Правила эксплуатации холодильного шкафа
Нормальная и экономичная работа холодильных агрегатов и оборудования в значительной степени зависит от соблюдения правил их установки и эксплуатации. Установка и монтаж холодильного оборудования должны осуществляться специалистами в соответствии с требованиями заводской инструкции и правилами техники безопасности. После установки оборудования и проверки режима охлаждения, создаваемого агрегатом, составляется акт о вводе оборудования в эксплуатацию и представитель специализированной организации (ремонтно-монтажной) инструктирует работников предприятия по вопросам эксплуатации оборудования.
Холодильные агрегаты и оборудование следует устанавливать в сухих и хорошо проветриваемых помещениях (имеющих приточно-вытяжную вентиляцию) с температурой не выше 40 °С в летнее время и не ниже 5 °С в зимнее. Расстояние от сборной холодильной камеры до потолка и стен должно быть не менее 0,5 м, ширина дверей — не менее 1,4 м. Двери камер должны выходить в тамбур или коридор шириной не менее 1,4 м.
Холодильные агрегаты, встроенные в оборудование, должны работать только при закрытых съемных ограждениях, а не- встроенные (вынесенные) устанавливают в смежном или подвальном помещении на прочном основании, исключающем вибрации, и также огораживают. Запрещается устанавливать агрегаты в узких проходах, на лестничных площадках, под лестницами, в тамбурах, на земляных полах.
Агрегат устанавливают на расстоянии не менее 0,2 м от стены и не менее 1,5 м от отопительных приборов, а оборудование со встроенными агрегатами — не менее 2 м от отопительных приборов. Не допускается воздействие на оборудование солнечных лучей. Ширина прохода к агрегату должна быть не менее 0,7 м. Не разрешается загромождать проходы к агрегатам сырьем, порожней тарой, а также класть на ограждения агрегатов какие-либо предметы. Около оборудования оставляют проходы, удобные для выполнения технологических операций, а также для технического обслуживания.
За исправное состояние и правильную эксплуатацию холодильных машин и установок на предприятии должно отвечать назначенное ответственное лицо.
Владелец холодильной установки обязан обеспечить ее необходимым штатом обслуживающего персонала или заключить договор со специализированной организацией, в котором оговаривается ответственность сторон по обеспечению безопасной эксплуатации холодильной установки. Не реже 1 раза в 12 месяцев следует проводить проверку знаний персоналом правил обслуживания холодильной установки, техники безопасности, инструкций по эксплуатации оборудования и практических действий по оказанию доврачебной помощи.
Перед началом работы проверяют чистоту и исправность оборудования внешним осмотром и включением холодильной машины. Не разрешается пользоваться оборудованием при отсутствии заземления металлических частей, кожухов электрических приборов, при наличии неисправных приборов автоматики, при возникновении в момент включения машины постороннего шума, стука, искрения, утечки хладона и др. В этих случаях холодильную машину выключают и вызывают механика. Технические неполадки в работе холодильного оборудования разрешается устранять только специалистам. Холодильное оборудование загружают продукцией после пуска холодильной машины и достижения заданной температуры.
При загрузке оборудования продуктами учитывают предельные нормы загрузки и товарное соседство. Товары не должны плотно прилегать друг к другу, касаться испарителя, полки не разрешается закрывать бумагой, картоном и другими предметами, затрудняющими циркуляцию воздуха. Двери холодильного оборудования открывают на короткий срок и затем плотно закрывают. При снеговой шубе на испарителе более 3 мм резко ухудшается теплообмен и нарушается нормальный режим работы холодильной машины. При отсутствии автоматической от- тайки не разрешается удалять снеговую шубу металлическими предметами. Это может привести к повреждению испарителя, утечке хладона и выходу из строя холодильной машины.
Холодильное оборудование постоянно поддерживают в чистоте. Наружные поверхности оборудования ежедневно протирают влажной тканью, а хромированные детали — тканью, пропитанной техническим вазелином. Рекомендуется 1 раз в неделю освободить камеры от продукции и промыть внутренние поверхности вначале теплым мыльным раствором, а затем чистой водой, просушить и проветрить их.
Техническое обслуживание холодильного оборудования на предприятии осуществляют механики сервисно-технических служб в соответствии с договором и графиком планово-предупредительного ремонта или по вызовам предприятий. На предприятиях заводят журналы, в которые механики заносят данные о состоянии холодильных агрегатов и машин, ремонте, указания по эксплуатации. Журналы хранятся у руководителей предприятий или лиц, ответственных за сохранность холодильного оборудования.
Техника безопасности при эксплуатации холодильных установок
1.2. Холодильный шкаф устанавливается на рабочем месте в вертикальном положении (использовать регулировку с помощью регулировочных опор) в помещении (с температурой не более 32 град С, влажности 55%) на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
1.3. Опасные производственные факторы:
- травмирование рук при неправильном использовании оборудования;
- поражение электрическим током при неисправном заземлении корпуса холодильного шкафа и отсутствии диэлектрического коврика.
1.4. При работе используется специальная одежда: халат, фартук хлопчатобумажный, косынка или колпак, а также средства индивидуальной защиты: диэлектрический коврик.
1.5. За технический уход, его организацию и своевременный ремонт, за соблюдением графика профилактических работ и соблюдением чистоты шкафа несет ответственность лицо, назначенное руководителем учреждения.
1.6. В случае неисправности или поломки шкафа работник обязан немедленно сообщить об этом администрации, которая устанавливает причины поломки, принимает меры для ремонта и пуска его в работу. Запрещается работать на несправном оборудовании.
Требования безопасности перед началом работы.
2.1. До начала смены работник должен принять шкаф от предыдущей смены и убедиться в его исправности и чистоте.
2.2. Привести в порядок рабочее место:
- проверить отсутствие выбоин и щелей в полу, наличие свободного прохода возле шкафа;
- осмотреть шкаф, убедиться в его исправности и чистоте;
- проверить наличие и исправность защитного заземления шкафа;
2.3. При отсутствии ограждений вращающихся частей или при неисправности машины следует немедленно заявить об этом администрации, до устранения неисправностей работу на оборудовании не начинать.
Требования безопасности во время работы.
3.1. В целях достижения минимальных потерь холода дверь открывать только в случае необходимости и на короткий срок. Следить за тем, чтобы дверь шкафа плотно прилегала ко всему периметру проема.
3.2. Загрузку шкафа производить предварительно охлажденными (до 32 град) после пуска холодильного агрегата и при достижении в объеме требуемой температуры.
3.3. Во избежание нарушения циркуляции воздуха в охлаждаемом объеме продукты не следует укладывать друг с другом слишком плотно. Продукты, выделяющие и воспринимающие запахи, свежемороженые следует хранить в закрытой посуде или завернутыми.
3.4. При образовании на испарителе снеговой «шубы» толщиной 3-4 мм следует произвести оттаивание. Удаление конденсата из поддона производить после каждого оттаивания.
3.5. Шкаф холодильный содержать в чистоте. Наружная часть его должна периодически протираться слегка влажной фланелью и вытираться насухо. Внутренние стенки каждую неделю следует промывать и насухо вытирать.
3.6. При работе следует остерегаться движущихся, вращающихся частей машины, не прикасаться к ним руками. Не облокачиваться на машину и ее ограждения.
3.7. Не допускать посторонних лиц к эксплуатации холодильного агрегата.
3.8. Не использовать неисправные пусковые приборы. Рубильники и переключатели должны иметь защитные кожухи. Электрические провода, на высоту 2-х метров от уровня пола должны быть защищены от механических повреждений.
- применять острые предметы для удаления слоя инея;
- ставить груз на раздвижные створки;
- загромождать или перекрывать вентиляционные решетки машинного отделения;
-эксплуатировать изделие с открытыми решетками машинного отделения;
- ставить груз весом более 60 кг на стол прилавка;
- самовольно регулировать приборы автоматического управления;
-трогать пломбы, запорные вентили и колпачковые гайки.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
1.1. Следует немедленно отключать холодильный агрегат:
- при перерыве подачи электроэнергии;
-при нарушении изоляции проводов;
- в случае воспламенения электродвигателя или проводов и при наличии запаха резины;
- при обрыве заземляющего провода;
- при повреждении пусковой аппаратуры;
- при любых неисправностях в работе машины или наличии пробоя тока на корпус машины;
- при чистке, смазке деталей машины, при ремонте.
1.2. При коротком замыкании и загорании электрооборудования, немедленно отключить агрегат от сети и приступить к тушению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.
Требования безопасности по окончании работы.
5.1. Привести в порядок рабочее место, снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом
Техника безопасности при эксплуатации холодильных установок
В процессе эксплуатации холодильных установок должны строго соблюдаться требования и правила техники безопасности. Все работающие на холодильных установках должны пройти инструктаж и специальное обучение по технике безопасности.
Поскольку аммиак является значительно более ядовитым хладагентом по сравнению с хладоном-12, правила техники безопасности на таких установках должны особо тщательно выполняться, так как возможны тяжелые отравления обслуживающего персонала.
Не разрешается эксплуатировать холодильные установки при отсутствии пломб на оборудовании и сосудах, а также по истечении сроков их освидетельствования. Запрещается хранить баллоны с аммиаком в машинном отделении.
Для проверки утечки аммиака разрешается пользоваться только специальными индикаторами. Обнаружив утечку, следует немедленно устранить ее.
Текущий ремонт аммиачного оборудования, а также разъединение рассолопроводов выполняют два работника бригады с разрешения начальника поезда (секции), который регулярно проверяет соблюдение правил охраны труда механиками, обеспечивает наличие средств индивидуальной защиты, ограждений и огнетушителей, руководит экипировочными работами. Исправность противогазов проверяют ежемесячно.
Для аммиачных установок предельное давление на стороне нагнетания 1,6 МПа, на стороне всасывания 1,2 МПа. Предохранительные клапаны конденсаторов, ресиверов, испарителей и других аппаратов регулируют на начало открывания при давлении на стороне нагнетания 1,8 МПа, на стороне всасывания – при 1,25 МПа. Клапаны проверяют не реже двух раз в год, и после каждого ремонта клапаны и их колпаки пломбируют. При повышении давления нагнетания выше допустимого компрессор немедленно отключают и выясняют причину этого.
Запрещается пользоваться неопломбированными контрольно-измерительными приборами. Манометры должны иметь на циферблатах красную черту предельно допустимого давления. Испарители, ресиверы и отделители жидкости должны быть с указателями уровня.
Открывать и проводить внутренний осмотр аппаратов, трубопроводов и арматуры разрешается только после удаления хладагента. Остатки аммиака нейтрализуют выпуском в емкость с водой (8 литров воды на 1 кг аммиака). Следует помнить, что при наличии вакуума в компрессоре вода из емкости может попасть в цилиндр. Масло из маслосборника также выпускают в ведро с водой.
В процессе выполнения работ пользуются противогазами и резиновыми перчатками. В фильтрующем противогазе можно работать при концентрации аммиака в воздухе до 1%. При концентрации аммиака более 1% и кислорода менее 16% (по объему) разрешается работать в шланговом противогазе не более 20 мин. Свободный конец шланга должен быть на свежем воздухе. Работы ведутся при наличии механика-дублера.
Для осмотра полостей агрегатов применяют низковольтные переносные лампы и аккумуляторные фонари. При разборке соединений первым снимают болт, находящийся с противоположной стороны от работающего.
Из-за переполнения аппарата жидким аммиаком может произойти взрыв. Аппараты, не имеющие предохранительных клапанов, нельзя отключать от системы запорными вентилями.
При влажном ходе компрессора и для предупреждения гидравлического удара по сигналу защитного реле или дистанционного указателя следует отключить компрессор и прекратить подачу хладагента в испаритель. Если растет уровень хладагента в отделителе жидкости, то надо прикрыть всасывающий вентиль или выключить компрессор.
При прорыве аммиака из системы все работники бригады надевают противогазы, открывают окна (двери), включают вентиляцию и действуют далее в соответствии с инструкцией по ликвидации аварий. Аммиак отсасывают из поврежденного участка или отключают этот участок от остальной системы.
Если при отравлении аммиаком пострадавший вышел из загазованной зоны, следует немедленно оказать ему первую помощь. Если пострадавший упал на месте отравления, надо надеть на него противогаз и вынести на свежий воздух, где оказать первую помощь. В обоих случаях надо вызвать скорую медицинскую помощь на ближайшей станции по пути следования. При оказании первой помощи необходимо:
- расстегнуть одежду, уложить пострадавшего лицом вниз, укрыть потеплее и, растирая конечности, усилить кровообращение (при образовании на коже пузырей от обморожения жидким хладагентом эти места не растирают);
- при попадании жидкого аммиака на кожу смыть его большим количеством воды или уксуса (глаза уксусом промывать нельзя, их немедленно промывают струей воды и закапывают 2%-ным раствором борной кислоты); не смыв аммиака, нельзя покрывать пораженные месте стерильной повязкой и утеплять;
- обеспечить пострадавшему полный покой; до прихода врача давать вдыхать (можно с помощью пульверизатора или из чайника через бумажную трубку) пары 2. 3%-ного раствора уксусной или лимонной кислоты;
- давать пострадавшему для приема внутрь раствор слабой органической кислоты (лимонной, виннокаменной) или газированную воду; можно также дать теплого молока.
При удушье, возникшем от недостатка кислорода в помещении, заполненном парами хладона-12, необходимо немедленно вывести пострадавшего на улицу (свежий воздух) и до прибытия врача делать ему искусственное дыхание. Желательно дать пострадавшему вдыхать кислород. При общей слабости давать пить крепкий кофе или чай.
Обмороженный участок кожного покрова из-за попадания жидкого хладона-12 надо растирать марлевой салфеткой или стерильным ватным шариком до восстановления чувствительности и покраснения кожи, после чего протереть спиртом и наложить повязку из чистого бинта. При образовании пузырей кожу растирать нельзя. Если хладон-12 попал в глаза, нужно промыть их слабой струей воды комнатной температуры и в глаза закапать стерильное вазелиновое масло.
Общие требования безопасности при эксплуатации холодильного оборудования
Холодильное оборудование широко используется на предприятиях питания и розничной торговли.
Оно относится к оборудованию повышенной опасности, так как служит для производства холода и использует электрическое питание, токсичные и пожаровзрывоопасные хладагенты (фреон, аммиак), находящиеся в трубопроводной системе под высоким давлением.
Виды травм, получаемых оператором при эксплуатации холодильников:
— переохлаждение при нахождении в морозильных камерах хранения товаров;
— поражение электрическим током при соприкосновении с токоведущей частью;
— отравление хладагентом в случае его утечки из трубопроводов;
— поражение органов зрения и кожи при утечке хладагента;
— получение ожогов в случае пожара или взрыва хладагента;
— получение механических травм в случае разрыва трубопровода или разрушения компрессора.
Срок службы торгового холодильного оборудования и безотказность его работы зависят от соблюдения правил его эксплуатации, содержания в чистоте, использования по прямому назначению.
Основные условия бесперебойной работы холодильного оборудования:
- высокое качество монтажа;
- квалифицированное техническое обслуживание;
- выполнение всех правил эксплуатации персоналом.
Монтаж, т. е. подготовку к работе и пуск холодильного оборудования, должен проводить механик, имеющий удостоверение на право осуществления таких работ и обслуживания холодильных агрегатов.
В период между техническим обслуживанием и ремонтами персонал предприятия должен осуществлять:
- контроль за состоянием изделия, правильной его за грузкой и установкой щитков, системой отвода конденсата;
- визуальный осмотр машинного отделения, при котором проверяется герметичность трубопроводов (появление следов масла в разъемных соединениях указывает на утечку хладагента);
- ежедневную чистку изделия после окончания работы;
- удаление снеговой "шубы" (слоя инея толщиной более 3 мм);
- визуальный контроль за температурой в охлаждаемом объеме по термометру.
От качества выполнения персоналом этих обязанностей в значительной мере зависит надежность работы оборудования и снижение затрат на его эксплуатацию.
Для нормальной и экономичной работы холодильное оборудование следует устанавливать в местах, не подверженных прямому действию солнечных лучей, и как можно дальше, но не менее 2 м от отопительных приборов и других источников тепла. Не рекомендуется открывать дверцы в сторону потока теплого воздуха.
При размещении оборудования необходимо, чтобы к конденсатору агрегата обеспечивался свободный доступ воздуха, поэтому он должен быть установлен на расстоянии не менее 0,2 м от стены. Оборудование со встроенным агрегатом также должно иметь свободный доступ воздуха к решеткам машинного отделения.
Оборудование необходимо содержать в чистоте. Наружную его часть следует периодически протирать слегка влажной фланелью и вытирать насухо. Внутренние стенки каждую неделю необходимо промывать с мылом, затем ополаскивать чистой водой и насухо вытирать.
В целях достижения минимальных потерь холода раздвижные створки витрин и прилавков, двери холодильных шкафов и камер рекомендуется открывать только в случае надобности и на короткий срок.
В витринах, шкафах продукты укладывают с зазором, чтобы расстояние до стекол или стенок было не менее 5 мм. Несоблюдение этого требования отрицательно влияет на температурный режим.
Чем ниже температура окружающего агрегат воздуха, тем ниже давление конденсации и, следовательно, выше холодопроизводительность установки и экономичнее ее работа. Предельно допустимая температура воздуха, окружающего холодильную машину, — 32—35"С, для южных регионов — 38—40"С. При более высокой температуре воздуха давление конденсации достигает установленного верхнего предела и моноконтроллер автоматически выключает агрегат.
Помещения, в которых устанавливают сборные камеры, должны быть просторными и иметь высоту не менее 2,3 м. При установке камер на верхних этажах следует проверить прочность междуэтажных перекрытий, так как при полной их загрузке оказывается значительное давление.
При нарушении нормальной работы холодильного оборудования необходимо немедленно выключить электродвигатель компрессора и вызвать механика, обслуживающего холодильную установку.
При эксплуатации холодильного оборудования запрещается:
- допускать посторонних лиц к осмотру, ремонту холодильной машины и регулировке приборов автоматики, а также выполнять эти работы своими силами;
- прикасаться к движущимся частям холодильного агрегата во время работы и автоматической остановки;
- не выключив компрессор, перекрывать воду, охлаждающую конденсатор холодильных машин;
- удалять иней с испарителя механическим способом при помощи скребков, ножей и др. предметов);
- загромождать холодильный агрегат и проходы посторонними предметами, затрудняющими технический осмотр и проверку его работы, а также препятствующими нормальной циркуляции воздуха, охлаждающего конденсатор;
- включать холодильную машину при снятых с агрегата, а также с вращающихся и движущихся его частей крышке магнитного пускателя, клеммной колодке электродвигателя, регулятора давления и других приборов.
Основные правила эксплуатации холодильного оборудования:
- загружать оборудование продуктами следует только по достижении нормального температурного режима;
- количество загружаемых продуктов не должно превышать допустимую норму единовременной загрузки оборудования;
- для свободного движения холодного воздуха и лучшего, равномерного охлаждения продукта их укладывают или подвешивают неплотно между собой на расстоянии oт стенок 8—10 см;
- нельзя хранить продукты на испарителях, покрывать решетчатые полки и продукты бумагой, целлофаном и т. п., так как это нарушает нормальную циркуляцию воздуха и ухудшает условия охлаждения продуктов;
- не допускается хранение в охлаждаемом оборудовании посторонних предметов;
- следует избегать совместного хранения разнородных продуктов, передающих друг другу запах (например, сельди и сливочного масла);
- закрытые двери холодильного оборудования по всему периметру должны быть плотно прижаты к корпусу, открывать их следует как можно реже и на короткий срок.
- на испарителе не должно быть инея, между его ребрами должен свободно циркулировать холодный воздух;
- для оттаивания инея в неавтоматизированных установках холодильную машину отключают, камеру освобождают от продуктов, дверцы оставляют открытыми до тех пор, пока весь иней не растает. После удаления инея внутренние поверхности шкафа должны быть насухо протерты и проветрены.
Причины, негативно влияющие на работоспособность оборудования:
1. Использование холодильного оборудования в перенапряженном режиме. В первую очередь это относится к холодильным витринам, служащим для демонстрации товара, а не для его хранения. Перезагрузка витрин по уровню выкладки товара в демонстрационном объеме ведет к перенапряженному режиму работы агрегата, что уменьшает срок его службы. Высота загрузки при выкладке товapa в холодильных или морозильных витринах не должна превышать 150 мм над уровнем поддона.
2. Практически все холодильное оборудование рассчитано на работу при температуре окружающего воздуха до 25 С. В летних условиях температура в торговых помещениях доходит до 30°С и выше. Это также отрицательно влияет на работу агрегата. Экономия на установке дополнительных вентиляционных систем или систем кондиционирования может привести к выходу из строя холодильного оборудования.
3. Нерегулярность проведения профилактических работ. Это особенно характерно для весенне-летнего периода, когда тополиным пухом и пылью забивается машинное отделение.
Для работников предприятий питания и торговли должен быть проведен специальный вводный инструктаж по правилам техники безопасности, эксплуатации автоматических хладоновых холодильных установок, электробезопасности и порядку оказания первой помощи при несчастном случае. Не реже одного раза в 6 мес. должен проводиться инструктаж на рабочем месте.
Вблизи холодильного агрегата на видном месте вывешивают инструкцию по эксплуатации холодильных установок.
Правила техники безопасности запрещают эксплуатировать холодильные установки, не имеющие защитного заземления электродвигателей. Опасно пользоваться холодильной установкой, если открыты токонесущие части ее электрических приборов, не защищены вращающиеся и движущиеся части оборудования. Запрещается эксплуатировать оборудование при неисправных приборах автоматики, прикасаться к движущимся частям включенного в сеть агрегата независимо от того, находится он в работе или в периоде автоматической остановки.
Следует избегать попадания на кожу хладагентов, так как из-за низкой температуры испарения в атмосферных условиях они вызывают ожог. Вдыхание паров хладагентов может иметь вредное последствие для здоровья. При обнаружении значительной утечки хладагента следует немедленно включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания помещения. При работе с хладагентом или оборудованием, наполненным хладагентом, нужно иметь защитные очки и резиновые перчатки.
Работа с отрытым пламенем или другими горячими поверхностями при контакте с хладагентом может быть причиной химической реакции с выделением вредных паров.
Работа компрессора допускается только с хладагентом, указанным производителем. Запрещается выпуск хладагентов в атмосферу. При попадании хладагента в машинное помещение затрудняется поиск утечки с помощью детектора.
Перед подключением компрессора к сети также необходимо проверить электрические данные двигателя и наличие заземления. Следует учитывать, что корпус компрессора может иметь температуру до 100°С.
Основные правила безопасной эксплуатации холодильных шкафов
Для длительной работы морозильного оборудования нужно соблюдать правила эксплуатации холодильных шкафов. Существуют определённые правила, которые относятся к приёмке, установке, эксплуатации и разморозке холодильных шкафов.
Даже в случае приобретения торгового холодильного оборудования от всемирных известных брендов, которые прославились высоким качеством и надёжностью, долговечность техники будет зависеть в первую очередь от соблюдения правил безопасной эксплуатации холодильного шкафа. Почему это так важно? Потому что несмотря на качество оборудования, внутри у него находятся многочисленные мелкие детали, которым свойственен износ, а значит чем более тщательно следить за правилами использования, тем дольше сохранится функциональность и работоспособность холодильного оборудования. Ниже предлагаем ознакомиться с общими правилами, которые будут действительны для данного вида торгового холодильного оборудования.
Инструкция по приёмке холодильных шкафов
Устройство и правила эксплуатации холодильного шкафа при установке
В соответствии с правилами эксплуатации холодильных агрегатов, не рекомендуется устанавливать их вблизи источников тепла, каминов, батарей, печей, а также на южной стороне комнат, где имеется доступ прямых солнечных лучей. Так создастся дополнительная нагрузка на охлаждающую систему, что значительно сократит срок службы.
Холодильный шкаф должен иметь воздушную прослойку со всех сторон, поэтому проследите за тем, чтобы он не был плотно придвинут к стене. В нишу можно устанавливать только специализированные модели оборудования. Стоять шкаф должен в идеально вертикальном положении (проверить это можно с помощью уровня). Допускается незначительное отклонение короба назад (но не более 5 градусов) с целью самостоятельного закрытия дверцы. Проследите, чтобы дверца свободно открывалась и не имела препятствий.
Назначение, устройство и правила эксплуатации холодильных шкафов
Холодильные горки не только сохраняют скоропортящуюся продукцию, но также увеличивают площадь обзора товара покупателями. Всевозможные типы холодильных горок повышают прибыльность торговой точки.
Льдогенератор представляет собой популярное электрооборудование, которое производит пищевой лед. Чтобы разобраться в ассортименте предлагаемых устройств, необходимо понять, что такое льдогенератор и как он работает.
Если вы планируете открыть бизнес по выпечке хлебобулочных и кондитерских изделий, то вас интересует, какое оборудование необходимо для мини-пекарни.
Устройство и правила эксплуатации холодильного оборудования
Про холодильное оборудование
Чтобы холодильное оборудование функционировало исправно, к нему нужно относиться как можно бережнее и придерживаться определенных правил. Разберем принцип его работы, а также основные нюансы, при соблюдении которых установка прослужит гораздо дольше.
Устройство установки
- компрессор, ресивер и пускозащитная аппаратура;
- конденсатор;
- испаритель;
- фильтра-осушитель;
- соленоидный и терморегулирующий вентили;
- медные трубопроводы;
- щит и блоки управления.
Все вместе они образуют замкнутую герметичную систему, которая заполнена холодильным агентом. В свою очередь, испарители и конденсаторы охлаждаются с помощью вентиляторов. Соединительные трубки устройства выполнены из меди, а ребра конденсатора сделаны из сплава на основе алюминия.
Принцип работы
Как же работает холодильная установка? Если кратно, то устройство поглощает тепло при испарении жидкости. Это непрерывный процесс. Происходит это так.
Хладагент вскипает в испарителе, при этом он интенсивно поглощает тепло. Для его отвода применяется конденсатор. В свою очередь, компрессор удаляет пары хладагента из испарителя и создает необходимое для их конденсации давление. За подачей жидкого холодильного агента в испаритель следит специальный регулятор.
Правила эксплуатации и техобслуживание
Чтобы прибор работал как часы, оборудованию должны обеспечивать обязательные условия. Для начала монтаж холодильной установки обязан производить только соответствующий специалист, с определенными навыками и инструментами. Плюс не обойтись без надежного заземления устройства.
Также не стоит забывать, что устанавливают такое оборудование обязательно в сухом месте. Прямых лучше не должно быть, как и близко стоящих отопительных приборов. Все они обязаны находиться как минимум в двух метрах от машины.
Температура в помещении, где будет стоять холодильное оборудование, не может подниматься выше 28 градусов. Если же это все-так произойдет, время работы установки вырастет, как и расход электроэнергии. В результате серьезно уменьшится срок службы компрессора.
Лучше не экономить на системе кондиционирования потому что это точно позже приведет к значительным тратам на ремонт холодильного установки.
Дальше по инструкции. За техническим состоянием и соблюдением правил эксплуатации придется следить специально назначенному на эту работу человеку. Не стоит пускать все на самотек. Как показывает практика, это чревато.
Причем ответственный сотрудник перед началом работы должен обязательно подготовиться. К примеру, ознакомиться со строением устройства, а также принципом его работы. Также попробовать включить и выключить прибор, чтобы понимать, как это делается.
В зону его ответственности также включается контроль технического и санитарного состояния установки, соблюдение персоналом техники безопасности. А если понадобится, именно он обязан знать основы оказания первой медицинской помощи пострадавшим из-за неправильной работы оборудования.
Важно и то, как будет пользоваться прибором персонал. К примеру, продукты должны храниться на специально для этого установленных полках, которые ни в коем случае нельзя застилать бумагой. Стеллажи лучше размещать друг от друга с зазорами хотя бы в 100 мм. Все это поможет воздуху лучше циркулировать, а значит, не произойдет его застоя.
Причем между стеной холодильника, испарителем и датчиками также необходимо расстояние. Как считают специалисты, точно не меньше 300 мм.
Нужно строго придерживаться режима хранения продуктов. К примеру, загружать провизию следует после достижения требуемой температуры в холодильной машине.
Не забывайте, что горячим блюдам и другим теплым продуктам перед отправлением в камеру дают остыть до температуры окружающего воздуха.
Плюс необходимо следить за уровнями компрессорного масла и хладагента, состоянием испарителя, герметичностью трубопроводов. Дверь должна плотно прилегать по всему периметру. В закрытом состоянии не допускаются даже щели, в которые сможет пройти полоска бумаги шириной 100 мм.
Губительна для работы оборудования и пыль. Сильнее всего она влияет на машины с воздушным охлаждением. Поэтому периодически необходимо проводить чистку конденсаторов и продувку устройства. Не надо забывать и о периодической санитарной обработке внутренних поверхностей камеры.
Предстоит контролировать и номинальную электрическую мощность питающей энергосети, чтобы избежать скачков напряжений. К тому же к автомату, от которого запитана машина, не должны быть подключены другие приборы.
Меры безопасности
- Чтобы эксплуатация оборудования была безопасной, не стоит давать регулировать его параметры сотрудникам, не прошедшим специальный инструктаж.
- Плюс в процессе работы агрегата точно нельзя касаться его вращающихся частей.
- Еще одной частой ошибкой является желание удалить с испарителя иней с помощью ножей или скребков.Любое механическое вмешательство можно легко повредить сложную машину.
- Не разрешается и загромождать холодильное оборудование, подступы и проходы к нему посторонними предметами. Иначе есть риск создать серьезные помехи нормальной циркуляции воздуха.
Если установка начала работать неправильно, ее рекомендуют сразу же отключить. К примеру, если функционирующая в автоматическом режиме машине неожиданно повысила температуру или и вовсе сама выключилась и долгое время не включается, это точно должно насторожить.
Срок службы
Одним из самых дорогостоящих элементов холодильной установки является ее компрессор, именно он зачастую и приходит в негодность. Нередко это случается по вине эксплуатирующего оборудование персонала.
Максимальный же срок службы холодильных машин составляет не менее 30 лет. Как выяснилось, повышенный рабочий ресурс имеют герметические спиральные компрессоры, все из-за низкого уровня вибрации и шума.
Обслуживание и ремонт таких сложных технических систем как холодильные установки нельзя доверять неподготовленным мастерам. Производить такие работы могут только имеющие необходимую квалификацию и опыт специалисты.
Сколько прослужит холодильное оборудование без поломок и ремонта зависит от соблюдения правил его эксплуатации, содержания в чистоте и использования по прямому назначению. Если все будет сделано правильно, то и прибор не подведет – будет функционировать без перебоев и точно поддерживать заданные температурные режимы.
Читайте также: