо патронов-предохранителей установлены медные ножи. Корпус блока, выполненный из тонколистовой стали, состоит из фасадного обрамления (1) с дверцей, двух боковин и плиты (6) для установки изоляторов (5) со стойками (4) предохранителей (2). Привод размещен на корпусе.

Ящики и шкафы снабжены блокировкой, исключающей открывание дверцы при включенном положении и включение при открытой дверце. Предусмотрена также деблокировка блокировочного устройства, разрешающая включать и отключать предохранители для осмотра и проверки при открытой дверце.

Рис. 3. Блок предохранитель — выключатель серии БПВ: а — вид спереди; б — вид сбоку; 1 — фасадное обрамление с дверцей; 2 — предохранители; 3 — рукоятка привода; 4 — контактная стойка; 5 — изолятор; 6 — плита

Вводно-распределительные устройства (ВРУ) предназначены для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в сетях трехфазного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых рассчитаны на различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распределительные устройства.

Вводно-распределительные устройства имеют вид щитов однои двухстороннего обслуживания, а также бывают шкафного типа. Виды комплектации серий ВРУ весьма многообразны, например, в одной из серий имеются три типа вводных и 28 типов распределительных шкафов.

Типовой вводный шкаф представляет собой металлоконструкцию размером 1700 × 800 × 500 мм, на каркасе которой укреплена рама с аппаратурой. В типовом распределительном шкафу в отдельном отсеке в верхней части размещены аппаратура учета, коммутационные аппараты и управление освещением. Ввод проводов и кабелей осуществляется снизу, вывод — как снизу, так и сверху через верхнюю съемную крышку. В основании, на котором устанавливают ВРУ, прокладывают кабельные каналы или приямки. В нижних рамах каждой панели имеется по четыре отверстия для крепления болтами, штырями и т. п.

Панели между собой соединяют также болтами. После установки, проверки и окончательного закрепления панелей и устройства в целом корпуса панелей заземляют присоединением нулевых жил питающих кабелей к общей для всех панелей нулевой шине.

Вводно-распределительные устройства ВРУ-70, габаритные размеры которых 2000 × 500 × (450–1100) мм, имеют некоторые особенности. В них не предусмотрены верхнее и заднее закрытия. Панели ВРУ-70 (рис. 4) устанавливают в электропомещениях прислонно к стене и в производственном помещении снабжают запирающейся передней дверью и задней стенкой.

Панель ВРУ-70 с двумя переключателями: 1 — переключатель ПБ; 2 — предохранитель ПН-2; 3 — трансформатор тока; 4 — счетчик; 5 — испытательный щиток

Групповые распределительные щитки для освещения — это комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей. Промышленность выпускает щитки для жилых зданий и общего назначения, используемые для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляются в различных модификациях.

Этажный щиток (рис. 5) делают в виде рамы с шасси и дверью. На шасси укреплены защитные и коммутационные аппараты и зажимы с выполненными в пределах щитка соединениями. Квартирные щитки снабжены счетчиками и аппаратами защиты групповых линий квартирной сети, если они не вынесены на этажные щитки.

Рис. 5. Этажный щиток

Для электроустановок предприятий и общественных зданий выпускают: групповые щитки серии СУ-9400 (рис. 6, а), пункты С-9500 и распределительные пункты ПР-9000 (рис. 6, б) с однои трехполюсными установочными автоматами в защищенном исполнении, осветительные щитки серии ОП, ОЩ и ОЩВ в защищенном исполнении с автоматами на 6 и 12 групп, щитки серии УОЩВ на 6 и 12 однофазных групп, предназначенные для приема и распределения электроэнергии и защиты от перегрузок и токов короткого замыкания линий осветительных сетей 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.

Щиток имеет вид стального ящика, внутри которого на съемном шасси смонтирована аппаратура.

Рис. 6. Щиток с установочными автоматами СУ-9400 (а) и силовой распределительный пункт ПР-9000 (б)

Рукоятки автоматов выведены на фасад щитка и закрыты дверцей. На боковой стенке корпуса есть болт для присоединения к сети заземления. Верхняя и нижняя крышки съемные. При вводе кабеля или трубы снимают крышку и продавливают в ней отверстия.

Силовые распределительные шкафы СП и ШРС служат для распределения электроэнергии и защиты цепей от перегрузок и коротких замыканий. На вводе шкафа предусматривают один либо два рубильника или рубильник с предохранителями, на отходящих линиях — предохранители.

1. Основные параметры щитков

Ниже приведены основные параметры распределительных щитов для различных потребителей согласно нормативным документам, действующим в настоящее время.

Основные параметры щитков должны соответствовать указанным в табл. 1 и приводиться в технических условиях на щитки конкретных типов.

По согласованию с потребителем изготовитель может поставлять отдельно оболочки квартирных щитков, рассчитанные на последующую установку в них потребителем защитных аппаратов и приборов тех типов, с которыми они были испытаны. Оболочки щитков должны сопровождаться подробной инструкцией по их заполнению, составленной на основе данных по испытанию щитков в аналогичных оболочках в объеме требований стандарта.

Значения номинальных рабочих токов вводных аппаратов квартирных щитков и вводных аппаратов квартир в этажных щитках, а также защитных аппаратов линий групповых цепей должны устанавливаться в технических условиях на щитки конкретных типов в соответствии с нормативами (см. разд. 3 .

Устройство, схемы и назначение щита управления

Жилые здания, общественные и промышленные сооружения имеют сложные инженерные системы. Для правильной организации работы этих систем требуется монтаж щитов управления. Их установка позволяет координировать работу исполнительных механизмов, участвующих в ходе технических процессов. Щит управления оборудованием характеризуется особенностями конструкции, назначения и комплектации.

Назначение щита управления

Щит управления требуется для автоматизациии контроля технологических процессов. Назначение щита управления:

контроль работы механизмов, которые входят в состав инженерных систем;
предохранение устройств от короткого замыкания, перегрева и других технических отказов в процессе эксплуатации;
дистанционная настройка мощности и производительности оборудования;
программирование логики работы отдельных подсистем и всей системы;
диагностика состояния оборудования.

При наличии СМИС на предприятии, в жилом или общественном зданиипроводитсяавтоматический контроль работоспособности элементов инженерных систем.

Инженерная компания «Технологика» является одним из лидеров в области системной интеграции систем автоматизации (АСУТП), электрики (ЭОМ) и слаботочных систем (СС).

Особенности устройства

Устройство шкафа управления выпускается в различных конструктивных вариантах, отличающихся размерами, назначением, степенью автоматизации и безопасности. Щиты автоматизации устанавливаются в технических помещениях, в щитовыхили в помещениях диспетчерских.

При выборе щита управления учитывается степень пылевлагозащиты и безопасность эксплуатации. Особенности устройств шкафа управления:

особо важные приборы снабжаются цифровой и световой индикацией;
устройства, которые отвечают за работу самых главных механизмов, имеют ручные органы управления на двери шкафа управления;
в щите устанавливаются устройства, которые отвечают за работу вентиляции;
элементы управления должны быть понятны, чтобы даже не разбирающийся в электронике человек, смог отключить нужное устройство при аварии.

Цена на щит управления зависит от многих факторов. Дорогой и сложный щит потребуется для крупных производственных зданий, а более простой и доступный по цене – для жилых.

Конструкция и комплектация

Щит управления конструктивно представляет собой корпус из металла или пластика, внутри которого расположены:

пуско-регулирующая аппаратура: автоматические выключатели, контакторы, реле и т.д.;
блоки питания;
контроллеры;
модули ввода-вывода дискретных и аналоговых сигналов;
коммуникационные модули;
преобразователи и другие элементы.

Защитные комплектующие страхуют от нештатных ситуаций, обеспечивают подачу звуковых и световых сигналов.

Схемы внешних подключенийщита управления

Электрические схемы внешних подключений применяются для отображения соединения датчиков и исполнительных механизмов с щитом управления. Схема для каждой конструкции выполняется на отдельном листе.

Если щит управления выполнен из нескольких частей, он называется многосекционным. Многосекционные щиты легко собираются и разбираются на нужные для транспортировки части, а схема щита управленияпозволяет выполнить сборку, обслуживание и ремонт.

Шкаф управления – сложная конструкция, в которой может разобраться только высококлассный инженер. Он занимается построением электрической схемы и выбором подходящего оборудования для каждого конкретного объекта. Существует различные способы выполнения монтажных электрических схем. Соблюдение технологии построения электрической схемы позволяет:

минимизировать риск поражения током и короткого замыкания;
обеспечить беспроблемную и длительную работу всего оборудования;
упростить процесс монтажа электрических приборов.

Монтаж и обслуживание шкафа автоматизации и управления рекомендуется доверить профессиональным инженерам.

Компания «Технологика» профессионально занимается разработкой и установкой автоматизированных комплексов для управления производством. С нами Ваша компания повысит надежность технологического цикла, улучшит качество выпускаемой продукции, увеличит рентабельность и прибыль предприятия.

Монтаж щитов управления

В большинстве случаев проводку для панелей монтируют непосредственно на заводах, но иногда данные манипуляции осуществляются на месте, особенно когда речь идет о необходимости внесения изменений в проект из-за появления новых требований, изменений в оборудовании и т.д.

Установка электрощитов и пультов управления

Панели при транспортировке следует фиксировать исключительно в вертикальном положении. Для того, чтобы перевозить было более удобно, на заводе могут снабдить их специальными деталями. После завершительного этапа установки фиксаторы демонтируют.

Панели подвергаются транспортировке обязательно в согласовании с последовательностью установки. Приборы и аппараты вторичного характера доставляются отдельно от основных панелей. Электрощит понадобится только после того, как панели будут окончательно установлены.

Распаковка панелей производится только в закрытых помещениях. Необходимо проводить распаковку, соблюдая правила осторожности, не допускать резких ударов. Далее следует избавиться от защитного чехла и материалов для упаковки предметов. Необходимо тщательно очистить поверхность от грязи и пыли. В основании должны находиться конструкции особого типа, тогда можно устанавливать и укреплять изделие сразу в нескольких точках. Согласно пунктам проекта, следует разместить основные элементы щита.

Как установить шины в панелях управления

Перед тем, как заняться прокладкой шин, необходимо особенно внимательно прочитать инструкцию и чертеж, на котором отмечены основные детали. Именно с помощью подобной схемы-чертежа можно точно определить место, где располагается каждая шина. Чаще всего, места закрепления шин подвергаются аккуратной зачистки, затем их смазывают тонким слоем солидола.

Как правило, установка держателей шин происходит на специальные рейки. Далее они крепятся на верхнюю часть стен, находящихся с торца. Потом следует проложить шины, все проверить и закрепить в держателях. После того, как вся конструкция закреплена, ее красят. Шины, которые доставлены прямо с завода, обычно новые со свежей краской, тогда в покраске нет необходимости.

Когда монтажные работы завершены, следует определить уровень сопротивление изоляции. Далее к шинам крепят провода от рубильников. Провода от панелей защиты и управления не рекомендуется подсоединять к шинам. Они крепятся после заключительной проверки с помощью наладчиков. В таком случае конструкция будет работать исправно и надежно, без перебоев.

Таким образом, установка электрощитов не требует большого количества усилий и совсем не затруднительное занятие. Нужно лишь более тщательно ознакомиться с необходимой информацией и различными инструкциями, чтобы выполнить последовательность действий без ошибок.

Установка аппаратуры и элементов управления в щиты

Все части управления, контрольные приборы, и конструкционные элементы дизайна щита монтируются на его основной панели. К группе управляющих устройств относятся все типы ключей управления, переключатели-тумблеры, рубильники, предохранительные элементы, а также реле и контактные накладки. Группа контрольных приборов состоит из электроизмерительных и сигнальных устройств. Элементы дизайна щита включают в себя части мнемонической схемы, накладные таблички и буквы, а также прочие сопутствующие детали.

В процессе монтажа контрольно-измерительной аппаратуры и приборов их следует осмотреть, и убедиться в наличии соответствующих крепёжных деталей и контактных накладок. Для проверки технической исправности все измерительные приборы, а также релейные переключатели должны быть переданы техническим специалистам, уполномоченным производить их проверку и регулировку.

Конструкция панели щита управления позволит устанавливать и подключать техническое оборудование различными способами. Электротехнические устройства, которые монтируются на панели с ее наружной стороны, по типу подключения условно подразделяются на 3 группы.

Порядок установки и подключения приборов с задней стороны панели

В первую группу вошли электротехнические устройства, подключаемые с обратной стороны панели. В список данных устройств входят световые табло, измерительные щитовые приборы, части органов управления, кнопки и индикаторы, а также крепления для сигнальных ламп. При таком способе монтажа подключение данных устройств позволяет избежать возможного контакта токопроводящих элементов с корпусом, что сводит до минимума риск короткого замыкания.

К приборам второй группы обычно относятся электросчетчики, которые возможно устанавливать на панели и подключать только с внешней стороны. Так как при этом способе установки провода будут проходить через панель щита, то для предотвращения замыкания на его корпус в панели прорезается технологическое отверстие, края которого закрываются изолирующим материалом. Провода при этом также защищаются дополнительной изоляцией в виде гибких резиновых трубок.

Данный способ подключения требует от электромонтажника повышенного внимания. Поскольку визуальный контроль практически отсутствует, что в свою очередь повышает риск ошибки при подключении.

Порядок установки и подключения приборов с внешней стороны панели

На лицевой стороне панели крепятся устройства и приборы, относящиеся к третьей, самой обширной группе. В эту группу входят устройства и приборы, которые могут монтироваться как с внешней, так и с обратной стороны панели. При использовании фронтального способа монтажа и подключения должен соблюдаться тот же порядок действий, что и для устройств, входящих в первую группу.

Подключая устройства с обратной стороны необходимо обеспечить надежную изоляцию для шпилек и колков с помощью специальных изолирующих трубок. Установка электротехнических устройств в щиты производится в специальные технологические отверстия с последующим их креплением хомутными зажимами.

В целях безопасности при монтаже электронных устройств и приборов в щиты, должны присутствовать два специалиста по электромонтажным работам. Старший из них проверяет корректность расположения элементов с внешней стороны панели, а второй, с обратной стороны осуществляет их крепеж.

Щиты управления и автоматики

При реализации проектов капитального строительства, технического перевооружения на предприятиях, а так же модернизации технологического оборудования, реконструкции отдельных участков и цехов производства — мы часто сталкиваемся с проблемой разработки шкафов управления и автоматики.

ШУ и ЩА — сейчас повсеместно применяются в разных отраслях гражданского и коммерческого строительства, промышленности и предназначены для управления различным технологическим оборудованием на производстве или в инженерных системах зданий: управление насосами, системами вентиляции, подачей и смешиванием сырья и другими технологическими операциями: полив, смешивание, упаковка, резка, обработка, сборка, литье.

Главная функция ШУ — управление различным технологическим оборудованием на производстве, а функция ЩА — управление инженерными системами здания.

Там, где применяется Шкафы управления, отпадает необходимость в ручных переключениях, операторам больше не приходится контролировать технические параметры — силу тока, напряжение, мощность, длительность и время переключения операций, а также самостоятельно выбирать оптимальные режимы и обеспечивать безопасность производства: все это за человека выполняет автоматика.

Выпускаемые типы Щитов Управления:

Шкафы управления вентилятором и электрокалорифером
Щиты управления вентиляцией
Щиты управления приточной вентиляцией
Щиты управления приточно-вытяжной вентиляцией
Щиты управления тепловыми завесами
Щиты управления дымоудалением
Щиты управления насосами
Щиты управления задвижками
Шкаф управления клапанами
Шкаф управления линией окраски
Шкаф управления линией подачи
Шкаф управления горелки
Шкаф управления фильтрами
Шкаф управления плавным пуском двигателя
Шкаф управления освещением
Шкаф управления обогревом
Шкаф управления электродвигателем
Шкаф управления приводом

На фото — разработка пульта управления станцией весового дозирования:

Цели применения АСУ могут быть разные:

увеличение производительности и объемов производства,
повышении надежности и безопасности процессов производства,
снижения себестоимости единицы выпускаемой продукции
оптимизация затрат.

Вместе с другими приложениями информационных технологий, такими как компьютерные технологии: CAD, CAM, CAx — «автоматизация» контролирует промышленное оборудование и процессы и снижает потребность в человеческом вмешательстве.

Все Шкафы Управления оснащенные должной формой автоматизации — могут отправлять данные в систему диспетчерского управления и сбора данных SCADA. (Supervisory Control And Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных) — СКАДА — позволяет вам следить за сетью 24/7, обрабатывая данные в режиме реального времени (Real Time). Это позволяет обеспечивать удаленный доступ к АСУ предприятия при необходимости.

Видео SCADA WinCC-Runtime в 3D для мониторинга вентиляционных установок нашего проекта:

Щит автоматики так же отвечает за программные логические контроллеры (ПЛК), которые «следят» за работой вентиляции, отопления, пожарной сигнализации, производственными линиями, технологическими операциями и процессами. Пи необходимости -разрабатывается интегрированный набор интерфейсов оператора SCADA (или человеко-машинных интерфейсов), что позволяет легко управлять операциями и конфигурировать систему в зависимости от требований заказчика и отраслевых особенностей, прописанных в стандартах.

Шкафы управления — что же это такое?

Шкаф или щит управления (соответственно, ШУ или ЩУ), иначе называемый шкафом автоматики (ША) — так же обеспечивает измерение и контроль технических параметров, выполняет технологические переключения в обслуживаемых системах.

Это локализованное в едином унифицированном корпусе (из пластика или металла) устройство управления с заведенными в него силовыми и контрольными кабелями, состоящее из релейной и коммутационной аппаратуры, укрепленной на DIN-рейках, с выведенной наружной сигнализацией, которое обеспечивает безопасную работу оборудования в соответствии с заданными параметрами и технологическим циклом.

В зависимости от отрасли, в которой применяются, такие шкафы выполняют различные задачи и отличаются выполняемыми командами, среди которых могут быть:

пуск и останов оборудования или технологической линии;
защита от перегрузок и аварийное отключение;
блокировка ошибочного включения;
световая и/или звуковая сигнализация (в т.ч. рабочая, предупредительная, информационная, аварийная);
мониторинг и поддержание значений рабочих параметров;
технологические переключения в автоматическом или ручном режиме.

Шкафы могут отличаются по исполнению:

компактные, с высокой плотностью оборудования, с объединенными монтажными модулями;
блочные, собранные из отдельных ремонтопригодных блоков, удобные в эксплуатации;
модульные, в которых обеспечена независимая работа соседних блоков, что делает их более эффективными;

ПРОИЗВОДСТВО ШКАФОВ УПРАВЛЕНИЯ:

В основном мы работаем с крупными промышленными предприятиями, но любой заказчик — государственное учреждение, производственное предприятие или коммерческая фирма — обращаясь к нам за разработкой и производством шкафов управления — может быть уверен, что поставленная им задача в рамках проекта технического перевооружения или модернизации производства,— будет решена наиболее эффективно, с применением современного оборудования и с учетом специфики деятельности и отраслевых норм.

Для производства ШУ могут использоваться стандартные схемы или индивидуальные проекты по желанию заказчика.

Для правильного подбора ШУ заказчику необходимо определить:

назначение и задачи, для которых приобретается ШУ;
исполнение ШУ (типовое/нестандартное);
параметры сети (напряжение, ток, мощность);
количество и характеристики подводимых кабелей;
параметры и виды защиты (от перегрузок, замыканий и др);
виды переключений (ручное и/или автоматическое);
исполнение сигнализации и место вывода сигналов (на дверь ШУ, на щит, операторский пульт).

Учесть все необходимые параметры — непростая задача. Специалисты департамента АСУ инжиниринговой компании «МагистральЭнерго» — могут помочь с ее решением.

Шкафов управления на рынке представлено огромное множество, ведь в каждой отрасли — своя специфику технологического процесса.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ:

Нашим неоспоримым преимуществом, выгодно отличающим нас от других поставщиков услуг, являются быстрота и качество проектирования щитов управления и автоматики — за счет наличия готовых решений и использования современных средств и европейских стандартов проектирования — мы воплощаем ваши самые амбициозные и смелые желания — быстро. В частности — наши компетенции в работе с платформой EPLAN Electric помогают нам воплощать пожелания наших заказчиков в формате 3D — уже через несколько дней после обращения к нам.

Пример готового проекта в формате pdf — вы можете посмотреть по ссылке

Фото готового изделия — шкафа управления элеватором BAUMER уже смонтированного на объекте ООО «Холсим РУС»:

Иногда заявки на разработку ЩУ — приходят к нам даже в таком виде:

Через 2 дня это выглядит уже вот так:

Еще через 7 дней — готовый продукт паспортом) и сертификатом:

Как мы это делаем? смотрите на видео:

Видео процесса проектирование Щита управления станцией водоснабжения:

И готовое изделие маркируется, тестируется, упаковывается — и уезжает к вам на объект:

МОНТАЖ ЩИТОВ УПРАВЛЕНИЯ:

Мы выполняем электромонтажные и пусконаладочные работы на всей территории России, кроме крайнего севера, потому что там — слишком холодно и автоматика перестает корректно выполнять свои функции.

Монтаж ЩУ и ЩА — производится в соответствии с рабочим проектом, силами высококвалифицированных специалистов, имеющих допуски по электро и промышленной безопасности на проведение данного вида работ.

Монтаж щитов управления не отличается от монтажа других НКУ — а с целью минимизации сроков внедрения — мы проверяем наши шкафы управления на испытательных стэндах «на лампочках».

Качество монтажа, соответствует требованиям СНиП, инструкций, паспортов заводов изготовителей оборудования, и требованиям проекта.

ЭТАП ПУСКОНАЛАДКИ:

В случае, если пусконаладка шкафов управления — производится силами специалистов инжиниринговой компании «МагистральЭнерго» — с целью минимизации сроков ввода в эксплуатацию объекта монтажа — мы применяем уникальный пакет тестирования и проверки функциональности системы перед этапом монтажных работ.

Мы отрабатываем и устраняем большинство возникающих проблем связанных с корректностью работы программного обеспечение и SCADA на стендах до отгрузки вам шкафа управления. В большинстве случаев — это дает значительную экономию времени на этапе пусконаладочных работ.

Окончанием работ по монтажу систем автоматизации является завершение индивидуальных испытаний и подписание акта приемки смонтированных систем автоматизации в объеме рабочей документации.

Читайте также: