Монтаж электрических проводов в шкаф
Ввод электропитания в современной квартире не производится напрямую. Между подходящим кабелем и внутренней электропроводкой устанавливается электрощит.
Внутри этого ящика находятся различные защитные устройства, от выбора которых зависит безопасность людей, живущих в доме. Но не менее важным является то, какой был использован провод для сборки щита.
Состав современного электрощита
Современный электрощит представляет собой достаточно сложную конструкцию, внутри которой находятся разнообразные защитные и коммутационные устройства:
- однозонный или многозонный опломбированный электросчётчик, ведущий учёт электроэнергии;
- автоматические выключатели, отключающие питание линии при перегрузке или коротком замыкании;
- УЗО или дифавтоматы, защищающие людей от поражения электрическим током;
- реле напряжения, предохраняющие электроприборы от повышенного или пониженного напряжения;
- таймеры, выключатели нагрузки и другие защитные и коммутационные устройства.
Все приборы, используемые в квартирных электрощитах или бытовых и административных помещениях промышленных предприятий, устанавливаются на металлическую DIN-рейку. Монтируется щиток обычно в помещении возле входа.
На улице может устанавливаться только прибор учёта вместе с вводным автоматом. Металлический корпус ящика необходимо заземлять, дверца должна соединяться с корпусом специальным проводом.
При любом количестве приборов в схеме используется только два провода - фазный и нулевой . Все заземляющие проводники присоединяются только к заземляющей шине.
Важно! Согласно нормам ПУЭ и традициям электромонтажа, если на корпусе не указана схема подключения, подвод питания к автоматам и другим устройствам производится к верхним клеммам.
Выбор провода
При установке в щиток устройств защиты кажется, что внутри остаётся много места, но это не так. Его полностью займет провод для сборки щита и отходящие кабеля. Поэтому необходимо выбирать провода минимального диаметра.
Этому требованию отвечают медные токопроводящие жилы, имеющие меньшее сечение при одинаковом допустимом токе по сравнению с алюминиевыми проводниками.
Кроме того, алюминиевые провода чаще обламываются при подключении, поэтому при использовании алюминиевого провода для сборки электрощита необходимо оставлять запас по длине большего размера, что дополнительно "съедает" свободное место.
Марка провода
Для сборки электрощита могут использоваться различные виды проводов, самыми удобными из которых являются следующие:
- ПВ-1. Одножильный (монолитный) медный провод в изоляции из ПВХ, класс гибкости 1.
- ПВ-3. Многожильный медный провод в виниловой изоляции, может быть различного класса гибкости - 2, 3 или 4. Сейчас производится под маркой ПуГВм - провод установочный, гибкий, в изоляции из ПВХ.
- ПВ-4. Многожильный медный провод в виниловой изоляции, 4 или 5 класса гибкости.
Сечение провода для сборки щита
Сечение провода для сборки щита должно соответствовать токовой нагрузке и параметрами автоматических выключателей. Выбор сечения подходящего кабеля и перемычек между вводным автоматом и другими устройствами зависит от нескольких факторов:
Монтаж электрощитов и пультов управления
Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.
Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.
Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).
Пульт управления - закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.
При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.
Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.
Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.
На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.
Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления
При монтаже щитов выполняют следующие работы:
1.Транспортировка панелей к месту установки.
3.Сборка металлических конструкций щита.
5.Монтаж приборов и аппаратов.
6.Монтаж проводов на панелях.
7.Монтаж контрольных кабелей.
8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.
Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.
Панели транспортируют в вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки, а присланных панелей и блоков до их установки.
Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.
Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.
При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.
Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностях.
Монтаж шинок в панелях управления
Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки. Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.
Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.
После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.
После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.
Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита
На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.
Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.
Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.
Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением
В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением
Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе , например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.
При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением
К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.
При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.
Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.
Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.
Монтаж деталей оформления электрощита
Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.
Монтаж проводов на панелях щитов
Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.
Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:
1) с жестким креплением проводов к панели;
2) на перфорированных профилях и дорожках;
3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;
Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.
Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления.
Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках
Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.
Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.
На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.
Прокладка проводов воздушными пакетами
Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).
Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки (струнам).
На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной, чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.
Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полосками-пряжками.
Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Монтаж внутренних соединений шкафов управления
- до начала работ необходимо изучить рабочие чертежи, техническую документацию,
- все аппараты, расположенные внутри ящика или шкафа, соединяют между собой неразъемными перемычками без вывода проводов на наборные зажимы. Цепи для подключения внешних устройств присоединяют на зажимы планок (реек). Провода до прокладки выправляют и протирают ветошью, пропитанной парафином,
- по панелям шкафов провода прокладывают только вертикально и горизонтально. Радиус изгиба проводов - не менее трех диаметров провода. К панели провода крепят скобами с изолирующими прокладками. Потоки проводов закрепляют бандажами через 200 мм.
- переход проводов с корпуса щита на подвижную дверцу или подвижные контакты устройства выполняют гибкими медными проводами в виде вертикально скручивающегося жгута без разрезания проводов.
Жгут крепится к корпусу и дверце с помощью скобки. Неподвижный корпус ящика управления соединяется с дверцей с помощью многожильного голого провода. Кольца на концах жил располагают в зажиме по ходу винта, который затягивают плотно, не допуская "выдавливания" жилы или срыва резьбы.
Если к зажиму присоединяют два провода, то между кольцами прокладывают шайбу. Соединение больше двух проводов под один винт запрещается. Не допускается изгибать жилы или делать на них кольца плоскогубцами или кусачками.
Проводники у наборных зажимов аппаратов должны иметь маркировку, которую записывают на окольцевателях из пластмассы составной надписью или из полимерной трубки длиной 20 мм или 15 мм.
Надписи на трубках-оконцевателях наносят с двух сторон несмывающимися чернилами. Навешивать на провода бирки вместо окольцевателей запрещается.
Переключатели и ключи управления подключают в соответствии с диаграммой замыкания контактов, которую приводят на чертеже с принципиальной схемой.
Применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами для внутреннего монтажа щитовых устройств не допускается.
Монтаж соединений в щитовых устройствах .
1 По принципиальной электрической схеме составляется схема соединений адресным методом (рис. 1).
2 На панели ящика размещаются необходимые электричсекие аппараты.
Рисунок 1. Схема электрическая соединений ящика управления электроприводами
Намечается трасса, по которой будут прокладываться провода. Выполняются необходимые замеры на панели и в соответствии с полученной трассой составляется эскиз жгута (рис. 2).
Рисунок 2. Пример составления эскизов для заготовки проводов: а) эскиз, б) общий вид.
На эскизе у линий проставляется длина участка в мм и в кружочке - количество проводов на участке (определяется по схеме соединений, выполненной адресным способом).
3. На универсальном шаблоне, который представляет собой перфорированную плиту с отверстиями диаметром 3 - 5 мм, расположенными на расстоянии 25 - 50 мм, наносится мелом контур жгута. Выставляются концевые и угловые шпильки.
4. Выбираются провода для монтажа цепей главного тока и вторичных цепей. В соответствии с эскизом нарезаются провода необходимой длины, протираются их ветошью, пропитанной парафином и выправляются.
5. Маркируются провода. Надеваются с каждого конца провода трубки-бирки и с помощью несмываемых чернил наносится маркировка, соответствующая маркировке на схеме соединений.
Маркировку на панелях, пультах, приборах, аппаратах наносят краской по трафарету, на кабели - подвесными бирками или надписями на манжетах оконцеваний, на жилах и проводах - надписью знаков на оконцевателях, поливинилхлоридных трубках, на изоляции проводов маркировочной липкой лентой.
Для обозначения фаз или полярности жилы маркируют красками различных цветов или монтируют провода с цветной изоляцией (для фазы А - желтый, В - зеленый, С - красный). Цепи постоянного тока различают применяя проводники с синей изоляцией (минус) и красной (плюс).
6. Раскладываются провода на шаблоне в соответствии с составленным эскизом. Связываются провода в жгут (ниточным бандажом, перфорированной лентой, полоской пряжной и т.д.) рис. 3. С помощью доски и деревянного молотка выравниваются потоки проводов.
Рис. 3. Скрепление жгутов: а) вязка жгута нитками, б) плоскими, в) перфорирован ной лентой, г,д) челноки
7. Снимается изоляцию с концов проводов. Тестером или мегаомметром "прозванивается" собранный жгут и проверяется маркировка проводов (рис. 4).
Рис. 4. Схема прозвонки жил кабеля: 1- щуп, 2- прибор, 3- зажим, 4- индикатор, 5- батарейка, 6- кабель.
Прозвонка жил протяженных цепей производится следующим образом: один конец жилы соединяется с корпусом, а второй конец отыскивается щупом прибора, при условии, что другой щуп соединен с корпусом щита управления. Короткие цепи можно проверить с помощью лампочки и батарейки (прозвонкой). Кроме того, существуют специальные устройства для отыскания маркировки жил жгута. Например, УММК-55.
Оконцовываются провода в жгуте (штырем или кольцом) в зависимости от вида соединения их с электрическими устройствами и аппаратами рис. 5. Многопроволочные медные провода необходимо пропаять.
Рис. 5. Последовательность операций опрессовки в кольцевых наконечниках: а) удаление изоляции, б) скрутка и укладка в наконечник, в) опрессовка клещами, г) подключение алюминиевой жилы, 1 – штыревой вывод, 2 – гайка, 3 – оконцованная жила провода, 4 – шайба, 5 – пружинная шайба.
Переносится жгут на панель ящика и производится подключение проводов к зажимам и выводам приборов и аппаратов, рис. 6. К одному контакту можно подключать не более 2-х проводов.
Рис. 6. Переход проводов на подвижные конструкции: 1-скоба, 2-жгут из проводов, 3-навесы.
Пайка незакрепленных соединений (в стык или в нахлестку) не допускается. При тесном расположении контактов жилы закрепляются и после пайки натягивается на жилу поливинилхлоридная трубка. Короткие перемычки между соседними контактами можно выполнять продолжением подключаемой жилы провода.
Рис. 7. Провода и электрические аппараты в шкафу управления
По окончании монтажа проводится контроль качества. При этом внешним осмотром проверяется маркировка проводов по схеме соединений, отсутствие подрезов токопроводящих жил, качество их лужения, отсутствие повреждений и загрязнений изоляции.
Механическая прочность пайки жил проверяется пинцетом с надетым на его концы трубками из поливинилхлорида. Усилие тяжения вдоль оси провода должно быть не более 10 Н. Запрещается перегибать провод от места пайки.
После контроля пайки место спая окрашивается прозрачным цветным лаком. Правильность присоединений проводов определяется с помощью тестера.
Контроль заключается в следующем: к одному выводу цепи тестера подключается сначала конец проводника, направление которого необходимо определить. Затем к концам проводников, расположенных в другой части аппарата или комплектного устройства поочередно присоединяется второй вывод тестера. Когда цепь оказывается замкнутой проводником, тестер покажет минимальное значение сопротивления. Это дает возможность убедиться, что данный конец является искомым.
Монтаж и конструкция распределительных щитов и устройств защиты
Электрическая сеть любого типа (производственных, общественных, административных и других зданий) имеет важнейшую составую часть, называемую распределительным щитом. В этом устройстве сосредоточены все автоматические выключатели, устройства защитного отключения и прочая дополнительная аппаратура.
1. Распределительные щиты, общие сведения
Распределительные устройства современных конструкций — вводные устройства, пульты, щитки и др. — являются законченными полнокомплектными устройствами для приема и распределения электроэнергии, управления и защиты от перегрузок и коротких замыканий. В их комплектность входят коммутационные и защитные аппараты, измерительные приборы, иногда аппаратура автоматики и вспомогательные устройства. При использовании комплектных устройств значительно сокращаются трудозатраты на монтаж оборудования и повышаются рабочие качества сетей.
Щиты бывают: распределительные, управления, релейные, сигнализации и контроля. Это металлические конструкции, скомплектованные из отдельных панелей, пультов или шкафов, где размещены приборы и аппараты, предусмотренные проектом, а также сборные шины и проводки вторичных цепей для присоединения установленной аппаратуры. Рассмотрим некоторые виды щитов.
Распределительные щиты применяются для приема и распределения электроэнергии в сетях напряжением до 1000 В. В зависимости от конструкции они делятся на однои двухстороннего обслуживания, панельные и шкафные.
Распределительные щиты одностороннего обслуживания (прислонного типа) устанавливаются непосредственно у стен электропомещения и обслуживаются с лицевой стороны, то есть все приводы и рукоятки управления вынесены на фасадную часть. Для осмотра, обслуживания и ремонта на обратной стороне панели имеется одностворчатая дверь. По сравнению с иными конструкциями прислонные щиты занимают меньшую площадь и более экономичны.
Подобные щиты (ЩО) выпускаются нескольких типов и изготовляются в открытом и закрытом исполнениях. Щиты первого типа собирают из панелей и устанавливают в специальных электротехнических помещениях, второго — из шкафов с уплотнениями и размещают непосредственно в рабочих помещениях, например в цехах. Щиты одностороннего обслуживания комплектуют из стандартных панелей, которые делятся на линейные, вводные и секционные. Линейные предназначены для присоединения к сборным шинам потребителей электроэнергии, вводные — для присоединения шинных и кабельных вводов, секционные — для секционирования (разобщения) сборных шин на номинальные токи присоединений. Боковые стороны крайних панелей щита закрывают торцевыми панелями с дверью, выполняющей защитные и декоративные функции.
Панели всех видов обладают единым каркасом из гнутых стальных листов толщиной 2–3 мм. На нем устанавливают защитные и коммутационно защитные аппараты, а также измерительные приборы. Все детали для крепления аппаратов тоже изготавливают из стальных гнутых профилей. Ошиновку выполняют плоскими алюминиевыми изолированными шинами, размещенными в верхней части щита. Основные типовые панели выпускают шириной 800, высотой 2160 (без съемного карниза 1950) и глубиной 550 мм.
Рубильники и предохранители на линейных панелях монтируют на общей плите, причем нижние стойки рубильника должны быть совмещены с верхними стойками предохранителей. Это сокращает размер плиты по высоте. Такие плиты с аппаратами до 400 А устанавливаются в два ряда. Рукоятки приводов размещаются на стойках панели по обе стороны дверного проема, а рукоятки автоматов выводятся на фасад щита через прямоугольные отверстия в двери панели.
В настоящее время широко используют щиты ЩО-70 (рис. 1, а, б), панели и шкафы которых могут иметь разнообразные схемы, позволяющие монтировать предусмотренные проектом распределительные устройства. Как панели, так и шкафы ЩО-70 имеют габаритные размеры 2200 × 600 × (800–1100) мм и максимальный ток присоединения 2000 А.
Распределительные щиты двустороннего обслуживания (свободностоящие) удобнее в эксплуатации. Правда, они требуют больше места для размещения. Массово применяются щиты из панелей ПРС (см. рис. 1, в). Эти щиты не имеют защиты сверху и сзади, поэтому их устанавливают только в электропомещениях. Панели ПРС по высоте, глубине и внешнему виду аналогичны панелям щитов управления и защиты, что облегчает их совместное комплектование на подстанциях и в машинных залах. Они выпускаются шириной 600 и 800, высотой 2400 и глубиной 550 мм.
Распределительные щиты двухстороннего обслуживания напряжением до 1000 В комплектуют из типовых панелей ПРС. Маркировку панелей, например ПРС-1-15, расшифровывают так: панель распределительная свободностоящая, устойчивость ошиновки 1, схема панели номер 15. Обслуживание, ремонт и присоединение аппаратуры производят с задней стороны панелей, за исключением панелей с автоматами, которые снабжены одностворчатой дверью. В панелях с аппаратами на номинальные токи 600 и 1000 А и автоматами на 400 А предусмотрены шинные сборки для присоединения нескольких кабелей.
Распределительные щиты двухстороннего обслуживания комплектуют также из типовых панелей ПД и шкафов ШД. Панели ПД более экономичны по расходу материалов, их удобнее изготавливать и обслуживать. Открытые сверху и сзади панели ПД устанавливают в электропомещениях, а шкафы ШД (рис. 2), защищенные сверху и сзади, — непосредственно в производственных помещениях. Щиты из панелей ПД и шкафов ШД являются комплектными устройствами, полностью скоммутированными и налаженными по требуемым схемам. Из этих панелей и шкафов можно комплектовать распределительные устройства для КТП. Сборные шины монтируют в верхней части с целью облегчения непосредственного присоединения к ним боковых выводов от трансформаторов. Аппараты защиты отходящих линий находятся на фасаде по высоте панелей в три ряда.
Панели ПД и шкафы ШД по назначению подразделяются на линейные, вводные и секционные. Высота всех панелей и шкафов — 2200, глубина — 550, ширина — 600, 800 и 1000 мм. Панели комплектуются блоками предохранитель — выключатель БПВ, выключатель БВ и автоматами на номинальные токи присоединений от 100 до 2000 А. В вводных и секционных панелях в закрытом шкафу размещают релейную аппаратуру АВР. Блок предохранитель — выключатель (рис. 3, а, б) является трехфазным коммутационно-защитным аппаратом, рассчитанным на номинальные токи до 1000 А с двойным разрывом цепи, выполненным совместно с приводом в виде одного аппарата — БПВ и БВ.
Рис. 1. Панели ЩО-70: a — на четыре присоединения, б — вводная с АВМ-20; в — ПРС: 1, 3 — рубильники с предохранителями; 2 — трансформатор тока; 4 — траверсы с изоляторами; 5 — переключатель; 6 — сигнальная лампа; 7 — карниз; 8 — выключатель АВМ
Рис. 2. Линейный шкаф серии ШД
В блоках БПВ включение и отключение осуществляется патронами предохранителей ПН-2. Они вмонтированы в рычажный привод так, что при движении последнего патронам сообщается прямолинейное движение. В блоке БВ вместо патронов-предохранителей установлены медные ножи. Корпус блока, выполненный из тонколистовой стали, состоит из фасадного обрамления (1) с дверцей, двух боковин и плиты (6) для установки изоляторов (5) со стойками (4) предохранителей (2). Привод размещен на корпусе.
Ящики и шкафы снабжены блокировкой, исключающей открывание дверцы при включенном положении и включение при открытой дверце. Предусмотрена также деблокировка блокировочного устройства, разрешающая включать и отключать предохранители для осмотра и проверки при открытой дверце.
Рис. 3. Блок предохранитель — выключатель серии БПВ: а — вид спереди; б — вид сбоку; 1 — фасадное обрамление с дверцей; 2 — предохранители; 3 — рукоятка привода; 4 — контактная стойка; 5 — изолятор; 6 — плита
Вводно-распределительные устройства (ВРУ) предназначены для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в сетях трехфазного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью. Наиболее распространены устройства ВРУ-70, панели и шкафы которых рассчитаны на различные схемы, позволяющие собирать предусмотренные проектом распределительные устройства.
Вводно-распределительные устройства имеют вид щитов однои двухстороннего обслуживания, а также бывают шкафного типа. Виды комплектации серий ВРУ весьма многообразны, например, в одной из серий имеются три типа вводных и 28 типов распределительных шкафов.
Типовой вводный шкаф представляет собой металлоконструкцию размером 1700 × 800 × 500 мм, на каркасе которой укреплена рама с аппаратурой. В типовом распределительном шкафу в отдельном отсеке в верхней части размещены аппаратура учета, коммутационные аппараты и управление освещением. Ввод проводов и кабелей осуществляется снизу, вывод — как снизу, так и сверху через верхнюю съемную крышку. В основании, на котором устанавливают ВРУ, прокладывают кабельные каналы или приямки. В нижних рамах каждой панели имеется по четыре отверстия для крепления болтами, штырями и т. п.
Панели между собой соединяют также болтами. После установки, проверки и окончательного закрепления панелей и устройства в целом корпуса панелей заземляют присоединением нулевых жил питающих кабелей к общей для всех панелей нулевой шине.
Вводно-распределительные устройства ВРУ-70, габаритные размеры которых 2000 × 500 × (450–1100) мм, имеют некоторые особенности. В них не предусмотрены верхнее и заднее закрытия. Панели ВРУ-70 (рис. 4) устанавливают в электропомещениях прислонно к стене и в производственном помещении снабжают запирающейся передней дверью и задней стенкой.
Панель ВРУ-70 с двумя переключателями: 1 — переключатель ПБ; 2 — предохранитель ПН-2; 3 — трансформатор тока; 4 — счетчик; 5 — испытательный щиток
Групповые распределительные щитки для освещения — это комплектные устройства для коммутирования и защиты осветительных сетей. Промышленность выпускает щитки для жилых зданий и общего назначения, используемые для производственных и гражданских зданий. Щитки для жилых зданий (этажные, квартирные и совмещенные) изготовляются в различных модификациях.
Этажный щиток (рис. 5) делают в виде рамы с шасси и дверью. На шасси укреплены защитные и коммутационные аппараты и зажимы с выполненными в пределах щитка соединениями. Квартирные щитки снабжены счетчиками и аппаратами защиты групповых линий квартирной сети, если они не вынесены на этажные щитки.
Рис. 5. Этажный щиток
Для электроустановок предприятий и общественных зданий выпускают: групповые щитки серии СУ-9400 (рис. 6, а), пункты С-9500 и распределительные пункты ПР-9000 (рис. 6, б) с однои трехполюсными установочными автоматами в защищенном исполнении, осветительные щитки серии ОП, ОЩ и ОЩВ в защищенном исполнении с автоматами на 6 и 12 групп, щитки серии УОЩВ на 6 и 12 однофазных групп, предназначенные для приема и распределения электроэнергии и защиты от перегрузок и токов короткого замыкания линий осветительных сетей 380/220 В с глухозаземленной нейтралью.
Щиток имеет вид стального ящика, внутри которого на съемном шасси смонтирована аппаратура.
Рис. 6. Щиток с установочными автоматами СУ-9400 (а) и силовой распределительный пункт ПР-9000 (б)
Рукоятки автоматов выведены на фасад щитка и закрыты дверцей. На боковой стенке корпуса есть болт для присоединения к сети заземления. Верхняя и нижняя крышки съемные. При вводе кабеля или трубы снимают крышку и продавливают в ней отверстия.
Силовые распределительные шкафы СП и ШРС служат для распределения электроэнергии и защиты цепей от перегрузок и коротких замыканий. На вводе шкафа предусматривают один либо два рубильника или рубильник с предохранителями, на отходящих линиях — предохранители.
1. Основные параметры щитков
Ниже приведены основные параметры распределительных щитов для различных потребителей согласно нормативным документам, действующим в настоящее время.
Основные параметры щитков должны соответствовать указанным в табл. 1 и приводиться в технических условиях на щитки конкретных типов.
По согласованию с потребителем изготовитель может поставлять отдельно оболочки квартирных щитков, рассчитанные на последующую установку в них потребителем защитных аппаратов и приборов тех типов, с которыми они были испытаны. Оболочки щитков должны сопровождаться подробной инструкцией по их заполнению, составленной на основе данных по испытанию щитков в аналогичных оболочках в объеме требований стандарта.
Значения номинальных рабочих токов вводных аппаратов квартирных щитков и вводных аппаратов квартир в этажных щитках, а также защитных аппаратов линий групповых цепей должны устанавливаться в технических условиях на щитки конкретных типов в соответствии с нормативами (см. разд. 3 .
Сборка электрощитов, автоматика и автоматизация для квартир и частных домов. Программы для ПЛК. Сценический свет (световые шоу, настройка оборудования). Консультации, мастер-классы.
Щит с автоматикой IPM для коттеджа (Поварово)
Автоматика моего санузла на логическом реле ABB CL
Щиты TwinLine в Долгопрудный (таунхаус) и Солнечногорск
Щит для котельной на базе сенсорного ПЛК ОВЕН (Папушево)
Щиты с IPM (сеть, генератор, UPS) в Ядромино и Победа-2
Щит в ЖК Монэ на ПЛК ОВЕН со сценарным управлением светом
Силовой щит в Весёлово (Тула): Простой трёхфазный
Щит для квартиры в Митино на ПЛК ОВЕН (свет, отопление)
Жгутирование и укладка проводов в щитах: как же правильно?
Щит автоматики котельной, в котором все провода жёстко стянуты между собой
ВНИМАНИЕ! В этом посте я ни коим образом не ругаю Meldir, а описываю наш с ним личный опыт, который будет полезен другим и благодаря которому я навсегда решил не ныкать провода в щитах глубоко и далеко, а прокладыыать их максимально свободно.
Подниму один небольшой вопрос, в решении которого я всё-таки укоренился и не хочу его менять — лишь хочу его усовершенствовать. Вопрос этот о фиксации монтажных проводов при сборке щита. Дело в том, что в школах сборок щитов существует два враждующих лагеря. Один из этих лагерей можно назвать «Дизайнеры», а второй «Практики».
Дизайнеры стремятся получить красивый монтаж щита и поэтому стараются жгутировать все провода и жёстко фиксировать их стяжками. Дополнительно они прячут провода за DIN-рейки таким образом, что щит получается полпупустой: нет ничего лишнего, всё чистенько и аккуратно.
Практики — это бывшие дизайнеры после того, как они поработали в полях со своим же щитом и дошли до «Какой же козёл так всё закрепил! Хер подлезешь, тваюмать! А.. так это ж я! Чтобы я ещё раз такое сделал!». Практики понимают, что красоте место не везде и красота не должна мешать работе. Перед вами — щиток котельной с автоматикой переключения фаз и управления насосом скважины. Собирал его Meldir под один из заказов. Он писал про него на сообществе. Обратите внимание на фотки оттуда — там собрано всё как раз дизайнерски. Мне кажется, что любой сборщик щитов начинает именно с дизайнерского подхода и потом должен из этого вырасти.
В чём причина того, что мы жёстко стягиваем и прячем монтажные провода в щитах? А в том, что сборщик щитов не думает на десятки лет вперёд: что придётся что-то менять, переделывать или ремонтировать. А вдруг сделанная автоматика будет не нужна и её надо будет заменить? И вот во всех этих случаях как раз-то и надо будет дёргать красиво уложенные провода и перетряхивать их.
В общем, обучение методом Повешенного (аркан такой в Таро, который дрюкает очень сильно) в полях — самый лучший способ понять, почему нельзя прятать и жёстко крепить монтажные провода в щите. Этот самый щит котельной нам с Meldir дал повеселиться…
Всё началось с того, что в качестве переключателя фаз там стоял Меандр РВФ-01. И потом он заглючил нафиг настолько, что я даже его в сообществе ругал и постоянно обещался, как разберусь с проблемой, написать о том, какое дерьмо делает Меандр. РВФ-01 был заменён на РВФ-02, который тоже стал глючить…
..а потом Meldir позвал меня, и я вынес вердикт: «Меандр — в топку! Ставим НоваТэк ПЭФ-301», который у меня валялся дома про запас. РВФ-01/02 занимают один модуль, а ПЭФ-301 — три модуля. И вот тогда-то и понадобилось подвинуть контакторы и немного перетряхнуть схему их подключения.
Щит полез перебирать я. Я радостно скрутил РВФ, пару контакторов и, думая что я сейчас «вот этот вот проводок подтяну» натолкнулся на стяжки =) Я был очень наивен, думая что можно подтянуть жгут и раскусить часть стяжек — Meldir’а так пропёрло собирать этот щит, что он стяжки закрепил за клеющие площадки сзади рейки. А чтобы площадки не оторвались — ещё и супер-клеем их приклеил.
В щите демонтирована часть автоматики - а провода не достать!
Поэтому маты начались, когда понадобилось залезть за рейку. Кое-кто из моих учеников вообще обожает прикручивать сзади DIN-рейки перфорированный короб и прятать туда все провода. Это тоже будет выглядеть охрененно красиво. Но что будет, если понадобится что-то переделать? Ведь щит будет установлен и подключен и к задней части рамы доступа не будет ВООБЩЕ!
Все провода жёстко стянуты между собой и приклеены за рейкой
В итоге нам пришлось доразбирать щит и снимать с него DIN-рейку целиком. После этого мы смогли раскусить стяжки и освободить нужные провода в жгуте.
В итоге после переделки щита у нас получился вот такой вот монтаж. Кросс-модуль сбора питания с контакторов пришлось кинуть сбоку, потому что в щите не осталось свободного места. Это, кстати, тоже урок всем — оставляйте максимум свободного места в щитах. В данном щите свободное место было, но оказалось что надо добавить десяток автоматов для насосов котельной, и это место сожралось. Всё это тоже надо учитывать при сборке щитов!
Переделанный щит котельной
ВЫВОДЫ. Для себя я решил одно: я не собираюсь гнаться за дизайнерами и оставляю свои старые методы сборки щитов и разводки проводов, а именно:
- Я прокладываю монтажные провода за DIN-рейками, рассчитывая на то что подключать провода отходящих линий люди будут поверх модульки (не за DIN-рейками). Поэтому я пишу в своих инструкциях о том, что в моих щитах ни в коем случае нельзя проводить провода отходящих кабелей за DIN-рейками.
- Монтажные провода я прокладываю по самым коротким трассам. Если эти трассы короткие и идут по соседним DIN-рейкам — то я их не стягиваю и не фиксирую.
- Фиксирую я только те трассы проводов в щите, которые можно назвать «магистральными»: с контактора на кросс-модуль. С каких-нибудь удалённых клемм (внизу щита) до модульки в середине щита. В этих случаях имеет смысл провода от этих клемм жгутировать и закрепить именно этот отдельный жгут.
- Там, где проводов будет много и они будут идти общей трассой (например от ПЛК к блоку реле) я буду стараться ставить какие-нибудь открытые держатели или перфорированный короб, чтобы не жгутировать провода между собой. Но эти держатели или перфокороб должны быть открыты СВЕРХУ щита, а не за DIN-рейками!
- В силовых шкафах (TwinLine, например, которые я сейчас собираю) я буду использовать держатели кабелей от системы EDF/WR (ED44P10, ED45P10 — пример фотографии тут). Эти держатели как раз созданы не для того, чтобы получить закрытую трассу прокладки проводов, а для того чтобы поддерживать провода! Вот в чём их ценность и почему я буду использовать именно их. Такие держатели не дадут проводам расползаться, но одновременно позволят достать или вытянуь отдельный провод из жгута!
Вот кусочек внутреннего монтажа моего первого большого шкафа TwnLine. У самого верхнего уголка фотографии вы можете увидеть стянутые стяжками жгуты — это питание, которое идёт от реверсивных рубильников на контакторы и с контактров на кросс-модули. Эти линии трёхфазные (3L+N), поэтому их можно сожгутовать и не трогать. Или трогать целиком.
А вот после кросс-модулей у меня все провода висят свободно, потому что надо оставить возможность легко отыскать провод от нужного дифавтомата и переключить его на другую фазу или даже на другой кросс-модуль. Единственная моя ошибка именно тут — это как раз то, что я постеснялся заказать ED44P10 и окультурить эти провода после кросс-модулей. Я уже исправился: на все новые шкафы я стал вписывать по нескольку пачек этих фиксаторов.
Видите, как всё сложно? Видите, сколько нюансов есть даже в таких мелочах? И чем дальше я погружаюсь в ABB, тем больше понимаю то, что бОльшая часть их решений была разработана не просто ради маркетинга. Например в самом начале мне эти держатели кабелей ED44P10 казались тупыми и ненужными пластмассками, которые стоят дорого и не способны как следует зажать провода. А теперь я понимаю, для чего они были созданы и почему были созданы именно такими.
Читайте также: